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FASE III ELABORACION DEL PROYECTO: Proyecto preliminar
Fig.3.1: Elaboración del proyecto: Proyecto preliminar
ELABORACION DEL PROYECTO (PROYECTAR)
En esta fase del diseño se llegara a desarrollar un proyecto definitivo a partir de la estructura de construcción óptima encontrada en la fase anterior. Esta fase consta de dos etapas:
Proyecto preliminar Proyecto definitivo
Aprobar concepto de
solución
Concepto de solución optimo
4. ELABORACION DEL PROYECTO
Determinar el proyecto preliminar
1. Determinar los puntos de orientación para elaborar la forma.
2. Disponer, asumir, elaboración de la forma aproximada, dimensionado en parte.
3. Determinar el tipo de material, clases de proceso de fabricación, tolerancias y
calidad del acabado superficial en cada uno de los casos.
4. Examinar las zonas de configuración débil.
5. Representar el proyecto preliminar.
6. Determinar el proyecto preliminar óptimo (Mejorar, Evaluar, Decidir, Verificar).
Aprobar concepto de solución
Proyecto preliminar optimo
4. ELABORACION DEL PROYECTO
3. CONCEPTO DE LA SOLUCIÓN
Elaboración del concepto: Determinar el concepto
4. DETERMINAR EL PROYECTO PRELIMINAR
Los datos de entrada de esta etapa son:
La lista de exigencias La estructura de funciones El bosquejo de concepto de solución
Lo que se persigue en esta etapa es elaborar una descripción aproximada de la construcción del sistema técnico, es decir, al final de la etapa se debe obtener un documento de diseño en el cual se encuentre plasmado en un bosquejo del proyecto preliminar.
El proyecto preliminar deberá ser representado siguiendo la configuración del sistema técnico desarrollado en la fase anterior (representación ¡cónica *). Es decir, en la elaboración del proyecto se debe aplicar el concepto de solución.
Al elaborar el proyecto se debe lograr todos los datos para fabricar o adquirir los elementos que lo constituyen.
El diseñador en esta etapa debe configurar todas las piezas, así como fijar su
disposición entre ellas. Para esto es necesario:
Determinar las medidas principales
Averiguar las relaciones de espacio
Calcular las medidas de las piezas
Escoger los materiales
Completar los conceptos de solución
Determinar los procesos de fabricación
Configurar todas las piezas y sus uniones
Determinar los grupos constructivos
Determinar las piezas a adquirir
Analizar los puntos débiles
Evaluar y escoger las mejores soluciones
Para poder proyectar adecuadamente se debe seguir las siguientes reglas básicas.
Claridad: Uso adecuado de los conocimientos de la física y la tecnología,
tales como: Dinámica, cinemática, mecánica de fluidos, etc.
Simpleza: Economía en la fabricación y en el uso. Ej. Fabricación simple,
montaje simple, poco peso, bajos costos de mantenimiento y funcionamiento, etc.
Seguridad: seguridad para las personas, maquinas el medio ambiente
* Representación ¡cónica: por ejemplo para representar un cilindro neumático solo
será necesario dibujar el vástago y el cilindro
4.1 Determinación de los puntos de orientación para la elaboración de la
forma del proyecto. En este paso se debe encontrar la forma del proyecto en
forma aproximada.
Como puntos de partida para configuración de los elementos o del sistema mismo se
deben fijar algunos puntos de orientación. (Dimensiones, fuerzas, energía, etc.).
Estos puntos de orientación se pueden encontrar en los sistemas técnicos con los
cuales trabajaría el sistema en diseño, en las limitaciones humanas (ergonomía) y en
las exigencias del sistema a diseñar.
En este punto se deberá tener en cuenta las normas (Ej. Normas ISO, DIN,
INDECOPl, NFPA, etc.), así como también la comparación con sistemas parecidos que
pueden servir de ayuda. Se considera además que la experiencia del diseñador
también juega un papel importante.
Se harán cálculos aproximados de resistencia de materiales para determinar las
dimensiones; la elaboración de la forma del proyecto no debe de ninguna manera
responder a un cálculo detallado de sus elementos. Los cálculos aproximados
permiten determinar si la máquina a diseñar cumplirá con la lista de exigencias en lo
que se refiere a cantidad y si es necesario o no descartar alguno de los conceptos de
solución.
