A min őségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartásaAz 5S a termelékenység alapja Az 5S...

1

5S

A minőségi munkakörnyezet kialakítása

és fenntartása

2

Az 5S a termelékenység alapjaAz 5S jelentősége

Profit kézbentartása

Költség

Termelés Minőség Határidő

Működés Berendezés Készlet

Szabványosítás, Ügyvitel szabályozás

Erős csapatmunka, Magas morál

Biztonság

5S, (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)

• A vállalatok legfontosabb céljai közt a profit realizálása áll

• Ehhez szükség van a költségek ellenôrzésére a termelés, a minôség és a szállítási határidôk területén

• Ezek alapja a mûködés, a berendezések és a készletek szabványosítása és az ügyvitel szabályozása

• Amelyek az erôscsapatmunkán, a magas morálon és a biztonságon alapulnak

• De minden tevékenységnek amely a vállaltnál megfigyelhető az 5S az alapja és kiinduló bázisa

3

Az 5S jelentősége

Egy vállalatnál, amely megfelelő 5S-t valósít meg:

TERMELÉS növekedés

Alacsony a KÖLTSÉG

Pontos a SZÁLLÍTÁS

Jó a munkahelyi BIZTONSÁG

Jó a vállalati MORÁL

Jó a MINŐSÉG•Dolgozók

•Művezetők

•Adminisztratív személyzet

•Középvezetők

•Felsővezetés

• A Termelés, a Minőség, a Költség, a Szállítás, a Biztonság és a Morál területén végbemenőtevékenységeknél javulást kell elérni, amely mindenki számára egyaránt fontos és szem előtt tartandó a felsővezetőktöl a dolgozókig

4

További célok bevezetéseAlapvető célok Közvetlen célok Végső célok

Az 5S tevékenység bevezetése

Az alkalmazottakÖnállóságának

fejlesztése

Jó csapatmunkakialakítása

Vezetői alkalmasság

fejlesztése

A vállalat arculatánakÉs hírnevének javítása

A hatékonyság növelése

Rövidebb átfutási időÉs pontos szállítás

Kisebb készlet

Minőség javítása

Biztonság növelése

Költségcsökkentés

A szervezet aktivizálása

És moráljának javítása

A vezetés színvonalának

fejlesztése

Annak az Állapotnak aAmelyben a

Vállalat Folyamatosan

Képes előmozdítani a

KAIZEN-t

5

A jó vállalat jellemzőinek összefüggése az 5S-sel

A JÓ VÁLLALAT

GONDOLKODÁSMÓD• Körültekintő

• Figyelmes

• Nem lézeng

• Értékes áru

• Értékes idő

• Együttműködő

• Önálló

• Megbízható

TUDATOSSÁG• Hatékonyság

• Költség

• Minőség

• Biztonság

• Idő

• Fegyelem3S

5S

Az 5S alapja a 3S, aminek a jelentése: Seiri, Seiton, Seiso.

6

Mi is az 5S?

“5S” alapszabály:

“Legyen hely mindennek

és minden a helyén

legyen”

7

Mi is az 5S?

• Szortírozás - a szükséges kiválasztása

• Szisztematikus elrendezés - helyes elrendezés

• Szép, tiszta környezet - takarítás, tisztítás

• Sztandardizálás - folyamatosan alkalmazni az előzőeket

• Szokássá válás – jó morál

8

Seiri = SzortírozásTárgyak

Szükséges tárgyak Nem szükséges tárgyak

Szétválogatás

Dobjuk el!

Sérült tárgyak

Javítható-e?

Javítás

A felhasználás gyakoriságának

megfelelő szervezés

Nem

Igen

Anyag/tárgy felesleg

Tudja-e máshasználni?

Az anyagtranszfertámogatása

Igen

Nem1

1

9

Seiri = Szortírozás

• Meghatározzuk és kidobjuk az összes felesleges tárgyat

• Ezeket piros cédulával megjelöljük, majd eltávolítjuk:

– visszavételezéssel

– selejtezéssel

– kidobással

(A piros címkék változásra hívják fel a figyelmet.)

