View
223
Download
3
Category
Preview:
DESCRIPTION
Skład publikacji dla Agencji Promocji Biznesu
Citation preview
ISSN
: 208
3-00
09
technika i technologia w przemyśle spożywczym
wyda
nie sp
ecjal
ne
20 lat minęło...Technika i technologia Technika i technologia Technika i technologia w przemyśle mleczarskimw przemyśle mleczarskimw przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUMSYMPOZJUMSYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...SYMPOZJUM20 lat minęło...
mleczarstwoDodatek do wydania 3/2012 (7)
Chcemy być krok przed konkurencją
Rozmowa z Jackiem Migrałą, prezesem zarządu, dyrektorem generalnym Hochland Polska
Prof. dr hab. Stefan ZiajkaKatedra Mleczarstwa i Zarządzania JakościąWydział Nauki o Żywności Uniwersytetu Warmińsko--Mazurskiego w Olsztynie
3w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUM
Wspomnień czar
Przypadł mi w udziale miły obowiązek,
który jednocześnie poczytuję sobie za
wielki zaszczyt i wyróżnienie, podzie-
lenia się z Państwem kilkoma informa-
cjami i refl eksjami dotyczącymi naszych
sympozjów naukowo technicznych.
Tradycja organizacji pojedynczych
okazjonalnych seminariów dotyczących
postępu technologicznego w mleczar-
stwie sięga lat siedemdziesiątych. Do
wydziałowego kalendarza spotkań
i imprez o charakterze naukowo –
technicznym seminaria pod tytułem
„Technika i technologia w przemyśle
mleczarskim” zostały włączone na stałe
w roku 1991 i są kontynuowane do chwili
obecnej, a głównym organizatorem był
ówczesny Instytut Technologii Mleczar-
skiej Akademii Rolniczo – Technicznej
w Olsztynie wraz firmami polskimi
i zagranicznymi współpracującymi
z polskim mleczarstwem. Decyzja
o corocznej, regularnej organizacji
seminariów kojarzących technologię
z techniką okazała się bardzo słuszną
i trafi ła na podatny grunt wiedzy oraz
fachowości kadry inżynieryjno – tech-
nicznej zatrudnionej w polskim mle-
czarstwie, w znaczącej części będącej
absolwentami Alma Mater Cortoviensis.
Ważną przesłanką organizacji
corocznych seminariów „Technika
i technologia w przemyśle mleczarskim”
były przemiany społeczno – ustrojowe,
których symboliczną cezurę czasową
określiła słynna polska aktorka Joanna
Szczepkowska w Dzienniku Telewizyj-
nym z dnia 28 października 1989 roku
mówiąc: „Proszę państwa, 4 czerwca
1989 roku skończył się w Polsce komu-
nizm”. W momencie wypowiadania tych
słów mało kto w Polsce zdawał sobie
sprawę ze wszystkich konsekwencji
tej historycznej przemiany ustrojowej.
Niezależnie jednak od takich czy innych
ujęć lub poglądów warto zauważyć,
że zastępowanie realnego socjalizmu
neoliberalnym kapitalizmem przypo-
minało nieraz przysłowie o „wylewaniu
dziecka z kąpielą”. Początkowe zauro-
czenie kapitalizmem powoli ewoluowało
w kierunku sceptycyzmu w stylu:
„nie taki anioł piękny jak go malują”,
a w dalszej kolejności w kierunku
terapii szokowej, która zbierała również
swoje bogate, często tragiczne żniwo
w branży mleczarskiej. Na urynkowieniu
jedne firmy zyskiwały inne traciły;
to samo zjawisko dotyczyło również
kadry kierowniczej, szeregowych
pracowników oraz dostawców mleka.
Byli wygrani i przegrani, nie mówiąc już
o sfrustrowanych i zdezorientowanych.
Polskie mleczarstwo do 1989 roku
było praktycznie zorganizowane jako
forma spółdzielcza, jednak centralnie
zarządzana w tak zwanej gospodarce
planowej. Pozytywnym aspektem
tak zarządzanej branży było przede
wszystkim bezpieczeństwo fi nansowe,
zagwarantowane w wysokich państwo-
wych dotacjach do skupu i przetwa-
p o l e c ap o l e c a
o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r :@@or g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :
II Konferencja Naukowo-Techniczna
Bezpieczeństwo Produkcji i Pracy
w Przemyśle Spożywczym
listopad 2012
konferencje@bitubi.pl
REDAKCJAul. Skłodowskiej-Curie 42, 47-400 Racibórz
tel. 32 726 79 47, fax 32 720 65 85redakcja@bitubi.pl
RADA PROGRAMOWA Lech Maryniak
Adam Pawełas (Carlsberg Polska)Ireneusz Plichta (ProEko)
prof. Janusz Wojdalski (SGGW)prof. Zygmunt Zander (UWM)
REDAKTOR NACZELNA Aleksandra Wojnarowska tel. 535 094 517
SEKRETARZ REDAKCJIJanusz Zakręta tel. 608 664 129
PRACOWNIA GRAFICZNA PROGRAFIKA.com.pl
DRUK Drukarnia Wydawnictwa NOWINY
ul. Olimpijska 20, 41-100 Siemianowice Śl.
WYDAWCAAgencja Promocji Biznesu s.c.
ul. Skłodowskiej-Curie 42, 47-400 Racibórztel. 32 726 79 47, fax 32 720 65 85
www.apbiznes.pl
Redakcja nie odpowiada za treść ogłoszeń oraz za treść i poprawność artykułów przygotowanych przez niezależnych autorów. Redakcja nie zwraca materiałów niezamówionych.
Dodatek do kwartalnika AGROindustry 3/2012 (7) Nakład: 300 egzemplarzy
Czy na rynku mleka może powtórzyć się kryzys sprzed kilku lat? Nasi
politycy walczą o wprowadzenie dopłat do eksportu, równolegle Dacian
Ciolos, komisarz ds. rolnictwa i rozwoju obszarów wiejskich w Komisji
Europejskiej oświadczył, że sytuacja na rynku mleka jest monitorowana
i na razie nie widać zagrożenia kryzysem. Bruksela swoje, ale wielu naszych
przetwórców już obniżyło ceny mleka w skupie. Lepiej dmuchać na zimne. Tym
bardziej, iż fakt obniżania się cen produktów mleczarskich na świecie nie jest
równoznaczny ze spadkiem kosztów produkcji.
Kto poniesie koszty wahań cen? Najprawdopodobniej najsłabsze ogniwa
systemu, czyli mleczarnie, które już dzisiaj pracują na bardzo niskiej marży
oraz tzw. mleczarnie przerzutowe.
Sytuacja uczy nas, że nigdy nie można zapominać o racjonalnej gospodarce
i – szczególnie w czasach prosperity – warto zadbać o obniżanie kosztów stałych,
związanych z infrastrukturą, opłatami środowiskowymi czy opłatami za ścieki.
Staramy się na bieżąco informować Państwa o aktualnościach technicznych
i technologicznych związanych z możliwościami obniżania kosztów
funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Zapraszamy na naszą stronę
www.apbiznes.pl, gdzie dostępne są bezpłatnie wszystkie archiwalne wydania
czasopisma.
A tymczasem przed nami przemiła uroczystość. Dwudziesta edycja konferencji
„Technika i technologia w przemyśle mleczarskim”. Na kolejnych stronach
dodatku znajdziecie Państwo mnóstwo archiwalnych zdjęć oraz obszerny tekst
profesora Ziajki. Jest nam niezmiernie miło, że to właśnie na naszych łamach
mogliśmy opublikować ten niecodzienny materiał.
Życzę zatem Państwu wielu wzruszających chwil, dalszych sukcesów
w zarządzaniu zakładami mleczarskimi, dużo zdrowia oraz miłej lektury.
Aleksandra Wojnarowskaredakcja@bitubi.pl
p o l e c ap o l e c a
o r g a n i z a t o r:
o r g a n i z a t o r:@@or g a n i z a t o r :@o r g a n i z a t o r :o r g a n i z a t o r:@o r g a n i z a t o r :
NOWOCZESNE UKŁADY KOGENERACJI
W ENERGETYCE I PRZEMYŚLE
listopad 2012
konferencje@bitubi.pl
reklama
4 5w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
mleczarstwow ydanie specja lne
S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUM
TTTTTT TADEUSZ MALCZYK– OSM Koło
Mogę się nazwać naprawdę starym uczestnikiem tej konfe-
rencji. Nie oznacza to, że czuję się staro: wręcz przeciwnie, z każdym rokiem mam więcej energii. Uczestnictwo w tych znaczących sympozjach, możliwość spotkania i poznania nowych, wspaniałych znajomych, wyśmienita atmosfera i ciekawe prezentacje sprawiły, że czas spędzony na tych spotkaniach uważam za pożytecznie spędzony. Wiedzę uzyskaną podczas spotkań udało mi się z powodzeniem przenieść i wdrożyć w naszym zakładzie. Gratuluję organizatorom dwudziestej edycji i czekam na dalszą kontynuację.
Wspomnień czar
KKKKKK KAZIMIERZ PRZEPIÓRKA– Multivac
U c z e s t n i c z y ł e m w e wszystk ich Sympoz jach.
W pierwszym spotkaniu w Mierkach repre-zentowałem OSM Lublin a później Multivac. Bardzo się cieszę, że pracownicy naukowi AR-T w Olsztynie zainicjowali ogólnopolskie spotkania mleczarzy. Było to bardzo ważne wydarzenie, czekaliśmy na każde sympozjum z wielką radością. Podobnie jest teraz, po 20-tu latach.
Sympozja bardzo pomogły mi wdrożyć projekt ,,Przedłużenie trwałości twarogu z 2 do 14 dni na maszynach Multivac”. Bardzo prosta metoda zyskała uznanie między innymi dzięki możliwości spotkań sympozjalnych i współpracy pracowników ART z naszą fi rmą. Efektem tego jest wzrost produkcji twarogu w Polsce ze 110 000 ton w 1991 r do 320 000 ton w 2011 r. Twaróg jest bardzo ważnym pro-duktem handlowym, na twarogi przeznaczmy ok. 20% mleka skupowego.
