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emco-world.com
Intelligente Dreh- und Fräslösungen für jeden Bedarf.
Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer un-tereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe. Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt es Produktionsstandorte in Deutschland, Italien und Russland sowie eigene Vertriebsniederlas-sungen in Deutschland, Italien, Tschechien und den USA. Mit über 140 Verkaufs- und Servicenieder- lassungen ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die EMCO Group weltweit rund 690 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.
EMCOEMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit inno-vativen Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbear-beitung sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich EMCO international einen Namen gemacht.
FamupFamup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit X-Verfahrweg von 350 bis 3200 mm für die produktive industrielle Fertigung.
MecofMECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-, Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjäh-riger Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die An-forderungen von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEM-Konzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.
MagdeburgEMCO – Magdeburg ist Standort für den Bau der vertikalen Dreh- maschinen und Spezialist für das kundenspezifische Technologiegeschäft.
Synergien schaffen und nutzen!
EMCO Group
Von der Industrie für die Industrie: EMCO Industrial Training
Seit mehr als 35 Jahren bildet emco Industrial Training auf der ganzen welt mitarbeiter von Un-ternehmen sowie künftige Fachkräfte auf State-of-the-art-cNc-maschinen aus. Als einer der führenden europäischen Hersteller von High-Tech-maschinen für die zerspanende Industrie kennt die emco Group die erfolgsfaktoren für professionelles Trai-ning aus erster Hand. mit seinem umfangreichen Ausbildungskonzept, das concept-maschinen, Soft-ware zur Simulation der industriellen Anforderungen sowie perfekt abgestimmte lehrunterlagen – multi-media-lernprogramm emco cAmPUS – beinhaltet, ist emco Industrial Training weltmarktführer bei der cNc-Ausbildung.
Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.
Im Zeichen der Produktivität:Die Geschäftsbereiche der EMCO Group.
Perfekte Technik für alle Ansprüche: EMCO Innovative Machine Tools
die emco Group entwickelt und produziert innovative High-Tech-werkzeugmaschinen für die zerspanende Industrie. die Breite des Angebots ist in europa ein-malig: von konventionellen dreh- und Fräsmaschinen, über cNc-Fräsmaschinen, cNc drehzentren, bis hin zu Hochgeschwindigkeitsfräszentren. die emco Group bietet der Industrie maßgeschneiderte, hoch-effiziente lösungen für alle Ansprüche.
Maschinenbetten / Schlitten Bei der Abstimmung der Kompo-nenten legen wir großen wert auf hohe Stabilität, gutes dämpfungs-verhalten sowie thermoneutralen Aufbau. die hohe Stabilität wird durch einen kurzen Kraftfluss er-zeugt, die thermische Stabilität durch Symmetrie und die dämp-fung durch die wahl der materialien und Schnittstellen.
Hydrauliksysteme Kompakte Abmessungen, ge-räuscharmer Betrieb und hohe energieeffizienz gehören zu den Vorteilen der von emco verwen-deten Hydraulik-Aggregate. Nach-geführte druckschalter ersparen aufwändiges, manuelles Justieren der drücke.
Spindelstöcke die Gestaltung und Fertigung von Spindelstöcken gehört zu den Kern- kompetenzen von emco. Beim engineering liegt der Fokus auf Präzision, robustheit, hoher Steifig-keit, präzisem rundlauf und langer lebensdauer.
Spannzylinder / Spannfutter Präzises und sicheres Spannen der werkstücke garantieren hydrau-lisch betätigte Spannzylinder und Spannfutter. die Hub-Überwachung wird mittels programmierbarer Sensoren realisiert. Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen endschaltern entfällt.
Werkzeugrevolver Schnell schaltende revolver mit re-gelbarer Schwenkgeschwindigkeit und Fräsantrieb gehören heute zum Stand der Technik. der spielfreie Fräsantrieb ermöglicht nicht nur das Fräsen und Bohren sondern auch Gewindeschneiden ohne Aus-gleichsfutter, Abwälzfräsen und mehrkantdrehen.
Späneförderer Scharnierbandförderer sind flexi-bel einsetzbar und sorgen für eine sichere Ausbringung der Späne. eine Überlastkupplung mit Überwa-chung verhindert Beschädigungen bei unsachgemäßer Verwendung.
Werkzeughalter Innovative und ausgereifte werk-zeughaltersysteme bilden die Grundlage für die wirtschaftliche Zerspanung. Hohe wechselgenau-igkeit und Stabilität sorgen für kurze rüst- und Zykluszeiten.
Kühlmittelpumpen wartungsarme eintauchpumpen für drücke bis 25 bar und Förderströ-me bis 1500 l/min bieten optimale Bedingungen für die Zerspanung und stellen einen zuverlässigen Spänetransport sicher.
Qualität, die sich rechnet.
