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TDM
Sistemas para o Gerenciamento Total de Poeira
Catálogo de Tecnologias e Sistemas para oGerenciamento Total de Poeira da Benetech
InteliFlo®
Sistema de transferência ajustável sem rodapé
Mais Segurança com Redução dos Custos Operacionais e de Manutenção
Em Certas Aplicações, Dispensa o Uso de Guias Laterais, Vedação e Suporte da Correia
Redução Signifi cativa de Derramamentos e Poeira
Dispensa Sistema de Coleta de Poeira ou Caixas Traseiras
SISTEMAS DETRANSFERÊNCIA
sistema de transferência ajustável inteligente, sem guias laterais
A Última Geração em Tecnologia de Transferência de MateriaisMudando o modo de manipulação de materiais a granel
O InteliFlo® com J-Glide® não é um sistema passivo de contenção de
poeira. Ele é uma solução de prevenção de poeira comprovada, proativa
e inovadora que minimiza signifi cativamente os custos operacionais
e de manutenção de sua planta. O InteliFlo elimina a necessidade de
rodapés, vedações, coifas e caixas traseiras. A mão-de-obra e o capital
não precisam mais ser desperdiçados em limpeza de derramamentos,
manutenção e contenção de poeira.
Fluxo de materiais otimizado
O J-Glide permite um carregamento vertical ajustável, acomodando
vários tipos de combustível e condições ambientais ao mudar a
velocidade do material durante a transferência. O carregamento
horizontal ajustável permite assegurar uma melhor centralização da
carga na correia.
Linhas suaves—Projeto limpo
O novo e revolucionário projeto do InteliFlo evita proativamente
a geração de poeira, em vez de apenas controlá-la passivamente.
Sua inigualável forma arredondada substituiu os cantos retos das
calhas tradicionais, maximizando o fl uxo do material enquanto reduz
signifi cativamente os perigosos e custosos acúmulos e derramamentos.
A eliminação dos rodapés, vedações e da manutenção relacionada reduz
os custos operacionais e de manutenção e aumenta a produtividade.
Projeto de componentes modulares
O InteliFlo é um sistema modular que reduz os prazos iniciais de
fabricação, os custos de instalação, e os requisitos de tempo parado.
Este sistema comprovado foi instalado em menos de vinte e quatro horas,
minimizando a parada da planta de produção. Seu projeto modular
também simplifi ca e agiliza a troca de componentes quando sua vida
útil se esgota.
Economia de custos comprovada
Os custos operacionais, de manutenção e de mão-de-obra associados
aos sistemas de transferência tradicionais diminuem o lucro de suas
instalações e aumentam sua exposição a riscos. Custos crescentes,
tempo parado devido à manutenção de conexões, rodapés e
vedações, desgaste de componentes e organização difi cultam a
administração dos orçamentos. O acúmulo de concentrações de poeira
nas instalações de transferência e altos níveis de derramamento resultam
na possibilidade de combustão espontânea. O sistema InteliFlo aumenta a
efi ciência operacional ao eliminar a causa destes problemas.
A calha principal personalizada evita o acúmulo de material e poeira, enquanto o projeto inovador permite acesso total a seu interior
Aberto Fechado
Reduz signifi cativamente os derramamentos e elimina a necessidade de rodapés, vedações, suportes de correia, vibradores e coifas
Antes Depois
Projetado para evitar a geração e acúmulo de poeira e conexões ao eliminar cantos e impactos do material
Antes Depois
Análise de Fluxo de Partículas por DEM
A Benetech desenvolveu um processo de modelagem da pré-instalação por computador que prevê os possíveis problemas de fl uxo de materiais pós-produção de sua planta e os resolve antes que erros caros aconteçam. Nossa equipe de engenheiros e especialistas em manipulação de material a granel trabalha em parceria com você para defi nir as necessidades de transferência de material da sua empresa, adaptando e otimizando o sistema InteliFlo para atender às suas necessidades específi cas, de forma personalizada.
Modelagem discreta de elementos (Discrete Element Modeling - DEM)
Calha de Transição InteliFlo
Fluxo Simplifi cado para a Calha de Desvio
Calha Principal com Defletor Interno
Carregamento Centralizado e Suave
InteliFlo J-Glide®
Portflo de Desvio
Uma Abordagem ComprovadaO InteliFlo® ajuda plantas a alcançar:
Redução de custos operacionais e de manutenção
Eliminação em certas aplicações, de guias laterais, vedações, mesas
de impacto e custos relacionados
Redução da geração de poeira
Melhor acesso de transferência em espaços con nados
Redução/eliminação de acúmulos nas calhas
Redução signi cativa das forças de impacto sobre a correia receptora,
o que prolonga a vida útil da correia
Quando Menos é MaisO InteliFlo é uma abordagem comprovada para ajudar a enfrentar os
desa os em constante mudança das regulamentações da OSHA e EPA. Ele
ataca de frente seus problemas de segurança e minimiza drasticamente
seus custos operacionais e de manutenção. Saiba mais sobre o InteliFlo
e seu ROI para grandes projetos, que aumenta a segurança durante a
manipulação de materiais a granel.
