View
233
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
INSTRUKCJA OBSŁUGI
SILOSÓW LEJOWYCH O ŚREDNICACH
1.80, 2.10, 2.50, 2.80, 3.50 M
Polnet Sp. z o.o. i Wspólnicy Spółka Komandytowa ul. Obodrzycka 61
61-249 Poznań tel: + 48 61 657 67 00, fax: +48 61 657 67 67
e-mail: office@poInet.poznan.pl www.polnet.poznan.pl
POLNET Sp. z o. o. i Wspólnicy
SPÓŁKA KOMANDYTOWA ul. Obodrzycka 61, 61 – 249 POZNAŃ
Tel / fax (61) 657 – 67 – 00, 657 – 67 - 67
2
SILOS LEJOWY
180 – 1, 180 – 2, 180 – 3 210 – 2, 210 – 3, 210 – 4, 210 – 5 250 – 3, 250 – 4, 250 – 5, 250 – 6
280 – 1, 280 – 2, 280 – 3, 280 – 4, 280 – 5, 280 – 6, 280 – 7 350 – 1, 350 – 2, 350 – 3, 350 – 4, 350 – 5, 350 – 6, 350 - 7
Instrukcja Obsługi
Symbol ..........................................................
Nr fabryczny..................................................
Rok produkcji ................................................
Nr karty gwarancyjnej ...................................
Wydanie V – styczeń 2015
Wstęp Instrukcja montażu i obsługi, stanowi podstawowe źródło informacji dla użytkowników o
budowie, zakresie stosowania i warunkach pracy silosów lejowych oferowanych przez firmę
Polnet. Instrukcja ta stanowi zatem integralną część wyposażenia i powinna być
umieszczona w miejscu łatwo dostępnym dla użytkowników.
Każdy użytkownik przystępujący do instalowania i eksploatacji silosu powinien dokładnie
zapoznać się z otrzymaną instrukcją, sprawdzić wyposażenie i kompletność części oraz
3
upewnić się, że elementy silosu nie uległy uszkodzeniu podczas transportu i
magazynowania. Ułatwi to prawidłowy montaż oraz pozwoli na bezpieczne i bezawaryjne
użytkowanie silosu.
Przed przystąpieniem do montażu i eksploatacji dostarczonego silosu należy szczególnie
uważnie zapoznać się z rozdziałami BEZPIECZEŃSTWO, PODRĘCZNIK MONTAŻU oraz
PODRĘCZNIK OBSŁUGI, zawartymi w niniejszej istrukcji.
Dodatkowe wyjaśnienia i informacje można uzyskać u producenta silosu.
To jest symbol ostrzegawczy. Tym symbolem zostały oznaczone w instrukcji informacje dotyczące bezpieczeństwa użytkownika, osób postronnych lub pracy urządzenia. Należy je przeczytać ze szczególną uwagą.
4
Spis treści:
WSTĘP 2
1 BEZPIECZEŃSTWO 7
1.1 Wytyczne i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa 7
1.2 Znaki informacyjne i ostrzegawcze - naklejki 8
2 INFORMACJE OGÓLNE 11
2.1 Dostawa 11
2.2 Przechowywanie materiałów i wyposażenia silosu przed zmontowaniem 11
2.3 Wybór miejsca montażu 11
2.4 Identyfikacja wyrobu 12
3 OPIS WYROBU 13
3.1 Przeznaczenie i budowa silosów 13
3.2 Charakterystyka techniczna silosów 14 3.2.1 Silosy typu 180 16
3.2.2 Silosy typu 210 17 3.2.3 Silosy typu 250 18
3.2.4 Silosy typu 280 19 3.2.5 Silosy typu 350 20
3.3 Wyposażenie silosów 21
4 FUNDAMENT 22
5 PODRĘCZNIK MONTAŻU 24
5.1 Uszczelnienie 25
5.2 Cargi 25 5.2.1 Silosy typu 180 27
5.2.2 Silosy typu 210 29
5.2.3 Silosy typu 250 30
5.2.4 Silosy typu 280 32 5.2.5 Silosy typu 350 33
5.2.6 Montaż okna rewizyjnego w I cardze 35 5.2.7 Montaż okna rewizyjnego w kolejnych cargach (opcja) 36
5.3 Dach 36 5.3.1 Silosy typu 180 39 5.3.2 Silosy typu 210 41
5
5.3.3 Silosy typu 250 43
5.3.4 Silosy typu 280 45 5.3.5 Silosy typu 350 46
5.4 Lej 48 5.4.1 Silosy typu 180 48 5.4.2 Silosy typu 210 49 5.4.3 Silosy typu 250 50 5.4.4 Silosy typu 280 51
5.4.5 Silosy typu 350 52 5.4.6 Montaż okna rewizyjnego w leju 54 5.4.7 Montaż zsypu bocznego w leju (opcja) 55 5.4.8 Montaż włazu inspekcyjnego (opcja) 56 5.4.9 Montaż stożka wsypowego (opcja) 58
5.4.10 Montaż osłony przeciwdeszczowej (opcja) 58
5.5 Nogi i stężenia 59 5.5.1 Silosy typu 180 61
5.5.2 Silosy typu 210 62 5.5.3 Silosy typu 250 64 5.5.4 Silosy typu 280 66
5.5.5 Silosy typu 350 67 5.5.6 Przedłużenie nóg 70
5.6 Drabina 71
5.7 System napełniania pneumatycznego z instalacją odpowietrzania 73
5.8 Pokrywa silosu 77
5.8.1 Pokrywa dachu z rączką 77 5.8.2 Pokrywa dachu z linką 77
5.9 Podnoszenie silosu 79
5.9.1 Łączenie nóg przy gruncie Błąd! Nie zdefiniowano zakładki.
5.10 Uziemienie 80
5.11 Bateria silosów 81
6 PODRĘCZNIK OBSŁUGI 81
6.1 Napełnianie silosu 81
6.1.1 System napełniania pneumatycznego wraz z instalacją odpowietrzania silosu 82
6.1.2 System napełniania mechanicznego 82
6.2 Przechowywanie i monitorowanie jakości pasz 82
6.3 Opróżnianie silosu 82
6.4 Obsługa bieżąca i okresowa, konserwacja 82
6.5 Naprawy 83 6.5.1 Naprawa bieżąca 83
6
6.5.2 Naprawa średnia 83
6.5.3 Naprawa główna 83
6.6 Demontaż i kasacja 83
7 LISTA CZĘŚCI WYMIENNYCH 84
7.7 SILOS 180-2 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM 84 7.7.1 ELEMENTY TWORZĄCE 84 7.7.2 ŁĄCZNIKI 85
7.8 SILOS 180-2 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM 86
7.8.1 ELEMENTY TWORZĄCE 86 7.8.2 ŁĄCZNIKI 87
7.9 SILOS 210-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM 88
7.9.1 ELEMENTY TWORZĄCE 88 7.9.2 ŁĄCZNIKI 89
7.10 SILOS 210-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM 90
7.10.1 ELEMENTY TWORZĄCE 90 7.10.2 ŁĄCZNIKI 91
7.11 SILOS 250-5 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM 92
7.11.1 ELEMENTY TWORZĄCE 92 7.11.2 ŁĄCZNIKI 93
7.12 SILOS 250-5 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM 94 7.12.1 ELEMENTY TWORZĄCE 94
7.12.2 ŁĄCZNIKI 95
7.13 SILOS 280-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM 96
7.13.1 ELEMENTY TWORZĄCE 96 7.13.2 ŁĄCZNIKI 97
7.14 SILOS 280-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM 98 7.14.1 ELEMENTY TWORZĄCE 99
7.14.2 ŁĄCZNIKI 99
7.15 SILOS 350-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM 100 7.15.1 ELEMENTY TWORZĄCE 100 7.15.2 ŁĄCZNIKI 101
7.16 SILOS 350-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM 102
7.16.1 ELEMENTY TWORZĄCE 102 7.16.2 ŁĄCZNIKI 103
8 WARUNKI I OGRANICZENIA GWARANCJI 104
9 NORMY I PRZEPISY 105
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE 106
7
1 Bezpieczeństwo
1.1 Wytyczne i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo użytkownika stanowi kwestię priorytetową. Zarówno właściciel silosu,
operator a także osoba montująca urządzenie mają obowiązek znać istniejące wymagania,
zagrożenia oraz środki zapobiegawcze.
UWAGA
Nie należy dokonywać żadnych przeróbek wyposażenia. Może to prowadzić do poważnych obrażeń ciała a nawet śmierci.
Wszystkie osoby zatrudnione do obsługi silosu powinny przejść odpowiednie przeszkolenie
w zakresie użytkowania silosu zgodnie z jego przeznaczeniem. Osoby te powinny
stosować się do ogólnokrajowych przepisów bezpieczeństwa pracy oraz zobowiązane są
do ścisłego przestrzegania niniejszej instrukcji.
Wszelkie konserwacje i remonty silosu powinny być wykonywane przez osoby mające
odpowiednie uprawnienia oraz znające niniejszą instrukcję obsługi. Wyłącznie elektryk z
uprawnieniami może dokonywać przeglądów, konserwacji i napraw silników elektrycznych
urządzeń współpracujących z silosem, a także instalacji elektrycznych w rejonie jego pracy.
Opuszczanie pracownika do wnętrza komory do magazynowania oraz do wnętrza
urządzenia technicznego powinno odbywać się za pomocą sprzętu chroniącego przed
upadkiem z wysokości, wyposażonego w automatyczny hamulec i blokadę ruchu.
W czasie przebywania pracownika wewnątrz komory wszystkie włazy powinny być otwarte.
Niedopuszczalnym jest wpuszczanie pracownika do wypełnionej komory poniżej nawisu
ziarna oraz uwalnianie się z linki asekuracyjnej i urządzenia chroniącego przed upadkiem z
wysokości w czasie pracy w komorze do magazynowania.
UWAGA
Na czas wykonywania prac remontowych lub konserwacyjnych wewnątrz silosu należy zablokować lub odłączyć urządzenia zasypowe i odbiorcze od źródeł zasilania oraz wywiesić tabliczkę „NAPRAWA – NIE URUCHAMIAĆ”
Pracownik znajdujący się w silosie powinien być wyposażony w odpowiednie środki ochrony indywidualnej oraz asekurowany przez inne osoby.
Zgodnie z przepisami pracownikom zatrudnionym przy magazynowaniu, przetwórstwie
zbóż i produkcji pasz pochodzenia roślinnego należy zapewnić odpowiednie środki ochrony
8
indywidualnej, możliwość odpylania odzieży i obuwia roboczego oraz środków ochrony
indywidualnej, pomieszczenia higieniczno – sanitarne wyposażone w natryski oraz szatnię
na odzież roboczą i własną pracownika jak również apteczkę pierwszej pomocy
zaopatrzoną w stosowny do potrzeb zestaw środków medycznych.
Zabrania się obsługi silosu przez osoby w stanie nietrzeźwym oraz osoby niepełnoletnie,
jak również przez osoby bez odpowiedniego przeszkolenia oraz nieznające
PODRĘCZNIKA OBSŁUGI. Ponadto zabrania się wykonywania prac konserwacyjno –
remontowych w czasie pracy maszyn i urządzeń technicznych.
Wybierając lokalizacje silosu należy zachować bezpieczne odległości od innych obiektów
budowlanych, zabezpieczyć drogi pożarowe oraz zapewnić odpowiednie warunki ewakuacji
pracowników.
Metalowa konstrukcja silosu wymaga uziemienia w celu ochrony przed wyładowaniami
elektryczności statycznej.
Silosy opisane w niniejszej instrukcji nie zawierają instalacji i urządzeń elektrycznych.
Warunki bezpieczeństwa i higieny pracy regulują następujące przepisy:
1. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 roku w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
2. Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej z dnia 27 czerwca
1997 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy magazynowaniu,
przetwórstwie zbóż i produkcji pasz pochodzenia roślinnego.
1.2 Znaki informacyjne i ostrzegawcze - naklejki
Przed przystąpieniem do użytkowania silosu należy sprawdzić czy wszystkie naklejki są na
swoim miejscu. Jeżeli zostanie zauważony brak naklejki bądź jej uszkodzenie – należy
natychmiast nanieść nowy znak.
W sprawie nowych naklejek należy skontaktować się z producentem silosów.
Na silosie można znaleźć następujące naklejki:
9
Znak umieszczony na wewnętrznej stronie górnej pokrywy silosu
Znak umieszczony przy górnej pokrywie
Znak umieszczony przy bocznych wejściach do silosu
Znak NIEUPOWAŻNIONYM WSTĘP WZBRONIONY Z OPISEM umieszczony na
wszystkich wejściach do silosu, drabinie oraz na płaszczu silosu z prawej strony u
dołu drabiny
10
Znaki ostrzegawcze: OSTRZEŻENIE PRZED UPADKIEM OGÓLNY ZNAK OSTRZEGAWCZY umieszczone na drabinie oraz na płaszczu silosu z prawej strony u dołu drabiny
Znaki nakazu: NAKAZ STOSOWANIA OCHRONY
DRÓG ODDECHOWYCH NAKAZ STOSOWANIA OCHRONY
RĄK NAKAZ STOSOWANIA OCHRONY
STÓP PRZECZYTAJ INSTRUKCJĘ NAKAZ UŻYWANIA SZELEK
BEZPIECZEŃSTWA NAKAZ UŻYWANIA ODZIEŻY
OCHRONNEJ umieszczone na płaszczu silosu z prawej strony u dołu drabiny
11
2 Informacje ogólne
2.1 Dostawa
Producent dostarcza silos w częściach. Silosy są odpowiednio zabezpieczone i
przygotowane do transportu samochodowego, kolejowego bądź morskiego.. Wszystkie
elementy są wyspecyfikowane, a specyfikacja dołączona do wysyłki.
