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ManualLÍNEAPRESIÓNNº 1 de Latinoamérica en TubosistemasLÍNEA PRESIÓN AGUA FRÍAEl sistema de presión agua fría se aplica principalmente en: • Distribución de agua blanca a presión en edificaciones. • Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciónes. • Sistemas de bombeo, recirculación y tratamiento de agua en piscinas. • Tuberías para transporte de fluidos corrosivos. • Algunas aplicaciones de riego.Características:• Tuberías: en
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M a n u a l L Í N E A P R E S I Ó N
Nº 1 de Latinoamérica en Tubosistemas
• Distribución de agua blanca a presión en edificaciones.• Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciónes.
• Sistemas de bombeo, recirculación y tratamiento de agua en piscinas.• Tuberías para transporte de fluidos corrosivos.
• Algunas aplicaciones de riego.
Características:
• Tuberías: en 6mts. Espiga - Espiga, color gris.
LÍNEA PRESIÓN AGUA FRÍAEl sistema de presión agua fría se aplica principalmente en:
• Conexiones: Sch. 40 Campana para soldar en los extremos
Normas Técnicas:
1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 22413 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466
Características
• Tuberías: en 3mts. Espiga - Espiga, color beige.
LÍNEA PRESIÓN AGUA CALIENTEEl sistema de presión agua caliente se utiliza exclusivamente para aplicaciones residenciales.
• Conexiones: RDE 11Campana para soldar en los extremos
Normas Técnicas
1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 28463 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2846
DiámetroNominal
(comercial)in.1/23/4
1
Peso(Kg)
0.3870.6511.029
Presión detrabajo (psi)
a 82º C
100100100
RDE
111111
DiámetroNominal
(comercial)in.1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
Peso(Kg)
1.3001.6902.2103.7505.8686.970
10.34017.070
Presión detrabajo (psi)
a 23ºC
500400315250250200200200
RDE
911
13.51717212121
Presión de Trabajo psi
PVC CPVCTemperatura
Efectos de la Temperatura en laPresión de Trabajo
Como la resistencia del PVC y del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo, es necesario disminuir la presíón de diseño a temperaturas elevadas. Con tal fin damos a continuación los valores de la presión de trabajo para las distintas temperaturas.
∆L= C(T2 - T1) L
Dilatación de la Tubería
La ecuación para calcular la expansión de las tuberías es:
∆L= Expansión en cmC = Coeficiente de Expansión:
8.5 x 10-5 cm/ cm/ °C para PVC 6.8 x 10-5 cm/ cm/ °C para CPVC
T2= Temperatura máxima ºCT1= Temperatura mínima ºCL = Longitud de la tubería en cm
Ejemplo: ¿Cuál es la dilatación que debe esperarse en un tramo de tubería de PVC de 45 m de largo instalado a 15°C y trabajando a 25°C?
Solución: ∆L = 8.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500 ∆L = 3.825 cm
Recuerde permitir contracciones cuando la tubería va a estar expuesta a temperaturas mucho más bajas que la temperatura de la instalación.
Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15°C, no es necesario tomar previsión especial para la expansión térmica, sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Debe tenerse cuidado, sin embargo, cuando la línea tiene conexiones roscadas, pues estas son más vulnerables a las fallas por flexión que las uniones soldadas.
Cuando los cambios de temperatura son considerables, hay varios métodos para proveer la expansión térmica. El más común, es hacer "lazos de expansión" a base de codos y un tramo recto de tubería unidos con Soldadura Líquida.