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E[M]COLOGYDesigned for Efficiency
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[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]
[Hocheffiziente Motoren]
[Virtuelle Maschine]
[Wälzführungen]
[Getakteter Späneförderer]
[Intelligentes Energiemanagement]
[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]
[Strukturoptimierte Mechanik]
[Intelligente Standby-Konzepte]
Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb. Einsparung bis zu 90%
Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der Kühlmittelaufbereitung. Einsparung bis zu 10%
Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulati-ons- und Programmiersoftware. Einsparung bis zu 85%
Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem Schmiermittelverbrauch. Einsparung bis zu 50%
Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom Zerspanungsprozess. Einsparung bis zu 95%
Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren der einzelnen Energiesparfunktionen.Einsparung bis zu 70%
Kinetische Energie wird in elektrische Energie umge-wandelt und in das Netz zurückgespeist. Einsparung bis zu 10%
Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichts-reduktion, optimiert.Einsparung bis zu 10%
Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschal-tung von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungs-pause am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%
der verantwortungsbewusste Umgang mit ressourcen bei werkzeugmaschinen ist bei emco eine konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. der Fokus liegt durchgängig von der entwicklung, Konstruktion bis hin zur Fertigung der maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit rohstoffen und energieformen. dabei werden die einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt:
1. reduzierung des Grundverbrauchs der werkzeugmaschine, d.h. Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten Anschlussleistungen werden minimiert.
2. reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen, energierückspeisung, erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette durch Komplettbearbeitung.
mit diesen maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt emco, dass sein Slogan „designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.
Minimaler Ressourceneinsatz für maximalen Gewinn.
Produktübersicht DrehenEMCO HYPERTURN Multitasking-Maschinen mit leistungsstarker Frässpindel und Werkzeugmagazin Für die flexible Komplettbearbeitung von hoch komplexen Bauteilen
EMCO VERTICAL Vertikale Pick-up-DrehmaschinenFür Futterteile bis ø 400 mm
CNC Dreh-Fräszentren mit Revolvern inklusive Fräsantrieb und Y-AchseFür die hoch produktive Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken
EMCO MAXXTURN Hochleistungs-Drehzentren mit Fräsantrieb und Y-AchseFür die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen. Werkstücke bis ø 1000 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 110 mm
EMCO VERTICAL VT 160 EMCO VERTICAL VT 260 EMCO VERTICAL VT 400
HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 Duoturn HYPERTURN 65 Tripleturn
HYPERTURN 95 PowermillHYPERTURN 65 Powermill HYPERTURN 100 Powermill
MAXXTURN 95MAXXTURN 45MAXXTURN 25 MAXXTURN 65
EMCO HYPERTURN Multitasking-Maschinen mit leistungsstarker Frässpindel und Werkzeugmagazin Für die flexible Komplettbearbeitung von hoch komplexen Bauteilen
www.emco-world.com
EMCOTURN CNC-Drehmaschinen mit FräsantriebFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen Werkstücke bis ø 500 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm
EMCOTURN E45
HYPERTURN 110 HYPERTURN 150
EMCOTURN E25
HYPERTURN 95
EMCOTURN E65
HYPERTURN 200 PowermillHYPERTURN 110 Powermill
MAXXTURN 110 MAXXTURN 200
Produktübersicht Fräsen
EMCOMILL E350
EMCO MAXXMILLUniversal-Bearbeitungszentrum für 5-Seiten BearbeitungFür die 5-Seitenbearbeitung von Werkstücken bis 530 x 530 x 417 mm Kantenlänge
EMCOMILL Vertikales 3-Achsen-BearbeitungszentrumFür die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren Losgrößen
EMCOMILL 750 EMCOMILL 1200
X-Achse: 1800 mm
X-Achse: 750 mmX-Achse: 500 mm
UMILL 1800
MAXXMILL 630 MAXXMILL 750MAXXMILL 400
EMCO MMVUniversal-Fahrständerbearbeitungszentrum für bis zu 5-Achsen BearbeitungFür die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 – 3200 mm
MMV 2000 MMV 3200
EMCO UMILLUniversal-Bearbeitungszentrum für 5-Achsen BearbeitungFür die 5-Achsen-Simultanbearbeitung
UMILL 1500
UMILL 630
X-Achse: 1500 mm
UMILL 750
www.emco-world.com
MECOF Maschinen mit Horizontalspindel
X-Achse: ab 6000 mm und darüber
ECOMILL
X-Achse: ab 6000 mm und darüber
MECMILL PLUS
X-Achse: ab 6000 mm und darüber
X-Achse: ab 6000 mm und darüber
MECMILL
ECOMILL PLUS
MECOF Maschinen mit Vertikalspindel
X-Achse: ab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm)
DYNAMILL
X-Achse: ab 7500 mm und darüber
MEGAMILL
X-Achse: ab 6000 mm und darüber
POWERMILL
X-Achse: ab 2500 mm und darüber
LINEARMILL
Produktübersicht Drehen
EMCOMAT Konventionelle UniversaldrehmaschinenSpitzenhöhe: 140 bis 200 mm Spitzenweite: 650 bis 1000 mm
EMCOMAT-17 DEMCOMAT-14 D EMCOMAT-20 D
Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen Spitzenhöhe: 200 bis 430 mm Spitzenweite: 1000 bis 6000 mm