Po odbiorze przesyłki należy sprawdzić kompletność i stan dostarczonych części. W
przypadku odbioru niekompletnej bądź uszkodzonej przesyłki należy niezwłocznie
skontaktować się z producentem.
2.2 Przechowywanie materiałów i wyposażenia silosu przed
zmontowaniem
Wszystkie dostarczone elementy silosu należy składować w suchym, o ile to możliwe,
klimatyzowanym pomieszczeniu tak, aby nie dopuścić do pojawienia się wilgoci. Jeśli nie
jest możliwe przechowywanie w budynku, elementy należy składować na palecie powyżej
gruntu, zabezpieczając wszelkie materiały przed wilgocią jednocześnie zapewniając
swobodny przepływ powietrza.
Należy zwrócić szczególną uwagę zarówno podczas składowania jak i podczas
przygotowania do montażu, aby nie uszkodzić powłoki cynkowej.
Jeżeli na materiałach pojawi się rdza (biały nalot), należy niezwłocznie skontaktować się z
producentem. Poinformuje on, jakie kroki należy przedsięwziąć, aby zminimalizować
szkodliwy wpływ nalotu na powłokę ocynkowaną.
Silos przed montażem może być przechowywany maksymalnie przez okres 2 lat.
2.3 Wybór miejsca montażu
Usytuowanie silosu i projekt zagospodarowania działki powinno być zgodne z decyzją o
warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu.
Zakazuje się lokalizowania silosów w pobliżu lub bezpośrednio pod liniami energetycznymi.
Silosy można stawiać w odległości nie mniejszej niż 15 m od miejsc składowania nawozów
organicznych - obornika, gnojówki, gnojowicy itp.
Przy budowie silosu należy również uwzględnić warunki geograficzne i atmosferyczne. Budowę silosów do magazynowania pasz i granulatów jako budowle rolnicze, należy
prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z Prawem Budowlanym, prace
budowlane można rozpocząć jedynie na podstawie otrzymanej decyzji o pozwoleniu na
budowę, której wymagają silosy o wysokości większej niż 4,5 m oraz pojemności większej
od 30 m³.
12
Typ silosu Pojemność (m³) Wysokość (m) Pozwolenie na
budowę
180 - 1 3,8 3,4 nie wymaga
180 - 2 6,1 4,2 nie wymaga
180 - 3 8,4 5,1 wymaga
210 - 2 8,7 4,6 wymaga
210 - 3 11,8 5,5 wymaga
210 - 4 15,0 6,4 wymaga
210 - 5 18,1 7,3 wymaga
250 - 3 17 6,4 wymaga
250 - 4 22 7,3 wymaga
250 - 5 26 8,2 wymaga
250 - 6 31 9,1 wymaga
280 - 1 11,6 4,5 nie wymaga
280 - 2 17,2 5,4 wymaga
280 - 3 22,7 6,3 wymaga
280 - 4 28,3 7,2 wymaga
280 - 5 33,8 8,1 wymaga
280 - 6 39,4 9,0 wymaga
280 - 7 44,9 9,9 wymaga
350 - 1 20,8 5,3 wymaga
350 - 2 29,4 6,2 wymaga
350 - 3 38,1 7,1 wymaga
350 - 4 46,8 8,0 wymaga
350 - 5 55,5 8,9 wymaga
350 - 6 64,2 9,8 wymaga
350 - 7 72,8 10,7 wymaga
UWAGA
Producent nie odpowiada za szkody wynikające z postawienia silosu w strefie geograficznej, w której przekroczone są ograniczenia wiatrowe i śniegowe.
2.4 Identyfikacja wyrobu
Logo producenta należy umieścić na górnej cardze. Musi być ono zwrócone w kierunku
dróg dojazdowych.
Dane identyfikacyjne silosu znajdują się na tabliczce znamionowej umieszczonej na jednej
z jego nóg. Na tabliczce podane są następujące dane:
nazwa i adres producenta;
logo producenta;
typ i model wyrobu;
numer fabryczny/seryjny;
rok produkcji;
masa silosu.
13
3 Opis wyrobu
3.1 Przeznaczenie i budowa silosów
Silosy lejowe firmy Polnet przeznaczone są do magazynowania pasz sypkich i granulatów
w warunkach zewnętrznych. Mogą one być używane jako urządzenia pojedyncze bądź jako
jeden z członów baterii silosów.
Silosy dopuszczone są do składowania materiałów sypkich o ciężarze jednostkowym
nieprzekraczającym 8 kN/m³, takich jak (zgodnie z normą PN-EN 1991-4:2006 zał. E):
mieszanka paszy dla zwierząt,
granulowana pasza dla zwierząt,
jęczmień,
mąka,
kukurydza,
ziarno sojowe,
burak cukrowy granulowany.
Nie dopuszcza się przechowywania cukru i pszenicy, gdyż ich ciężar jednostkowy może
przekraczać wartość dopuszczalną.
Odnosząc się do zapisów normy PN-EN 1991-4:2006 zał H, można przyjąć, że
prawdopodobieństwo wybuchu pyłów w silosie jest znikome. W silosach nie występują
typowe źródła zapłonu wymienione ww. normie, nie są montowane wewnątrz silosu
urządzenia elektryczne i silos jest uziemiony. Dlatego w silosach dopuszcza się
składowanie ziarna zbóż.
Urządzenie jest przeznaczone do przechowywania pasz sypkich i granulatów oraz materiałów sypkich o ciężarze jednostkowym nieprzekraczającym 8 kN/m³. Producent silosów nie odpowiada za szkody wynikłe z tytułu użytkowania urządzenia niezgodnie z jego przeznaczeniem.
Nie należy dokonywać żadnych przeróbek silosu ani jego wyposażenia.
Zbiorniki wykonane są z blachy falistej zapewniającej zdecydowanie sztywniejszą, a tym
samym bardziej wytrzymałą na wszelkiego typu odkształcenia konstrukcję. Dodatkową
zaletą zastosowania blachy falistej w części walcowej zbiorników jest załamywanie
promieni słonecznych, zapobiegające nadmiernemu nagrzewaniu się przechowywanych
materiałów w okresie letnim. Do budowy zbiorników wykorzystujemy blachę z powłoką
350Zn, a pozostałe wszelkie elementy konstrukcyjne są cynkowane ogniowo, co
gwarantuje długą żywotność. Wewnętrzna strona zbiornika pokryta jest powłoką
zawierającą nanocząsteczki srebra, co daje efekt biostatyczny. Idealnie gładka
powierzchnia wewnętrzna ułatwia zsyp magazynowanych produktów.
14
Ściany boczne silosu, zwane również płaszczem bądź pobocznicą silosu, składają się z
pasów pofalowanej blachy ocynkowanej (carg) o grubościach od 1 do 1,5 mm. Na płaszcz
składają się pasy blachy o wysokości 0,94 m. W pierwszej cardze standardowo
zamontowane jest okienko rewizyjne.
Dach silosu ma kształt stożka o nachyleniu 30° i wykonany jest z blachy gładkiej, o
grubości 1 mm, co eliminuje gromadzenie się wody lub śniegu na dachu. Każdy silos
posiada standardowy wylot o średnicy 440 mm gwarantujący możliwość podłączenia
podajników ślimakowych, spiralnych bądź łańcuchowo – krążkowych, produkcji krajowej jak
i zagranicznej.
Lej ma kształt stożka o nachyleniu 60° lub 67° i wykonany jest blachy gładkiej, o grubości
od 1,25 do 1,5 mm, co pozwala uzyskać bezproblemowy zsyp magazynowanego materiału.
Silosy zaopatrzone są w okienka rewizyjne oraz opcjonalnie właz w części dolnej leja,
umożliwiające bezpieczną kontrolę czystości i stanu technicznego pustego silosu.
Na życzenie klienta istnieje możliwość doposażenia silosów między innymi w dodatkowe
okna rewizyjne, zsyp boczny oraz właz inspekcyjny. Do wyboru oferujemy również sposób
napełniania – mechaniczny bądź pneumatyczny. Szczegółowe informacje znajdują się w
rozdziale 3.3.
Wszystkie elementy uszczelniane są szczeliwem niepowodującym utlenienia warstwy
antykorozyjnej.
Dla bezpieczeństwa i dużej stabilności silosy osadzane są na płycie fundamentowej za
pomocą kotew. Informacje dotyczące fundamentów znajdują się w rozdziale 4 niniejszej
instrukcji.
Silosy zostały zaprojektowane przez konstruktorów i specjalistów z wykorzystaniem
najnowocześniejszych metod modelowania CAD 3D w systemie SolidWorks. Na podstawie
modeli CAD3D opracowano dokumentację konstrukcyjną 2D. Przeprowadzono także
obliczenia wytrzymałościowe metodą elementów skończonych (MES). Silosy obliczono
zgodnie z normami. Spełniają wymagania w zakresie obciążeń od wiatru dla I i II strefy
wiatrowej w Polsce oraz dla obciążeń charakterystycznych śniegiem na grunt do wysokości
1,9 kN/m2. Projekt silosów jest projektem typowym, powtarzalnym. Zaprojektowane silosy
cechują się najwyższą jakością, wysoką wytrzymałością i dokładnością wykonania.
3.2 Charakterystyka techniczna silosów
Silosy Polnet dostępne są w pięciu wymiarach średnic zbiornika: 1835mm, 2100 mm, 2500
mm, 2800 mm oraz 3500 mm.
Każdy z silosów posiada standardowy górny otwór o średnicy Ø 610 mm oraz otwór
zsypowy o średnicy Ø 440 mm. Dach każdego z silosów jest nachylony pod kątem 30°,
natomiast lej - 60° lub 67°.
16
3.2.1 Silosy typu 180
Poniższa tabela przedstawia podstawowe wymiary silosów typu 180.
TYP SILOSU 180
180 – 1 180 - 2 180 - 3
A (mm) 1835
B (mm) 340
C (mm) 940
D (mm) 1180
E (mm) 750
F (mm) 3050 3950 4850
G (mm) 3400 4200 5100
POJEMNOŚĆ (m³) 3,8 6,1 8,4
TONAŻ PASZA (t) 2,5 4,0 5,6
TONAŻ ZBOŻE (t) 3,0 4,8 6,7
WAGA SILOSU (kg)
268 284 328 350 388 416
ILOŚĆ NÓG 4
Wysokość nóg (mm)
2740
* przelicznik paszowy – 0,67 t / m³ * przelicznik zbożowy – 0,8 t / m³
Waga silosu uzależniona jest od wybranego przez klienta systemu załadunku paszy. W pierwszym przypadku podana waga odnosi się do silosu z systemem napełniania mechanicznego, w drugim – z systemem napełniania pneumatycznego. Poniższy rysunek obrazuje rozkład grubości poszczególnych blach w silosach typu 180.
Silosy typu 180 – Grubości blach
1 mm 1
180 – 1
2,5 t
1 mm
1,25 mm
1 mm
1 mm
1 mm
1,25 mm
1
3
2
180 – 3
5,6 t
1 mm
1 mm
1 mm
1,25 mm
1
2
180 – 2
4,0 t
1 mm
17
3.2.2 Silosy typu 210
Poniższa tabela przedstawia podstawowe wymiary silosów typu 210.
TYP SILOSU 210
210 – 2 210 – 3 210 – 4 210 – 5
A (mm) 2100
B (mm) 430
C (mm) 940
D (mm) 1440
E (mm) 750
F (mm) 4300 5200 6100 7000
G (mm) 4600 5500 6400 7300
POJEMNOŚĆ (m³) 8,7 11,8 15,0 18,1
TONAŻ PASZA (t) 5,8 7,9 10,0 12,1
TONAŻ ZBOŻE (t) 6,9 9,4 12,0 14,4
WAGA SILOSU (kg)
423 445 492 520 572 606 652 692
ILOŚĆ NÓG 4
Wysokość nóg (mm)
3000
* przelicznik paszowy – 0,67 t / m³ * przelicznik zbożowy – 0,8 t / m³
Waga silosu uzależniona jest od wybranego przez klienta systemu załadunku paszy. W pierwszym przypadku podana waga odnosi się do silosu z systemem napełniania mechanicznego, w drugim – z systemem napełniania pneumatycznego. Poniższy rysunek obrazuje rozkład grubości poszczególnych blach w silosach typu 210.
Silosy typu 210 – Grubości blach
1
3
2
4
5
210 – 5
12,1 t
1 mm
1 mm
1 mm
1,25 mm
1,25 mm
1,25 mm
1 mm 210 – 3
7,9 t
1 mm
1 mm
1 mm
1,25 mm
1
3
2
1 mm 1 mm
1 mm
1 mm
1,25 mm
1,25 mm
210 – 4
10,0 t
1
3
2
4
1 mm 210 – 2
5,8 t
1 mm
1 mm
1,25 mm
1
2 1 mm
18
3.2.3 Silosy typu 250
Poniższa tabela przedstawia podstawowe wymiary silosów typu 250.
TYP SILOSU 250
250 - 3 250 - 4 250 - 5 250 -6
A (mm) 2500
B (mm) 570
C (mm) 940
D (mm) 1800
E (mm) 750
F (mm) 5910 6810 7710 8620
G (mm) 6400 7300 8200 9100
POJEMNOŚĆ (m³) 17 22 26 31
TONAŻ PASZA (t) 11,4 14,7 17,4 20,7
TONAŻ ZBOŻE (t) 13,6 17,6 20,8 24,8
WAGA SILOSU (kg) 670 710 780 830 820 870 980 1040
ILOŚĆ NÓG 4
Wysokość nóg (mm) 3400 4300
* przelicznik paszowy – 0,67 t / m³ * przelicznik zbożowy – 0,8 t / m³
Waga silosu uzależniona jest od wybranego przez klienta systemu załadunku paszy. W pierwszym przypadku podana waga odnosi się do silosu z systemem napełniania mechanicznego, w drugim – z systemem napełniania pneumatycznego. Poniższy rysunek obrazuje rozkład grubości poszczególnych blach w silosach typu 250.
