Planejamento e Controle da Produção

PPCP Planejamento, Programação e

Controle da Produção

Professora: Fernanda Paola Butarelli Cruz

PLANEJAMENTO

PROGRAMAÇÃO

CONTROLE

PRODUÇÃO

• Função de apoio que tem por responsabilidade coordenar e aplicar os recursos produtivos de forma a atender aos planos da organização;

INTERFACE

PPCP

Vendas

Compras

Produção

Estoque MP

Estoque P.A.

Marketing

PLANO DE PRODUÇÃO (LONGO PRAZO)

PLANEJAMENTO MESTRE (MÉDIO PRAZO)

PLANO OPERACIONAL (CURTO PRAZO)

• Definição do mix de produção diário;

• Administração de Estoques;

• Sequenciamento da produção;

• Emissão e liberação de O.P. ou O.F.;

• Otimização dos recursos;

• Alocação dos recursos (humanos, equipamentos);

• Trabalhar com os gargalos, balancear as linhas de produção;

• Acompanhamento e Controle da Produção;

• Avaliação de Desempenho (Indicadores);

• Plano de Ação;

• Cumprimento do plano (previsto x realizado); – Volume de produção;

– Mix;

CLASSIFICAÇÃO SISTEMAS DE PRODUÇÃO

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

PROJETO

JOBBING

LOTE OU BATELADA

MASSA

CONTÍNUO

PRODUÇÃO POR PROJETO

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Cada projeto é um produto único; • Bastante customizados; • Não há um fluxo do produto; • Processo de longa duração, com início e fim bem

definidos; • Tarefas com pouca repetitividade;

Exemplos:

Indústria Naval;

Indústria Aeronáutica;

Construção Civil;

Indústria de Máquinas;

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Há dificuldades para gerenciar os projetos em função das diferentes atividades paralelas (PERT-CPM);

• Dificuldade de alocar recursos evitando sub ou super-utilização de recursos;

• Dificuldade de nivelar a capacidade de produção e a demanda;

• Dificuldade de estabelecer tempos padrões para as atividades;

PRODUÇÃO POR PROJETO

PRODUÇÃO POR JOBBING

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Alta variedade de tipos de produtos e baixos volumes de produção;

• Os processos de jobbing produzem mais itens e usualmente menores se comparados aos processos de projeto;

Exemplos:

Alfaiates;

Móveis Planejados;

Ateliê de Costura;

Gráficas

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Dificuldade de planejar e controlar devido aos vários produtos sendo fabricados paralelamente;

• Dificuldade de alocar recursos evitando sub ou super-utilização de recursos;

• Dificuldade de nivelar a capacidade de produção e a demanda;

PRODUÇÃO POR JOBBING

PRODUÇÃO POR LOTE

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• É bastante flexível; • Perde-se em eficiência e há perda de tempo com

setup; • Exige sistema de gestão preparado para evitar

perdas;

Exemplos:

Indústria Alimentícia;

Indústria Confecção;

Peças Mecânicas;

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

PRODUÇÃO POR LOTE • Exige um excelente PPCP para sequenciar

adequadamente os lotes de produção, para minimizar o tempo de máquina parada e otimizar os recursos;

• A flexibilidade das máquinas acaba diminuindo a capacidade de produção;

• Exige um balanceamento de todo o processo para evitar gargalos;

• Exige cuidado especial no tamanho dos lotes produzidos, para evitar custos demasiados com estoque;

PRODUÇÃO EM MASSA

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Em alguns casos são ininterruptos; • Processo especializado com pouca

flexibilidade; • Fluxo de produção bem definido; • Geralmente com alto nível de automação;

Exemplos:

Indústria de refrigerantes;

Indústria de Cerveja;

Indústria Automobilística;

Abate e Processamento de Aves;

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

PRODUÇÃO EM MASSA

• Devido ao fluxo de produção geralmente sequencial as falhas em algum equipamento podem acarretar em parada de toda a linha;

PRODUÇÃO CONTÍNUA

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

• Processo totalmente automatizado;

• Produtos padronizados;

• Tarefas repetitivas;

• Economia de escala;

• A linha de montagem dificilmente pode ser modificada

Exemplos:

Indústria química

Indústria de papel

Eletricidade

VOLUME

VA

RIE

DA

DE

PRODUÇÃO CONTÍNUA

• Pela característica de fluxo contínuo precisa ter alta confiabilidade nos equipamentos, para evitar parada de toda a produção;

Conceito de Processo

INPUTS PROCESSO DE TRANSFORMAÇÃO OUTPUTS

Entradas do processo: • Recursos Humanos; • Recursos Materiais; • Mão-de-Obra; • Recursos financeiros; • Insumos; • Recursos Energéticos;

Processo de transformação: • Processos, ações,

transformações que ocorrem para que os inputs se tornem outputs

Saídas do processo: • Produtos; • Faturamento; • Lucro;

Gestão do Processo

DOIS INDICADORES MONITORADOS E MUITO

UTILIZADOS NOS PROCESSOS PRODUTIVOS SÃO:

EFICIÊNCIA E EFICÁCIA

O princípio da eficiência é o da relação entre esforço e resultado, ou seja, quanto menor o esforço mais eficiente.

O princípio da eficácia é o de atendimento ao objetivo proposto.

BUSCAR O EQUILÍBRIO

• Produtividade é a relação existente entre as saídas do processo (output) pelas entradas (inputs), ou seja, o quanto você produziu em relação aos recursos que possui;

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O que é produtividade?

RECURSOS PRODUTIVOS (INPUTS)

• RECURSOS FÍSICOS; – EQUIPAMENTOS;

RECURSOS PRODUTIVOS (INPUTS)

• RECURSOS ENERGÉTICOS;

RECURSOS PRODUTIVOS (INPUTS)

• RECURSOS HUMANOS;

RECURSOS PRODUTIVOS (INPUTS)

• RECURSOS MATERIAIS

– Matéria-prima;

– Insumos;

RECURSOS PRODUTIVOS (INPUTS)

• RECURSO TEMPO

QUAIS SÃO AS SAÍDAS

• VOLUME PRODUZIDO;

– Nº peças;

– Toneladas;

– Lotes;

– Litros;

QUAIS SÃO AS SAÍDAS

• LUCRO

COMO AUMENTAR A PRODUTIVIDADE?

PLANO DE PRODUÇÃO (LONGO PRAZO)

PLANEJAMENTO MESTRE (MÉDIO PRAZO)

PLANO OPERACIONAL (CURTO PRAZO)

Planejamento Estratégico

• Previsão de demanda;

• Aumentar a capacidade instalada?

• Aumentar turnos de produção?

• Trabalhar com hora extra?

• Terceirizar alguma operação?

• Aumentar o mix de produtos?

Componentes: -TENDÊNCIA

-SAZONALIDADE -ALEATORIEDADE

PREVISÃO DA DEMANDA

Período Estável

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Previsão de Demanda

Tendência Período D

eman

da

Dem

and

a

Sazonal Período

Dem

and

a