Acesse o nosso site ou entre em contato conosco pelo
(27) 3328-6703 ou então agende uma visita para saber como menos é
mais e todos os outros benefícios do sistema de transferência ajustável
inteligente e sem guias laterais da Benetech, chamado InteliFlo.
Atributos do sistema inteligente de transferência ajustável sem guias laterais InteliFlo da Benetech
Principal atributo Tradicional Avançado/Passivo InteliFlo
Sistema de transferência sem rodapés Não Não Sim
Sistema de transferência sem caixa de descarga/traseira coberta por coifa
Não Não Sim
O sistema de transferência opera sem uma calha de desvio separada
Não Não Sim
O sistema de transferência é ajustável às propriedades variáveis dos materiais Não Não Sim
O sistema de transferência é ajustável para assegurar o carregamento centralizado
Não Não Sim
O sistema de transferência opera sem consumo de energia por atrito
Não Não Sim
O sistema de transferência promove o aumento da vida útil da correia
Não Varia Sim
A instalação favorece a eliminação do tempo de parada do equipamento
Não Varia Sim
Permite acesso total ao interior da calha principal para manutenção
Não Varia Sim
Utiliza um design compacto com componentes arredondados para evitar o acúmulo de material
Não Não Sim
Reduz o risco potencial da recirculação de altas concentrações de poeira
Não Varia Sim
Reduz os riscos associados ao acúmulo de material e à combustão espontânea
Não Varia Sim
Reduz as despesas de O&M (não há desgaste dos componentes da correia)
Não Não Sim
Patente InteliFlo No. 7.228.956
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES CEP 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 | www.benetechbrasil.com
2245 Sequoia Drive, Suite 300 | Aurora, Illinois 60506 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | BenetechUSA.com
A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar
a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
saiba como podemos ajudá-lo a bene ciar-se com as soluções tecnologicamente
avançadas da Benetech.
Soluções de Projeto Personalizadas
Controle de Emissões de Poeira Fugitiva
Melhoria nos Processos de Transporte de Materiais
Redução dos Custos Operacionais
Sistemas de Transferência AvançadosAlcançando Ótima Efi ciência Através do Design Superior
SISTEMAS DETRANSFERÊNCIA
Engenharia Criteriosa com Desempenho Superior de ProdutoOs Sistemas de Transferência Avançados simplifi cam o fl uxo e a retenção
de materiais, resultando em uma operação mais segura e mais efi ciente.
As calhas de transferência ajustáveis sem guias laterais do InteliFlo®
da Benetech minimizará os danos causados pela queda de materiais,
derramamentos, travamentos e poeira. Quando esse padrão industrial não é
uma opção, nossa equipe de especialistas em design avalia suas necessidades
de processamento, fabrica um sistema personalizado para seus exatos
requisitos e aplica soluções exclusivas para suas torres de transferência,
correias de transporte em cascata, zonas de carga após o triturador e
muito mais.
O dispositivo estável de carregamento central dos Sistemas de Transferência
Avançados da Benetech manterá o movimento do material em velocidade
consistente e garantirá um uxo laminar estável através da calha de
transporte sem impacto direto. Isso aumenta a e ciência, reduz turbulência,
formação de poeira e derramamentos, além de aumentar a vida útil dos
rodapés. Nossos sistemas são projetados e testados pela DEM para terem
desempenho até nas aplicações de transferência mais exigentes.
Recursos do Sistema de Transferência Avançado Chutes de carga única ou múltipla
Projetos de sistema dumper
Instalação em espaços limitados, compactos
Opções de altura de queda longa para manter o controle da velocidade do material
Benefícios Adicionais do Sistema Controle de uxo do material
Uso reduzido de energia
E ciência do processo aprimorada
Maior vida útil de correias, calhas de transporte e componentes
Menores custos de manutenção
A passagem do desviador avançado de uxo suporta redundância na manipulação de materiais
A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar
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avançadas da Benetech.