Na wielkie uznanie zasługuje wspaniała organizacja naszego sympozjum, zarówno wybór Mrągowa jako miejsca spotkań jak i czerwcowego terminu. Wszystko to stwarza osobliwą, dobrą atmosferę.
Jestem też pod wrażeniem unowocze-śnienia formuły spotkań. Dla mnie bardzo ważne są panele dyskusyjne po wykładach, w których uczestniczy zawsze ok 50. osób zainteresowanych daną tematyką.
Potrzeby rynku spowodowały dynamiczny rozwój w technologii i technice pakowania serów i twarogów. Często o nowościach możemy się dowiedzieć tylko w czasie spotkań sympozjal-nych. Moim życzeniem jest, aby idea spotkań pod patronatem UW-M dalej się rozwijała. Chcę jeszcze raz bardzo podziękować byłym i obecnym pracownikom U W-M za okazane wsparcie w realizacji moich zadań.
naukowego ówczesnego Wydziału Technologii
Żywności ART, głównie Instytutu Technologii
Mleczarskiej, z wieloma specjalistycznymi
zagranicznymi i krajowymi fi rmami rozpoczy-
nającymi coraz bardziej aktywną działalność
na rzecz polskiego mleczarstwa. Organizacja
spotkań o charakterze sympozjalno - semi-
naryjnym z cyklu nauka - przemysł stała się
naturalną reakcją na nową sytuację polskiego
mleczarstwa. Inicjatorami takiego spotkania,
które odbyło się w Olsztynie w roku 1991
były fi rmy APV i Chr. Hansen oraz prof. dr inż.
Aleksander Surażyński, dr inż. Józef Żuraw
i prof. dr hab. Władysław Chojnowski, przy
życzliwym poparciu ówczesnego dyrektora
Instytutu Technologii Mleczarskiej prof. dr
hab. Jerzego Rymaszewskiego. Na tym spo-
tkaniu wiodącymi tematami były zagadnienia
dotyczące oceny mleka, poprawy jego jakości,
osiągnięć w zakresie kultur bakteryjnych,
nowych technologii utrwalania mleka oraz
produkcji serów i twarogów. Poruszane już
wtedy w referatach zagadnienia techniczno
– technologiczne związane z produkcją mleka
UHT wydawały się bardzo odległe od polskiej
praktyki mleczarskiej. Pionierskimi tematami
były również niezbyt powszechnie znane
wtedy w Polsce informacje dotyczące zalet i
możliwości stosowania ultrafi ltracji do produkcji
twarogów czy też nowoczesnej technologii
mycia CIP.
D uże z a in te re s owan ie ze s t rony
przemysłu spotkaniami o charak terze
naukowo – technicznym spowodowało,
że postanowiono organizować sympozja
corocznie i jako pierwsze z serii cyklicznych,
numerowanych sympozjów odbyło s ię
w uroczym ośrodku w Mierkach k/Olsz-
tyna w roku 1993. Warto odnotować duże
zainteresowanie sympozjum, w którym
uczestniczyli przedstawiciele ponad stu
zakładów mleczarskich. Głównymi tematami
pierwszego cyklicznego spotkania były
referaty, dyskusje dotyczące szczepionek,
rzania mleka. W drugiej połowie roku 1989 i
1990 nastąpiło pełne urynkowienie produkcji
i przetwórstwa mleka, które w latach 1990 –
1993 zaowocowało podwyżką cen, a to - wraz
z obniżeniem się sytuacji materialnej polskiego
społeczeństwa - spadkiem produkcji mleka
i konsumpcji artykułów mleczarskich. Skoki
cenowe pozbawiły dotychczasowego poczucia
ekonomicznej stabilizacji rolników produkują-
cych mleko i branżę mleczarską, która to mleko
przetwarzała. Wypracowane środki fi nansowe
w dużej mierze były „przechwytywane”
przez dynamicznie rozwijający się w różnych
formach organizacyjnych i logistycznych
handel. Dodatkowe zagrożenie dla polskiego
mleczarstwa wynikało również ze swobody
importu wysokiej jakości produktów mleczar-
skich przede wszystkim z Unii Europejskiej.
Likwidacja Centralnego Związku Spółdzielni
Mleczarskich jako „ ministerstwa od mleczar-
stwa” spowodowała ponadto przesunięcie
podejmowania decyzji „w dół”, na poziom
pojedynczych organizacji gospodarczych
a zarazem ponoszenie odpowiedzialności i
ryzyka za sterowanie i wprowadzanie postępu.
Przedstawione powyżej przesłanki wymu-
siły systemową transformację gospodarczą,
która dotyczyła głównie:
• zniesienia dotacji oraz interwencji państwa
w zakresie regulacji cen
• pełnej liberalizacji w zakresie tworzenia
i wejścia na rynek również nie spółdziel-
czych, nowych podmiotów gospodarczych,
w tym także zagranicznych
• swobody przepływu towarów i kapitału
oraz liberalizacji handlu.
Trudności z odpowiednim spieniężeniem
tradycyjnie produkowanych artykułów mleczar-
skich wymusiły na przetwórcach mleka poszu-
kiwanie nowych, o wyższej „wartości dodanej”
produktów mleczarskich takich jak mleczne na-
poje fermentowane, serki i sery dojrzewające,
mleko spożywcze o przedłużonej trwałości itp.
Bardzo wiele zarządów spółdzielni mleczar-
skich i dyrektorów zakładów zrozumiało, że
w zmieniających się warunkach tylko te
organizacje mają szansę na przetrwanie i
rozwój, które potrafi ą dostosować się do zmian
oraz zmiany przewidywać i kreować. Powyższa
sytuacja wywołała potrzebę zdobycia jeszcze
większej wiedzy technologicznej i informacji
o najnowszych rozwiązaniach technicznych,
a także poznanie całkowicie nowych dla
polskiego mleczarstwa zagadnień związanych
z marketingiem. Jednocześnie na naszym
rynku pojawiło się nagle sporo zachodnich
fi rm, oferujących wysokiej jakości technologię,
nowoczesną technikę, rozmaitą aparaturę oraz
maszyny i urządzenia do przetwarzania mleka.
W tym zamęcie agresywnej podaży nowo-
czesności, konkurencji różnych know – how,
merytorycznych rozbieżności w ocenach itp
zrodziło się naturalne zapotrzebowanie na
obiektywną wiedzę i informacje o wszelkiego
rodzaju nowościach. Odpowiedzią na to
zapotrzebowanie była współpraca zaplecza
6 7w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUM
mleczarstwow ydanie specja lne
Wspomnień czar
rozwiązania w zakresie urządzeń do produkcji
serów, mleka o przedłużonej trwałości, stan-
daryzacji białek z wykorzystaniem procesów
membranowych. Podczas seminarium w roku
1995 ciekawe oferty zaprezentowały firmy
GEA, Tetra – Pak, Elopak i inne. Rok 1995 to
był również rok 50 – lecia Wydziału Technologii
Żywności, którego korzenie sięgają Cieszyna.
Ówczesny dyrektor Instytutu Technologii
Mleczarskiej prof. dr hab. Jerzy Rymaszewski
dokonał podsumowania bogatego dorobku
Wydziału dla polskiego mleczarstwa.
W 1996 roku polskie mleczarstwo bardzo
intensywnie pracowało nad wdrożeniem sys-
temu zarządzania jakością według standardu
IS0 9000 oraz systemu analizy zagrożeń zdro-
wotnych i krytycznych punktów kontrolnych
tzw. HACCP. W pilotażowym programie
szkoleniowo – doradczym fi nansowanym przez
Brytyjski Fundusz Rozwoju Rolnictwa wiodącą
rolę odegrał ówczesny Instytut Technologii
Mleczarskiej. Można z satysfakcją podkreślić,
że współpraca zespołu utworzonego przez
prof. dr hab. Stefana Ziajkę z ekspertami
brytyjskimi przyczyniła się do tego, że mle-
czarstwo stało się liderem wdrażania systemów
zarządzania jakością w branży spożywczej
w Polsce. Było to bardzo ważne zagadnie-
nie w kontekście dostosowania polskiego
mleczarstwa do wymogów Unii Europejskiej,
a w dalszej perspektywie do rozwoju eksportu
polskich artykułów mleczarskich. Na czwartym
sympozjum w 1996 roku zorganizowanym po
raz pierwszy w Mikołajkach uczestniczyło 21
fi rm, które zapoznały uczestników sympozjum
z najnowszymi technologiami stosowanymi
w przerobie mleka.
Kolejna edycja sympozjum w roku
1997 to już piąte, jubileuszowe spotkanie
w którym uczestniczyło ponad 200 osób z kraju
i zagranicy, reprezentujące branżę mleczarską
i współpracujące z nią fi rmy. Tematyka tego
sympozjum koncentrowała się głównie na
urządzeniach procesowych (APV, Gea,
Alpma, OBRAM ) i maszynach pakujących
(FORMIKA, Color-CAP, KB – Folie, Trepko).
Po raz pierwszy do grupy współorganizatorów
sympozjum włączono fi rmy Diversey-Lever,
Henkel –Ecolab, które bardzo szeroko zapre-
zentowały nowoczesne rozwiązania dotyczące
systemów mycia i dezynfekcji stosowanych
w mleczarstwie. Każde kolejne sympozjum
to nie tylko bardzo merytoryczne wykłady
przedstawicieli firm, Wydziału ale również
bardzo atrakcyjne i ciekawe wystąpienia pod
względem nowoczesnej i ciągle doskonalonej,
audiowizualnej formy prezentacji nowych
rozwiązań techniczno – technologicznych.
Rok 1998 to już VI Sympozjum „Technika
i technologia w przemyśle mleczarskim”,
do udziału w którym główni organizato-
rzy Instytut Rozwoju Mleczarstwa ART
wraz z Biurem Konsultingowym SUPERIOR
w Olsztynie zaprosili znane i cenione fi rmy
pracujące na rzecz polskiego mleczarstwa.