EMCOMAT E-200 MC mit Siemens EMCOMAT E-300 - 400 mit Siemens od. Fagor
EMCO CONCEPT TURN CNC-Drehmaschinen für die AusbildungAusgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen, Werkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm
CONCEPT TURN 105CONCEPT TURN 60 CONCEPT TURN 260 CONCEPT TURN 460
Produktübersicht Fräsen
EMCOMAT Konventionelle und zyklengesteuerte UniversalfräsmaschinenX-Verfahrweg von 300 bis 600 mm
EMCOMAT FB-3 L EMCOMAT FB-450 mit Positionsanzeige EMCOMAT FB-600 mit Positionsanzeige
EMCOMAT FB-450 MC mit Siemens oder Heidenhain EMCOMAT FB-600 MC mit Siemens oder Heidenhain
EMCO CONCEPT MILLCNC-Fräsmaschinen für die AusbildungAusgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen X-Verfahrweg von 190 bis 600 mm
CONCEPT MILL 105 CONCEPT MILL 260CONCEPT MILL 55
ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS
LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL
[Maschinen mit Horizontalspindel]
[Maschinen mit Vertikalspindel]
Technische Daten ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS
X-Achse ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber
Y-Achse 1300 mm 1600 mm 1600 mm 1600 – 1800 mm
Z-Achse 2500 mm 3000 mm 3500 mm 4000 – 5000 mm
Motorspindel 60 kW / 600 Nm Standard 60 kW / 600 Nm Option 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm
Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min 30 m/min 30 m/min 25 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 Achsen
bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -13+2 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln 40,5 kW / 35,4 Nm / 18000 min -1 und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
Bohrspindel Durchmesser 130 mm / W-Achse Verfahrweg 700 mm 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1
Technische Daten LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL
X-Achse ab 2500 mm und darüberab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm) ab 7500 mm und darüber ab 6000 mm und darüber
Y-Achse 2200 – 3000 mm 3000 – 4000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm
Z-Achse 1000 – 1500 mm 1500 – 2500 mm 1500 – 2000 mm 1500 – 2000 mm
Motorspindel 60 kW / 600 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm
Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min 40 m/min 30 m/min 30 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 und / oder 5 Achsen
bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1 3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 67 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS
LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL
Technische Daten ECOMILL ECOMILL PLUS MECMILL MECMILL PLUS
X-Achse ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber ab 6000 mm und darüber
Y-Achse 1300 mm 1600 mm 1600 mm 1600 – 1800 mm
Z-Achse 2500 mm 3000 mm 3500 mm 4000 – 5000 mm
Motorspindel 60 kW / 600 Nm Standard 60 kW / 600 Nm Option 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm
Vorschubgeschwindigkeit 30 m/min 30 m/min 30 m/min 25 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 Achsen
bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -13+2 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln 40,5 kW / 35,4 Nm / 18000 min -1 und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 42 kW / 120 Nm / 24000 min -1
Bohrspindel Durchmesser 130 mm / W-Achse Verfahrweg 700 mm 45 kW / 2000 Nm / 2000 min -1
Technische Daten LINEARMILL DYNAMILL MEGAMILL POWERMILL
X-Achse ab 2500 mm und darüberab 4550 mm und darüber (in Schritten von 2500 mm) ab 7500 mm und darüber ab 6000 mm und darüber
Y-Achse 2200 – 3000 mm 3000 – 4000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm 4000 – 5000 – 6000 – 7000 mm
Z-Achse 1000 – 1500 mm 1500 – 2500 mm 1500 – 2000 mm 1500 – 2000 mm
Motorspindel 60 kW / 600 Nm 40 kW / 1200 Nm 40 kW / 1200 Nm
Vorschubgeschwindigkeit 100 m/min 40 m/min 30 m/min 30 m/minMechanische Fräsköpfe 3+2 und / oder 5 Achsen
bis 38 kW / 600 Nm / 6000 min -1 3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
3+2 und / oder 5 Achsen bis 38 kW / 1000 Nm / 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 67 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
und 5 kontinuierliche Achsen bis 50 kW / 120 Nm / 24000 min -1
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeugbau, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
EMCO HYPERTURN POWERMILL
EMCO HYPERTURNHighlights HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 DT HYPERTURN 65 TT HYPERTURN 95 HYPERTURN 110 HYPERTURN 150
■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ 2(3) x 12-fach Werkzeugrevolver ■ 2(3) x 12 angetriebene Werkzeugpositionen■ BMT-Revolver mit Direktantrieb (optional)■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
Technische Daten HT 65 PM HT 95 PM HT100 PM (A2-8" // A2-11") HT 110 PM HT 200 PM
Stangendurchlass mm 65 (76,2 / 95) 95 110
Umlauf-Ø über Bett mm 500 720 750 720 1050
Spannfutter-Größe mm 200 (250) 315 (400) 315 / 400 // 400 / 630 400 / 630 500 / 800
Verfahrwege in X / Y / Z mm 405 / 220 / 1050 550 / 240 / 1340–1940 780 / 420 / 1500 – 2200 – 3100 550 / 240 / 1340 -1940 915 / 600 / 3100 – 6100
