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HSS 3235: Ihre Vorteile auf einen Blick
• Modularer Aufbau: konfigurieren Sie die für Sie optimale Anlage!
• Fluxerbereich: - Mikrotropfenfluxer mit Sprühkontrolle- Stempelfluxer
• Vorheizbereich: IR oder Konvektionsvorheizung
• Lötbereich: Multidüsentools für TauchlötprozesseVorteile:- Stickstoffinertisierung der Lötwellen- schnell wechselbare Düsentools- Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke- Lotniveaukontrolle mit Sensor- elektrisches Ausfahren des Lötbades
• Handling mit oder ohne Werkstückträger
• Segmentierter Transport für hohen Durchsatz
• Ideale Zugänglichkeit
• Hoher Durchsatz mit kurzen Zykluszeiten (ca. 20 Sek.)
• Bleifreifähig
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Modularer AufbauModularer AufbauModularer AufbauModularer Aufbau
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HSS 3235: Prozessschritte
Schritt 1: Gleichzeitiger selektiver Flussmittelauftrag
Schritt 2: Vorheizen der kompletten Baugruppe (nicht selektiv), um das Flussmittel für die Leiterplatte stressfrei zu aktivieren
Schritt 3: Gleichzeitiges selektives Löten aller Bauteile
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HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität
Modul A
Konfigurationsmöglichkeiten
Station A1 Station A2
Achsenfluxer Vorheizung - IR
Stempelfluxer Vorheizung - IR
Achsenfluxer Stempelfluxer
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HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität
Modul B
Konfigurationsmöglichkeiten
Station B1 Station B2
Vorheizung - IR Vorheizung - IR
VH - Konvektion VH - Konvektion
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HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität
Modul C
Konfigurationsmöglichkeiten
Station C1 Station C2
Vorheizung - IR Löten
VH - Konvektion Löten
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HSS 3235: Ihre Wahl ...
für Baugruppen mit geringerer thermischer Masse oder bei längeren Zykluszeiten (> 30 s)
Anlage mit kurzer Vorheizstrecke
Modul A Modul C
Kühlung
Station A1 Station A2 Station C1 Station C2
3159 mm
Achsen- oder Stempelfluxer
IR IR oderKonvektion
Löten
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HSS 3235: Ihre Wahl ...
für Baugruppen mit größerer thermischer Masseoder bei kurzen Zykluszeiten (ca. 20 s)
Anlage mit langer Vorheizstrecke
Modul B Modul C
Kühlung
Modul A
Station A1 Station A2 Station B1 Station B2 Station C1 Station C2
Achsen- oder Stempelfluxer
Stempelfluxeroder IR
2 x IR oder2 x Konvektion
IR oderKonvektion
Löten
4359 mm
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FluxerbereichFluxerbereichFluxerbereichFluxerbereich
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Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer)
Sprühdüse
ReinigungseinheitSprühüberwachung
keine Umrüstzeiten
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Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer)
Strahldurchmesser: 1 mm
≈40-50 mm
Auftragsbreite auf der Baugruppe: 2 – 4 mm
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Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer
• kein Übersprühen• Bauteile-Niederhaltefunktion
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Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer
Leiterplatte
produktspezifische Stempel-anordnung mit Schwämmen und pneumatischer Auf-/Ab-
Verfahreinheit
Flussmittelbehälter
min. Durchmesser: 4 mm
sponge
• Stempelanordnung einfach und schnell zu wechseln
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VorheizbereichVorheizbereichVorheizbereichVorheizbereich
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Vorheizbereich: Bis zu vier Zonen
Reflexionsabdeckung für maximale Energieausbeute
Konvektion
IR
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LötbereichLötbereichLötbereichLötbereich
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Lötbereich: Tauchlötprozess
Lötbereich mit Stickstoffinertisierungfür perfekte Lötergebnisse
schnell wechselbare produktspezifische Löttools
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• Lötdüsenanordnung produktspezifisch, einfach zu wechseln• unterschiedliche Abflusskonzepte verfügbar
Lötbereich: Tauchlötprozess
die Baugruppe wird auf einer automatischen Auf-/Ab-Verfahreinheit positioniert
Lötdüsen-anordnung
Lötbad
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Lötbereich: Lötbad
• Lötbad komplettherausfahrbar, für einen schnellenLötdüsenwechselund einfacheWartung
• Lötbadwagen imGestell integriert
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Vorteile:
• kurze Produkt-wechselzeiten
• einfache Wartung
Lötbereich: Schnell wechselbare Löttools
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Das Board wird über dem Lötbad und der Begasungshaube posi-tioniert. Der heiße Stickstoff kann als zusätzliche Vorheizung genutzt werden.
Die Begasungshaube wird über die Software gesteuert nach unten bewegt. Danach geht die Baugruppe in Lötposition.
Nach Ablauf der Lötzeit fällt das Lotniveau ab, während die Bau-gruppe in ihrer Position verbleibt. Das Debridging Knife trennt das Lot.
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Lötbereich: Debridging Knives
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Lötbereich: Debridging Knives
perfekter Lotabriss, selbst bei Legierungen mit schwierigem Fliessverhalten
reduziert das Risiko einer Brückenbildung auf ein
Minimum
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Lötbereich: Wellenhöhenkontrolle
mit Lichtschranke
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Lötbereich: Pneumatische Begasungshaube
Zylinder Zylinder
die Begasungshaube wird pneumatisch
bewegt, unabhängig vom
Transport
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Lötbereich: Lotniveaukontrolle und Lotdrahtzufuhr
Lotniveaukontrolle
mit
Sensor
Lotdrahtzuführung:kurzer Weg für schnelles Nachfüllendes Lötbades
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TransportTransportTransportTransport
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HSS 3235: Transportsystem
Die HSS 3235 kann in eine vollautomatische Fertigungslinie integriert werden.
Der segmentierte Transport erlaubt hohe Durchsätze
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KühlzoneKühlzoneKühlzoneKühlzone
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HSS 3235: Integrierte Konvektionskühlung
Vorteil:
verbessert die metallurgische Struktur der Lötstellen
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SteuerungSteuerungSteuerungSteuerung
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HSS 3235: Steuerung
- Speicherung aller Produk- tionsdaten in Verbindung
mit TCP/IP Netzwerkver-bindung zum Server
- Speicherung von Fehler- meldungen- Überwachung aller Funktionen
SPS mit Bedienung über Touch-Display
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Hoher Durchsatz + Hohe Präzision
= HSS 3235 von SEHO
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