Poza tradycyjną tematyką związaną z moder-
enzymów, techniki opakowań, środków
myjących oraz filtracji w mleczarstwie. Or-
ganizatorzy zaproponowali taką formę prze-
biegu sympozjum, że oprócz przekazywania
wiedzy umożliwiono uczestniczącym firmom
nawiązywanie bezpośrednich kontaktów
z potencjalnymi nabywcami technologii,
maszyn i urządzeń. Był to bardzo pożyteczny
sposób współpracy, który intensyfikował
wdrażanie postępu naukowo – technicznego
do branży mleczarskiej. Bardzo pomocną
w tym względzie okazała s ię również
aktywna, często o charakterze doradczym,
postawa ze strony pracowników naukowych
Instytutu Technologii Mleczarskiej ART.
Sympozjum w roku 1993 wykazało, że
polskie mleczarstwo chcąc się rozwijać musi
koniecznie dążyć do znacznego wzbogace-
nia asortymentu artykułów mleczarskich
o wysokiej jakości i przedłużonej trwałości.
Kolejne sympozjum w roku 1994, pt.
„Nowoczesne metody, technologie, maszyny
i urządzenia w przetwórstwie mleczarskim”
organizowane przez Instytut Technologii
Mleczarskiej i firmę Superior potwierdziło
wysoką przydatność tych spotkań w kre-
owaniu i upowszechnianiu postępu naukowo
- technicznego. Znamienną cechą sympozjum
było uczestnictwo nie tylko nowych firm
zagranicznych (Chr. Hansen, Elopak, Pall
i innych ), ale również znaczący udział polskich
fi rm pracujących na rzecz mleczarstwa (OB-
RAM DAIRY, Spomasz Bełżyce, Mlecz-Masz
Bydgoszcz i Pollena Aroma). Firmy rodzime
coraz aktywniej zaczęły uczestniczyć w pro-
dukcji początkowo pojedynczych elementów,
a następnie całych linii technologicznych.
W dyskusji na seminarium oprócz pytań „co
i jak robić?” coraz częściej pojawiły się pytania
„ za co to zrobić?”. Kluczowym zagadnieniem
w formalnych i kuluarowych rozmowach były
również obawy kierownictw polskich firm
mleczarskich dotyczące wpływu gospodarki
wolnorynkowej na przyszłość branży. Zada-
wano wtedy sobie pytanie, czy dotychczasowa
struktura, liczba zakładów mleczarskich, brak
specjalizacji produkcji są odpowiednie w nowej
sytuacji rynkowej. Odpowiedź nie była łatwa i
jednoznaczna.
Przegląd Mleczarski w roku 1995 przed-
stawiając krótką relację z kolejnego sympozjum
nazwał je twórczymi spotkaniami. Tytuł tej
relacji był za wszech miar odpowiedni do
atmosfery towarzyszącej uczestnikom podczas
trzydniowego kolejnego sympozjum zorganizo-
wanego ponownie w Mierkach koło Olsztynka.
Tematyka obrad na sympozjach właściwie była
skorelowana z przebiegiem działań moderni-
zacyjnych w wielu dziedzinach przetwórstwa
mleka. Niewątpliwym stymulatorem działań
mających na celu intensywniejsze wdrażanie
postępu techniczno – technologicznego była
realizacja branżowego programu dotyczącego
restrukturyzacji i modernizacji mleczar-
stwa, wspomaganego środkami rządowymi
i unijnymi. Zaprezentowano najnowsze wtedy
PPPPPP PIOTR BOROWSKI– Strzałkowo
W k o n f e r e n c j i najbardziej cenię sobie
niekrępującą atmosferę oraz pełny zakres aktualnej oferty dla przemysłu mleczarskiego, przedstawiony w cie-kawej formie krótkich, technicznych prezentacji. Nie ukrywam, że stanowią dla mnie inspirację do inwestycji.
Ogromnie cenię sobie to spotkanie i życzę organizatorom kolejnych okrą-głych jubileuszy.
8 9w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
mleczarstwow ydanie specja lne
S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUM
WWWWWWWW WOJCIECH WALESIENIUK – GEA Westfalia Separator Polska
Z wielką przyjemnością wy-bieram się na koleje sympozjum
organizowane przez Pana Profesora Ziajkę. W spotkaniach tych uczestniczę dopiero od trzech lat. Za każdym razem miałem okazję poprowadzić wykład na tematy związane z wirówkami Westfalii. Przed rokiem temat wirówki do oczyszczania serwatki zapisałem pod hasłem „ Nie da Ci ojciec nie da Ci matka tego co może dać Ci serwatka ” Przyznam, że efekt był bardzo pozytywny, gdyż zainteresowanie tym tematem na i po sympozjum było dość duże. Na ten rok przygotowałem „ Drugie śniadanie Mistrzów”
Sympozjum za każdym razem jest bar-dzo dobrą okazją do podzielenia się nowy-mi pomysłami czy poruszenia problemów w większym gronie doświadczonych mleczarzy. Jest to też oczywiście okazja do spotkań z klientami, a także ze znajomymi ze studenckich czasów. Muszę przyznać, że organizacja w czasie całego sympozjum pozwala na bardzo przyjemne połączenie wszystkich spraw zawodowych z miłą zabawą.
Kadrze UWM organizującej Sympozjum życzę kolejnych udanych spotkań i kolejnego okrągłego jubileuszu. Mam nadzieję, że Szwecja okaże się tak miłym miejscem jak w ostatnich latach było Mrągowo.
Wspomnień czar
mleczarstwa jakim był rok 2000, związany
z obniżeniem cen na mleko i zmniejszeniem
spożycia mleka i produktów mleczarskich
w Polsce. Mimo to, a może właśnie dlatego
VIII Sympozjum cieszyło się dużym zainte-
resowaniem zarówno uczestników (około
250 osób) jak i fi rm (21). Poza tradycyjną, ale
zawsze uaktualnianą tematyką związaną
z technologią i techniką duże zainteresowanie
wzbudziły wystąpienia przedstawicieli Fundacji
Programów Pomocy dla Rolnictwa FAPA - prof.
dr hab. Andrzeja Babuchowskiego i dr inż.
Elżbiety Niteckiej. Wystąpienia dotyczyły
możliwości fi nansowania mleczarstwa przy
wykorzystaniu środków z programów: Sapard,
Phare i branżowego oraz przewidywanych
zmian w prawie dotyczącym zagadnień
bezpieczeństwa żywności.
Pierwsze w XXI wieku, a kolejne IX Sym-
pozjum mimo trudnej sytuacji polskiego
mleczarstwa nie sprowadzało się tylko do
narzekania, ale było bogate w twórczą dyskusję
kontynuującą problematykę obecną również
i w poprzednich sympozjach. Ciekawe
i bardzo aktualne informacje dotyczące stanu
negocjacji z UE i możliwych wariantów rozwoju
branży zostały przedstawione w wystąpieniach
wygłoszonych przez Pana Jerzego Plewę
– wiceministra rolnictwa i rozwoju wsi oraz
Andrzeja Babuchowskiego – dyrektora FAPA.
Jak napisano w Przeglądzie Mleczarskim nr
7/2001 „ wystąpienia przedstawicieli Rządu
RP stworzyły podstawę do dyskusji na temat
przyszłości polskiego mleczarstwa w kontek-
ście postępującej recesji, braku efektywnych
programów rządowych dla rozwoju rolnictwa
oraz niepewnych perspektyw udziału polskiego
rolnictwa w benefi cjach polityki rolnej UE.”
Dziesiąte sympozjum (2002 rok) „Technika
i technologia w przemyśle mleczarskim” doty-
czyło nie tylko realizacji tradycyjnego, ciągle
uaktualnianego programu, ale również było
okazją do refl eksji i wspomnień. Podobnie jak
w ubiegłym roku również podczas jubileuszu
nizacją techniczno – technologiczną zakładów
mleczarskich ważnym zagadnieniem była
restrukturyzacja polskiej branży mleczarskiej.
Podczas intensywnej dyskusji okazało się, że
dużą i nie zawsze pozytywną rolę w dążeniu
do nowoczesnej i ekonomicznie uzasadnio-
nej organizacji odgrywają psychologiczne
i subiektywne czynniki. W relacji z szóstego
sympozjum w Przeglądzie Mleczarskim pisano:
„Ideą sympozjum jest zaprezentowanie jak
najszerszemu gronu praktyków mleczar-
stwa najnowszych osiągnięć w technice
i technologii mleczarskiej, przede wszyst-
kim w zakresie procesów przetwórczych
pozwalających uzyskać coraz doskonalsze
jakościowo nowe produkty”. Bardzo dużym
zainteresowaniem uczestników VI Sympozjum
cieszyła się kompleksowa oferta techno-
logiczno – techniczna dotycząca produkcji
tradycyjnego, polskiego twarogu – krajanka.
To nowoczesne rozwiązanie technologiczne
zostało opracowane w Instytucie Rozwoju
Mleczarstwa przy współpracy z zespołem fi rm:
Alpma, Tewes – Bis, Rempol, Cryovac, Kolith,
Multivac, Henkel – Ecolab. Bardzo duże zasługi
w opracowaniu tej technologii, a tym samym
zachowaniu tradycyjnego polskiego produktu
mleczarskiego poniósł prof. dr hab. Zbigniew
Śmietana. Jest to jednocześnie przykład jak
dobrze zorganizowana współpraca nauki
z przemysłem może przynieść wiele społecz-
nych, instytucjonalnych i osobistych korzyści.
Zainteresowanie naszymi sympozjami
wynikało nie tylko z ciekawej tematyki obrad,
ale również było związane ze zbliżającym się
terminem przystąpienia Polski do Unii Euro-
pejskiej. Warunki działalności gospodarczej
polskiego przemysłu mleczarskiego w UE były
wielką niewiadomą, np. trudne do przewidzenia
były skutki wpływu kwotowania produkcji mle-
ka na rozwój branży, konkurencję jakościową
i cenową z produktami importowanymi itp.
