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Distributori progressivi a sezione
Serie VPKPer olio e grasso Per l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata a ricircolo SKF CircOil e progressivi SKF ProFlex
Aree di applicazione• Macchinari per la formatura dei metalli
• Veicoli
• Macchinari del settore edile
• Sistemi di produzione nel settore
automobilistico
• Macchinari per confezionamento e mac-
chine da stampa
Vantaggi• Idonei per impiego universale in applica-
zioni continue o cicliche
• Versatili, dotati di sezioni di vario dosaggio
e collegamento interno ed esterno delle
uscite
• Integrabili mediante elettrovalvole
direzionali
• Possibilità di eseguire monitoraggio me-
diante rilevatori di movimento o indicatori
di ciclo visivi
• Semplici da manutenere, le guarnizioni
intermedie sono dotate di tenute vulca-
nizzate che non si possono rimuovere
• Potenti, fino a un massimo di 20 uscite
per flussi volumetrici fino a 500 cm³/min
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Indice
Panoramica sui prodotti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Descrizione del prodotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Monitoraggio e accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Distributori progressivi a sezione serie VPK nel design base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Distributori progressivi a sezione VPK
con sensore di prossimità e indicatore di ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Distributori progressivi a sezione serie VPK
con indicatore di ciclo e sensore di prossimità NAMUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Distributori progressivi a sezione serie VPK con elettrovalvola direzionale . . . . . . . . . . 9
Codice per l'ordinazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–11
Esempio di ordine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Esploso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ricambi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14–16
I modelli CAD per i prodotti presentati in questa brochure si
possono scaricare dal sito: skf-lubrication.partcommunity.com
!Informazione importante sull’utilizzo del prodottoI sistemi di lubrificazione di SKF e Lincoln e i loro componenti non
sono approvati per l’utilizzo con gas, gas liquefatti, gas pressurizzati in soluzione e liquidi con una tensione di vapore superiore di oltre 0,5 bar rispetto alla pressione atmosferica normale (1.013 mbar), alla loro temperatura massima consentita.
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Distributori progressivi a sezione serie VPK
Panoramica dei prodotti
Design base Rilevatore del pistoneIndicatore di ciclo visivo
2/2-elettrovalvola direzionale4/2-elettrovalvola direzionaleSensore di prossimità NAMUR
150200
400
45
500
6000
2500
1000
cm³/min
4500
1200
700 VP
VPK
MC²-HP
PSG1UV
PSG2
XL
PSG3
SSVM
VPBSSV
SPVS
Panoramica dei distributori progressivi della SKF, portata in ingresso
I valori massimi consigliati per la portata si riferiscono all’utilizzo con olio lubrificante e al volume corsa-pistone massimo ammissibile.
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Distributori progressivi a sezione serie VPK
Descrizione del prodotto
Informazioni generali
I distributori a sezione serie VPK, che appar-
tengono alla gamma dei distributori pro-
gressivi, sono disponibili nei design VPKM
(raccordi con filettatura metrica) e VPKG
(raccordi con filettatura in pollici). Grazie alle
loro sezioni di dosaggio, i dispositivi serie
VPKM e VPKG consentono un volume di do-
saggio per uscita e ciclo da 0,05 cm3 (sezio-
ne T) a 0,6 cm3 (sezione S). L'ingresso del
distributore è collocato in una sezione di in-
gresso e le uscite sono posizionate nelle se-
zioni del distributore a valle. I condotti di
mandata sono dotati di guarnizioni di tenuta
elastiche. A valle dell'ultima sezione del di-
stributore è collocata una sezione finale.
Tutte le sezioni sono interconnesse median-
te tiranti che assicurano la tenuta del grup-
po distributore.
Il flusso volumetrico, erogato tramite una
tubazione, viene ripartito in maniera forzata
secondo un rapporto predeterminato alle
uscite, ovvero i punti di lubrificazione o i di-
stributori progressivi a valle. I pistoni, che
sono allineati in serie, dosano il lubrificante
ognuno per due uscite opposte e controllano
la funzione del pistone adiacente. In questo
modo, il funzionamento del distributore pro-
gressivo può essere verificato monitorando
un qualsiasi pistone con un indicatore di ci-
clo o un sensore di prossimità.
Funzionamento († Fig. 1)
La funzione dei distributori progressivi è ri-
partire in sequenza dosi specifiche del lubri-
ficante alimentato in pressione (grasso od
olio) ai punti di lubrificazione collegati.
L’erogazione del lubrificante continua per
tutto il tempo in cui lo stesso viene alimen-
tato in pressione al distributore progressivo.
Le dosature specifiche si ottengono attra-
verso il movimento del pistone. Le uscite di
lubrificante sono in corrispondenza dei fine
corsa pistone.
