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Guía de la presentación Antecedentes.
Qué factores pueden producir la contaminación por salmonella.
Acciones tomadas en planta para evitar la contaminación.
Salmonellicida biológico: * Desarrollo * Verificación y validación * Usos * Aprobaciones * Ventajas Conclusiones finales.
Antecedentes Alineados a la visión de la empresa de ser la compañía líder de alimentos en la región, la salmonella en la producción de harinas de soja siempre fue una preocupación. Es por ello que, desde el año 2007, dentro del contexto de un mercado cada vez más exigente, nos focalizamos en obtener harinas libres de salmonella.
Qué factores que pueden producir contaminación por Salmonella.
• Humedad + Temperatura = Condensaciones
• Harina / Polvo = Nutrientes
• Caldo de cultivo ideal
• Son portadores de MO.
• Contaminan con sus deposiciones
• Diseminan el polvo por toda la planta.
• Aire
• Polvo
• Agua
• Vectores animados
• Vectores inanimados
• Somos manipuladores de alimentos.
• Cumplimiento de reglas mínimas de BPM
Cuáles son los puntos de contaminación en el proceso ?
TOSTER SECADORA
ENFRIADORA ZARANDAS
TRANSPORTE CELDAS ALMACENAJE DESPACHO - EMBARQUE
DT: Hd: 16-19 % T: 110ºC Circuito a almacenamiento
Secadores –Enfriadores Hd: < 12,70% T: <35ºC
Celdas de almacenamiento Circuito de embarque Puerto
Harina esterilizada
TRABAJOS REALIZADOS
DESPUÉS
Reformas redlers: evita acumulación de harina en el retorno de las cadenas
Diseño sanitario. Eliminación de zonas muertas en redlers y puertas de inspección
Reformas puertas de inspección: evita acumulación de harina en interior de las puertas
Cintas transportadoras
Diseño sanitario Reformas secadores-enfriadores
Antes Después Protecciones antilluvias en secadores enfriadores.
Colocación de filtro
TRABAJOS REALIZADOS
DESPUÉS
Limpieza y desinfección de secadores
Tensor de cadenas
Tolva de ingreso
Antes Después Antes
Antes
Después
Después
Interior del equipo
TRABAJOS REALIZADOS
DESPUÉS
Limpieza y desinfección de secadores
Desinfección interior del equipo.
Desinfección exterior del equipo.
Limpieza y desinfección en planta de harina
Implementación de programas de limpieza para evitar la acumulación de polvo
Cerramiento . Puertas.
Cerramiento físico para evitar ingreso de aves
Cierre de puertas por sistema de poleas
Prohibido ingreso de aves
Mantener puerta cerrada
Galerías cerradas de cintas transportadoras
Cintas transportadoras
Filtros de manga
Implementación de sistema neumático de recuperación de polvos de filtros de mangas
En los polvos captados por los sistemas de aspiración y retenidos en los filtros de manga, detectamos contaminación microbiológica Estos polvos eran reinyectados al circuito de harina pudiendo provocar la contaminación de la harina.
A fin de preservar la inocuidad de la harina, se construyó un sistema de transporte neumático para enviar los polvos, captados por los filtros de manga, a tratamiento térmico en el proceso productivo, a fin de minimizar la carga de microorganismos presente en estos polvos.
Producción L3
Producción L1
Producción L2 Producción L2
Foso 09
Torre 07 Torre 11
Torre 12
Torre Pesaje
Pila 1
Pila 2 Pila 3
Torre 13
Recuperación de
polvos Sur
Recuperación de
polvos Norte
Implementación de sistema neumático de recuperación de polvos de filtros de mangas
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Celdas
Celdas: calles y alrededores Interior de las celdas
Portones Desinfección celda
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Palas.
Limpieza pala Baldes
Cubiertas Tapa para evitar acumulación de harina en llanta.
Chuzas
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Circuito Puerto
Catre y utensilios para muestreo
Tolva. Puertas de inspección
Pescantes ( limpieza interior y exterior)
Estructuras y cintas
TRABAJOS Implementación de planes de mejora de estiba
Desinfección de palas
Capacitación a estibadores. Cofias y botas descartables.
TRABAJOS
Se continúa con la Capacitación y Concientización al personal propio y a terceros ( incluso contratistas).