Silosy typu 250 – Grubości blach
250 – 3
11,4 t
1 mm
1 mm
1,25 mm
1 mm
1
3
2
1 mm
19
3.2.4 Silosy typu 280
Poniższa tabela przedstawia podstawowe wymiary silosów typu 280.
TYP SILOSU 280
280 - 1 280 - 2 280 - 3 280 - 4 280 - 5 280 -6 280 - 7
A (mm) 2800
B (mm) 630
C (mm) 940
D (mm) 2050
E (mm) 750
F (mm) 4210 5110 6010 6910 7810 8720 9620
G (mm) 4500 5400 6300 7200 8100 9000 9900
POJEMNOŚĆ (m³)
11,6 17,2 22,7 28,3 33,8 39,4 44,9
TONAŻ PASZA (t)
7,7 11,5 15,2 18,9 22,6 26,3 30,0
TONAŻ ZBOŻE (t)
9,2 13,7 18,1 22,6 27,0 31,5 35,9
WAGA SILOSU (kg)
596 620 684 714 771 807 900 942 1005 1053 1131 1185 1236 1296
ILOŚĆ NÓG 6
Wysokość nóg (mm)
3600 4500
* przelicznik paszowy – 0,67 t / m³ * przelicznik zbożowy – 0,8 t / m³
Waga silosu uzależniona jest od wybranego przez klienta systemu załadunku paszy. W pierwszym przypadku podana waga odnosi się do silosu z systemem napełniania mechanicznego, w drugim – z systemem napełniania pneumatycznego. Poniższy rysunek obrazuje rozkład grubości poszczególnych blach w silosach typu 280.
Silosy typu 280 – Grubości blach
1
280 – 1
7,7 t
1,25 mm
1 mm
1 mm
280 – 2
11,5 t
1
2
1,25
mm
1 mm
1 mm
1 mm
280 – 3
15,2 t
1 mm
1 mm
1,25
mm
1 mm
1
3
2
1 mm
20
3.2.5 Silosy typu 350
Poniższa tabela przedstawia podstawowe wymiary silosów typu 350.
TYP SILOSU 350
350-1 350-2 350-3 350-4 350-5 350-6 350-7
A (mm) 3500
B (mm) 630
C (mm) 940
D (mm) 2650
E (mm) 700
F (mm) 5010 5910 6820 7720 8620 9520 10420
G (mm) 5300 6200 7100 8000 8900 9800 10700
Pojemność (m³) 20,8 29,4 38,1 46,8 55,5 64,2 72,8
Tonaż pasza (t) 13,8 19,5 25,3 31,0 36,8 42,5 48,2
Tonaż zboże (t) 17,0 24,0 31,1 38,2 45,2 52,3 59,4
Ciężar silosu (t) 1,12 1,22 1,35 1,45 1,63 1,80 1,92
ILOŚĆ NÓG 8
Wysokość nóg (m)
4,2
* przelicznik paszowy – 0,67 t / m³ * przelicznik zbożowy – 0,8 t / m³
Ciężar silosu uzależniona jest od wybranego przez klienta systemu załadunku paszy. W pierwszym przypadku podana ciężar odnosi się do silosu z systemem napełniania mechanicznego, w drugim – z systemem napełniania pneumatycznego. Poniższy rysunek obrazuje rozkład grubości poszczególnych blach w silosach typu 350.
Silosy typu 350 – Grubości blach
1
350 – 1
13,8 t
1,50 mm
1,25 mm
1,25 mm
350 – 2
19,5 t
1
2
1,50 mm
1,00 mm
1,25 mm
1,25 mm
350 – 3
25,3 t
1,50 mm
1,00 mm
1,50 mm
1,00 mm
1
3
2
1,25 mm 1,00 mm
1,25 mm
2,00 mm
350 – 6
42,5 t
1,00 mm
1,00 mm
2,00 mm
1,25 mm
1
3
2
4
5
6
1,25 mm
350 – 7
48,2 t
1,25 mm
1,25 mm
1,00 mm
1,25 mm
2,00 mm
2,00 mm 1
3
2
4
5
6
7
1,00 mm
1,00 mm
1,25 mm
350 – 4
31,0 t
1,00 mm
1,00 mm
1,00 mm
1,50 mm
1,50 mm
1
3
2
4
1,25 mm
350 – 5
36,8 t
1,00 mm
1,00 mm
1,25 mm
1,50 mm
1,00 mm
1
3
2
4
5
2,00 mm
1,25 mm
21
3.3 Wyposażenie silosów
W standardowym wyposażeniu silosów producent oferuje:
System napełniania pneumatycznego wraz z instalacją odpowietrzania silosu oraz
włazem montowanym na zatrzaski;
Przyłącze kołnierzowe o Ø 110 mm pozwalające na podłączenie instalacji do wozu
paszowego;
Okienko rewizyjne w leju oraz pierwszej cardze;
Drabinę wraz z jej osłoną;
Łączone nogi powyżej 3 m długości.
Silosy na życzenie klienta mogą być wyposażone w:
System napełniania mechanicznego z klapą otwieraną poprzez układ linkowy;
Właz rewizyjny w leju;
Wysyp boczny w leju;
Okienko rewizyjne w drugiej i kolejnych cargach;
Stożek wysypowy w leju (Hog Slat);
Blachę do regulacji poziomu nóg;
Osłonę przeciwdeszczową nad lejem silosu.
Możliwy jest również wybór stóp silosu.
UWAGA
Producent nie odpowiada za szkody wynikające z postawienia silosu na urządzeniach i konstrukcjach, które nie zostały przez niego dostarczone wraz z elementami silosu.
22
4 Fundament
Dopełnienie wszystkich kwestii formalno - prawnych przy budowie silosów, łącznie z
projektem budowlanym, należy do inwestora. Do obowiązków projektanta należy
wykonanie projektu płyty fundamentowej pod silosy oraz opracowanie planu
zagospodarowania terenu. Wytyczne do projektowania płyt fundamentowych i wymiary
gabarytowe silosów podaje producent silosów. Obliczenia fundamentów powinny być
przeprowadzone w ramach projektu budowlanego dla wybranego typu silosu lub baterii
silosów, z uwzględnieniem jakiego typu materiał będzie w silosach składowany,
opracowanego przez podmiot z odpowiednimi uprawnieniami. Konstrukcja fundamentu
powinna umożliwiać uziemienie silosu, zgodnie z pkt 5.11 niniejszej instrukcji.
Wytyczne do projektu płyty fundamentowej dla poszczególnych typów silosu przedstawiono
w tablicy poniżej:
Typ silosu
Ilość nóg
Pojemność [m3]
Ładowność (0,67t/m3)
[t]
Średnica [mm]
Wysokość całkowita
[mm]
Wysokość ścian [mm]
Waga [kg]
Przekątna między
nogami/pkt. zakotwień
[mm]
Odległość między
nogami/pkt. zakotwień
[mm]
180-1
4
3,8 2,5
1835
3400 2379 284
1928 1364 180-2 6,1 4,0 4200 3281 350
180-3 8,4 5,6 4850 4183 416
210-1
4
8,7 5,8
2100
4600 3541 445
2192 1550 210-3 11,9 7,8 5500 4443 520
210-4 15,0 9,9 6400 5345 606
210-5 18,1 12,0 7300 6247 692
250-3
4
17 11,4
2500
6400 5910 71
2578 1823 250-4 22 14,7 7300 6810 830
250-5 26 17,4 8200 7710 870
250-6 31 20,7 9100 8610 1040
280-1
6
11,6 7,7
2800
4500 3245 620
2892 1446
280-2 17,2 11,4 5400 4147 714
280-3 22,8 15,1 6300 5049 807
280-4 28,3 18,7 7200 5951 942
280-5 33,9 22,4 8100 6853 1053
280-6 39,4 26,1 9000 7755 1185
280-7 45,0 29,8 9900 8657 1296
350-1
8
20,8 13,8
3500
610 420 1115
3594 1375
350-2 29,5 19,5 700 510 1219
350-3 38,2 25,3 791 580 1350
350-4 46,8 31,0 881 690 1454
350-5 55,5 36,8 971 780 1629
350-6 64,2 42,5 1062 870 1800
350-7 72,9 48,2 1152 960 1924
Fundamenty pod silosy wykonuje inwestor zgodnie z zasadami sztuki budowlanej,
uwzględniając specyfikę terenu. Prawidłowo wykonana płyta fundamentu jest jednym z
najważniejszych elementów bezpiecznego i bezawaryjnego użytkowania silosu.
23
UWAGA
Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia silosu oraz inne szkody powstałe w wyniku niewłaściwego zaprojektowania i wykonania płyty fundamentowej. Producent nie odpowiada za szkody wynikające z postawienia silosu w strefie geograficznej, w której przekroczone są ograniczenia wiatrowe i śniegowe.
24
5 Podręcznik montażu Silosy lejowe dostarczane przez firmę Polnet przygotowane są do samodzielnego montażu.
Istnieje również możliwość montażu zakupionego wyrobu, we wskazanej lokalizacji, przez
pracowników producenta (lub autoryzowane przedsiębiorstwo).
Silosy Polnet przeznaczone są do montażu w pozycji poziomej. Należy jednak pamiętać,
aby nie rozpoczynać składania bezpośrednio na gruncie.
Przed przystąpieniem do montażu silosu zaleca się zorganizowanie odpowiednich pomocy,
w tym dźwigu o odpowiedniej nośności wraz z zamocowanym zespołem krzyżakowym i
linami.
Wskazane jest również, aby zaopatrzyć się w drewniane belki o długości odpowiadającej
średnicy silosu, w ilości odpowiadającej liczbie carg. Odpowiednie ich ułożenie zapobiegnie
odkształceniom silosu podczas montażu.
Przed przystąpieniem do montażu silosu należy w całości zapoznać się z
PODRĘCZNIKIEM MONTAŻU. Należy sprawdzić, czy dostarczone elementy zgadzają się
ze specyfikacją. Należy również sprawdzić ich stan, tzn. czy nie mają śladów rdzy oraz czy
nie są uszkodzone. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości należy niezwłocznie
skontaktować się z producentem.
UWAGA
Montaż na ramie stalowej odbywa się tylko na wyłączną odpowiedzialność nabywcy. Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia silosu oraz inne szkody powstałe w wyniku niewłaściwego montażu.
Do montażu zaleca się używania narzędzi:
Klucze płaskie otwarte o rozmiarach 10 - 30;
Klucze oczkowe odgięte o rozmiarach 10 - 30;
Klucze nasadowe sześciokątne o rozmiarach 10 - 30;
Młotek;
Wiertła do stali i betonu o rozmiarach 5 - 15;
Długi śrubokręt płaski;
Szczypce nastawne;
Elektronarzędzia: wiertarka, wiertarka udarowa.
25
5.1 Uszczelnienie
Należy pamiętać o uszczelnieniu wszystkich szwów. Uszczelnienie wprowadza się przed
zmontowaniem poszczególnych blach. Arkusze blachy w miejscach styku należy dokładnie
oczyścić (powierzchnie powinny być suche oraz wolne od smaru i brudu). Do uszczelnienia
stosuje się kit w paskach, dostarczonego wraz z kompletem montażowym. Uszczelniacz
powinien być nakładany w temperaturze od +5˚C do +40˚C, a przechowywać go należy w
temperaturze otoczenia od +5˚C do +25˚C w suchym, wolnym od promieni słonecznym
miejscu. Uszczelnienie układa się zarówno na szwach pionowych jak i na szwach
poziomych. Butyl należy naklejać bezpośrednio po odwinięciu rolki i delikatnie dociskać na
całej długości klejonego odcinka, następnie usunąć przekładkę zabezpieczającą i nałożyć
drugi uszczelniany element i ponownie dociskać.
5.2 Cargi
Aby ułatwić samodzielny montaż w dalszej części znajdują się tabele wskazujące ile
arkuszy blachy należy użyć, aby zbudować poszczególne typy silosów oraz jakie grubości
blach należy zastosować do kolejnych carg.
Poniższa tabela przedstawia ilość arkuszy blachy potrzebnych do zbudowania cargi w
poszczególnych typach silosów.
Typ silosu Ilość arkuszy blachy
180 2
210 3
250 4
280 4
350 4
26
Kolejna tabela przedstawia grubości blach carg dla poszczególnych silosów.
Typ silosu Carga I Carga II Carga III Carga IV Carga V Carga VI Carga VII
180-1 1,00
180-2 1,00 1,00
180-3 1,00 1,00 1,00
210-2 1,00 1,00
210-3 1,00 1,00 1,00
210-4 1,25 1,00 1,00 1,00
210-5 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
250-3 1,00 1,00 1,00
250-4 1,25 1,00 1,00 1,00
250-5 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
250-6 1,5 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
280-1 1,00
280-2 1,00 1,00
280-3 1,00 1,00 1,00
280-4 1,25 1,00 1,00 1,00
280-5 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
280-6 1,50 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
280-7 1,50 1,25 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
350-1 1,25
350-2 1,25 1,00
350-3 1,50 1,00 1,00
350-4 1,50 1,00 1,00 1,00
350-5 1,50 1,25 1,00 1,00 1,00
350-6 2,00 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
350-7 2,00 1,25 1,25 1,25 1,00 1,00 1,00
Poniższa tabela przedstawia barwne oznakowania grubości blach (zgodnie z rysunkami
powyżej).
Grubość blachy Oznakowanie barwne
1,00 niebieski
1,25 zielony
1,50 pomarańczowy
2,00 żółty W zależności od typu silosu na cargę składa się od 2 do 4 arkuszy blachy.