Un productoUn producto
FACTORES DE DISEÑO
ºC
15202325303540455055607080829095
RDE 9
630575500470400345285235190145110
-----
RDE 11
50446040037632027622818815211688----
RDE 13.5
3973623152962522171801481209169-----
RDE 17
315288250235200173143118957355-----
RDE 21
25223020018816013811494765844-----
RDE 11
--
4004003803483162842562282001641121008876
LAZOS DE EXPANSIÓN
7
GRAPA LIBRE
GRAPA FIJAAPOYOS FIJOS
GRAPA LIBRE
Un productoUn producto
ABACO DE ACUERDO ABLASIUS Y VON KARMAN
V= Velocidad en m/segJ= Pérdida de carga en m/km - cm/10mD= Diámetro interior en mmQ= Gasto en m3/h
PÉRDIDA POR FRICCIÓNEN TUBERÍA DE PVC
FACTORES DE DISEÑO
J= 9.3 x 107 Q 1.76
D 4.76
Es recomendable mantener las velocidades dentro de los márgenes indicados y según el servicio del tramo considerado. La velocidad mínima recomendada garantiza el arrastre de partículas (auto limpieza), mientras que al no superar la velocidad máxima se reducen los efectos de erosión y ruidos causados por el paso del agua. Para reducir los efectos de sobrepresión, causados por los golpes de ariete, es recomendable adoptar una velocidad máxima de diseño de 1.5m/seg. En sistemas donde se adoptan velocidades superio-res a 1.5m/seg. recomendamos tomar especial atención a las medidas atenuantes del golpe de ariete (ver golpe de ariete).
En el trasegado de agua con sólidos en suspensión (arena), soluciones, agua de mar y otros fluidos, se recomienda fijar los rangos de velocidad de diseño atendiendo a los efectos de erosión y vida de la instalación.
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.80.9
1
2
3
4
5
0.05
0.2
0.5
2
5
10
50
0.1
20
100
200
500
1000
500450400
350
300
250
200
150
120
10090
8070
60
50
40
35
30
25
20
15
12
Velocidad
vm/seg
Pérdida de carga
Jm/km
cm/10m
DiámetroInterno
Dm/m
Diámetros nominalesEspecíficos
GastoQ
L/S
2
5
500140125110 400
300
200
1009080
70
60
504540
35
30
25
20
1009080
70
60
5015
13
1110
40
308
7
620
5
43.5
3.0109
8
7
6
5
2.72.5
2.0
1.5
4
3
2
1.5
10.9
0.8
m3/h
Líquido: agua
SERVICIOS
Descarga de bombonasSucción de bombasLíneas de riegoMontantesLíneas de distribución(hidráulica edificaciones)Servicios GeneralesAcueductosBombeo agua negra
VELOCIDADES RECOMENDADAS PARALA CONDUCCIÓN DE AGUA - M/Seg.
1.0 - 2.01.2 - 2.20.6 - 1.50.6 - 1.20.6 - 3.0
0.6 - 1.50.6 - 1.01.0 - 1.5
8
FACTORES DE DISEÑO
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN CONEXIONES (pérdidas en metros de columna de agua)
Una columna de líquido moviéndose tiene cierta inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad.
Cuando el flujo se detiene rápidamente, por ejemplo al cerrar una válvula, la inercia se convierte en un incremento de presión.
Cuanto más larga la línea y más alta Ia velocidad del líquido, mayor será la sobrecarga de presión.
Estas sobrepresiones pueden Ilegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar cualquier tipo de tubería. Este fenómeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE.
Las principales causas de este fenómeno son:
1. Acumulación y movimiento de burbujas de aire atrapado en la línea.
2. Expulsión repentina de aire de una tubería.3. Separación y reencuentro de columnas de líquido.4. Abrir o cerrar, total o parcialmente, una válvula.5. Operación rítmica de válvulas de control o regulación
automáticas.6. Arranque o parada de bombas.7. Paradas de emergencia, interrupción súbita en el sistema de
propulsión (Ej. falla en el suministro de energía eléctrica)8. Cambios de velocidad en los equipos de propulsión (Ej.
bombas de velocidad variable).9. Pulsaciones durante la operación de bombas reciprocantes.10.Cambios de elevación de una cisterna.11.Acción de ondas de tanques elevados.
GOLPE DE ARIETE
En donde:
P= Sobrepresión máxima en metros de columna de agua, alcerrar bruscamente la válvula.
a= Velocidad de la onda (m/s)V= Cambio de velocidad del agua (m/s).g= Aceleración de la gravedad= 9.81 m/s2
K= Módulo de compresión del agua 2.06 x 10 kg/cm2
E= Módulo de elasticidad de la tubería (2.81 x 10 kg/cm2 paraPVC tipo 1 Grado 1).