Abordagem de projeto personalizado da Benetech
Antes
Depois
Design DEM
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moc edadimrofnoC a e açnarugeS a atnemuA a OSHA
aicnêrefsnarT e meganezamrA ed sotsuC so zudeR
edadiliba finoC a e ohnepmeseD o atnemuA do Equipamento
Supressão de PoeiraMelhorando a Segurança e a Efi ciência
SISTEMAS DESUPRESSÃO
Tecnologia de Engenharia Comprovada com Desempenho de Produto SuperiorA poeira é um problema permanente ao lidar com carvão, interferindo
em todos os aspectos do negócio. Os Sistemas de Supressão de Poeira da
Benetech ajudam a controlar o pó enquanto melhora a e ciência. Nossas
soluções efetivas e de baixo custo integram níveis personalizados de controle
operacional e ajudam a atender a regulamentação da OSHA.
Há mais de 25 anos, a equipe de engenharia da Benetech se dedica a projetar,
fabricar e instalar Sistemas de Supressão de Poeira. Nossa abordagem resultou
em um controle de poeira bem-sucedido durante todo o ano para mais de 880
milhões de toneladas de carvão, com umidade mínima. Por meio de inovações
projetadas, assumimos a liderança em produtos de supressão de poeira e
aplicações de produtos químicos para os segmentos de utilidade pública,
mineração, aço, cimento e agregados.
Agentes e SurfactantesOs Sistemas de Supressão de Poeira da Benetech incluem uma linha
completa de produtos químicos para a supressão da poeira:
Agentes incrustantes
Agentes residuais
Transporte rodoviário de produtos químicos
Surfactantes espumantes
Surfactantes de alto grau
Surfactantes sólidos
Benefícios Adicionais do Sistema Maior e ciência operacional
Custos de manutenção reduzidos
Soluções personalizadas de sistemas
Antes/depois do Sistema de Supressão de Poeira da Benetech
Projeto de componentes de última geração
Produtos e substâncias químicas de supressão em ação
A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar
a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
saiba como podemos ajudá-lo a bene ciar-se com as soluções tecnologicamente
avançadas da Benetech.
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES CEP 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 | www.benetechbrasil.com
2245 Sequoia Drive, Suite 300 | Aurora, Illinois 60506 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | BenetechUSA.com
A Solução Alternativa para Sistemas de Coleta de Poeira por Filtro de Tecido
Minimiza o Risco em Condições Perigosas
Projeto Compacto que Reduz Custos de Instalação
Reduz os Custos Operacionais e de Manutenção
SISTEMAS DECOLETA
Extração Úmida de PoeiraColeta Confi ável de Poeira Compacta, de Altos Volumes
A Força da Engenharia de Tecnologia da BenetechO Sistema Úmido de Extração de Poeira da Benetech, com a unidade de
extração úmida de poeira Engart, garante uma coleta de poeira de alta
e ciência com vários benefícios sobre as unidades de coleta seca de poeira
tradicionais. Projetada em um pacote personalizado e exível, esta tecnologia
avançada permite reduzir a área ocupada, com menores custos de instalação
se comparado aos sistemas de ltro de tecido e manutenção mais simples.
Com um projeto de ventoinha bifurcada, este sistema aumenta a segurança
do funcionário ao remover o motor da corrente de ar, oferecendo altas
capacidades de volume em uma unidade compacta. Além disso, a unidade
de autolimpeza utiliza uma descarga de água segura. Oferecido em diversos
tamanhos para uma ampla gama de desempenho, o Sistema Úmido de
Extração de Poeira da Benetech oferece uma solução comprovada e de bom
senso que elimina os problemas inerentes aos sistemas de coleta por Filtro
de Tecido.
