View
220
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
1/151
TK-4094 PERANCANGAN PABRIK KIMIA
LAPORAN III
SPESIFIKASI PERALATAN PABRIK
13/03/2016 AAP/CBK Issued for Internal Review RN MIRS CBR/AI
TANGGALDISIAPKAN
OLEHPENJELASAN CHECK APPR. PEMBIMBING
PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
D2.1516.K.15
Ad ind a As ri Pixelina 13012002
Catur Bud i Kus umo 13012048
Rizkyanto Nugr oh o 13012056
Muhammad Irfan Rafi Suparm a 13012060
Revisi ke- :
LAPORAN III 1 151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
2/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
2 dari 151
Daftar Isi1 INFORMASI UMUM 3
1.1 PENGANTAR 3
1.2 PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD) 3
1.3 REFERENSI 17
2 PERTIMBANGAN PERANCANGAN UNIT OPERASI 18
2.1 PENGANTAR 18
2.2 COLUMN DAN VESSEL 25
2.2.1 KOLOM DISTILASI ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307) 25
2.2.2 SEPARATOR CAIR-CAIR 26
2.3 REAKTOR DAN TANGKI 26
2.3.1 REAKTOR 26
2.3.2 STORAGE TANK 28
2.4 ALAT PENUKAR PANAS 29
2.4.1 COOLER 29
3.4.2 CONDENSOR DAN REBOILER 29
2.5 POMPA DAN KOMPRESOR 29
2.5.1 POMPA 29
3 PLANT LAYOUT 30
LAMPIRAN A (EQUIPMENT SUMMARY SHEETS) 35
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
3/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
3 dari 151
1 INFORMASI UMUM
1.1 PengantarPabrik produksi sineol dari bahan baku alfa pinen terdiri dalam 3 tahap utama yaitu sebagai
berikut.
1. Tahap Hidrasi Alfa PinenPada tahap ini, alfa pinen yang dicampurkan dengan emulsifier dan asam
2. Tahap Dehidrasi Terpin Hidrat
3. Tahan Pemurnian Produk
Tahap pemisahan produk terbagi menjadi 3 bagian yaitu sebagai berikut.
1.2 Process Flow Diagram (PFD)Block Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.1 dan
Process Flow Diagram pabrik pembuatan sineol dari alfa pinen digambarkan pada Gambar 1.2
hingga Gambar 1.7.
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
4/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
4 dari 151
Gambar 1.1 Block Flow Diagram dari Pabrik Produksi Sineol dari Alfa Pinen
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE: Block Flow Diagram
00 01 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
Section 01
Unit Hidrasi Alfa PinenSection 02
Unit Dehidrasi Terpin hidratAlfa pinen
Emulsifier
Asam sulfat 27%
Air
Emulsifier
Asam sulfat
Air
Toluena
Asam sulfat 52%
Terpinhidrat
Air + NaOH
Air + NaOH
Asam sulfat
Toluena
Alfa terpineol
1,4-sineol
1,8-sineol
LimonenToluena Section 03
Unit Pemurnian Produk
Fenol
4-etil fenol
Fenol
4-etil fenol
1,4-sineol
1,8-sineol
Limonen-fenol
Alfa terpineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
5/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
5 dari 151
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:Unit hidrasi alfa pinen
01 02 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
P-101-A/B
Pompa alfa pinen P-102-A/B
Pompa produk hidrasi
M-101
Mixer air + NaOH
M-102-A/B
Mixer alfa pinen
R-101-A/B/C
Reaktor hidrasi alfa pinen F-101-A/B/C
Filter press V-102
Tangki terpin hidrat sementara
C-101
Belt conveyor terpin hidratV-101
Tangki intermediet
Asam sulfat
Alfa pinen
Emulsifier NP-10
P-102-A/B
P-101-A/B
M-102-A/B
R-101-A/B/C
F-101-A/B/C
Air
NaOH
M-101
Terpin hidrat
C-101
Waste water
CW
V-101
102
101
104
107
103
108
V-102
112
111
105
106
109
110
Gambar 1.2 Process Flow Diagram dari Unit Hidrasi Alfa Pinen pada Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
6/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
6 dari 151
C-201
Belt conveyer terpin hidrat
P-202-A/B
Pompa produk dehidrasi
M-201-A/B
Mixer toluen
M-202
Mixer air + NaOHR-201-A/B/C/D/E
Reaktor dehidrasi terpin hidrat
S-201
Separator produk dengan anorganik
V-201
Tangki produk kotor sementara
P-201-A/B
Pompa toluen
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:
Unit dehidrasi terpin hidrat
02 03 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
Air
NaOH
Terpin hidrat
P-202-A/B
M-202
C-201
Toluen
P-201-A/B
Asam sulfat
M-201-A/B
Waste water
R-201-A/B/C/D/E
S-201-A/BSineol kotor
V-201
211
Toluen Recycle
LP
Steam
202
203
201
204
205
209
210
207
206
208
Gambar 1.3 Process Flow Diagram dari Unit Dehidrasi Terpin Hidrat dari Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
7/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
7 dari 151
P-301-A/B
T-301
Kolom distilasi toluen
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:
Unit pemurnian produk 1
03 04 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
G
Sineol kotor
Toluen Recycle
P-303
Sineol, limonen
E-305P-306
Off gas
Off gas
E-302
E-301
P-302
D-301
E-303
E-304
P-305
P-301-A/B
Pompa
T-301
T-302
D-301
Reflux drum
P-304
Pompa
P-303
Pompa
E-301
Kondensor
P-302
Pompa
E-302
Reboiler
T-302
Kolom distilasi alfa terpineol
D-302
Reflux drum
E-305
Cooler
E-306
Cooler
P-306
Pompa
E-303
Kondensor
P-305
Pompa
E-304
Reboiler
D-302
301
302304
306308
LP Steam LP Steam
CHW
CHW
LP Steam
CW
CHW
CW
LP Steam LP Steam
LP Steam
P-304 305
303
E-306
P-307CW
307
P-307
Pompa
1
22
6
1
25
20
309
V-301
V-301
Tangki penyimpanan alfa terpineol
Gambar 1.4 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 1 pada Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
8/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
8 dari 151
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:
Unit pemurnian produk 2
04 05 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
G
Limonen-fenolE-309
P-310
Off gas
Sineol-fenol
E-307
E-308
P-309
M-301
Mixer campuran sineol-limonen + fenol
T-303
T-303
Kolom distilasi l imonen-fenol
D-303
Reflux drumE-309
Cooler P-311
Pompa
P-310
Pompa
E-307
Kondensor
P-309
Pompa
E-308
Reboiler
D-303
Sineol, limonen
Fenol
P-308
P-308
Pompa
313
314316
LP Steam
CHW
CW
LP Steam LP Steam
CW
310
311
312
M-301
315
P-311
317
1
41
27
Gambar 1.5 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 2 pada Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
9/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
9 dari 151
T-304
Kolom distilasi Sineol-fenol
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:
Unit pemurnian produk 3
05 06 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
G
Sineol-fenol
1,4-sineol-fenolE-312
P-313
E-315
P-317
Off gas
Off gas
Fenol kotor
E-311
E-310
P-312
D-304
E-313
P-316
T-304
T-305
D-304
Reflux drum
E-312
Cooler
M-303
Mixer
P-314
Pompa
P-313
Pompa
E-310
Kondensor
P-312
Pompa
E-311
Reboiler
T-305
Kolom distilasi 1,8-sineol
D-305
Reflux drum
E-315
CoolerP-318
Pompa
E-313
Kondensor
P-316
Pompa
P-317
Pompa
D-305
E-314
Reboiler
4-etil fenol
318
325
LP Steam
CW
CW
CHW
LP Steam LP Steam
LP Steam LP Steam
CHW
CW
CW
LP Steam
E-314
P-314
317
319
M-303
M-302
320
4-etil fenol
P-315
324
326
P-318
328
P-315
Pompa
M-302
Mixer
321
322
323
1
55
24
1
53
26
V-302
327
V-302
Tangki Penyimpanan 1,8-sineol
Gambar 1.6 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 3 pada Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
10/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
10 dari 151
T-306
Kolom distilasi 1,4-sineol
SHEETSECTION REV.