Montując kolejne cargi silosu należy zwrócić uwagę na barwne oznaczenia na wewnętrznej
stronie arkuszy, które odpowiadają poszczególnym grubościom blach. Oznaczenie
umieszczone jest w prawym górnym rogu arkusza.
Należy pamiętać, że kolejność carg liczy się od dołu (od leja) a najcieńsze blachy
umieszcza się na górze (przy dachu).
Aby zapewnić równomierne rozłożenie blach, skręcanie arkuszy rozpoczyna się od środka
posuwając się ku krawędziom zewnętrznym (szwom poziomym). Śruby należy mocować
27
łbem od zewnątrz, pamiętając o gumowej podkładce. Dopóki nie zostaną zmontowane
wszystkie blachy przypadające na pierścień, nie należy dokręcać nakrętek do końca.
Podczas montażu carg należy zwrócić uwagę, aby blacha górnej cargi zachodziła na dolną.
Zapobiegnie to dostawaniu się wody do wnętrza silosu.
Każdorazowo po zmontowaniu cargi należy w pozycji pionowej umieścić przygotowaną
wcześniej drewnianą belkę, która zapobiegnie odkształceniu się pierścienia.
Szczegółowe informacje dotyczące łączenia ścian poszycia dla poszczególnych typów silosów przedstawiono w rozdziałach poniżej.
5.2.1 Silosy typu 180
Do budowy cargi silosu typu 180 potrzebne są 2 arkusze blachy. Silosy typu 180 posiadają od 1 do 3 carg. W silosach typu 180 nogi montowane są do wysokości pierwszej cargi. Należy zatem zwrócić uwagę na umieszczenie otworów montażowych w poszczególnych blachach. Blachy carg muszą być ułożone na szwach zakładkowo w tym samym kierunku. Poniższy rysunek przedstawia orientacje poszczególnych elementów silosu typu 180.
28
2
6
5
9
4
1
3
7 8
TYP 180
1 –arkusz blachy, 2 –noga, 3 –rura odpowietrzająca, 4 –zsyp boczny, 5–rura napełniająca, 6 –właz
inspekcyjny,7 –okno rewizyjne, 8 –pokrywa, 9 –drabina
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu carg oraz ułożenie śrub.
29
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie: Typ I
zależna od wielkości
silosu
2 Śruba M10x20
3 Nakrętka M10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Podkładka powiększana 10
5.2.2 Silosy typu 210
Do budowy cargi silosu typu 210 potrzebne są 3 arkusze blachy. Silosy typu 210 posiadają od 2 do 5 carg. W silosach typu 210 nogi montowane są do wysokości pierwszej cargi. Należy zatem zwrócić uwagę na umieszczenie otworów montażowych w poszczególnych blachach. Szwy pionowe muszą być ułożone naprzemiennie na wszystkich cargach płaszcza silosu a blachy carg muszą być ułożone na szwach zakładkowo w tym samym kierunku. Poniższy rysunek przedstawia orientacje poszczególnych elementów silosu typu 210.
3
9
6
4
1
2
5
7
8
TYP 210
1 –arkusz blachy, 2 –noga, 3 –rura odpowietrzająca, 4 –zsyp boczny, 5–rura napełniająca, 6 –właz
inspekcyjny,7 –okno rewizyjne, 8 –pokrywa, 9 –drabina
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu carg oraz ułożenie śrub.
30
Nr
odn. Nazwa części Ilość
1 Poszycie: Typ I
zależna od wielkości
silosu
2 Śruba M10x20
3 Nakrętka M10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Podkładka poszerzana 10
5.2.3 Silosy typu 250
Do budowy cargi silosu typu 250 potrzebne są 4 arkusze blachy. Silosy typu 250 posiadają
od 3 do 6 carg.
W silosach typu 280 nogi montowane są do dwóch pierwszych carg. Należy, zatem zwrócić
szczególną uwagę na położenie wyciętych otworów w poszczególnych typach poszyć.
Szwy pionowe muszą być ułożone naprzemiennie na wszystkich cargach płaszcza silosu a
blachy carg muszą być ułożone na szwach zakładkowo w tym samym kierunku.
Poniższy rysunek przedstawia orientacje poszczególnych elementów silosu typu 250.
31
1 –arkusz blachy, 2 –noga, 3 –rura odpowietrzająca, 4 –zsyp boczny, 5–rura napełniająca, 6 –właz
inspekcyjny,7 –okno rewizyjne, 8 –pokrywa, 9 –drabina
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu carg oraz ułożenie śrub.
32
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie
zależna od wielkości
silosu
2 Śruba M10x20
3 Nakrętka M10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Podkładka poszerzana 10
5.2.4 Silosy typu 280
Do budowy cargi silosu typu 280 potrzebne są 4 arkusze blachy. Silosy typu 280 posiadają
od 1 do 7 carg.
W silosach typu 280 nogi montowane są do dwóch pierwszych carg. Należy, zatem zwrócić
szczególną uwagę na położenie wyciętych otworów w poszczególnych typach poszyć.
Szwy pionowe muszą być ułożone naprzemiennie na wszystkich cargach płaszcza silosu a
blachy carg muszą być ułożone na szwach zakładkowo w tym samym kierunku.
Poniższy rysunek przedstawia orientacje poszczególnych elementów silosu typu 280.
1
2
5
9
6
4
3
7
8
TYP 280
1 –arkusz blachy, 2 –noga, 3 –rura odpowietrzająca, 4 –zsyp boczny, 5–rura napełniająca, 6 –właz
inspekcyjny,7 –okno rewizyjne, 8 –pokrywa, 9 –drabina
33
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu carg oraz ułożenie śrub.
Nr odn.
Nr katalogowy Nazwa części Ilość
1 280-4/00-00-001-0 Poszycie: Typ 0
zależna od wielkości
silosu
2 Śruba M10x20
3 Nakrętka M10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Podkładka poszerzana 10
5.2.5 Silosy typu 350
Do budowy cargi silosu typu 350 potrzebne są 4 arkusze blachy. Silosy typu 350 posiadają
od 1 do 7 carg.
W silosach typu 350 nogi montowane są do pierwszej cargi. Szczególną uwagę należy
zwrócić na położenie wzmocnień pionowych płaszcza silosów typu od 350-4 do 350-7,
które to stanowią przedłużenie nóg.
Szwy pionowe muszą być ułożone naprzemiennie na wszystkich cargach płaszcza silosu a
blachy carg muszą być ułożone na szwach zakładkowo w tym samym kierunku.
Poniższy rysunek przedstawia orientacje poszczególnych elementów silosu typu 350.
34
9
2
1
5
3
8
7
10
4 6
1 –arkusz blachy na carga, 2 –noga, 3 –rura odpowietrzająca, 4 –zsyp boczny, 5–rura napełniająca, 6
–właz inspekcyjny,7 –okno rewizyjne w leju, 8 –pokrywa, 9 –drabina, 10 - okno rewizyjne w cardze
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu carg oraz ułożenie śrub.
35
Nr odn.
Nr katalogowy Nazwa części Ilość
1 350-6 00-00-001-0 Poszycie: Typ 0
zależna od wielkości
silosu
2 Śruba M10x20
3 Nakrętka M10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Podkładka poszerzana 10
5.2.6 Montaż okna rewizyjnego w I cardze
Pierwsza carga posiada wycięty otwór do zamocowania okna rewizyjnego. Okno
dostarczone jest rozmontowane. Składa się na nie: wycięte koło z pleksi oraz opaska.
Należy pamiętać o ułożeniu uszczelnienia po obu stronach pleksi.
36
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Okno rewizyjne 1
2 Opaska
3 Śruba M10x20
6 4 Nakrętka M10
5 Uszczelka Polwiplast 9
Do montażu okna rewizyjnego należy zastosować dostarczone w zestawie elementy
złączne.
5.2.7 Montaż okna rewizyjnego w kolejnych cargach (opcja)
Montaż okien rewizyjnych w każdej kolejnej cardze odbywa się analogicznie jak w
przypadku montażu okna w cardze I.
5.3 Dach
Podczas montażu paneli dachowych na wszystkich szwach stosujemy uszczelnienie w
postaci kitu w paskach dostarczonego wraz z kompletem montażowym.
Dla silosów wyposażonych w system napełniania pneumatycznego, blachy z otworami
zasypowym i wyciągowym, powinny być umiejscowione obok siebie. Rysunki pokazujące
orientację poszczególnych elementów silosu pokazano w poprzednim rozdziale.
W przypadku silosów napełnianych mechanicznie wszystkie blachy dachu są jednakowe.
Wszystkie oznaczenia na rysunkach objaśnione są w tabeli zbiorczej. Poniższy rysunek przedstawia łączenie paneli dachowych.
Kolejny rysunek przedstawia sposób montażu dachu w miejscu łączenia się dwóch arkuszy blachy cargi z dwoma panelami dachowymi.
37
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Śruba M10x20 zależna od
wielkości silosu 2 Podkładka Polwiplast 9
3 Nakrętka M10
4 Poszycie cz. walcowej 6 lub 8 na silos
5 Poszycie dachu
6 Uszczelnienie wg
zapotrzebowania
7 Śruba M8x20
zależna od wielkości silosu
8 Podkładka poszerzana 8
9 Podkładka Polwiplast 7
10 Nakrętka M8
Każdorazowo należy pamiętać o zastosowaniu uszczelnienia (pomiędzy wszystkimi blachami). Przy montażu płatów dachu do carg należy zwrócić uwagę na zamocowanie uchwytów podnoszenia silosów według rysunku poniżej oraz pkt. 5.9.
38
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu zależna od wielkości
silosu 2 Pokrywa dachu
3 Uchwyt podnoszenia silosu
3
39
5.3.1 Silosy typu 180
Montaż paneli dachowych w silosach typu 180 powinien odbywać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Dachy silosów przeznaczonych do załadunku pneumatycznego składają się z 6 paneli poszycia (w tym dwa z otworami na rury) oraz zmontowanej pokrywy dachu z rączką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 4
2 Pokrywa dachu z rączką 1
3 Śruba M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
6 Poszycie dachu: Typ II 1
7 Poszycie dachu: Typ III 1
8 Podkładka powiększana 8 24
Dachy silosów typu 180, przeznaczone do załadunku mechanicznego składają się z 6 paneli poszycia oraz zmontowanej pokrywy dachu otwieranej linką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
40
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 6
2 Pokrywa dachu z linką 1
3 Śruba kołnierzowa M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
41
5.3.2 Silosy typu 210
Montaż paneli dachowych w silosach typu 210 powinien odbywać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Dachy silosów, przeznaczone do załadunku pneumatycznego składają się z 8 paneli poszycia (w tym dwa z otworami na rury) oraz zmontowanej pokrywy dachu z rączką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I-III 4
2 Pokrywa dachu z rączką 1
3 Śruba M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
Dachy silosów typu 210, przeznaczone do załadunku mechanicznego składają się z 8 paneli poszycia oraz zmontowanej pokrywy dachu otwieranej linką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
42
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 6
2 Pokrywa dachu z linką 1
3 Śruba M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka 8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
43
5.3.3 Silosy typu 250
Montaż paneli dachowych w silosach typu 250 powinien odbywać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Dachy silosów przeznaczonych do załadunku pneumatycznego składają się z 8 paneli poszycia (w tym dwa z otworami na rury) oraz zmontowanej pokrywy dachu z rączką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr
odn. Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 6
2 Pokrywa dachu z rączką 1
3 Śruba M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
6 Poszycie dachu: Typ II 1
7 Poszycie dachu: Typ III 1
8 Podkładka poszerzana 8 24
44
Dachy silosów typu 250, przeznaczone do załadunku mechanicznego składają się z 8 paneli poszycia oraz zmontowanej pokrywy dachu otwieranej linką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 8
2 Pokrywa dachu z linką 1
3 Śruba kołnierzowa M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
45
5.3.4 Silosy typu 280
Montaż paneli dachowych w silosach typu 280 powinien odbywać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Dachy silosów przeznaczonych do załadunku pneumatycznego składają się z 8 paneli poszycia (w tym dwa z otworami na rury) oraz zmontowanej pokrywy dachu z rączką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr
odn. Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 6
2 Pokrywa dachu z rączką 1
3 Śruba M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
6 Poszycie dachu: Typ II 1
7 Poszycie dachu: Typ III 1
8 Podkładka poszerzana 8 24
46
Dachy silosów typu 280, przeznaczone do załadunku mechanicznego składają się z 8 paneli poszycia oraz zmontowanej pokrywy dachu otwieranej linką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 8
2 Pokrywa dachu z linką 1
3 Śruba kołnierzowa M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
5.3.5 Silosy typu 350
Montaż paneli dachowych w silosach typu 350 powinien odbywać się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Dachy silosów przeznaczonych do załadunku pneumatycznego składają się z 8 paneli poszycia (w tym dwa z otworami na rury) oraz zmontowanej pokrywy dachu z rączką, montowane zgodnie z rysunkiem poniżej:
47
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie dachu: Typ I 8
2 Pokrywa dachu z linką 1
3 Śruba kołnierzowa M8x20 24
4 Podkładka Polwiplast 7 24
5 Nakrętka M8 24
8 Podkładka poszerzana 8 24
48
5.4 Lej
Podczas montażu leja, należy zwrócić uwagę, aby carga zachodziła na panele leja.
Utworzona w ten sposób osłona przeciwdeszczowa nad lejem silosu, zapobiega spływaniu
po nim wody. Poniższy rysunek przedstawia szczegółowo połączenie paneli poszycia leja.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja 6 lub 8 na silos
3 Śruba M8x20
zależna od wielkości silosu 4 Podkładka Polwiplast 7
5 Nakrętka M8
6 Podkładka poszerzana 8
7 Uszczelnienie wg zapotrzebowania
Na wszystkich szwach należy ułożyć uszczelnienie w postaci kitu w paskach
dostarczonego wraz z kompletem montażowym.
