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ENERO 2016 exp: 2014005PROYECTO REFUNDIDO
PROYECTO DE EDIFICACIÓN DE OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICA
Situación AV DE LES PALMERES – PORT D'ALCUDIAPromotor AJUNTAMENT D'ALCUDIA
TOMO I
MEMORIA
I. MEMORIA
ÍNDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA1.1. Identificación y objeto del proyecto1.2. Agentes
1.2.1. Promotor.1.2.2. Proyectista.
1.3. Información previa: antecedentes y condicionantes de partida1.4. Descripción del proyecto
1.4.1. Descripción general del edificio, programa de necesidades, uso característico deledificio y otros usos previstos, relación con el entorno.
1.4.2. Marco legal aplicable de ámbito estatal, autonómico y local.1.4.3. Justificación del cumplimiento de la normativa urbanística, ordenanzas
municipales y otras normativas.1.4.4. Descripción de la geometría del edificio, volumen, superficies útiles y
construidas, accesos y evacuación.1.4.5. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a
considerar en el proyecto.1.5. Prestaciones del edificio
1.5.1. Prestaciones en relación a los requisitos funcionales del edificio1.5.2. Limitaciones de uso del edificio
2. MEMORIA CONSTRUCTIVA
2.1. Sustentación del edificio2.2. Sistema estructural
2.2.1. Cimentación2.2.2. Estructura de contención2.2.3. Estructura portante2.2.4. Estructura horizontal
2.3. Sistema envolvente2.3.1. Suelos en contacto con el terreno2.3.2. Fachadas2.3.3. Cubiertas
2.4. Sistema de compartimentación2.4.1. Compartimentación interior vertical
2.5. Sistemas de acabados2.6. Sistemas de acondicionamiento e instalaciones
2.6.1. Sistemas de transporte y ascensores2.6.2. Electricidad2.6.3. Instalaciones de protección y seguridad (antiintrusión)2.6.4. Control y gestión centralizada del edificio
2.7. Equipamiento
3. CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES3.1. REBT - Reglamento electrotécnico de baja tensión3.2. PDSR - Plan director sectorial para la gestión de residuos de construcción-demolición,
voluminosos y pneumáticos fuera de uso.
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. Identificación y objeto del proyectoTítulo del proyecto PROYECTO DE EDIFICACION DE OFICINA DE TURISMO Y URBANIZACION DE PLAZA -
REFUNDIDO
Objeto del proyecto OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PUBLICA
Situación AVDA DE LES PALMERES - ALCUDIA
1.2. Agentes
1.2.1. Promotor.
AJUNTAMENT D'ALCUDIA; Dirección: C/ MAJOR, 9 ALCUDIA
1.2.2. Proyectista.
MIQUEL SERRA SERRA, Arquitecto, Nº Colegiado: 351768, Colegio: COAIBCIF/NIF: 34065888J; Dirección: C/ Sud, 11, Local A Palma de Mallorca (Illes Balears )
1.3. Información previa: antecedentes y condicionantes de partidaEmplazamiento La zona de intervención se encuentra situada en una la zona de playa, expuesta
directamente a la acción marina, donde predomina la tipología característica de las zonasturísticas, con viviendas destinadas preferentemente a segunda residencia, apartamentos yhoteles. El proyecto se situa en el encuentro de la Avenida de "les Palmeres" con la playa,donde actualmente existe un aparcamiento público.
Datos del solar La zona de intervención del proyecto engloba el final de la Avenida de "les Palmeres"conteniendo el paseo peatonal y el parking exterior existentes. El área de intervención es de770.25 m²
Datos de laedificación existente
La plaza pública y el edificio objeto del presente proyecto se situan predominantementesobre un parking existente. Se prevé la reforma y ampliación de las instalaciones dealumbrado público y de la red de pluviales para dar servicio a la plaza.
Proyecto PROYECTO DE EDIFICACION DE OFICINA DE TURISMO Y URBANIZACION DEPLAZA - REFUNDIDO
Situación AVDA DE LES PALMERES - ALCUDIAPromotor AJUNTAMENT D'ALCUDIA
MIQUEL SERRA SERRA I. MemoriaFecha 08/01/2016 1. Memoria descriptiva
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Antecedentes deproyecto
La información necesaria para la redacción del proyecto (geometría, dimensiones,superficie del solar de su propiedad e información urbanística), ha sido aportada por elpromotor para ser incorporada a la presente memoria.Inicialmente se presentó el proyecto con fecha 23/04/2014. Tras recibir informe desupervisión desfavorable, con fecha 3/09/2014 por parte del Ingeniero Técnico Municipal,D. Jaume Domingo Ribas se procedió a la corrección y aclaración de los puntos indicados.
Con fecha 7/12/2015 se presentó la documentación solicitada que completaba el proyecto.A fin de agrupar toda la información se solicitó la redacción de un proyecto refundido quese entregó con fecha 15/12/2015 y sobre el que se hizo nuevo informe de supervisióndesfavorable con fecha 23/12/2015 por parte del Ingeniero Técnico Municipal, D. JaumeDomingo Ribas.La presente documentación refunde, anula y sustituye toda la documentación anteriorhabiendo sido revisada y corregida según los informes de supervisión.
1.4. Descripción del proyecto
1.4.1. Descripción general del edificio, programa de necesidades, uso característico del edificio y otros usosprevistos, relación con el entorno.
Descripción generaldel edificio
El proyecto engloba la reordenación del espació público para incorporar una plaza públicaen el extremo de la Avenida de "les Palmeres" y la construcción de una oficina de turismo.
El edificio se halla aislado en la plaza y consta de una sola planta. Se trata de un edificio decaracter provisional de reducidas dimensiones de interés general para el desarrollo turísticode la zona.
Se ha proyectado un edificio semiprefabricado con estructura de acero revestido depaneles compactos de alta desnidad de diferentes acabados de fácil desmontaje
Programa denecesidades
El programa de necesidades impuesto por el Ayuntamiento de Alcudia es de un edificio quese integre dentro del entorno de forma que obstaculice lo mínimo las vistas de los edificiosde su entorno, para destinarlo a oficina de información turística y debe contener unaoficina de unos 6.00 m², una pequeño almacén y un aseo.
El edificio se plantea de forma que pueda funcionar autonomamente de las redesmunicipales de salubridad y energéticas.
Uso característicodel edificio
El uso del edificio es de Oficina de Turismo y el del espacio público de Plaza
Otros usos previstos No se preven otros usos.
Relación con elentorno
Se han mantenido las trazas compositivas de las tipologías del entorno próximo de mayorinterés arquitectónico llegando a una solución respetuosa con las preexistencias.
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Espacios exterioresadscritos
Además de la edificación y la plaza, se considera la modificación del viario a fin de que sepueda cambiar el sentido de la marcha sin tener que maniobrar.
1.4.2. Marco legal aplicable de ámbito estatal, autonómico y local.Justificación de la no aplicación del Código Técnico de la Edificación:
Según el artículo 2 del ámbito de aplicación del CTE, para las construcciones de sencillez técnica y de escasa entidadconstructiva, que no tengan carácter residencial o público, ya sea de forma eventual o permanente, que sedesarrollen en una sola planta y no afecten a la seguridad de las personas, el CTE no será de aplicación. Aun así, elproyecto se adaptará al máximo a las exigencias básicas para cada uno de los requisitos básicos de 'Seguridadestructural', 'Seguridad en caso de incendio', 'Seguridad de utilización y accesibilidad', 'Higiene, salud y proteccióndel medio ambiente', 'Protección frente al ruido' y 'Ahorro de energía y aislamiento térmico', establecidos en elartículo 3 de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.
En el proyecto se ha optado por adoptar las soluciones técnicas y los procedimientos propuestos en losDocumentos Básicos del CTE, cuya utilización es suficiente para acreditar el cumplimiento de las exigencias básicasimpuestas en el CTE.
Cumplimiento de otras normativas específicas:
Estatales
REBT Reglamento electrotécnico para baja tensión e instrucciones técnicas complementarias(ITC) BT 01 a BT 51
RCD Producción y gestión de residuos de construcción y demolición
Autonómicas
D35/2001 Medidas reguladoras del uso y mantenimiento de los edificiosD59/1994 Control de calidadD10/2010 Reglamento de Supresión de Barreras ArquitectónicasPDSR Plan director sectorial para la gestión de residuos de construcción-demolición,
voluminosos y pneumáticos fuera de uso.
Locales
NNSS ALCUDIA Normes Subsidiaries d'Alcudia
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1.4.3. Justificación del cumplimiento de la normativa urbanística, ordenanzas municipales y otras normativas.Normas de disciplina urbanística
Categorización, clasificación y régimen del sueloClasificación del suelo UrbanoPlaneamiento de aplicación Normes Subsidiaries d'Alcúdia (NNSS Alcudia)
Se trata de un edificio de implantación temporal de reducidasdimensiones para el que no existe normativa especifica.
Normativa Básica y Sectorial de aplicaciónOtros planes de aplicación No existe un planeamiento complementario.
Parámetros volumétricos (condiciones de ocupación y edificabilidad)Parámetro Referencia a: Planeamiento Proyecto
Ocupación ---- ---- 36.16 m²Volumen computable ---- ---- 61.50 m³Superficie total computable ---- ---- 24.60 m²Condiciones de altura ---- ---- 2.50 m
1.4.4. Descripción de la geometría del edificio, volumen, superficies útiles y construidas, accesos y evacuación.
Descripción de lageometría deledificio
El proyecto desarrolla una plaza pública frente al mar y modifica la Avenida de "lesPalmeres" instalando una rotonda de forma que premite el cambio de sentido de la marchasin maniobrar. Tambien la construcción de un edificio destinado a Oficina de Turismo,situada frente a la playa con una orientación Sur-Este con muy buenas vistas al mar. Eledificio se compone de una planta sobre rasante donde se distribuye el programa deledificio.
Volumen El volumen del edificio resulta de la aplicación de las ordenanzas urbanísticas.
Superficies útiles desglosadas
OFICINA DE TURISMO
Referencia Superficie útil(m²)
Volumen(m³)
Iluminación(m²)
Ventilación(m²)
OFICINA 4.33 10.83 2.90 AIREADORDISTRIBUIDOR 2.41 6.01 AIREADORASEO 2.04 5.09 FORZADAARMARIO INSTALACIONES 1.34 3.35 NATURAL
Total útil interior 10.12 25.28 2.90PORCHE 22.48
Total 32.60 25.28 2.90
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Superficies útiles y construidas
Uso (tipo) Sup. útil(m²)
Sup. cons.(m²)
OFICINA DE TURISMO 32.60 36.16PLAZA PÚBLICA 563.88 563.88CALZADA AV DE LES PALMERES 170.21 170.21
Total 766.69 770.25Notación:
Sup. útil: Superficie útilSup. cons.: Superficie construida
Accesos El acceso se produce por la fachada del paseo peatonal de la Avenida de "les Palmeres"
Evacuación El solar cuenta con un único lindero de contacto con el espacio público (calle).