PROJECT:
Pabrik Produksi Sineol
TITLE:Unit pemurnian produk 4
06 07 01
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
G
1,4-Sineol-fenol
E-318P-321
Fenol bekasE-321
P-324
Off gas
Off gas
4-etil fenol bekas
E-317
E-316
P-320
D-306
E-319
E-320
P-323
T-306
T-307
D-306
Reflux drum
E-318
Cooler
P-322
Pompa
P-320
Pompa
E-316
Kondensor
E-317
Reboiler
T-307
Kolom distilasi fenol
D-307
Reflux drum
E-321
Cooler
P-324
Pompa
E-319
Kondensor
P-323
Pompa
E-322
Cooler
D-307
E-322
E-320
Reboiler
Fenol kotor
M-304
P-325
M-304
Mixer
P-325
Pompa
330
334
335337
CW
CW
CHW
CW
CW
CHW
CW
HP
Steam
LP Steam
LP Steam LP Steam
LP Steam LP Steam
P-319
P-322
333
329
331
P-319
Pompa
P-321
Pompa
328
336
338
1
60
40
1
23
12
V-303
332
V-303
Tangki Penyimpanan 1,4-sineol
Gambar 1.7 Process Flow Diagram dari Unit Pemurnian Produk 4 pada Pabrik Produksi Sineol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
11/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
11 dari 151
Tabel 1.1. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 01
Spesifikasi Aliran
101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112
Temperatur (oC) 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 32,000 15,000 32,000 32,000 32,000 32,000
Tekanan (kPa) 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300
Laju alir massa (kg/h) 132,000 5,000 1748,870 0,333 333,400 1600,000 2129,000 2144,000 67,330 2077,000 464,800 1611,870
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen 1,000 0,188 0,039 1,000
H2O 1,000 0,742 0,730 0,610 0,544 0,689 0,723
Terpin Hidrat 0,217 0,057 1,000
H2SO4 0,246 0,270 0,202 0,201 0,254 0,267
Asam p-toluenasulfonat
NP-10 1,000
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
NaOH 1,000 0,003
Limonen
Fenol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
12/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
12 dari 151
Tabel 1.2. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 02
Spesifikasi Aliran
201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211
Temperatur (oC) 32,000 32,000 32,000 32,000 15,000 32,000 32,000 32,000 25,000 32,000 32,000
Tekanan (kPa) 100,000 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300 101,300
Laju alir massa (kg/h) 836,900 829,668 985,376 1815,044 464,800 10,000 5,000 15,000 2265,484 2293,000 1209,800
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen
H2O 0,480 0,261 1,000 0,667 0,248 0,248
Terpin Hidrat 1,000
H2SO4 0.520 0,282 0,225 0,225
Asam p-toluenasulfonat
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol 0,033 0,033 0,063
1,4-Sineol 0,066 0,066 0,126
Terpineol 0,051 0,051 0,096
Toluena 1,000 1,000 0,457 0,364 0,364 0,690
4-etil Fenol
NaOH 1,000 0,333
Limonen 0,014 0,014 0,026
Fenol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
13/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
13 dari 151
Tabel 1.3. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03
Spesifikasi Aliran
301 302 303 304 305 306 307 308 309
Temperatur (oC) 25,000 25,000 114,000 25,000 33,000 78,140 115,000 33,000 33,000
Tekanan (kPa) 100,000 100,000 4,000 100,000 4,000 5,000 15,000 101,000 101,000
Laju alir massa (kg/h) 1209,800 836,900 373,000 836,900 373,000 260,280 112,720 260,280 112,720
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4 Asam p-toluenasulfonat
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol 0,063 0,201 0,201 0,289 0,289
1,4-Sineol 0,126 0,403 0,403 0,578 0,578
Terpineol 0,096 0,302 0,302 0,990 0,990
Toluena 0,690 1,000 1,000 0,000
4-etil Fenol
NaOH
Limonen 0,026 0,093 0,093 0,134 0,134
Fenol
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
14/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
14 dari 151
Tabel 1.4. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03
Spesifikasi Aliran
310 311 312 313 314 315 316 317
Temperatur (oC) 33,000 33,000 33,000 33,000 72,000 110,000 33,000 33,000
Tekanan (kPa) 101,000 101,000 101,000 111,000 5,000 15,000 101,000 15,000
Laju alir massa (kg/h) 169,565 260,280 429,845 429,845 57,473 395,006 57,473 395,006
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4 Asam p-toluenasulfonat
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol 0,289 0,175 0,175 0,190 0,190
1,4-Sineol 0,578 0,350 0,350 0,381 0,381
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol
NaOH
Limonen 0,134 0,081 0,081 0,606 0,606
Fenol 1,000 0,394 0,394 0,394 0,429 0,394 0,429
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
15/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
15 dari 151
Tabel 1.5. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03
Spesifikasi Aliran
318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328
Temperatur (oC) 77,000 111,000 33,000 33,000 33,000 33,000 33,000 74,440 124,300 33,000 33,000
Tekanan (kPa) 5,000 10,000 101,000 101,000 101,000 101,000 101,000 4,000 9,000 101,000 101,000
Laju alir massa (kg/h) 263,270 131,736 263,270 244,600 507,900 120,100 251,800 43,020 197,2 43,020 197,2
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4 Asam p-toluenasulfonat
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol 0,570 0,291 0,970 0,970
1,4-Sineol 0,570 0,570 0,294
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol 1,000 0,495 1,000 0,489 0,030 0,546 0,030 0,546
NaOH
Limonen
Fenol 0,410 0,430 0,410 0,211 0,219 0,454 0,454
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
16/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
16 dari 151
Tabel 1.6. Tabel neraca massa pabrik pembuatan sineol seksi 03
Spesifikasi Aliran
329 330 331 332 333 334 335 336 337 338
Temperatur (oC) 33,000 76,830 124,300 33,000 33,000 33,000 181,200 221,800 33,000 33,000
Tekanan (kPa) 120,000 5,000 9,000 101,000 101,000 101,000 100,000 110,000 110,000 110,000
Laju alir massa (kg/h) 507,900 87,660 401,500 87,660 401,500 598,700 234,000 364,700 234,000 364,700
Komposisi (Fraksi Massa)
a-Pinen
H2O
Terpin Hidrat
H2SO4 Asam p-toluenasulfonat
NP-10
Na2CO3
H2SO4
1,8-Sineol
1,4-Sineol 0,294 0,970 0,970
Terpineol
Toluena
4-etil Fenol 0,495 0,030 0,546 0,030 0,546 0,546 0,001 0,999 0,001 0,999
NaOH
Limonen
Fenol 0,211 0,454 0,454 0,454 0,999 0,001 0,999 0,001
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
17/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
17 dari 151
1.3 ReferensiReferensi yang digunakan dalam Laporan 3 ini adalah sebagai berikut:
No. Judul Dokumen No. Dokumen Rev.