RDE= Relación diámetro exterior / espesor mínimo.
P= con: a=aVg
14201+(K/E) (RDE-2)
Valores de “a” en función del RDERDE
911
13.52126
32.541
a (m/s) 573515390368330294261
Al cerrar una válvula, la sobrepresión máxima que se puede esperar se calcula así:
CODO 90º
CODO 45º
TEE NORMAL
TEE REDUCIDA
REDUCCIÓN BRUSCA
1/2 3/4 1¨ 1 1/2 2¨ 2 1/2 3¨ 4¨Ø Nominal
Dd
dD
= 12
DDd
dD
= 12 0.2 0.3 0.4 0.7 0.9 1.2 1.5 2
SOPORTES
El soporte adecuado de las tuberías y conexiones es muy importante para obtener buenos resultados. En la práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la temperatura, el espesor de la pared del tubo, etc. La tabla siguiente indica el espaciamiento de los soportes recomendados. Los soportes no deben aprisionar la tubería e impedir los movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.
La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y las conexiones colocadas cerca de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todas las conexiones deben soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir esfuerzos torsionales en la línea, colocando los soportes en los extremos de las válvulas. La distancia entre la junta y el soporte deberá estar entre 0.15 y 0.30 m.
Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una línea de Tubería de PVC o CPVC contigua a una línea de vapor o a una chimenea.
Separación en metros entre soportes paratuberías colgadas llenas de agua (hasta 50ºC)
Diám. (pulg.) 1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
PVC 0.850.951.051.251.451.551.802.10
CPVC 0.600.800.80
-----
Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el del aire atrapado en la línea. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducción, éste puede actuar como un resorte, comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presión en un punto hasta 10 veces la presión de servicio.
RECOMENDACIONES DE DISEÑO
1.- LIMITAR VELOCIDAD DE DISEÑO
La velocidad de diseño de fluido, (del sistema a plena operación), no debe superar los 1.5 m/seg. (5ƒt/s) para sistemas de riego y de distribución de agua potable; 0.6 m/seg (2,0 ƒt/s) para líneas de aducción; y entre 1.2 a 1.8 m/s (4 a 6 ƒt/s) para bombeo de aguas negras.
2.- INSTALAR VÁLVULAS DE CIERRE LENTO
3.- INSTALAR TANQUES ABIERTOS ANTI-ARIETE CON SALIDA DE UNA SOLA VÍA
Permiten la entrada de agua al sistema al haber caídas de presión en la línea.
4.- INSTALAR VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN
Generalmente se instalan en derivación con descarga libre en las líneas de impulsión de las estaciones de bombeo y ante una válvula de cierre terminal. Su función es descargar automática-mente la presión en exceso de un valor pre-fijado. Después de su actuación, su cierre debe ser lento.
5.- INSTALAR CÁMARAS DE AIRE
Recipientes que contienen una cámara de aire presurizada y agua, generalmente separados por medio de un diafragma. El aire bajo presión actúa como un controlador de los aumentos o caídas de presión, permitiendo la respectiva salida o entrada de flujo de la línea. Se usa en los sitemas de alta presión instalados cerca de las unidades de bombeo.
6.- ARRANQUE PRECAVIDO DE LA OPERACIÓN DE BOMBEO
Se deben tomar precauciones para la puesta en marcha del sistema de bombeo, tanto para el arranque inicial (línea vertical), como para un arranque donde se presume que la línea está parcial o totalmente llena. El bombeo se debe iniciar con las válvulas totalmente abiertas, especialmente las de venteo manual, y abriendo progresivamente la válvula de paso en la descarga de la bomba. La velocidad de llenado del sistema no debe superar los 0,3 metros/segundo hasta estar seguros de haber retirado todo el aire del sistema.
7.- USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA
Son bombas con volantes que paran con lentitud.
FACTORES DE DISEÑO
10
Calentadores eléctricos :
• Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin
• Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador
• Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente
• Cerciórese que el calentador no supere los 60ºC
Arranque del equipo
• Abrir la llave de paso al calentador• Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador
y dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica
• Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C. , como punto máximo de operación
Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor de la tubería; la profundidad de la zanja no es muy crítica pero se recomienda 60 cm mínimo. Si el fondo es de roca u otro material duro, debe hacerse un apoyo de arena gruesa o grava de 10 cm. El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar flexiones de la tubería. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación y si existe la presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotación de la tubería.
