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V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Proprietà meccaniche
Caratteristiche elastiche:
Vetro di silicato sodico-calcico (EN-572)
Vetro di borosilicato (EN-1748)
Modulo di Young 70 GPa 60-70 GPa Rapporto di Poisson 0.2 0.2
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Durezza P!
profilo impronta
Vetro di silicato sodico-calcico (EN-572)
Vetro di borosilicato (EN-1748)
Durezza Knoop 7 GPa 4.5 – 6 GPa
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Durezza Mohs!
vetro!
scala Mohs
talco
gesso
calcite
fluorite
apatite
ortoclasio
quarzo
topazio
zaffiro
diamante 10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
plastiche!
acciaio!
alluminio!
polvere! danneggiamento superficiale (naturale)!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
cricche laterali
cricche mediano-radiali
carico! scarico!
zona plastica
Impatto - indentazione
A. Indentatore appuntito (Vickers, Knoop) dall’alto!
in sezione!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
carico! scarico!
B. Indentatore arrotondato (Herz, Rockwell)
fessura ad anello
cono herziano
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Fessura sub-superficiale da contatto appuntito sulla superficie di una lastra (vista sulla superficie di frattura)
Fessura da contatto arrotondato sul bordo di un bicchiere
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Resistenza a flessione!- UNI EN 1288-3!
k=1 (resistenza a flessione di tutto il provino – bordi inclusi)
umidità = 40-70% velocità di carico = 2 MPa/s
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
k “considerando solo i provini rotti dal bordo”
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Resistenza a flessione biassiale! - UNI EN 1288-2!
r1 = 300 mm r2 = 400 mm L = 1000 mm h > 3 mm r3m = 600 mm
s*bB
umidità = 40-70% velocità di carico = 2 MPa/s
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
- UNI EN 1288-5!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Resistenza a frattura!
Ceramics and Glasses, Engineered Materials Handbook, vol. 4, ASM international, USA, 2000!
• stato della superficie!• ambiente di prova!• velocità di carico!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
• Resistenze a trazione << σf teorica
• Resistenza a trazione molto dispersa (σmin << σmedia << σmax)
• Resistenza dipendente dall’ambiente (umidità e temperatura) e dalla durata del carico
• Resistenza dipendente dall’estensione del componente
fibre di vetro in trazione!!
50
100
150
200
250
0 5 10 15 20 25 30
res
iste
nza
(
MP
a)
numero campione
valore medio
prova veloce(≈1000 MPa/s)
prova lenta(≈10 MPa/s)
barre di vetro in flessione! !
0
1
2
3
4
0 1 2 3 4 5
res
iste
nza
, σ
f (
GP
a)
diametro (mm)
Resistenza a frattura del vetro!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Vetro = materiale dal comportamento fragile
P
Dl
P
comportamento elastico lineare fino a frattura!
struttura molecolare non deformabile plasticamente
superficie ricca di difetti (graffi, bolle, inclusioni, ecc.)
difetto “più critico”
€
σ f =GC Eψ c
c = dimensione del difetto E = modulo elastico ψ = fattore di forma GC = energia di frattura
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
€
σ ij = K fij (θ)2π r
€
ui = K gi (θ)2E
r2π
Meccanica della frattura!
K = fattore di intensità degli sforzi = ψ σa c0.5
carico esterno geometria del sistema
c
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
K = forza motrice per la frattura
Criterio di frattura: !K ≥ Kc = T (tenacità a frattura)
proprietà del materiale!
Frattura “fragile”: energia meccanica è energia superficiale
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
σ
σ
c
“carico” applicato = fattore di intensità degli sforzi: K = σ ψ c0.5
= forza motrice (energia) per la frattura: G = K2/E
“resistenza” del materiale = tenacità a frattura: KC
= energia di frattura: GC
condizione critica: K = KC ovvero G = GC
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
€
σ f =GC Eψ c
Resistenza di un materiale “fragile” GC (J/m2)
Vetro 8
Acciaio 20-100
Cemento 30-80
dimensione del difetto “più critico”!
distribuzione statistica dei difetti!
sforzo massimo ammissibile probabilità massima di rottura
resistenza variabile statistica
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Fatica nel vetro
in acqua!