Recursos do Projeto de Extração Úmida de Poeira Manipulação única de materiais hidratados
Um exaustor interno reduz os custos de aquecimento da planta e elimina o retorno das roscas transportadoras
Filtra de maneira e caz a entrada de gases em alta temperatura
Elimina explosões no alojamento do saco decorrentes da manipulação seca da poeira
Remove 98,5% da Poeira
Benefícios adicionais Elimina a necessidade de ar comprimido, manutenção de correias e troca de sacos
Facilita a descarga de resíduos
Volume de ar garantido
Múltiplas faixas de volume de ar
Projeto do sistema completo
A Engart tem uma área ocupada menor em comparação com os coletores que substitui
O roteamento preciso do duto permite que o extrator úmido de poeira seja armazenado em qualquer lugar, em recintos fechados e ao ar livre
Modelos e especi cações do extrator de poeira
Número do
modelo
CFM (até )
Motor (htp)
Comprimento (pol)
Largura (pol)
Altura (pol)
Consumo de água (gpm)
Peso (lbs)
Tipo 45 50.000 200 160 62 77 13 8.000
Tipo 36 36.000 200 152 50 77 11 6.500
Tipo 33 20.250 75 130 40,5 52,5 8 5.200
Tipo 30 20.250 75 82,6 39,4 51,0 9,2 5.000
Tipo 27 17.000 75 77,5 37,4 43,0 7,9 3.900
Tipo 24 13.000 50 69,5 38,5 31,5 7 2.100
Tipo 18 6.000 20 57,2 30,5 25,5 6 1.350
A Benetech ajuda clientes em todo o mundo a aumentarem os lucros, ao elevar
a segurança de suas operações através da minimização de riscos, otimização de
ativos e exibilidade de combustível. Entre em contato conosco hoje mesmo e
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avançadas da Benetech.
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Otimiza o desempenho e a disponibilidade de equipamentos
Reduz os custos operacionais e de manutenção
Serviços De EngenhariaSistemas Personalizados de Engenharia para integrar sua operação de manuseio de material
SERVIÇOS DE ENGENHARIA
Engenharia personalizada com desempenho de produto comprovado
O Departamento de Engenharia da Benetech (BTG) oferece suporte a
projetos e aplicações dos sistemas e equipamentos, associados às nossas
minimização de perdas por derramamento, redução de degradação de
material e redução de emissão de poeira. Além disso, a Benetech pode
proporcionar serviços de engenharia especializados para atender às
BTG são desenvolvidos em conformidade com os padrões de segurança e
operação mais atuais (OSHA, MSHA, ASME, NFPA, NEC, ABNT).
Engenharia de Produtos
• Sistemas de Transferência de Material a Granel
-
- Modelamento em 3D de sistema de transferência de materiais
- Projetos de sistema de contenção de poeira
• Sistemas de Supressão de Poeira
- Processo / Aplicação Química
- Mecânica
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up
• Sistemas de Coleta de Poeira
- Processo
- Mecânica
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up
• Engenharia de Sistema de Lavagem
- Processo/ Aplicação
- Mecânica / Hidráulica / Tubulações
- Instrumentação e Controles
- Comissionamento e assistência de start-up
1851 Albright Road | Montgomery, Illinois 60538 | p: 630-844-1300 | f: 630-844-8690 | www.benetechusa.com
Balanços de Usina / Serviços Especializados• Integração otimizada de várias estratégias para redução de poeira
• Análise de ciclo de vida da planta
• Análise de sistemas de manuseio de material a granel
• Análises estruturais
• Projetos de fundações de estruturas / equipamentos
• Instrumentação & Projetos de Controle
• Programação de rede e de PLC
•
Entre em contato conosco hoje mesmo para saber quais as vantagens que as capacidad
es de turnkey da BTG podem trazer para a sua empresa.
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35, Morada de Laranjeiras | Serra, ES 29166-767 | Fone/Fax: +55-27-3328-6703 www.benetechbrasil.com
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TDM
Catálogo de Componentes e Acessórios para Transportadores da Benetech
Raspador Primário
BEP1
Impulsionando o futuro
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703
Acesse o nosso site:Acesse o nosso site:
www.benetechbrasil.comwww.benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.com
BEP1BEP1Raspador PrimárioRaspador Primário
Econômico, eficiente, de fácil instalação e manutenção mínimaDesign modular compacto permite rápida instalação em espaços limitadosEquipado com lâmina de fácil remoção e alta eficiência de raspagemAs lâminas AdvantEdge possuem perfil exclusivo “Bubble Back” que garante diferentes ângulos de ataque, evita a formação de resíduos de poliuretano desgastado na ponta da lâmina e ainda fornece indicação visual do desgaste: 25/50/75/100%Equipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressãoDuas opções de tensionadores: tipo rosta e de mola com função exclusiva de ajuste de paralelismo
Tensionadortipo Rosta
LâminaAdvantEdge
Tensionador de Molacom função de ajuste
de paralelismo
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
305
457
610
762
914
1067
1219
1372
1500
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2750
29
30
33
37
40
43
47
51
34
38
41
45
48
51
55
59
BL BEP1-1-18-A-01
BL BEP1-1-24-A-01
BL BEP1-1-30-A-01
BL BEP1-1-36-A-01
BL BEP1-1-42-A-01
BL BEP1-1-48-A-01
BL BEP1-1-54-A-01
BL BEP1-1-60-A-01
LARG.CORREIA
(pol)
CÓD. PEDIDO PARA LÂMINAS
AVULSAS
DIMENSÕES PESO APROX. (Kg)A
(mm)B
(mm)c/ Tens.ROSTA
c/ Tens.MOLA
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP1
BEP1
BEP1 - - - - -36 C 01 011
1 = serv. Médio C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâmina
01 = com lâmina
00 = sem tens.
