View
383
Download
4
Category
Preview:
Citation preview
Evaporación
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Cuadruple efecto
Agua condensada
Vapor Escape 20 PSI
Entrada jugo 13 oBrix
Salida jugo 25 oBrix
Agua condensada a Calderas
Agua condensada
Vapor 1ER Efecto 10 PSI
Salida jugo 32 oBrix
Agua condensada a Calderas
Agua condensada
Vapor 2DO Efecto 5 PSI
Agua condensada a Fabrica
Agua condensada
Vapor 3ER Efecto 2,5 PSI
Salida jugo 42 oBrix Salida meladura 60 a 65 oBrix
Agua condensada a Fabrica
Preevaporador Evaporador Evaporador Melador
Agua 35oC, lavado caña
Agua 25oC,
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
EvaporaciónEvaporación
La estació n evaporadora es la La estació n evaporadora es la responsable de concentrar el jugo y responsable de concentrar el jugo y convertirlo en meladura por la acció n del convertirlo en meladura por la acció n del vapor bajo el principio de múltiple efecto.vapor bajo el principio de múltiple efecto.
Evapora entre el 70 y 75 % de todo el Evapora entre el 70 y 75 % de todo el agua presente en el jugo clarificado.agua presente en el jugo clarificado.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
EvaporaciónEvaporación
La estació n evaporadora es la La estació n evaporadora es la responsable de concentrar el jugo y responsable de concentrar el jugo y convertirlo en meladura por la acció n del convertirlo en meladura por la acció n del vapor bajo el principio de múltiple efecto.vapor bajo el principio de múltiple efecto.
Evapora entre el 70 y 75 % de todo el Evapora entre el 70 y 75 % de todo el agua presente en el jugo clarificado.agua presente en el jugo clarificado.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
EvaporaciónEvaporación
Para evaporar 1 Ton. de agua es necesario Para evaporar 1 Ton. de agua es necesario consumir 200 y 300 Kg. de vapor.consumir 200 y 300 Kg. de vapor.
Si la meladura esta floja se incrementa el Si la meladura esta floja se incrementa el consumo de vapor en los tachos para consumo de vapor en los tachos para evaporar 1 Ton. de agua requiere hasta evaporar 1 Ton. de agua requiere hasta 1.10 Ton. de vapor1.10 Ton. de vapor
Los consumos de vapor son del orden 38 al 49 Los consumos de vapor son del orden 38 al 49 % en peso de la cañ a.% en peso de la cañ a.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Tacho
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Meladura
Masa cocida A
Cristalizador
Centrifuga
Azúcar
Miel A
Masa cocida B
Cristalizador
Centrifuga Miel B
Miel A
Masa cocida C
Cristalizador
Centrifuga Miel C o Miel Final
Miel B
Mezclador de magma B Mezclador de magma C
Esquema de 3 Templas
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
TachosTachos
La cristalización azúcar es la base La cristalización azúcar es la base fundamental en el proceso de fabricación fundamental en el proceso de fabricación ya que de ello depende la calidad del ya que de ello depende la calidad del azúcar, el rendimiento de las templas y azúcar, el rendimiento de las templas y sobre todo, el buen agotamiento de las sobre todo, el buen agotamiento de las mieles.mieles.
A partir de una secuencias de operaciones A partir de una secuencias de operaciones básicas de ingeniería producen la semilla básicas de ingeniería producen la semilla necesaria para la fabricación del azúcar necesaria para la fabricación del azúcar granulado.granulado.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
TachosTachos
Estas operaciones tienen como finEstas operaciones tienen como fin:: 1) Concentrar los materiales que se 1) Concentrar los materiales que se
alimentan hasta un nivel de alimentan hasta un nivel de sobresaturación tal que permita un rápido sobresaturación tal que permita un rápido crecimiento de los granos.crecimiento de los granos.
2) Agotar progresivamente los materiales 2) Agotar progresivamente los materiales mediante una operación por etapas.mediante una operación por etapas.