Se implementaron check list de inspecciones visuales en días de lluvia por galerías, celdas para evaluar si hay ingreso de agua y gestionar reparación inmediatas.
Programas de mantenimiento orientado a la prevención de contaminaciones
(para evitar deterioro, acumulación de polvos, mantención de cerramientos, eliminación de goteras ó
entradas de agua)
Actualización permanente de los programas de limpieza y desinfección en función de las necesidades.
Mas acciones…….
Cintas transportadoras
Pero…..todas estas acciones no fueron suficientes…. Surge el Gran Desafío Innovador :
el Salmonellicida Biológico
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
2007 nos contactamos con un laboratorio
Argentino que desarrolló un desinfectante
biológico, que actúa como salmonellicida
Se realizaron pruebas conjuntas en laboratorio, y a escala piloto con resultados muy
buenos
Molinos Rio de la Plata decide invertir en la construcción
de la planta de Fermentación
2011 se construyó la
planta de fabricación del desinfectante
26 de Enero de 2012
se comenzó a dosificar el
desinfectante en las líneas de
producción
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Salmonellicida biológico Qué es “ el salmonellicida biológico”? Una solución biológica de origen fermentativo que genera un efecto bactericida natural. Cómo actúa? Mantiene menor pH inhibiendo el crecimiento de patógenos.
Produce compuestos antibacterianos tales como peróxido de hidrógeno y bacteriocinas.
VERIFICACIÓN DÍA - 0 DÍA - 1
DÍA - 2 DÍA - 3
Recuento de salmonella
02000400060008000
1000012000
1 2 3 4 5 6 7
tiempo (dias)
UFC
/g v
iabl
es
Pruebas de verificación del salmonellicida en laboratorio..
DÍA - 2 DÍA - 3
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Efecto residual 180 días.
Muestra contaminada. Aspersión salmonellida. Disminuye concentración de salmonella Desaparecen las colonias
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Verificación de la efectividad. Muestras analizadas. Análisis muestras a la
salida de producción.
Análisis de muestras de embarque
Análisis de hisopados
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Verificación de la efectividad. Análisis
Análisis en planta Análisis por PCR.
(Determinación por ADN, Equipo BAX de Dupont) Confirmación por API20E
Análisis Laboratorios externos (nacionales e internacionales)
Norma ISO 6579 Microbiología de los alimentos para consumo humano y alimentación animal.
Método horizontal para la detección de Salmonela spp.
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Verificación de la efectividad Desde febrero del 2012 a Septiembre del 2015, se analizaron:
Muestras Frecuencia de muestreo Cantidad Producción Diaria 3400 Embarque Por bodega + conjunto general 1800 Hisopados Hisopados semanales 600
Total 6100
Todas las muestras arrojaron valores negativos!!!! No hubo reclamos de clientes……
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Cómo se utiliza? Se realiza la aspersión de toda la harina a la salida de producción mediante unos picos hidroneumáticos controlados automáticamente. Luego de la fina aspersión su utiliza un mezclador para su homogeneización.
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Cómo se utiliza?
También se utiliza para la desinfección de las instalaciones ( celdas, circuitos) equipos y palas.
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
APROBACIONES - HABILITACIONES
Planta de producción * Habilitada por SENASA
Salmonellicida biológico * SENASA: Producto aprobado. * EU (European Union) – Registrado Register of Feed additives http://ec.europa.eu/food/food/animalnutrition/feedadditives/registeradditives_en.htm * FDA and AAFCO – Aprobado. Microorganisms that are approved for use in DFMs http://www.aafco.org/
FDA: Food and Drug Administration AAFCO: Association of American Feed Control Officials
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
Ventajas del salmonellicida biológico La salmonella es eliminada durante los 3 primeros días de aplicación.
Tiene un efecto residual de al menos 180 días.
Tiene aprobaciones nacionales e internacionales.
Se aplica sobre la harina. Es un producto benéfico.
Se aplica sobre los equipos e instalaciones. No es corrosivo.
No tiene peligros para la salud para el aplicador del producto. Es amigable con el medio ambiente. Es muy económico.
Con todas estas acciones cumplimos con nuestro compromiso de proveer HARINAS libres de Salmonella
a todo el mundo …..
……satisfaciendo las necesidades de calidad e inocuidad de nuestros clientes.
Muchas gracias!!!!!!
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