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INTRODUCCION AL MANEJO DE FLUIDOS
¿Como podemos insertar a los fluidos,
como parte de los materiales en general,
para estudiar el manejo de los mismos?
Entendiendo por “material” a todo aquello formado por
materia y ésta a todo “aquello con que está hecha una
cosa”, definimos la siguiente clasificación:
LIQUIDOS
FLUIDOS
GASES
TIPO DE
MATERIALES GRANELES (áridos)
UNIDADES
RESIDUOS y DESPERDICIOS
PILARES PARA EL ESTUDIO, DETERMINACIONES Y CALCULOS
REFERENTES AL MANEJO DE FLUIDOS
• CARACTERISTICAS Y PARTICULARIDADES DEL FLUIDO
• ELEMENTOS NECESARIOS PARA SU CONDUCCION
• FUENTES DE ENERGIZACION
ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA CONDUCCION -PARTICULARMENTE EN INSTALACIONES INDUSTRIALES-
SE HALLAN CONSTITUIDOS POR DOS ELEMENTOS
PARTICULARES:
CAÑOS & TUBOS
(ELEMENTOS TAMBIEN UTILIZADOS PARA EL DESARROLLO DE MUCHAS OTRAS ACTIVIDADES QUE NADA
TIENEN QUE VER CON LA CONDUCCION DE FLUIDOS)
IDENTIFICACION DE CAÑOS Y TUBOS
CAÑOS
1- DIAMETRO NOMINAL
2- SCHEDULE
TUBOS
1- DIAMETRO EXTERIOR
2- ESPESOR DE PARED
FIGURA 1 CAÑO D.N. 1” SCH 40
FIGURA 2 TUBO D.E. 1” ESPESOR PARED 2,0 mm.
PROCESOS DE FABRICACION Y PARTICULARIDADES
METALICOS
(DE ACERO AL CARBONO E INOXIDABLES)
a - Con costura
b - Sin costura
“EFICIENCIA DE JUNTA & SOBREESPESORES POR CORROSION”
TIPO DE MATERIALES
CAÑOS: ASTM A 53 Gr. A/B; ASTM A106 Gr. A/B/C, otros. TUBOS: ASTM A192/A210, otros.
Grados??
Aceros Inoxidables: AISI 304/316 (304L/316L)
SAE 1010/20 (P/USOS: ……………) SAE 1045 (P/USOS: ……………)
SAE 52100 (P/USOS: ……………)
NO METALICOS
(DISTINTOS TIPOS)
OTROS ELEMENTOS UTILIZADOS PARA LA
CONDUCCION DE FLUIDOS
- DUCTOS (ACONDICIONAMIENTO AIRE, ETC.)
- CANALIZACIONES VARIAS (ASEQUIAS)
FUENTES PARA LA ENERGIZACION DE FLUIDOS
LIQUIDOS
• GRAVEDAD
• MEDIANTE EQUIPOS DE BOMBEO DE TIPO:
* CENTRIFUGOS
* DESPLAZAMIENTO POSITIVO
(CARACTERISTICAS DE DISEÑO; INTERCAMBIO DE F.E.M. (DE RED) EN ENERGIA DE PRESION; EQUIPOS EN SERIE /PARALELO; VENTAJAS Y DESVENTAJAS;
MANTENIMIENTO; COSTOS; SERVICIOS; ETC.)
FUENTES PARA LA ENERGIZACION DE FLUIDOS
GASEOSOS
• COMPRESORES (USOS Y VALORES DE PRESURIZACION STD.)
• VENTILADORES (USOS Y VALORES DE PRESURIZACION STD.)
GASES - AIRE COMPRIMIDO
• GASES REALES: el comportamiento de los gases reales
difiere en cierto modo del de los gases perfectos, diferencia
que depende de la presión y temperatura del gas,
agudizándose con la densidad y la cercanía al punto de
condensación. No obstante, en las aplicaciones prácticas
usuales del “aire comprimido” se trabaja a presiones y
temperaturas tales que, con pequeños errores (menores al
3%), puede considerárselo como un gas perfecto.
• El aire es un fluido compuesto por una mezcla, en volumen, de:
Nitrógeno (78%), Oxígeno (21%) y otros gases, (1%)
ATMOSFERA NORMAL DE REFERENCIA (A.N.R.)