Il numero di pistoni all'interno dei distri-
butori varia da 3 a 10. Quando il lubrificante
viene alimentato in pressione, i pistoni del di-
stributore raggiungono in sequenza la posi-
zione finale. Durante il movimento del pisto-
ne una porzione di lubrificante viene spinta
a valle del pistone stesso verso l'uscita corri-
spondente. Il movimento del pistone inizia
solo quando il pistone a monte ha raggiunto
la sua posizione finale. Se tutti i pistoni si
trovano nella posizione finale sinistra o de-
stra, i fori di collegamento interni nel distri-
butore assicurano un funzionamento preciso
e continuo dei pistoni.
Al completamento di ogni corsa verso si-
nistra e quindi verso destra dei pistoni, viene
erogata a tutti i punti di lubrificazione colle-
gati una dose di lubrificante pre-impostata.
Le dosi per entrambe le uscite sono de-
terminate dal diametro del pistone e dalla
lunghezza della sua corsa. Il dosaggio richie-
sto viene scelto durante la fase di progetta-
zione del distributore.
Per modificare il dosaggio in fasi succes-
sive è necessario sostituire la sezione del
distributore.
Informazioni sulla progettazione
Per la progettazione dei distributori pro-
gressivi a sezione della serie VPK si applica-
no senza restrizioni gli stessi criteri generali
utilizzati per i distributori progressivi. Il cri-
terio più importante è il numero di cicli (fre-
quenza di corsa). Questi dovrebbero infatti
essere mantenuti al minimo scegliendo se-
zioni con dosaggio elevato. Per la ciclica dei
distributori, si consiglia di non superare il
valore massimo di 200 cicli/min.
In questo modo, si possono ridurre anche
le perdite di pressione e il livello di rumoro-
sità. In caso di installazione su componenti
macchina mobili, o in presenza di forti vibra-
zioni (ad es., su presse), il pistone del distri-
butore, non deve essere posizionato nella
stessa direzione di movimento del compo-
nente macchina.
I distributori serie VPK possono essere
dotati di un numero variabile di sezioni, da
un minimo di 3 a un massimo di 10.
Distribuzione del dosaggio
Le varie sezioni ripartiscono i dosaggi da
una pompa a numerose uscite, mentre il di-
stributore determina il rapporto
volumetrico.
Le diverse dosi di mandata all'interno del
distributore si ottengono utilizzando pistoni
di diametro differente o collegando una o
più uscite. Il lubrificante viene dosato in base
al diametro del pistone e alla lunghezza
massima della sua corsa. A seconda del de-
sign del sistema, le portate possono variare
del 40 percento.
Per i distributori progressivi a sezione se-
rie VPKM e VPKG sono disponibili sezioni per
due utilizzi (T = twin, doppia) o per un utiliz-
zo (S = single, singola). Nel caso delle sezio-
ni singole, vengono collegate internamente
le due uscite opposte, per cui un'uscita risul-
terà chiusa.
6a 5a
6
3a 2a
1a
5
4
4a
3 2
1
6
Fig. 1
Vista in sezione
sini
stra
/pos
teri
ore
Il lato pistone 4 è pressurizzato dalla pompa, il lato pistone 1 ha erogato il lubrificante all'uscita 1a. Il col-legamento tra la linea principale e il lato pistone 5 è ora libero in virtù della corsa del pistone 1/4.
Il lato pistone 5 è pressurizzato e il lato pistone 2 ero-ga il lubrificante attraverso l'uscita 2a. Il lato pistone 6 è il successivo ad essere pressurizzato, ecc.
6a 5a
6
3a 2a
1a
4
4a
3
1
5
2
6
dest
ra/p
oste
rior
e
sin
istr
a/an
teri
ore
dest
ra/a
nte
rior
e
sin
istr
a/an
teri
ore
dest
ra/a
nte
rior
e
Ingresso lubrificante si
nist
ra/p
oste
rior
ede
stra
/pos
teri
ore
4
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Coppie di serraggio
Durante l'installazione dei distributori serie
VPK, composti di sezione di ingresso, guar-
nizione iniziale, sezioni doppie e singole,
guarnizioni intermedie, guarnizione finale e
sezione finale, si devono rispettare le seguenti
coppie per tiranti e dadi:
Coppia di serraggio
Tirante (2x) entrambi 2,4 Nm
Dado per tirante M6 (2x) entrambi 9,0 Nm
Monitoraggio
Tutte le sezioni standard possono essere
monitorate direttamente mediante un sen-
sore di prossimità. Inoltre, si può controllare
il movimento del pistone mediante monito-
raggio visivo della corsa.
Entrambi i sistemi di monitoraggio si pos-
sono utilizzare per applicazioni sia a olio, che
a grasso.
Accessori
I distributori a sezione serie VPK possono es-
sere dotati, a monte, di elettrovalvole dire-
zionali per la lubrificazione a olio.
Valvole di ritegno
In caso di lubrificazione a grasso si consiglia
l'impiego di raccordi filettati con valvole di ri-
tegno per le bolle d'aria generate dai proces-
si di produzione.