El material de relleno de la zanja debe estar libre de rocas u otros objetos punzantes; debe evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactación.
Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno, del lado opuesto a donde está el material de excavación, y luego bajarla al fondo de la zanja. Debe tenderse la línea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permitir las contracciones, especialmente si se trabaja en un día muy caluroso.
Generalmente se hace la prueba de presión antes de rellenar. Si se rellena antes de hacer la prueba deben dejarse todas las uniones expuestas. En todo caso, la prueba no debe hacerse antes de 24 horas de haber soldado las últimas uniones.
INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA O ENTERRADA
PAUTAS DE INSTALACIÓN
INSTALACIÓN DEL CALENTADOR
Un apropiado funcionamiento y una buena instalación del calentador son factores vitales para garantizar un desempeño satisfactorio de las tuberías PVC y CPVC.
Sifón
10 cmmáx.
Válvula de alivio detemperatura y presión
CPVC
CPVC (Salida de agua caliente)
Registro (dentro del muro)
Universal
TuberíaMeltálica
mínimo 1 m
Tubería PVC
Suministro de agua fría
Adaptador macho
Drenaje(Salida al sifón)
TRANSICIÓN DE TUBERÍA PAVCO A OTROS MATERIALES
PAVCO ofrece dos tipos de adaptadores para la transición a otras clases de materiales: adaptadores macho o hembra con rosca del tipo NPT para unir a tubería y conexión galvanizada o de cobre.
Para asegurar el sello hidráulico en las transiciones sólo se requiere la utilización de cinta de teflón. Está contraindicado el uso de cualquier otro material que no sea teflón.
Para todos aquellos puntos terminales a ras de pared se recomienda la utilización de un niple metálico. Esto permite proteger contra golpes y contínuas manipulaciones al momento de instalar algún dispositivo, ejemplo: canillas, válvulas de arresto, válvula de pico, etc.
ADAPTADOR MACHO PAVCO
REGISTROTUBERÍA PAVCOADAPTADOR MACHO PAVCO
ADAPTADOR HEMBRA PAVCO
LLAVE DE BRONCE
TUBERÍA PAVCO
LLAVE DE PASO
PAUTAS DE INSTALACIÓN
Calentadores a Gas:
• Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin.
• Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador.
• Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente.
• Se recomienda usar calentadores con auto-regulación de temperatura.
Arranque del equipo
• Abrir la llave de paso al calentador.• Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador,
dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica.
• Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C. , como punto máximo de operación.
PRUEBA HIDRÁULICA DE LA LÍNEA DE TUBOS INSTALADOS
• Revise que estén hechas todas las uniones.
• Verifique el tiempo de secado. Abra los registros para purgar la línea.
• Deje entrar lentamente el agua a la red instalada. (La velocidad de flujo durante el llenado no debe exceder 0.6 m/seg.).
• Verifique que el aire haya salido de la línea.
• Cierre los registros y observe que no haya fugas.
• Conecte la bomba manual al registro de entrada. (Preferiblemente en las partes más bajas de la red para ayudar la salida del aire.)
• Seleccione el manómetro teniendo en cuenta lo siguiente:Rango del manómetro = presión de diseño del tubo + 50%
• Abra el registro de entrada y bombee agua hasta 1.5 veces la presión de servicio, pero nunca ésta debe superar la presión de diseño de los tubos. La variación de la presión de prueba puede oscilar entre + ó – 5 psi.
• Si la presión baja, revise los registros y las uniones para ubicar el escape. Reemplace el elemento que presente escape.
• Mantenga el sistema presurizado
12
TuberíaMeltálica
mínimo 1 m
Salida agua caliente
AdaptadorMachoCPVC
Tubo CPVC
Válvula de aliviotemperatura y presión
Sifón
Válvula Check
Tubo PVC
Entrada de gas
Bulbo
Teemetálica
Tubo drenajeCPVC
H.G
.
H.G
.