1. Basis Perancangan Laporan I 1
2. Perancangan Konseptual Laporan II 1
3. Water technologies, J-Press Sidebar Filter Press,
Siemens
0
4. Chemical Process Equipment Selection and
Design (Walas, 1990)
5. Chemical Enginnering Design (Coulson, 2005)
6. Hyrtol Conveyor Company, RBI Floor to Floor
Recline Conveyor (Roller Bed, 2015)
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
18/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
18 dari 151
2 Pertimbangan Perancangan Unit Operasi
2.1 PengantarTabel 3.1. Daftar peralatan untuk hidrasi alfa pinen
No No. Alat Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
1 P-101Pompa alfa pinen,asam sulfat, dan
emulsifier
Pompa Sentrifugal;Head: 37,53 m; Mass
flow: 2073 kg/hr
283Watt
Type
316SS2
2 R-101Reaktor hidrasi alfa
pinen
Jacketed StirredTank Reactor ;
Volume: 58 m3; Res.Time: 16 jam;
Diameter: 3,68 m;Tinggi: 5,5 m
42,78kW
ASTM A516Grade
70
3
3 P-102 Pompa produk hidrasiPompa Sentrifugal;Head: 47,1 m; Mass
flow: 548,3 kg/hr94 Watt Type
316SS2
4 V-101 Tangki intermediet
Vertical CylindricalTank ; Kapasitas:
17012 galon;Diameter: 3,05 m;
Tinggi: 8,83 m; Berat:13881 pounds
- CS 1
5 F-101 Filter press
Number Plate : 30;Height : 3,4 m;
Width: 2,7 m; Length:
7,5 m
15 kW CS 3
6 C-101Conveyor belt
padatan terpin hidrat
Incline angel:25o,length: 6,76 m,
weight : 900 kg/jamBelt width : 0,915 m
2 HP CS 1
7 V-102Tangki penyimpanan
sementara terpinhidrat
Vertical CylindricalTank ; Kapasitas:
17012 galon;Diameter: 3,05 m;
Tinggi: 8,83 m; Berat:13881 pounds
- CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
19/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
19 dari 151
Tabel 3.2. Daftar peralatan untuk dehidrasi terpin hidrat
No. Alat Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
1 C-201Conveyor belt
padatan terpin hidrat
Incline angel:25o,length: 6,76 m,
weight : 900 kg/jam
Belt width : 0,915 m
2 HP CS 1
2 P-201Pompa toluena dan
asam sulfat
Pompa Sentrifugal;Head: 48,18 m;
Mass flow: 830 kg/hr
145Watt
Type
316SS2
3 R-201Reaktor dehidrasi
terpin hidrat
Jacketed StirredTank Reactor ;Volume: 64 m3; Res.Time: 20 jam;Diameter: 3,81 m;Tinggi: 5,7 m
42,78kW
ASTM A516Grade
70
5
4 P-202Pompa produk
dehidrasi
Pompa Sentrifugal;Head: 39,2 m; Mass
flow: 2286 kg/hr55Watt
Type
316SS2
5 S-201Separator produk
kotor dengananorganik
Vertical CylindricalVessel ; Diameter:
0,686 m; Tinggi: 1,37m
-
ASTM A516
Grade 70 2
6 V-201Tangki penyimpanan
sementara produkkotor
Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:
12408 galon;Diameter: 2,44 m;Tinggi: 10,06 m;
Berat: 10955 pounds
- CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
20/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
20 dari 151
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk
NoNo.Alat
Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
1 P-301 Pompa produk kotorPompa Sentrifugal;
Head: 47,76 m; Mass
flow: 1203 kg/hr
208Watt
Type
316SS2
2 T-301 Kolom distilasi toluena
Buble Cap (24 tray);Height: 7.2 m;
Diameter 1 m; Maxflooding: 43.74%
- CS 1
3 E-301Kondensor distilasi
toluena
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 8,5m2
98938kcal/jam
CS 1
4 D-301Reflux drum distilasi
toluena
Vertical cylindricalvessel; capacity: 28,9gal; Diameter : 0,49
m, Height : 1,47 m
- CS 1
5 P-302Pompa reflux distilasi
toluena
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 188,3 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
6 E-302Reboiler distilasi
toluena
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:
132,5 m2
131293kcal/jam
CS 1
7 P-303Pompa toluena
recycle
Pompa Sentrifugal;Head: 48,11 m; Mass
flow: 830,3 kg/hr
145Watt
Type
316SS1
8 P-304
Pompa umpan
distilasi terpineol
Pompa Sentrifugal;
Head: 48,03 m; Massflow: 373,4 kg/hr 65 Watt
Type
316SS 1
9 T-302 Kolom ditilasi terpineol
Buble Cap (25 tray);Height: 7,5 m;
Diameter 0,65 m;Max flooding: 60%
- CS 1
10 E-303Kondesor distilasi
terpineol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 8,2m2
1,9 kW CS 1
11 D-302Reflux drum distilasi
terpineol
Vertical cylindricalvessel; capacity:
14,02 gal; Diameter :0,38 m, Height : 1,14
m
- CS 1
12 P-305Pompa reflux distilasi
terpineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 160,8 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
21/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
21 dari 151
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)
NoNo.Alat
Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
13 E-304Reboiler distilasi
terpineol
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:
54,2 m2
30932kcal/jam
CS 1
14 E-305Cooler produk atasdistilasi terpineol
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area: 2,1m2
969kcal/jam
CS 1
15 E-306Cooler produk
terpineol
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area: 2,3m2
3375kcal/jam
CS 1
16 P-306Pompa produk atas
distilasi terpineol
Pompa Sentrifugal;Head: 105,7 m; Mass
flow: 257,2 kg/hr
990Watt
Type
316SS1
17 P-307Pompa produk
terpineol
Pompa Sentrifugal;Head: 45,27 m; Mass
flow: 116 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
18 V-301Tangki penyimpanan
alfa terpineol
Vertical CylindricalTank ; Kapasitas:
10758 galon;Diameter: 3,50 m;
Tinggi: 10,5 m;
- CS 1
19 P-308Pompa umpan
distilasi limonen-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 54,98 m; Mass
flow: 417 kg/hr86 Watt
Type
316SS1
20 T-303Kolom ditilasi limonen-
fenol
Buble Cap ( tray);Height: 12,3 m;Diameter: 0,8 m; Max
flooding: 24,3%
- CS 1
21 E-307Kondesor distilasi
limonen-fenol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 3,4m2
4,2 kW CS 1
22 D-303Reflux drum distilasi
limonen-fenol
Vertical cylindricalvessel; capacity: 49,8gal; Diameter : 0,58m, Height : 1,75 m
- CS 1
23 P-309Pompa reflux distilasi
limonen-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Mass
flow: 225 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
24 E-308Reboiler distilasi
limonen-fenol
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area: 3,4
m2 4,2 kW CS 1
25 E-309Cooler produk atas
distilasi limonen-fenol
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area: 2m2
0,1 kW CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
22/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
22 dari 151
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)
NoNo.Alat
Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
26 P-310Pompa produk atas
distilasi limonen-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Mass
flow: 52,12 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
27 P-311Pompa umpan
distilasi sineol-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 61,52 m; Mass
flow: 364,7 kg/hr81 Watt
Type
316SS1
28 T-304Kolom ditilasi sineol-
fenol
Buble Cap ( tray);Height: 16,5m;
Diameter: 0,9 m; Maxflooding: 62,1%
- CS 1
29 E-310Kondesor distilasi
sineol-fenol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 9,6m2
18,7 kW CS 1
30 D-304Reflux drum distilasi
sineol-fenol
Vertical cylindricalvessel; capacity: 270gal; Diameter : 1 m,
Height : 3 m
- CS 1
31 P-312Pompa reflux distilasi
sineol-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 322,6 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
32 E-311Reboiler distilasi
sineol-fenol
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:
185,1 m2 97,6 kW CS 1
33 E-312 Cooler umpan distilasi1,4-sineol
Shell and Tube
Cooler; HeatExchanger Area: 3,1m2
4196kcal/jam CS 1
34 P-313Pompa produk atasdistilasi sineol-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 105,4 m; Mass
flow: 244,6 kg/hr93 Watt
Type
316SS1
35 P-314Pompa produk bawahdistilasi sineol-fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 120,1 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
36 P-315Pompa umpan
distilasi 1,8-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 240,3 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
37 T-305Kolom ditilasi 1,8-
sineol
Buble Cap ( 53 tray);Height: 15,9 m;
Diameter: 0,9 m; Maxflooding: 20%
- CS 1
38 E-313Kondesor distilasi 1,8-
sineol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 3,4m2
26,4 kW CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
23/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
23 dari 151
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)
NoNo.Alat
Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
39 D-305
Reflux drum distilasi
1,8-sineol
Vertical cylindricalvessel; capacity: 56,1
gal; Diameter :0,61m, Height : 1,83
m
- CS 1
40 P-316Pompa reflux distilasi
1,8-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 322,6 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
41 E-314Reboiler distilasi 1,8-
sineol
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:
496,5 m2 65,5 kW CS 1
42 E-315Cooler produk 1,8-
sineol
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area: 2,1
m2
3738kcal/jam
CS 1
43 P-317Pompa produk 1,8-
sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 47,62 m; Mass
flow: 43,04 kg/hr74 Watt
Type
316SS1
44 V-302Tangki penyimpanan
1,8-sineol
Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:
4140 galon;Diameter: 2.55 m;
Lebar: 7.65 m;
- CS 1
45 P-318Pompa produk bawah
distilasi 1,8-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 197,1 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
46 P-319Pompa umpan
distilasi 1,4-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 53,42 m; Mass
flow: 489,2 kg/hr95 Watt
Type
316SS1
47 T-306Kolom ditilasi 1,4-
sineol
Buble Cap ( 60 tray);Height: 18 m;
Diameter: 1,1 m; Maxflooding: 24,3%
- CS 1
48 E-316Kondesor distilasi 1,4-
sineol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 5,4m2
29,1 kW CS 1
49 D-306Reflux drum distilasi
1,4-sineol
Vertical cylindricalvessel; capacity: 94,8gal; Diameter : 0,72m, Height : 2,16 m
- CS 1
50 P-320Pompa reflux distilasi
1,4-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 525,9 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
51 E-317Reboiler distilasi 1,4-
sineol
Kettle Reboiler; HeatExchanger Area:
896,1 m2 92,2 kW CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
24/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
24 dari 151
Tabel 3.3. Daftar peralatan untuk pemurnian produk (Lanjutan)
NoNo.Alat
Nama Alat Spesifikasi Dasar Daya Material Kebutuhan
52 E-318Cooler produk 1,4-
sineol
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area:25,8 ft2
143420
btu/jam
CS 1
53 P-321Pompa produk 1,4-
sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 87,58 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
54 V-303Tangki penyimpanan
1,4-sineol
Horizontal CylindricalTank ; Kapasitas:8772,10 galon;
Diameter: 3,26 m;Lebar: 9,78 m
- CS 1
55 P-322Pompa produk bawah
distilasi 1,4-sineol
Pompa Sentrifugal;Head: 100 m; Mass
flow: 401,6 kg/hr
146
Watt
Type
316SS
1
56 T-307 Kolom ditilasi fenol
Buble Cap ( tray);Height: 6,9 m;
Diameter: 0,7 m; Maxflooding: 31%
- CS 1
57 E-319Kondesor distilasi
fenol
Shell and TubeCondenser; Heat
Exchanger Area: 2,8m2
80,1 kW CS 1
58 D-307Reflux drum distilasi
fenol
Vertical cylindricalvessel; capacity: 57,9
gal; Diameter :0,61m, Height : 1,83
m
- CS 1
59 P-323Pompa reflux distilasi
fenol
Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Massflow: 181,2 kg/hr
150Watt
Type
316SS1
60 E-320 Reboiler distilasi fenolKettle Reboiler; Heat
Exchanger Area:59,7 m2
150,8kW
CS 1
61 E-321 Cooler fenol recycle
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area: 2,2
m2
36141kcal/jam
CS 1
62 P-324 Pompa fenol recycle Pompa Sentrifugal;Head: 22 m; Mass
flow: 324 kg/hr
125Watt
Type
316SS1
63 P-325Pompa 4-etil fenol
recycle
Pompa Sentrifugal;Head: 74,03 m; Mass
flow: 364,7 kg/hr98 Watt
Type
316SS1
64 E-322Cooler 4-etil fenol
recycle
Shell and TubeCooler; Heat
Exchanger Area:10,9 m2
36333kcal/jam
CS 1
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
25/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
25 dari 151
2.2 Column dan Vessel
2.2.1 Kolom Distilasi ( T-301, T-302, T-303, T-304, T-305, T-306,T-307)
Kolom distilasi digunakan untuk memisahkan produk derivat dari alfa-pinen antara satu dengan
yang lainnya. Perhitungan spesifikasi kolom distilasi dilakukan berdasarkan:
1. Tekanan operasi kolom distilasi ditentukan berdasarkan temperatur reboiler maksimum yang
diperbolehkan untuk menghindari terjadinya polimerisasi sineol sehingga kolom distilasi T-
310,T-302, T-303,T-304, T-305, dan T-306 dioperasikan pada kondisi vakum sedangkan
untuk kolom distilasi T-307 dioperasikan pada kondisi atmosfer.