1.4.5. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar en el proyecto.
1.4.5.1. Sistema estructural
1.4.5.1.1. CimentaciónLas vigas de cimentación se dimensionan para soportar los axiles especificados por la normativa, obtenidos como unafracción de las cargas verticales de los elementos de cimentación dispuestos en cada uno de los extremos. Aquellasvigas que se comportan como vigas centradoras soportan, además, los momentos flectores y esfuerzos cortantesderivados de los momentos que transmiten los soportes existentes en sus extremos.
Además de comprobar las condiciones de resistencia de las vigas de cimentación, se comprueban las dimensionesgeométricas mínimas, armaduras necesarias por flexión y cortante, cuantías mínimas, longitudes de anclaje, diámetrosmínimos, separaciones mínimas y máximas de armaduras y máximas aberturas de fisuras.
Para el cálculo de los elementos de cimentación sin vinculación exterior (losas y vigas flotantes) se considera quedichos elementos apoyan sobre un suelo elástico (método del coeficiente de balasto) de acuerdo al modelo deWinkler, basado en una constante de proporcionalidad entre fuerzas y desplazamientos, cuyo valor es el coeficiente omódulo de balasto. La determinación de los desplazamientos y esfuerzos se realiza resolviendo la ecuación diferencialque relaciona la elástica del elemento, el módulo de balasto y las cargas aplicadas. El valor de la tensión del terreno encada punto se calcula como el producto del módulo de balasto por el desplazamiento vertical en dicho punto.
1.4.5.1.2. Contención de tierras
1.4.5.1.3. Estructura portanteLos elementos portantes verticales se dimensionan con los esfuerzos originados por las vigas y forjados que soportan.Se consideran las excentricidades mínimas de la norma y se dimensionan las secciones transversales (con su armadura,si procede) de tal manera que en ninguna combinación se superen las exigencias derivadas de las comprobacionesfrente a los estados límites últimos y de servicio.
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En los pilares (metálicos) se comprueban las resistencias frente a esfuerzos axiles, cortantes, momentos einteracciones entre esfuerzos, de modo que en todas las combinaciones se cumple que el aprovechamiento pésimo esmenor o igual a la unidad.
1.4.5.1.4. Estructura portante horizontalLos forjados unidireccionales se consideran como paños cargados por las acciones gravitatorias debidas al peso propiode los mismos, cargas permanentes y sobrecargas de uso. Los esfuerzos (cortantes y momentos flectores) sonresistidos por los elementos de tipo barra con los que se crea el modelo para cada nervio resistente del paño. En cadaforjado se cumplen los límites de flechas absolutas, activas y totales a plazo infinito que exige el correspondienteDocumento Básico según el material.
Las condiciones de continuidad entre nervios se reflejan en los planos de estructura del proyecto.
En cada nervio se verifican las armaduras necesarias, cuantías mínimas, separaciones mínimas y máximas y longitudesde anclaje.
1.4.5.1.5. Bases de cálculo y métodos empleadosEn el cálculo de la estructura correspondiente al proyecto se emplean métodos de cálculo aceptados por la normativavigente. El procedimiento de cálculo consiste en establecer las acciones actuantes sobre la obra, definir los elementosestructurales (dimensiones transversales, alturas, luces, disposiciones, etc.) necesarios para soportar esas acciones,fijar las hipótesis de cálculo y elaborar uno o varios modelos de cálculo lo suficientemente ajustados alcomportamiento real de la obra y finalmente, la obtención de los esfuerzos, tensiones y desplazamientos necesariospara la posterior comprobación de los correspondientes estados límites últimos y de servicio.
Las hipótesis de cálculo contempladas en el proyecto son:
Diafragma rígido en cada planta de forjados..En las secciones transversales de los elementos se supone que se cumple la hipótesis de Bernouilli, es decir, quepermanecen planas después de la deformación.Se desprecia la resistencia a tracción del hormigón.Para las armaduras se considera un diagrama tensión-deformación del tipo elasto-plástico tanto en traccióncomo en compresión.Para el hormigón se considera un diagrama tensión-deformación del tipo parábola-rectángulo.
1.4.5.1.6. MaterialesEn el presente proyecto se emplearán los siguientes materiales:
Hormigones
Posición Tipificación fck(N/mm²)
C TM(mm)
CE C. mín.(kg)
a/c
Hormigón de limpieza HL-150/B/20 - Blanda 20 - 150 -Losas de cimentación HA-30/B/20/IIIa 30 Blanda 20 IIIa 300 0,50Notación:
fck: Resistencia característicaC: ConsistenciaTM: Tamaño máximo del áridoCE: Clase de exposición ambiental (general + específica)C. mín.: Contenido mínimo de cementoa/c: Máxima relación agua/ cemento
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Aceros para armaduras
Posición Tipo de acero Límite elástico característico(N/mm²)
Losas de cimentación UNE-EN 10080 B 500 S 500
Perfiles de acero
Posición Tipo de acero Límite elástico característico(N/mm²)
Vigas S275JR 275Pilares S275JR 275Perfilería en cubierta S275JR 275
1.4.5.2. Sistema de compartimentación
Particiones verticales
1. Tabique PYL 78/600(48) LM
Partición interior de entramado autoportante de placas de yeso laminado y lana mineral, con tabique simple,sistema tabique PYL 78/600(48) LM, catálogo ATEDY-AFELMA, de 78 mm de espesor total, compuesta por unaestructura autoportante de perfiles metálicos formada por montantes y canales; a cada lado de la cual se atornillauna placa de yeso laminado H, impregnada "KNAUF" y aislamiento de panel flexible y ligero de lana de rocavolcánica Confortpan 208 Roxul "ROCKWOOL", de 40 mm de espesor.
1.4.5.3. Sistema envolventeFachadas1. Fachada ventilada con placas de resinas termoendurecibles sobre Panel Sandwich
Fachada ventilada con placas de resinas termoendurecibles, con cámara de aire de 5 cm de espesor, compuesta de:REVESTIMIENTO EXTERIOR: hoja de 8 mm de espesor, de placa de resinas termoendurecibles para fachadaventilada, Meteon FR "TRESPA", acabado Blanco, colocada con modulación vertical mediante el sistema TS200 defijación oculta con rastreles y abrazaderas sobre una subestructura; PANEL SANDWICH: Panel Sandwich conparedes de aluminio lacado de 0.6 mm y alma de lana mineral, de 60 mm de espesor; TRASDOSADO: trasdosadoautoportante libre W 625 "KNAUF" realizado con placa de yeso laminado - |15 Standard (A)|, anclada a los forjadosmediante estructura formada por canales y montantes; 63 mm de espesor total; ACABADO INTERIOR: Pinturaplástica con textura lisa, color blanco, acabado mate, mano de fondo y dos manos de acabado.
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2. Fachada ventilada con placas de resinas termoendurecibles sobre Panel Sandwich (Formación armario instalaciones)
Fachada ventilada con placas de resinas termoendurecibles, con cámara de aire de 50 cm de espesor, compuestade: REVESTIMIENTO EXTERIOR: hoja de 8 mm de espesor, de placa de resinas termoendurecibles para fachadaventilada, Meteon FR "TRESPA", acabado Blanco, colocada con modulación vertical mediante el sistema TS200 defijación oculta con rastreles y abrazaderas sobre una subestructura; PANEL SANDWICH: Panel Sandwich conparedes de aluminio lacado de 0.6 mm y alma de lana mineral, de 60 mm de espesor; TRASDOSADO: trasdosadoautoportante libre W 625 "KNAUF" realizado con placa de yeso laminado - |15 Standard (A)|, anclada a los forjadosmediante estructura formada por canales y montantes; 63 mm de espesor total; ACABADO INTERIOR: Pinturaplástica con textura lisa, color blanco, acabado mate, mano de fondo y dos manos de acabado.
Forjados sanitarios
1. Forjado sanitario - Suelo técnico continuo de placas de yeso con fibra. Pavimento laminado
REVESTIMIENTO DEL SUELOPAVIMENTO: Pavimento laminado de lamas de 1200x190 mm, ensambladas sin cola, tipo 'Clic', colocadas sobrelámina de espuma de polietileno de alta densidad de 3 mm de espesor con film de polietileno de 0,2 mm; BASE DEPAVIMENTACIÓN: Suelo técnico continuo de placas de yeso con fibra, de 28 mm de espesor, Tecnosol P "KNAUF",apoyadas sobre pies regulables "KNAUF", para alturas entre 40 y 65 mm. sobre capa de aislante de Poliestirenoextruido de alta densidad para formación de cubiertas planas.ELEMENTO ESTRUCTURALForjado sanitario de hormigón armado, canto 21 = 17+4 cm, realizado con hormigón HA-25/B/20/IIa, y aceroUNE-EN 10080 B 500 S; vigueta pretensada bovedilla de hormigón modelo Hourdis, 60x20x17 cm, fabricada congrava caliza y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080, en capa de compresión, sobremurete de apoyo de bloque hueco de hormigón, para revestir, color gris.
Azoteas
1. Falso techo continuo liso D112 "KNAUF" de placas de yeso laminado, suspendido con estructura metálica - PANELSANDWICH
1.4.5.4. Sistemas de acabadosOFICINA
Pavimento
Pavimento elevado formado por paneles con nucleo de sulfato cálcico
Revestimientos verticales
Panel de alta densidad
Revestimiento techo
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Panel de alta densidad
ASEO
Pavimento
Pavimento elevado formado por paneles con nucleo de sulfato cálcico
Revestimientos verticales
Panel de alta densidad
Revestimiento techo
Panel de alta densidad
ALMACEN
Pavimento
Pavimento elevado formado por paneles con nucleo de sulfato cálcico
Revestimientos verticales
Panel de alta densidad
Revestimiento techo
Panel de alta densidad
1.4.5.5. Sistema de acondicionamiento ambiental
Se instala un sistema de aire acondicionado con bomba de calor mediante splits.
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1.4.5.6. Sistema de serviciosServicios externos al edificio necesarios para su correcto funcionamiento:
Suministro de agua No se dispone de acometida de abastecimiento de agua apta para el consumo humano.
Evacuación de aguas No existe red de alcantarillado municipal disponible para su conexionado en lasinmediaciones. Sí existe red de pluviales, la que se aprovecha para conectar los nuevosramales del proyecto.
Suministro eléctrico No se dispone de suministro eléctrico por lo que se plantea una instalación de placasfotovoltaicas y se prevé una línea para conectar a la red pública.
Telefonía y TV No existe acceso al servicio de telefonía disponible al público.
Telecomunicaciones No se dispone infraestructura externa.
Recogida deresiduos
El municipio dispone de sistema de recogida de basuras.
Otros
1.5. Prestaciones del edificio
1.5.1. Prestaciones en relación a los requisitos funcionales del edificio
- Utilización
- Los núcleos de comunicación (escaleras y ascensores, en su caso), se han dispuesto de forma que se reduzcanlos recorridos de circulación y de acceso a las viviendas.