5.4.1 Silosy typu 180
Lej silosów typu 180 tworzy 6 paneli. W zależności od opcji wyposażenia mogą one
zawierać otwory montażowe okna rewizyjnego, włazu inspekcyjnego lub/i zsypu bocznego.
Blachy leja w silosach typu 180 montuje się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kolejne
rysunki przestawiają sposób połączenia paneli leja z dolną cargą oraz montaż pierścienia
leja.
49
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV 6
2 Poszycie boczne 2
3 Śruba M10x25 42
4 Podkładka poszerzana 10 42
5 Nakrętka M10 42
6 Podkładka Polwiplast 9 42
7 Uszczelnienie Wg zapotrzebowania
8 Nakrętka M8 102
9 Śruba M8x20 102
10 Podkładka poszerzana 8 102
11 Podkładka Polwiplast 7 102
12 Kołnierz 1
5.4.2 Silosy typu 210
Lej silosów typu 210 tworzy 6 paneli. W zależności od opcji wyposażenia mogą one
zawierać otwory montażowe okna rewizyjnego, włazu inspekcyjnego lub/i zsypu bocznego.
Blachy leja w silosach typu 210 montuje się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kolejne
rysunki przestawiają sposób połączenia paneli leja z dolną cargą oraz montaż pierścienia
leja.
50
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV 6
2 Poszycie boczne 3
3 Śruba M10x25 48
4 Podkładka poszerzana 10 48
5 Nakrętka M10 48
6 Podkładka Polwiplast 9 48
7 Uszczelnienie Wg zapotrzebowania
8 Nakrętka M8 114
9 Śruba M8x20 114
10 Podkładka poszerzana 8 114
11 Podkładka Polwiplast 7 114
12 Kołnierz 1
5.4.3 Silosy typu 250
Lej silosów typu 250 tworzy 8 paneli. W zależności od opcji wyposażenia mogą one
zawierać otwory montażowe okna rewizyjnego, włazu inspekcyjnego lub/i zsypu bocznego.
Blachy leja w silosach typu 280 montuje się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kolejne
rysunki przestawiają sposób połączenia paneli leja z dolną cargą oraz montaż pierścienia
leja.
51
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV 8
2 Poszycie boczne 3
3 Śruba M10x25 138
4 Podkładka poszerzana 10 56
5 Nakrętka M10 56
6 Podkładka Polwiplast 9 56
7 Uszczelnienie Wg zapotrzebowania
8 Nakrętka M8 136
9 Śruba M8x20 136
10 Podkładka poszerzana 8 136
11 Podkładka Polwiplast 7 136
12 Kołnierz 1
5.4.4 Silosy typu 280
Lej silosów typu 280 tworzy 8 paneli. W zależności od opcji wyposażenia mogą one
zawierać otwory montażowe okna rewizyjnego, włazu inspekcyjnego lub/i zsypu bocznego.
Blachy leja w silosach typu 280 montuje się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kolejne
rysunki przestawiają sposób połączenia paneli leja z dolną cargą oraz montaż pierścienia
leja.
52
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV 8
2 Poszycie boczne 3
3 Śruba M10x25 64
4 Podkładka poszerzana 10 64
5 Nakrętka M10 64
6 Podkładka Polwiplast 9 64
7 Uszczelnienie Wg zapotrzebowania
8 Nakrętka M8 200
9 Śruba M8x20 200
10 Podkładka poszerzana 8 200
11 Podkładka Polwiplast 7 200
12 Kołnierz 1
5.4.5 Silosy typu 350
Lej silosów typu 350 tworzy 8 paneli górnych oraz 8 paneli dolnych. W zależności od opcji
wyposażenia panale dolne mogą zawierać otwory montażowe okna rewizyjnego, włazu
inspekcyjnego lub/i zsypu bocznego. Blachy leja w silosach typu 350 montuje się zgodnie z
ruchem wskazówek zegara. Kolejne rysunki przestawiają sposób połączenia paneli leja z
dolną cargą oraz montaż pierścienia leja.
53
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV 8
2 Poszycie boczne 4
3 Śruba M10x25 80
4 Podkładka poszerzana 10 80
5 Nakrętka M10 80
6 Podkładka Polwiplast 9 80
7 Uszczelnienie Wg zapotrzebowania
8 Nakrętka M8 368
9 Śruba M8x20 368
10 Podkładka poszerzana 8 368
11 Podkładka Polwiplast 7 368
12 Kołnierz 1
Dodatkowo w miejscu połączenia nogi silosu 350 z lejem zastosowano zastrzał w postaci rozszerzającego się ceownika, tak jak pokazano niżej:
54
4,10 7 8
3,9 11 10
5
4
2
1
6,7
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 8
2 Wzmocnienie I 8
3 Śruba M8x20 40
4 Śruba M10x25 96
5 Śruba M10x20 48
6 Podkładka poszerzana 10 144
7 Nakrętka M10 144
8 Podkładka Polwiplast 9 96
9 Podkładka poszerzana 8 40
10 Nakrętka M8 40
11 Podkładka Polwiplast 7 40
5.4.6 Montaż okna rewizyjnego w leju
Panel leja, w którym należy zamontować okno rewizyjne, posiada wycięty otwór. Okno
dostarczone jest rozmontowane w postaci wyciętego koła z pleksi oraz podkładki. Do
montażu okna w leju należy użyć dołączonych w zestawie śrub, podkładek i nakrętek.
55
Nr
odn. Nazwa części Ilość
1 Okno rewizyjne 1
2 Podkładka
3 Śruba M10x20
8 4 Nakrętka M10
5 Podkładka Polwiplast 9
5.4.7 Montaż zsypu bocznego w leju (opcja)
Panel leja, w którym należy zamontować zsyp, posiada wycięty otwór. Zsyp boczny
producent dostarcza osobno, gotowy do zamontowania na leju. W komplecie dostarczone
są wszystkie elementy metalowe (śruby, nakrętki, podkładki i uszczelnienia) niezbędne do
zamontowania zsypu.
Podczas montażu, należy pamiętać o uszczelnieniu płaszczyzn.
56
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Zsyp boczny
1 2 Mieszadło
3 Uchwyt ELESA+GANTER
4 Śruba M8x30
20 5 Nakrętka M8
6 Uszczelka Polwiplast 7
Przy zsypie bocznym znajduje się mieszadło, które podczas napełniania silosu musi być
wysunięte. Dopiero w momencie użycia można je wsunąć.
5.4.8 Montaż włazu inspekcyjnego (opcja)
Panel leja, w którym należy zamontować właz, posiada wycięty otwór. Właz inspekcyjny
producent dostarcza osobno. W komplecie znajdują się wszystkie elementy metalowe
(śruby, nakrętki i podkładki) niezbędne do zmontowania i zamontowania włazu.
Podczas montażu, należy pamiętać o zastosowaniu uszczelnienia.
58
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: typ II 1
2 Nitonakrętka M8 19
3 Pokrywa włazu 1
4 Uchwyt ELESA+GANTER 19
5 Śruba M6x35+Nakrętka M6+2x Podkładka M6
2
6 Śruba M8x20+Podkładka
M8+Podkładka polwiplast fi 7 19
7 Uszczelka 1
5.4.9 Montaż stożka wsypowego (opcja)
Stożek wsypowy firmy Hog Slat montowany jest w leju silosu. Przykręca się go, za pomocą
elementów złącznych dostarczonych w zestawie, do kołnierza leja.
Stożek zmniejsza zawieszanie się paszy oraz zapewnia jej równomierny wysyp.
5.4.10 Montaż osłony przeciwdeszczowej (opcja)
Osłona przeciwdeszczowa wymusza spływanie wody deszczowej wyłącznie po bocznych
ścianach silosu, co zapobiega przedostaniu się jej w okolice kosza ani leja wyładowczego.
Montaż osłony polega na dołożeniu elementu pomiędzy cargę silosu, a płaty leja wg
rysunku poniżej:
59
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Poszycie leja: Typ I - IV
W zależności od typu silosu
2 Poszycie boczne
3 Śruba M10x25
4 Podkładka poszerzana 10
5 Nakrętka M10
6 Podkładka Polwiplast 9
7 Uszczelnienie
8 Osłona przeciwdeszczowa
Osłona przeciwdeszczowa
5.5 Nogi i stężenia
Nogi montuje się do płaszcza silosu. W silosach typu 180, 210 i 350 nogi montowane są do
I cargi, natomiast w silosach typu 250 oraz 280 nogi montuje się do wysokości II cargi.
Poniższe rysunki przedstawiają nogi wraz z miejscami montażu stężeń dla wszystkich
typów silosów.
Pomiędzy nogą a cargą stosuje się uszczelki gumowe, co przedstawiono na poniższym
rysunku.
60
carga
5 4 2,3 1
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4 lub 6 na
silos
2 Śruba M10x25 zależna od wielkości
silosu
3 Podkładka poszerzana 10
4 Podkładka Polwiplast 9
5 Nakrętka M10
Stężenia nóg i leja mocuje się poprzez dołączone płytki.
Aby montaż elementów silosu nie sprawiał problemów, nie należy dokręcać żadnego
połączenia śrubowego – np. połączenia nogi z cargami, dopóki wszystkie stężenia nie
znajdą się na swoim miejscu.
Uchwyty wsporników oraz płytki stężeń są zamontowane na nogach silosu za pomocą śrub
M10, natomiast wszystkie stężenia mocowane są do uchwytów i płytek śrubami M8.
61
5.5.1 Silosy typu 180
W silosach typu 180 stężenia mocuje się w poziomie do każdej pary nóg zarówno jak
pokazano na rys. poniżej:
I II III IV I
1 2
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Stężenie poziome 8
Poniższe rysunki obrazują mocowanie stężeń poziomych i leja do nóg w silosach typu 180.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Płytka stężeń 4
2 Śruba M10x20 8
3 Śruba M8x16 16
4 Podkładka 8,4 16
5 Podkładka 10,5 8
6 Nakrętka M8 8
7 Nakrętka M10 4
1
2
3,4,5
Nr
odn. Nazwa części Ilość
1 Pierścień leja 1
2 Stężenie leja 4
3 Śruba M10x16 4
4 Podkładka 10,5 4
5 Nakrętka M10 4
62
5.5.2 Silosy typu 210
W silosach typu 210 stężenia mocuje się do każdej pary nóg zarówno poprzecznie
(1 stężenie skośne) jak i w poziomie (2 stężenia poziome), jak pokazano na rys. poniżej:
I II III IV I
1 3 2
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Stężenie poziome 8
3 Stężenie skos 4
Poniższy rysunek obrazuje mocowanie stężeń poziomych i skośnych do nóg w silosach
typu 210.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Wspornik III 8
3 Uchwyt wsporników 8
4 Wspornik II 4
Stężenia leja mocuje się między nogami a pierścieniem leja.
63
1
2
3,4,5
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Pierścień leja 1
2 Wspornik I 4
3 Śruba M10x16 4
4 Podkładka 10,5 4
5 Nakrętka M10 4
W silosach typu 210 stężenie leja mocuje się za pomocą uchwytu wsporników.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Uchwyt wsporników 8
3 Stężenie leja 4
4 Stężenie skos 4
Pierścień leja 1
5 Nakrętka M10 4
64
5.5.3 Silosy typu 250
W silosach typu 250 stężenia mocuje się do każdej pary nóg zarówno poprzecznie
(1 stężenie skośne) jak i w poziomie (2 stężenia poziome), jak pokazano na rys. poniżej:
I II III IV I
1 3 2
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Stężenie poziome 8
3 Stężenie skos 4
Poniższy rysunek obrazuje mocowanie stężeń poziomych i skośnych do nóg w silosach
typu 250.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Wspornik III 8
3 Uchwyt wsporników 8
4 Wspornik II 4
Stężenia leja mocuje się między nogami a pierścieniem leja.
65
1
2
3,4,5
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Pierścień leja 1
2 Wspornik I 4
3 Śruba M10x16 4
4 Podkładka 10,5 4
5 Nakrętka M10 4
W silosach typu 250 stężenie leja mocuje się za pomocą uchwytu wsporników.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4
2 Uchwyt wsporników 8
3 Stężenie leja 4
4 Stężenie skos 4
5 Pierścień leja 1
66
5.5.4 Silosy typu 280
W silosach typu 280 do każdej pary nóg mocuje się po 2 stężenia poziome, po 2 stężenia
poprzeczne (skośne) oraz po 2 stężenia dolne do co drugiej pary nóg.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 6
2 Stężenie poziome 12
3 Stężenie skos 12
4 Stężenie dolne 6
W silosach typu 280 mocowanie stężeń poziomych oraz skośnych odbywa się poprzez
płytki stężeń.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 6
2 Płytka stężeń 12
4 Stężenie poziome 12
5 Stężenie skos 12
7 Stopa 6
Stężenia leja mocuje się między nogami a pierścieniem leja.
67
1
2
3,4,5
Nr odn.
Nr katalogowy Nazwa części Ilość
1 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
4 280-4/00-00-009 Stężenie leja 6
3 Śruba M10x16 6
4 Podkładka 10,5 6
5 Nakrętka M10 6
W silosach typu 280 stężenia leja mocuje się poprzez płytkę stężeń.
Nr odn.
Nr katalogowy Nazwa części Ilość
1 280-4/00-00-005 Noga 6
2 280-4/00-00-009 Płytka stężeń 12
3 280-4/00-00-009 Stężenie leja 6
4 280-4/00-00-011 Stężenie skos 12
5 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
5.5.5 Silosy typu 350
W silosach typu 350 do każdej pary nóg mocuje się po 2 stężenia poziome, po 2 stężenia
poprzeczne (skośne) oraz 2 stężenia leja.