2. Rasio refluks dipilih pada rentang 1,25-15 kalo dari refluks minimumnya.
3. Jenis kolom distilasi yang dipilih merupakan tray coloumn dengan jenis tray yang digunakan
merupakan bubble cap tray. Pemilihan jenis tray ini disebebkan karean laju alir uap yang kecil
(Sinnott, 2005).
4. Jalur aliran (number of flow path, NFP) dipilih satu aliran (single pass). Pemilihan ini
didasarkan pada diameter kolom yang kecil. (Ballast Tray Design Manual)
5. Jarak antar tray ditentukan berdasarkan diameter kolom dan kondisi operasi. Jarak antar
kolom disitlasi yang dipakai pada umumnya diantara 0,15 m sampai 1 m (Sinnott,
2005).Jarak antar kolom distiliasi yang digunakan adalah 0,3 m.
6. Material yang dipilih untuk kolom distilasi adalah carbon steel karena fluida yang yang
digunakan tidak korosif.
7. Ketebalan tray yang digunakan adalah 5 mm karena material yang digunakan adalah carbon
steel (Sinnott, 2005).
8. Nilai flooding yang digunakan dalam perancangan adalah 80% (Sinnott, 2005).
9. Ketinggian weir ditentukan berdasarkan tekanan operasi kolom distilasi. Pada kolom distilasi
dengan kondisi operasi vakum tinggi weir 6-12 mm sedangkan untuk kondisi operasi diatas 1
bar tinggi weir 40-50 mm. Pada distilasi produk sineol dan alpha-terpeniol digunakan tinggi
weir 10 mm dan pada distilasi fenol dengan etil fenol tinggi weir yang digunakan 50 mm.
10. Jenis reboiler yang digunakan merupakan adalah kettle-type reboiler karena sesuai untuk
operasi pada kondisi vakum (Sinnott, 2005).
11. Jenis kondensor yang digunakan adalah kondensor total dengan type kondensor yang
digunakan adalah shell and tube.
12. Penutup kolom distilasi yang dipilih adalah torispherical doomed head karena bersifat
ekonomis dan sesuai untuk tekanan operasi rendah dibawah 10 bar (Sinnott, 2005).
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
26/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
26 dari 151
Gambar 3.1. Torispherical doomed head.
13. Bentuk kaki kolom yang dipilih adalah conical skirt karena mampu menahan tekanan akibar
berat kolom dan tidak berkonsentrai pada dinding kolom.
Gambar 3.2. Conical Skirt.
2.2.2 Separator Cair-Cair
Di dalam pabrik produksi sineol yang dirancang, terdapat satu unit separator cair-cair yaitu
separator S-201.Jenis separator yang dipilih adalah decanter , yang memanfaatkan perbedaan
densitas yang cukup tinggi antara dua fasa cairan yang ingin dipisahkan
Umpan yang memasuki decanter S-201 merupakan campuran berfasa liquid dua fasa, yaitu
fasa organik yang terdiri campuran produk sineol dan pelarut toluena, serta fasa anorganik yang
terdiri dari air dan katalis H2SO4. Dalam hal ini, fasa organik merupakan fasa terdispersi
sedangkan fasa anorganik merupakan fasa kontinyu. Perhitungan desain separator
menggunakan literatur Chemical Engineering Design Vol.6 (Coulson).
2.3 Reaktor dan Tangki
2.3.1 ReaktorTerdapat dua buah reaktor pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:
R-101 : Reaktor hidasi alpha pinen
R-201 : Reaktor dehidrasi terpin hidrat
Kedua reaktor yang digunakan merupakan reaktor berpengaduk dengan jacket yang beroperasi
secara batch tekanan 101 kPa dan suhu 15oC untuk R-101, dan 25oC untuk R-201.
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
27/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
27 dari 151
Gambar 3.2. Contoh reaktor tangki berpengaduk
Ada tiga jenis tutup reaktor (reactor heads), yaitu: Ellipsoidal Head , Torispherical Head , dan
Hemispherical Head . Ellipsoidal Head digunakan untuk tekanan lebih besar dari 150 psi,
sedangkan untuk tekanan kurang dari 150 psi, digunakan Torispherical head . Oleh karena itu,
digunakan Torispherical head . (Coulson & Richard Chemical Engineering).
Gambar 3.3. Torispherical Head
Reaktor disupport oleh straight skirt seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.3.
Gambar 3.4. Straight Skirt
Sementara itu, pengadukkan di dalam reaktor menggunakan berjenis turbine vertical blade.
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
28/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
28 dari 151
2.3.2 Storage Tank
Terdapat tiga buah tangki dalam pada pabrik produksi sineol dari alpha pinen ini, yang meliputi:
V-101 : Tangki intermediat produk hidrasi a-pinen
V-102 : Tangki penyimpanan produk terpin hidrat
V-201 : Tangki penyimpanan produk dehidrasi terpin hidrat
Perhitungan spesifikasi tangki penyimpanan dilakukan berdasarkan pertimbangan rule of thumb
yang diambil dari Chemical Process Equipment (Stanley M. Walas. 2009) seperti:
Untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 1000 gal (3,8 m3), gunakan tangki vertikal
dengan legs.
Untuk tangki dengan kapasitas 1000-10.000 gal (3,8-38 m3), gunakan tangki horizontal
dengan penyangga beton.
Untuk tangki dengan kapasitas lebih dari 10.000 gal (38 m3), gunakan tangki vertikal
dengan pondasi beton.
Besarnya freeboard adalah 15% untuk tangki dengan kapasitas kurang dari 500 gal (1,9
m3) dan 10% untuk tangki dengan kapasitas di atas 500 gal (1,9 m3).
Sementara itu, penentuan dimensi dari tangki penyimpanan mengacu pada standar yang
ditetapkan oleh Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal untuk beberapa
ukuran seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Standar Underwriter untuk storage tanks, baik vertikal maupun horizontal
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
29/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
29 dari 151
2.4 Alat Penukar Panas
2.4.1 Cooler
Spesifikasi dari cooler (E-303/306/307/310/311/314/317/320/323/324) yang digunakan untuk
mendinginkan aliran pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:
1. Alat penukar panas yang digunakan untuk mendinginkan aliran adalah penukar panas jenis
shell and tube
2. Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dikarenakan temperatur keluaran dari
aliran fluida proses tidak dibawah 250C dan juga dianggap ekonomis.
3. Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube adalah
carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah
3.4.2 Condensor dan Reboiler
Spesifikasi dari condensor (E-301/304/308/312/315/318/321) dan reboiler (E-
302/305/309/312/316/319/322) yang digunakan untuk mendinginkan aliran dan memanaskan
aliran di dalam kolom distilasi pada pabrik produksi sineol adalah sebagai berikut:
1. Alat penukar panas yang digunakan sebagai kondensor adalah penukar panas jenis shell
and tube dengan konfigurasi AJM dan alat penukar panas yang digunakan sebagai reboiler
adalah penukar panas jenis shell and tube dengan konfigurasi BKU
2. Media pendingin yang digunakan adalah cooling water dan chilled water untuk keluaran
aliran fluida pada kondensor E-301 sedangkan media pemanas untuk reboiler adalah steam
dengan temperatur masukan rata-rata 1500C.
Material yang digunakan untuk bahan konstruksi penukar panas tipe shell and tube untuk
kondensor dan reboiler adalah carbon steel dikarenakan memiliki harga yang murah.
2.5 Pompa dan Kompresor
2.5.1 Pompa
Dalam pabrik produk sineol ini, pompa terdapat pada enam section pada plant yaitu:
1. Section Hidrasi Alfa Pinen : P-101/ 102/103/104/105
2. Section Dehidrasi Terpin Hidrat : P201/202/203
3. Section Pemurnian Produk 1: P-301/302/303/304/305/306/307
4. Section Pemurnian Produk 2: P-308/309/310/311
5. Section Pemurnian Produk 3: P-312/313/314/315/316/317/3186. Section Pemurnian Produk 4: P-319/320/321/322/323/324/325
Pompa yang digunakan untuk peningkatan tekanan guna mengalirkan aliran pada pabrik produk
sineol ini adalah jenis pompa sentrifugal dan perhitungan spesifikasi pompa pada pabrik ini
menggunakan asumsi dan dasar sebagai berikut:
1. Efisiensi Adiabatik pompa ditetapkan sebesar 75%
2. Material pompa yang digunakan adalah Type 316SS
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
30/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
30 dari 151
3. Dasar dari pemilihan pompa sentrifugal single stage berdasarkan pada Gambar 3.5
Gambar 3.5 Grafik Pemilihan Jenis Pompa Sentrifugal (Coulson,2005)
3 Plant Layout
Gambar 4.1. menunjukkan overall plant layout dari pabrik produksi sineol dari alpha-pinen yang dirancang, yang
terbagi menjadi tiga section utama, yaitu: alpha-pinen hydration section, terpin hydrate dehydration section, dan
product separation section.
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
31/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
31 dari 151
PRODUCT SEPARATION SECTION
TERPINE HYDRATE DEHYDRATION SECTIONALPHA PINENE HYDRATION SECTION
R-101A
R-101B
R-101C
V-102V-101
F-101A
F-101B
F-101C
R-201A
R-201C
R-201B
R-201D
S-201A
S-201B
V -2 0 1
T-
301T-303
T-304
T-305
D-301
E-301
D-302
T-
302D-303
E-307
E-309
D-
304
E-310
E-311
D-
30
5
E-313
E-314
E-304E-302
E-303
T-306D-30
6
E-316
E-317
T-
307
E-319
E-320
D-
30
7
CONTROL ROOM WASTE TREATMENT & UTILITY M A I N R O A D
MAIN ROAD
M A I N R O A D
PIPE RACK
PRODUCT STORAGE TANK
Gambar 4.1. Overall plant layout pabrik produksi sineol dari alpha pinen
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
32/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
32 dari 151
Selanjutnya, plant layout detail untuk setiap section disajikan pada Gambar 4.2, Gambar 4.3,Gambar 4.4, dan
Gambar 4.5.
R-101 A
R-101 B
R-101 C
V-102V-101
F-101 A
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
L;
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
5.25 m
3.05 mF-101 B
F-101 C
2.5 m 2.5 m
7.5 m
2 . 7 m
Skala1:123
5.25 m
R-101-A/B/C
Alpha Pinen Hydration
Reactor
V-101
Alpha Pinen Hydration
Product Intermediate
Tank
F-101-A/B/C
Filter Press
V-102
Terpine Hydrate
Product Tank
3 . 0 5 m
3 . 6 8 m
3.05 m
Gambar 4.2. Plant layout bagian hidrasi alpha-pinen
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
33/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
33 dari 151
R-201 A
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
R-201 C
R-201 B
R-201 D
S-201 A
S-201 B
V -2 0 1
3 . 8
1 m
0.68 m
3.05 m 1.35 m
2.7 m
7 . 5 m
Skala
1:123
5.25 m
5 .2 5 m
5 .2 5 m
5.25 m
R-201-A/B/C/D
Terpin Hydrate
Deydration Reactor
3 . 0 5 m
S-201-A/B
Terpin Hydrate
Dehydration Product
Decanter
V-201
Terpin Hydrate
Dehydration Storage
Tank
Gambar 4.3. Plant layout bagian dehidrasi terpin hidrat
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
34/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
34 dari 151
A
B
C
D
E
F
G
H
A
B
C
D
E
F
G
H
I I
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
13
T-301T-303
T-304
T-305
D-301
E-301
D-302T-302 D-303
E-307
E-309
D-304
E-310
E-311
D-305
E-313
E-314
E-304E-302
E-303
3m
0 . 9 m
0 . 4 9 m
3.9m
0 . 9 m
0 . 3 8 m
2.4m
3.9m
1 . 3 m
0 . 5 8 m
1.9m
3m
2.4m
1 . 7 m
1 m
3.4m
1 . 6 m
0 . 6 1 m
2m
4.7m
Skala
1:60
3.05m
4.5 m 4.5 m
T-306
D-306
E-316
E-317
T-307
E-319
E-320
D-307
1 . 8 m
0 . 7 2 m
3.6m
1 m
0 . 6 1 m
3.7m
T-301
TolueneColumn
Distillation
D-301
Toluene
Distillation
RefluxDrum
E-301
TolueneDistillation
Condenser
E-302TolueneDistillation
Reboiler
T-302
TerpineolColumn
Distillation
D-302
Terpineol
Distillation
RefluxDrum
E-303
TerpineolDistillation
Condenser
E-304TerpineolDistillation
Reboiler
T-303
Limonen-PhenolColumn
Distillation
D-303
Limonen-Phenol
DistillationReflux
Drum
E-307
TerpineolDistillation
Condenser
E-309TerpineolDistillation
Reboiler
T-304
Cineole-PhenolColumnDistillation
D-304
Cineole-PhenolDistillation
RefluxDrum
E-310
Cineole-PhenolDistillationCondenser
E-311
Cineole-PhenolDistillation
Reboiler
T-305
1,8-CineoleColumn
Distillation
D-305
1,8-CineoleDistillationRefluxDrum
E-313
1,8-CineoleDistillation
Condenser
E-314
1,8-CineoleDistillation
Reboiler
T-306
1,8-CineoleColumn
Distillation
D-306
1,4-CineoleDistillationRefluxDrum
E-316
1,4-CineoleDistillation
Condenser
E-317
1,4-CineoleDistillation
Reboiler
T-307
PhenolColumnDistillation
D-307PhenolDistillationReflux
Drum
E-319
PhenolDistillation
Condenser
E-320
PhenolDistillationReboiler
Gambar 4.4. Plant layout bagian pemurnian produk
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
35/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
35 dari 151
Lampiran A (Equipment Summary Sheets)
Tabel A.1 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Product Decanter
Terpin Hydrate Dehidration Product Decanter
Specification Sheet
Sheet No.
Item No. S-201
Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugrohoq
Type Vertical Cylindrical Vessel
Stream
Feed Light Liquid Take-off Heavy Liquid Take-off
Fluid Type Organic and inorganic
phase product
Organic phase product
of cineole, toluene, etc
Inorganic phase
product of H2SO4 andwater
Mass Flow (kg/h) 2293 1210.7 1084.6
Vapor fraction 0 0 0
Density (kg/m3) 1125 879 1340
Viscosity (Pas) 0.01
Temperature (
o
C) 25 25 25
Operating Pressure
(bar)
1 1 1
Construction
Material ASTM A516 Grade 70
Design Pressure (bar)
Design Temperature (oC)
Column Diameter (m) 0.686
Column Height (m) 1.372
Dispersion Band (m) 0.1372
Interface Level (m) 0.686
Heavy Liquid Take-off Level (m) 1.03
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
36/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
36 dari 151
Light Liquid Take-off Level (m) 1.23
Column Type Vertical Cylinder Separator
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
37/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
37 dari 151
Tabel A.2 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor
a-Pinen Hydration Reactor
Specification Sheet
Sheet No.
