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Hidrólisis Térmica: CAMBI
Hidrólisis Térmica� Nociones del proceso
Evolución del proceso� MK I
AEAS 2013
� MK I
� MKII
Realidad y Experiencia: MAPOCHO (Chile)
Nociones del proceso
La hidrólisis térmica es un pretratamiento a la digestión en el
cual se desintegra la estructura de la materia orgánica y se
solubiliza el fango para hacer un producto de fácil digestión
AEAS 2013
Thickening Sludge silo Pulper Reactor Flash-tank
Digestor
Nociones del proceso
\\Com-france\dti\
Users\Bouchet\Produits
Film
Nociones del proceso: Ventajas
Mayor biodegradabilidad del fango
Rendimiento en digestión > 55%
Aumento de producción de biogás.
Producción de biogásProducción de biogásProducción de biogásProducción de biogás
AEAS 2013
Reducción de tiempo de retención a
15-17 días.
Condiciones de trabajo en digestión:
Concentración: 8 – 12 %
Carga volátiles: 6 kgMV/m3.d
Optimización de volumen de digestor
Producción de biogásProducción de biogásProducción de biogásProducción de biogás
Sin THP Con THP
Nociones del proceso: Ventajas
Reducción de fangos finales.
Mayor deshidratación:
Sequedad 30 – 35%
Producto final higienizado:
AEAS 2013
Producción de fango deshidratadoProducción de fango deshidratadoProducción de fango deshidratadoProducción de fango deshidratado
Sin THP
Sequedad
20 – 22 %
Con THP
Sequedad:
30 – 35 %
Class A
Libre de patógenos
Libre de reactivación posible
Reducción de costes de explotación
Producción de fango digeridoProducción de fango digeridoProducción de fango digeridoProducción de fango digerido
Ejemplo para EDAR de 400.000 HE
Gama de producto
Reactores de 12 m3
De 1 a 6 reactores por línea
Capacidad
De 19.000 a 36.800 TnMS/año
CAMBI - B12
AEAS 2013
De 19.000 a 36.800 TnMS/año
Máx diaria
De 99 a 121 TnMS/d
Tamaño de instalación
De 850.000 a 1.700.000 HE
Gama de producto
CAMBI - B6 Pulper y Flash Tank de 15 m3.
Reactores de 6 m3
De 1 a 3 reactores por línea
Capacidad:
AEAS 2013
De 6.500 a 19.000 TnMS/año
Máx Diaria
De 42 a 63 TnMS/d
Tamaño de instalación
De 300.000 a 900.000 EH
Evolución
Diseño de un equipo
Más compacto
Más pequeño
Fácil instalación
Evolución de la gama
AEAS 2013
Fácil instalación
Adaptación de un nuevo ciclo de
funcionamiento optimizado
MK-I � MK-II
Pulper
Reactor
Flash-tank
Vap
or
dem
and
15 min
15 min
20 to 30 min 15 min
15 min
Evolución
Ciclo de funcionamiento MK-I
Pulper
Reactor
Flash-tank
Vap
or
dem
and
15 min
15 min
20 to 30 min 15 min
15 min
Evolución
Vapor injection
Pulper
Reactor
Flash-tank
Vap
or
dem
and
15 min
15 min
20 to 30 min 15 min
15 min
Evolución
Pressure sustaining
Pulper
Reactor
Flash-tank
Vap
or
dem
and
15 min
15 min
20 to 30 min 15 min
15 min
Evolución
Energy Recovery
Pulper
Reactor
Flash-tank
Vap
or
dem
and
15 min
15 min
20 to 30 min 15 min
15 min
Total cycle of 90 min
Evolución
Evolución
Posibilidad de llenado e introducción de vapor al mismo tiempo:
Cambio en la filosofía de control.
Desarrollo de equipo especial
Optimización del uso del volumen de reactor:
Despresurización total del reactor al Flash Tank.
Optimización del ciclo de funcionamiento: MK-II
AEAS 2013
Despresurización total del reactor al Flash Tank.
Nuevo diseño del Flash Tank
Reducción del tiempo de ciclo en 25 minutos30 min. Llenado y puesta en vapor.
20 min. Tiempo de retención
0 min. Despresurización al pulper.
15 min. Despresurización al Flash Tank.
Tiempo total del nuevo ciclo: 65 minutos
Gama de producto
CAMBI – B2 Pulper y Flash tank de 4.5 m3.