01 = tens. Rosta
02 = tens. Mola
de 18” a 60”
EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina e
tensionador tipo Rosta:
70
10
09
12
-04
Raspador Primário
BEP2
Impulsionando o futuro
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703
Acesse o nosso site:Acesse o nosso site:
www.benetechbrasil.comwww.benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.com
BEP2BEP2Raspador PrimárioRaspador Primário
Econômico e eficiente Lâminas individuais de alta durabilidade paracondições severas de trabalhoLâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutençãoEquipado com tensionadores duplos para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagemAjuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasVisor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
72”
84”
300
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
1800
1400
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2750
2950
3400
32
37
41
44
48
51
55
59
62
66
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
BL BEP2-2-A-01
LARG.CORREIA
(pol)
CÓD. PEDIDO LÂMINAS AVULSAS
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
QUANT.DE
LÂMINAS
Visor
Ajuste da mola
Ajuste doparalelismo
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP2
BEP2
BEP2 - - - - -36 C 01 012
2 = serv. Pesado C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâminas
01 = com lâminas
00 = sem tens.
01 = tens. padrão
de 18” a 84”
EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
tensionador padrão:
70
10
04
12
-04
Raspador Primário
BEP3
Impulsionando o futuro
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BEP3BEP3Raspador PrimárioRaspador Primário
Econômico e eficiente Instalação simplesManutenção mínimaEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão e maior eficiência de raspagemLâminas individuais de alta durabilidade e fácil remoção Ajuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasVisor no corpo de proteção da mola para facilitar a inspeção e a manutenção
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
72”
320
480
640
800
960
1120
1280
1440
1760
1400
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2750
2950
41
44
47
49
52
54
57
61
64
2
3
4
5
6
7
8
9
10
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
BL BEP3-1-A-01
LARG.CORREIA
(pol)
CÓD.PEDIDO LÂMINAS AVULSAS
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
QUANT.DE
LÂMINAS
A
B
Visor
Ajuste da mola
Ajuste doparalelismo
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BEP3
BEP3
BEP3 - - - - -36 C 01 011
1 = serv. Médio C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâminas
01 = com lâminas
00 = sem tens.
01 = tens. padrão
de 18” a 72”
EXEMPLO: Raspador primário modelo BEP3 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
tensionador padrão:
70
10
01
12
-04
Raspador Primário
BXP2
Impulsionando o futuro
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703
Acesse o nosso site:Acesse o nosso site:
www.benetechbrasil.comwww.benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.comcomercial@benetechbrasil.com
BXP2BXP2Raspador PrimárioRaspador Primário
Econômico, eficiente e de fácil instalação Lâminas individuais de alta durabilidade para condições severas de trabalhoLâminas com sistema de tensionamento individualEquipado com braços tensores duplos para melhor distribuição de pressão emaior eficiência de raspagemAjuste do paralelismo entre tambor e conjunto de lâminasMecanismo de checagem de tensão no braço de torção
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
72”
84”
300
450
600
750
900
1050
1200
1350
1500
1800
1400
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2750
2950
3400
18
23
28
32
37
42
47
52
57
64
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
BL BXP2-2-A-01
LARG.CORREIA
(pol)
CÓD. PEDIDOLÂMINAS AVULSAS
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
QUANT.DE
LÂMINAS
Verificação de torção
Ajuste doparalelismo
Ajuste torção
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR PRIMÁRIO MODELO BXP2
BXP2
BXP2 - - - - -36 C 01 012
2 = serv. Pesado C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâminas
01 = com lâminas
00 = sem tens.
