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Definición y clasificación de elastomeros.Empalmes vulcanizados y fallas.Control de calidad en empalmes vulcanizados.
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Los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros.
Un monmero (del griego mono, uno y meros, parte) es una molcula de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros. Adems son unidades bsicas o molculas orgnicas relativamente simples, con estructura definida, estabilizada y especfica. Algunos monmeros: Monosacridos, cidos grasos, nucletidos, aminocidos, etc.
- Protenas
- Celulosa
- Caucho Natural
- Nitrato de Celulosa - Polietileno
- PVC
- Poliamida
- Polister
- Poliestireno
- Tefln
- Cauchos Sintticos
Hervea brasiliensis
Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 100
Resistencia a la traccin Kg/cm : 300
Alargamiento a la Rotura % : 650
Deformacin Permanente por Comp.: Excelente
Resiliencia : Excelente
Resistencia a la Flexin : Excelente
Resistencia a la Abrasin : Excelente
Resistencia al Desgarro : Excelente
Resistencia al impacto : Excelente
Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente / Baja
Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente / Baja
Adhesin a Tejidos : Exelente
Rango de dureza ( Shore A) : 40 a 100
Resistencia a la traccin Kg/cm : 200
Alargamiento a la Rotura % : 650
Deformacin Permanente por Comp.: Buena
Resiliencia : Buena
Resistencia a la Flexin : Buena
Resistencia a la Abrasin : Buena
Resistencia al Desgarro : Baja
Resistencia al impacto : Pobre
Alcalis Diluidos/ Concentrados : Pobre
Acidos Diluidos / Concentrados : Pobre
Adhesin a Tejidos : Buena
Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 95
Resistencia a la traccin Kg/cm : 250
Alargamiento a la Rotura % : 600
Deformacin Permanente por Comp.: Buena
Resiliencia : Excelente
Resistencia a la Flexin : No Utilizar
Resistencia a la Abrasin : Buena
Resistencia al Desgarro : Buena
Resistencia al impacto : Buena
Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente
Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente
Adhesin a Tejidos : Excelente
Rango de dureza ( Shore A) : 30 a 90
Resistencia a la traccin Kg/cm : 200
Alargamiento a la Rotura % : 600
Deformacin Permanente por Comp.: Buena
Resiliencia : Buena
Resistencia a la Flexin : No Utilizar
Resistencia a la Abrasin : Baja
Resistencia al Desgarro : Baja
Resistencia al impacto : Baja
Alcalis Diluidos/ Concentrados : Excelente
Acidos Diluidos / Concentrados : Excelente
Adhesin a Tejidos : Baja
Rango de dureza ( Shore A) : 45 a 95
Resistencia a la traccin Kg/cm : 250
Alargamiento a la Rotura % : 650
Deformacin Permanente por Comp.: Buena
Resiliencia : Excelente
Resistencia a la Flexin : Buena
Resistencia a la Abrasin : Buena
Resistencia al Desgarro : Buena
Resistencia al impacto : Baja
Alcalis Diluidos/ Concentrados : Baja
Acidos Diluidos / Concentrados : Baja
Adhesin a Tejidos : Baja
Caucho. Vulcanizacin por azufre. Acelerantes de vulcanizacin. Activadores y retardantes. Otros agentes vulcanizantes. Antidegradantes. Cargas. Negros de carbono. Cargas claras inorgnicas. Agentes de acoplamiento. Cargas orgnicas de color claro. Peptizantes. Plastificantes. Facticios. Colorantes y pigmentos.
Presin
Temperatura
Tiempo
VARIABLES
Presin
Temperatura
Tiempo
VARIABLESPRENSA VULCANIZADORA
MATERIAL SIGLA PROPIEDADES
Rayn R De alta resistencia, pero raramente utilizado debido a la perdida de resistencia a la traccin despus de ser sometido a esfuerzos y contraccin por efecto de la humedad.
Algodn B Baja resistencia a la tensin; Baja elongacin; No utilizables en correas de alta tensin de trabajo.