Collegamento delle uscite († Fig. 2)
Due uscite adiacenti vengono collegate dalla
sezione finale verso la sezione iniziale. Il
grano (nr. ordine 917-006-101) dell'uscita
più vicina alla sezione finale deve essere svi-
tato e rimosso e il foro dell'uscita deve esse-
re chiuso a tenuta con un tappo a vite. Il
flusso di fluido delle due uscite fuoriesce
quindi dall'uscita in direzione della sezione
iniziale.
Nota:
Per evitare danni, la sezione del distributore
successiva alla sezione iniziale non deve es-
sere chiusa!
Importante!
Per evitare danni, è indispensabile rimuove-
re il grano (nr. ordine 917-006-101) prima
di inserire e avvitare il tappo a vite, altri-
menti il distributore potrebbe bloccarsi.
Il collegamento delle uscite può essere
combinato, a condizione che non ci siano
sezioni singole intermedie. Le sezioni singole
completano la configurazione del gruppo.
Un nuovo gruppo può pertanto essere
formato solo dietro la sezione singola. Se si
rende necessario separare nuovamente i
flussi di fluido delle due uscite adiacenti (ad
es. per l'aggiunta di un punto di
lubrificazione supplementare), la procedura
è molto semplice. Basta inserire e avvitare
un grano (nr. ordine 917-006-101) e
collegare l'uscita chiusa in precedenza al
nuovo punto di lubrificazione.
Distributori progressivi a sezione serie VPK
Monitoraggio e accessori
Sezione di ingresso
Ingresso lubrificante
Sezione finale
Tappo a vite incl. O-ring
Grano
nr. ordine 917-006-101
(esagono incassato 3)Flussi 2 e 6 combinati
Flussi 2 e 4 combinati
Fig. 2
Esempio di collegamento di numerose uscite adiacenti
Flussi 5 e 6 combinati
Flussi 9 e 10 combinati
Flussi 3, 7 e 8 combinati
5
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1S
VP
KM
2T
VP
KM
VP
KM
3T
ø6.4 (2x)
19
17.5
L2
L1
6.4
1.7
1.4
27.5
9.5
2
32 34
54
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Distributore progressivo a sezione serie VPK, design base
Distributori progressivi a sezione serie VPK
Design base per olio e grasso
Tabella 1
Dimensioni
Ingresso: VPKM = M10×1 VPKG = G1/8
Uscita: VPKM = M10×1 VPKG = G1/8
Numero di Numero disezioni uscite L1 L2 Peso
Tipo distributore possibili [mm] [mm] [kg]
VPKM-3 / VPKG-3 3 6 68,4 81,9 0,99
VPKM-4 / VPKG-4 4 8 84,6 98,1 1,18
VPKM-5 / VPKG-5 5 10 100,8 114,3 1,38
VPKM-6 / VPKG-6 6 12 117,0 130,5 1,57
VPKM-7 / VPKG-7 7 14 133,2 146,7 1,77
VPKM-8 / VPKG-8 8 16 149,4 162,9 1,96
VPKM-9 / VPKG-9 9 18 165,6 179,1 2,16
VPKM-10 / VPKG-10 10 20 181,8 195,3 2,35
Dati tecnici
Tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Azionamento idraulicoPosizione di montaggio . . . . . . . . . QualsiasiGamma di temperature ambiente . . . . da -25 a +90 °C Sezione distributore . . . . . . . . . . . † Tabella 1Uscite disponibili . . . . . . . . . . . . . da 1 a 20
MaterialeIngresso, guarnizione e sezione finale . . Acciaio galvanizzato, NBRSezioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acciaio galvanizzato
Sistema idraulicoPressione di esercizio, max. . . . . . . . olio 200 bar, grasso 300 barVolume per uscita e ciclo . . . . . . . . † Tabella 2Lubrificante . . . . . . . . . . . . . . . Oli minerali, grassi a base
di olio minerale,oli e grassi biodegradabili esintetici
Viscosità di funzionamento . . . . . . . > 12 mm2/sPenetrazione . . . . . . . . . . . . . . ≥ 265 x 0,1 mm
(fino alla classe NLGI 2)
Tabella 2
Scelta delle sezioni del distributore Lettera
Dosaggio per ciclo Numero di Descrizione di identificazione/ e uscita [cm³] uscite delle sezioni Codice per l'ordine
0,05 2 05T A0,10 2 1T C0,20 2 2T E0,30 2 3T G0,10 1 05S B0,20 1 1S D0,40 1 2S F0,60 1 3S H
Ingresso lubrificante
Uscita lubrificante
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Distributori progressivi a sezione serie VPK
Monitoraggio con sensore di prossimità e indicatore di ciclo, per olio e grasso
Con sensore di prossimità
VPKM
M12×1
53.5
VPK
VPK
1S
3T
VPK
2T
Distributore progressivo a sezione serie VPK con sensore di prossimità
Con indicatore di ciclo
1���
22��
V���
���
���
�
3
���
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Distributore progressivo serie VPK con indicatore di ciclo visivo
! Nota!