- En las viviendas se ha primado también la reducción de recorridos de circulación, evitando los espaciosresiduales como pasillos, con el fin de que la superficie sea la necesaria y adecuada al programa requerido.
- Las superficies y las dimensiones de las dependencias se ajustan a los requisitos del mercado, cumpliendo losmínimos establecidos por las normas de habitabilidad vigentes.
- Acceso a los servicios
- Se ha proyectado el edificio de modo que se garantizan los servicios de telecomunicación (conforme al RealDecreto-ley 1/1998, de 27 de Febrero, sobre Infraestructuras Comunes de Telecomunicación), así como detelefonía y audiovisuales.
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- Se han previsto, en la zona de acceso al edificio, los casilleros postales adecuados al uso previsto en elproyecto.
1.5.2. Limitaciones de uso del edificio
- Limitaciones de uso del edificio en su conjunto
- El edificio sólo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto.
- La dedicación de alguna de sus dependencias a un uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto dereforma y cambio de uso que será objeto de nueva licencia.
- Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto deledificio ni menoscabe las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.
- Limitaciones de uso de las dependencias
- Aquellas que incumplan las precauciones, prescripciones y prohibiciones de uso referidas a las dependenciasdel inmueble, contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento del edificio.
- Limitaciones de uso de las instalaciones
- Aquellas que incumplan las precauciones, prescripciones y prohibiciones de uso de sus instalaciones,contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento del edificio.
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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2. MEMORIA CONSTRUCTIVA
2.1. Sustentación del edificioEl tipo de cimentación previsto se describe en el capítulo 1.4 Descripción del proyecto de la Memoria descriptiva.
Características del terreno de cimentación:
La cimentación del edificio se sitúa en un estrato descrito como: 'arena suelta'.La profundidad de cimentación respecto de la rasante es de 1.0 m.La tensión admisible prevista del terreno a la profundidad de cimentación es de 98.1 kN/m².
Por lo tanto, el Ensayo Geotécnico reunirá las siguientes características:
Tipo de construcción C-0Grupo de terreno T-2Distancia máxima entre puntos de reconocimiento 30 mProfundidad orientativa de los reconocimientos 18 mNúmero mínimo de sondeos mecánicos 1Porcentaje de sustitución por pruebas continuas de penetración 66 %
Las técnicas de prospección serán las indicadas en el Anexo C del Documento Básico SE-C.
El Estudio Geotécnico incluirá un informe redactado y firmado por un técnico competente, visado por el ColegioProfesional correspondiente (según el Apartado 3.1.6 del Documento Básico SE-C).
2.2. Sistema estructural
2.2.1. CimentaciónLa cimentación es superficial y se resuelve mediante los siguientes elementos: losas de hormigón armado, cuyastensiones máximas de apoyo no superan las tensiones admisibles del terreno de cimentación en ninguna de lassituaciones de proyecto. Las losas de cimentación son de canto: 40 cm.
2.2.2. Estructura de contenciónNo son necesarias estructuras de contención de tierras.
2.2.3. Estructura portanteLa estructura portante vertical se compone de los siguientes elementos: Pilares metálicos. Los perfiles utilizados paralos pilares se indican en los correspondientes planos de proyecto.
2.2.4. Estructura horizontalLa estructura horizontal está compuesta por los siguientes elementos:
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MIQUEL SERRA SERRA I. MemoriaFecha 08/01/2016 2. Memoria constructiva
MC
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forjados alveolares, cuyas características se resumen en la siguiente tabla:
ForjadoCanto de la losa
(cm)
Capa decompresión
(cm)
Canto total(cm)
Losa alveolarprefabricada
12 0 12
2.3. Sistema envolvente
2.3.1. Suelos en contacto con el terreno
2.3.1.1. Forjados sanitarios
SUELO
1
Listado de capas: 1 - Losa alveolar 16 cm, 500 kg/m² 16 cmEspesor total: 16 cm
Altura libre: 20 cmLimitación de demanda energética Us: 1.10 W/(m²·K)
(Para una longitud característica B' = 2 m)Detalle de cálculo (Us) Superficie del forjado, A: 25.00 m²
Perímetro del forjado, P: 25.00 mProfundidad media de la cámara sanitaria por debajo del nivel del terreno, z: 0.36mAltura media de la cara superior del forjado por encima del nivel del terreno, h:0.00 mResistencia térmica del forjado, Rf: 0.16 m²·K/WCoeficiente de transmisión térmica del muro perimetral, Uw: 1.09 W/(m²·K)Factor de protección contra el viento, fw: 0.05Tipo de terreno: Arena densa
Protección frente al ruido Masa superficial: 500.00 kg/m²Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 61.0(-1; -6) dBNivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 69.5 dB
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MIQUEL SERRA SERRA I. MemoriaFecha 08/01/2016 2. Memoria constructiva
MC
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2.3.2. Fachadas
2.3.2.1. Parte ciega de las fachadas
Fachada exterior
1
2
3
4
5
6
7
Exte
rior
Inte
rior
Listado de capas: 1 - Resina fenolica 1 cm 2 - Cámara de aire muy ventilada 5 cm 3 - Aluminio 0.1 cm 4 - MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 6 cm 5 - Aluminio 0.1 cm 6 - Separación 4 cm 7 - Yeso, de alta dureza 900 < d < 1200 1 cmEspesor total: 17.2 cm
Limitación de demanda energética Um: 0.42 W/(m²·K)Protección frente al ruido Masa superficial: 31.30 kg/m²Protección frente a la humedad Grado de impermeabilidad alcanzado: 5
Condiciones que cumple: R3+B3+C1+H1+J2
2.3.2.2. Huecos en fachada
Fijo de aluminio, de 60x210 cm - Doble acristalamiento Aislaglas "UNIÓN VIDRIERA ARAGONESA", 10/12/8
CARPINTERÍA:Carpintería de aluminio, anodizado natural, para conformado de fijo de aluminio, de 60x210 cm, formada por unahoja. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC.VIDRIO:Doble acristalamiento Aislaglas "UNIÓN VIDRIERA ARAGONESA", 10/12/8.Características del vidrio Transmitancia térmica, Ug: 2.80 W/(m²·K)
Factor solar, g: 0.70Aislamiento acústico, Rw (C;Ctr): 41 (-2;-5) dB
Características de la carpintería Transmitancia térmica, Uf: 5.70 W/(m²·K)Tipo de apertura: FijaPermeabilidad al aire de la carpintería (EN 12207): Clase 3Absortividad, αS: 0.4 (color claro)
Dimensiones: 60 x 210 cm (ancho x alto) nº uds: 1Transmisión térmica Uw 3.30 W/(m²·K)
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Soleamiento F 0.60FH 0.60
Caracterización acústica Rw (C;Ctr) 38 (-2;-4) dBNotas:
Uw: Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (W/(m²·K))F: Factor solar del huecoFH: Factor solar modificadoRw (C;Ctr): Valores de aislamiento acústico (dB)
2.3.3. Cubiertas
2.3.3.1. Parte maciza de las azoteas
PANEL SANDWICH
3
2
1
Listado de capas: 1 - Acero 0.1 cm 2 - MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 8 cm 3 - Acero 0.1 cmEspesor total: 8.2 cm
Limitación de demanda energética Uc refrigeración: 0.36 W/(m²·K)Uc calefacción: 0.37 W/(m²·K)
Protección frente al ruido Masa superficial: 18.80 kg/m²Caracterización acústica, Rw(C; Ctr): 27.2(-1; -1) dB
Protección frente a la humedad Tipo de cubierta: No transitable, con lámina autoprotegidaTipo de impermeabilización: PANEL SANDWICH
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2.4. Sistema de compartimentación
2.4.1. Compartimentación interior vertical
2.4.1.1. Parte ciega de la compartimentación interior vertical
Tabique PYL 78/600(48) LM
Partición interior de entramado autoportante de placas de yeso laminado y lana mineral, con tabique simple, sistematabique PYL 78/600(48) LM, catálogo ATEDY-AFELMA, de 78 mm de espesor total, compuesta por una estructuraautoportante de perfiles metálicos formada por montantes y canales; a cada lado de la cual se atornilla una placa deyeso laminado H, impregnada "KNAUF" y aislamiento de panel flexible y ligero de lana de roca volcánica Confortpan208 Roxul "ROCKWOOL", de 40 mm de espesor.
2
3
4
Listado de capas: 1 - Pintura plástica --- 2 - Placa de yeso laminado impregnada (H) "KNAUF" 1.5 cm 3 - Lana de roca Confortpan 208 Roxul "ROCKWOOL" 4 cm 4 - Placa de yeso laminado impregnada (H) "KNAUF" 1.5 cm 5 - Pintura plástica ---Espesor total: 7 cm
Limitación de demanda energética Um: 0.59 kcal/(h·m²°C)Protección frente al ruido Masa superficial: 25.96 kg/m²
Caracterización acústica por ensayo, Rw(C; Ctr): 45.0(-2; -9) dBReferencia del ensayo: AC3-D12-02-X
Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 30
2.4.1.2. Huecos verticales interiores
Puerta de paso interior, de madera
Puerta de paso ciega, de una hoja de 203x82,5x3,5 cm, de tablero de fibras acabado en melamina, con alma alveolarde papel kraft; con herrajes de colgar y de cierre.Dimensiones Ancho x Alto: 82.5 x 203 cm nº uds: 2Caracterización térmica Transmitancia térmica, U: 1.41 kcal/(h·m²°C)
Absortividad, αS: 0.6 (color intermedio)Caracterización acústica Absorción, α500Hz = 0.06; α1000Hz = 0.08; α2000Hz = 0.10
2.5. Sistemas de acabadosInteriores
Pintura plástica con textura lisa, color blanco, acabado mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores
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de yeso proyectado o placas de yeso laminado, mano de fondo y dos manos de acabado (rendimiento: 0,125 l/m²cada mano).
2.6. Sistemas de acondicionamiento e instalaciones
2.6.1. Sistemas de transporte y ascensoresEl proyecto no contempla ningún sistema de transporte o ascensor.
2.6.2. ElectricidadDatos de partida
La potencia total demandada por la instalación será:
Potencia total
Esquema PDem
(kW)Potencia total demandada -
Dadas las características de la obra y los niveles de electrificación elegidos por el Promotor, puede establecerse lapotencia total instalada y demandada por la instalación:
Potencia total prevista por instalación: CPM-1
Concepto P Total(kW)
Viviendas (Factor de simultaneidad: 1.00) 0.000Cuadro individual 1 4.127
Objetivo
El objetivo es que todos los elementos de la instalación eléctrica cumplan las exigencias del Reglamento Electrotécnicopara Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT01 a BT05.Prestaciones
La instalación eléctrica del edificio estará conectada a una fuente de suministro en los límites de baja tensión. Ademásde la fiabilidad técnica y la eficiencia económica conseguida, se preserva la seguridad de las personas y los bienes, seasegura el normal funcionamiento de la instalación y se previenen las perturbaciones en otras instalaciones y servicios.Bases de cálculo
En la realización del proyecto se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos:
- REBT-2002: Reglamento electrotécnico de baja tensión e Instrucciones técnicas complementarias.