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 40 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 5000 0 – 3500 10 – 3500 // 10 – 2000 10 - 2500 10 – 1800
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 29 (37) / 250 33 / 800 33 / 800 – 53 / 4400 52 / 2480 84 / 6400
Anzahl der Werkzeuge 20 / 40 / 80 40 / 80 40 / 100 40 / 80 50 / 100 / 200
Technische Daten HT 45 HT 65 DT HT 65 TT HT 95 HT 110 HT 150
Stangendurchlass mm 45 (51) 65 (76,2 / 95) 65 (76,2 / 95) 95 110
Umlauf-Ø über Bett mm 430 660 660 720 720 720
Spannfutter-Größe mm 160 200 (250) 200 (250) 315 (400) 400 (630) 630
Verfahrwege in X / Y / Z mm 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800–1050 260 / 100 / 800–1050 340 und 300 / 240 / 1340–1940 340 und 300 / 240 / 1340 – 1940 340 und 280 / 240 / 1940
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 45 30 / 12 / 30 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – (4000 / 3500) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 0 – 2500 0 – 2000
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 15 / 100 29 (37) / 250 (360) 29 (37) / 250 (360) 33 / 800 52 / 2480 52 / 3400
Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12 2 x 12 2 x 12
Highlights HYPERTURN 65 PM HYPERTURN 95 PM HYPERTURN 100 PM HYPERTURN 110 PM HYPERTURN 200 PM
■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ Frässpindel mit Direktantrieb ■ 24/40/80-fach oder 50/100/200-fach
Werkzeugmagazin (Maschinenmodell abhängig)■ NC-Lünette■ 12-fach Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen
Werkzeugpositionen ■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
[ Drehen ]
Highlights HYPERTURN 45 HYPERTURN 65 DT HYPERTURN 65 TT HYPERTURN 95 HYPERTURN 110 HYPERTURN 150
■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ 2(3) x 12-fach Werkzeugrevolver ■ 2(3) x 12 angetriebene Werkzeugpositionen■ BMT-Revolver mit Direktantrieb (optional)■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
Technische Daten HT 65 PM HT 95 PM HT100 PM (A2-8" // A2-11") HT 110 PM HT 200 PM
Stangendurchlass mm 65 (76,2 / 95) 95 110
Umlauf-Ø über Bett mm 500 720 750 720 1050
Spannfutter-Größe mm 200 (250) 315 (400) 315 / 400 // 400 / 630 400 / 630 500 / 800
Verfahrwege in X / Y / Z mm 405 / 220 / 1050 550 / 240 / 1340–1940 780 / 420 / 1500 – 2200 – 3100 550 / 240 / 1340 -1940 915 / 600 / 3100 – 6100
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 40 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 5000 0 – 3500 10 – 3500 // 10 – 2000 10 - 2500 10 – 1800
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 29 (37) / 250 33 / 800 33 / 800 – 53 / 4400 52 / 2480 84 / 6400
Anzahl der Werkzeuge 20 / 40 / 80 40 / 80 40 / 100 40 / 80 50 / 100 / 200
Technische Daten HT 45 HT 65 DT HT 65 TT HT 95 HT 110 HT 150
Stangendurchlass mm 45 (51) 65 (76,2 / 95) 65 (76,2 / 95) 95 110
Umlauf-Ø über Bett mm 430 660 660 720 720 720
Spannfutter-Größe mm 160 200 (250) 200 (250) 315 (400) 400 (630) 630
Verfahrwege in X / Y / Z mm 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800–1050 260 / 100 / 800–1050 340 und 300 / 240 / 1340–1940 340 und 300 / 240 / 1340 – 1940 340 und 280 / 240 / 1940
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 45 30 / 12 / 30 30 / 12 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – (4000 / 3500) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 0 – 2500 0 – 2000
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 15 / 100 29 (37) / 250 (360) 29 (37) / 250 (360) 33 / 800 52 / 2480 52 / 3400
Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12 2 x 12 2 x 12
Highlights HYPERTURN 65 PM HYPERTURN 95 PM HYPERTURN 100 PM HYPERTURN 110 PM HYPERTURN 200 PM
■ Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel ■ Frässpindel mit Direktantrieb ■ 24/40/80-fach oder 50/100/200-fach
Werkzeugmagazin (Maschinenmodell abhängig)■ NC-Lünette■ 12-fach Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen
Werkzeugpositionen ■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
[ Drehen ]
Highlights MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 MT 200
■ Leistungsstarke Hauptspindel■ Vollwertige Gegenspindel■ Automatischer Reitstock■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Stabile Y-Achse■ NC-gesteuerte Lünette■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
[Drehen]EMCO MAXXTURN
Highlights VT 160 VT 260 VT 400
■ Konzipiert für schwere Zerspanung ■ Geringe Stellfläche■ Integriertes selbstladendes System ■ Neueste Siemens-Steuerung■ Freier Spänefall■ Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse optional■ Made in the Heart of Europe
EMCO VERTICAL VT
Technische Daten VT 160 VT 260 VT 400
Max. Werkstücklänge mm 150 180 200
Max. Werkstückdurchmesser mm 160 260 400
Spannfutter-Größe mm 160 260 400
Verfahrwege in X / Y / Z mm 620 / +- 65 / 310 660 / +70 -90 / 310 960 / +- 90 / 400
Eilgang in X / Y / Z m/min 60 / 15 / 30 60 / 15 / 30 45 / 15 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 7000 0 – 5000 0 – 4000
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 21 / 150 29 / 280 36 / 600
Angetriebene Werkzeuge 12 12 12
[ Drehen ]
Technische Daten MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 (A2-8" // A2-11") MT 200
Stangendurchlass mm 25,4 45 (51) 65 / 76 / 95 95 95 // 110 (opt.)