68
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 8
2 Stężenie poziome 16
3 Stężenie skos 16
W silosach typu 280 mocowanie stężeń poziomych oraz skośnych odbywa się poprzez
płytki stężeń.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 8
2 Płytka stężeń 16
4 Stężenie poziome 16
5 Stężenie skos 16
7 Stopa 8
Stężenia leja mocuje się między nogami a pierścieniem leja.
69
3,4,5
2
1
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Pierścień leja 1
2 Stężenie leja 8
3 Śruba M10x20 8
4 Podkładka 10,5 8
5 Nakrętka M10 8
W silosach typu 350 stężenia leja mocuje się poprzez płytkę stężeń.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 8
2 Płytka stężeń 16
3 Stężenie leja 8
4 Stężenie skos 16
5 Pierścień leja 1
W silosach 350-4, 350-5, 350-6 oraz 350-7 powyżej nogi montujemy dodatkowy słup
wzmacniający część walcową, sięgający do 2 cargi liczonej od dachu silosu, zgodnie z
rysunkiem poniżej. Dodatkowego słupa wzmacniającego nie stosujemy w typach 350-3,
350-2 i 350-1.
70
1
3
1
2
4 5,6
Nr odn.
Nazwa części Ilość/silos
1 Noga 8
2 Wzmocnienie poszycia
W zależności od typu silosu
3 Łącznik
4 Śruba M10x20
5 Podkładka 10,5
6 Nakrętka M10
5.5.6 Przedłużenie nóg
W standardowej wersji nogi o długości powyżej 3 m dostarczane są w postaci łączonej.
Łączy się je za pomocą łącznika, dostarczonego w zestawie.
Na życzenie klienta producent może dostarczyć nogi, o długości powyżej 3 m, jako jeden
element (profil).
71
1
2
3
4
5 6
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga – część górna
W zależności od typu silosu
2 Noga – część dolna
3 Łącznik
4 Śruba M10x20
5 Nakrętka M10
6 Podkłądka 10,5
5.6 Drabina
Drabina składa się z dwóch części. Część górna (wyposażenie standardowe) ma klatkę
bezpieczeństwa i jest na trwale przymocowana do silosu, natomiast część dolna
(wyposażenie opcjonalne) jest podwieszana na hakach.
Część dolna drabiny powinna być schowana i udostępniana jedynie osobom
upoważnionym do obsługi silosu, posiadającym odpowiednie kwalifikacje oraz środki
zabezpieczające typu lina i uprząż.
72
Zarówno część dolna jak i górna drabiny są dostosowane do odpowiednio do danego typu
silosu. Montaż części górnej drabiny polega na przyłożeniu i odznaczeniu miejsc
mocowania na płaszczu („górka fali”) oraz dachu silosu wg poniższych rysunków:
Część górna drabiny (wyposażenie standardowe)
Część dolna - dostawiana drabiny (wyposażenie dodatkowe)
73
Po wykonaniu wiercenia drabinę skręcić z silosem stosując podkładki z polwiplastu.
5.7 System napełniania pneumatycznego z instalacją odpowietrzania
Standardowo silosy wyposażone są w system napełniania pneumatycznego wraz z
instalacją odpowietrzania.
Wiercenie
na montażu!
74
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Rura załadowcza – pion. Moduł 1 1
2 Rura załadowcza – pion. Moduł 2 1
3 Rura załadowcza – skos 1
4 Uszczelnienie
5 Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st
wraz ze spawaną mufą 1
6 Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
7 Rura Spiro Ø 160 - skos 1
8 Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
Rura do załadunku pneumatycznego posiada przyłącze kołnierzowe o średnicy Ø110 mm.
Rura odpowietrzająca ma średnicę Ø160 mm.
Element mocujący rurę odpowietrzającą do silosu należy montować w sposób jak
pokazano na rysunkach poniżej (pierwsze mocowanie powinno być zrealizowane nieco
75
poniżej połączenia płatów dachu z płaszczem silosu, natomiast ostatnie mocowanie
powinno być zrealizowane nieco powyżej połączenia płatów leja z płaszczem silosu, a
resztę elementów mocujących należy rozłożyć równomiernie pomiędzy skrajnymi
mocowaniami):
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 SIL-OBEJ.RUR.SPIR.Fi160.00 Zależna od
wielkości silosu
2 Rura odpowietrzająca SPIRO fi
160 1
Wiercenie na
montażu!
1
2
76
Element mocujący rurę zasypową do silosu należy montować w sposób jak pokazano na
rysunkach poniżej (pierwsze mocowanie powinno być zrealizowane nieco poniżej
połączenia płatów dachu z płaszczem silosu, natomiast ostatnie mocowanie powinno być
zrealizowane nieco powyżej połączenia płatów leja z płaszczem silosu, a resztę elementów
mocujących należy rozłożyć równomiernie pomiędzy skrajnymi mocowaniami):
Wiercenie na
montażu!
1
2
77
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00 Zależna od
wielkości silosu
2 Rura zasypowa fi 108 1
5.8 Pokrywa silosu
W zależności od wybranego sposobu napełniania dostępne są dwa rodzaje pokryw. Montując pokrywy dachu należy pamiętać o zastosowaniu uszczelnienia.
5.8.1 Pokrywa dachu z rączką
W silosach wyposażonych w system napełniania pneumatycznego wraz z instalacją
odpowietrzania, pokrywa silosu montowana jest na zawiasie. Wyposażona jest w rączkę
umożliwiającą jej otwarcie.
Producent dostarcza kompletnie zmontowaną pokrywę, zamocowaną na pierścieniu dachu.
5.8.2 Pokrywa dachu z linką
W silosach przystosowanych do załadunku mechanicznego pokrywa wyposażona jest w
linkę, która umożliwia otwarcie pokrywy z ziemi, bez konieczności wchodzenia na dach
silosu. Zestaw montażowy zawiera kompletnie zmontowaną pokrywę na pierścieniu dachu,
78
linkę mocuje się na nosku pokrywy dachu przeciągając ją pomiędzy rolkami pokrywy.
Zmontowany uchwyt linki i rolkę oraz płytkę blokującą linkę należy zamocować do
pobocznicy silosu zgodnie z rysunkami poniżej.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Płytka blokująca 1
2 Podkładka Polwiplast 9 5
3 Śruba M10 łączniki
poszycia 4 Podkładka poszerzana 10
5 Nakrętka M10
6 Śruba M10x20
4 7 Podkładka 10,5
8 Nakrętka M10
1
6
8
3
2
5
7
4
79
5.9 Podnoszenie silosu
Przed przystąpieniem do ustawienia silosu na fundamencie należy upewnić się, że
wszystkie śruby zostały należycie dokręcone.
Do podnoszenia silosu zaleca się użycie dźwigu o odpowiedniej nośności wraz z
łańcuchami lub linami, które należy zamocować do uchwytów podnoszenia silosu. Uchwyty
te należy zamontować na zszyciu pionowym (połączeniu) carg, przy dachu według rysunku
poniżej:
UWAGA
Sprzęt dźwigowy może obsługiwać wyłącznie wykwalifikowana w tym zakresie osoba.
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Płat dachu zależna od wielkości
silosu 2 Uchwyt podnoszenia silosu
3 Carga
1
2
3
80
Ilość uchwytów podnoszenia silosu wynika z ilości zszyć pionowych carg w danym
typoszeregu silosów i określa ją tabela poniżej:
Typ silosu
Ilość
180 3
210 4
250 4
280 4
350 4
5.9.1 Łączenie nóg przy gruncie
Do połączenia nóg z gruntem należy użyć dostarczonych stopek. Między stopką a
fundamentem należy umieścić blachę wyrównującą poziom.
Stopa składa się z płytki stopy oraz podkładki. Elementy dostarczone są oddzielnie.
1
7
2
2
4
6
5
Nr odn.
Nazwa części Ilość
1 Noga 4, 6 lub 8 na
silos 2 Płytka stopy
3 Podkładka stopy
4 Śruba M10x20 zależna od wielkości
silosu 5 Podkładka 10,5
6 Nakrętka M10
5.10 Uziemienie
Inwestor jest zobowiązany samodzielnie wyprowadzić kable uziemieniowe z fundamentu
i przymocować je do nóg, w sposób umożliwiający swobodny przepływ ładunków
81
elektrycznych. Silos powinien mieć dwa połączenia uziemiające, a ich zaciski należy
umieścić w jednakowych odległościach od silosu.
UWAGA
Konstrukcja silosu musi być bezwzględnie uziemiona.
pręt uziemienia
zacisk uziemienia pręta
miedziany kabel
uziemieniowy
pytka uziemieniowa zacisk
kabla
5.11 Bateria silosów
Firma Polnet oferuje projektowanie i wykonanie kompleksowych instalacji do
magazynowania i przechowywania pasz i granulatów na bazie silosów dostępnych w
regularnej ofercie. Rozwiązania takie są dostępne na indywidualne zamówienie.
Fundamenty, podobnie jak w przypadku pojedynczych silosów, wykonuje inwestor we
własnym zakresie, zgodnie z zasadami sztuki budowlanej.
6 Podręcznik obsługi
6.1 Napełnianie silosu
W zależności od wybranej przez klienta opcji napełnianie silosu może odbywać się
dwojako: poprzez system napełniania pneumatycznego wraz z instalacją odpowietrzania
silosu, bądź poprzez napełnianie mechaniczne.
Klapa na dachu nie jest urządzeniem, wymagającym codziennej obsługi z poziomu dachu.
W związku z tym zakazuje się wchodzenia na dach osobom bez odpowiednich uprawnień.
82
Na dach mogą wchodzić tylko osoby do celów serwisowych, posiadające uprawnienia do
pracy na wysokości, które stosują dodatkowe środki zabezpieczające typu lina i uprząż.
6.1.1 System napełniania pneumatycznego wraz z instalacją odpowietrzania
silosu
Załadunek paszy za pomocą systemu napełniania pneumatycznego z wozu odbywa się za
pomocą rury napełniającej montowanej w dachu silosu. Kołnierz umożliwiający podłączenie
rury napełniającej wchodzi w skład standardowego wyposażenia silosu. Pasza z
paszowozu wtłaczana jest po ciśnieniem od 0,8 do 1 bar.
Do dachu zamontowana jest również rura odpowietrzająca, która działa na zasadzie
cyklonu, której wylot podczas załadunku musi być otwarty.
Górny właz silosu z klapą otwieraną ręcznie (rączka na pokrywie klapy).
6.1.2 System napełniania mechanicznego
Załadunek odbywa się przez górny właz silosu za pomocą przenośnika ślimakowego lub
innego urządzenia do transportu pasz bądź granulatów, które nie wchodzą w skład
wyposażenia silosu. Właz montowany jest z klapą otwieraną poprzez układ linkowy.
Otwieranie górnej klapy silosu za pomocą linki z uchwytem odbywa się z ziemi.
6.2 Przechowywanie i monitorowanie jakości pasz
Silos służy do magazynowania suchych i czystych produktów żywnościowych, takich jak
pasze i granulaty. Dokładne wytyczne dotyczące warunków przechowywania ustalane są
przez producenta pasz.
6.3 Opróżnianie silosu
W celu opróżnienia silosu należy podłączyć do króćca rozładowczego żmijkę i otworzyć
zasuwę.
Można również używając zsypu bocznego pobrać żądaną porcję paszy. Podczas
napełniania haczyk zsypu powinien być wysunięty, natomiast podczas pobierania paszy,
należy go wsunąć.
Po całkowitym opróżnieniu silosu należy oczyścić jego wnętrze.
W przypadku zapchania dolnej części leja, należy postukać gumowym młotkiem w dolną
część leja.
6.4 Obsługa bieżąca i okresowa, konserwacja
Po każdorazowym rozładunku silosu należy oczyścić wnętrze silosu z resztek ziarna,
karmy bądź innych zanieczyszczeń, jak również sprawdzić wszystkie połączenia śrubowe.
Luźne nakrętki należy dokręcić.
W przypadku dłuższych przerw w składowaniu pasz i granulatów należy dokonywać
przeglądów silosu. Przynajmniej raz w roku należy:
83
Oczyścić silos zarówno od wewnątrz jak i zewnątrz;
Sprawdzić ogólny stan techniczny silosu;
Usunąć ewentualne nieszczelności;
Dokręcić luźne nakrętki;
Sprawdzić stan zewnętrznych powłok malarskich;
Oczyścić i zabezpieczyć uszkodzone powierzchnie.
6.5 Naprawy
Do wymiany części i zespołów stosować wyłącznie części oryginalne.
6.5.1 Naprawa bieżąca
Naprawa bieżąca obejmuje usunięcie zauważonych w trakcie eksploatacji uszkodzeń oraz
czynności regulacyjne. Dokonuje się jej bez demontażu silosu z fundamentu.
Naprawy te wykonywane są przez osobę obsługującą silos.
6.5.2 Naprawa średnia
Naprawa średnia ma znacznie szerszy zakres niż bieżąca. Polega na zdemontowaniu
silosu z fundamentu i wymianie bądź naprawie uszkodzonych lub zużytych części.
6.5.3 Naprawa główna
Naprawa główna polega na całkowitym bądź częściowym demontażu silosu oraz wymianie
zużytych lub uszkodzonych części lub całych zespołów.
Podczas tej naprawy szczegółowo bada się zespoły i części silosu, pod kątem ich
przydatności do dalszej eksploatacji.
UWAGA
Naprawa główna przeprowadzana jest wyłącznie przez autoryzowane przedsiębiorstwa bądź serwis producenta.