Para esta etapa se pueden emplear información comercial de sistemas que se integran
al proyecto (motores, reductores, cilindros neumáticos, piezas normalizadas, etc.).
4.2 Disponer, asumir, elaboración de !a forma aproximada (Dimensiones en
parte)
A partir del bosquejo del concepto de solución uno puede diseñar la disposición de las
piezas Ensamble preliminar).
Las posibilidades de disposición son numerosas, se considera sin embargo la decisión
sobre la disposición como el primer punto importante en el proyecto preliminar. Estas
disposiciones dependerán de las características del producto que tendría que procesar
la máquina a diseñar, de las solicitaciones a las que estaría sometida la máquina y de
las limitaciones humanas.
El segundo punto importante es la configuración básica de cada una de las piezas.
Cuando respondemos las siguientes preguntas:
¿Qué significa configuración o elaboración de formas? y,
¿A través de qué se define la configuración o la forma de un
cuerpo?
Las respuestas nos conducen a reglas o elementos básicos que ayudan a la elaboración
de las formas de un cuerpo, así como también a su disposición.
Estas reglas son:
- Cambio de forma de las superficies: Ej.: cambiar de un eje estriado a usar eje
ranurado.
- Cambio de posición: Posición relativa de una superficie con respecto a las otras.
- Cambio de número: Número de superficies que limitan la pieza, cuerpos, etc., Ej.:
aumentar cantidad de chavetas.
- Cambio de dimensiones: Dimensiones de las superficies. Ej.: Eje con mayor
diámetro.
- Cambio de material: Materiales más resistentes.
Las mismas reglas antes mencionadas se pueden emplear tanto para la configuración
de piezas en forma individual, así como para las piezas en conjunto (ensamble
preliminar).
También se puede recurrir en el momento de configurar a divisiones de las funciones,
división de las cargas y la autoayuda. También hay la posibilidad de integrar (fusionar)
funciones.
Esta etapa es iterativa y se puede realizar muchas veces dando lugar a variantes.
4.3 Determinar el tipo de material, proceso de fabricación, tolerancias y calidad
acabado superficial de cada uno de los componentes.
Por lo general no es necesario para el proyecto preliminar fijar completamente las
características de diseño antes mencionadas.
La excepción a esta regla son las superficies de contacto, donde a menudo los datos
del material se recomiendan cuando se trata de una propiedad fijada.
También, aunque sin mucha fuerza de decisión en el proyecto preliminar, la forma de
los elementos de construcción implícitamente fija los procesos de fabricación así como
su montaje.
La selección del material o algunas propiedades del diseño se van perfilando en forma
iterativa, sin embargo una decisión definitiva (con cálculos aproximados) no es posible,
ni tampoco indispensable en esta etapa.
Las anotaciones sobre los bosquejos pueden ser una ayuda para registrar las
propiedades de las piezas cuando sea necesario.
4.4 Examinar las zonas de deficientes o débil configuración
En cada sistema técnico existen muchas configuraciones y cada configuración tiene
determinadas características. Considerando los diferentes puntos de vista se puede dar
lugar a una variedad de soluciones parciales, las cuales a su vez, juegan un papel
importante en la solución total o tienen una gran influencia en el proceso de
optimización.
En esta etapa del diseño es difícil que se tengan todas las configuraciones adecuadas,
es muy probable que se tengan zonas con configuraciones deficientes (configuraciones
no totalmente satisfactorias) o no confiables. Esto no debe impedir que e! proceso de
diseño continúe. Lo importante es reconocer los problemas y las deficiencias en las
soluciones para iniciar la búsqueda consiente o inconsciente de una mejor solución.
Se le debe dedicar especial interés a las características de cada configuración, pues
estas nos permitirán encontrar el proyecto preliminar. Esto nos brindará la
transparencia suficiente para poder evaluar las soluciones.
4.5 Representar el proyecto preliminar
La representación de una estructura aproximada se hace a través de un bosquejo del
proyecto. Este debe ser limpio y hecho a mano alzada.