Naturalną konsekwencją dla organizatorów
było wprowadzenie do programu kolejnych
sympozjów zagadnień związanych z różnicami
pomiędzy sektorami mleczarskimi w Polsce
i w Unii Europejskiej. Stąd też podczas VII
sympozjum w 1999 roku poza tradycyjną
tematyką dotyczącą technologii i techniki
aktualne stały się następujące zagadnienia
będące przedmiotem wykładów i dyskusji:
• przyspieszenie modernizacji i reor-
ganizacji bazy surowcowej szczególnie
w kierunku radykalnej poprawy mikrobiolo-
gicznej i cytologicznej jakości mleka surowego
• dostosowanie produkcji, marketingu
i dystrybucji do wymagań gospodarki
wolnorynkowej.
W roku 1999 do Mikołajek na VII Sym-
pozjum „Technika i technologia w przemyśle
mleczarskim” przybyło ponad 200 przedsta-
wicieli praktyki i nauki z zakresu mleczarstwa
oraz 16 fi rm będących współorganizatorami
wraz z Instytutem Rozwoju Mleczarstwa ART.
Kolejne, VIII Sympozjum zostało zorgani-
zowane w okresie kryzysowym dla polskiego
10 11w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
mleczarstwow ydanie specja lne
S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUMWspomnień czar
mleczarskim” wykazały, ze perspektywa
członkowstwa w UE pozytywnie zmobilizo-
wała kooperantów mleczarstwa, szczególnie
polskie fi rmy. Hitem tego seminarium była
bardzo atrakcyjnie przedstawiona przez
firmę OBRAM oferta w zakresie postępu
w technice i technologii produkcji serów
i twarogów. Okazało się, że Olsztyn stał
się liderem (firmy Obram i Tewes – Bis
przy znaczącym współudziale Wydziału
Nauki o Żywności ) w zakresie konstru-
owania i kompletowania linii do produkcji
tradycyjnego twarogu typu krajanka. Warty
odnotowania jest również fakt wygłoszenia
bardzo interesującego wykładu dotyczącego
technologicznego postępu w serowarstwie
przez znanego w świecie mleczarskim
Profesora Zdenko Puhana z ETH Zentrum
w Szwajcarii, który przybył do nas w ramach
realizacji projektu WAMADAIREC. Gościem
honorowym seminarium był Minister Rolnic-
twa i Rozwoju wsi Wojciech Olejniczak.
W latach 2004 – 2006 zacieśniano współ-
pracę z przedstawicielami branży mleczarskiej
poprzez powołanie i realizację Warmiń-
sko – Mazurskiego Centrum Doskonałości
WAMADAIREC. Był to projekt, który uzyskał
duże wsparcie fi nansowe z Unii Europejskiej
na działalność w trzech głównych sferach:
edukacja i badania, współpraca krajowa
i międzynarodowa, promocja i rozpowszech-
nianie wiedzy z zakresu mleczarstwa. Dzięki
współpracy w ramach Centrum Doskonałości
WAMADAIREC w naszych sympozjach czynny
udział brali wykładowcy z wielu czołowych
instytucji związanych z mleczarstwem jak np.
Dr Adrian Krijger ( FIL/IDF), który dwukrotnie
uczestniczył w naszych sympozjach przedsta-
wiając dynamicznie zmieniającą się sytuację
w światowym mleczarstwie. W odniesieniu do
wystąpień dr A. Krijgera bardzo komplementar-
ny był wykład Prezesa KZSMl pana Waldemara
Brosia dotyczący stanu polskiego mleczarstwa
po wstąpieniu do UE.
W XIV Sympozjum „ Technika i technologia
w przemyśle mleczarskim” w roku 2006
wzięło udział łącznie ponad 270 osób, w tym
8 uczestników z Białorusi. Poza tradycyjnie
ciekawymi wystąpieniami ze strony współ-
organizujących firm duże zainteresowanie
wzbudziło wystąpienie Pana Andrzeja Czu-
bały Głównego Inspektora Jakości Handlowej
Ar tykułów Rolno - Spożywczych, który
przedstawił wyniki kontroli zafałszowań pro-
duktów mleczarskich tłuszczami roślinnymi.
Jednoznacznie stwierdzono, że dodatek
tłuszczów roślinnych do produktów mleczar-
skich winien odbywać się zgodnie z prawem
żywnościowym z zastosowaniem właściwego
oznakowania i nazewnictwa. Ciekawe było
również przybliżenie uczestnikom sympozjum
zagadnień dotyczących eksportu produktów
mleczarskich, który pozytywnie wpływa na
rozwój polskiego mleczarstwa.
W historii sympozjów bardzo ważnym był
rok 2007 kiedy zostało zorganizowane piętnaste
mieliśmy okazję gościć wiceministra rolnictwa
i rozwoju wsi - Pana Jerzego Plewę. Dla
mleczarstwa był to kolejny trudny rok recesji
i ciągłej niepewności co do przyszłych naszych
losów w Unii Europejskiej. Ważnym wydarze-
niem jubileuszowego sympozjum był referat
prof. dr hab. Zbigniewa Śmietany pt. „Dzie-
sięciolecie sympozjum „Technika i technologia
w przemyśle mleczarskim na tle transformacji
polskiego mleczarstwa.” W interesującym
referacie profesor zawarł wiele ciekawych
myśli, spostrzeżeń oraz refl eksji dotyczących
polskiego mleczarstwa. Jedna z nich: „ Należy
mieć nadzieję, że wejście w struktury unijne
oraz więcej rozsądnych i zdecydowanych
działań polityczno – gospodarczych wpłynie
na poprawę aktualnej sytuacji krajowego
mleczarstwa.” Czy w bieżącym roku możemy
pozytywnie odpowiedzieć na tę optymistyczną
prognozę sprzed dziesięciu lat?
Kolejne XI Sympozjum, które odbyło się
w Mrągowie w kwietniu 2003 roku zgromadziło
blisko 130 uczestników z kraju i z zagranicy
oraz przedstawicieli 22 firm. Dominującą
tematyką były problemy dostosowawcze
polskiego mleczarstwa do wymogów Unii Eu-
ropejskiej, nie tylko w aspektach ekonomiczno
– organizacyjnych, ale również technologiczno
– technicznych. W większości wygłoszonych
prezentacji przedstawiciele poszczególnych
firm demonstrowali bardzo nowoczesne
użytkowe i praktyczne pomysły, a także mocno
były akcentowane rozwiązania w zakresie
konstrukcji maszyn i urządzeń oraz nadzoru
stosowanych parametrów procesów, które
zastosowano w celu spełnienia wymogów do-
brej praktyki produkcyjnej (GMP) i higienicznej
(GHP). Można z satysfakcją skonstatować, że
kilkuletnia aktywność i współpraca środowiska
naukowego związanego z mleczarstwem
w zakresie szkolenia i upowszechniania wiedzy
dotyczącej bezpieczeństwa zdrowotnego
żywności zaczęła przynosić pożądane efekty.
Z pewnością nasze sympozja miały spory
udział w tej pożądanej i korzystnej transforma-
cji. Mając na uwadze jak najbardziej poprawne
dostosowanie się polskiego mleczarstwa do
członkostwa w UE coraz częściej zaprasza-
liśmy wykładowców z państw członkowskich
UE. W czasie XI Sympozjum uczestnicy
z zainteresowaniem wysłuchali wystąpienia
dr Burghardta Otto, który podzielił się do-
świadczeniami restrukturyzacji przemysłu
mleczarskiego w Niemczech po przyłączeniu
terenów byłej NRD. Uczestniczący w semi-
narium Waldemar Broś – wiceprezes KZSMl
w Warszawie poinformował gości o planowa-
nych programach pomocowych przygotowy-
wanych w resorcie rolnictwa, w tym również
o zakresie interwencji na rynku mleka.
Rok 2004 to długo oczekiwany czas
w naszej historii pełen nadziei i obaw
związanych ze wstąpieniem Polski do Unii
Europejskiej. Polskie mleczarstwo nie było
wolne od tych nadziei i obaw. Obrady XII sym-
pozjum „Technika i technologia w przemyśle
12 13w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
mleczarstwow ydanie specja lne
S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK A
20 lat minęło...20 lat minęło...Technika i technologia w przemyśle mleczarskimTechnika i technologia w przemyśle mleczarskim
SYMPOZJUM
JACEK KRAJEWSKI– Diversey Polska
Już po raz piętnasty mam okazję i przyjemność uczestniczyć w Sympozjum Technika i Techno-
logia w Przemyśle Mleczarskim reprezentując fi rmę Diversey Polska.
Szczególnym sentymentem darzę to wydarzenie Branży Mleczarskiej. To właśnie tutaj rozpoczęła się moja droga zawodowa związana z fi rmą Diversey Polska.
Z roku na rok uczestnicząc w spotkaniach, pre-zentacjach i odczytach w ramach Sympozjum, obser-wowałem podejście i profesjonalizm Organizatorów, za co szczerze dziękuję życząc dalszych sukcesów i satysfakcji z organizacji tak dużego przedsięwzięcia, które wpisało się już w coroczny kalendarz spotkań Branży Mleczarskiej. W tym momencie należałoby wspomnieć również o spotkaniach w ramach paneli dyskusyjnych, na których poruszane są różnego rodzaju problemy branżowe oraz omawiane są propozycje ich rozwiązań, co stanowi cenną wiedzę dla zainteresowanych stron.
Jako Firma Diversey Polska od wielu lat dostarczamy Naszym Klientom kompleksowe rozwiązania zapewniające wysoki poziom higieny procesów produkcyjnych, proponując nowator-skie technologie, produkty, urządzenia, serwis aplikacyjny i techniczny, szkolenia oraz inżyniering, gwarantując bezpieczeństwo higieniczne produktu końcowego w przemyśle mleczarskim, jak również w innych gałęziach przemysłu spożywczego. Te czerwcowe spotkania Branży Mleczarskiej, są szczególnym miejscem i okazją do przedstawienia Naszych nowatorskich rozwiązań dla sektora mleczarskiego jak również, dają możliwość spotkań z Klientami. Pozwalają na odświeżenie i nawiązanie nowych kontaktów. Mam również wrażenie, że jest to czas gdzie na kilka dni zapomina się o konkurencji i rywalizacja między Zakładami i Firmami. To sympa-tyczne i godne naśladowania. Tak trzymajmy!
