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curso para compresores sullair
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CURSO DE SERVICIO TECNICOCURSO DE SERVICIO TECNICO
Compresores Estacionarios Compresores Estacionarios GA 90 - 315GA 90 - 315
GA 90-160
Tipo
GA 200 - 315
Tipo
GA 200 - 315
Tipo
Datos TécnicosType Presión
psi Presión
Bar FAD (l/s)
Power (kW)
GA 90 107 132 157 200
7.4 9.1 10.8 13.8
298 264 239 191
90 90 90 90
GA 110 107 132 157 200
7.4 9.1 10.8 13.8
353 314 289 231
110 110 110 110
GA 160 107 132 157 200
7.4 9.1 10.8 13.8
467 420 390 320
150 150 150 150
GA 200 107 132 157
6.9 8.6 10.3
586 532 483
185 185 185
GA 250 107 132 157 200
7.4 9.1 10.8 13.8
683 620 569 477
225 225 225 225
GA 315 107 132 157 200
7.4 9.1 10.8 13.8
777 707 660 555
260 260 260 260
Características
Estacionario. De Tornillo. De simple efecto: - 01 Elemento
- 02 Elementos. Con inyección de aceite – Lubricado
Regulación : - Carga/descarga (todo o nada) ó - Modulado VSD Refrigeración: - Refrigerado por aire ó
- Refrigerado por agua (W). Accionado por Motor Eléctrico. Transmisión de potencia por: - Acople Directo.
- Campana de reducción
Componentes
Elemento compresor Caja de engranaje Válvula de descarga o admisión Elemento separador de Aire – Aceite Válvula de mínima presión Válvula de cierre de aceite Housing: Válvula termostática - Filtro de
aceite Colector de humedad - Trampa de agua
Elemento compresor
DE TORNILLO ........ ??????
Elemento compresor
Tamaño II - elemento largo GA 90-160 1x
GA 200-315 2x
Longitud activa del rotor : 410 mm
Elemento compresor
GA 90 - 160
Elemento compresor
GA 90 - 160
Elemento de tornillo rotativosTamaño II x 2
410 mm
Accionado por una rueda motriz
Elemento compresor
GA 200 - 315
Elemento compresor
Caja de engranaje
Válvula de admisión
GA 90 - 315
Válvula de admisión
Elemento separador de Aire - Aceite
Elemento Separador
Válvula de mínima presión
Válvula de mínima presión
Válvula de cierre de aceite
Housing: Valv.termostática - Filtro de aceite
Valv. Termostática
Filtro de aceite
Colector de humedad
Se utiliza WSD
WSD 250 para GA 90-110
WSD 750 para GA 132-315
Motor principal
ABB Siemens General Electric Motor IP54 – IP 55 SF 1.2 Arrancador Y-D estándar DOL – Media tensión Regulación de velocidad VSD Soft started (solo para el arranque)
Motor del ventilador
ABB
Leroy Sommer
Motor IP 54
Engrasado de por vida
1 motor de ventilador para GA 90-110
2 motores de ventilador para GA 132-160 y GA 200-315
Motor del ventilador accionado VSD con GA xxx VSD
Compresor GA
FUNCIONAMIENTO
Funcionamiento
SISTEMAS:
Sistema de Aire.
Sistema de Aceite.
Sistema de Refrigeración.
Sistema de Descarga.
Sistema de Carga.
Sistema de Regulación: - Electrónica: - MKIII
Diagrama de Flujo
GA 90 - 160
Diagrama de Flujo
GA 90 - 160
Válvula de Admisión - Condición de carga
Solenoide con señal de tensión
Diagrama de Flujo
GA 90 - 160
Diagrama de Flujo
GA 90 - 160
Solenoide sin señal de tensión
Válvula de Admisión - Condición de descarga
Refrigerant Liquid
Refrigerant Gas/Liquid
Refrigerant Gas
Compressed Refrigerant Gas
Insulation
Condensate
Oil
Incoming Gas
Air/Oil Mixture
Wet Air
Dry Air
Diagrama de Flujo
GA 200 - 315
¡AVISO PARA LA PUESTA EN MARCHA!
El Elektronikon no ofrece protección contra el sentido de
rotación!