6.6 Demontaż i kasacja
Zgodnie z obowiązującymi przepisami o ochronie środowiska, użytkownik silosu jest
zobowiązany do prowadzenia prawidłowej gospodarki odpadami.
Postępowanie z urządzeniem całkowicie przeznaczonym do kasacji oraz z częściami
zużytymi przeznaczonymi do złomowania jest następujące:
części nadające się do dalszego wykorzystania należy odpowiednio zakonserwować
i przechować w magazynie;
odpady metalowe należy przekazać do punktu skupu złomu;
elementy niemetalowe, z tworzyw sztucznych, gumy itp. przekazać do punktów
prowadzących recykling;
zużyte oleje i smary z urządzeń współpracujących należy przekazać do
przedsiębiorstw prowadzących ich zbiór.
84
7 Lista części wymiennych Poniżej, w podrozdziałach przestawiono listy części wymiennych dla poszczególnych typów silosów
i sposobu załadunku.
7.7 SILOS 180-2 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM
7.7.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 180-2/00-00-013-1 Poszycie dachu Typ I 4
A 180-2/00-00-013-2 Poszycie dachu Typ II (z otworem załadowczym) 1
A 180-2/00-00-013-3 Poszycie dachu Typ III (z otworem odpowietrzającym)
1
B SLP.WLAZ.PNEU.00.00.00
Pokrywa dachu z rączką - kmpl. 1
C 180-2/00-00-011-3 Poszycie Typ III (dolne z otw. na okno) 1
A
B
C
C1
D
E
D3
D1
D2
G
F
85
C 180-2/00-00-011-2 Poszycie Typ II (dolne) 1
C 180-2/00-00-011-2 Poszycie Typ II 2
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 180-2/00-00-012-4 Poszycie leja Typ IV (z otw. na okno) 1
D 180-2/00-00-012-3 Poszycie leja Typ III (z otw. na zsyp boczny) 1
D 180-2/00-00-012-2 Poszycie leja Typ II (z otw. na właz) 1
D 180-2/00-00-012-1 Poszycie leja Typ I 3
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 180-2/00-00-001 Płytka stężeń 1 8
E 180-2/00-00-004 Noga 4
E 180-2/00-00-007 Stężenie leja 4
E 180-2/00-00-008 Stężenie poziome 8
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
F SPP.180-2.DRAB.00.00 Drabina 180-2 1
G SLP.RUR.ZAS.05.00.00 Rura załadowcza 1,57 m 1
G SLP.RUR.ZAS.02.00.00 Rura załadowcza 0,9 m 1
G SLP.RUR.ZAS.04.00.00 Rura załadowcza - skos 1
G SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00
Zespół obejmy rury zasypowej 1
G 280-6-Rura z pierscieniem do zlacza 100 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st wraz ze spawaną mufą
1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
G Rura Spiro Ø 160 - skos 1
G Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
G Obejma rury fi 160 Spiro 2
G Łącznik rury Spiro 1
7.7.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 4,1
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,6
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 1,9
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,5
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 3,5
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,2
DIN-9021 Podkładki M8 poszerzane 1,2
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 4,1
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,055
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,25
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,25
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 6
Silikon w tubach 1
86
7.8 SILOS 180-2 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM
7.8.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 180-2/00-00-013-1 Poszycie dachu Typ I 6
B SLP.WLAZ.MECH.00.00.00
Pokrywa dachu otwierana z dołu - kmpl. z ceowką na rolkę oraz zestawem linki z rączką i blokadą
1
C 180-2/00-00-011-3 Poszycie Typ III (dolne z otw. na okno) 1
C 180-2/00-00-011-2 Poszycie Typ II (dolne) 1
C 180-2/00-00-011-2 Poszycie Typ II 2
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 180-2/00-00-012-4 Poszycie leja Typ IV (z otw. na okno) 1
D 180-2/00-00-012-3 Poszycie leja Typ III (z otw. na zsyp boczny) 1
D 180-2/00-00-012-2 Poszycie leja Typ II (z otw. na właz) 1
A
B
C
C1
D
E
D3
D1
D2
F
87
D 180-2/00-00-012-1 Poszycie leja Typ I 3
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 180-2/00-00-001 Płytka stężeń 1 8
E 180-2/00-00-004 Noga 4
E 180-2/00-00-007 Stężenie leja 4
E 180-2/00-00-008 Stężenie poziome 8
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
F SPP.180-2.DRAB.00.00 Drabina 180-2 1
7.8.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 4,1
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,6
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 1,9
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,5
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 3,5
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,2
DIN-9021 Podkładki M8 poszerzane 1,2
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 4,1
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,055
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,25
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,25
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 6
Silikon w tubach 1
88
7.9 SILOS 210-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM
7.9.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 210-4/00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 4
A 210-4/00-00-003-2 Poszycie dachu Typ II (z otworem załadowczym) 1
A 210-4/00-00-003-3 Poszycie dachu Typ III (z otworem odpowietrzającym) 1
B SLP.WLAZ.PNEU.00.00.00
Pokrywa dachu z rączką - kmpl. 1
C 210-4/00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na okno) (wyposaż. Opcjonalne) 1
C 210-4/00-00-001-2 Poszycie Typ 2 8
B
A
F
C
C1
D
D3 D1
D2
E
G
89
C 210-4/00-00-001-3 Poszycie Typ 3 (dolne, z otw. na nogę) 1
C 210-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 4 (dolne, z otw. na okno) 1
C 210-4/00-00-001-5 Poszycie Typ 5 (dolne, z otw na nogę) 1
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 210-4/00-00-002-1 Poszycie leja Typ 1 3
D 210-4/00-00-002-2 Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D 210-4/00-00-002-3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp) 1
D 210-4/00-00-002-4 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 210-4/00-00-005 Noga – część dolna 4
E 210-4/00-00-005-2 Noga – część górna 4
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 4
E 210-4/00-00-009 Uchwyt wsporników 8
E 210-4/00-00-010 Wspornik I 4
E 210-4/00-00-011 Wspornik II 8
E 210-4/00-00-012 Wspornik III 4
F SPP.210-4.DRAB.00.00 Drabina 210-4 1
G SLP.RUR.ZAS.03.00.00 Rura załadowcza 1,8 m 2
G SLP.RUR.ZAS.02.00.00 Rura załadowcza 0,9 m 1
G 210-4 00-06-101 Rura załadowcza - skos 1
G SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00
Zespół obejmy rury zasypowej 2
G 280-6-Rura z pierscieniem do zlacza 100 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st wraz ze spawaną mufą 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
G Rura Spiro Ø 160 - skos 1
G Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
G Obejma rury fi 160 Spiro 4
G Łącznik rury Spiro 1
7.9.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 8
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,5
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 5,4
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,5
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 5,7
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,2
DIN-9021 Podkładki M8 poszerzane 1,2
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 6,9
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,05
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,35
90
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,4
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 9
Silikon w tubach 1
7.10 SILOS 210-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM
7.10.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 210-4/00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 6
B SLP.WLAZ.MECH.00.00.00
Pokrywa dachu otwierana z dołu - kmpl. z ceowką na rolkę oraz zestawem linki z rączką i blokadą
1
C 210-4/00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na okno) (wyposaż. Opcjonalne) 1
B
A
F
C
C1
D
D3 D1
D2
E
91
C 210-4/00-00-001-2 Poszycie Typ 2 8
C 210-4/00-00-001-3 Poszycie Typ 3 (dolne, z otw. na nogę) 1
C 210-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 4 (dolne, z otw. na okno) 1
C 210-4/00-00-001-5 Poszycie Typ 5 (dolne, z otw na nogę) 1
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 210-4/00-00-002-1 Poszycie leja Typ 1 3
D 210-4/00-00-002-2 Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D 210-4/00-00-002-3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp) 1
D 210-4/00-00-002-4 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 210-4/00-00-005 Noga – część dolna 4
E 210-4/00-00-005-2 Noga – część górna 4
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 4
E 210-4/00-00-009 Uchwyt wsporników 8
E 210-4/00-00-010 Wspornik I 4
E 210-4/00-00-011 Wspornik II 8
E 210-4/00-00-012 Wspornik III 4
F SPP.210-4.DRAB.00.00 Drabina 210-4 1
7.10.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość
[kg] Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 8
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,5
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 5,4
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,5
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 5,7
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,2
DIN-9021 Podkładki M8 poszerzane 1,2
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 6,9
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,05
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,35
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,4
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 9
Silikon w tubach 1
92
7.11 SILOS 250-5 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM
7.11.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A PNET-SIL.SP.250.00.03 Poszycie dachu Typ I 6
A PNET-SIL.SP.250.00.13 Poszycie dachu Typ II (z otworem załadowczym) 1
A PNET-SIL.SP.250.00.14 Poszycie dachu Typ III (z otworem odpowietrzającym)
1
B SLP.WLAZ.PNEU.00.00.00 Pokrywa dachu z rączką - kmpl. 1
C PNET-SIL.SP.250.00.01 Poszycie Typ 2 19
B
A
F
C
C1
D
D3
D1
D2
E
G
93
C 210-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 1 (dolne, z otw. na okno) 1
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D PNET-SIL.SP.250.00.11 Poszycie leja Typ 1 5
D PNET-SIL.SP.250.00.11-2 Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D PNET-SIL.SP.250.00.11-3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp) 1
D PNET-SIL.SP.250.00.12 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E PNET-SIL.SP.250.00.04 Noga – część dolna 4
E 280-4/00-00-202 Noga – część górna 4
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 4
E 210-4/00-00-009 Uchwyt wsporników 8
E PNET-SIL.SP.250.00.07 Wspornik I 4
E PNET-SIL.SP.250.00.05 Wspornik II 8
E PNET-SIL.SP.250.00.06 Wspornik III 4
F SPP.210-4.DRAB.00.00 Drabina 210-4 1
G SLP.RUR.ZAS.03.00.00 Rura załadowcza 1,8 m 3
G 210-4 00-06-101-1 Rura załadowcza - skos 1
G SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00
Zespół obejmy rury zasypowej 2
G 280-6-Rura z pierscieniem do zlacza 100 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st wraz ze spawaną mufą
1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
G Rura Spiro Ø 160 - skos 1
G Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
G Obejma rury fi 160 Spiro 5
G Łącznik rury Spiro 2
7.11.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 20,4
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,4
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,5
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,4
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 13,1
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,6
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 15,7
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 258
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 500
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 358
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 13
Silikon w tubach 1
94
7.12 SILOS 250-5 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM
7.12.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A PNET-SIL.SP.250.00.03 Poszycie dachu Typ I 8
B SLP.WLAZ.MECH.00.00.00
Pokrywa dachu otwierana z dołu - kmpl. z ceowką na rolkę oraz zestawem linki z rączką i blokadą
1
C PNET-SIL.SP.250.00.01 Poszycie Typ 2 19
C 210-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 1 (dolne, z otw. na okno) 1
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
B
A
F
C
C1
D
D3
D1
D2
E
95
D PNET-SIL.SP.250.00.11 Poszycie leja Typ 1 5
D PNET-SIL.SP.250.00.11-2
Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D PNET-SIL.SP.250.00.11-3
Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp) 1
D PNET-SIL.SP.250.00.12 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E PNET-SIL.SP.250.00.04 Noga – część dolna 4
E 280-4/00-00-202 Noga – część górna 4
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 4
E 280-4/00-00-006 Stopa 4
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 4
E 210-4/00-00-009 Uchwyt wsporników 8
E PNET-SIL.SP.250.00.07 Wspornik I 4
E PNET-SIL.SP.250.00.05 Wspornik II 8
E PNET-SIL.SP.250.00.06 Wspornik III 4
F SPP.210-4.DRAB.00.00 Drabina 210-4 1
7.12.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 20,4
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 3,4
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,5
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 1,4
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 13,1
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,6
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 15,7
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 258
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 500
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 358
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 13
Silikon w tubach 1
96
7.13 SILOS 280-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM
7.13.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 280-4/00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 6
A 280-4/00-00-003-2 Poszycie dachu Typ II (z otworem załadowczym) 1
A 280-4/00-00-003-3 Poszycie dachu Typ III (z otworem odpowietrzającym)
1