Un productoUn producto
BOMBA
LLAVE DE PASO
MANÓMETRO
PRESIÓN : AGUA FRÍA
21.341/2 0150202001
DiámetroExterior
Promedio
0.840
Espesorde ParedMínimo
2.36 0.093216.7
33.41 01504020011.315 2.46 0.097368.3
48.2660.32
1 1/22
01506020040150702002
1.9002.375
2.843.56
0.1120.140
625.0978.3
73.0388.90
114.30
2 1/234
015080200101509020010151002001
2.8753.5004.500
3.484.245.44
0.1370.1670.214
1.161,71.723,32.845,0
DiámetroExterior
Promedio
Espesorde ParedMínimo
26.673/4 0150302001 1.050 2.41 0.095281.7
DiámetroExterior
Promedio
Espesorde ParedMínimo
DiámetroExterior
Promedio
Espesorde ParedMínimo
DiámetroExterior
Promedio
Espesorde ParedMínimo
Un productoUn producto
Codos 45º
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
23.8326.1930.1542.8553.9861.9069.8588.90
6.357.927.92
11.1015.8817.4519.0525.40
15302201181530320114153042011315306201111530720107153082010715309201071531020104
Codos 90º
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
31.7536.5045.6960.8169.8582.5596.82
122.22
12.7014.2720.2929.0631.7538.1046.0258.72
15302221181530322115153042211415306221111530722109153082210715309221061531022104
Tee
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
32.6437.2443.0357.1569.8582.5596.82
122.22
13.5416.3121.0628.8835.2043.1357.1266.27
15302481181530348113153044811115306481091530748107153084810715309481061531048104
Diámetro• RDE 9 Presión de trabajo a 23ºC:• 500 PSI - 3.44 Pa - 35.15 Kg/cm2
Longitud 6m Espiga- Campana
Nominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
Referencia
(mm) (Pulg)
Peso
(gr/m)
DiámetroNominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
Referencia
(mm) (Pulg)
Peso
(gr/m)
• RDE 11 Presión de trabajo a 23ºC:• 400 PSI - 2.76 Pa - 28.12 Kg/cm2
• RDE 13.5 Presión de trabajo a 23ºC:• 315 PSI - 2.17 Mpa - 22.14 Kg/cm2
• RDE 17 Presión de trabajo a 23ºC:• 215 PSI - 1.73 Mpa - 17.58 Kg/cm2
• RDE 21 Presión de trabajo a 23ºC:• 200 PSI - 1.38 Mpa - 14.06 Kg/cm2
DiámetroNominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
Referencia
(mm) (Pulg)
Peso
(gr/m)
DiámetroNominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
Referencia
(mm) (Pulg)
Peso
(gr/m)
DiámetroNominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
Referencia
(mm) (Pulg)
Peso
(gr/m)
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Tees Reducidas
32.6436.6839.88
3/4 x 1/21 x 1/21 x 3/4
153055411315311480011531269001
14.4314.4317.22
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Universales
60.8168.5073.00
1/23/4
1
153026211115303621111530462109
24.824.022.0
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
40.4946.8450.0166.6881.1094.26
103.15131.85
2.392.392.393.184.906.357.904.85
15302591191530359118153045911315306591111530759111153085910715309591071531059106
Uniones DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Adaptadores Hembra (**)
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
37.4445.1154.5866.8876.2597.79
106.35132.59
2.392.393.383.383.385.004.755.59
15302041191530304115153040411315306041111530704111153080410715309041071531004106
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
16.0019.0022.0024.0028.0033.0036.0042.00
76.0090.00
102.00127.00168.00210.00235.00275.00
09702040010970304001097040400109706040010970704001097080400109709040010970604002
Válvula de BolaRosca Hembra
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Presión de Trabajo a 23ºC 1/2” a 2”; 232 PSI 2.1/2” a 4”; 145 PSI
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Adaptadores Macho (**)