I connettori elettrici devono essere ordinati separatamente
† pagina 13.
Dati tecnici
Design base † sezione Dati tecnici, pagina 6
Sensore di prossimità, elettrico 1)
Gamma di temperature ambiente . . . . da -25 a +80 °CPressione di esercizio, max. . . . . . . . 350 barDesign . . . . . . . . . . . . . . . . . . LED a 4 puntiTensione nominale . . . . . . . . . . . . da +10 a 36 V DCFilettatura . . . . . . . . . . . . . . . . M10×1Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 gOndulazione residua (2 pin) . . . . . . . da 3 a 15%Ondulazione residua (3 pin) . . . . . . . ≤ 10%Max corrente di carico . . . . . . . . . . 100 mAClasse di protezione . . . . . . . . . . . IP67Min corrente di carico (2 pin) . . . . . . . 4 mAFunzione uscita (2 pin) . . . . . . . . . . Contatto NCFunzione uscita (3 pin) . . . . . . . . . . Contatto PNP
Indicatore di ciclo, visivoGamma di temperature ambiente . . . . da –15 a +75 °CPeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 g
1) Il sensore di prossimità è stato progettato per una durata approssimativa di 10-15 milioni di cicli. Questo valore può essere notevolmente superato in base ad applicazione, influenze dall'am-biente esterno, fluido di lavoro, pressione e frequenza del ciclo. In caso di dubbi, rivolgetevi al produttore.
LED
1) L'installazione dell'indicatore di ciclo, con o senza l'interruttore di prossimità, è possibile solo a partire dalla sezione distributore 2T/2S o maggiore.
1)
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Distributori progressivi a sezione serie VPK
Monitoraggio con indicatore di ciclo e sensore di prossimità NAMUR, per olio e grasso
VPKM
VPKM
VPKM
1S
2T
3T
VPKM
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Distributore progressivo a sezione serie VPK con interruttore di prossimità
Dati tecnici
Design base † sezione Dati tecnici, pagina 6
Interruttore di prossimitàGamma di temperature ambiente . . . . da –15 a +70 °CPressione di esercizio, max. . . . . . . . 350 barTensione nominale . . . . . . . . . . . . 8,2 V DCFilettatura . . . . . . . . . . . . . . . . M12×1Peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30gDesign . . . . . . . . . . . . . . . . . . PVC,
con cavo da 2 m 2x 0,34 mm²
Consumo energetico . . . . . . . . . . . ciclo > 2,2 mA, blocco < 1,0 mA
Classe di protezione . . . . . . . . . . . IP 67Funzione uscita . . . . . . . . . . . . . Uscita normalmente chiusa
(NC)
Peso totale . . . . . . . . . . . . . . . . 85 g(Indicatore di ciclo, alloggiamento, sensore di prossimità)
Nota:
Utilizzare l'interruttore di prossimità solo con l'amplificatore di commutazione NAMUR.
1) L'installazione dell'indicatore di ciclo, con o senza l'interruttore di prossimità, è possibile solo a partire dalla sezione distributore 2T/2S o maggiore.
1)
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Distributori progressivi a sezione serie VPK
con elettrovalvola direzionale, per olio
Con 4/2-elettrovalvola direzionale
� �
5��5
87
�������
���
�����
Distributore progressivo a sezione serie VPK con 2/2-elettrovalvola direzionale
Dati tecnici
Design base † sezione Dati tecnici, pagina 6
3/2- e 4/2-elettrovalvola direzionaleGamma di temperature ambiente . . . . da –15 a +75 °CPressione di esercizio, max. . . . . . . . 150 barTensione nominale . . . . . . . . . . . . 24V DCCorrente nominale . . . . . . . . . . . . 1,3 APeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1560 gLubrificante . . . . . . . . . . . . . . . Oli minerali, oli
biodegradabili e sinteticiViscosità di funzionamento. . . . . . . . 20–1000 mm²/sDati elettrici . . . . . . . . . . . . . . . Solenoide di azionamentoTappo/raccordo elettrico . . . . . . . . DIN EN 175301-803Ciclo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . 100% EDClasse di protezione . . . . . . . . . . . IP65Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4/2 continuità al distributore
normalmente aperta (NO); 3/2 continuità al distributore normalmente chiusa (NC)
2/2-elettrovalvola direzionale (solo per VPKG)Gamma di temperature ambiente . . . . da –15 a +75 °CPressione di esercizio, max. . . . . . . . 150 barTensione nominale . . . . . . . . . . . . 24V DCCorrente nominale . . . . . . . . . . . . 1,3 APeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 610 gLubrificante . . . . . . . . . . . . . . . Oli minerali, oli
biodegradabili e sinteticiViscosità di funzionamento. . . . . . . . 20–1000 mm²/sDati elettrici . . . . . . . . . . . . . . . Solenoide di azionamentoCiclo di lavoro . . . . . . . . . . . . . . 100% EDTappo/raccordo elettrico . . . . . . . . DIN EN 175301-803Classe di protezione . . . . . . . . . . . IP65Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . Continuità al distributore
normalmente chiusa (NC)
Con 2/2-elettrovalvola direzionale
68
148
B
A
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A
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A
B
Distributore progressivo a sezione serie VPK con 4/2-elettrovalvola direzionale
!Nota!