Como las características del aire pueden variar dentro de límites muy
amplios en función de la presión y la temperatura, se hizo necesario
fijar un estado normalizado que sirviera como referencia para
comparación de situaciones. Así surgió la “Atmósfera Normal de
Referencia” (A.N.R.), fijado por las normas ISO R554 en aire a una
temperatura de 20 °C, una presión de 1,013 bares y con un 65 % de
humedad relativa. A partir de entonces, salvo que se indique
específicamente lo contrario, se entiende que las características de
los aparatos que trabajan con aire comprimido se dan sobre la base
de su equivalencia al aire en condiciones A.N.R.
Equivalencias entre distintas unidades de presión:
1 atm.=1,013 bares=1,033Kg/cm2=760mm. col. Hg=10,33mts. col. H2O
Así por ejemplo, en el caso de un compresor de aire, en lugar de
darse “el caudal de aire comprimido de salida del mismo” se da “el
caudal de aire aspirado de una atmósfera normal”.
Para aclarar aún mas el punto, en casi todos los casos se
acostumbra anteponer la letra “N” (por Normal) al caudal que se
menciona, y así se dice, por ejemplo, que la capacidad de un
compresor determinado es de ....Nm3/minuto
(DIFERENCIAS ENTRE MANOMETROS Y BAROMETROS)
Ejemplo de cálculo de volúmenes a valores Normales
Un tanque contiene 5 m3 de aire a una presión de 6 kg/cm2 (relativa)
y a una temperatura de 20ºC. Se pide determinar los parámetros a
que se llegaría luego de una supuesta transformación en que la
temperatura y presión pasarían a ser las de la A.N.R. y el volumen
el resultante a dicha transformación.
Nótese que la temperatura ya es igual a la de la A.N.R. y por
consiguiente puede suponerse que lo que se produce es una
transformación a T= CTE, en la que la presión pasará de 6 Kg/cm2
(relativa) al valor A.N.R., con lo que el volumen, única incógnita,
restante será:
T1= 20 ºC
p1= 6kg/cm2 (presión relativa)
p1= 6+1,033 = 7,033 kg/cm2 (presión absoluta)
V1= 5 m3 (volumen del tanque.)
Valores A.N.R.: T2=20 ºC; P2= 1,033 kg/cm2
Transformación a T= Cte., se cumple que: p1.V1= p2.V2
Por lo tanto será:
T2=20ºC
P2=1,033kg/cm2
V2= V1. (p1/p2) = 5 x (7,033 / 1,033 ) = 34,04 m3
En la práctica, para el cálculo del volumen Normal se simplifica el cálculo haciendo directamente el producto entre el volumen y la
presión, es decir que en este caso sería:
V2= 5m3 x 6 = 30 Nm3
La relación p1/p2 en valores absolutos se llama “relación de compresión” y en este caso vale: (6+1,033)/1,033= 6,81
Valor que indica que: la presión del aire comprimido es 6,81 veces mayor que la atmosférica en valores absolutos y que, proporcionalmente, a temperatura constante, el volumen del aire se redujo también 6,81
veces.
Si la temperatura del aire comprimido, en lugar de ser de 20 ºC y coincidir con la temperatura de la A.N.R. hubiera sido diferente,
entonces hubiera correspondido aplicar el siguiente cálculo: p1 . (V1/ T1) = p2 . (V2/T2) V2= V1x (T2 . p1 / T1 . p2)
Si por ejemplo, la temperatura inicial hubiera sido de 38 ºC
(273+38=311ºK), sería: V2 = 5 . (293/311) . (7,033/1,033) = 32,1 m3
La diferencia relativa con respecto al caso anterior es 32,1/34,04= 0,94,
es decir, 6%, o bien 1% por cada 3 ºC de variación de temperatura
EL AIRE COMPRIMIDO COMO FUENTE DE ENERGIA
• El aire comprimido comenzó a ser utilizado como fuente de engría hace aproximadamente un siglo, es decir, comparativamente con otras fuentes, puede clasificarse como de advenimiento reciente. Su difusión fue muy rápida, impulsada por las múltiples ventajas que ofrece, a tal punto que hoy en día es raro encontrar procesos productivos que no hagan uso o estén relacionados en alguna forma con el empleo del aire comprimido.
• Así se lo utiliza en vehículos y elementos de transporte, en procesos de pintura, perforación de suelos y rocas, arenado en fundiciones y para limpieza de superficies, para la fluidificación de líquidos y sólidos, para accionamiento de máquinas herramientas manuales para automatización de diversos procesos y robótica, etc.