01 = tens. padrão
de 18” a 84”
EXEMPLO: Raspador primário modelo BXP2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas e
tensionador padrão:
70
10
10
12
-04
Raspador Secundário
BES2
Impulsionando o futuro
Rua dos Bem-Te-Vis, nº 35Morada de Laranjeiras - Serra/ES CEP 29166-767Tel.: 55 27 3183-1616 / 3328-6703
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BES2BES2Raspador SecundárioRaspador Secundário
Econômico, eficiente e seguro Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveisEquipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio de altíssima durabilidadeLâminas montadas sobre cartuchos bi-partidos de alumínio facilitam a troca e a manutençãoEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressãoSistema de molas auto-ajustáveis que, aliado ao duplo tensionamento, aumenta a eficiência de raspagem
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
381
533
686
838
991
1143
1295
1448
1500
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2600
30
34
38
42
46
50
54
58
5
7
9
11
13
15
17
19
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
BL BES2-1-A-01
LARG.CORREIA
(pol)
CÓD. PEDIDOLÂMINAS AVULSAS
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
QUANT.DE
LÂMINAS
Montagemno tambor
Montagemdo cartucho Montagem
do eixo
A
B
Porcas deajuste
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BES2
BES2
BES2 - - - - -36 C 01 011
1 = serv. Médio C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâminas
01 = com lâminas
00 = sem tens.
01 = tens. padrão
de 18” a 60”
EXEMPLO: Raspador secundário modelo BES2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas
e tensionador padrão:
70
10
05
12
-04
Raspador Secundário
BXS2
Impulsionando o futuro
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BXS2BXS2Raspador SecundárioRaspador Secundário
Econômico, eficiente e seguro Flexível: pode ser instalado também em correias reversíveisEquipado com lâminas individuais de borracha com insertos de carbeto de tungstênio Possível reposição dos insertos de tungstênioLâminas com sistema de tensionamento individualEquipado com duplo tensionamento para melhor distribuição de pressão
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
60”
72”
400
500
700
800
1000
1100
1300
1500
1700
1500
1650
1800
1950
2150
2250
2450
2750
2950
31
33
37
40
43
45
50
54
58
4
5
7
8
10
11
13
15
17
BL BXS2-1-A-01
para lâmina
Unidirecional
BL BXS2-1-A-02
para lâmina
Reversível
LARG.CORREIA
(pol)
CÓDIGO DEPEDIDO PARA
LÂMINAS
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
QUANT.DE
LÂMINAS
31
33
37
40
43
45
50
54
58
4
5
7
8
10
11
13
15
17
CÓD. PEDIDOLÂMINAS AVULSAS
Ajustede altura
Inserto detungstênio
Lâmina paratransportadorREVERSÍVEL
Lâmina paratransportador
UNIDIRECIONAL
Inserto detungstênio
SÉRIELARGURACORREIA
MODELORASPADOR
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA RASPADOR SECUNDÁRIO MODELO BXS2
BXS2
BXS2 - - - - -36 C 01 011
1 = serv. Médio C = aço carbono
S = aço inox
00 = sem lâminas
01 = L. unidirecional
02 = L. reversível
00 = sem tens.
01 = tens. padrão
de 18” a 72”
EXEMPLO: Raspador secundário modelo BXS2 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâminas
unidirecionais e tensionador padrão:
70
10
11
12
-04
Limpador Diagonal
BDP1
Impulsionando o futuro
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BDP1BDP1Limpador DiagonalLimpador Diagonal
Robusto, confiável e eficazInstalação simples e versátil e manutenção mínimaEquipado com cabos de aço duplo para maior segurançaLâmina levemente pressionada por tensionador de mola na correiaBatente de proteção para evitar contato de partes metálicas com a correiaMantém o tambor de retorno e a face interna da correia livres de material dispersoEvita danos catastróficos ao impedir que o material seja carregado através do tambor de retorno
Principais Características e Benefícios:
Sentido da correia
18”
24”
30”
36”
42”
48”
54”
800900
11201400155017701970
13141517182021
BL BDP1-1-18-A-01BL BDP1-1-24-A-01BL BDP1-1-30-A-01BL BDP1-1-36-A-01BL BDP1-1-42-A-01BL BDP1-1-48-A-01BL BDP1-1-54-A-01
BL BDP1-1-18-A-02BL BDP1-1-24-A-02BL BDP1-1-30-A-02BL BDP1-1-36-A-02BL BDP1-1-42-A-02BL BDP1-1-48-A-02BL BDP1-1-54-A-02
LARG.CORREIA
(pol)
DIMENSÕES
PESOAPROX.