I connettori elettrici devono essere ordinati separatamente
† pagina 13.
Continuità al distributore normalmente chiusa (NC)
Continuità al distributore normalmente chiusa (NC)
Continuità al distributore normalmente aperta (NO)
Il tappo a vite e la guarnizione compatibili devono essere ordinati separatamente.
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Codice per l'ordine
Distributori progressivi a sezione, serie VPK*)
1 Tipo di filettatura
Filettatura ingresso e uscita M10×1 M
Filettatura ingresso e uscita G1/8 G
2 Scelta del dispositivo di monitoraggio
nessuno X
Sensore di prossimità, 2 pin, connettore M12×1 2
Sensore di prossimità, 3 pin, connettore M12×1 (protezione rottura del cavo)
3
Indicatore di ciclo visivo (astina) 1) Y
Indicatore di ciclo con supporto e interruttore di prossimità M12×11) S
Indicatore di ciclo con supporto per interruttore di prossimità M12×1 (senza interruttore di prossimità) 1) G
1) L'installazione dell'indicatore di ciclo è possibile solo a partire dalle sezioni distributore 2T e 2S, rispettivamente! Non si consiglia l'installazione sul primo o ultimo segmento.
3 Scelta della posizione di installazione del dispositivo di monitoraggio
X nessuno
lato sinistro lato destro
U 10 V
S 9 T
Q 8 R
N 7 P
L 6 M
J 5 K
G 4 H
E 3 F
C 2 D
A 1 B
Ingresso
4 Scelta degli accessori
VP
KM
VP
KG
nessuno X X
4/2-elettrovalvola direzionale per olio B B
3/2-elettrovalvola direzionale per olio D D
2/2-elettrovalvola direzionale per olio – E
5 Scelta del tipo di raccordo filettato per ingresso
VP
KM
VP
KG
nessuno X X
Raccordo dritto per tubo ø6 mm, L1) A A
Raccordo dritto per tubo ø6 mm, conico LL 1) B –
Raccordo dritto per tubo ø8 mm, conico LL 1) C C
Raccordo dritto per tubo ø10 mm, conico L 1) – D
Raccordo dritto, EO2 per tubo ø6 mm E E
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm F F
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm, conico G G
Gomito per tubo ø6 mm, conico, L 1) H H
Gomito per tubo ø6 mm, conico, LL 1) J –
Gomito per tubo ø8 mm, conico, LL 1) K K
Innesto rapido gomito, ø6 mm, conico L L
Raccordo orientabile per tubo ø6 mm, L 1) M M
Raccordo orientabile per tubo ø6 mm, LL 1) N –
Innesto rapido raccordo orientabile per tubo ø6 mm P P
Innesto rapido raccordo orientabile per tubo ø6 mm, conico Q –
1) Raccordi per tubo senza saldature con bussola di serraggio conforme alla DIN 2353
Serie LL = versione leggerissima, serie L = versione leggera, serie S = versione pesante
Dati distributore Opzioni 6/7/8: dati relativi alle sezioni da 1 a 10 viste dall'ingresso (min. 3 sezioni)
Esempio di ordine: VPKGYFXC–EMM–CMV–HSM–DMS–EMM († pagina 12)
Codice per l'ordine
VPK 1 2 3 4 5 – _ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _–_ _ _-_ _ _
*) Configurabile online nel sito skf-lubrication.partcommunity.com († pagina 12).
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Scelta delle aperture di uscita (indicare la scelta nei campi 7 e 8!)
