Доклад М.В. Корняков ИрГТУ - Совещание МОН 27.03.2013

Национальный исследовательскийИркутский государственный технический университет

1

Цель: вывести университет на передовые конкурентоспособные позиции по приоритетным направлениям развития в мировом научно-образовательном пространстве.

Приоритетные направления развития:

высокоэффективные технологии недропользования;

наукоемкие, высокоэффективные технологии производства машин и оборудования;

наукоемкие системы жизнеобеспечения урбанизированных и малонаселенных территорий;

индустрия наносистем и материалов.

2

ПРОГРАММА РАЗВИТИЯ НА 2010-2019 гг.

Действующая система распределения и трудоустройства молодых специалистов позволила повысить долю:

•профильных обучающихся НИУ, трудоустроенных по окончании обучения с 90,7% в 2010 г. до 97,8% в 2012 г. (по данным НФПК ИрГТУ занял 2 место по показателю Ц1.2. среди НИУ в 2011 г.).

•выпускников, направленных на работу в компании за пределы Иркутской области, за три года с 4% до 20%

3

ВОСТРЕБОВАННОСТЬ ВЫПУСКНИКОВ ПО ПНР

ОАО «ТНК-ВР» ОАО «Иркутскэнерго»

В ИрГТУ успешно функционируют два корпоративных учебно-исследовательских центра компаний

Корпоративные учебно-исследовательские центры (КУИЦ)

4

Тренажеры по управлению скважиной «DrillSIM – 5000» и по эксплуатации скважин, оборудованных установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) на сумму 27 млн руб.

Панели релейной защиты оборудование российских и зарубежных фирм (ЗАО «ЭКРА», ABB, ALSTOM, AREVA, Siemens) и тренажёрный комплекс на сумму 20 млн руб.

В университете реализуется 184 программы профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации руководителей и специалистов по ПНР.В 2010-2012 гг.:

•в межотраслевом региональным центром повышения квалификации обучено более 19,5 тыс. слушателей из Сибирского и Дальневосточного федеральных округов;

•в КУИЦ «ОАО ТНК-ВР - ИрГТУ» повысили квалификацию свыше 3000 специалистов и руководителей компаний, занятых в сфере нефтегазового бизнеса;

•в КУИЦ «ОАО «Иркутскэнерго» - ИрГТУ» прошли переподготовку 778 специалистов и руководителей российских и зарубежных энергокомпаний.

Постоянными заказчиками дополнительных образовательных услуг являлись более 750 предприятий Сибири и Дальнего Востока

По данным НФПК ИрГТУ занял 4 место по показателю Ц1.4. среди НИУ в 2011 г.

5

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

• По Президентской программе повышения квалификации инженерных кадров (Указ Президента РФ от 7 мая 2012 г. № 594) по пяти программам в 2012 г. обучен 81 специалист предприятий наукоемких и высокотехнологичных отраслей региона.

• По программе «Подготовка ответственных за энергосбережение и повышение энергетической эффективности лиц в организациях и учреждениях бюджетной сферы», выигранной по конкурсу Минэнерго РФ, в 2012 г повысили квалификацию 1780 представителей энергетических отраслей из гг. Чита, Кызыл, Иркутск, Улан-Удэ.

• В рамках ФЦП «Повышение безопасности дорожного движения в 2006–2012 гг.» ИрГТУ стал одним из четырех федеральных центров по подготовке и переподготовке водителей транспортных средств в Сибирском федеральном округе.

6

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

Распределение по источникам финансирования НИР и НИОКР в 2012г.

7

8

2007 2008 2009 2010 2011 20120.0

100,000.0

200,000.0

300,000.0

400,000.0

500,000.0

600,000.0

700,000.0

800,000.0

900,000.0

475,987.0

245,712.7

414,256.0

117,556.7

331,165.3

784,169.6

Объём финансирования НИОКР от хозяйствующих субъектов, тыс. руб.

Год

Модернизация материальной базы научных исследований в 2010-2012гг.

ПНР Количество созданых НИЛ

Стоимость оборудования,

млн. руб.

Эффективность работы НИЛ

объемы НИОКР, млн. руб.

количество публикаций

1 14 287,0 314,3 358

2 5 213,3 225,7 361

3 14 159,3 109,4 709

4 13 332,9 301,5 223

ВСЕГО 46 992,5 950,9 1651

Проект - победитель I очереди конкурса по ПП РФ № 218 (2010 г.). Инициатор проекта - ООО «Усольехимпром», г. Усолье-Сибирское.Объем инвестиций – 403 млн. руб.

Проект успешно завершен в 2012 г.

Результат: разработан оптимальный комплекс технологий измельчения, сепарации, очистки и сфероидизации частиц природного кварца.

Организовано опытное производство гранул объемом до 500 тонн в год.

В 2014 году запланировано создание высокотехнологичного предприятия мощностью более 4 тыс. тон в год (15% мирового спроса) с организацией 250 новых рабочих мест.

Получено 5 патентов РФ на технические решения, одно положительное решение о выдаче патента. Опубликовано 16 научных статей.