¡Se deben seguir estrictamente las instrucciones! (peligro de
que se dañe el elemento)
Compresor GA
MODULO
MK III
ELECTRONIKON
Módulo
SISTEMA DE REGULACION
El sistema de regulación utilizado por Atlas es Electrónico, llamado Elektronikon la cual optimiza el consumo de energía controlando los ciclos de carga/descarga ó modulado, gracias al microprocesador incorporado, se regula y controla la operación del compresor automáticamente. Además cuenta con una pantalla luminosa que indica las condiciones de operación y necesidades de mantenimiento.
Elektronikon MK III
Llave:
- Seguridad
- Normal
- Control a
distancia
- Control PC
Funciones: F1 – F2 – F3
Flechas: Desplazamiento
Botones:
- Verde: Encender
- Rojo : Apagar
Botón de emergencia
Led:
- Energizado
- Carga
Automática
- Parada o
aviso
Módulo
Elektronikon MKIII Indicaciones de estado del compresor
Lectura de temperatura y presión
Cuentahoras y contadores
Temporizador
Control del compresor
Control del secador
Indicaciones de servicio
Funciones de servicio
Módulo
Regulador de Alta Gama 4x40 y 4x16
SIOE (Extensión Entradas/Salidas Sensores)
DIOE (Extensión Entradas/Salidas Digitales)
COM (Módulos de Comunicación)
Módulo
ELECTRONIKON MKIII
CARACTERISTICAS:
El MK III controla el compresor automáticamente, es decir:
• Carga y descarga el compresor • Para el compresor cada vez que sea posible• Vuelve a arrancar el compresor cuando se requiera
FUNCIONES
• Controlar el compresor• Proteger el compresor• Monitorizar los componentes sujetos a servicio• Arranque automático después de interrupción de voltaje
Módulo
DISPLAY ALFA NUMERICOS:
* Presión de trabajo (RED) – Unidad (bar ó psi) * Estado de funcionamiento (Carga-descarga-fallo-necesidad de servicio) * Función actual de las teclas de Función (F1-F2-F3)
TECLAS: Existen Tres tipos:
1. Tecla de desplazamiento: Flechas verticales (Tecla Nº 6) permite desplazarse por el display 2. Teclas de tabulación: Flechas Horizontales (Tecla Nº 7) Permite modificar parámetros programables, Ej.. La hora 3. Teclas de Función: F1-F2-F3 (Teclas Nº 5)
Estas teclas se usan para: - Cargar/descargar el compresor manualmente - Invocar o programar ajustes - Rearmar una alarma, o noticias activas como el caso de un servicio - Tener acceso a todos los datos recogidos del
compresor
Las Teclas de Función permiten la selección requerida de un menú de posibilidades
DISPLAY - TECLAS
Módulo
MENU PRINCIPAL – SUB MENUS
• MENU PRINCIPAL:
Es el menú de inicio para tener acceso a todos los Sub Menús, en el se muestra el estado principal del compresor como:
* Presión de trabajo de la unidad* Estado del compresor* Tipo de operación* Cualquier mensaje de aviso
• SUB MENUS
* Datos de estado* Datos medidos* Horas* Servicio* Ensayo* Modificaciones y ajustes* Temporizador* Configuración y datos conservados
Módulo
FLUJO GENERAL DE MENUSMódulo
SUB MENU
1. Datos de Estado
Indica estado de protección. Rearme de alarma. Todas las condiciones OK.
2. Datos Medidos
Temperatura medida a la salida del elemento compresor. Rearme de alarma. Todas las condiciones OK.
3. Horas Horas de marcha Horas de carga Horas del regulador (mientras recibe tensión) Número de arranques del motor
Módulo
SUB MENU
4. Servicio:
* Invoca y rearma las noticias del servicio en cuanto a: Cambio de aceite. Cambio filtro de aceite. Cambio del separador de aceite. Cambio del filtro de aire.
5. Ensayo: Prueba del estado del display o pantalla.
6. Modificaciones y Ajustes:
Modificar los ajustes para la regulación. Ej. Presión de carga / descarga Modificar las protecciones. Ej. Nivel de parada por temperatura.
Modifica el tiempo de Servicio. Ej. Para vida de filtros aire-aceite.