sinistra † † destra
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9
8
7
6
5
4
3
2
1
Ingresso
7 8
Codice per l'ordine
Distributori progressivi a sezione, serie VPK VPK
6 Scelta delle sezioni del distributore
Dimensioni sezione prima posizione 1) (vista dall'ingresso)
Numero di uscite 2 (Twin, doppia) Numero di uscite 1 (Single, singola)Volume per ciclo e uscita [cm³]
Denominazione delle sezioni
Volume per ciclo e uscita [cm³]
Denominazione delle sezioni
0,05 05T A 0,10 05S B
0,10 1T C 0,20 1S D
0,20 2T E 0,40 2S F
0,30 3T G 0,60 3S H
1) Dimensione minima distributore = 3 sezioni effettive
7 8
raccordo filettato uscita seconda posizione, lato sinistro; raccordo filettato uscita terza posizione, lato destro V
PK
M
VP
KG
Nessuna uscita, tappo a vite S S
Uscita senza raccordi filettati X X
Uscita con raccordo filettato da 4 mm 2), conico, LL A –
Uscita con raccordo filettato da 4 mm 2), LL – B
Uscita con raccordo filettato da 6 mm 2), conico, LL C –
Uscita con raccordo filettato da 6 mm 2), L D D
Uscita con raccordo filettato da 8 mm 2), conico, LL E E
Uscita con raccordo filettato da 10 mm 2), conico, L – F
Uscita con raccordo filettato da 4 mm , EO2 G G
Uscita con raccordo filettato da 6 mm , EO2 J J
Innesto rapido da ø4 mm K K
Innesto rapido da ø4 mm, conico L –
Innesto rapido da ø6 mm M M
Innesto rapido da ø6 mm, conico N N
Uscita con raccordo filettato da 6 mm, con valvola di ritegno (CV) Q Q
Innesto rapido da 6 mm , con valvola di ritegno (CV) R –
Uscita con raccordo orientabile da 4 mm 2), LL – W
Uscita con raccordo orientabile da 6 mm 2), L 1 1
Uscita con raccordo orientabile da 6 mm 2), LL 2 –
Innesto rapido - raccordo orientabile da 4 mm 3 3
Innesto rapido - raccordo orientabile da 4 mm, conico 4 –
Innesto rapido - raccordo orientabile da 6 mm 5 5
Innesto rapido - raccordo orientabile da 6 mm, conico 6 –
Realizzazione a ponte anteriore (vista dall'ingresso) V V
2) Raccordi per tubo senza saldature con bussola di serraggio conforme alla DIN 2353 Serie LL = versione leggerissima, serie L = versione leggeraCV = Valvola di ritegno
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#$E
%&D
'&H
%$C
#$E
8
GE
6
GE()
&
M
C
G E() 6M
&
*
G E() 6M
G E() 6M
G E() 6M
6
G E() M
6
G E()M
Schema esemplificativo ordine
Esempio di ordine
Distributori progressivi a sezione, serie VPK
Codice per l'ordine: VPKGYFXC–EMM–CMV–HSM–DMS–EMM
Si consiglia di scegliere il distributore pro-
gressivo a sezione desiderato in Cadenas nel
sito skf-lubrication.partcommunity.com,
per favorire una rapida configurazione.
Riceverai:
• un disegno in 3D
• un disegno in 2D
• un disegno quotato
• un codice ordine completo
• una legenda
Denominazione
Descrizione Spiegazione
Distributori progressivi a sezione VPK
Tipo di filettatura G (filettatura ingresso e uscita G1/8)
Dimensioni distributore 5 sezioni
Dispositivo di monitoraggio Y (indicatore di ciclo, visivo)
Posizione di montaggio del dispositivo di monitoraggio F (lato destro, sulla 3° sezione)
Accessori X (nessuno)
Raccordo filettato ingresso C (raccordo dritto per tubo ø 8mm, conico, LL)
1. Sezione
Sezione distributore E (2T – 0,20 cm³, 2 uscite)
lato sinistro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
lato destro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
2. Sezione
Sezione distributore C (1T – 0,10 cm³, 2 uscite)
lato sinistro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
lato destro sezione V (realizzazione a ponte anteriore)
3. Sezione
Sezione distributore H (3S – 0,60 cm³, 1 uscita)
lato sinistro sezione S (nessuna apertura di uscita, tappo a vite)
lato destro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
4. Sezione
Sezione distributore D (1S – 0,20 cm³, 1 uscita)
lato sinistro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
lato destro sezione S (nessuna apertura di uscita, tappo a vite)
5. Sezione
Sezione distributore E (2T – 0,20 cm³, 2 uscite)
lato sinistro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
lato destro sezione M (innesto rapido dritto per tubo ø6 mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
6
7
8
6
7
8
6
7
8
6
7
8
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Accessori
1
3 2
18
26.50
max. 45
50
179-990-033Connettore quadrato 179-990-033
Collegamenti elettrici a innesto
Connettore quadrato
Numero d'ordine Denominazione
179-990-033 Connettore quadrato conforme alla DIN EN 175301-803A, diametro cavo 6–10 mm, 3 pin +PE, max. 1,5 mm²
Connettore circolare M12x1
179-990-371 Connettore circolare dritto (A), diametro cavo 4–6 mm, 4 pin, max. 0,75 mm²
179-990-600 Connettore circolare dritto (B), 4 pin con cavo integralmente estruso, 5 m, 4×0,25 mm²
179-990-372 Connettore circolare angolato (C), diametro cavo 4–6 mm, 4 pin, max. 0,75 mm²
179-990-601 Connettore circolare angolato (D), 4 pin con cavo integralmente estruso, 5 m, 4×0,25 mm²
A B C D
Connettore circolare M12×1
† Brochure 1-1730-EN
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Esploso
Tabelle parti di ricambio † pagine 14-16.