Na koniec chciałbym podziękować Organizatorom jak również moim Współpracownikom za poświęcony czas, wsparcie i pomoc jaką otrzymuję przy realizacji moich celów i zadań związanych z tym Sympozjum.
JJJJJJWspomnień czar
że poprawa jakości jest procesem ciągłym
i nieskończonym.
Osiemnaste sympozjum (2010 rok)
poza nawiązaniem do tradycji tematycznej
i organizacyjnej naszych spotkań organizatorzy
wprowadzili dodatkowy punkt programu jakim
był popołudniowy panel dyskusyjny. Tematami
do dyskusji podczas panelu były problemy
pakowania serów oraz stosowania dodatków
roślinnych. Bardzo aktualnymi zagadnieniami
z zakresu nowoczesnych technologii były
następujące plenarne wykłady wygłoszone
przez pracowników Katedry:
• Justyna Żulewska: Wykorzystanie mikro-
fi ltracji do otrzymywania kazeiny i białek
serwatkowych z mleka
• Władysław Chojnowski, Bogdan Dec:
Zastosowanie mikrofiltracji w produkcji
serów, mleka spożywczego oraz oczysz-
czania solanki.
Honorowym gościem XIX Sympozjum
(2011) był prof. Stanisław Kowalczyk – Główny
Inspektor Jakości Handlowej Artykułów Rolno
– Spożywczych, który przedstawił informacje
na temat jakości produktów mleczarskich
w świetle kontroli dokonywanej przez IJ-
HARS. Ponadto pracownicy Katedry ( Adriana
Łobacz i Stefan Ziajka) przedstawili temat
„Mikrobiologia prognostyczna jako narzędzie
wspomagające opracowanie procesów tech-
nologicznych w przetwórstwie mleka.” Duże
zainteresowanie wzbudził wykład profesora
Jerzego Juśkiewicza z PAN Olsztyn dotyczący
charakterystyk żywieniowych i odżywczych
twarogu wyprodukowanego z dodatkiem
preparatu enzymatycznego transglutaminazy.
Na zakończenie części merytorycznej sympo-
zjum odbył się panel dyskusyjny dotyczący
przede wszystkim znakowania produktów
mleczarskich.
W bieżącym roku odbędzie się XX Sympo-
zjum pt. „ Technika i technologia w przemyśle
mleczarskim.” Mamy więc okazję do skrom-
nego świętowania jubileuszu oraz przywoła-
nia wspomnień i refleksji z tym związanych.
Dwadzieścia lat to stosunkowo długi okres
w wielu strukturach społecznych czy ciągach
wydarzeń, ale też i w życiu pojedynczych
osób. Nie jest on również zby t k rótk i
w horyzoncie czasowym wielu dziedzin
postępu technologiczno – technicznego.
Tematyka i treści wystąpień, referatów,
wykładów i dyskusji na naszych sympozjach
są w dużej mierze historią przemian, jakie
zaszły w polskim mleczarstwie w minionym
dwudziestoleciu. Nasze sympozja utrzymały
się na rynku postępu naukowo – techno-
logiczno – technicznego między innymi
dlatego, że wnosiły aktualną wiedzę wraz
z konkretnymi rozwiązaniami, a jedno-
cześn ie zachowano w odpowiedn ich
proporcjach ciągłość i stosowne zmiany
tematyczne. Gospodarka rynkowa, która
cechuje się olbrzymią konkurencją, nie
tylko wymusza wprowadzanie postępu
naukowo – technicznego, a le również
jubileuszowe spotkanie. Z tej okazji oraz dla
uznania dotychczasowej współpracy władze
Uniwersytetu uhonorowały pamiątkowymi
tablicami następujące firmy: AARHUSKARL-
SHAMN, ALPMA, ANHYDRO, APV, ARGO, CHR.
HANSEN, CSK FOOD ENRICHMENT, ECOLAB,
FOSS, GEA PT, GRUNDFOS, JOHNSONDIVER-
SEY, KB FOLIE, MERCK, MILK HYDROSAN,
MULTIVAC, OBRAM, PALSGAARD, TETRA PAK,
TEWES – BIS, TREPKO, WILD, ZENTIS.
Tradycją naszych sympozjów są rów-
nież wykłady plenarne, które uatrakcyjniają
program dzięki poruszaniu aktualnych dla
mleczarstwa treści. Podczas XVI Sympozjum
w roku 2008 zostały wygłoszone następujące
wykłady plenarne:
• Katarzyna Capłap: „Możliwość pozy-
skania funduszy na współpracę nauki z
przemysłem”
• Tomasz Bartnik: „ Fundusze wsparcia
dla przedsiębiorstw w nowym okresie
2007 – 2013”
• Waldemar Broś: „Badania rynkowe doty-
czące preferencji żywieniowych Polaków
w sferze mleka i produktów mleczarskich”
• Jerzy Woy – Wojciechowski : „Smak dobre-
go życia. Niektóre czynniki wpływające na
jakość i długość życia”
• Stefan Ziajka, Jarosław Kowalik: „Funkcjo-
nalne produkty mleczarskie”
Siedemnaste sympozjum w 2009 roku,
podobnie jak poprzednie miało swoje wiodące
hasło jakim było silne zaakcentowanie zagad-
nień związanych z jakością i bezpieczeństwem
produktów mleczarskich. Stąd też w tematyce
referatów znalazły się między innymi treści
związane ze znakowaniem produktów żyw-
nościowych w systemie GDA, kierunkami
zmian w zarządzaniu bezpieczeństwem
żywności czy też preferencji konsumentów
dotyczących produktów, marki i producenta.
Zaprezentowana przez referentów wiedza
z zakresu technologii i techniki wskazała,
14 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl
mleczarstwow ydanie specja lne
S Y MP O Z JUM DOF IN A N S O WA NE Z F UNDU S Z U P R OMOC J I ML EK Aw y d an i e s pec j a lne
Wspomnień czar
dezintegruje środowisko. Stąd też poza
merytorycznymi aspektami organizatorzy
sympozjów starali się stworzyć atmosferę
i warunki do nieformalnych i nieskrępowanych
spotkań, godziwej rozrywki, a tym samym lep-
szego wzajemnego poznania. Z satysfakcją
można stwierdzić, że sympozja ułatwiły wielu
firmom dotarcie do klientów i w ten sposób
w jakimś stopniu przyczyniły się do ich
rozwoju. Konwencja sympozjum ułatwiała
prowadzenie swobodnych biznesowych
rozmów, które często w bliższej lub dalszej
perspektywie czasowej kończyły się podpi-
saniem wielu korzystnych kontraktów.
Dwadzieścia lat sympozjów to również
ogrom prac organizacyjnych wykonanych
przez zespół, którego „spiritus movens” jest
pani mgr inż. Magdalena Nowak.
Za każdym dziełem czy też wykonaną
pracą stoją konkretni ludzie i instytucje.
Jako organizatorzy sympozjum podczas
minionych dwudziestu lat spotkal iśmy
się z dużą pomocą i serdecznością ze
strony współpracujących z nami firm jak
też uczestników reprezentujących branżę
mleczarską. Bez tej życzliwej współpracy by-
łoby niemożliwe zorganizowanie dwudziestu
spotkań pod wspólnym tytułem„ Sympo-
zjum. Technika i technologia w przemyśle
mleczarskim.” W dwudziestu sympozjach
w roli współorganizatorów wystąpiło 65 firm
w tym najczęściej : GEA, Chr.HANSEN – 18
razy; APV, FOSS, MULTIVAC – 17 razy;
ELOPAK, OBRAM, DIVERSEY – 16 razy;
TREPKO – 15 razy; ALPMA, ECOLAB, WILD,
ZENTIS – 13 razy; TEWES – BIS, CSK FOOD
ENRICHMENT – 12 RAZY.
Nie wszystkie osoby i firmy – ze zrozu-
miałych względów – zdołałem wymienić
w tej krótkiej prezentacji, ale na naszą
wdzięczną pamięć, uznanie i podziękowanie
zasługują, również i Ci, którzy chociażby
jeden raz zaszczycili nas swoją obecno-
ścią. Wszystkim, którzy pozostawili jakiś
ślad swej obecności i myśli w naszych
techniczno – technologicznych spotka-
niach składamy serdeczne podziękowanie
i kierujemy ku nim swe najlepsze uczucia.
Podczas opracowywania niniejszego
referatu korzystano z następujących źródeł:
• Prof. dr hab. Zbigniew Śmietana pt.
„Dziesięciolecie seminarium „Technika
i technologia w przemyśle mleczarskim na
tle transformacji polskiego mleczarstwa”.
• Przegląd Mleczarski , lata 1990 – 2011.
• Materiały informacyjne sympozjów pt.
„Technika i technologia w przemyśle
mleczarskim.
Lubi Pan ser?
Oczywiście, moim ulubionym serem
jest Patros – ser solankowy, który uwiel-
biam w sałatkach oraz jako przekąskę.
Czy można mówić o czymś
takim jak kultura sera, kultura
spożywania sera w Polsce?
Jak najbardziej, konsumenci nie-
ustannie uczą się odmian i gatunków
sera. Większość jest dość konser-
watywna, ostrożnie podchodzi do
nowości. Staramy się rozpoznawać,
co jest ważne dla konsumentów, by
zaoferować optymalny produkt. Cały
czas edukujemy Polaków, chociażby
w ramach portalu seromaniacy.pl, gdzie
w ramach aktywności „Więcej sera
w kuchni” propagujemy wykorzystanie
serów w najróżniejszych konfigura-
cjach, nie tylko do kanapek, ale także
do dań ciepłych, sosów, przekąsek.
Seromaniacy.pl to ogromna baza prze-
pisów na dania z serem, a przy okazji
kompendium wiedzy na temat serów,
w ramach części serwisu seropedia,
wszystkich zainteresowanych i fanów
serów zapraszam na seromaniacy.pl.
O zmianach w kulturze spożywania sera
świadczy rosnąca z roku na rok oferta
rynkowa serów z „wyższej półki”.
Czy polskie serowarstwo jest
innowacyjne? Co to znaczy
w ogóle innowacyjność?