Umlauf-Ø über Bett mm 325 430 660 700 820 1050
Spannfutter Ø mm 95 160 (200) 200 (250) 315 / 400 315-630 500-1000
Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 35 / 320 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800 318 / 140 / 1360 420 / 180 / 1560-2560-3560 550 / 250 / 2050 / 4050 / 6050
Eilgang in X / Y / Z m/min 20 / 10 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 8000 0 – 6300 (5000) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 10 – 3500 / 2500 10 – 1800 (2500)
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 6,5 / 30 13 / 78 (100) 29 (37) / 200 (250) 33 / 1040 33 / 800 // 53 / 2480 (3400) 84 / 6410 (53 / 4400)
Angetriebene Werkzeuge 6 12 12 12 12 12 (2 x 12 opt.)
Highlights MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 MT 200
■ Leistungsstarke Hauptspindel■ Vollwertige Gegenspindel■ Automatischer Reitstock■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Stabile Y-Achse■ NC-gesteuerte Lünette■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
EMCOTURN E-SerieHighlights E25 E45 E65
■ Leistungsstarke Hauptspindel■ 12-fach Werkzeugrevolver■ VDI-Schnellwechselsystem■ Angetriebene Werkzeuge■ Reitstock■ Linearführungen in allen Achsen■ EMCO Automation
Technische Daten E25 E45 E65
Stangendurchlass mm 25,5 45 (51) 65 (95)
Umlauf-Ø über Bett mm 250 430 610
Spannfutter Größe mm 95 160 / 200 200 / 250
Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 300 160 / 510 210 / +- 40 / 610
Eilgang in X / Y / Z m/min 15 / 24 24 / 10 / 30 30 / 15 / 30
Drehzahlbereich U/min 60 – 6300 0 – 6300 (5000) 0 – 5000 (3500)
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW/ Nm 5,5 / 35 13 / 78 22 / 305
Angetriebene Werkzeuge 6 6 / 12 12 / 12
[ Drehen ]
Technische Daten MT 25 MT 45 MT 65 MT 95 MT 110 (A2-8" // A2-11") MT 200
Stangendurchlass mm 25,4 45 (51) 65 / 76 / 95 95 95 // 110 (opt.)
Umlauf-Ø über Bett mm 325 430 660 700 820 1050
Spannfutter Ø mm 95 160 (200) 200 (250) 315 / 400 315-630 500-1000
Verfahrwege in X / Y / Z mm 100 / 35 / 320 160 / 70 / 510 260 / 100 / 800 318 / 140 / 1360 420 / 180 / 1560-2560-3560 550 / 250 / 2050 / 4050 / 6050
Eilgang in X / Y / Z m/min 20 / 10 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 8000 0 – 6300 (5000) 0 – (4000 / 3500) 0 – 3500 10 – 3500 / 2500 10 – 1800 (2500)
Max. Antriebsleistung / Drehmoment kW / Nm 6,5 / 30 13 / 78 (100) 29 (37) / 200 (250) 33 / 1040 33 / 800 // 53 / 2480 (3400) 84 / 6410 (53 / 4400)
Angetriebene Werkzeuge 6 12 12 12 12 12 (2 x 12 opt.)