Aramida( Kevlar )
D Baja elongacin, similar a la del cable de acero; No inflamable.
Polister E Alta resistencia a la traccin, con buenas propiedades de elongacin; Capacidad para largos periodos de operacin; Capacidad de resistir cidos y lcalis; Especial para la fabricacin de correas para altas temperaturas.
Poliamida
( Nylon)
P(N)
Resistente a la humedad y a algunos qumicos; Utilizado comnmente en la trama de los tejidos de las correas EP; Alto porcentaje de estiramiento con respecto al Polister.
CO H2
O O
O H
H
H
C C C 2
n
C CCC
OO
H
H NN22
4 6n
NYLON
POLIESTER
ELONGACION : NN= 2,5% a 3% ; EP=1,5% a 1,6% ; ST=0,1%
80 a 100 N/mm
125 a 160 N/mm
200 a 250 N/mm
315 a 400 N/mm
500a 630 N/mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm
350 mm
Falla Causa
- Oclusiones de aire. - Falta de tiempo de secado del cemento antes de instalar la goma cojin o cerrar el empalme.
- No eliminar las oclusiones de aire al instalar el caucho cojin.
- Falta o mala ejecucin del rulineado una vez cerrado el empalme.
- Apertura del equipo vulcanizador a temperaturas superiores a los 70 C.
Srs.Compaa Minera El Tesoro At.: Sr. Fernando Salas SurezPte.Estimados Seores:
De acuerdo a lo solicitado por Uds., fue inspeccionado por el Sr. Claudio Rojas Hidalgo y personal de nuestra empresa, la muestra del empalme correspondiente a la correa del transportador 200-CV-001, que presentaba un corte transversal a todo el ancho del mismo.I.- Caractersticas de la correa Transportadora:
Tipo : EP 1250/3Cubierta : StakerN de Telas : 3Ancho : 54Espesor C/C : 3/8Espesor C/R : 1/8
II.- Resultado de la Inspeccin:Como resultado de la inspeccin se detecto lo siguiente:
1.- Segn se aprecia en la fotografa, el corte se produjo en el mismo ngulo del empalme y en la tercera tela, en la misma lnea de corte del primer escaln que corresponde a la segunda tela de la carcasa de la correa.
Tela del Sello (Tela N 1)Cubierta de carga
1er Escaln (Tela N 2)
Separacin de la tela producida al traspasar el corte de la 2da tela
2do. Escaln (Tela N 3)
Cubierta de Retorno
2.- De acuerdo a lo indicado en el punto N 1, se deduce que, durante la ejecucin del empalme, al cortar la segunda tela, la herramienta de corte fue traspasada a la tela siguiente (tercera tela), en algunos puntos traspasando esta ultima y en otros puntos daando la urdiembre, disminuyendo as la resistencia a la traccin del tejido, y de esta manera, una vez unidas los dos escalonamientos correspondientes a cada una de las puntas a empalmar, el esfuerzo que debe soportar el empalme lo efectu solo uno de los pasos (solo un escaln), disminuyendo la resistencia del mismo prcticamente a la mitad.
3.- Segn se aprecia en las fotografas, confirma que durante la ejecucin del empalme existen en al menos 6 zonas con cortes que se traspasaron y otros sectores con desgarros donde fue daada la urdiembre de la tercera tela.
Falla Causa
- Falta de adhesin en los cantos moldeados, despus del proceso de vulcanizacin.
-Falta de relleno con caucho.
- Pletinas de moldeo de cantos con espesor igual o superior a la correa.
Falla Causa
- Porosidades visibles en los cantos del sello del empalme
- Baja presin durante el ciclo de vulcanizacin.
Falla Causa
- Valor de la dureza de los sellos una vez vulcanizados, inferior a la especificada por el fabricante del Kit de empalmes.
-Tiempo de vulcanizacin corto.
-Temperatura de vulcanizacin bajo el mnimo recomendado 145 + 5 C
-Resistencias de los Platos vulcanizadores, con una o mas fases en corte.
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