Las proyecciones pueden ser diferentes, se pueden utilizar vistas así como también
proyecciones isométricas. Para representar un proyecto preliminar se deben seguir las
reglas que a continuación se mencionan:
REGLAS BÁSICAS PARA HACER BOSQUEJOS
Y DIBUJOS A MANO ALZADA
1. No usar papel cuadriculado
Todo diseñador que hace sus dibujos en papel milimetrado o cuadriculado cae
en la tentación de contar los cuadritos y más o menos dibujar a escala. Cuando
uno hace un bosquejo no se necesita hacer nada exacto, en todo caso es más
fácil hacer un dibujo a escala en el tablero o en computadora. Para dibujos a
mano alzada los cuadritos no son útiles.
2. No usar lápiz ni gomas de borrar
Se utiliza el lápiz normalmente para hacer líneas suaves sobre las que después
se dibujarán líneas visibles borrándose finalmente las líneas sobrantes. Por esto
último, se producen manchas indeseables lo que ocasiona que al final
obtengamos un dibujo poco claro.
Por esta razón se debe dibujar desde el principio con líneas fuertes y si algo
sale mal empezar todo de nueve. Con la práctica se logran dibujos rápidos al
primer intento.
3. No usar plantillas de círculos (compás) ni regla graduada
Por lo general hacer círculos y/o elipses a mano alzada es muy difícil, es sólo
cuestión de práctica para obtener buenos resultados.
Las longitudes de las piezas no necesitan ser exactas cuando se trata de un
bosquejo
Según estas 3 primeras reglas se deduce que los implementos del diseñador son:
Papel blanco A4
Lapicero 0,5mm (0,35)
Tinta blanca de corrección
Se pueden utilizar también otros formatos de papel, transparente o de colores
Las partes bien logradas de dibujos complicados se pueden fotocopiar, pegar y
seguir adelante con el bosquejo por lo que está permitido utilizar tijeras y
pegamento.
Otras reglas para bosquejar:
Las reglas que siguen a continuación sirven para la ejecución de bosquejos.
4. Procurar mantener una densidad uniforme de información.
Pensar que en las reducciones se pueden perder los detalles pequeños.
Se puede recomendar seguir las siguientes pautas:
Ampliar pequeños rebajes
Acortar grandes longitudes
Escoger un tamaño de letra uniforme
Distribuir las medidas uniformemente
Llenar la hoja
Dejar un marco (sobre todo en el lado de donde se encuaderna)
5. Escoger las secciones y/o detalles apropiados.
Los detalles pueden ser importantes, pues con su ayuda no es necesario hacer
dibujos grandes. Las secciones y/o detalles se pueden apreciar mejor si uno usa
adecuadamente el espacio disponible.
No se debe abusar de los detalles, pues en todo caso es preferible usar una
representación más grande en la misma pieza. Tener en cuenta que el número de
vistas y/o cortes debe ser el apropiado para representar un conjunto de piezas o
una sola pieza. Así también el número de cotas debe ser menor que el que se usa
en un dibujo normal, se deberán colocar sólo las medidas necesarias.
Es aconsejable hacerse las siguientes preguntas:
¿Qué lugar está disponible?
¿Qué es lo que quiero representar?
¿Cómo puedo mantener la densidad de información uniforme?
6. Reducir el número de líneas
Un objeto se debe representar con las líneas necesarias y es más claro mientras
menos líneas contengan.
Se pueden colocar líneas ocultas siempre y cuando estas aclaren un detalle
importante.
7. Ordenar la información
La información que corresponde a los dibujos, como tolerancias, medidas, material,
procesos de fabricación, medidas principales, indicaciones de montaje deben ir en
el dibujo; pero fecha de entrega o precio no deber ir.
Entonces en el dibujo se debe colocar sólo la información que se desea transmitir,
la cual debe estar claramente representada de tal manera que cualquiera la pueda
entender. “El dibujo debe ser un idioma universal”.
8. Empezar muchas veces
Cuando 2 ingenieros discuten un problema de diseño, aparecen una serie de
bosquejos que representan las ideas.