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
38.4047.6352.5063.5068.2586.8997.92
115.49
12.7021.3422.2330.0232.4141.5046.1057.68
15302061191530306118153040611315306061111530706111153080610715309061091531006106
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)Referencia
Normas Técnicas
1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 28463 Dimensiones de las conexiones: ASTM D 2846; RDE 11
Codos 90˚
Codos 45˚
Uniones
AdaptadoresMacho (**)
Tees
1/23/4
1
016021200301603120020160412001
15.8822.2328.58
DiámetroExterior
Promedio
0.6250.8751.125
Espesorde ParedMínimo
1.732.032.59
0.0680.0800.102
Peso
(gr/m)
129217343
DiámetroNominal
(Pulg)
1/23/4
1
224024851822403485132240462001
23.8033.3239.75
0.9371.3121.565
11.1014.2717.50
0.4370.5620.689
23.8033.3240.15
1/23/4
1
224022251822403225152240423001
0.9371.3121.581
11.1014.2716.10
0.4370.5620.634
19.0526.9744.45
1/23/4
1
224022051322403205132240420001
0.7501.0621.750
6.357.92
10.31
0.2500.3120.406
28.5841.2850.60
1/23/4
1
224025951822403595132240477001
1.1251.6251.992
3.183.183.18
0.1250.1250.125
38.4044.7547.90
1/23/4
1
224020651822403065132240406001
1.5121.7621.886
12.7019.0523.60
0.5000.7500.930
Transición CPVC Metal (**)
8.0011.20
1/23/4
22402100012240310001
12.7017.70
34.0039.00
41.2841.2841.28
3/4 x 1/43/4 x 3/83/4 x 1/2
224040551322405040012240505513
1.6251.6251.625
3.183.183.18
0.1250.1250.125
AdaptadoresHembra (**)
PRESIÓN : AGUA CALIENTE
(**) Rosca NPTDiámetro Tamaño Cobre
19.0526.30
3/4 x 1/21 x 3/4
22405145182241243001
0.7501.035
12.7017.80
0.5000.700
Reducciones Soldadas
Tapones Soldados
15.7522.1248.42
1/23/4
1
224024751822403475132240459001
0.6200.8711.906
12.7019.0534.14
0.5000.7501.344
59.4954.99
1/23/4
22402625112240362511
2.3422.165
27.9924.99
1.1020.984
Universales
Normas Técnicas:
1 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B2 Dimensiones de las tuberías: ASTM D 22413 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466; Sch 40
PRESIÓN : AGUA FRÍA
Tapas SoldadasRoscadas (**)
1/23/4
11 1/2
22 1/2
34
24.1629.9834.1944.2553.6463.2773.7992.58
5.116.768.79
12.5015.5418.8222.9929.08
15302471181530347115153044711415306471111530747109153084710715309471091531047106
15302461181530346115153044611315306461111530746109153084610715309461091531046106
Reducciones SoldadosRoscados (**)
3/4 x 1/21 x 1/21 x 3/4
1 1/2 x 1/21 1/2 x 3/4
1 1/2 x 12 x 1/22 x 3/4
2 x 12 x 1 1/2
2 1/2 x 1 1/22 1/2 x 2
3 x 23 x 2 1/2
4 x 24 x 2 1/2
4 x 3
24.6127.7927.7932.5932.5932.5933.6633.6633.6633.6649.2049.2055.5555.5568.2568.2568.25
22.2325.4025.4027.9927.9927.9929.5729.5729.5729.5744.4544.4538.1044.4538.1044.4550.80
15305141181530614118153071411415311141131531214113153131411315315141111531614111153171411115319141111532314109153241410915328141091532914109153341410715335141071533614107
153051311815306131141530713113
Un productoUn producto
• RDE 11 Presión de trabajo a 82ºC:• 100 PSI - 0.69 MPa - 7.03 Kg/cm2
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)
SoldadoReferencia
1
RoscadoReferencia
2
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)
SoldadoReferencia
1
RoscadoReferencia
2
DiámetroEspecificacionesASTMD 2846 Nominal
(Pulg)
d
e
Referencia
Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm)
X
(mm)ReferenciaL
(mm)
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
DiámetroANominal
(Pulg) (mm) (Pulg)
X
(mm) (Pulg)Referencia
X
(mm) (Pulg)
A
(mm) (Pulg)
(mm) (Pulg)(mm) (Pulg)
LX
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