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- UNE 20460-5-523 2004: Intensidades admisibles en sistemas de conducción de cables.
- UNE 20-434-90: Sistema de designación de cables.
- UNE 20-435-90 Parte 2: Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos para tensionesde 1 a 30 kV.
- UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en edificios. Protección contra las sobreintensidades.
- UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas en edificios. Puesta a tierra y conductores de protección.
- EN-IEC 60 947-2:1996: Aparamenta de baja tensión. Interruptores automáticos.
- EN-IEC 60 947-2:1996 Anexo B: Interruptores automáticos con protección incorporada por intensidad diferencialresidual.
- EN-IEC 60 947-3:1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores, interruptores-seccionadores ycombinados fusibles.
- EN-IEC 60 269-1: Fusibles de baja tensión.
- EN 60 898: Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas para la protección contrasobreintensidades.
2.6.3. Instalaciones de protección y seguridad (antiintrusión)No se ha previsto ningún sistema antiintrusión en el edificio.
2.6.4. Control y gestión centralizada del edificio
El edificio no requiere de la instalación de nigún sistema de control y gentión centralizada.
2.7. EquipamientoSe enumera a continuación el equipamiento previsto en el edificio.
Baño principal
Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo, color blanco; lavabo de porcelana sanitaria, sobre encimera, serie,color blanco, de 600x475 mm con grifería con montura cerámica de 1/2 vuelta, acabado cromado, con aireador; bidéde porcelana sanitaria, color blanco, sin tapa y grifería con montura cerámica de 1/2 vuelta, acabado cromado, conaireador; bañera acrílica color, equipada con grifería termostática, acabado cromado.
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
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Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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3. CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES
3.1. REBT - REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN
3.1.1. REBT - Reglamento electrotécnico de baja tensión
3.1.1.1. Distribución de fasesLa distribución de las fases se ha realizado de forma que la carga está lo más equilibrada posible.
CPM-1
Planta Esquema Pcalc [W]Potencia Eléctrica [W]
R S T0 CPM-1 - 4126.8 - -0 Cuadro individual 1 4126.8 4126.8 - -
Cuadro individual 1
Nº de circuito Tipo de circuito RecintoPotencia Eléctrica [W]
R S TC13 (Equipo de aire acondicionado (split)) C13 (Equipo de aire acondicionado (split)) - 1500.0 - -
C14 (alumbrado de emergencia) C14 (alumbrado de emergencia) - 10.8 - -C1 (iluminación) C1 (iluminación) - 300.0 - -C6 (iluminación) C6 (iluminación) - 36.0 - -
C2 (tomas) C2 (tomas) - 1700.0 - -C5 (baño y auxiliar de cocina) C5 (baño y auxiliar de cocina) - 1000.0 - -
3.1.1.2. CálculosLos resultados obtenidos se resumen en las siguientes tablas:Derivaciones individuales
Datos de cálculo
Planta Esquema Pcalc
(kW)Longitud
(m)Línea Ic
(A)I'z
(A)c.d.t(%)
c.d.tac
(%)0 Cuadro individual 1 4.13 0.79 ES07Z1-K (AS) 3G6 17.94 36.00 0.04 0.04
Descripción de las instalaciones
Esquema Línea Tipo de instalación Iz
(A)Fcagrup
Rinc
(%)I'z
(A)Cuadro individual 1 ES07Z1-K (AS) 3G6 Tubo superficial D=32 mm 36.00 1.00 - 36.00
Sobrecarga y cortocircuito
Esquema LíneaIc
(A)
ProteccionesFusible
(A)
I2
(A)Iz
(A)Icu
(kA)Iccc
(kA)Iccp
(kA)ticcp
(s)tficcp
(s)Lmax
(m)
Cuadro individual 1 ES07Z1-K (AS) 3G6 17.94 20 32.00 36.00 100 12.000 5.278 0.02 < 0.01 293.58
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Instalación interior
Datos de cálculo de Cuadro individual 1
Esquema Pcalc
(kW)Longitud
(m)Línea Ic
(A)I'z
(A)c.d.t(%)
c.d.tac
(%)Cuadro individual 1
Sub-grupo 1 C1 (iluminación) 0.30 20.65 H07V-K 3G1.5 1.30 15.00 0.16 0.20
C2 (tomas) 3.45 14.00 H07V-K 3G2.5 15.00 21.00 0.50 0.54C5 (baño y auxiliar de cocina) 3.45 2.72 H07V-K 3G2.5 15.00 21.00 0.29 0.33
C13 (Equipo de aire acondicionado (split)) 1.50 1.56 H07V-K 3G1.5 6.52 15.00 0.12 0.16C14 (alumbrado de emergencia) 0.01 11.54 H07V-K 3G1.5 0.05 15.00 - 0.04
C6 (iluminación) 0.04 22.74 H07V-K 3G1.5 0.16 15.00 0.01 0.05
Descripción de las instalaciones
Esquema Línea Tipo de instalación Iz
(A)Fcagrup
Rinc
(%)I'z
(A)C1 (iluminación) H07V-K 3G1.5 Tubo superficial D=32 mm 15.00 1.00 - 15.00
C2 (tomas) H07V-K 3G2.5 Tubo empotrado, en una paredde mampostería D=20 mm
21.00 1.00 - 21.00
C5 (baño y auxiliar de cocina) H07V-K 3G2.5 Tubo empotrado, en una paredde mampostería D=20 mm
21.00 1.00 - 21.00
C13 (Equipo de aire acondicionado (split)) H07V-K 3G1.5 Tubo superficial D=32 mm 15.00 1.00 - 15.00C14 (alumbrado de emergencia) H07V-K 3G1.5 Tubo superficial D=32 mm 15.00 1.00 - 15.00
C6 (iluminación) H07V-K 3G1.5 Tubo empotrado, en una paredde mampostería D=16 mm
15.00 1.00 - 15.00
Sobrecarga y cortocircuito 'cuadro individual 1'
Esquema LíneaIc
(A)
ProteccionesICP: In
Guard: InAut: In, curva
Dif: In, sens, nº polosTelerruptor: In, nº polos
I2
(A)Iz
(A)Icu
(kA)Iccc
(kA)Iccp
(kA)ticcc
(s)ticcp
(s)
Cuadro individual 1 IGA: 20 Sub-grupo 1 Dif: 25, 30, 2 polos
C1 (iluminación) H07V-K 3G1.5 1.30 Aut: 10 C',B',D' 14.50 15.00 15 10.600 0.663 < 0.01 0.07C2 (tomas) H07V-K 3G2.5 15.00 Aut: 16 C',B',D' 23.20 21.00 15 10.600 1.903 < 0.01 0.02
C5 (baño y auxiliar de cocina) H07V-K 3G2.5 15.00 Aut: 16 C',B',D' 23.20 21.00 15 10.600 2.610 < 0.01 0.01C13 (Equipo de aire acondicionado (split)) H07V-K 3G1.5 6.52 Aut: 10 C',B',D' 14.50 15.00 15 10.600 2.672 < 0.01 < 0.01
C14 (alumbrado de emergencia) H07V-K 3G1.5 0.05 Aut: 10 C',B',D' 14.50 15.00 15 10.600 1.204 < 0.01 0.02C6 (iluminación) H07V-K 3G1.5 0.16 Aut: 10 C',B',D' 14.50 15.00 15 10.600 1.001 < 0.01 0.03
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MIQUEL SERRA SERRA 3. Cumplimiento de otros reglamentos y disposicionesFecha 08/01/2016 3.1. REBT - Reglamento electrotécnico de baja tensión
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Leyendac.d.t caída de tensión (%)c.d.tac caída de tensión acumulada (%)Ic intensidad de cálculo del circuito (A)
Izintensidad máxima admisible del conductor en lascondiciones de instalación (A)
Fcagrup factor de corrección por agrupamiento
Rinc
porcentaje de reducción de la intensidad admisiblepor conductor en zona de riesgo de incendio oexplosión (%)
I'zintensidad máxima admisible corregida delconductor en las condiciones de instalación (A)
I2 intensidad de funcionamiento de la protección (A)Icu poder de corte de la protección (kA)Iccc intensidad de cortocircuito al inicio de la línea (kA)Iccp intensidad de cortoircuito al final de la línea (kA)
Lmaxlongitud máxima de la línea protegida por el fusiblea cortocircuito (A)
Pcalc potencia de cálculo (kW)
ticcctiempo que el conductor soporta la intensidad decortocircuito al inicio de la línea (s)
ticcptiempo que el conductor soporta la intensidad decortocircuito al final de la línea (s)
tficcptiempo de fusión del fusible para la intensidad decortocircuito (s)
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Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
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MIQUEL SERRA SERRA 3. Cumplimiento de otros reglamentos y disposicionesFecha 08/01/2016 3.1. REBT - Reglamento electrotécnico de baja tensión
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3.2. PDSR - PLAN DIRECTOR SECTORIAL PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS DECONSTRUCCIÓN-DEMOLICIÓN, VOLUMINOSOS Y PNEUMÁTICOS FUERA DE USO.
RESIDUOS PROCEDENTES DE DEMOLICIÓN Y CONSTRUCCIÓN
A Evaluación del volumen y características de los residuos que se originan
B Medidas previstas de separación en origen o reciclaje "in situ" durante la ejecución de la obra
Residuos procedentes de demolición
Residuos procedentes de construcción
Cantidad total de residuos generados en la obra
RESIDUOS I. VOLUMEN (m3/m2)
I. PESO (Tn/m2)
VOLUMEN (m3)
PESO (Tn)
17/01 Hormigón, ladrillo, tejas y materiales cerámicos 17/02 Madera, vidrio y plástico 17/03 Mezclas bituminosas o alquitranadas 17/04 Metales (incluso sus aleaciones) 17/06 Materiales que contienen amianto 17/08 Materiales de construcción a base de yeso 17/09 Otros residuos TOTAL
670.00 m2
113.94 Tn
........................................................................................................................................................................................................................................................................
¿Se prevé la separación en obra de residuos inertes? ................................................... SÍ NO
¿Se prevé la separación y almacenamiento diferenciado de residuos peligrosos? .......