UMILL 750 UMILL 1800
UMILL 630 UMILL 1500
[ Fräsen]
Technische Daten UMILL 630
Verfahrweg in X / Y / Z 500 / 460 / 450 mm
Eilgang in X / Y / Z 50 m/min
Werkzeugmagazin 40 Plätze
Aufspannfläche 630 x 500 mm
Tischbelastung 300 kg
Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min
Antriebsleistung 20 kW
Werkzeugaufnahme HSK-A63
Beschleunigung 6 m/s²
NEU
Technische Daten UMILL 750
Verfahrweg in X / Y / Z 750 / 610 / 500 mm
Eilgang in X / Y / Z 50 m/min
Werkzeugmagazin 40 / 60 Plätze
Aufspannfläche 750 x 600 mm
Tischbelastung 400 kg
Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min
Antriebsleistung 20 kW
Werkzeugaufnahme HSK-A63
Beschleunigung 6 m/s²
NEU
Technische Daten UMILL 1800
X-Achse 1800 mm
Y-Achse 2150 mm
Z-Achse 1250 mm
Vorschubgeschwindigkeit 60 m/min
Mechanische Fräsköpfe 38 KW / 600 Nm / 6000 min-1
Fräskopf mit Elektrospindeln 45 KW / 300 Nm / 12000 min-1 oder 50 kW / 100 Nm / 20000 min-1
Unterschnitt 15°
Dreh-Verschiebetisch für Dreh- und Fräsarbeiten ø 1800 mm, Belastung 5 t, 250 min-1
Dreh-Verschiebetisch für Fräsarbeiten ø 1700 x 1400 mm, Belastung 10 t, 10 min-1
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisions ma schinen bau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
UMILL 750 UMILL 1800
Technische Daten UMILL 1500
X-Achse 1500 mm
Y-Achse 1500 mm
Z-Achse 1100 mm
Vorschubgeschwindigkeit 60 m/min
Mechanische Fräsköpfe 38 KW / 600 Nm / 6000 min-1
Fräskopf mit Elektrospindeln 45 KW / 300 Nm / 12000 min-1 oder 50 kW / 100 Nm / 20000 min-1
Unterschnitt 15°
Dreh-Verschiebetisch für Dreh- und Fräsarbeiten ø 1400 mm, Belastung 3,5 t, 260 min-1
Dreh-Verschiebetisch für Fräsarbeiten ø 1400 x 1200 mm, Belastung 4,5 t, 20 min-1
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau, Werkzeug - und Formenbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
NEU
UMILL 630 UMILL 1500
[ Fräsen]
Technische Daten UMILL 630
Verfahrweg in X / Y / Z 500 / 460 / 450 mm
Eilgang in X / Y / Z 50 m/min
Werkzeugmagazin 40 Plätze
Aufspannfläche 630 x 500 mm
Tischbelastung 300 kg
Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min
Antriebsleistung 20 kW
Werkzeugaufnahme HSK-A63
Beschleunigung 6 m/s²
Technische Daten UMILL 750
Verfahrweg in X / Y / Z 750 / 610 / 500 mm
Eilgang in X / Y / Z 50 m/min
Werkzeugmagazin 40 / 60 Plätze
Aufspannfläche 750 x 600 mm
Tischbelastung 400 kg
Drehzahlbereich 50 – 15000 U/min
Antriebsleistung 20 kW
Werkzeugaufnahme HSK-A63
Beschleunigung 6 m/s²
EMCO MAXXMILL
EMCO MMVMMV 2000 / MMV 3200 Highlights
■ Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke
■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten bis 50 m/min■ Fahrständerkonzept mit B-Achse und Rundtisch■ Hohe Zerspanleistung■ Beste Oberflächengüten■ Möglichkeit von Pendelbetrieb
Technische Daten MAXXMILL 400
Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30
Werkzeugmagazin Plätze 20 (30, 50)
Tischdurchmesser mm Ø 400
Tischbelastung kg 80
Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 24000
Antriebsleistung kW 7 / 16
Werkzeugaufnahme 20 (30, 50) ISO30, 30 (50) HSK-A40
MAXXMILL 400 Highlights
■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Modernes Fahrständerkonzept■ Massiver Schwenkrundtisch mit ø 400 mm für hohe Stabilität und
Präzision
[ Fräsen]
Technische Daten MMV 2000 MMV 3200
Verfahrweg in X / Y / Z mm 2000 / 800 / 750 3200 / 1000 / 950
Eilgang in X / Y / Z m/min 50 / 50 / 50 50 / 40 / 40
Aufspannfläche mm 2400 x 950 3500 x 1050
Tischbelastung kg 2200 5000
Drehzahlbereich U/min 50 – 15000 / 18000 50 – 15000 / 18000
Antriebsleistung kW 46 46
Werkzeugmagazin Plätze 40 / 80 40 / 60 - 120
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40 / HSK-A63) ISO40 (BT40 / HSK-A63)
EMCOMILL
Technische Daten E350 EM750 EM1200
Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300 750 / 610 / 500 1200 / 610 / 500
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 24 / 24 30 / 30 / 30 30 / 30 / 30
Aufspannfläche mm 520 x 300 900 x 650 1300 x 650
Tischbelastung kg 100 800 1500
Drehzahlbereich U/min 50 – 10000 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000
Antriebsleistung kW 7 15 / 20 15 / 20
Werkzeugmagazin Plätze 20 30 (40) 30 (40)
Werkzeugaufnahme SK 30 DIN 69871 ISO40 (BT40, HSK-A63) ISO40 (BT40, HSK-A63)
EMCOMILL 350 / 750 / 1200 Highlights
■ Leistungsstarke Frässpindeln ■ Flexibles Werkzeugsystem ■ Großer Arbeitraum und breite Maschinentüren■ Massiver Starrtisch für Werkstückgewichte bis 1500 kg■ Topaktuelle Steuerungstechnik von SIEMENS,
HEIDENHAIN und FANUC■ Zahlreiche Optionen■ Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis
MAXXMILL 630 / 750 Highlights
■ 5-Seiten-Bearbeitung in nur einer Aufspannung■ Höchste Thermostabilität■ Beste Bearbeitungsgenauigkeit■ Modernes Fahrständerkonzept■ Kompaktes Maschinendesign■ Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain■ Umfangreiche Optionen wie z.B. wassergekühlte Motorspindel mit 15000 U/min■ Optimale Späneentsorgung■ Attraktives Preis-Leistungsverhältnis