1917
16
22
1
2021
8
11
9
43
2
57
13
14 15
Ricambi, tabella 1
Raccordo filettato ingressoVPKG VPKM
Articolo Descrizione Numero d'ordine Numero d'ordine
1 Raccordo dritto per tubo ø6 mm, L 1) 406-403W 406-403
Raccordo dritto per tubo ø6 mm, conico LL 1) – 406-423
Raccordo dritto per tubo ø8 mm, conico LL 1) 408-423W 441-008-511
Raccordo dritto per tubo ø10 mm, conico L 1) 410-443W –
Raccordo dritto, EO2 per tubo ø 6 mm 471-006-192 471-006-311
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm 406-423W-VS 406-004-VS
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm, conico 406-423W 451-006-518-VS
Gomito per tubo ø6 mm, conico, L 1) 406-405W 406-405
Gomito per tubo ø6 mm, conico, LL 1) – 406-425
Gomito per tubo ø8 mm, conico, LL 1) 408-425W 408-425
Innesto rapido gomito per tubo ø6 mm, conico 506-511-VS 506-510-VS
Raccordo orientabile per tubo ø6 mm, L 1) 445-519-061 445-531-061
Raccordo orientabile per tubo ø6 mm, LL 1) – 445-531-062
Innesto rapido-raccordo orientabile per tubo ø6 mm 506-108-VS 506-140-VS
Innesto rapido-raccordo orientabile per tubo ø6 mm, conico – 455-531-068-VS
10
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1) Raccordi per tubo senza saldature con bussola di serraggio conforme alla DIN 2353
Serie LL = versione leggerissima, serie L = versione leggera
Ricambi
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Ricambi
Ricambi, tabella 3
MonitoraggioVPKG VPKM
Articolo Descrizione Numero d'ordine Numero d'ordine
3 Sensore di prossimità, 2 pin 177-300-092 177-300-091
Sensore di prossimità, 3 pin 177-300-095 177-300-095
4 Guarnizione idonea WVN501-10×1.5 WVN501-10×1.5
5 Alloggiamento interruttore di prossimità VPKM.13 VPKM.13
Viti per montaggio alloggiamento DIN914-M4×6-45H DIN914-M4×6-45H
6 Sensore di prossimità NAMUR 177-300-075 177-300-075
Ricambi, tabella 2
Raccordo filettato uscitaVPKG VPKM
Articolo Descrizione Numero d'ordine Numero d'ordine
2 Raccordo dritto per tubo ø4 mm 1), conico, LL – 404-403
Raccordo dritto per tubo ø4 mm 1), LL 404-403W –
Raccordo dritto per tubo ø6 mm 1), conico, LL – 406-423
Raccordo dritto per tubo ø6 mm 1), L 406-403W 406-403
Raccordo dritto per tubo ø8 mm 1), conico, LL 408-423W 441-008-511
Raccordo dritto per tubo ø10 mm 1), conico, L 410-443W –
Raccordo dritto per tubo ø4 mm, EO2 471-004-191 471-004-311
Raccordo dritto per tubo ø6 mm, EO2 471-006-192 471-006-311
Innesto rapido dritto per tubo ø4 mm 404-040-VS 404-006-VS
Innesto rapido dritto per tubo ø4 mm, conico – 451-004-518-VS
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm 456-004-VS 406-004-VS
Innesto rapido dritto per tubo ø6 mm, conico 406-423W-VS 451-006-518-VS
Raccordo filettato uscita ø6 mm, con valvola di ritegno (CV) VPKG-RV VPKM-RV-S4
Innesto rapido ø6 mm, con valvola di ritegno (CV) – VPKM-RV-VS
Raccordo orientabile ø4 mm 3), LL 445-519-041 –
Raccordo orientabile ø6 mm 3), L 445-519-061 445-531-061
Raccordo orientabile ø6 mm 3), LL – 445-531-062
Innesto rapido-raccordo orientabile ø4 mm, 504-108-VS 504-102-VS
Innesto rapido-raccordo orientabile ø4 mm, conico – 455-531-048-VS
Innesto rapido-raccordo orientabile ø6 mm, 506-108-VS 506-140-VS
Innesto rapido-raccordo orientabile ø6 mm, conico – 455-531-068-VS
1) Raccordi per tubo senza saldature con bussola di serraggio conforme alla DIN 2353
Serie LL = versione leggerissima, serie L= versione leggera, CV = valvola di ritegno
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Ricambi
Ricambi, tabella 4
DistributoreVPKG VPKM
Articolo Descrizione Numero d'ordine Numero d'ordine
7 Sezione distributore 2T con indicatore di ciclo a destra VPKG-K-2T-ZY-R VPKM-K-2T-ZY-R