• Hoy día, en los establecimientos industriales las instalaciones de aire comprimido se consideran tan necesarias y su presencia es tan rutinaria como lo son las instalaciones de energía eléctrica.
COMPARACION ENTRE MOTORES ROTATIVOS
• MOTORES ELECTRICOS: los motores eléctricos modernos
constituyen una forma económica y confiable para la obtención
de accionamientos rotativos. Son simples de conectar, ofrecen
una amplia variedad de tipos y marcas. En el mercado se
dispone de equipos de una o dos velocidades. Su rendimiento
es elevado, aproximadamente 80-90 %
• MOTORES HIDRAULICOS: estos motores son utilizados
cuando se requieren bajas velocidades de accionamiento y un
gran par motor. Su costo resulta relativamente elevado, pero
tienen la ventaja de su gran robustez, capaz de soportar
importantes sobrecargas y la posibilidad que su velocidad
pueda ser variada. Sus rendimientos son también bastante
elevados, del orden del 80-85 %
• MOTORES NEUMATICOS: estos motores se caracterizan, en comparación con los eléctricos, por poseer una gran relación potencia/peso, es decir, son mucho mas livianos y pequeños que los eléctricos. Ofrecen también la ventaja de una fácil regulación de velocidad; son capaces de soportar un trabajo muy exigente y sobrecargas de forma tal de llegar hasta su detención manteniéndolos detenidos sin peligro alguno para su integridad y sin necesidad de elementos protectores. No producen chispas, por lo que pueden ser empleados en ambientes peligrosos, inflamables o “explosivos”
No presentan el peligro de fallas de aislación que podrían fulminar a su
operador, por lo que, además, pueden ser utilizados con seguridad en ambientes húmedos o en procesos que requieren el empleo de líquidos (procesos húmedos) . Su construcción es extremadamente sencilla y sin complicaciones, lo que distancia y facilita las paradas por mantenimiento y reparaciones y que, por la misma razón, pueden ser efectuadas por personal con experiencia elemental de mecánica y sin mayor especialización. Su rendimiento es muy inferior al de los motores eléctricos siendo aproximadamente de 12 a 30 % como máximo.
MANEJO DEL AIRE COMPRIMIDO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES
Generación
Almacenaje
Distribución
Almacenaje Usuarios
+ TRATAMIENTO
+ TRATAMIENTO
+ TRATAMIENTO
+ TRATAMIENTO
GENERACION DE AIRE COMPRIMIDO
La generación de esta fuente de energía se realiza mediante la utilización de equipos compresores, siendo los mas comunes:
CON ACEITE
ALTERNATIVOS
SIN ACEITE
COMPRESORES
DE PALETAS
ROTATIVOS DE LOBULOS
DE TORNILLO
“Una correcta elección deberá considerar, entre otras, calidad, presión y volúmenes de producción requeridos”
CALIDADES - CLASES - DE AIRE COMPRIMIDO
ALMACENAJE DE AIRE COMPRIMIDO
• El aire comprimido se almacena en tanques, que son componentes simples y sin piezas móviles, y del que es posible lograr salidas de potencia instantánea de altos valores. Al mismo tiempo, estos tanques permiten suavizar las variaciones de presión que pudieran presentarse en el sistema de conducción/ alimentación
• En las plantas industriales necesariamente deberán considerarse
tanto las cantidades (metrajes lineales) como los diámetros de las cañerías (fundamentalmente las troncales) por las que se transporta este “servicio”, de forma conjunta con los volúmenes de almacenaje y caudales simultáneos requeridos por la totalidad de procesos productivos involucrados.
CONDUCCION - CONSIDERACIONES GENERALES -
• Al igual que el resto de los materiales clasificados como fluidos, el aire comprimido puede ser conducido por cañerías y o tuberías.
• Por la existencia de agua en el mismo, ya sea por condensación o producto de la propia generación y almacenaje, este fluido debe transportarse (cuando resulte posible) con instalaciones que posean pendientes en su emplazamiento con el agregado de separadores de condensado y purgas con el objeto de minimizar la mezcla AIRE-AGUA casi siempre perjudicial en los procesos productivos.
• El aire comprimido es uno de los “servicios mas caros” de la compañía por lo que sus instalaciones requieren de diseños, tratamientos, mantenimiento y usos racionales con el objeto de minimizar los costos de generación y disponibilidad del mismo.
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