Es recomendable que las ideas nó se borren, cualquier nueva idea o mejora debe
hacerse en un nuevo papel.
Toda nueva idea es bienvenida, pero no toda nueva idea trae consigo una mejora.
4.6 Determinar es proyecto preliminar óptimo (Mejorar, Evaluar, Decidir y
Verificar)
En esta etapa ya se pueden evaluar las alternativas del proyecto, porque las
características del diseño están ya fijadas. En estos bosquejos se pueden observar
claramente los criterios escogidos.
Es posible obtener o estimar los datos de factores que influyen en los costos de
fabricación (Ej. peso, tamaño, proceso de manufactura, etc.); entonces ya es posible de
encontrar un estimado aproximado del costo.
La evaluación de los puntos más débiles según los puntos de vista del diseñador
permite efectuar algunas mejoras.
A este nivel ya es posible practicar un primer análisis técnico económico de las
alternativas (VDI 2225 parte 1).
En los formatos adjuntos se explica en forma simplificada la manera de hacer las
evaluaciones aplicando la recomendación VDI 2225.
Para aplicar la calificación se establecen criterios de evaluación tanto técnicos como
económicos y se le da puntaje del 1 al 4 para cada alternativa.
Como se puede observar al momento de escoger ios criterios de evaluación, sean
estos técnicos o económicos, no se les puede dar el mismo peso ya que estos tienen
diferentes niveles de importancia en el proyecto. Por eso se debe hacer una primera
evaluación sin pesos ponderados (igual peso para todos los criterios) y luego evaluar
nuevamente lo mismo pero con pesos ponderados y nos daremos cuenta que los
resultados difieren. Esta última evaluación puede confirmar o desvirtuar la calificación
inicia! total que recibe cada alternativa.
Para poder apreciar la calificación de las alternativas se someten estas a una tabla
donde se representan los valores relativos alcanzados por cada una con respecto a la
solución ideal. Sólo se tendrán en cuenta las alternativas que hayan alcanzado valores
mayores a 0,6. Las alternativas que se acerquen más al valor ideal son ¡as mejores.
También se debe preferir las alternativas que se encuentren más cerca de la línea
diagonal, ya que ello representa que cuenta con un mejor balance técnico-económico.
Las alternativas y se pueden calificar de la siguiente manera:
Valor Técnico x¡ Valor Económico Y¡ Calificación
0,8 0,8 muy buena solución0,7 0,7 buena solución
0,6 o menos 0,6 o menos solución deficiente
A continuación se indicará como encontrar los valores x¡ e y¡
DISEÑO MECÁNICO - EVALUACIÓN DE PROYECTOS
Valor Técnico ( x¡)
Área de Diseño
Proyecto:
p : puntaje de 0 a 4 ( Escala de valores según VDI 2225)0 0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3 = Bien, 4 = Muy bien (ideal)
g : es el peso ponderado y se da en función de la importancia de los criterios de evaluación
Criterios de evaluación para diseños en fase de conceptos ó proyectos
Variantes de Concepto / ProyectosSolución 1
SiSolución 2
s2
Solución i
...s¡Solución
ideal S¡deal
Nr. Criterios de evaluación g P gP P gP p gP P gP
1
2
3
4
5
6
7
8
Puntaje máximo ∑p ó ∑gP
Valor técnico x¡
Orden
xi=P1+P2+P3….Pn
nPmax=
P1+P2+P3…. Pnn
Pmax=
pPmax
≤1
xi= g1P1+g2P2+…+gnPn(g1+g2+…+gn ) Pmax
≤1
DISEÑO MECÁNICO - EVALUACIÓN DE PROYECTOS
Valor Técnico ( y¡)
Área de Diseño
Proyecto:
p : puntaje de 0 a 4 ( Escala de valores según VDI 2225)0 0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3 = Bien, 4 = Muy bien (ideal)
g : es el peso ponderado y se da en función de la importancia de los criterios de evaluación
Criterios de evaluación para diseños en fase de conceptos ó proyectos
Variantes de Concepto / ProyectosSolución 1
SiSolución 2
s2
Solución i
...s¡Solución
ideal S¡deal
Nr. Criterios de evaluación g P gP P gP p gP P gP
1
2
3
4
5
6
7
8
Puntaje máximo ∑p ó ∑gP
Valor técnico x¡
Orden
yi=P1+P2+P3….Pn
nPmax=
P1+P2+P3….Pnn
Pmax=
pPmax
≤1
yi= g1P1+g2P2+…+gnPn(g1+g2+…+gn ) Pmax
≤1
Diagrama de Evaluación según VDI 2225
La evaluación se puede hacer también con los criterios (de evaluación) obtenidos de la
lista de exigencias y las propiedades logradas hasta esta etapa en el sistema técnico.