3) Lograr como producto final un azúcar 3) Lograr como producto final un azúcar granulado de tamaño que cumpla los granulado de tamaño que cumpla los requisitos normados.requisitos normados.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Factores Determinantes para la velocidad de Factores Determinantes para la velocidad de crecimiento de los cristalescrecimiento de los cristales
La velocidad de cristalización depende de La velocidad de cristalización depende de los siguientes factores:los siguientes factores:1.- Grado de sobresaturación de la miel.1.- Grado de sobresaturación de la miel.2.- Pureza de la miel.2.- Pureza de la miel.3.- Temperatura de la miel.3.- Temperatura de la miel.4.- Movimiento relativo de los granos y la miel4.- Movimiento relativo de los granos y la miel
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
1. El grado Sobresaturación de la miel1. El grado Sobresaturación de la miel
Mientras mas alto es el grado de Mientras mas alto es el grado de sobresaturación, mayor es la velocidad sobresaturación, mayor es la velocidad de crecimiento de los cristales.de crecimiento de los cristales.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Miel de la masa cocida
Cristales en suspencion en la miel sobresaturada de una masa cocida
Formación de un cristal de azúcar
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
h
h'
1) SS = 1.1 1) SS = 1.05
Ejemplo velocidad de crecimiento
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
1. El grado Sobresaturación de la miel1. El grado Sobresaturación de la miel
EjemploEjemploSolución Saturada = 1Solución Saturada = 1Diferencia entre dos grados de Diferencia entre dos grados de sobresaturación.sobresaturación. 1.10 – 1 = 0.101.10 – 1 = 0.10 1.05 – 1 = 0.05 1.05 – 1 = 0.05 0.100.10 = 2 = 2 0.050.05
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
22. Pureza de la miel de la masa cocida. Pureza de la miel de la masa cocida
Mientras mayor es la pureza de la miel, Mientras mayor es la pureza de la miel, mayor numero de moléculas de sacarosa y mayor numero de moléculas de sacarosa y menor numero de moléculas de impurezas menor numero de moléculas de impurezas estarán al alcance de los granos.estarán al alcance de los granos.
La sacarosa es la sustancia que se La sacarosa es la sustancia que se incorpora al grano, a mayor pureza incorpora al grano, a mayor pureza corresponderá mayor incorporación y por corresponderá mayor incorporación y por consiguiente mayor velocidad de consiguiente mayor velocidad de crecimiento.crecimiento.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
3. Temperatura de la miel3. Temperatura de la miel
Permaneciendo constante el grado Permaneciendo constante el grado de sobresaturación, al aumentar la de sobresaturación, al aumentar la temperatura de la masa cocida crece temperatura de la masa cocida crece la velocidad de cristalización de la la velocidad de cristalización de la miel.miel.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
4. 4. El movimiento relativo de los El movimiento relativo de los granos y la mielgranos y la miel
Depende de las buenas Depende de las buenas características de diseño del tacho.características de diseño del tacho.
Relación de superficie de calefacción Relación de superficie de calefacción y volumen útil, de por lo menos 1.75 y volumen útil, de por lo menos 1.75 : 1: 1
Relación 1:3 entre el volumen hasta Relación 1:3 entre el volumen hasta la placa superior de la calandria y el la placa superior de la calandria y el volumen útil totalvolumen útil total
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
4.4. El movimiento relativo de los El movimiento relativo de los granos y la mielgranos y la miel
El angulo del cono del fondo no debe El angulo del cono del fondo no debe ser mayor a 30 ser mayor a 30 oo..
Que haya una buena extraccion de Que haya una buena extraccion de gases.gases.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
CentrifugaciónCentrifugación
La masa de los tachos se envía a las centrífugas, La masa de los tachos se envía a las centrífugas, donde se separa la miel de los cristales de donde se separa la miel de los cristales de azúcar.azúcar.
Para obtener azúcar más blanco, dentro de la Para obtener azúcar más blanco, dentro de la centrífuga se aplica agua caliente para eliminar centrífuga se aplica agua caliente para eliminar los residuos de miel en los cristales de azúcar.los residuos de miel en los cristales de azúcar.
La miel se envía a unos tanques de La miel se envía a unos tanques de almacenamiento donde posteriormente se utiliza almacenamiento donde posteriormente se utiliza en otros procesos de cristalización y en otros procesos de cristalización y centrifugación ("B" y "C") hasta que se obtiene la centrifugación ("B" y "C") hasta que se obtiene la miel final. miel final.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
SecadoSecado
El azúcar que se descarga de las El azúcar que se descarga de las centrífugas de "A" o primera se centrífugas de "A" o primera se envía a las secadoras, donde se envía a las secadoras, donde se elimina el exceso de humedad.elimina el exceso de humedad.
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano
Recommended