Item No. R-101
Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugroho
Basic Design
Reactor Type Jacketed, Stirred Tank Reactor
Operation Batch
Overload Tolerance 30%
Volume 58.12 m3
Residence Time 16 hours
Working Pressure (bar) 1
Temperature (oC) 15
Process Data Input Output
Pressure (bar) 1 1
Temperature (o
C) 32 15
Mass (kg) 51096 51456
Specified Material
Material of Construction ASTM A516 Grade 70
Working Stress (kPa) 94408
Corrosion Allowance (m) 0.002
Joint Efficiency (%) 85
Mechanical Characteristic
Internal Diameter (m) 3.667
Wall Thickness (m) 0.00695
Outside Diameter (m) 3.681
Jacket Thickness (m) 0.0845
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
38/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
38 dari 151
Height (m) 5.5
Agitator
Type Turbine Vertical Blade
Number of Blades 6
Impeller Diameter (m) 1.8335
Length of Blade (m) 0.458375
Width of Blade (m) 0.3667
Impeller Level Above Vessel Floor (m) 1.2223
Speed of Impeller (rpm) 45
Power Required (kW) 42.78
Baffle
Number of Baffles 4
Width of Baffle (m) 0.3667
Height of Baffle (m) 5.5
Support
Type Straight Skirt
Material Carbon Steel
Height (m) 1
Head
Head Type Torispherical
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
39/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
39 dari 151
Reactor
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
40/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
40 dari 151
Tabel A.3 Specification Sheet Terpine Hydrate Dehydration Reactor
Terpin Hydrate Dehydration Reactor
Specification Sheet
Sheet No.
Item No. R-201
Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugroho
Basic Design
Reactor Type Jacketed, Stirred Tank Reactor
Operation Batch
Overload Tolerance 30%
Volume (m3) 64.4 m3
Residence Time 20 hours
Working Pressure (bar) 1
Temperature (oC) 25
Process Data Input Output
Pressure (bar) 1 1
Temperature (o
C) 32 25
Mass (kg) 55376.64 54371.6
Specified Material
Material of Construction ASTM A516 Grade 70
Working Stress (kPa) 94408
Corrosion Allowance (m) 0.002
Joint Efficiency (%) 85
Mechanical Characteristic
Internal Diameter (m) 3.796
Wall Thickness (m) 0.007154
Outside Diameter (m) 3.81
Jacket Thickness (m) 0.0857
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
41/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
41 dari 151
Height (m) 5.69
Agitator
Type Turbine Vertical Blade
Number of Blades 6
Impeller Diameter (m) 1.898
Length of Blade (m) 0.4745
Width of Blade (m) 0.3796
Impeller Level Above Vessel Floor (m) 1.265
Speed of Impeller (rpm) 45
Power Required (kW) 55.01
Baffle
Number of Baffles 4
Width of Baffle (m) 0.3796
Height of Baffle (m) 5.69
Head
Head Type Torispherical
Support
Type Straight Skirt
Material Carbon Steel
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
42/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
42 dari 151
Height (m) 1
Reactor
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
43/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
43 dari 151
Tabel A.4 Specification Sheet Hydration Product of Alpha-Pinene Intermediate Tank
Hydration Product of a-Pinen Intermediet Tank
Specification Sheet
Sheet No.
Item No. V-101
Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugroho
Type Vertical Cylindrical Tank
Inlet
Mass (kg) 51456
Volume (m3) 45
Density (kg/m3) 1142,6
Temperature (
o
C) 25
Operating Pressure (bar) 1
Construction
Column Type Vertical cylinder
Material Carbon Steel
Design Pressure (bar) 2
Design Temperature (oC) 35
Volume (m3) 64,4
Tank Diameter (m) 3,05
Tank Height (m) 8,83
Tank Thickness (in) 0,31
Tank Capacity (gal) 17012
Weight (pounds) 13881
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
44/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
44 dari 151
Tabel A.5 Specification Sheet Alpha-Pinene Hydration Reactor
Product of Terpine Hydrate Dehydration Storage Tank
Specification Sheet
Sheet No.
Item No. V-201
Location Pemalang, Jawa Tengah By Rizkyanto Nugroho
Type Horizontal Cylindrical Tank
Inlet
Mass flow (kg/h) 29035
Volume (m3) 32,84
Density (kg/m3) 884
Temperature (oC) 25
Operating Pressure (bar) 1
Construction
Column Type Horizontal cylinder
Material Carbon Steel
Design Pressure (bar) 2
Design Temperature (oC) 35
Volume (m3
) 47
Tank Diameter (m) 2,44
Tank Length (m) 10,06
Tank Thickness (in) 0.25
Tank Capacity (gal) 12408
Weight (pounds) 10955
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
45/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
45 dari 151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
46/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
46 dari 151
Tabel A.6 Specification Sheet Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)
Parameter Nilai
Weights 900 kg/h
incline angle 25o
Overall length "A" 6,706 m
Bed length "L" 4,877 m
"B" @ 25o 6,096 m
"H" @ 25o 2,43 m
Between rail width 1 m
belt width 0,915 m
overall frame width 1,070 m
Belt speed konstan 65 FPM
Load Capacity 2 HP
Feeder length 2,324 m
Belt Black Trackmate 120 Roughtop with PVC cover. Clipper lacing
Motor 1 HP –208/230/460/575V –3 Ph. 60
Gambar A.1 Spesifikasi Conveyor Belt (Hytrol Conveyor Company)
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
47/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
47 dari 151
Tabel A.7 Specification Sheet Pompa P-101
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-101-A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 1101 1101
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32 32
Mass Flow (kg/hr) 2073 2073
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,283
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05Pressure Head (m) 37,53
NPSH (m) 8,39
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
48/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
48 dari 151
Tabel A.8 Specification Sheet Pompa P-102
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-102-A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 877,4 877,4
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 49,86 49,87
Mass Flow (kg/hr) 548,3 548,3
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,094
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 47,1
NPSH (m) 11,72
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
49/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
49 dari 151
Tabel A.9 Specification Sheet Pompa P-201
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-201 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 1397 1397
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32 32
Mass Flow (kg/hr) 830 830
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,145
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 48,18
NPSH (m) 11,41
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
50/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
50 dari 151
Tabel A.10 Specification Sheet Pompa P-202
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-202-A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 1054 1054
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 37,29 37,48
Mass Flow (kg/hr) 2286 2286
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,326
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 39,2
NPSH (m) 8,67
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
51/151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
52/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
52 dari 151
Tabel A.12 Specification Sheet Pompa P-302
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-302 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 859,1 859,1
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 30,57 30,95
Mass Flow (kg/hr) 188,3 188,3
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,06
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
53/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
53 dari 151
Tabel A.13 Specification Sheet Pompa P-303
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-303 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 868,3 868,3
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 30,55 30,92
Mass Flow (kg/hr) 830,3 830,3
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,145
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 48,11
NPSH (m) 11,43
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
54/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
54 dari 151
Tabel A.14 Specification Sheet Pompa P-304
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-304 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 860,5 860,5
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 70 70
Mass Flow (kg/hr) 373,4 373,4
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,065
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 48,03
NPSH (m) 11,69
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
55/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
55 dari 151
Tabel A.15 Specification Sheet Pompa P-305
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-305 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 870,9 870,9
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 42,56 42,97
Mass Flow (kg/hr) 160,8 160,8
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 15
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