KIC
v
Ceramics and Glasses, Engineered Materials Handbook, vol. 4, ASM international, USA, 2000!Fracture of brittle solid 2nd ed., B. R. Lawn, Cambridge Univ. Press, 1993!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
vetro sodico-calcico!
fatica = processo termicamente attivato
Fracture of brittle solid 2nd ed., B. R. Lawn, Cambridge Univ. Press, 1993!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
v = v0
KKc
!
" #
$
% &
n
n, v0 ÷ materiale / ambiente
in acqua:!!n ≈ 20 !sodico-calcico e borosilicato!n ≈ 40 !silice!!Kth = 0.2 - 0.3 MPa m0.5!
Kc!
Kth!
v!
K!1
2
3
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
n v0 (m/s) Umidità relativa 100% - T = 25 °C 50 16 Umidità relativa 50% - T = 25 °C 2.5 18 Umidità relativa 10% - T = 25 °C 0.5 27 Umidità relativa 100% - T = 0 °C 8 16 Valori consigliati in condizioni normali in aria 6 16 Valori consigliati in acqua 30 16
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Fatica statica:!
σ = σ a = costante
!!Tf =
BS0n−2
σ an
tempo di frattura o di vita abraso ricotto
!!B=
KC2
(n−2)v0
S0 = resistenza meccanica in ambiente inerte!!!
S0 =Kc
ψ c0
!!σ a
n(t)dt0
Tf∫ = costante
!!
dcdt
= v0KKc
⎛
⎝⎜⎞
⎠⎟
n
= v0ψKc
⎛
⎝⎜⎞
⎠⎟
n
σ (t) c( )n!!
c−n/2c0
c f∫ dc = v0ψKc
⎛
⎝⎜⎞
⎠⎟
n
σ n(t)0
t f∫ dt
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
In generale:!
!!σ t0 =
1t0
σ n(t)dt0
T
∫⎛
⎝⎜⎞
⎠⎟
1/n
tensione statica equivalente
σ(t) = storia di carico (durata totale = T) t0 = durata della tensione statica equivalente
fattore correttivo per la durata dei carichi
!!kmod(t f )=
tRt f
⎛
⎝⎜
⎞
⎠⎟
1/n
tR = durata della tensione statica equivalente resistente tf = durata della tensione statica equivalente sollecitante
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Statistica della frattura Distribuzione di Weibull
Probabilità di frattura:
Rischio di rottura:
€
R =σ −σu
σ0
$
% &
'
( )
V∫
m
dV
€
P = 1−e−R = 1−exp −σ −σu
σ0
$
% &
'
( )
V∫
m
dV+
,
- -
.
/
0 0
€
P = 0
s ≥ su
s < su
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
m1
m2>m1
s
dP/ds
su1 su2 > su1
s
dP/ds
s01 s02 > s01
s
dP/ds
modulo di Weibull, m zero strength
normalizing stress
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
dP/ds
m1
m2>m1 P
σ 0
1
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
€
R =σ −σu
σ0
$
% &
'
( )
V∫
m
dVRischio di rottura
€
R = kV σ *−σu
σ0
$
% &
'
( )
m
m = modulo di Weibull (2 ÷ 100) σ0 = normalizing stress σu = zero strength k = loading factor V = volume del campione (in trazione) σ* = resistenza caratteristica (massima)
difetti di volume!
€
R =σ −σu
σ0
$
% &
'
( )
m
dSS∫ = k S σ *−σu
σ0
$
% &
'
( )
m
difetti di superficie!