SÍ NO
Cantidad de residuos a gestionar en instalaciones autorizadas 113.94 Tn
Valoración económica del coste de gestión 43.35 €/Tn Tarifa
0.0466 0.0700 0.0000 0.0000 0.0795 0.0795 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
31.25 46.88 0.00 0.00
53.25 53.25 0.01 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.1261 0.1495 84.51 100.14
PROYECTO:
PROMOTOR: ARQUITECTO:
PLAZA Y OFICINA DE TURISMO
AJUNTAMENT D'ALCUDIA MIQUEL SERRA SERRA
EMPLAZAMIENTO: AV DE LES PALMERES
C Valoración económica del coste de una gestión adecuada de los residuos generados
COMENTARIOS:
(cerámicos, restos de hormigón, tierras y similares)
(aplicación obligatoria en todas las ocasiones)
Medidas de reciclaje "in situ" durante la ejecución de la obra:
SÍ NO
................................................................................................................................................................................................................................................................. Tn 0.00
6174.12 € 125% x Total x Tarifa =FIANZA
Total
Superficie total demolida
670.00 m2 Superficie total construida/reformada
1 "Pla director sectorial per a la gestió dels residus de construcció-demolició, voluminosos i pneumàtics fora d’ús" BOIB 141. 23/11/2002
........................................................................................................................................................................................................................................................................ COMENTARIOS:
En Alcudia, a 8 de enero de 2016
(Versión 1 Ene 10)
CIF: 971897100 TEL:
Nº LICENCIA: ALCUDIA MUNICIPIO:
Tipología: vivienda de fábrica industrial de fábrica vivienda de hormigón otros
Tipología: viviendas locales industria otros
RESIDUOS I. VOLUMEN (m3/m2)
I. PESO (Tn/m2)
VOLUMEN (m3)
PESO (Tn)
17/01 Hormigón, ladrillo, tejas y materiales cerámicos 17/02 Madera, vidrio y plástico 17/03 Mezclas bituminosas o alquitranadas 17/04 Metales (incluso sus aleaciones) 17/06 Materiales que contienen amianto 17/08 Materiales de construcción a base de yeso 17/09 Otros residuos TOTAL
0.0070 0.0105 0.0006 0.0006 0.0088 0.0088 0.0002 0.0004 0.0000 0.0000 0.0001 0.0001 0.0002 0.0002
4.72 7.04 0.39 0.39 5.92 5.92 0.13 0.27 0.00 0.00 0.06 0.05 0.13 0.13
0.0169 0.0206 11.35 13.80
........................................................................................................................................................................................................................................................................ COMENTARIOS:
reforma
REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
RESIDUOS PROCEDENTES DE EXCAVACIÓN
A Evaluación del volumen y características de los residuos que se originan
B Medidas previstas de reciclaje "in situ" durante la ejecución de la obra
Procedentes de excavación en terrenos naturales
Procedentes de excavación de rellenos
Total excavado
RESIDUOS DENSIDAD (Tn/m3)
VOLUMEN (m3)
PESO (Tn)
Grava y arena compactas Grava y arena sueltas Arcilla
TOTAL
RESIDUOS DENSIDAD (Tn/m3)
VOLUMEN (m3)
PESO (Tn)
Tierra vegetal Terraplén Pedraplén Otros TOTAL
80.39
relleno zanja instalaciones
Previsión de residuos destinados a la restauración de canteras 30.32 Tn
2.0000 1.3229 2.1000
0.00 0.00 60.77 80.39
0.00 0.00
5.4229 60.77 80.39
1.7000 1.7000 1.8000 0.0000
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5.2000 0.00 0.00
PROYECTO:
PROMOTOR: ARQUITECTO:
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PUBLICA
AJUNTAMENT D'ALCUDIA MIQUEL SERRA SERRA
EMPLAZAMIENTO: AV DE LES PALMERES
C Gestión de los residuos de excavación generados
COMENTARIOS:
(reutilización en la propia obra, otros usos, ...)
......................................................................................................................................................................................................................................................................... COMENTARIOS:
Otros 0.0000 0.00 0.00
Medidas de reciclaje "in situ" durante la ejecución de la obra:
Total
2 "Pla director sectorial per a la gestió dels residus de construcció-demolició, voluminosos i pneumàtics fora d’ús" BOIB 141. 23/11/2002
......................................................................................................................................................................................................................................................................... COMENTARIOS:
En Alcudia a 8 de enero de 2016
60.771.3229
31.30 50.071.5997
NOTAS:
1.- Los desmontes y tierras no contaminadas se pueden destinar directamente a la restauración de canteras, por decisión del promotor y/o constructor, con la autorización de la dirección técnica.
2.- Condiciones de aplicación del punto 1: a) que esté previsto en el proyecto o por decisión del director de obra. b) que se realice la correspondiente comunicación al Consell de Mallorca.
(Versión Jun08)
Miquel Serra Serra
Nº LICENCIA: MUNICIPIO: ALCUDIA
971897100 CIF: TEL:
REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.
ANEJOS A LA MEMORIA
ÍNDICE
ANEJOS A LA MEMORIA
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA (ACV)
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
ÍNDICE
1. SECCIÓN DE LAS LÍNEAS1.1. Sección por intensidad máxima admisible o calentamiento1.2. Sección por caída de tensión1.3. Sección por intensidad de cortocircuito
2. CÁLCULO DE LAS PROTECCIONES
2.1. Fusibles2.2. Interruptores automáticos2.3. Limitadores de sobretensión2.4. Protección contra sobretensiones permanentes
3. CÁLCULO DE LA PUESTA A TIERRA
3.1. Diseño del sistema de puesta a tierra3.2. Interruptores diferenciales
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MA ELEC
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1. Sección de las líneasLa determinación reglamentaria de la sección de un cable consiste en calcular la sección mínima normalizada quesatisface simultáneamente las tres condiciones siguientes:
a) Criterio de la intensidad máxima admisible o de calentamiento.La temperatura del conductor del cable, trabajando a plena carga y en régimen permanente, no debe superar enningún momento la temperatura máxima admisible asignada de los materiales que se utilizan para el aislamientodel cable. Esta temperatura se especifica en las normas particulares de los cables y es de 70°C para cables conaislamientos termoplásticos y de 90°C para cables con aislamientos termoestables.
b) Criterio de la caída de tensión.La circulación de corriente a través de los conductores ocasiona una pérdida de potencia transportada por elcable y una caída de tensión o diferencia entre las tensiones en el origen y extremo de la canalización. Esta caídade tensión debe ser inferior a los límites marcados por el Reglamento en cada parte de la instalación, con elobjeto de garantizar el funcionamiento de los receptores alimentados por el cable.
c) Criterio para la intensidad de cortocircuito.La temperatura que puede alcanzar el conductor del cable, como consecuencia de un cortocircuito osobreintensidad de corta duración, no debe sobrepasar la temperatura máxima admisible de corta duración(para menos de 5 segundos) asignada a los materiales utilizados para el aislamiento del cable. Esta temperaturase especifica en las normas particulares de los cables y es de 160°C para cables con aislamiento termoplásticos yde 250°C para cables con aislamientos termoestables.
1.1. Sección por intensidad máxima admisible o calentamientoEn el cálculo de las instalaciones se ha comprobado que las intensidades de cálculo de las líneas son inferiores a lasintensidades máximas admisibles de los conductores según la norma UNE 20460-5-523, teniendo en cuenta losfactores de corrección según el tipo de instalación y sus condiciones particulares.
Intensidad de cálculo en servicio monofásico:
Intensidad de cálculo en servicio trifásico:
siendo:
Ic: Intensidad de cálculo del circuito, en AIz: Intensidad máxima admisible del conductor, en las condiciones de instalación, en A
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Pc: Potencia de cálculo, en WUf: Tensión simple, en VUl: Tensión compuesta, en Vcos θ: Factor de potencia
1.2. Sección por caída de tensiónDe acuerdo a las instrucciones ITC-BT-14, ITC-BT-15 y ITC-BT-19 del REBT se verifican las siguientes condiciones:En las instalaciones de enlace, la caída de tensión no debe superar los siguientes valores:
a) En el caso de contadores concentrados en un único lugar:- Línea general de alimentación: 0,5%
- Derivaciones individuales: 1,0%
b) En el caso de contadores concentrados en más de un lugar:
- Línea general de alimentación: 1,0%
- Derivaciones individuales: 0,5%
Para cualquier circuito interior de viviendas, la caída de tensión no debe superar el 3% de la tensión nominal.Para el resto de circuitos interiores, la caída de tensión límite es de:
- Circuitos de alumbrado: 3,0%
- Resto de circuitos: 5,0%
Para receptores monofásicos la caída de tensión viene dada por:
Para receptores trifásicos la caída de tensión viene dada por:
siendo:
L: Longitud del cable, en mX: Reactancia del cable, en Ω/km. Se considera despreciable hasta un valor de sección del cable de 120 mm². Apartir de esta sección se considera un valor para la reactancia de 0,08 Ω/km.R: Resistencia del cable, en Ω/m. Viene dada por:
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siendo:
ρ: Resistividad del material en Ω·mm²/mS: Sección en mm²
Se comprueba la caída de tensión a la temperatura prevista de servicio del conductor, siendo ésta de:
siendo:
T: Temperatura real estimada en el conductor, en ºCT0: Temperatura ambiente para el conductor (40°C para cables al aire y 25°C para cables enterrados)Tmax: Temperatura máxima admisible del conductor según su tipo de aislamiento (90°C para conductores conaislamientos termoestables y 70°C para conductores con aislamientos termoplásticos, según la tabla 2 de lainstrucción ITC-BT-07).
Con ello la resistividad a la temperatura prevista de servicio del conductor es de:
para el cobre
para el aluminio
1.3. Sección por intensidad de cortocircuitoSe calculan las intensidades de cortocircuito máximas y mínimas, tanto en cabecera 'Iccc' como en pie 'Iccp', de cadauna de las líneas que componen la instalación eléctrica, teniendo en cuenta que la máxima intensidad de cortocircuitose establece para un cortocircuito entre fases, y la mínima intensidad de cortocircuito para un cortocircuitofase-neutro.
Entre Fases:
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Fase y Neutro:
siendo:
Ul: Tensión compuesta, en VUf: Tensión simple, en VZt: Impedancia total en el punto de cortocircuito, en mΩIcc: Intensidad de cortocircuito, en kA
La impedancia total en el punto de cortocircuito se obtiene a partir de la resistencia total y de la reactancia total de loselementos de la red aguas arriba del punto de cortocircuito:
siendo:
Rt: Resistencia total en el punto de cortocircuito.Xt: Reactancia total en el punto de cortocircuito.
La impedancia total en cabecera se ha calculado teniendo en cuenta la ubicación del transformador y de la acometida.En el caso de partir de un transformador se calcula la resistencia y reactancia del transformador aplicando laformulación siguiente:
siendo:
Rcc,T: Resistencia de cortocircuito del transformador, en mΩ
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Xcc,T: Reactancia de cortocircuito del transformador, en mΩERcc,T: Tensión resistiva de cortocircuito del transformadorEXcc,T: Tensión reactiva de cortocircuito del transformadorSn: Potencia aparente del transformador, en kVA
En el caso de introducir la intensidad de cortocircuito en cabecera, se estima la resistencia y reactancia de laacometida aguas arriba que genere la intensidad de cortocircuito indicada.
2. Cálculo de las protecciones
2.1. FusiblesLos fusibles protegen a los conductores frente a sobrecargas y cortocircuitos.Se comprueba que la protección frente a sobrecargas cumple que:
siendo:
Ic: Intensidad que circula por el circuito, en AIn: Intensidad nominal del dispositivo de protección, en AIz: Intensidad máxima admisible del conductor, en las condiciones de instalación, en AI2: Intensidad de funcionamiento de la protección, en A. En el caso de los fusibles de tipo gG se toma igual a 1,6veces la intensidad nominal del fusible.