56/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
56 dari 151
Tabel A.16 Specification Sheet Pompa P-306
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-306 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 879,4 879,4
Pressure (bar) 1,01 10,1
Temperature (0C) 32 32
Mass Flow (kg/hr) 257,2 257,2
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,99
Pressure Ratio 10
Delta Pressure (bar) 9,11
Pressure Head (m) 105,7
NPSH (m) 11,68
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
57/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
57 dari 151
Tabel A.17 Specification Sheet Pompa P-307
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-307 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 917 917
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32,1 32,5
Mass Flow (kg/hr) 116 116
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 45,27
NPSH (m) 11,26
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
58/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
58 dari 151
Tabel A.18 Specification Sheet Pompa P-308
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-308 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 720,9 720,9
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 25,81 26,21
Mass Flow (kg/hr) 417 417
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,086
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 54,98
NPSH (m) 13,89
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
59/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
59 dari 151
Tabel A.19 Specification Sheet Pompa P-309
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-309 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 688,4 688,4
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 40,09 40,47
Mass Flow (kg/hr) 225 225
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
60/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
60 dari 151
Tabel A.20 Specification Sheet Pompa P-310
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-310 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 695,8 695,8
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32 32,39
Mass Flow (kg/hr) 52,12 52,12
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
61/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
61 dari 151
Tabel A.21 Specification Sheet Pompa P-311
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-311 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 671,7 671,7
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 89,67 89,68
Mass Flow (kg/hr) 364,7 364,7
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,081
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 61,52
NPSH (m) 12,34
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
62/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
62 dari 151
Tabel A.22 Specification Sheet Pompa P-312
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-312 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 867,9 867,9
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 74,54 74,94
Mass Flow (kg/hr) 322,6 322,6
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
63/151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
64/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
64 dari 151
Tabel A.24 Specification Sheet Pompa P-314
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-314 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 676,6 676,6
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 95,85 95,86
Mass Flow (kg/hr) 120,1 120,1
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
65/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
65 dari 151
Tabel A.25 Specification Sheet Pompa P-315
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-315 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 995,4 995,4
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 35,39 35,7
Mass Flow (kg/hr) 240,3 240,3
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 9
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
66/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
66 dari 151
Tabel A.26 Specification Sheet Pompa P-316
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-316 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 873,6 873,6
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 67,73 68,13
Mass Flow (kg/hr) 322,6 322,6
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
67/151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
68/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
68 dari 151
Tabel A.28 Specification Sheet Pompa P-318
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-318 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 929,7 929,7
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 124,4 124,4
Mass Flow (kg/hr) 197,1 197,1
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 9
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
69/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
69 dari 151
Tabel A.29 Specification Sheet Pompa P-319
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-319 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 967,1 967,1
Pressure (bar) 1,01 6,08
Temperature (0C) 60 60,01
Mass Flow (kg/hr) 489,2 489,2
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,095
Pressure Ratio 6
Delta Pressure (bar) 5,07
Pressure Head (m) 53,42
NPSH (m) 10,61
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
70/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
70 dari 151
Tabel A.30 Specification Sheet Pompa P-320
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-320 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 842,7 842,7
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 64,75 65,14
Mass Flow (kg/hr) 525,9 525,9
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
71/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
71 dari 151
Tabel A.31 Specification Sheet Pompa P-321
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-321 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 869,7 869,7
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32 32,01
Mass Flow (kg/hr) 87,58 87,58
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
72/151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
73/151
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
74/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
74 dari 151
Tabel A.34 Specification Sheet Pompa P-324
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-324 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 1071 1071
Pressure (bar) 1,01 5,06
Temperature (0C) 32 32,24
Mass Flow (kg/hr) 234 234
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,125
Pressure Ratio 5
Delta Pressure (bar) 4,05
Pressure Head (m) 22
NPSH (m) 8
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
75/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
75 dari 151
Tabel A.35 Specification Sheet Pompa P-325
Pump Specification SheetSheet No.
Item No. P-325 A/B
LokasiPemalang, Jawa
TengahBy
Stream
Type Centrifugal Pump
Process Fluid SUCTION DISCHARGE
Density (kg/m3) 977 977
Pressure (bar) 1,01 8,1
Temperature (0C) 32 32,51
Mass Flow (kg/hr) 364,7 364,7
Specific Material
Impeller Brass
Shaft Type 316SS
Seal Ceramic (Silicon Carbide)
Baseplate Type 304SS
Mechanical Characteristics
Adiabatic Efficiency (%) 75
Duty (kW) 0,098
Pressure Ratio 8
Delta Pressure (bar) 7,09
Pressure Head (m) 74,03
NPSH (m) 10,57
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
76/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
76 dari 151
Tabel A.36 TEMA Sheet Kondensor E-301
1 Company: Pabrik Produksi Sineol
2 Location: Pemalang, Jawa Tengah
3 Service of Unit: Kondensor Distilasi Toluena
4 Item No.: E-301
5 Date: 22-3-2016 Rev No.: 0
6 Size 254 / 2438.4mm Type AJM Hor Connected in 1 parallel 1 series
7 Surf/unit(eff.) 8.5 m2 Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 8.5 m2
8 PERFORMANCE OF ONE UNIT
9 Fluid allocation Shell Side Tube Side
10 FluidName Distilat Chilled Water
11 Fluid quantity, Total kg/h 1025 19726
12 Vapor (In/Out) kg/h 1025 0 0 0
13 Liquid kg/h 0 1025 19726 19726
14 Noncondensable kg/h 0 0
15
16 Temperature (In/Out) C 34.38 30.47 15 19.99
17 Dew / Bubble point C 34.36 34.22
18 Density (Vap / Liq) kg/m3 0.22 / / 859.1 / 1014.8 / 1011.08
19 Viscosity cp 0.006 / / 0.513 / 1.1167 / 0.9973
20 Molecular wt, Vap 92.2
21 Molecular wt, NC
22 Specific heat kcal/(kg*C) 0.278 / / 0.399 / 1.0038 / 1.0037
23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) 0.009 / / 0.116 / 0.513 / 0.52
24 Latent heat kcal/kg 95.38 95.95
25 Pressure (abs) kgf/cm2 0.061 0.054 1.033 0.929
26 Velocity m/s 49.15 1.08
27 Pressure drop, allow./calc. kgf/cm2 0.011 0.007 0.408 0.104
28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0.00021 0 0 Ao based
29 Heat exchanged 98938 kcal/h MTD corrected 14.53C
30 Transfer rate, Service 803 Dirty 844.9Clean 1026.5 kcal/(h*m2*C)
31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch
32 Shell Side Tube Side
33 Design/vac/test pressure:g kgf/cm2 3.515 / / 3.515 / /
34 Design temperature C 71.11 60
35 Number passes per shell 1 2
36 Corrosion allowance mm 3.18 3.18
37 Connections In mm 1 203 / - 1 50.8 / -
38 Size/rating Out 2 25.4 / - 1 76.2 / -