S = superficie del campione (in trazione)
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Loading factors (difetti di volume)
trazione uniforme
€
R =σσ0
#
$ %
&
' (
m
dVV∫ =V σ
σ0
#
$ %
&
' (
m
k = 1
flessione pura
€
R =V
2(m +1)σmax
σ0
#
$ %
&
' (
m
L
h
b
€
σ =σmax2yh
y
€
dV = b l dy
€
k =1
2(m +1)
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
flessione in tre punti
€
k =1
2(m +1)2
2P
P P L Mmax = P L / 2
flessione in 4 punti
€
k =m + 2
4(m +1)2
P
P P L Mmax = P L / 4
P L/2
Loading factors (difetti di superficie)
trazione pura k = 1 flessione in 3 punti k = 1/[2 (λ+1) (m+1)] [1/(m+1) + λ] flessione in 4 punti k = (m+2)/[4 (λ +1) (m+1)] [1/(m+1) + λ]
λ = b/h
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
m 30 0
log k
-3
-2
-1
0
4-point bending
3-point bending
€
P = 1−exp −kV σσ0
$
% &
'
( )
m*
+
, ,
-
.
/ /
m 30 0
log k
-3
-2
-1
0
4-point bending
3-point bending
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Resistenza media e varianza
resistenza media
€
σm = e−Rdσ0
∞
∫ =σ0
kV( )1/m
e−ZmdZ
0
∞
∫ =σ0 Γ 1+ 1
m' ( ) *
+ ,
kV( )1/m
€
σm =σ0 Γ 1+ 1
m$ % & '
( )
(k S)1m
€
a2 = e−Rd(σ 2 ) −σm2
0
∞
∫ =σ0
2 Γ 1+ 2m
' ( ) *
+ ,
kV( )2 /m
−σm2 =
σ02
kV( )2 /m
Γ 1+ 2m
' ( ) *
+ , − Γ2 1+ 1
m' ( ) *
+ , -
. / 0 1 2
varianza
€
a2 =σ0
2
(k S)2
mΓ 1+ 2
m$ % & '
( ) − Γ2 1+ 1
m$ % & '
( ) +
, - . / 0
size and stress distribution!
deviazione standard = a
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Affidabilità e fattore di sicurezza
affidabilità
€
S = 1−P = e−k V σ
σ0
$
% &
'
( )
m
€
S = e−R = e−
σσm
Γ(1+1/m )%
& '
(
) * m
€
St = Sjj =1
N
∏
Per stati di sforzo pluriassiali:
€
Sj = S1j S2 j S3 j
Sforzo principale (solo trazione)
€
Sij = exp −σij
σ0
$
% &
'
( )
m
Vj
*
+
, ,
-
.
/ /
Per un singole elemento (volume = Vj) lungo la direzione principale i:
Affidabilità totale:
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Fattore di sicurezza
€
kS =σm
σ=
Γ(1+1/ m)
ln(1/ S)[ ]1/m
m 30 0
S
0
1
kS=1
kS=10
kS=0.5
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
Analisi dei dati
€
P = 1−exp −kS σ *σ0
$
% &
'
( )
m*
+
, ,
-
.
/ /
€
lnln 11−P
#
$ %
&
' ( = m lnσ + ln kS
σ0m
σf
(MPa)1271231201201131041011161231151211041411271231201131261271291151221311128595104119127
size: 145 mm x 470 mm x 2.2 mm (S0 = 29.000 mm2)
spans: 200 mm / 400 mm
UNI EN 843-5, ASTM C1239
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
failure probability:
€
P =j
N +1
€
P =j −0.5
N
total # of samples
rank
σf
(MPa)j
85 195 2101 3104 4104 5104 6112 7113 8113 9115 10115 11116 12119 13120 14120 15120 16121 17122 18123 19123 20123 21126 22127 23127 24127 25127 26129 27131 28141 29
y = 10,4x - 50,0
-5,00
-4,00
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
2,00
4,40 4,50 4,60 4,70 4,80 4,90 5,00
ln !f (ln MPa)
lnln
(1/1
-P)
m = 10.4!
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
S/S0
!m/!m0
S0=29000 mm2
€
σm
σm0
=SS0
#
$ %
&
' (
− 1m
V.M. Sglavo – UNITN – 2012
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
k/k0
!m/!
m0
k0 = 0.27
€
σm
σm0
=kk0
#
$ %
&
' (
− 1m
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