De 1 a 4 reactores por línea
Reactores de 2 m3
Capacidad:
AEAS 2013
De 1.500 a 6.700 TnMS/año
Máx diaria
De 5,4 a 21,8 TnMS/d
Tamaño de instalación
De 70.000 a 350.000 EH
Gran desarrollo y control del producto
Tecnología de CAMBI sobradamente probada
Proceso maduro, robusto y fiable con más de 15 años de experiencia en funcionamiento
Cuenta con más de 25 referencias en el mundo en
funcionamiento
Gama de producto
funcionamiento
Próximamente con Degrémont contará con 2
referencias más en España: Ourense y Adeje
AEAS 2013
Referencia: MAPOCHO
Estación depuradora
AEAS 2013
Ciudad: SANTIAGO DE CHILE
Cliente final: AGUAS ANDINAS
Tamaño: 3.200.000 HE
� Capacidad: 6,6 m3/s (570.000 m3/d)
� Horizonte: 8,8 m3/s (760.000m3/d)
� Futuro: 11 m3/s (950.400 m3/d)
Referencia: MAPOCHO
Estación depuradora
Módulo 1Módulo 2Módulo 3Módulo 4
EDAR existente
� Módulos 1 y 2 : 4,4 m3/s
Ampliación EDAR
� Modulo 3: 6,6 m3/s
� Modulo 4: 8,8 m3/s
AEAS 2013
� Modulo 4: 8,8 m3/s
� Módulo 5: 11 m3/s
Línea de agua
� Pretratamiento
� Decantación primaria
� Tratamiento biológico
(Aeración prolongada)
� Desinfección- cloración
Referencia: MAPOCHO
Línea de fangos
� Espesamiento fangos primarios
� Flotación fangos biológicos
� Digestión anaerobia
� Deshidratación
Estación depuradora: línea de fangos existente
AEAS 2013
� Deshidratación
Línea de gas
� Cogeneración
Ud Características
Esp. Fangos 1arios 3 Diam 25 m
Esp. Fangos bio. 2 Diam 25 m
Digestores 4 12.600 m3 (tot: 50.400m3)
Referencia: MAPOCHO
Existente Actual Horizonte Futuro
Esp Fangos 1arios 3 ud ø25 m Mod 3 : 2 ud ø25 m Mod 4 : 1 ud ø25 m Mod 5 : 2 ud ø25 m
Estación depuradora: línea de fangos actual
AEAS 2013
Gracias a la tecnología de termohidrólisis se pudo optimizar la necesidad
de espacio
Resultado: construcción de un único digestor adicional de 15.000 m3.
Esp Fangos 1 3 ud ø25 m Mod 3 : 2 ud ø25 m Mod 4 : 1 ud ø25 m Mod 5 : 2 ud ø25 m
Esp Fangos Bio 2 ud ø25 m Mod 3 : 2 ud ø25 m Mod 4 : 2 ud ø25 m -
Pre-deshidrat - Mod 1,2y3 : 5+1R Centr Mod 4y5 : 7+1R Centr -
THP -Mod 1,2,3y4 : 2ud CAMBI
B12 de 3 Reactores- Mod 5 : 1ud Reactor
Digestión 4 ud 12.600 m3 Mod 3y4 : 1ud 15.000m3 -Mod 5 : 1ud 15.000m3
Referencia: MAPOCHO
Sin THP Con THP
Línea de fangos : comparativa
Módulos 1, 2 y 36,6 m3/s
AEAS 2013
Resultado:
Aumento energía recuperada: 15.000 kW.h/d
Reducción de fango producido: 200 Tn/d
Sin THP Con THP
Producción biogás 57.000 Nm3/d 64.400 Nm3/d
Cogeneración 105.000 kW.h/d 120.000 kW.h/d
Producción fango a disposición 532 Tn/d 323 Tn/d
Referencia: MAPOCHO
HIDRÓLISIS TÉRMICA
AEAS 2013
Mapocho: CAMBI B12Número de líneas : 2
Tanque Pulper de 34 m3
3 reactores por línea
Reactores de 12 m3
Tanque Flash Tank de 34 m3.
Referencia: MAPOCHO
Estación depuradora de MAPOCHO
AEAS 2013
Construcción finalizada en 2012
En la actualidad está en fase de
puesta en marcha.
Tanto para Degrémont como Para
CAMBI, la THP de Mapocho es
una gran referencia mundial
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