39 Nominal Intermediate / - / -
40 Tube No. 60 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2438 mm Pitch 23.81mm
41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30
42 Shell Carbon Steel ID 257.5 OD 273.05 mm Shell cover -
43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover Carbon Steel
44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -
45 Floating head cover - Impingement protection None
46 Baffle-cross Carbon Steel Type Double segmental Cut(%d) 26 V Spacing: c/c 514.35 mm
47 Baffle-long - Seal type Inlet 411.48 mm
48 Supportstube UBend Type
49 Bypass seal Tube-tubesheet joint Exp. 2 grv
50 Expansion joint - Type
51 RhoV2-Inlet nozzle 360 Bundle entrance 106 Bundle exit 0 kg/(m*s2)
52 Gaskets - Shell side - Tube Side Flat Metal Jacket Fibe
53 Floating head -
54 Code requirements ASME Code Sec VIII Div 1 TEMA class R - refinery service
55 Weight/Shell 454.1 Filled with water 575.8 Bundle 182.6 kg
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
77/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
77 dari 151
Gambar A.2 Setting Plan Kondensor E-301
Gambar A.3 Tube Layout Kondensor E-301
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
78/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
78 dari 151
Tabel A.37 TEMA Sheet Reboiler E-302
1 Company: Pabrik Produksi Sineol
2 Location: Pemalang, Jawa Tengah
3 Service of Unit: Reboiler Distilasi Toluena
4 Item No.: E-302
5 Date: 23-3-2016 Rev No.: 0
6 Size 489 / 977 2400 mm Type BKU Hor Connected in 3 parallel 1 series
7 Surf/unit(eff.) 132.5 m2 Shells/unit 3 Surf/shell (eff.) 44.2 m2
8 PERFORMANCE OF ONE UNIT
9 Fluid allocation Shell Side Tube Side
10 FluidName Bottom Steam
11 Fluid quantity, Total kg/h 1897 9685
12 Vapor (In/Out) kg/h 0 1897 9685 9685
13 Liquid kg/h 1897 0 0 0
14 Noncondensable kg/h 0 0
15
16 Temperature (In/Out) C 92.64 103.65 150 120.9317 Dew / Bubble point C 115.2
18 Density (Vap / Liq) kg/m3 0.42 / 833.56 / 0.52 / 0.48 /
19 Viscosity cp 0.007 / 0.4878 / 0.014 / 0.013 /
20 Molecular wt, Vap 142.61 150.64 18.02 18.02
21 Molecular wt, NC
22 Specific heat kcal/(kg*C) 0.337 / 0.4128 / 0.474 / 0.481 /
23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) 0.013 / 0.093 / 0.025 / 0.023 /
24 Latent heat kcal/kg 65.96 66.27
25 Pressure (abs) kgf/cm2 0.092 0.063 1.033 0.883
26 Velocity m/s 21.39 74.69
27 Pressure drop, allow./calc. kgf/cm2 0.031 0.028 0.319 0.15
28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0 0.0018 0.00231 Ao based
29 Heat exchanged 131293 kcal/h MTD corrected 19.91 C
30 Transfer rate, Service 51.7 Dirty 88.5Clean 111.2 kcal/(h*m2*C)
31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch
32 Shell Side Tube Side
33 Design/vac/test pressure:g kgf/cm2 3.059 / / 3.059 / /
34 Design temperature C 140 185
35 Number passes per shell 1 2
36 Corrosion allowance mm 3.18 3.18
37 Connections In mm 1 25.4 / - 1 152.4 / -
38 Size/rating Out 1 152 / - 1 152.4 / -
39 Nominal Intermediate / - / -
40 Tube No. 146 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2400 mm Pitch 23.81 mm
41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30
42 Shell Carbon Steel ID 489 OD 508 mm Shell cover Carbon Steel
43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover -
44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -
45 Floating head cover - Impingement protection None
46 Baffle-cross Carbon Steel Type Unbaffled Cut(%d) Spacing: c/c mm
47 Baffle-long - Seal type Inlet mm
48 Supportstube UBend Type
49 Bypass seal Tube-tubesheet joint Exp. 2 grv
50 Expansion joint - Type
51 RhoV2-Inlet nozzle 119 Bundle entrance 7 Bundle exit 1733 kg/(m*s2)
52 Gaskets - Shell side Flat Metal Jacket Fibe Tube Side Flat Metal Jacket Fibe
53 Floating head -
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
79/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
79 dari 151
54 Code requirements ASME Code Sec VIII Div 1 TEMA class R - refinery service
55 Weight/Shell 1918.1 Filled with water 4382.8 Bundle 736.3 kg
Gambar A.4 Setting Plan Reboiler E-302
Gambar A.5 Tube Layout Reboiler E-302
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
80/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
80 dari 151
Tabel A.38 TEMA Sheet Kondensor E-303
1 Company: Pabrik Produksi Sineol
2 Location: Pemalang, Jawa Tengah
3 Service of Unit: Kondesor distilasi terpineol
4 Item No.: E-303
5 Date: 14-03-16 Rev No.: 0
6 Size 307 / 1200mm Type AEM Hor Connected in 1 parallel 1 series
7 Surf/unit(eff.) 8,2 m2 Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 8,2 m2
8 PERFORMANCE OF ONE UNIT
9 Fluid allocation Shell Side Tube Side
10 FluidName Cooling Water Sineol Limonen
11 Fluid quantity, Total kg/s 1,6847 0,1162
12 Vapor (In/Out) kg/s 0 0 0,1156 0,1162
13 Liquid kg/s 1,6847 1,6847 0,0006 0
14 Noncondensable kg/s 0 0
15
16 Temperature (In/Out) C 35 35,27 57,28 45,98
17 Dew / Bubble point C 57,28 56,94
18 Density (Vap / Liq) kg/m3 / 999,8 / 999,6 0,11 / 861,26 0,06 /
19 Viscosity mPa*s / 0,7185 / 0,715 0,006 / 0,65 0,006 /
20 Molecular wt, Vap 151,83 151,83
21 Molecular wt, NC
22 Specific heat kJ/(kg*K) / 4,227 / 4,227 1,252 / 1,567 1,214 /
23 Thermal conductivity W/(m*K) / 0,6251 / 0,625 0,012 / 0,1115 0,011 /
24 Latent heat kJ/kg 280,2 280,2
25 Pressure (abs) bar 2 1,97525 0,02 0,01058
26 Velocity m/s 0,19 91,31
27 Pressure drop, allow./calc. bar 0,4 0,02475 0,01034 0,00942
28 Fouling resistance (min) m2*K/W 0,001 0,001 0,00128 Ao based
29 Heat exchanged 1,9 kW MTD corrected 15,05C
30 Transfer rate, Service 15,7 Dirty 293,7Clean 892,4 W/(m2*K)
31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch
32 Shell Side Tube Side
33 Design/vac/test pressure:g bar 3 / / 3 / /
34 Design temperature C 75 95
35 Number passes per shell 1 1
36 Corrosion allowance mm 3,18 3,18
37 Connections In mm 1 38,1 / - 1 203,2 / -
38 Size/rating Out 1 31,8 / - 1 203,2 / -
39 Nominal Intermediate / - / -
40 Tube No. 122 OD 19,05 Tks- Avg 2,11 mm Length 1200 mm Pitch 23,81mm
41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30
42 Shell Carbon Steel ID 307,1 OD 323,85 mm Shell cover -
43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover Carbon Steel
44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -
45 Floating head cover - Impingement protection None
46 Baffle-cross Carbon Steel Type Single segmental Cut(%d) 37 H Spacing: c/c 140 mm
47 Baffle-long - Seal type Inlet 211,48 mm
48 Supportstube UBend Type
49 Bypass seal Tube-tubesheet joint Exp. 2 grv
50 Expansion joint - Type
51 RhoV2-Inlet nozzle 1646 Bundle entrance 44 Bundle exit 44 kg/(m*s2)
52 Gaskets - Shell side - Tube Side Flat Metal Jacket Fibe
53 Floating head -
54 Code requirements ASME Code Sec VIII Div 1 TEMA class R - refinery service
55 Weight/Shell 469,4 Filled with water 597,8 Bundle 186,2 kg
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
81/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
81 dari 151
Gambar A.6 Setting Plan Kondensor E-303
Gambar A.7 Tube Layout Kondensor E-303
8/17/2019 Laporan 3_D2.1516.K.15 (1)
82/151
D2.1516.K.15 PABRIK PEMBUATAN SINEOL DARI α-PINEN
82 dari 151
Tabel A.39 TEMA Sheet Reboiler E-304
1 Company: Pabrik Produksi Sineol
2 Location: Pemalang, Jawa Tengah
3 Service of Unit: Reboiler Distilasi Terpineol
4 Item No.: E-304
5 Date: 22-3-2016 Rev No.: 06 Size 540 / 798 2400mm Type BKU Hor Connected in 1 parallel 1 series
7 Surf/unit(eff.) 54.2 m2 Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 54.2 m2
8 PERFORMANCE OF ONE UNIT
9 Fluid allocation Shell Side Tube Side
10 FluidName Bottom Steam
11 Fluid quantity, Total kg/h 448 1870
12 Vapor (In/Out) kg/h 0 448 1870 1870
13 Liquid kg/h 448 0 0 0
14 Noncondensable kg/h 0 0
15
16 Temperature (In/Out) C 107 112.52 150 114.55
17 Dew / Bubble point C 105.58 107.04
18 Density (Vap / Liq) kg/m3 / 857.82 / 0.52 / 0.44 /
19 Viscosity cp / 0.5911 / 0.014 / 0.013 /
20 Molecular wt, Vap 154.53 18.02 18.02
21 Molecular wt, NC
22 Specific heat kcal/(kg*C) / 0.4208 / 0.474 / 0.48 /
23 Thermal conductivity kcal/(h*m*C) / 0.093 / 0.025 / 0.022 /
24 Latent heat kcal/kg 70.81
25 Pressure (abs) kgf/cm2 0.041 0.033 1.033 0.804
26 Velocity m/s 3.18 76.61
27 Pressure drop, allow./calc. kgf/cm2 0.008 0.008 0.32 0.229
28 Fouling resistance (min) m2*h*C/kcal 0.0001 0.0001 0.00013 Ao based
29 Heat exchanged 30932 kcal/h MTD corrected 20.35C
30 Transfer rate, Service 28.1 Dirty 75Clean 76.3 kcal/(h*m2*C)
31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch
32 Shell Side Tube Side
33 Design/vac/test pressure:g kgf/cm2 3.059 / / 3.059 / /
34 Design temperature C 150 185
35 Number passes per shell 1 4
36 Corrosion allowance mm 3.18 3.18
37 Connections In mm 1 25.4 / - 1 152.4 / -
38 Size/rating Out 1 203 / - 1 152.4 / -
39 Nominal Intermediate / - / -
40 Tube No. 178 OD 19.05 Tks- Avg 2.11 mm Length 2400 mm Pitch 23.81mm
41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30
42 Shell Carbon Steel ID 539.8 OD 558.8 mm Shell cover Carbon Steel43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover -
44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -
45 Floating head cover - Impingement protection None
46 Baffle-cross Carbon Steel Type Unbaffled Cut(%d) Spacing: c/c mm
47 Baffle-long - Seal type Inlet mm
48 Supportst
Recommended