Frente a cortocircuito se verifica que los fusibles cumplen que:a) El poder de corte del fusible "Icu" es mayor que la máxima intensidad de cortocircuito que puede presentarse.
Cualquier intensidad de cortocircuito que puede presentarse se debe interrumpir en un tiempo inferior al queprovocaría que el conductor alcanzase su temperatura límite (160°C para cables con aislamientos termoplásticosy 250°C para cables con aislamientos termoestables), comprobándose que:
siendo:
Icc: Intensidad de cortocircuito en la línea que protege el fusible, en A
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If: Intensidad de fusión del fusible en 5 segundos, en AIcc,5s: Intensidad de cortocircuito en el cable durante el tiempo máximo de 5 segundos, en A. Se calculamediante la expresión:
siendo:
S: Sección del conductor, en mm²t: tiempo de duración del cortocircuito, en sk: constante que depende del material y aislamiento del conductor
PVC XLPECu 115 143Al 76 94
La longitud máxima de cable protegida por un fusible frente a cortocircuito se calcula como sigue:
siendo:
Rf: Resistencia del conductor de fase, en Ω/kmRn: Resistencia del conductor de neutro, en Ω/kmXf: Reactancia del conductor de fase, en Ω/kmXn: Reactancia del conductor de neutro, en Ω/km
2.2. Interruptores automáticosAl igual que los fusibles, los interruptores automáticos protegen frente a sobrecargas y cortocircuito.Se comprueba que la protección frente a sobrecargas cumple que:
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siendo:
Ic: Intensidad que circula por el circuito, en AI2: Intensidad de funcionamiento de la protección. En este caso, se toma igual a 1,45 veces la intensidad nominal delinterruptor automático.
Frente a cortocircuito se verifica que los interruptores automáticos cumplen que:a) El poder de corte del interruptor automático 'Icu' es mayor que la máxima intensidad de cortocircuito que puede
presentarse en cabecera del circuito.
La intensidad de cortocircuito mínima en pie del circuito es superior a la intensidad de regulación del disparoelectromagnético 'Imag' del interruptor automático según su tipo de curva.
ImagCurva B 5 x InCurva C 10 x InCurva D 20 x In
El tiempo de actuación del interruptor automático es inferior al que provocaría daños en el conductor poralcanzarse en el mismo la temperatura máxima admisible según su tipo de aislamiento. Para ello, se comparanlos valores de energía específica pasante (I²·t) durante la duración del cortocircuito, expresados en A²·s, quepermite pasar el interruptor, y la que admite el conductor.Para esta última comprobación se calcula el tiempo máximo en el que debería actuar la protección en caso deproducirse el cortocircuito, tanto para la intensidad de cortocircuito máxima en cabecera de línea como para laintensidad de cortocircuito mínima en pie de línea, según la expresión ya reflejada anteriormente:
Los interruptores automáticos cortan en un tiempo inferior a 0,1 s, según la norma UNE 60898, por lo que si eltiempo anteriormente calculado estuviera por encima de dicho valor, el disparo del interruptor automáticoquedaría garantizado para cualquier intensidad de cortocircuito que se produjese a lo largo del cable. En casocontrario, se comprueba la curva i2t del interruptor, de manera que el valor de la energía específica pasante delinterruptor sea inferior a la energía específica pasante admisible por el cable.
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2.3. Limitadores de sobretensiónSegún ITC-BT-23, las instalaciones interiores se deben proteger contra sobretensiones transitorias siempre que lainstalación no esté alimentada por una red de distribución subterránea en su totalidad, es decir, toda instalación quesea alimentada por algún tramo de línea de distribución aérea sin pantalla metálica unida a tierra en sus extremosdeberá protegerse contra sobretensiones.Los limitadores de sobretensión serán de clase C (tipo II) en los cuadros y, en el caso de que el edificio disponga depararrayos, se añadirán limitadores de sobretensión de clase B (tipo I) en la centralización de contadores.
2.4. Protección contra sobretensiones permanentesLa protección contra sobretensiones permanentes requiere un sistema de protección distinto del empleado en lassobretensiones transitorias. En vez de derivar a tierra para evitar el exceso de tensión, se necesita desconectar lainstalación de la red eléctrica para evitar que la sobretensión llegue a los equipos.El uso de la protección contra este tipo de sobretensiones es indispensable en áreas donde se puedan producir cortescontinuos en el suministro de electricidad o donde existan fluctuaciones del valor de tensión suministrada por lacompañía eléctrica.En áreas donde se puedan producir cortes continuos en el suministro de electricidad o donde existan fluctuaciones delvalor de tensión suministrada por la compañía eléctrica la instalación se protegerá contra sobretensionespermanentes, según se indica en el artículo 16.3 del REBT.La protección consiste en una bobina asociada al interruptor automático que controla la tensión de la instalación yque, en caso de sobretensión permanente, provoca el disparo del interruptor asociado.
3. Cálculo de la puesta a tierra
3.1. Diseño del sistema de puesta a tierraRed de toma de tierra para estructura metálica compuesta por 26 m de cable conductor de cobre desnudo recocidode 35 mm² de sección para la línea principal de toma de tierra del edificio, enterrado a una profundidad mínima de 80cm, 30 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea de enlace de toma detierra de los pilares a conectar y 20 picas para red de toma de tierra formada por pieza de acero cobreado con bañoelectrolítico de 15 mm de diámetro y 2 m de longitud, enterrada a una profundidad mínima de 80 cm.
3.2. Interruptores diferencialesLos interruptores diferenciales protegen frente a contactos directos e indirectos y deben cumplir los dos requisitossiguientes:
Debe actuar correctamente para el valor de la intensidad de defecto calculada, de manera que la sensibilidad 'S'asignada al diferencial cumpla:
siendo:
Useg: Tensión de seguridad, en V. De acuerdo a la instrucción ITC-BT-18 del reglamento REBT la tensión deseguridad es de 24 V para los locales húmedos y viviendas y 50 V para el resto.RT: Resistencia de puesta a tierra, en ohm. Este valor debe ser inferior a 15 ohm para edificios con pararrayosy a 37 ohm en edificios sin pararrayos, de acuerdo con GUIA-BT-26.
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b) Debe desconectar en un tiempo compatible con el exigido por las curvas de seguridad.
Por otro lado, la sensibilidad del interruptor diferencial debe permitir la circulación de la intensidad de fugas de lainstalación debida a las capacidades parásitas de los cables. Así, la intensidad de no disparo del diferencial debe tenerun valor superior a la intensidad de fugas en el punto de instalación. La norma indica como intensidad mínima de nodisparo la mitad de la sensibilidad.
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
ÍNDICE
1. MEMORIA1.1. Consideraciones preliminares: justificación, objeto y contenido
1.1.1. Justificación1.1.2. Objeto1.1.3. Contenido del EBSS
1.2. Datos generales1.2.1. Agentes1.2.2. Características generales del Proyecto de Ejecución1.2.3. Emplazamiento y condiciones del entorno1.2.4. Características generales de la obra
1.3. Medios de auxilio1.3.1. Medios de auxilio en obra1.3.2. Medios de auxilio en caso de accidente: centros asistenciales más próximos
1.4. Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores1.4.1. Vestuarios1.4.2. Aseos1.4.3. Comedor
1.5. Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar1.5.1. Durante los trabajos previos a la ejecución de la obra1.5.2. Durante las fases de ejecución de la obra1.5.3. Durante la utilización de medios auxiliares1.5.4. Durante la utilización de maquinaria y herramientas
1.6. Identificación de los riesgos laborales evitables1.6.1. Caídas al mismo nivel1.6.2. Caídas a distinto nivel1.6.3. Polvo y partículas1.6.4. Ruido1.6.5. Esfuerzos1.6.6. Incendios1.6.7. Intoxicación por emanaciones
1.7. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarse1.7.1. Caída de objetos1.7.2. Dermatosis1.7.3. Electrocuciones1.7.4. Quemaduras
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ÍNDICE
1.7.5. Golpes y cortes en extremidades1.8. Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores de reparación y mantenimiento
1.8.1. Trabajos en cerramientos exteriores y cubiertas1.8.2. Trabajos en instalaciones1.8.3. Trabajos con pinturas y barnices
1.9. Trabajos que implican riesgos especiales1.10. Medidas en caso de emergencia1.11. Presencia de los recursos preventivos del contratista
2. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLES.
2.1. Y. Seguridad y salud2.1.1. YC. Sistemas de protección colectiva2.1.2. YI. Equipos de protección individual2.1.3. YM. Medicina preventiva y primeros auxilios2.1.4. YP. Instalaciones provisionales de higiene y bienestar2.1.5. YS. Señalización provisional de obras
3. PLIEGO
3.1. Pliego de cláusulas administrativas3.1.1. Disposiciones generales3.1.2. Disposiciones facultativas3.1.3. Formación en Seguridad3.1.4. Reconocimientos médicos3.1.5. Salud e higiene en el trabajo3.1.6. Documentación de obra3.1.7. Disposiciones Económicas
3.2. Pliego de condiciones técnicas particulares3.2.1. Medios de protección colectiva3.2.2. Medios de protección individual3.2.3. Instalaciones provisionales de salud y confort
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1. Memoria
1.1. Consideraciones preliminares: justificación, objeto y contenido
1.1.1. JustificaciónLa obra proyectada requiere la redacción de un estudio básico de seguridad y salud, debido a su reducido volumeny a su relativa sencillez de ejecución, cumpliéndose el artículo 4. "Obligatoriedad del estudio de seguridad y salud odel estudio básico de seguridad y salud en las obras" del Real Decreto 1627/97, de 24 de octubre, del Ministerio dela Presidencia, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras deconstrucción, al verificarse que:a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.760,00 euros.b) No se cumple que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a
más de 20 trabajadores simultáneamente.c) El volumen estimado de mano de obra, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo del total de los
trabajadores en la obra, no es superior a 500 días.d) No se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.
1.1.2. ObjetoEn el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se definen las medidas a adoptar encaminadas a la prevención delos riesgos de accidente y enfermedades profesionales que pueden ocasionarse durante la ejecución de la obra, asícomo las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.Se exponen unas directrices básicas de acuerdo con la legislación vigente, en cuanto a las disposiciones mínimas enmateria de seguridad y salud, con el fin de que el contratista cumpla con sus obligaciones en cuanto a la prevención deriesgos profesionales.
