MOLDAGEM - UTFPR

MOLDAGEM

Prof. Ivanir L. Oliveira

Carga Horária: 4 horas -15 semanas

MOLDAGEM (Planejamento de ensino)

www. paginapessoal.utfpr.edu.br/ivanir

Aula 1

Escopo da disciplina, competências

esperadas, Planejamento da disciplina.

Classificação dos processos de fundição.

Moldes Permanentes e Moldes Não

permanentes.

Processos em moldes não permanentes.

Casos de moldagem de fundição em areia.

Postos de trabalho numa indústria de

fundição em areia.

FUNDIÇÃO DE METAIS

É o processo de fabricação de

componentes que envolve a elaboração de

uma liga metálica líquida e o seu

“vazamento” em um molde onde, após

solidificação, adquiri formato, dimensões e

propriedades especificadas para o produto.

MOLDE

MACHO

CAIXA

Operação de

Vazamento

FUNDIÇÃO

• OPERAÇÕES COM FINALIDADE DE

ELABORAR O METAL LÍQUIDO (LIGA).

• OPERAÇÕES RELACIONADAS À MOLDAGEM

DAS PEÇAS.

FUNDIÇÃO: histórico

• 10.000 anos A.C- Os objetos em metal mais antigos

conhecidos eram pequenos enfeites feitos de cobre

nativo e batidos no formato desejados.

•5.000 a 3.000 A.C- Apareceram os primeiros

trabalhos com cobre fundido sendo os moldes feitos

de pedra lascada.

•Na seqüência inicia-se a Era do Bronze.

• Em 600 A.C - O processo de fundição de ferro tem

lugar na china.

• Em 1740 - O processo de fundição em aço é bem

mais recente atribuído a Benjamin Huntsman da

Inglaterra.

• Em 1825 – O aluminio foi isolado pelo físico

dinamarquês Hans Christian Oersted a partir do

cloreto de alumínio na forma como é conhecido hoje.

•Em 1855 – Um lingote de aluminio é apresentado

por Henry Saint–Claire Deville numa feira em paris.

VANTAGENS

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e

internas desde as mais simples até as mais complexas.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

somente pelas restrições das instalações onde são produzidas.

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

variados de acabamentos e tolerância dimensional

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

VANTAGENS

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas

desde as mais simples até as bem complicadas.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões

ilimitadas; somente pelas restrições das instalações

onde são produzidas.

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

variados de acabamentos e tolerância dimensional

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

VANTAGENS

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas

desde as mais simples até as bem complicadas.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

somente pelas restrições das instalações onde são produzidas.

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

variados de acabamentos e tolerância dimensional

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

VANTAGENS

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas

desde as mais simples até as bem complicadas.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

somente pelas restrições das instalações onde são produzidas.

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de

padrões variados de acabamentos e tolerância

dimensional

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso, porque

permite a obtenção de paredes com espessuras quase ilimitadas.

VANTAGENS

a) As peças fundidas podem apresentar formas externas e internas

desde as mais simples até as bem complicadas.

b) As peças fundidas podem apresentar dimensões limitadas

somente pelas restrições das instalações onde são produzidas.

c) A fundição permite um alto grau de automatização.

d) As peças fundidas podem ser produzidas dentro de padrões

variados de acabamentos e tolerância dimensional

e) A peça fundida possibilita grande economia de peso,

porque permite a obtenção de paredes com espessuras

quase ilimitadas.

OBJETIVOS DA DISCIPLINA

Selecionar e implementar, entre as técnicas de

moldagem, a mais conveniente para confecção

de moldes e machos para obter peças metálicas

EMENTÁRIO

• Classificação dos processos de moldagem

e macharia;

• Efeitos das propriedades físicas e químicas

dos metais na confecção e montagem de

moldes e machos;

• Operações unitárias nos processos de

moldagem e macharia;

EMENTÁRIO (CONT.)

•Classificação de areias de fundição;

•Classificação das Areias Base;

•Determinação das propriedades de moldes

e machos;

•Influência das propriedades das areias

base sobre moldes e machos;

•Classificação de aglomerantes;

•Classificação e propriedades das argilas;

•Classificação e propriedades de aditivos;

•Elementos de um sistema de moldagem;

•Montagem de um sistema de moldagem.

EMENTÁRIO (CONT.)

(Planejamento de ensino)

DISCIPLINA : MOLDAGEM

AVALIAÇÕES

• PROVAS ESCRITAS: 02 Provas Teóricas

(T=10 PONTOS)

• PRÁTICAS/ RELATÓRIO TÉCNICOS:

APROVAÇÃO

1. SERÁ APROVADO O ALUNO QUE CUMPRIR TODOS OS REQUISITOS:

Atingir média 6.0

RECUPERAÇÃO DE NOTAS

1. TEORIA:

“Prova substitutiva é de todo conteúdos teóricos”

2. RELATÓRIOS E PRÁTICAS:

• Faltas em práticas levam a perda de notas.

• Notas e trabalhos de aulas práticas são individuais.

OBS: As práticas têm o objetivo de reforçar o conteúdo (avaliados pelos relatórios).