Konkurencja rynkowa wręcz wymu-
sza innowacyjność, którą rozumiemy
jako ciągłe poszukiwanie odpowiedzi na
zmieniające się potrzeby konsumentów,
tworzenie produktów otwierających
nowe nisze rynkowe, pozwalających
być o przysłowiowy jeden krok przed
konkurencją.
Polski konsument szuka raczej
tanich produktów, chociaż
rośnie grupa odbiorców
produktów z wysokiej półki.
Czy wasza strategia zakłada
zadowolenie każdego z nich?
W ciągu wielu lat polscy konsu-
menci dojrzeli, poznali wiele nowych
produktów i – wbrew potocznym opi-
niom – stali się znacznie zamożniejsi.
Pojawiły się nowe segmenty i kategorie
produktów, widoczne jest większe
zróżnicowanie oferty, wyższa jakość.
Przy tym oczywiście zdecydowanie
większa konkurencja, ogromny skok
technologiczny i ekspansja marek
własnych. Nasza strategia opiera
się na dotarciu do klienta gotowego
zapłacić nieco wyższą cenę w zamian
za ponadprzeciętną jakość i emocje
związane z naszymi markami.
Chcemy być krok przed konkurencją
Z Jackiem Migrałą, prezesem zarządu, dyrektorem generalnym Hochland Polska rozmawiamy o rynku mleka w Polsce.
Niepokojem może napawać fakt, iż część podmiotów mleczarskich bardziej skupiona jest na ustawianiu cen skupu mleka na poziomie satysfakcjonującym spółdzielców niż na prowadzeniu racjonalnej polityki cenowej.
- W ciągu wielu lat polscy konsumenci dojrzeli, poznali wiele nowych produktów i – wbrew potocznym opiniom – stali się znacznie zamożniejsi.
Jacek Migrała objął funkcję prezesa za-rządu i dyrektora ge-neralnego Hochland Polska z początkiem listopada 2011 roku. Jacek Migrała swoją karierę zawodową rozpoczynał w Hochland Polska, w momencie wejścia firmy na rynek pol-ski w latach 90-tych. W kolejnych etapach kariery zdobywał doświadczenie za-wodowe w zakresie zarządzania i kierowania w branży dóbr kon-sumpcyjnych, jako dyrektor generalny takich firm jak: Bahl-sen, Eckes Granini i Chiquita w Polsce. Ukończył Uniwer-sytet Ekonomiczny w Krakowie. Włada językami: angielskim i niemieckim. Jacek Migrała jest żonaty i ma dziecko w wieku szkolnym. Jego hobby to mo-tocykle, sprzęt audio i muzyka rockowa. Wolne chwile spę-dza na wyprawach motocyklowych.
17w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl
mleczarstwow ydanie specja lne
serię suplementów znajdujących się
w produktach mlecznych, takich jak
wapń, biało, witaminy. Z drugiej strony
mleczarstwo w Polsce może zbliżać
się do lekkiego przeinwestowania,
co może skutkować nadwyżką mocy
produkcyjnych. Niepokojem może
napawać fakt, iż część podmiotów
mleczarskich bardziej skupiona jest na
ustawianiu cen skupu mleka na pozio-
mie satysfakcjonującym spółdzielców
niż na prowadzeniu racjonalnej polityki
cenowej.
Polskie mleczarstwo spółdzielczością stoi. Możemy dziś wyrokować, że za 20 lat też tak będzie?
Rola spółdzielczości będzie bardzo
mocna, ale to będzie spółdzielczość
bardziej skoncentrowana i zorientowana
na ogólnie obowiązujące mechanizmy
rynkowe. To będą firmy, gdzie spół-
dzielcza przeszłość będzie widoczna
głównie w nazwie i formalnej strukturze
właścicielskiej.
Czy Hochland może pochwalić
się jakimiś ciekawymi
inwestycjami w infrastrukturę
zakładów, obniżającymi zużycie
mediów, poprawiającymi
efektywność energetyczną lub
obniżającymi wpływ zakładów
produkcyjnych na środowisko
naturalne?
Tak, podam kilka przykładów.
W związku z realizacją wymagań
normy ISO 14001 wprowadziliśmy
wiele działań i projektów służących
zmniejszeniu i optymalizacji zużycia
Firma Hochland Polska (utworzona w 1993) posiada trzy zakłady produkcyjne (w Kaźmierzu pod Poznaniem, Baranowie i Węgrowie), w których zatrudnia niemal 1000 pracowników. Hochland specjalizuje się w Polsce w produkcji serów topionych (w krążkach, plasterkach, bloczkach, kubeczkach), serów kremowych – twarogowych, twarożków, serów żółtych i pleśniowych. Do portfela marek dostępnych w Polsce należą najpopularniejsze sery - m.in. Hochland, Almette, Valbon czy Patros.
się zużycie wody. Wprowadziliśmy tu
innowacyjne urządzenie umożliwiające
produkcję energii elektrycznej i cieplnej
w układach skojarzonych dzięki wyko-
rzystaniu silnika gazowego. Z każdego
procesu energetycznego (chłodzenie
lub grzanie) odzyskiwane jest ciepło,
które następnie jest kierowane do zbior-
nika z wodą o określonej temperaturze.
Dodatkowo wykorzystujemy instalację
do produkcji własnej energii. Wciąż
sprawdzamy, jakie są inne możliwości
zapewnienia fi rmie kolejnych źródeł zie-
lonej energii, dzięki którym moglibyśmy
chronić środowisko naturalne.
Czego możemy Panu życzyć na
najbliższe miesiące?
Optymizmu, konsekwencji i rosną-
cego grona naszych „seromaniaków”.
Rozmawiała Aleksandra Wojnarowska.
wody, energii i gazu oraz odpowiedzial-
nemu zagospodarowaniu odpadów.
W naszym zakładzie w Węgrowie ciepło
z amoniaku jest wykorzystywane do
podgrzewania wody oraz ogrzewania
pomieszczeń. Z kolei w Baranowie
zmieniona została instalacja do płu-
kania fi ltrów, dzięki czemu zmniejszyło
Mówi się że w Polsce jest tyle
„biedronek” ile parafii.
W jaki sposób silna pozycja
sieci handlowych wpływa
u Państwa na wdrażanie nowych
produktów? Czy jest w ogóle
taka zależność?
Konieczność wdrażania nowości
jest związana bardziej z walką o konsu-
menta, niż z pozycją sieci. Współpraca z
sieciami handlowymi stymuluje istotnie
innowacyjność w obszarze rozwiązań
logistycznych oraz opakowań.
Spadają światowe ceny mleka.
W najgorszej sytuacji są tzw.
mleczarnie przerzutowe które,
zamiast produkować, handlują
mlekiem. Czy kryzys przyczyni
się do koncentracji produkcji
w Polsce?
Przesadzone jest stwierdzenie, że
mamy w Polsce kryzys w mleczarstwie.
Obecnie mamy do czynienia raczej
z typową sytuacją wahań cen. Dobrym
przykładem jest okres ostatnich dwóch
lat i gwałtowna zwyżka światowych cen
mleka. Wtedy nikt nie mówił o tej sytuacji
w kategorii problemu w mleczarstwie.
Przyszłość mleczarni przerzutowych
Mleczarstwo w Polsce może zbliżać się do lekkiego przeinwestowania, co może skutkować nadwyżką mocy produkcyjnych
Hochland Polska Spółka z o.o., jeden z liderów rynku se-
rów, należy do Gru-py Hochland, której
centrala - spółka Hochland SE, mieści
się w Heimenkirch w Niemczech. Grupa
Hochland zatrud-nia około 4200
pracowników w 8 państwach,
a w 2011 osiągnęła łączny obrót na
poziomie 1,1 mld Euro. Kilkudziesię-cioletnie doświad-czenie w produkcji
serów, nowoczesne technologie i rygory-styczne przestrzega-nie zasad produkcji
na światowym poziomie gwarantują
najwyższą jakość produktów.
nie jest dobra. Oczywistym jest fakt,
że im bardziej przetworzony produkt
znajduje się w ofercie, tym bardziej
stabilna pozycja mleczarni produkującej
ten produkt, ta zależność jest wprost
proporcjonalna.
Jakie elementy polskiego
rynku mleka napawają Pana
optymizmem a które wzbudzają
największy niepokój?
Mleczarstwo w Polsce rozwija
się, na rynku pojawiają się innowacje
produktowe, powstają mocne grupy
kapitałowe, rosną w siłę spółdziel-
nie mleczarskie. Do tego dochodzi
szereg zmian nawyków i zachowań
konsumentów. Nabiał zawsze był, jest
i będzie odbierany pozytywnie jako
zdrowy i niezbędny element codziennej
diety, która powinna być bogata w całą
18 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.ple - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
rekl
amamleczarstwo
w ydanie specja lne
reklama
20 w y d an i e s pec j a lne e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl
mleczarstwow ydanie specja lne
Zgodnie z umową Ulma Packaging
Polska sprzedaje oraz serwisuje ma-
szyny fi rmy MONDINI na terenie Polski.
Rozszerzenie oferty Ulma Pac-
kaging o produkty firmy MONDINI
pozwala nam na oferowanie zarówno
kompletnych linii dla przemysłu spo-
żywczego jak i najnowocześniejszych
urządzeń pakujących typu traysealer o
maksymalnych wydajnościach powyżej
200 tacek na minutę.
ULMA Packaging Polska sprzedaje
pełen asortyment maszyn oferowanych
przez ULMA Packaging oraz G.MONDI-
NI wraz z urządzeniami peryferyjnymi
i akcesoriami produkowanymi przez
innych renomowanych dostawców.
Naszym odbiorcom proponujemy
maszyny do pakowania:
• w folię strech z ręcznym i z auto-
matycznym podawaniem produktu.
• maszyny rolowe (THERMOFOR-
MING) do pakowania w folie miękkie
TFS 200-300 oraz w folie miękkie
lub twarde TFS 400-700 i SUPRA,
OPTIMA. Jako jedyny producent
maszyn pakujących oferujemy jako
standard kompletną linię maszyn w
wykonaniu łatwym do sanityzacji;
• maszyny typu FLOW PACK z folią
podawaną od góry lub a dołu- BAL-
TIC, FM 305, ARTIC.