Los objetivos que pretende alcanzar el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud son:Garantizar la salud e integridad física de los trabajadoresEvitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, o por insuficiencia o falta de mediosDelimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materia de seguridad de las personas que intervienenen el proceso constructivoDeterminar los costes de las medidas de protección y prevenciónReferir la clase de medidas de protección a emplear en función del riesgoDetectar a tiempo los riesgos que se derivan de la ejecución de la obraAplicar técnicas de ejecución que reduzcan al máximo estos riesgos
1.1.3. Contenido del EBSSEl Estudio Básico de Seguridad y Salud precisa las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando laidentificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello, asícomo la relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse, especificando las medidas preventivas yprotecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando sepropongan medidas alternativas, además de cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma.En el Estudio Básico de Seguridad y Salud se contemplan también las previsiones y las informaciones útiles paraefectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores de reparación omantenimiento, siempre dentro del marco de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
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1.2. Datos generales
1.2.1. AgentesEntre los agentes que intervienen en materia de seguridad y salud en la obra objeto del presente estudio, sereseñan:
Promotor: AJUNTAMENT D'ALCUDIAAutor del proyecto: MIGUEL SERRA SERRAConstructor - Jefe de obra: POR DETERMINARCoordinador de seguridad y salud: POR DETERMINAR
1.2.2. Características generales del Proyecto de EjecuciónDe la información disponible en la fase de proyecto básico y de ejecución, se aporta aquella que se considerarelevante y que puede servir de ayuda para la redacción del plan de seguridad y salud.
Denominación del proyecto: PLAZA PUBLICA Y OFICINA DE TURISMOPlantas sobre rasante: 1Plantas bajo rasante: 0Presupuesto de ejecución material: 150.000,00€Plazo de ejecución: 6 mesesNúm. máx. operarios: 7
1.2.3. Emplazamiento y condiciones del entornoEn el presente apartado se especifican, de forma resumida, las condiciones del entorno a considerar para laadecuada evaluación y delimitación de los riesgos que pudieran causar.
Dirección: AV DE LES PALMERES, PORT D'ALCUDIA, Alcúdia (Illes Balears)Accesos a la obra: AV DE LES PALMERESTopografía del terreno: El terreno donde se ejecutaran las obras se califica como plano.Edificaciones colindantes: EDIFICIO AISLADOServidumbres y condicionantes: NOCondiciones climáticas y ambientales: Las condiciones climaticas de la zona donde se ejecutaran las obras secorresponden a las del clima mediterraneo. Cabe destacar que en épocas de cambio estacional se puedenproducir fuertes tormentas con fuertes lluvias y viento, condiciones en las que se aconseja tener especial cuidadoen los trabajos exteriores e incluso paralizar los trabajos.
Durante los periodos en los que se produzca entrada y salida de vehículos se señalizará convenientemente el accesode los mismos, tomándose todas las medidas oportunas establecidas por la Dirección General de Tráfico y por laPolicía Local, para evitar posibles accidentes de circulación.Se conservarán los bordillos y el pavimento de las aceras colindantes, causando el mínimo deterioro posible yreponiendo, en cualquier caso, aquellas unidades en las que se aprecie algún desperfecto.
1.2.4. Características generales de la obraDescripción de las características de las unidades de la obra que pueden influir en la previsión de los riesgos laborales:
1.2.4.1. CimentaciónEl edificio se asienta sobre una base formada por una losa de cimentación de hormigón armado de 40 cm de espesor.
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1.2.4.2. Estructura de contenciónNo existen estructuras de contención en el proyecto.
1.2.4.3. Estructura horizontalLa estructura del edificio esta formada por pórticos rígidos de pilares y jácenas de perfíles metálicos.
1.2.4.4. FachadasLa fachada del edificio está formada por un panel sandwich de 60 mm de espesor con un revestimiento de panelesfenólicos formando una fachada ventilada.
1.2.4.5. Soleras y forjados sanitariosEl forjado que forma el suelo del edificio está elevado sobre el suelo formando una cámara sanitaria muy ventilada. Seforma a base de placas alveolares de 16 cm de espesor sin capa de compresión.
1.2.4.6. CubiertaLa cubierta del edificio está formada por un panel sandwich de 80 mm de espesor.
1.2.4.7. InstalacionesEl edificio consta de las instalaciones de fontaneria, electricidad suministrada a través de placas fotovoltaicas, recogidade aguas pluviales y un pequeño WC para tratamiento químico.
1.3. Medios de auxilioLa evacuación de heridos a los centros sanitarios se llevará a cabo exclusivamente por personal especializado, enambulancia. Tan solo los heridos leves podrán trasladarse por otros medios, siempre con el consentimiento y bajo lasupervisión del responsable de emergencias de la obra.Se dispondrá en lugar visible de la obra un cartel con los teléfonos de urgencias y de los centros sanitarios máspróximos.
1.3.1. Medios de auxilio en obraEn la obra se dispondrá de un armario botiquín portátil modelo B con destino a empresas de 5 a 25 trabajadores, enun lugar accesible a los operarios y debidamente equipado, según la Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por laque se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente detrabajo.
Su contenido se limitará, como mínimo, al establecido en el anexo VI. A). 3 del Real Decreto 486/97, de 14 de abril:Desinfectantes y antisépticos autorizadosGasas estérilesAlgodón hidrófiloVendasEsparadrapoApósitos adhesivosTijerasPinzas y guantes desechables
El responsable de emergencias revisará periódicamente el material de primeros auxilios, reponiendo los elementosutilizados y sustituyendo los productos caducados.
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1.3.2. Medios de auxilio en caso de accidente: centros asistenciales más próximosSe aporta la información de los centros sanitarios más próximos a la obra, que puede ser de gran utilidad si se llegara aproducir un accidente laboral.
NIVEL ASISTENCIAL NOMBRE, EMPLAZAMIENTO Y TELÉFONO DISTANCIA APROX. (KM)Primeros auxilios Botiquín portátil En la obraAsistencia primaria(Urgencias)
Centre de Salut Alcudia-SafraC/ Eivissa - C/ Formentera971549651
5,00 km
Empresas de ambulancias Telefono de emergencias 112Palma112
60,00 km
Gabriel Femenia CarrioC/ Jaume Ferrer, 4, Muro971538108
24,20 km
Ambulancias Insulares, SACan Valero, 36, Palma de Mallorca971204111
61,60 km
Institut Balear d'Emergencies, SLC/ Colubi, 18, Palma971288764
62,80 km
La distancia al centro asistencial más próximo C/ Eivissa - C/ Formentera se estima en 15 minutos, en condicionesnormales de tráfico.
1.4. Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadoresLos servicios higiénicos de la obra cumplirán las "Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo enlas obras" contenidas en la legislación vigente en la materia.Dadas las características y el volumen de la obra, se ha previsto la colocación de instalaciones provisionales tipo casetaprefabricada para los vestuarios y aseos, pudiéndose habilitar posteriormente zonas en la propia obra para albergardichos servicios, cuando las condiciones y las fases de ejecución lo permitan.
1.4.1. VestuariosLos vestuarios dispondrán de una superficie total de 2,0 m² por cada trabajador que deba utilizarlos simultáneamente,incluyendo bancos y asientos suficientes, además de taquillas dotadas de llave y con la capacidad necesaria paraguardar la ropa y el calzado.
1.4.2. AseosLa dotación mínima prevista para los aseos es de:
1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen simultáneamente en la obra1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción1 lavabo por cada retrete1 urinario por cada 25 hombres o fracción1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo
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1 jabonera dosificadora por cada lavabo1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
1.4.3. ComedorLa zona destinada a comedor tendrá una altura mínima de 2,5 m, dispondrá de fregaderos de agua potable para lalimpieza de los utensilios y la vajilla, estará equipada con mesas y asientos, y tendrá una provisión suficiente de vasos,platos y cubiertos, preferentemente desechables.
1.5. Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptarA continuación se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir durante las distintas fases de laobra, con las medidas preventivas y de protección colectiva a adoptar con el fin de eliminar o reducir al máximo dichosriesgos, así como los equipos de protección individual (EPI) imprescindibles para mejorar las condiciones de seguridady salud en la obra.
Riesgos generales más frecuentesCaída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivelDesprendimiento de cargas suspendidasExposición a temperaturas ambientales extremasExposición a vibraciones y ruidoCortes y golpes en la cabeza y extremidadesCortes y heridas con objetos punzantesSobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadasElectrocuciones por contacto directo o indirectoDermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas, pegamentos, etc.Intoxicación por inhalación de humos y gases
Medidas preventivas y protecciones colectivas de carácter generalLa zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminadaSe colocarán carteles indicativos de las medidas de seguridad en lugares visibles de la obraSe prohibirá la entrada a toda persona ajena a la obraLos recursos preventivos de la obra tendrán presencia permanente en aquellos trabajos que entrañen mayoresriesgos, en cumplimiento de los supuestos regulados por el Real Decreto 604/06 que exigen su presencia.Las operaciones que entrañen riesgos especiales se realizarán bajo la supervisión de una persona cualificada,debidamente instruidaSe suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con intensidad o la velocidad del viento seasuperior a 50 km/hCuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo posible, trabajar durante las horas demayor insolaciónLa carga y descarga de materiales se realizará con precaución y cautela, preferentemente por medios mecánicos,evitando movimientos bruscos que provoquen su caídaLa manipulación de los elementos pesados se realizará por personal cualificado, utilizando medios mecánicos opalancas, para evitar sobreesfuerzos innecesariosAnte la existencia de líneas eléctricas aéreas, se guardarán las distancias mínimas preventivas, en función de suintensidad y voltajeNo se realizará ningún trabajo dentro del radio de acción de las máquinas o vehículosLos operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas suspendidas
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Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en alturaSe utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso a las zonas excavadasLos huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redeshomologadasDentro del recinto de la obra, los vehículos y máquinas circularán a una velocidad reducida, inferior a 20 km/h
Equipos de protección individual (EPI) a utilizar en las distintas fases de ejecución de la obraCasco de seguridad homologadoCasco de seguridad con barboquejoCinturón de seguridad con dispositivo anticaídaCinturón portaherramientasGuantes de gomaGuantes de cueroGuantes aislantesCalzado con puntera reforzadaCalzado de seguridad con suela aislante y anticlavosBotas de caña alta de gomaMascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierraRopa de trabajo impermeableFaja antilumbagoGafas de seguridad antiimpactosProtectores auditivos
1.5.1. Durante los trabajos previos a la ejecución de la obraSe expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir en los trabajos previos a la ejecución de la obra,con las medidas preventivas, protecciones colectivas y equipos de protección individual (EPI), específicos para dichostrabajos.
