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界面化學報告. 指導教授 : 吳文海 研 究 生 : 吳政隆 報告日期 : 98/12/07. 內容大綱. 前言 二 . 實驗部分 三 . 結果與討論 四 . 結論. 前言. 發泡鋁由於具有吸音、電磁遮蔽及吸能本領等性質,廣泛運用在汽車及建築工業上 。 發泡鋁製備方法包括 : (1)粉末冶金法種 (2)滲透法 (3)噴射沉積法 (4) 金屬液發泡法 (5)共晶定向凝固法. 為了控制發泡鋁中空隙度及質量,慎選發 泡劑是非常重要的 - PowerPoint PPT Presentation
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指導教授指導教授 :: 吳文海吳文海研 究 生研 究 生 :: 吳政隆吳政隆
報告日期報告日期 : 98/12/07: 98/12/07
界面化學報告
內容大綱.壹.壹 前言前言
二二 .. 實驗部分實驗部分
三三 .. 結果與討論結果與討論
四四 .. 結論結論
前言 發泡鋁由於具有吸音、電磁遮蔽及吸能本領等性質,
廣泛運用在汽車及建築工業上。 發泡鋁製備方法包括 : (1)粉末冶金法種
(2)滲透法
(3)噴射沉積法
(4)金屬液發泡法
(5)共晶定向凝固法
為了控制發泡鋁中空隙度及質量,慎選發 泡劑是非常重要的
發泡鋁的製備包括兩個重要的考慮因素 : (1) 必須產生一定數量的發泡尺寸
(2) 鋁液比須具有一定黏度,在凝固的過程中 可以保留所產生的氣泡 此研究以探討在添加不同發泡劑含量與不同溫度控制下,對發泡性能的影響
實驗部份 - 材料 Al–7 wt% Si–0.45 wt% Mg(A356)
aluminum powder(~60 μm in diameter)
titanium hydride powder (~44 μm in diameter)
實驗部份 - 實驗步驟
2kgA356atmospheric
pressure
903K 鍛燒5wt%Al power
600rpm
20min0.5~2.5wt%TiH2
1000rpm
融體H 產生加溫冷卻
發泡鋁
結果與討論
結論 在 913K 時是形成發泡鋁的最佳鍛燒溫度
形成發泡鋁以添加 1.0wt% TiH2最佳
最佳的氣泡孔徑為 2~6 mm
最佳的孔隙度為 86%
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