NotaNota: Para cualquiera de estos cambios aparecerá en la pantalla del menú Principal “Precisa Servicio” de acuerdo a lo antes programado.
Módulo
SUB MENU
7. Temporizador:
Programa los mandos de arranque/parada del compresor: Temporizador activo Temporizador inactivo
8. Configuración:
Tiempo - Fecha El lenguaje de visualización Unidad de trabajo Modo de arranque, Dol ó Estrella-Triangulo Formato de fecha
9. Datos Conservados:
Última Parada Última parada de emergencia La carga más larga La descarga más larga
Módulo
EL SUB MENU “MAS”
TECLA DE FUNCION F2
Al pulsar F2F2 == MasMas, se presenta una consulta rápida de la situación actual del compresor.
Pulsado la tecla F2,F2, ira apareciendo en el display por cada pulsación que se realice la siguiente información rápida:
Control automático manual Control local o a distancia Temporizador de arranque/parada, conectado o desconectado Presión máxima del sistema Temperatura y presión de salida Estado de sobrecarga Horas de Marcha (carga + descarga) Horas de Carga
Módulo
Normalmente marcha en el modo de funcionamiento automático es decir el regulador electronikon MK III carga, descarga, para y vuelve a arrancar el compresor automáticamente de acuerdo a la necesidad de aire de la Red. En este punto esta encendido el LED 1 (Verde).
Pulsando la tecla de Función F3. (En el display) del menú principal, sobre la tecla F3 se lee Carga Carga o Desc. Desc. Pasará a descargar en forma manual, sí el compresor estuvo cargado (en ese momento se apaga el LED verde) y continuara así hasta volver a pulsar nuevamente la Tecla F3 para que continúe cargando.
En esta posición de carga se restituye el modo de funcionamiento automático y se vuelve a prender el LED verde.
Módulo
EL SUB MENU “CARGA – DESCARGA”
TECLA DE FUNCION F3
Módulo
Módulo
Módulo
MANTENIMIENTO
Compresor GA
Programasde
Mantenimiento Plan "A": Mantenimiento de 2,000, 6,000, 10,000, 14,000, 18,000 y 22,000 horas
Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de Filtros Aire y Aceite 2906 0200 00
Plan "B": Mantenimiento de 4,000, 12,000 y 20,000 horas
Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de Filtros Aire y Aceite 2906 0200 001 Kit de Separador 2906 0202 006 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 01
Plan "C": Mantenimiento de 8,000 y 16,000 horas
Cantidad Artículo N° Parte1 Kit de 8,000 horas 2906 0207 006 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 011 Limpieza de enfriadores
Plan D: Mantenimiento General Overhaul
Cantidad Cantidad Artículo1 Kit Overhaul de instalación 2906 0210 002 Kit Overhaul del Elemento 2906 0186 001 Solenoide de Carga 1089 0505 072 Sensor de Presión 1089 0575 516 Aceite "Roto Inject Fluid", 20 lts 2901 0522 001 Aceite "Roto Inject Fluid", 05 lts 2901 0245 011 Limpieza Química de Enfriadores1 Mantenimiento Motores Eléctricos
Compresores Modelos GA 200 - 315
LISTA DE REPUESTOS PARA CADA PLAN DE MANTENIMIENTO.
Serie: AIF .....................
Compresor GA
Compresor GA
Planesde
Mantenimiento
Compresores GA
Planesde
Mantenimiento
REPUESTOS ORIGINALES ATLAS COPCO
Opciones
Recuperacion de energía Purgador automático electrónico Filtro para trabajo pesado Regulación modulada VSD COM1 Secador - filtro DD
Opción : Relé de secuencia de fases
Evita la rotación inversa del motor de accionamiento
Opción : COM1
Comunicación externa a Sistema de control ES Monitorización remota ES400 PC
Opción : MODBUS
Versión ventas y montaje en factoría Conexión esclava Modbus Utilización de módulo COM2
Opciones : Profibus
Versión ventas y montaje en factoría Conexión DP Profibus Utilización de módulo COM2 Utilización de PLC Siemens
Opción : Secador integrado
Sistema de derivación 3 válvulas de mariposa
Refrigerante : R404A ID 370 : GA 90-110 ID 470 : GA 132-160 ID 770 : GA 200-315
Preguntas…????
Gracias…
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