10

Разработка технологии и создание комплексного высокотехнологичного производства высокочистых сферических кварцевых гранул для

электронной компонентной базы РФ

Проект - победитель II очереди конкурса по постановлению Правительства № 218 (2010 г.)

Инициатор проекта - ОАО «НПК Иркут»

Общий объем инвестиций – 499 млн. руб.

Проект успешно завершен в 2012 г.

Эффект за три года от внедрения на ИАЗ результатов только по 2 темам из 16 (производство оригинального режущего инструмента собственного изготовления вместо импортного и применение прогрессивных технологий механообработки) составил 312,5 млн. руб.

Эксперты ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация» в ходе совещания по программе инновационного развития ОАК (28.02.2013 г.) предложили создать в Иркутске центр по изготовлению режущего инструмента и технологии механообработки для российского авиапрома

Благодаря результатам выполнения проекта ОАО «Корпорация Иркут» и ИрГТУ стали победителями в конкурсе по постановлению Правительства № 218 (III очередь).

11

Разработка комплекса высокоэффективных технологий проектирования, конструкторско-технологической

подготовки и изготовления самолета МС-21

Проект - победитель III очереди конкурса (2012 г.):Объем инвестиций 435 млн рублей.Цель проекта: развитие научно-технологической и производственной базы создания конкурентоспособной авиационной техники на Иркутском авиационном заводе.Реализуется с ОАО «НПК Иркут», Иркутский авиазавод.

Перспективы: - сокращение цикла конструкторско-технологической подготовки производства на 15-20%;- снижение затрат за счет инструмента собственного производства в 2-5 раз; - снижение трудоемкости проектно-конструкторских и технологических работ металлургического производства на 15-20%;- повышение производительности процессов механической обработки на 20-30 %, формообразования и финишной обработки деталей в 1,5–2 раза;- сокращение цикла сборочно-монтажных работ на 50-70%.

12

Автоматизация и повышение эффективности процессов изготовления и подготовки производства изделий авиатехники нового поколения

1. Разработка и организация серийного производства параметрического ряда высокоэффективных ресурсосберегающих флотационных машин пневматического и пневмомеханических типов (ОАО ПО «Усольмаш», г. Усолье-Сибирское);

2. Разработка инновационной технологии и организация высокотехнологичного производства компонентов волоконно-оптических линий связи с использованием отечественных высокочистых материалов

(ООО «БайкалСтройЭнергоСвязь», г. Иркутск);

3. Разработка и внедрение инновационной технологии комплексного извлечения благородных и цветных металлов из бедных и упорных золото-медьсодержащих руд месторождений Южного Урала (ОАО «Южуралзолото Группа Компаний», г. Пласт);

4. Разработка высокоэффективной технологии и организация производства оборудования для обогащения железистых кварцитов

(ОАО «Иркутский завод тяжелого машиностроения», г. Иркутск);

5. Разработка высокоэффективной технологии каталитического крекинга нефти для получения моторных топлив с использованием цеолитсодержащих металлокомплексных катализаторов (ОАО «ВостСибМаш», г. Ангарск);

6. Создание высокотехнологичного производства портальных гидравлических систем управляемого перемещения тяжеловесных и крупногабаритных грузов

(ЗАО «ТД «Энерпром», г.Иркутск).

Заявленные проекты ИрГТУ на конкурс ПП РФ № 218 в 2013г.

13

В рамках реализации программы развития в университете

созданы: научно-исследовательский и проектный институт геологии,

инженерных изысканий и экологии; научно-исследовательский и проектный институт технологии

обогащения минерального сырья (НИиПИ «ТОМС»);

планируется создать в 2013-2015 гг.: научно-исследовательский и проектный институт технологий

авиамашиностроения; научно-исследовательский и проектный институт градостроительства и

жилищно-коммунального комплекса.

14

Отраслевые научно-исследовательские и проектные институты

Участие университета в программах инновационного развития крупных корпораций

1. ГК «Росатом»

2. ОАО «НК «Роснефть»

3. АК «АЛРОСА»

4. ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация»

5. ОАО «Военно-промышленная корпорация «Научно-производственное объединение машиностроения»

6. ОАО «Объединенная судостроительная корпорация»

7. ОАО «Концерн «Созвездие»

8. ОАО «Федеральная сетевая компания Единой энергетической системы»

9. Иркутское ОАО энергетики и электрификации

10. ОАО «РусГидро»

11. ОАО «РАО Энергетические системы Востока»

12. «Аэрофлот – российские авиалинии»

13. ОАО «Корпорация «Росхимзащита»

14. ОАО «Концерн «Океанприбор»

15. ОАО «Инвестиционная компания связи»

16. ФГУП «Микроген»

В 2011- 2012 гг. заключено 55 контрактов (договоров) на выполнение НИОКР на сумму 230 млн руб. 15

Участие университета в технологических платформах РФ

1. Авиационная мобильность и авиационные технологии2. Интеллектуальная энергетическая система России3. Инновационные лазерные, оптические и оптоэлектронные

технологии – фотоника4. Технологии мехатроники, встраиваемых систем управления,

радиочастотной идентификации и роботостроение5. Глубокая переработка углеводородных ресурсов 6. Технологии добычи и использования углеводородов7. Материалы и технологии металлургии8. Твердые полезные ископаемые9. Новые полимерные композиционные материалы и технологии