B SLP.WLAZ.PNEU.00.00.00 Pokrywa dachu z rączką - kmpl. 1
C 280-4/00-00-001-0 Poszycie Typ 0 1
B
A
F
C
C1
D
D3
D1
D2
E
G
97
C 280-4/00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na wizjer) 1
C 280-4/00-00-001-2 Poszycie Typ 2 (z otw. na nogę) 2
C 280-4/00-00-001-3 Poszycie Typ 3 (dolne, z otw. na dwie nogi) 4
C 280-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 4 (dolne, z otw. na wizjer) 1
C 280-4/00-00-001-5 Poszycie Typ 5 (dolne, z otw na nogę) 7
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 280-4/00-00-002-1 Poszycie leja Typ 1 6
D 280-4/00-00-002-2 Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D 280-4/00-00-002-3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp i okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 280-4/00-00-201 Noga dolna 6
E 280-4/00-00-202 Noga górna 6
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 6
E 280-4/00-00-006 Stopa 6
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 6
E 280-4/00-00-008 Płytka stężeń 12
E 280-4/00-00-009 Stężenie leja 6
E 280-4/00-00-010 Stężenie poziome 12
E 280-4/00-00-011 Stężenie skos 12
F SPP.280-4.DRAB.00.00 Drabina 280-4 1
G SLP.RUR.ZAS.03.00.00 Rura załadowcza 1,8 m 2
G SLP.RUR.ZAS.02.00.00 Rura załadowcza 0,9 m 1
G SLP.RUR.ZAS.06.00.00 Rura załadowcza 0,6 m 1
G SLP.RUR.ZAS.01.00.00 Rura załadowcza - skos 1
G SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00
Zespół obejmy rury zasypowej 2
G 280-6-Rura z pierscieniem do zlacza 100 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st wraz ze spawaną mufą
1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
G Rura Spiro Ø 160 - skos 1
G Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
G Obejma rury fi 160 Spiro 5
G Łącznik rury Spiro 2
7.13.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 10,6
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 6,3
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,6
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 2,6
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 8,7
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,4
DIN-126 Podkładki M8 poszerzane 2
98
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 10,4
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,083
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,6
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,5
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 13
Silikon w tubach 1
7.14 SILOS 280-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM
B
A
F
C
C1
D
D3
D1
D2
E
99
7.14.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 280-4/00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 8
B SLP.WLAZ.MECH.00.00.00 Pokrywa dachu otwierana z dołu - kmpl. z ceowką na rolkę oraz zestawem linki z rączką i blokadą
1
C 280-4/00-00-001-0 Poszycie Typ 0 1
C 280-4/00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na wizjer) 1
C 280-4/00-00-001-2 Poszycie Typ 2 (z otw. na nogę) 2
C 280-4/00-00-001-3 Poszycie Typ 3 (dolne, z otw. na dwie nogi) 4
C 280-4/00-00-001-4 Poszycie Typ 4 (dolne, z otw. na wizjer) 1
C 280-4/00-00-001-5 Poszycie Typ 5 (dolne, z otw na nogę) 7
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 280-4/00-00-002-1 Poszycie leja Typ 1 6
D 280-4/00-00-002-2 Poszycie leja Typ 2 (z otworem na właz ) 1
D 280-4/00-00-002-3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na zsyp i okno) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 280-4/00-00-201 Noga dolna 6
E 280-4/00-00-202 Noga górna 6
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 6
E 280-4/00-00-006 Stopa 6
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 6
E 280-4/00-00-008 Płytka stężeń 12
E 280-4/00-00-009 Stężenie leja 6
E 280-4/00-00-010 Stężenie poziome 12
E 280-4/00-00-011 Stężenie skos 12
F SPP.280-4.DRAB.00.00 Drabina 280-4 1
7.14.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 10,6
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 6,3
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,6
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 2,6
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 8,7
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,4
DIN-126 Podkładki M8 poszerzane 2
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 10,4
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,083
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,6
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,5
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 13
Silikon w tubach 1
100
7.15 SILOS 350-4 Z NAPEŁNIANIEM PNEUMATYCZNYM
7.15.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 350-6 00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 6
A 350-6 00-00-003-1 Poszycie dachu Typ II (z otworem załadowczym) 1
A 350-6 00-00-003-1 Poszycie dachu Typ III (z otworem odpowietrzającym)
1
B SLP.WLAZ.PNEU.00.00.00 Pokrywa dachu z rączką - kmpl. 1
C 350-6 00-00-001-0 Poszycie Typ 0 8
C 350-6 00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na nogę) 7
C 350-6 00-00-001-2 Poszycie Typ 2 (z otw. na wizjer) 1
B
A
F
C
C1
D
D3 D1
D2
E
G
101
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 350-6.00.00.1 Poszycie leja Typ 1 5
D 350-6.00.00.2 Poszycie leja Typ 2 (część górna leja ) 8
D 350-6.00.00.3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na okno) 1
D 350-6.00.00.4 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na zsyp) 1
D 350-6.00.00.5 Poszycie leja Typ 5 (z otworem na właz ) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 350-6 00-00-005 Noga dolna 8
E 350-6 00-00-005-2 Noga górna 8
E 350-6 00-00-015 Wzmocnienie poszycia 900 8
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 8
E 350-6 00-00-014 Wzmocnienie 1 8
E 280-4/00-00-006 Stopa 8
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 8
E 350-6 00-00-008 Płytka stężeń 16
E 350-6 00-00-009 Stężenie leja 8
E 350-6 00-00-010 Stężenie poziome 16
E 350-6 00-00-011 Stężenie skos 16
F SPP.350-4.DRAB.00.00 Drabina 350-4 1
G SLP.RUR.ZAS.03.00.00 Rura załadowcza 1,8 m 3
G SLP.RUR.ZAS.07.00.00 Rura załadowcza 0,3 m 1
G SLP.RUR.ZAS.350.01.00 Rura załadowcza - skos 1
G SLP.OBEJ.RURA.ZASY.00.00.00
Zespół obejmy rury zasypowej 2
G 280-6-Rura z pierscieniem do zlacza 100 1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 90 st wraz ze spawaną mufą
1
G Kolano rury Spiro Ø 160 – 67 st 1
G Rura Spiro Ø 160 - skos 1
G Rura Spiro Ø 160 – pion. 1
G Obejma rury fi 160 Spiro 6
G Łącznik rury Spiro 3
7.15.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 11,7
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 8,6
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,1
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 3,6
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 12,9
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,5
DIN-126 Podkładki M8 poszerzane 2,8
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 15,5
102
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,12
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,78
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,5
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 15
Silikon w tubach 1
7.16 SILOS 350-4 Z NAPEŁNIANIEM MECHANICZNYM
7.16.1 ELEMENTY TWORZĄCE
Nr odn. Nr katalogowy Opis Ilość
A 350-6 00-00-003-1 Poszycie dachu Typ I 8
B
A
F
C
C1
D
D3 D1
D2
E
103
B SLP.WLAZ.MECH.00.00.00
Pokrywa dachu otwierana z dołu - kmpl. z ceowką na rolkę oraz zestawem linki z rączką i blokadą
1
C 350-6 00-00-001-0 Poszycie Typ 0 8
C 350-6 00-00-001-1 Poszycie Typ 1 (z otw. na nogę) 7
C 350-6 00-00-001-2 Poszycie Typ 2 (z otw. na wizjer) 1
C1 180-2/00-08-001 Okno 1
C1 180-2/00-08-002 Opaska 1
D 350-6.00.00.1 Poszycie leja Typ 1 5
D 350-6.00.00.2 Poszycie leja Typ 2 (część górna leja ) 8
D 350-6.00.00.3 Poszycie leja Typ 3 (z otworem na okno) 1
D 350-6.00.00.4 Poszycie leja Typ 4 (z otworem na zsyp) 1
D 350-6.00.00.5 Poszycie leja Typ 5 (z otworem na właz ) 1
D 280-4/00-00-100 Pierścień leja 1
D1 210-4 00-05-000 Wlaz inspekcyjny 1
D2 180-2 00-00-02-000 Wysyp boczny 1
D3 210-4/00-08-000 Okno rewizyjne leja 1
D3 210-4/00-08-001 Okno rewizyjne 1
D3 210-4/00-08-002 Podkładka 1
E 350-6 00-00-005 Noga dolna 8
E 350-6 00-00-005-2 Noga górna 8
E 350-6 00-00-015 Wzmocnienie poszycia 900 8
E 280-4/00-00-203 Łącznik nóg 8
E 350-6 00-00-014 Wzmocnienie 1 8
E 280-4/00-00-006 Stopa 8
E 280-4/00-00-007 Podkładka stopy 8
E 350-6 00-00-008 Płytka stężeń 16
E 350-6 00-00-009 Stężenie leja 8
E 350-6 00-00-010 Stężenie poziome 16
E 350-6 00-00-011 Stężenie skos 16
F SPP.350-4.DRAB.00.00 Drabina 350-4 1
7.16.2 ŁĄCZNIKI
Nr katalogowy Opis Ilość [kg]
Ilość [szt.]
DIN-933 Śruba M10x20 kl. 5,8 OC 11,7
DIN-933 Śruba M8x20 kl. 5,8 OC 8,6
DIN-933 Śruba M10x25 kl. 5,8 OC 9,1
DIN-934 Nakrętka M8 kl. 5 OC 3,6
DIN-934 Nakretka M10 kl. 5 OC 12,9
DIN-126 Podkładki M8 zwykłe 0,5
DIN-126 Podkładki M8 poszerzane 2,8
DIN-9021 Podkładki M10 poszerzane 15,5
Podkładka POLWIPLAST fi wew 7 0,12
Podkładka POLWIPLAST fi wew 9 0,78
DIN 7337 Nit 4,8x10 stal OC 0,5
Wałeczki butylowe (Bostik) w rolkach 15
Silikon w tubach 1
104
8 Warunki i ograniczenia gwarancji Polnet Sp. z o.o. gwarantuje, iż silosy paszowe, przez nią wytwarzane, są wykonane zgonie z projektem, wolne od wad materiałowych i jakościowych podczas normalnego użytkowania w normalnych warunkach przez okres 12 miesięcy od dnia sprzedaży. Jedynym sposobem wyrównania szkody przysługującym nabywcy jest naprawa lub wymiana (wyboru dokonuje i koszty ponosi firma Polnet) produktów, które według oceny firmy Polnet zawierają defekt materiałowy powstały na skutek wady materiałów lub wykonania. Polnet Sp. z o.o. nie przyjmuje na siebie żadnej odpowiedzialności wobec roszczeń wynikających z wad montażowych lub nieautoryzowanych modyfikacji silosów, które wyprodukowała. Modyfikacje produktów, które nie zostały konkretnie określone w podręczniku dołączonym do wyposażenia przy pierwotnej sprzedaży, spowodują unieważnienie gwarancji. Gwarancją nie są objęte produkty ani części, które zostały uszkodzone na skutek niedbałości, niewłaściwego użytkowania, przeróbek bądź wypadku albo które były nieprawidłowo lub niedostatecznie konserwowane. Gwarancją są objęte jedynie produkty wyprodukowane przez firmę Polnet. Przed przystąpieniem do montażu nabywca musi dopilnować zgodności z przepisami krajowymi i lokalnymi, które dotyczą lokalizacji oraz montażu produktów dostarczonych przez firmę Polnet.
105
9 Normy i przepisy Silosy Polnet wykonane są zgodnie z aktualnymi normami i przepisami:
PN-EN 1993-4-1 - Eurokod 3 -- Projektowanie konstrukcji stalowych -- Część 4-1: Silosy;
PN-EN 1991-4 - Eurokod 1 -- Oddziaływania na konstrukcję -- Część 4: Silosy i zbiorniki;
PN-EN 1991-1-1 - Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcję, Część 1-1: Oddziaływania ogólne. Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia użytkowe w budynkach;
PN-EN 1991-1-3 - Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-3: Oddziaływania ogólne - Obciążenie śniegiem (I-IV strefa śniegowa Polski);
PN-EN 1991-1-4 - Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-4: Oddziaływania ogólne - Oddziaływanie wiatru - II strefa wiatrowa Polski;
PN-EN 1993-1-8 - Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych -- Część 1-8: Projektowanie węzłów;
PN-EN ISO 14713-1:2010 - Powłoki cynkowe -- Wytyczne i zalecenia dotyczące ochrony przed korozją konstrukcji ze stopów żelaza. -- Część 1: Zasady ogólne dotyczące projektowania i odporności korozyjnej;
Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej z dnia 7 października 1997 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budowle rolnicze i ich usytuowanie;
Rozporządzenie Ministra Pracy I Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. (Dz. U. Nr 129 poz. 844);
Rozporządzenie Ministra Rolnictwa I Gospodarki Żywnościowej z dnia 27 czerwca 1997 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy magazynowaniu, przetwórstwie zbóż i produkcji pasz pochodzenia roślinnego.
Warunki budowy silosów regulują następujące przepisy:
Prawo Budowlane – Ustawa z dnia 07 lipca 1994 roku z późniejszymi zmianami
(tekst jednolity Dz. U. z 2006 r. Nr 156 poz.1118).
Rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej z dnia 07
października 1997 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budowle rolnicze i ich usytuowanie – Dz. U. z 1997 r. Nr 132 poz. 877.
Prowadzenie gospodarki odpadami regulują następujące przepisy:
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz.U. 2001 nr 62 poz. 627);
Ustawa z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz.U. 2013 nr 0 poz. 21); Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001 r. w sprawie katalogu
odpadów (Dz.U. 2001 nr 112 poz. 1206).
106
Deklaracja zgodności WE
Polnet Sp. z o .o. i Wspólnicy Spółka Komandytowa z pełną odpowiedzialnością deklaruje, że wyrób:
NAZWA WYROBU: Silos lejowy
TYP: ………………..
NR FABRYCZNY: ………………..
do którego odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228) i Dyrektywy Unii Europejskiej 2006/42/WE z dnia 17 maja 2006 roku w sprawie maszyn (Dz. Urz. UE L157 z 09.06.2006 str 24-86). Spełnia wymagania następujących norm zharmonizowanych z w/w dyrektywą:
PN-EN 617+A1:2011 – Urządzenia i systemy transportu ciągłego – Wymagania bezpieczeństwa i EMC dotyczące urządzeń do magazynowania materiałów masowych w silosach, zasobnikach, zbiornikach i lejach samowyładowczych – Część 7: Informacje dotyczące użytkowania.
PN-EN ISO 14122-2:2005/A1:2010 – Maszyny. Bezpieczeństwo – Stałe środki dostępu do maszyn – Część 2: Pomosty robocze i przejścia.
PN-EN ISO 14122-3:2005/A1:2010 – Maszyny. Bezpieczeństwo – Stałe środki dostępu do maszyn – Część 3: Schody, schody drabinowe i balustrady.
PN-EN ISO 14122-4:2006/A1:2010 – Bezpieczeństwo maszyn – Stałe środki dostępu do maszyn – Część 4: Drabiny stałe.
oraz normami: PN-ISO 11684:1998 Ciągniki, maszyny rolnicze i leśne, motonarzędzia -
Znaki bezpieczeństwa i piktogramy zagrożeń - Postanowienia ogólne PN-92/N-01255 Barwy bezpieczeństwa i znaki bezpieczeństwa
Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli wyrób zostanie zmieniony lub przebudowany bez pisemnej zgody producenta. Miejscowość, data Podpis osoby upoważnionej
Recommended