• maszyny typu TRAYSELAER prze-
znaczone do pakowania produktów
umieszczonych na tackach. Wydajność
pakowania do 200 tacek na minutę.
• maszyny do pionowego pakowania
produktów z serii VTI i VTC.
Celem ULMA Packaging Polska na
najbliższe lata jest dalsze budowanie
zaufania klientów do rozwiązań pro-
ponowanych przez ULMA Packaging.
Cel ten osiągniemy dzięki doskonale
wyszkolonemu, profesjonalnemu ze-
społowi doradców handlowych oraz
sprawnie działającemu serwisowi na
terenie całego kraju, który bardzo
szybko i skutecznie reaguje na każdy
sygnał klienta.
Serdecznie zapraszamy do naszej
siedziby w Legionowie, przy ul. Sikor-
skiego 5.
Z przyjemnością zaprezentujemy
maszyny, które posiadamy w sa-
lonie ekspozycyjnym. Pytania do-
tyczące ULMA Packaging Polska
prosimy kierować e-mailem na adres:
biuro@ulmapackaging.pl lub telefo-
nicznie na numer telefonu 22 766 22 50
Więcej informacji na temat naszej
fi rmy możecie Państwo uzyskać na stro-
nie internetowej www.ulmapackaging.pl
Ulma Packaging obecnie jest dużą
międzynarodową firmą. Zatrudnia
ponad 1000 pracowników na całym
świecie. Reprezentowana jest przez 17
własnych przedstawicielstw oraz ponad
40 dystrybutorów.
Maszyny pakujące produkowane są
w sześciu zakładach produkcyjnych.
Nad ciągłym rozwojem technologicz-
nym czuwają inżynierowie pracujący
w dwóch centrach technologiczno-
-rozwojowych.
Ulma Packaging każdego roku
wprowadza na rynek nowe modele
maszyn pakujących, niejednokrotnie
wyznaczając kierunki rozwoju. Roz-
szerzając naszą ofertę pracujemy nad
automatyzacją procesów pakowania.
Ulma, kupując szwajcarskiego produ-
centa robotów przemysłowych, wpro-
wadziła do swojej oferty automatyczny
załadunek produktów.
Ten rok jest również szczególnym
rokiem dla Ulma Packaging Polska.
Przedstawicielstwo Ulma Packaging w
Polsce obchodzi w tym roku 6 rocznicę
działalności. Przez 6 lat udało nam
się zbudować solidnie funkcjonujący
zespół, sprawnie reagujący na potrzeby
klientów. Znacząco powiększyliśmy
również listę referencyjną. Obecnie
w Polsce pracuje ponad 250 maszyn
pakujący z logo Ulma.
Rok 2012 jest drugim rokiem, w
którym Ulma Packaging Polska jest
wyłącznym dystrybutorem fi rmy MON-
DINI, światowego lidera w produkcji
traysealerów.
W 2010 roku Ulma Packaging
oraz G. MONDINI podpisały umowę
o współpracy. Na jej mocy Ulma Pac-
kaging przejęła dystrybucję maszyn
produkowanych przez fi rmę Mondini w
11 krajach świata.
G. MONDINI jest włoską firmą
powstałą w 1972 roku. Produkuje kom-
pletne linie produkcyjne i pakujące dla
przemysłu spożywczego. Rozwiązania
oferowane przez MONDINI oparte są
na produktach pakowanych w gotowe
tacki.
MONDINI zatrudnia około 150 osób;
zainstalował około 6000 linii pakujących
na świecie.
ULMA Packaging ponad 50 lat doświadczenia w produkcji maszyn pakujących
Historia fi rmy rozpoczęła się w 1961 roku. Początkowo Ulma Packaging produkowała maszyny pakujące na potrzeby lokalnych zakładów cukierniczych. Z biegiem lat fi rma rozwijała się, zwiększając asortyment maszyn jak i grupę odbiorców urządzeń, sprzedając maszyny początkowo na rynku hiszpańskim, a z biegiem lat na całym świecie.
Artykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowany
Piotr KosikULMA PackagingPolska Sp. z o.o.
Resmlecz do Mlekovity Spomlek nagrodził najlepszych
Doceniony Bursztyn
1 l i p c a 2 012 r o k u n a s t ą p i p r z y ł ą c z e n i e R z e s z o w s k i e j S p ó ł d z i e l n i M l e c z a r s k i e j „RESMLECZ” w Trzebownisku do Spółdzielni Mleczarskiej Mlekovita w Wysokiem Mazowieckiem
Taką decyz ję w pos tac i uchwa ł y podję to 29 maja 2012 na Zebraniu Przedstawicieli Rzeszowskiej Spółdzielni Mleczarskiej „RESMLECZ” w Trzebownisku.Mlekovita w wyniku koncentracji przejmie, zgodnie z prawem spółdzielczym, rzeszowską spółdzielnię i dalej działać będzie jako jeden podmiot na rynku. Aby fuzja stała się faktem wymagana jest tylko zgoda prezesa UOKiK.Wcześniej, już w 24 marca 2012 roku swoją uchwałę o połączeniu z RSM „RESMLECZ” podję ło Zebranie Przedstawicieli SM Mlekovita w Wysokiem Mazowieckiem, a na początku kwietnia złożono wniosek do UOKiK.Strategia koncentracji i konsolidacji, jasne i klarowne określone zasady dla obu stron, mają służyć rozwojowi i ciągłemu podnoszeniu jakości naszych produktów. Ciągle podnosimy poprzeczkę tak, aby usatysfakcjonować naszych klientów. To połączenie wzmocni naszą pozycję lidera i stworzy nowe możliwości dla dalszego rozwoju – powiedział Dariusz Sapiński Prezes Zarządu Grupy Mlekovita.
M i ros ława i Andrzej Kr zyżanowscy z miejscowości Miodusy Pokrzywne (woj. podlaskie) zwyciężyli w konkursie
Gospodarstwo Roku 2011 Spółdzielczej Mleczarni Spomlek. Przez równych 12 miesięcy roku kwotowego (od 1 kwietnia do 31 marca), gospodarstwa poddawane były nieustannym ocenom. O punktacji
decydowały m.in. jakość i wielkość produkcji, jej wzrost i jego dynamika, wydajność stada, współpraca z punktem zaopatrzenia w Spomleku oraz obserwacje instruktorów i l e ka r z y we te r yna r i i .
Olbrzymie wrażenie na uczestnikach konkursu i gościach Gali zrobiły też nagrody. Zwycięscy gospodarze pojechali do domu samochodem Toyota Hilux, ozdobiony żółto-czarnymi barwami Serenady, niezwykle popularnej marki serów Spomleku. Zdobywcy kolejnych stopni podium odebrali nowoczesny sprzęt TV, a na pozostałych fi nalistów czekały tablety.
P o raz drugi z rzędu produkt Spomleku znalazł się na liście laureatów „Złotych Paragonów – Nagrody Kupców Polskich”.
Tym razem wyróżniony został Bursztyn, ser szlachetny długodojrzewający, od którego zaczęła się historia marki Old Poland.
– Wyróżnienie dla Bursztyna to dla nas przede wszystkim wyraźny
sygnał, że zmierzamy we właściwym kierunku. Sery Old Poland to przecież produkt dla konsumenta bardziej w y m a g a j ą c e g o , gotowego zapłacić n i e c o w i ę c e j z a
wyjątkowe doznania smakowe. Skoro kupcy
oceniają, że warto mieć go w swojej ofercie, to znaczy, iż
dostrzegają oni pozytywne zmiany na rynku – powiedziała Marta Tomaszewska, Brand Manager SM Spomlek.
historia marki Old Poland.– Wyróżnienie dla Bursztyna to dla
nas przede wszystkim wyraźny sygnał, że zmierzamy we
właściwym kierunku.
smakowe. Skoro kupcy oceniają, że warto mieć go
w swojej ofercie, to znaczy, iż dostrzegają oni pozytywne zmiany
e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl
p ol e c ap ol e c a
o r g a n iz a t o r :o r g a n iz a t o r :@@or g a n iz a t o r :@or g a n iz a t o r :o r g a n iz a t o r :@or g a n iz a t o r :
XXXI Międzynarodowa
Konferencja
„Problemy Gospodarki Energią
i Środowiskiem w MleczarstwiePałac Mierzęcin
04-06.09.2012
tel. 89 523 36 30
22 w y d an i e s pec j a lne
Nowe metody fi ltracji wody w przemyśle mleczarskim– System fi ltracji membranowej Pall Aria
Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci komunalnych, a do jej przygotowania stosują standardowe kilkustopniowe systemy przygotowania wody, wykorzystujące: napowietrzanie, koagulację, fi ltrację na złożach piaskowych, węglowych. Standardowe metody przygotowania wody mimo ich rozpowszechnienia są kosztowne, energochłonne i nie zawsze gwarantują spełnienie wymogów jakościowych.
Firma Pall Corporation – światowy
lider fi ltracji przemysłowej - od wielu lat
promuje technikę fi ltracji wody opartą
na zasadzie membranowej filtracji
wody w modułach typu hollow-fi ber,
która jest alternatywą dla tradycyjnych
metod oczyszczania wody na złożach
fi ltracyjnych oraz zapewnia osiągnięcie
wysokich parametrów jakościowych
pod względem czystości mikrobiolo-
gicznej, mechanicznej oraz redukcji
mętności.
Oczyszczanie w systemie Pall Aria
polega na fi ltracji wody na membranie
porowatej o znacznym rozwinięciu
powierzchni w formie włókien hol-
low fiber. Filtracja odbywa się pod
wpływem ciśnienia strumienia wody
która napływa na zewnętrzną stronę
membrany, a oczyszczona woda czyli
filtrat uzyskiwany jest na wypływie
z kapilar włókien. Zatrzymywane na
powierzchni membrany zanieczyszcze-
nia typu osady i bakterie są okresowo
z niej usuwane metodą odmywania
wstecznego. Cykl operacji filtracji
i odmywania wstecznego jest w pełni
zautomatyzowany a ich wysoka efek-
tywność zapewnia odzysk wody rzędu
95%. Wysoka jakość stosowanych
modułów fi ltracyjnych oraz konstrukcja
systemu zapewnia czystość mikrobio-
logiczną uzyskiwanego fi ltratu, co jest
krytycznym czynnikiem w produkcji w
przemyśle mleczarskim.
