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FYCO · Formación y Calidad Online · “La calidad no proviene de la inspección, sino de la mejora del proceso”
FYCO · Formación y Calidad Online
Medidas a tomar en cambios de producción
FYCO · Formación y Calidad Online · “La calidad no proviene de la inspección, sino de la mejora del proceso”
¿Qué vas a descubrir?
Tareas a realizar durante el cambio de producción.
Medidas a tomar para que el arranque de máquina funcione correctamente
FYCO · Formación y Calidad Online · “La calidad no proviene de la inspección, sino de la mejora del proceso”
Rulos de tracción- Ajustar los rulos de presión sobre los rodillos de tracción (2 x) con respecto a la rendija y al ancho de papel.
- Ajustar el grosor de la perforación. - Comprobar la paralelidad de las cuchillas perforadoras. 45,5mm- Controlar las cuchillas de corte y las gomas con respecto a desgaste.
Perforación transversal
Perforación longitudinal- Ajustar el grosor de la perforación o el hendido
- Controlar las cuchillas de corte y las gomas con respecto a desgaste
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Encolado longitudinalRodillos soporte delante del cilindro de corte:
- Controlar con respecto a restos de cola y, si es necesario, limpiarlo.
Después de la producción con encolado:
- Desmontar protección de plástico verde y limpiarlo.
- Limpiar rodillos plegadores
- Limpiar lengüetas detrás del cilindro de pinzas.
- Limpiar lengüeta del spliting
- Limpiar cilindro colector ( goma de corte + protección del cilindro)
- Eliminar restos de cola dentro del cilindro.
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Cilindro de corte
- Comprobar las cuchillas de corte con respecto a desgaste y, si es necesario, se da la vuelta a la barra de corte para el “corto-largo”, acumular - sin acumular.
- El ancho del papel debe de amoldarse lo más favorable al esquema.
- El esquema está en poder del cliente.
EsquemaCorreas debajo del cilindro · Punturas · Pinzas (2º pleg. transv) ·
Lengüetas de salida · Correas dentro del centro de la plegadora · Lengüetas del spliting
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Cilindro colector
- Comprobar las gomas de corte con respecto a desgaste.
- Comprobar las punturas con respecto a desgaste.
-Cuchillas plegadora con respecto a desgaste.
- Comprobar los segmentos de cubrimiento con respecto a daños y desgaste.
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Cilindro de quijadas
- Ajustar las quijadas con respecto al grosor del producto (ajuste total manual )
- Comprobar las quijadas con respecto a desgaste (los 5 sistemas una vez por mes )
- Comprobar segmentos de protección con respecto a daños y ensuciamiento.
- Comprobar las tiras de vulcolán con respecto a desgaste y cambiar si es necesario.
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Retardo de los frenos excéntricos
- Ajustar el freno excéntrico al grosor del producto (20)
- Ajustar el punto de intervención del freno.
- En producción sin retardo
· Freno desconectado
· Rodillo delta conectado
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- Nivelar rodillos plegadores, ajustar el momento de intervención de las cuchillas.
- Ajustar la rueda de paleta ( el producto debe pasar muy justo por el canto de la rueda de paleta y la guía de la cuchilla tiene que estar en la posición 0).
- Las chapas de guía laterales en las ruedas de paleta deben ser ajustadas al ancho del producto.
- Las lengüetas de freno y la rueda de ciclos pueden ser movidas durante la producción para optimizar la salida.
Tercer plegado Rodillos plegadores · Tambor plegador · Rueda de paletas · Lengüetas de freno
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Restos de papel- Antes de cada arranque de la máquina deben de eliminarse en la plegadora losrestos de papel.
- Al arrancar la máquina hay que observar la marcha correcta de las correas(correas sobre los galetes y rodillos)
Correas
Observaciones Generales- La cantidad de silicona, del agua en el sistema del remojado y la característica del papel (por ejemplo, la carga estática, etc.) ejercen una gran influencia sobre la cantidad del producto. (doblado de esquinas, manchado, etc.)
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