(Kg)A
(mm)LÂMINAS DEBORRACHA
CÓDIGO DE PEDIDO PARALÂMINAS AVULSAS
LÂMINAS DEPOLIURETANO
Informações básicas e informações para pedido:
SÉRIELARGURACORREIA
MODELOPRODUTO
MATERIALCONSTRUÇÃO
LÂMINAS TENSIONADOR
CÓDIGO DE PEDIDO PARA LIMPADOR DIAGONAL MODELO BDP1
BDP1
EXEMPLO: Limpador diagonal modelo BDP1 da Benetech para correia de 36", em aço carbono, com lâmina de
borracha e tensionador padrão:
BDP1 - - - - -36 C 01 011
1 = serv. Médio C = aço carbono 00 = sem lâminas
01 = lâm. borracha
02 = lâm. poliuretano
01 = tens. padrãode 18” a 54”
70
10
02
12
-04
Cobertura Modular paraTransportador de Correia
BCV1
*Produto com patente requerida
Impulsionando o futuro
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BCV1BCV1Cobertura ModularCobertura Modular
Durabilidade: Estrutura construída em aço inoxidável, Proteção: Tampos articuláveis em inox, alumínio, aço galvanizado ou resina de poliéster reforçada com fibra de vidro.Não utiliza material plástico ou chapas galvanizadas.Segurança: Não há necessidade de remoção da cobertura para inspeção e manutenção através do uso da articulaçãocentral. Sistema de travamento duplo das coberturas.Segurança: Utilização de extensão opcional permite proteção dos funcionários contra contato com as partes móveis, como correia e rolos, sem prejudicar a inspeção visual dos equipamentos (conformidade com NR12).Customização: Fabricação do equipamento em tamanhos customizados, de acordo com o projeto do cliente.
aço carbono pintado ou galvanizado.
A Cobertura Modular BCV1 para transportador de correia foi projetadaespecialmente para aplicações em ambientes agressivos, onde coberturas normais com estrutura e fixação em aço galvanizado ou plásticos e borrachas não suportam.
Principais Características e Benefícios:
Informações básicas e informações para pedido:
SÉRIELARGURACORREIA
PRODUTOMATERIAL AROS
ESTRUTURAISTIPO TAMPOARTICULADO
ACESSÓRIOS
CÓDIGO DE PEDIDO PARA COBERTURA MODULAR MODELO BCV1
BCV1
EXEMPLO: cobertura modular Benetech modelo BCV1 para correia de 36" com aros estruturais de aço carbono, com tampo articulado em aço inox e com extensão:
BCV1 - - - - -36 C 02 011
1 = serv. Médio
2 = serv. Pesado
3 = serv. Extra Pes.
C = aço carbono
G = aço galvanizado
S = aço inox
01 = aço galvaniz.
02 = aço inox
03 = alumínio
04 = PRFV
00 = sem extensão
01 = com extensãode 36” a 60”
** Fabricação do equipamento em tamanhos customizados,
de acordo com o projeto do cliente.
42”
48”
54”
60”
36”
**
1200
1200
1200
1200
1200
1270
1420
1620
1920
2080
23
25
27
30
32
Cobertura modular articulável
Benetech com parte estrutural
podendo ser de aço carbono,
aço galvanizado ou inox,
suportando tampos articuláveis
em resina de poliéster reforçada
com fibra de vidro (PRFV), inox,
alumínio ou aço galvanizado.
LARG.CORREIA
(pol)
ESPECIFICAÇÃOTÉCNICA
DIMENSÕESA
(mm)B
(mm)
PESOAPROX.
(Kg)
Comprimento do Módulo Abertura da Correia
B
TampoArticulável
TampoArticulável
TampoArticulável
ArosEstruturais
A A
70
10
08
12
-04
Impulsionando o futuro
Sistema de Vedação
MK-200
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MK-200MK-200Sistema de VedaçãoSistema de Vedação
Instalação simples e manutenção mínimaVedação dupla: sua aba exterior proporciona um sistema de vedação secundárioElementos de desgaste em poliuretano, proporcionando oaumento da vida útil e reduzindo o desgaste da correiaSistema de travamento opcional que dispensa o uso de ferramentas!Aplicável para correias em ângulos de 0 a 45 graus
Nossos módulos de travamento da vedação ajudam a eliminar vazamentos e poeira na zona de carga da correia. São facilmente instalados, permitindo que uma só pessoa realize a substituição da vedação, uma vez que dispensa o uso deferramentas e proporciona total segurança ao trabalhador. Chega de expor os funcionários a riscos de acidentes e de perder tempo tentando remover parafusos enferrujados e marretando cunhas!
Principais Características e Benefícios:
Informações Básicas:
Informações para Pedido:
Vedação
Kit Travamento
310001
310100
Fornecido em até 30m comprimento.
Fornecido em módulos de 1m.