16

17

ИННОВАЦИОННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Научно-производственные

лаборатории и центры

Бизнес-инкубатор(16 резидентов)

Предприятия наукоемкого бизнеса (25 предприятий)

Технопарк ИрГТУ

Предоставление в аренду помещений

Отдел управления интеллектуальной

собственностью

Структуры инновационного

развития

• Проведение НИОКР• Проектирование и

разработка технологий• Опытное производство

• Представительства фонда «Бортника», Российской сети трансфера технологий• Венчурный партнер ФПИ РВК• Коучинг-центр по венчурному

предпринимательству (спецкурсы РАВИ)• Центр поддержки технологий

и инноваций ФИПС

Подразделения ИрГТУ

СКБ, СТО, СНИЛ(28 объединений)

Предприятия Технопарка ИрГТУ

Недропользование – ООО НИ и ПИ «Технологии обогащения минерального сырья»», ООО «Байгео» и др. (всего 8 предприятий)

Энергетика, энергосбережение – ООО «Термостат», ООО ИЦ «Энергоэффективность» и др. (всего 6 предприятий)

Строительство – ЗАО «Нанотехцентр», ООО «ЭкоСтройИнновации», ООО «Новые технологии в строительстве» (всего 5 предприятий)

Транспорт – ООО «АвтоГрад», ООО ИЦ «Компьютерный центр диагностики автомобилей»

Пищевая промышленность– ООО «Добрый хлеб»

Трансфер технологий– ООО «Центр трансфера технологий ИрГТУ»

Дизайн – ООО «Полиформа»

Медицинская техника – ООО «Лазерные технологии»

1818

Спроектированы и запущены в эксплуатацию 32 горно-обогатительные фабрики (около 10% годового объема золотодобычи России).

Выполнено 4 международных проекта (два – в Центральной Африке и два – в Республике Казахстан).

Разработан проект одного из крупнейших в мире горно-обогатительных комбинатов «Васильковское» (Казахстан) с объемом инвестиций 500 млн долларов США и годовой производительностью 14 тонн золота.

С 2012 г. ООО «ТОМС» – генеральный проектировщик Бугдаинского ГОКа (плановая производительность 16 млн тонн руды в год). Заказчик – ГМК «Норильский никель».

В настоящее время ООО «ТОМС» выполняет исследовательские и предпроектные работы по освоению одного из крупнейших в мире месторождений меди «Удокан» (плановая производительность 36 млн тонн медной руды в год), заказчик работ – ООО УК «Металлоинвест». 19

ООО Научно-исследовательский и проектный институт «Технологии обогащения минерального сырья» – активный

участник международных проектов

Направление деятельности: производство высоко- и низкотемпературных наноструктурированных нагревательных элементов и оборудования на их базе.

Преимущества: обеспечивают снижение расхода электроэнергии до 35% и саморегулирование потребляемой мощности, обладают высокой пожаро- и электробезопасностью.

Область применения: электрические плиты, тепло- и парогенераторы, бойлеры, теплые полы, стеновые панели, радиационные нагреватели, подогреватели картера и сидений автомобиля, терапевтические нагревательные устройства и др.

В 2012 г. получен международный сертификат соответствия Госстандарта, который дает право экспортировать продукцию за рубеж.

20

ООО «Термостат»Победитель программы «СТАРТ – 2010»

Конкурентные преимущества:1. Позволяет увеличить на 30–90 % прочность различных

материалов (стали, сплавы черных и цветных металлов, бетонные смеси, полимер–битумные покрытия, углепластики, лаки, краски и др.);

2. При организации промышленного производства себестоимость 1 кг углеродного модификатора составит около 7 тыс. рублей, что в десятки раз ниже аналогов.

Потенциальный объем Российского рынка – до 300 млн рублей в год.

21

ЗАО «Нанотехцентр»

Наноразмерные модификаторы прочности

1. Общий объем работ и услуг, выполненных предприятиями Технопарка ИрГТУ - 1,4 млрд руб. ( в среднем 460 млн. руб. в год)

2. Создано более 90 новых рабочих мест в малых предприятиях Технопарка ИрГТУ (всего 197 рабочих мест).

3. Создано 16 новых МИП в рамках ФЗ № 217 (всего 25 МИП ).

4. Проекты – победители конкурсов Правительства Иркутской области (7 проектов), администрации г. Иркутска (9 проектов), Сколково (1 проект), программы СТАРТ (4 проекта), БИТ-Байкал (3 проекта), БИТ-Россия (1 проект), конкурс Минобрнауки РФ по молодежным проектам в интересах госкомпаний (4 проекта) и др.

5. НИ ИрГТУ получил статус регионального венчурного партнера РВК.

6. Выигран конкурс Ассоциации инновационных регионов на создание в Иркутской области Молодежного центра инновационного прототипирования.

7. Технопарк ИрГТУ - региональный представитель Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере и Федерального института промышленной собственности.

22

Результаты реализации программы развития инновационной инфраструктуры в 2010-2012 гг.