JABIL CIRCUIT HUNGARY - 5S RED TAG FORMATJABIL CIRCUIT MAGYARORSZÁG - 5S VÖRÖS KÁRTYA FORMÁTUM(H) TÁRGY MEGNEVEZÉSE (GB) ITEM NAME

(H) BESOROLÁS (GB) CLASSIFICATION

(H) Alapanyag (H) Gép/Berendezés(GB) Raw material (GB) Machine/Equipment

(H) Munkaközi Készlet (WIP) (H) Szerszám / Befogó(GB) Work in progress (WIP) (GB) Jig/Fixture

(H) Késztermék (H) Egyéb(GB) Finished product (GB) Other

(H) MENNYISÉG (GB) QUANTITY

(H) OK (GB) REASON

(H) Szükségtelen (H) Nem sűrgős(GB) Unnecessary (GB) Non-urgent

(H) Hibás (H) Ismeretlen(GB) Defective (GB) Unknown

(H) Visszamaradt anyag (H) Egyéb(GB) Leftover material (GB) Other

(H) FELELŐS (GB) RESPONSIBLE

(H) AKCIÓ (GB) ACTION

(H) Megszüntetés (H) Tárolás elkülönítve(GB) Eliminate (GB) Store Separately

(H) Vissza a tulajdonoshoz (H) Egyéb(GB) Return to owner (GB) Other

(H) Szállítás a Vörös kártyás tárolóba(GB) Move to red tag storage

(H) V.K. KIÁLLÍTÁS DÁTUM (GB) DATE R.T. ATTACHED

10

Seiri = Szortírozás

A felhasználás gyakoriságának megfelelő szervezés

Anyagok,

eszközök,

dokumentációk,

file-k, stb.

Naponta néhányszor

Hetente néhányszor

Évente néhány

alkalommal

A dolgozókörnyezete

A munka-végzés helye

Környezet a raktárban vagy az irodákban

Előtte Utána

11

Seiton = Szisztematikus elrendezés

•A tárgyak használatuk szerint kerüljenek jobban elérhető helyekre.

•Minden egyes eszköz (Munkaeszközök, anyagok, félkész termékek) mennyiségét és helyét meg kell határozni.

•A hibás alkatrészeket piros színű dobozban, vagy piros vonallal elhatárolt mezőben tároljuk.

Előtte Utána

12

Seiton = Szisztematikus elrendezés

13

Seiso = Szép, tiszta környezet

• A szennyezettség és forrásának eltávolítása.

• Takarítás = ellenőrzés.

• Mindennap, minden dolgozó figyeljen oda a rendtartásra (napi 5-10 perc elég az ellenőrzésre, tisztításra).

Előtte Utána

14

Seiso = Szép, tiszta környezet

Takarítás = Ellenőrzés � Gépek meghibásodásainak megelőzése

15

Seiketsu = Sztandardizálás

• Úgy helyezzük el az utasításokat és előírásokat, hogy a munkaterületet rendezett és tiszta maradjon.

• Egyértelmű jelölések Gyors és tiszta kommunikáció.

• Más terület tanulhat a kollégák által átvett elképzelésekből és használhatja is azokat.

Előtte Utána

16

Shitsuke = Szokássá válás

•A korábbi 4S fenntartása.

•Folyamatos oktatás és a gyár megjelenésének kommunikálása ( 5S audit ).

•Pozitív visszacsatolás.

Előtte Utána

17

További megjegyzések

A) Az 5S célja: Gyorsabban megtalálni a problémákat.B) 5S Audit és javító tevékenységek figyelemmel kísérése

18

További megjegyzések

C) 5S NEM TÖBB MUNKA, hanem egy másik módja a napi tevékenységek elvégzésének.

Napi munka

5S tevékeny-

ségek

Napi munka

5S tevékeny-

ségek

5S tevékeny-

ségek

19

További megjegyzések

D) Egy tevékenység addig nincs befejezve, amíg nem áll teljesen készen arra, hogy legközelebb is használni tudjuk.

REP

OK!

20

Az 5S hatékonyan kapcsolódik más tevékenységekhez

• Melyek az 5S-hez kapcsolódótevékenységek?– Balesetmegelőzés

• Megfelelő rend és tisztaság kialakításával elkerülhető a balesetek bekövetkezése

– Megelőző karbantartás• A gépek és berendezések rendszeres

tisztogatása a hibák megelőzéséhez vezet

21

Az 5S szokásos bevezetése

Szortírozás

Szisztematikus elrendezés

Szép, tiszta környezet

Standardizálás Szokássá válás

A munkanhelyi szervezettség és karbantartás, magas szinten tartása

• A munkaterületről a szükségtelen gépek, berendezések, eszközök eltávolítása

• A szükséges dolgok elrendezése, megtisztítása, a munkakörnyezetet beleértve

• Ezek után a dolgozók képzése elkerülhetetlen, hogy ez ne csak egy egyszeri tevékenység maradjon hanem a folyamatot öntevékenyen végezzék és a rendszer alapelveit önállóan kövessék

22

Szortírozás

Szisztematikus elrendezésSztandardizálás

Szép, tiszta környezet

Szokássá válás

Seiri

Seiso

SeitonSeiketsu Shitsuke