Technische Daten MAXXMILL 630 MAXXMILL 750
Verfahrweg in X / Y / Z mm 500 / 460 / 450 750 / 610 / 500
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 30
Werkzeugmagazin Plätze 30 30 / 40 - 60
Aufspannfläche mm 630 x 500 750 x 600
Tischbelastung kg 200 300
Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000
Antriebsleistung kW 15 / 20 15 / 20
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40, HSK-A63) ISO40 (BT40, HSK-A63)
[ Fräsen]
konventionell und zyklengesteuert
EMCOMATEMCOMAT E-300 / -360 / -400 Highlights E-200 MC / EM-17 D
■ Stabiler Maschinenaufbau■ Einfachste Bedienung■ Höchste Flexibilität■ Wartungsfreundlich■ Ergonomische Bedienung■ Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität■ Hohe Bediensicherheit
EMCOMATEMCOMAT FB-600 MC Highlights FB-450 MC / FB-3 L
■ Versenkbarer Arbeitsraumschutz für optimale Zugänglichkeit
■ Bedienung mit offener Türe als manuelle Maschine
■ Im Automatikbetrieb mit geschlossenem Arbeitsraumschutz
■ Höhere Tischbelastung bis max. 300 kg■ Wahlweise mit Sinumerik 828D inkl. „Manueller
Maschine“ oder Heidenhain TNC 620■ Made in the Heart of Europe
Technische Daten E-360/400 E-300 E-200 MC EM-20 D EM-17 D EM-14 D
Spitzenhöhe mm 380 / 430 275 200 200 170 140
Spitzenweite mm 2000 / 4000 / 6000 1500 1000 1000 700 650
Spindelbohrung mm 153 108 53 / 50 50 50 40
Spannfutter Ø mm 500 315 200 200 200 140
Getriebestufen 2 1 1 4 4 2
Drehzahlbereich U/min 0 – 1200 0 – 2500 50 – 4000 40 – 3000 40 – 3000 60 – 4000
Antriebsleistung kW 33 25 7,5 5,3 5,3 7,5
Positionsanzeige EMCO EMCO EMCO
Steuerung SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i
SIEMENS 840D sl FAGOR 8055i Sinumerik 828D
Technische Daten FB-450 / FB-600 mit Positionsanzeige
FB-450 MC / FB600 MC
FB-3 L
Verfahrweg in X mm 450 / 600 450 / 600 300
Verfahrweg in Y mm 350 / 400 350 / 400 200
Verfahrweg in Z mm 400 400 350
Aufspannfläche mm 800 x 400 800 x 400 600 x 200
Getriebestufen 1 1 8 / mechanisch
Drehzahlbereich U/min 10 – 5000 10 – 5000 80 – 2200
Antriebsleistung kW 10 / 13 10 / 13 1,4
Positionsanzeige Heidenhain
Steuerung Positionsanzeige auf Basis Sinumerik 828D
Heidenhain TNC620, Sinumerik 828D
[ Drehen & Fräsen]
EMCO CONCEPT TURN
Technische Daten CT 460 CT 260 CT 105 CT 60
Umlauf-Ø über Bett mm 430 250 180 130
Max. Drehdurchmesser mm 220 85 75 60
Spitzenweite mm 670 405 236 335
Verfahrweg in X / Z mm 160 / 510 100 / 300 55 / 172 60 / 280
Eilgang in X / Z m/min 24 / 30 15 / 24 5 3
Hauptantrieb kW 13 5,5 1,9 1,1
Drehzahlbereich U/min 0 – 6300 60 – 6300 150 – 4000 300 – 4200
Werkzeuge / angetrieben 12 / 6 12 / 6 8 / 0 8 / 0
CONCEPT TURN 460 / 260 Highlights CT 460 / CT 260 Highlights CT 105 / CT 60 CT 105 / CT 60
■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ Hohe Bearbeitungsgenauigkeit■ 12-fach-Werkzeugwender■ Angetriebene Werkzeuge ■ C-Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik■ Industrietauglich■ Höchste Thermostabilität■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Drehzahl max. 6300 U/min
■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen
einer Industriemaschine■ 8-fach-Werkzeugwender■ Schrägbettkonstruktion■ Vollverkleidung des Arbeitsraumes■ Vielfältige Automatisierungsoptionen
EMCO CONCEPT MILL
Technische Daten CM 260 CM 105 CM 55
Verfahrweg in X / Y / Z mm 350 / 250 / 300 200 / 150 / 250 190 / 140 / 260
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 5 2
Hauptantrieb kW 6,8 1,1 0,75
Drehzahlbereich (Option)* U/min 150 – 10000 150 – 5000 (20000)* 150 – 3500 (14000)*
Anzahl Werkzeuge 20 10 8
CONCEPT MILL 260 Highlights CM 260 Highlights CM 105 / CM 55 CM 105 / CM 55
■ CNC-Training auf Industrieniveau■ Wechselbare WinNC-Steuerung■ 20-fach-Werkzeugmagazin■ Vielfältige Automatisierungsoptionen■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung des
Arbeitsraumes■ Teilapparat als 4.Achse■ Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als
4. und 5. Achse■ Profilschienenführungen■ Digitale Antriebstechnik
■ Kompakte CNC-Maschine■ Wesentliche Funktionen
einer Industriemaschine■ Optimale Sicht bei Vollverkleidung
des Arbeitsraumes■ CM 55 mit 8-fach
Werkzeugwechselsystem (optional)■ CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender■ Gravierspindeleinrichtung optional:
Gravierspindel i=4, über Werkzeug-magazin einwechselbar*
■ Teilapparat als 4. Achse (optional)
[ Industrial Training]
[ Automation ]
PORTALLADERPORTALLADER Greifköpfe Profil Palettenaufsätze
Mit den EMCO Portalladern lassen sich Fertigungsprozesse enorm verkürzen – ein entschei-dender Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit. Sie sind optimal auf die jeweiligen Maschinen abgestimmt, wodurch ein harmoni-sches, hochproduktives System entsteht.