Sezione distributore 3T con indicatore di ciclo a destra VPKG-K-3T-ZY-R VPKM-K-3T-ZY-R
Sezione distributore 2T con indicatore di ciclo a sinistra VPKG-K-2T-ZY-L VPKM-K-2T-ZY-L
Sezione distributore 3T con indicatore di ciclo a sinistra VPKG-K-3T-ZY-L VPKM-K-3T-ZY-L
Sezione distributore 2S con indicatore di ciclo a destra VPKG-K-2S-ZY-R VPKM-K-2S-ZY-R
Sezione distributore 3S con indicatore di ciclo a destra VPKG-K-3S-ZY-R VPKM-K-3S-ZY-R
Sezione distributore 2S con indicatore di ciclo a sinistra VPKG-K-2S-ZY-L VPKM-K-2S-ZY-L
Sezione distributore 3S con indicatore di ciclo a sinistra VPKG-K-3S-ZY-L VPKM-K-3S-ZY-L
8 Sezione di ingresso VPKG-E VPKM-E
9 Sezione distributore 05T VPKG-K-05T-PS VPKM-K-05T-PS
Sezione distributore 1T VPKG-K-1T-PS VPKM-K-1T-PS
Sezione distributore 2T VPKG-K-2T-PS VPKM-K-2T-PS
Sezione distributore 3T VPKG-K-3T-PS VPKM-K-3T-PS
Sezione distributore 05S VPKG-K-05S-PS VPKM-K-05S-PS
Sezione distributore 1S VPKG-K-1S-PS VPKM-K-1S-PS
Sezione distributore 2S VPKG-K-2S-PS VPKM-K-2S-PS
Sezione distributore 3S VPKG-K-3S-PS VPKM-K-3S-PS
Grano per sezione T 917-006-101 917-006-101
10 Guarnizione finale VPKM-A VPKM-A
11 Guarnizione iniziale VPKM.07 VPKM.07
12 Guarnizione intermedia VPKM.08 VPKM.08
13 Guarnizione finale VPKM.09 VPKM.09
14 Tirante per 3 sezioni distributore DMAC947-11+C83 DMAC947-11+C83
Tirante per 4 sezioni distributore DMAC947-11+ZY9 DMAC947-11+ZY9
Tirante per 5 sezioni distributore DMAC947-11+B20 DMAC947-11+B20
Tirante per 6 sezioni distributore DMAC947-11+F35 DMAC947-11+F35
Tirante per 7 sezioni distributore DMAC947-11+C37 DMAC947-11+C37
Tirante per 8 sezioni distributore VPKM.58 VPKM.58
Tirante per 9 sezioni distributore VPKM.59 VPKM.59
Tirante per 10 sezioni distributore VPKM.60 VPKM.60
15 Dado DIN985-M6-8 DIN985-M6-8
Ricambi, tabella 5
AccessoriVPKG VPKM
Articolo Descrizione Numero d'ordine Numero d'ordine
16 Sezione di ingresso per 4/2- e 3/2-elettrovalvola direzionale 44-0711-2263 44-0711-2264
17 4/2-elettrovalvola direzionale, 24 V DC, senza elemento 20, 21 161-140-050+924 161-140-050+924
3/2-elettrovalvola direzionale, 24 V DC, senza elemento 20, 21 161-140-050+924 161-140-050+924
18 Presa cavo con circuito di protezione, cavo in PUR da 3m e LED 179-990-416 179-990-416
19 Bullone di fissaggio per elettrovalvola direzionale DIN912-M5×45-8.8 DIN912-M5×45-8.8
20 Guarnizione 504-019 504-019
21 Tappo a vite 95-0018-0908 DIN908-M10×1-5.8
22 2/2-elettrovalvola direzionale, 24 V DC VPKG-VEN+924 –
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Note
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Questo opuscolo è distribuito da:SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Stabilimento di Hockenheim
2. Industriestrasse 4
68766 Hockenheim
Germania
Tel. +49 (0)6205 27-0
Fax +49 (0)6205 27-101
® SKF è un marchio registrato del Gruppo SKF.
© Gruppo SKF 2017I contenuti di questa pubblicazione sono protetti dai diritti d'autore dell'editore e non possono essere riprodotti (estratti inclusi), senza auto-rizzazione scritta. La stesura è stata curata con la massima attenzione al fine di assicurare la precisione dei dati; non si possono, tuttavia, accettare responsabilità per eventuali errori od omissioni, nonché per danni o perdite diretti o indiretti derivanti dall’uso delle informazioni qui contenute.
PUB LS/P2 16443 IT · Dicembre 2017 · 1-3015-IT
Brochure integranti:
1-1730-EN Electric Plug and Socket Connectors
1-3010-IT Distributori progressivi modulari PSG
1-3016-IT Distributori progressivi a sezione serie VP
1-3028-EN Flow limiter SP/SMB8
1-9201-EN Transport of Lubricants in Centralized Lubrication Systems
skf.com/lubrificazione
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