Ver la hoja de indicaciones con las características principales para la evaluación de
diseños en la fase de proyecto preliminar y definitivo.
INDICACIONES CON LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PARA LA
EVALUACIÓN DE DISEÑOS EN LA FASE DE PROYECTO PRELIMINAR Y
DEFINITIVO
CARACTERISTICA PRINCIPAL EJEMPLO
FunciónSatisfacción de la Función con los principios- efectos escogidos; uniformidad, densidad, grado de eficiencia, sensibilidad (a malograrse), pérdidas.
Forma Tamaño, necesidad de espacio, peso, disposición, situación, adaptación.
DiseñoAprovechamiento, solidez, deformación, capacidad de variación de forma, duración, desgaste, resistencia a choques, estabilidad, resonancia
Seguridad Técnicas de Seguridad inmediata, seguridad de trabajo, protección del medio ambiente
Ergonomia Relación hombre máquina, molestias de trabajo servicio, puntos de vista estéticos, configuración de las formas
Fabricación
Procesamiento sin riesgos, tiempo de fraguado (costo), tratamiento térmico, tratamiento superficial (evitar), tolerancias (en tanto no sean comprendidas en los costos).
Control de Calidad Mantenimiento de las propiedades de calidad. Comprobabilidad.
Montaje Claro, fácil, agradable, ajustable, Reequipabilidad
Transporte Dentro y fuera de la empresa, tipo de envío, embalaje.
UsoManipulación, comportamiento del funcionamiento, características de corrosión, necesidad de materiales auxiliares.
Mantenimiento Mantenimiento, Inspección. Reparación, Cambio.
Costos Especialmente en la evaluación económica.
Plazos Características que determinan los plazos de entrega.
ESTRATEGIA PARA PROYECTAR
Métodos para configurar (según Ehrienspiel) “Desarrollo integral de productos”
Primer Paso: conformidad de elementos envolventes
Abstracción de soluciones parciales a cuerpos envolventes
Segundo Paso: disposición de los elementos envolventes
Disposición de los elementos envolventes y líneas de referencias con alternativas de
posición A hasta C.
Tercer paso: A partir de las soluciones parciales bosquejar la configuración de
concepto.
Unión de los elementos parciales pensando en la fabricación y montaje. Aun no se a
trabajado completamente las variantes.
Proyecto preliminar de una válvula de esquina
Estrategia de trabajo
De adentro hacia fueraDe afuera hacia adentro De lo basto (burdo) al detalle De lo esencial a lo no esencial(Primero las funciones principales luego las adicionales)
El inicio puede ser una simple línea de eje.
BIBLIOGRAFÍA
1. Conrad, Klaus-Jörg, Grundlagen der Kosntruktionslehre: Methoden und Beispiele für
den Maschinenbau (Fundamentos del diseño de máquinas: Métodos y ejemplos de
construcción de máquinas) Cari Hanser, Munich 2008.
2. Ehrlenspiel, Klaus, Integrierte Produktentwicklung: Methoden für
Prozessorganisation, Produktersteilung und Konstruktion (Desarrollo integral de
productos: Métodos para la organización de! proceso, elaboración del producto y
diseño). Cari Hanser, Munich 1995.
3. Pahl, G., Beitz, W., Feldhusen, J., Grote, K.H., “Engineering Design”, 3rd Edition,
Springer, Berlin, 2007.
4. Recomendación VDI 2225 Technisch-wirtschaftliches Konstruieren (Diseño técnico-
económico) VDI 1981.
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