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer
Horizontal 120 m/min Durchmesser max. 120 mm
Vertikal 60 m/min Länge max. 100 mm
Gewicht max. 5 kg
Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer
Durchmesser max. 220 mm Durchmesser max. 100 mm
Länge max. 100 mm Länge max. 300 mm
Gewicht max. 10 kg Gewicht max. 10 kg
2x3-Backen-Doppelgreifkopf
4x3-Backengreifkopf Wellengreifkopf
4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln
20fach-Palettenmagazin mit kundenspezifischen Aufsatzpaletten
PORTALLADERPORTALLADER MT 95 / 110 / Hyperturn 110 Profil Fertigteilband
Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die Einbindung unterschiedlicher Automati-onsvarianten wie z.B. Wellen-taktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen.Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung varia-ble Umsetzungen mann-armer Komplettlösungen realisieren.
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit
Horizontal 80 m/min Vertikal 40 m/min
Anwendungsbeispiel Maxxturn 95
Werkstückdimensionen Flanschteile Werkstückdimensionen Wellenteile
Durchmesser max. 250 mm Durchmesser max. 180 mm
Länge max. 100 mm Länge max. 800 mm
Gewicht max. 25 kg Gewicht max. 150 kg
[ Automation ]
STANGENLADER
Technische Daten TOP LOAD 4-25
TOP LOAD 8-42
TOP LOAD 10-65 LM800 SL1200
Stangendurchmesser mm 4 – 25 8 – 42 (50) 10 – 65 (75) 6 – 45 (52) 8 – 95
Max. Stangenlänge mm 3300 3200 3200 800 1200
Min. Stangenlänge mm 1500 1500 1500 100 150
Materialauflage mm 350 mm 350 mm 350 mm 550 550
Vorschubgeschwindigkeit m/min 0 – 100 0 – 30 0 – 30 0 – 60 0 – 60
Stangenwechselzeit sec. 30 70 75 10 15
Abmessung (L x B) mm 4390 x 867 4310 x 790 4410 x 1090 1200 x 1100 1700 x 1250
Gewicht kg 1100 1200 2200 330 500
EMCO TOP LOAD 10-65/3200 EMCO SL1200 Profil
Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.
SCHWENKLADERSCHWENKLADER Greifer Profil Rohteilzuführsysteme
Der Schwenklader ist eine universelle Beladeeinrichtung für vorgeformte Teile jeder Art. Vielfältige Greifer- und Handlingsysteme ermögli-chen eine hochindividuelle Abstimmung des Systems auf die jeweiligen betrieb-lichen Anforderungen.
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit 2-Finger-Kniehebelgreifer
Horizontal 60 m/min Durchmesser max. ca. 30 mm
Schwenkbewegung 180°/sec Länge max. ca. 200 mm
Gewicht max. 2 kg
Parallelgreifer mit Drehmodul 2-Fingergreifer mit Drehmodul
Durchmesser max. ca. 60 mm Durchmesser max. ca. 60 mm
Länge max. ca. 100 mm Länge max. ca. 100 mm
Gewicht max. 2 kg Gewicht max. 2 kg
Parallelgreifer mit Dreh -modul für die Beladung von Flanschteilen (1. und 2. Aufspannung)
2-Finger-Kniehebel-greifer für die Beladung
von Wellenteilen
2-Fingergreifer mit Dreh modul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen
Taktförderband für die orientierte Rohteil zuführung
Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile.
Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile
EMCO GmbHSalzburger Str. 80 · 5400 Hallein-Taxach · ÖsterreichT +43 6245 891-0 · F +43 6245 86965 · info@emco.at
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