Fot. 1 Przekrój modułu filtracyjnego
Systemy f i l t racy jne Pal l Ar ia
mogą być stosowane zarówno jako
samodzielna jednostka przygotowania
i fi ltracji wody, stanowić mogą również
końcowy etap ciągu technologicznego,
wykorzystującego, w zależności od
potrzeb inne, standardowe metody
uzdatniania wody.
Fot. 2 Stacja Pall Aria 40 modułów, 120-150 m3/h, usuwanie osadów żelaza, manganu
System Pall Aria jest zautomatyzo-
wany i zapewnia prowadzenie procesu
oczyszczania wody w kontrolowanych
i monitorowanych warunkach w oparciu
o automatyczne funkcje fi ltracji, odmy-
wania wstecznego, okresowego mycia
chemicznego membran. Szczególną
cechą systemów Pall Aria jest moż-
liwość kontroli stanu membran przy
W przemyśle mleczarskim woda jest jednym z podstawowych mediów i z uwagi na jej zapotrzebowanie zarówno pod względem ilościowym jak i jakościowym stanowi istotny czynnik decydujący o kosztach produkcji. Szacuje się, że w Polsce w latach 2002-2008 zużycie wody w litrach / na 1 litr mleka (kg produktu) wynosiło 2,5-5 litrów.
NOWOŚCIOSM KALISZ
Serek naturalny “Rodzinny” Serek śmietankowy naturalny “Mój Rodzinny”
Serek homogenizowany “Rodzinny”• o smaku waniliowym• naturalny Ser Salami w plastrach
Serek śmietankowy PRYMUS• naturalny• ze szczypiorkiem• z czosnkiem
Serek śmietankowy PRYMUS w plastrach• naturalny• ze szczypiorkiem• z czosnkiem
Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska, ul. Budowlanych 2, 62-800 Kalisz, tel.: + 48 62 501 53 30, + 48 62 501 53 32, + 48 62 501 53 33, fax: + 62 501 53 60, e-mail: marketing@osm.kalisz.pl, www.osm.kalisz.pl 25w y d an i e s pec j a lnee - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.pl
Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci komunalnych, a do jej przygotowania stosują standardowe kilkustopniowe
i fi ltracji wody, stanowić mogą również
końcowy etap ciągu technologicznego,
wykorzystującego, w zależności od
Zakłady mleczarskie stosują wodę pochodzącą ze źródeł naturalnych i sieci
dr Marek
Jastrzębski
Pall Poland
Sp. z o.o.
Artykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowanyArtykuł sponsorowany
zastosowaniu automatycznego Testu In-
tegralności wykonywanego w systemie.
Wybór najlepszego rozwiązania
filtracji wody jest kluczowy. System
Pall Aria szczególnie polecamy tam,
gdzie zapewnienie wysokiej czystości
wody w połączeniu z efektywnością
ekonomiczną jest szczególnie istotne.
Szczególne znaczenie w produkcji
mleczarskiej ma zastosowanie systemów
Pall Aria w następujących obszarach:
• Przygotowanie wody technologicz-
nej (np. do produkcji).
• Przygotowanie wody zmiękczonej,
w tym kotłowej.
• Przygotowanie wody do mycia.
• Oczyszczanie ścieków.
Zastosowanie Systemów Pall Aria
znacznie poprawia ekonomikę przygo-
towania wody na potrzeby mleczarstwa.
Ponad 600 sprzedanych systemów
Aria w różnych konfiguracjach i do
różnych aplikacji potwierdza zasadność
stosowania i ekonomikę podczas
przygotowania wody technologicznej
jak i serwisowej.
Przykładowe rozwiązanie uzdatniania wody dla zakładu z wykorzystaniem systemu Aria
Przy zmiennych parametry wody za-
silającej. System Aria zastępuje fi ltr żwi-
rowy oraz fi ltry trapowe które w wyłapu-
ją cząstki migrujące z fi ltrów żwirowych.
Rozwiązanie:
ZALETY proponowanego rozwiązania:• wyeliminowanie fi ltrów żwirowych
oraz fi ltrów trapowych po fi ltrach
żwirowych,
• wymiennik jonowy w tym układzie (IE),
• ma zapewnioną najlepszą ochronę
złoża a dzięki temu,
• dłuższe cykle produkcyjne,
• powstaje znacznie mniej zanie-
czyszczeń chemicznych,
• mamy obniżone koszty jego obsługi,
• obniżone koszty filtracji (dotyczy
filtrów trap po węglu aktywnym
i fi ltrów końcowych),
• obniżone koszty pracy (czyszczenie
fi ltra, wymiana złóż, wymiana świec).
Przykładowe rozwiązanie zarządzania gospodarką wodną z wykorzystaniem systemu Aria FB
ZALETY proponowanego rozwiązania:• aż do 98% odzysku wody
• konsekwentna i stała produkcja
wody o parametrach:
• < 1 NTU,
(w praktyce poniżej 0,1 NTU)
• typowo < 0.1 mg/L zawiesiny, SDI <3
• usuwanie pasożytów (Cryptospori-
dium oocysts i Giardia cysts)
• obniżenie kosztów produkcji wody
• higieniczna budowa systemu
(przem.spożywczy).
Fot. 3. System filtracyjny Aria w wersji sanitarnej, która spełnia wymagania przemysłu spożywczego
System Pall Aria zapewnia
efektywną metodę
oczyszczania wody, stosowaną
we wszelkich etapach
technologii mleka: od wody technologicznej
po wodę stosowaną do operacji
serwisowych; wszędzie tam,
gdzie wymagana jest woda
o bardzo wysokiej czystości
mikrobiologicznej i mechanicznej.
Zapraszamy do kontaktu z naszymi przedstawicielami:• Piotr Ziarko - Pall Poland Sp. z o.o.
tel. 601 295 531 piotr.ziarko@europe.pall.com,
• Marek Waczyński - Pall Poland Sp. z o.o. tel. 601 375 968 marek.waczynski@europe.pall.com
Wodasurowa
Wymiennik
Jonowy
Węgiel aktywny
Chlorowanie
Zbiornik wody
Filtr trap
Filtr końcowy
ARIA
(Dechloracja)
Woda zasilająca 100%
Uzdatnianie
wody95-98%
Popłuczyny z filtra
2 - 5 %
Zrzut ( osady ) 1 - 2 %
Odzysk wody 98-99%
Pall Aria FB
EUROWATER Spółka z o.o. EUROWATER Spółka z o.o.Ul. Izabelińska 113, Lipków ul. Mydlana 1
PL 05-080 Izabelin (Warszawa) PL 51-502 Wrocław
Tel.: +48/22/722-80-25 Tel.: +48/71/345-01-15
info@eurowater.pl
www.eurowater.pl
Czysta, nadająca się do picia woda
Od ponad pół wieku EUROWATER dostarcza kompletne
systemy do oczyszczania wody. Dla wielu ludzi, niezależnie
czy pobieramy wodę z ujęć podziemnych czy powierzchnio-
wych, jakość wody wymaga poprawienia. EUROWATER
posiada wiedzę i doświadczenie niezbędne do stworzenia
optymalnego rozwiązania.
26 e - w y d a n i e d o p o b r a n i a n a : www.apbiznes.plw y d an i e s pec j a lne
mleczarstwow ydanie specja lne
V ŚW
IATO
WY DZIEŃ MLEKA w Polsce
Ogólnopolskie Święto Mleka
PROGRAM
PROWADZENIE: DOROTA GARDIAS i BARTOSZ JĘDRZEJAK
V ŚWIATOWY DZIEŃ MLEKA w PolsceOgólnopolskie Święto Mleka
1 LIPCA 2012 Plac przy Miejskim Ośrodku Kultury, ul. Ludowa 19
Patronat honorowy: Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi Patronat honorowy: Minister Rolnictwa i Rozwoju Wsi
Finansowane z Funduszu Promocji MlekaFinansowane z Funduszu Promocji Mleka
Patronat medialny:Partnermedialny:
WYSOKIE MAZOWIECKIE
a i a i a i a i a i a i RRRRRRoooooozzzzzzwwwwwwojuojuojuojuojuoju WWWWWWWWsi si si si si si
PPPrrromocji Mleomocji Mleomocji Mlekkkaaa
onaat medialny:
ORGANIZATOR: Krajowy Związek Spółdzielni Mleczarskich Związek RewizyjnyPartnerzy organizacyjni:SM MLEKOVITA, Burmistrz Miasta Wysokie Mazowieckie i Starosta Powiatu Wysokomazowieckiego
12:00 MLECZNIE I ZABAWNIE BLOK ROZRYWKI DLA NAJMŁODSZYCH z magiczną gwiazdą programu MAM TALENT – TOMKIEM KABISEM oraz magicznymi krówkami
13:30 Czesc OFICJALNA którą uświetnią tancerze programu TANIEC Z GWIAZDAMI – ANNA GŁOGOWSKA i RAFAŁ MASERAK, duet skrzypcowy: Ewelina Grodzka i Łukasz Łuniewski oraz zespoły ludowe
15:15 GWIAZDY PROGRAMU X FACTOR W MLECZNEJ ODSŁONIE Recital zespołu „DZIEWCZYNY”
16:00 MISTRZOSTWA w PICIU MLEKA
16:40 MLECZNIE I TANECZNIE Warsztaty TAŃCA TOWARZYSKIEGO z udziałem publiczności PROWADZENIE: ANNA GŁOGOWSKA i RAFAŁ MASERAK
17:10 MLECZNY KONCERT MICHAŁA SZPAKA
18:00 MLECZNiE I TANECZNIE Warsztaty TAŃCA NOWOCZESNEGO z udziałem publiczności prowadzone przez gwiazdy programu You Can Dance
18:30 MLECZNIE I ZABAWNIE BLOK ROZRYWKI KONKURSOWEJ 19:45 BLUE CAFE KONCERT GWIAZDY WIECZORU
21:00 Zakończenie
Recommended