Referências Básicas

• Tecnologia da fundição (livro-texto):

FERREIRA, José M. G. de Carvalho . 3. ed. Lisboa:

Fundação Calouste Gulbenkian, 2010. 544 p.

(LIVRO).

• Fundição- Processos e Tecnologias Correlatas/

2013 - Livros - Acervo 266270. BALDAM, Roquemar

de Lima, 1. São Paulo, SP: Érica,380 p. ISBN

978.85.365.0446.9.

• Areias de fundição aglomeradas com argila

Volumes 01 a 04/Acervo 190463 SENAI -

DEPARTAMENTO REGIONAL DE MINAS GERAIS.

Belo Horizonte: SENAI/MG, 1987. 4 v. (Publicação

técnica).

•Iniciação à fundição - 3. ed. / 1990 - Livros -

Acervo 190480 SENAI - DEPARTAMENTO

REGIONAL DE MINAS GERAIS. ed. Belo Horizonte:

SENAI/MG, 1990. 73 p. (Publicação técnica).

•Manual prático de fundição e elementos de

prevenção da corrosão / 2004 - Livros - Acervo

210173. TORRE, Jorge. São Paulo, SP: Hemus,

2004. 243 p. ISBN 8528905225.

•Defeitos de fundição - 2. ed. / 1987 - Livros -

Acervo 190481 SENAI - DEPARTAMENTO

REGIONAL DE MINAS GERAIS. Belo Horizonte:

SENAI/MG, 1987. 134 p. (Publicação técnica).

MOLDAGEM

• Classificação geral dos processos de

fundição.

• Conceitos: Rendimento metalúrgico.

Aula 1- Introdução

• Classificação geral dos processos de

fundição.

• Molde. Modelos. Machos.

• Conceitos: Rendimento metalúrgico.

Aula 1- Introdução

• Operações relacionadas à moldagem de

peças.

• FUNDIÇÃO EM MOLDES NÃO PERMANENTES.

• FUNDIÇÃO EM MOLDES PERMANENTES.

Classificação dos Processos de Fundição

Vídeo-1

MOLDES NÃO PERMANENTES

Vídeo-2

MOLDES PERMANENTES

• PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES.

Os processos em moldes “permanentes”

permitem obter uma série de peças de um único

molde, sem a necessidade de perdê-lo para a

extração da peça metálica a cada solidificação.

Classificação dos Processos de Fundição

• PROCESSOS EM MOLDES NÃO PERMANENTES.

Os processos em moldes “não permanentes”

permitem obter apenas uma única peça (ou um

conjunto) de um único molde. Ou seja, é necessário

perder o molde para se retirar a peça (ou conjunto)

metálica a cada solidificação.

Classificação dos Processos de Fundição

TERMOS E DEFINIÇÕES

Moldes Não Permanentes

TERMOS E DEFINIÇÕES

•Molde Moldagem

•Modelo Modelagem

•Machos Macharia

TERMOS E DEFINIÇÕES

•Molde Moldagem

•Modelo Modelagem

•Machos Macharia

TERMOS E DEFINIÇÕES

•Molde Moldagem

•Modelo Modelagem

•Machos Macharia

MODELOS SOLTOS

http://www.ebah.com.br/content/ABAAABO8AAD/modelos-na-fundicao

MODELOS SOLTOS

http://www.ebah.com.br/content/ABAAABO8AAD/modelos-na-fundicao

MODELOS FIXOS EM PLACAS

http://www.ebah.com.br/content/ABAAABO8AAD/modelos-na-fundicao

Modelo em Cera

MODELOS PERDIDOS NA CONFECÇÃO DOS MOLDES

Modelo em Isopor

MODELOS PERDIDOS NA CONFECÇÃO DOS MOLDES

TERMOS E DEFINIÇÕES

•Molde Moldagem

•Modelo Modelagem

•Machos Macharia

OBS: OS MACHOS CONFECCIONAM AS PAREDES INTERNAS DAS PEÇAS

PEÇA USINADA

Exemplo 1: FABRICAÇÃO DE NUM MOLDE NÃO PERMANENTE

PEÇA FUNDIDA MODELO

EXERCÍCIO 1: Faça um esboço do modelo para confecçao da peça abaixo.

Exemplo 2: USO DE MACHO NUM MOLDE PERMANENTE

• PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES.

• PROCESSOS EM MOLDES NÃO PERMANENTES.

Descrição dos Processos de Fundição

PROCESSOS EM MOLDES PERMANENTES

1- Lingotamento: descontínuo , contínuo

2- Sob Pressão (Injeção): Câmara quente,

Câmara fria.

3- Fundição à vácuo.

4- Fundição a Baixa Pressão.

5- Processo por Gravidade (coquilha).

6- Processo por centrifugação.

7- Processos por compressão mecânica

(squeeze casting)

8- Processos especiais. (Melt spinning,Spray, Rheocasting)

1-Processo Lost Foam, modelo em

espuma -OS;

2-Processo em cera perdida;

3-Processo em casca (Shellmolding);

4-Processo em silicato/CO2;

5-Processos caixa fria (cold-box);

6-Processos cura a frio;

7- Processo em gesso

8- Processo em areia a verde

Moldes não Permanentes ( P r i n c i p a i s T é c n i c a s )