ITEM CÓD. PEDIDO ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
SISTEMA DE VEDAÇÃO MK-200
70
10
03
12
-04
Rolo de Carga de HDPE
BCR1
Impulsionando o futuro
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BCR1BCR1Rolo de Carga Rolo de Carga
Alta durabilidade50% mais leve do que os rolos de açoPor ser mais leve, ajuda a reduzir o consumo de energia em 15%,além de reduzir danos à correiaResistente à abrasão e corrosãoPor ser resistente à água e poeira, é ideal para aplicações emambientes agressivos, com muita poeira e umidadeÉ composto apenas por carbono e hidrogênio, portanto, quando completamente gasto, não libera substâncias tóxicas enão polui o ambiente
Principais Características e Benefícios:
Informações Básicas e Informações para Pedido:
Ø
Ø 101,6
Ø 108
Ø 114,3
Ø 127
Ø 133
Ø 139
Ø 152,4
89,1 Ø
Ø 20/6204
Ø 20/6204 Ø 25/6205
Ø 20/6204 Ø 25/6205
Ø 20/6204 Ø 25/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305
Ø 20/6205 Ø 30/6206 Ø 25/6305
Ø 20/6205 Ø 30/6206
Ø 20/6206 Ø 35/6207 Ø 25/6305 Ø 30/6306
20/62046,4
7,0
7,0
7,0
7,8
9,0
9,0
11,2
DIÂM.ROLO(mm)
ESPESS.PAREDE
(mm)
ESPECIFICAÇÃO DEEIXO E ROLAMENTO
70
10
12
12
-04
Quando os acúmulos de material provocama redução do fluxo, o que você faz?
Usa o PACS!
Sistema Pneumático de Controle de Acúmulosda Benetech
Um sistema altamente eficaz de limpeza por ar comprimido radial que mantém o material fluindo, automaticamente.
· Simples instalação e manutenção
· Montado na própria parede de chutes,
moegas e silos
· Remove acúmulos de material antes mesmo
que ocorram entupimentos
· Elimina perda de material por entupimento
· Elimina custos com manutenção e limpeza
· Elimina acúmulos nos pontos de impacto
· Especialmente projetado para não danificar o
revestimento de cerâmica dos chutes
· Elimina riscos de explosões que podem ser causadas
pela descarga de ar comprimido na poeira de carvão
· Utiliza o menor volume de ar comprimido
Benefícios:
O PACS promove a desobstrução, removendo acúmulos de material pegajoso úmido ou congelado das paredes de chutes, moegas e silos, sem a necessidade de supervisão esem interferir nas operações de manuseio de material. Trabalha com rajadas precisase penetrantes de ar nas paredes da superfície do equipamento, evitando problemas antes mesmo que eles comecem.
Os controles eletrônicos do sistema acionam os bicos do PACS, disparando numa ordem predeterminada. Cada bico recebe um jato preciso de ar através de uma válvulasolenóide que abre e fecha rapidamente, enquanto o ar comprimido é levado sequen-cialmente até os bicos. Cada bico direciona ar num ângulo de 360º ao longo da super-fície do chute até uma distância de aproximadamente 2-3 pés. Isso significa que o PACSnão permite que o material forme crostas ou camadas, desalojando e quebrando quaisquer acúmulos potenciais de forma que eles sejam facilmente levados pela gravi-dade e pelo fluxo de material, evitando assim problemas na linha.
Os bicos do PACS podem ser colocados diretamente nas áreas de impacto, incluindo nasmoegas de descarga de trem e caminhão. Os bicos ficam retraídos quando não estão efetuando limpeza.
Ele é simples de instalar e certamente sua manutenção é mais fácil do que qualquer outro sistema. Além disso, não requer a instalação de um tanque de ar comprimido grande nos chutes, silos e moegas.
O design inovador do PACS inclui tanque de ar e estação de controle remoto de fácil acesso e operação (o timer seqüenciador não é instalado no bunker do silo, mas sim colocado em uma estação de controle no nível do solo). Portanto, os ajustes podem serfeitos em minutos ou segundos, e o PACS pode se adaptar facilmente, inclusive ser expandido (pode ter 45 bicos diferentes) para acomodar uma variedade de mudanças na configuração do chute.
PACS é o sistema que utiliza o menor volume de ar (industrial ou de instrumento), sendo ar comprimido padrão a 80-100 psig (15 scfm, 0,1 seg). Ele também opera com sistema de energia monofásico de 120 volts, 60 hertz, 15 amp.
Inclui bico de aço endurecido (Rockwell No. 50-55 RC) de deslocamento limitado, man-gueira de alta pressão, válvulas solenóides, placa de montagem do flange, placa de sol-da com todas as ferramentas necessárias para conexão entre os bicos e os manifolds.
Como funciona
Instalação do PACS
70
10
13
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-04
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