1.5.1.1. Instalación eléctrica provisionalRiesgos más frecuentes
Electrocuciones por contacto directo o indirectoCortes y heridas con objetos punzantesProyección de partículas en los ojosIncendios
Medidas preventivas y protecciones colectivasPrevención de posibles contactos eléctricos indirectos, mediante el sistema de protección de puesta a tierra ydispositivos de corte (interruptores diferenciales)Se respetará una distancia mínima a las líneas de alta tensión de 6 m para las líneas aéreas y de 2 m para las líneasenterradasSe comprobará que el trazado de la línea eléctrica no coincide con el del suministro de aguaSe ubicarán los cuadros eléctricos en lugares accesibles, dentro de cajas prefabricadas homologadas, con su tomade tierra independiente, protegidas de la intemperie y provistas de puerta, llave y viseraSe utilizarán solamente conducciones eléctricas antihumedad y conexiones estancasEn caso de tender líneas eléctricas sobre zonas de paso, se situarán a una altura mínima de 2,2 m si se hadispuesto algún elemento para impedir el paso de vehículos y de 5,0 m en caso contrario
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Los cables enterrados estarán perfectamente señalizados y protegidos con tubos rígidos, a una profundidadsuperior a 0,4 mLas tomas de corriente se realizarán a través de clavijas blindadas normalizadasQuedan terminantemente prohibidas las conexiones triples (ladrones) y el empleo de fusibles caseros,empleándose una toma de corriente independiente para cada aparato o herramienta
Equipos de protección individual (EPI)Calzado aislante para electricistasGuantes dieléctricosBanquetas aislantes de la electricidadComprobadores de tensiónHerramientas aislantesRopa de trabajo impermeableRopa de trabajo reflectante
1.5.1.2. Vallado de obraRiesgos más frecuentes
Cortes y heridas con objetos punzantesProyección de fragmentos o de partículasExposición a temperaturas ambientales extremasExposición a vibraciones y ruido
Medidas preventivas y protecciones colectivasSe prohibirá el aparcamiento en la zona destinada a la entrada de vehículos a la obraSe retirarán los clavos y todo el material punzante resultante del valladoSe localizarán las conducciones que puedan existir en la zona de trabajo, previamente a la excavación
Equipos de protección individual (EPI)Calzado con puntera reforzadaGuantes de cueroRopa de trabajo reflectante
1.5.2. Durante las fases de ejecución de la obra
1.5.2.1. Acondicionamiento del terrenoRiesgos más frecuentes
Atropellos y colisiones en giros o movimientos inesperados de las máquinas, especialmente durante la operaciónde marcha atrásCirculación de camiones con el volquete levantadoFallo mecánico en vehículos y maquinaria, en especial de frenos y de sistema de direcciónCaída de material desde la cuchara de la máquinaCaída de tierra durante las maniobras de desplazamiento del camiónVuelco de máquinas por exceso de carga
Medidas preventivas y protecciones colectivasAntes de iniciar la excavación se verificará que no existen líneas o conducciones enterradasLos vehículos no circularán a distancia inferiores a 2,0 metros de los bordes de la excavación ni de los desnivelesexistentes
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Las vías de acceso y de circulación en el interior de la obra se mantendrán libres de montículos de tierra y dehoyosTodas las máquinas estarán provistas de dispositivos sonoros y luz blanca en marcha atrásLa zona de tránsito quedará perfectamente señalizada y sin materiales acopiadosSe realizarán entibaciones cuando exista peligro de desprendimiento de tierras
Equipos de protección individual (EPI)Auriculares antirruidoCinturón antivibratorio para el operador de la máquina
1.5.2.2. CimentaciónRiesgos más frecuentes
Inundaciones o filtraciones de aguaVuelcos, choques y golpes provocados por la maquinaria o por vehículos
Medidas preventivas y protecciones colectivasSe colocarán protectores homologados en las puntas de las armaduras de esperaEl transporte de las armaduras se efectuará mediante eslingas, enlazadas y provistas de ganchos con pestillos deseguridadSe retirarán los clavos sobrantes y los materiales punzantes
Equipos de protección individual (EPI)Guantes homologados para el trabajo con hormigónGuantes de cuero para la manipulación de las armadurasBotas de goma de caña alta para hormigonadoBotas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes
1.5.2.3. EstructuraRiesgos más frecuentes
Desprendimientos de los materiales de encofrado por apilado incorrectoCaída del encofrado al vacío durante las operaciones de desencofradoCortes al utilizar la sierra circular de mesa o las sierras de mano
Medidas preventivas y protecciones colectivasSe protegerá la vía pública con una visera de protección formada por ménsula y entabladoLos huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redeshomologadas
Equipos de protección individual (EPI)Cinturón de seguridad con dispositivo anticaídaGuantes homologados para el trabajo con hormigónGuantes de cuero para la manipulación de las armadurasBotas de goma de caña alta para hormigonadoBotas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes
1.5.2.4. Cerramientos y revestimientos exterioresRiesgos más frecuentes
Caída de objetos o materiales desde distinto nivel
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Exposición a temperaturas ambientales extremasAfecciones cutáneas por contacto con morteros, yeso, escayola o materiales aislantes
Medidas preventivas y protecciones colectivasMarquesinas para la protección frente a la caída de objetosNo retirada de las barandillas antes de la ejecución del cerramiento
Equipos de protección individual (EPI)Uso de mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra
1.5.2.5. CubiertasRiesgos más frecuentes
Caída por los bordes de cubierta o deslizamiento por los faldonesMedidas preventivas y protecciones colectivas
El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los bordes o aleros, y fuera de las zonasde circulación, preferentemente sobre vigas o soportesEl acceso a la cubierta se realizará mediante escaleras de mano homologadas, ubicadas en huecos protegidos yapoyadas sobre superficies horizontales, sobrepasando 1,0 m la altura de desembarqueSe instalarán anclajes en la cumbrera para amarrar los cables y/o los cinturones de seguridad
Equipos de protección individual (EPI)Calzado con suela antideslizanteRopa de trabajo impermeableCinturón de seguridad con dispositivo anticaída
1.5.2.6. Instalaciones en generalRiesgos más frecuentes
Electrocuciones por contacto directo o indirectoQuemaduras producidas por descargas eléctricasIntoxicación por vapores procedentes de la soldaduraIncendios y explosiones
Medidas preventivas y protecciones colectivasEl personal encargado de realizar trabajos en instalaciones estará formado y adiestrado en el empleo del materialde seguridad y de los equipos y herramientas específicas para cada laborSe utilizarán solamente lámparas portátiles homologadas, con manguera antihumedad y clavija de conexiónnormalizada, alimentadas a 24 voltiosSe utilizarán herramientas portátiles con doble aislamiento
Equipos de protección individual (EPI)Guantes aislantes en pruebas de tensiónCalzado con suela aislante ante contactos eléctricosBanquetas aislantes de la electricidadComprobadores de tensiónHerramientas aislantes
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1.5.2.7. Revestimientos interiores y acabadosRiesgos más frecuentes
Caída de objetos o materiales desde el mismo nivel o desde distinto nivelExposición a vibraciones y ruidoCortes y heridas con objetos punzantesSobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadasDermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas o pegamentos...Intoxicación por inhalación de humos y gases
Medidas preventivas y protecciones colectivasLas pinturas se almacenarán en lugares que dispongan de ventilación suficiente, con el fin de minimizar los riesgosde incendio y de intoxicaciónLas operaciones de lijado se realizarán siempre en lugares ventilados, con corriente de aireEn las estancias recién pintadas con productos que contengan disolventes orgánicos o pigmentos tóxicos quedaprohibido comer o fumarSe señalizarán convenientemente las zonas destinadas a descarga y acopio de mobiliario de cocina y aparatossanitarios, para no obstaculizar las zonas de paso y evitar tropiezos, caídas y accidentesLos restos de embalajes se acopiarán ordenadamente y se retirarán al finalizar cada jornada de trabajo
Equipos de protección individual (EPI)Casco de seguridad homologadoGuantes de gomaGuantes de cueroMascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierraGafas de seguridad antiimpactosProtectores auditivos
1.5.3. Durante la utilización de medios auxiliaresLa prevención de los riesgos derivados de la utilización de los medios auxiliares de la obra se realizará atendiendo a lasprescripciones de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y a la Ordenanza de Trabajo en la Construcción, Vidrio yCerámica (Orden de 28 de agosto de 1970), prestando especial atención a la Sección 3ª "Seguridad en el trabajo en lasindustrias de la Construcción y Obras Públicas" Subsección 2ª "Andamios en general".En ningún caso se admitirá la utilización de andamios o escaleras de mano que no estén normalizados y cumplan conla normativa vigente.En el caso de las plataformas de descarga de materiales, sólo se utilizarán modelos normalizados, disponiendo debarandillas homologadas y enganches para cinturón de seguridad, entre otros elementos.Relación de medios auxiliares previstos en la obra con sus respectivas medidas preventivas y protecciones colectivas:
1.5.3.1. PuntalesNo se retirarán los puntales, ni se modificará su disposición una vez hayan entrado en carga, respetándose el periodoestricto de desencofradoLos puntales no quedarán dispersos por la obra, evitando su apoyo en posición inclinada sobre los paramentosverticales, acopiándose siempre cuando dejen de utilizarseLos puntales telescópicos se transportarán con los mecanismos de extensión bloqueados
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1.5.3.2. Torre de hormigonadoSe colocará, en un lugar visible al pie de la torre de hormigonado, un cartel que indique "Prohibido el acceso a todapersona no autorizada"Las torres de hormigonado permanecerán protegidas perimetralmente mediante barandillas homologadas, conrodapié, con una altura igual o superior a 0,9 mNo se permitirá la presencia de personas ni de objetos sobre las plataformas de las torres de hormigonado durantesus cambios de posiciónEn el hormigonado de los pilares de esquina, las torres de hormigonado se ubicarán con la cara de trabajo situadaperpendicularmente a la diagonal interna del pilar, con el fin de lograr la posición más segura y eficaz
1.5.3.3. Escalera de manoSe revisará periódicamente el estado de conservación de las escalerasDispondrán de zapatas antideslizantes o elementos de fijación en la parte superior o inferior de los larguerosSe transportarán con el extremo delantero elevado, para evitar golpes a otros objetos o a personasSe apoyarán sobre superficies horizontales, con la planeidad adecuada para que sean estables e inmóviles, quedandoprohibido el uso como cuña de cascotes, ladrillos, bovedillas o elementos similaresLos travesaños quedarán en posición horizontal y la inclinación de la escalera será inferior al 75% respecto al planohorizontalEl extremo superior de la escalera sobresaldrá 1,0 m de la altura de desembarque, medido en la dirección verticalEl operario realizará el ascenso y descenso por la escalera en posición frontal (mirando los peldaños), sujetándosefirmemente con las dos manos en los peldaños, no en los larguerosSe evitará el ascenso o descenso simultáneo de dos o más personasCuando se requiera trabajar sobre la escalera en alturas superiores a 3,5 m, se utilizará siempre el cinturón deseguridad con dispositivo anticaída
1.5.3.4. Andamio de borriquetasLos andamios de borriquetas se apoyarán sobre superficies firmes, estables y niveladasSe empleará un mínimo de dos borriquetas para la formación de andamios, quedando totalmente prohibido comoapoyo el uso de bidones, ladrillos, bovedillas u otros objetosLas plataformas de trabajo estarán perfectamente ancladas a las borriquetasQueda totalmente prohibido instalar un andamio de borriquetas encima de otro
1.5.3.5. Andamio europeoDispondrán del marcado CE, cumpliendo estrictamente las instrucciones específicas del fabricante, proveedor osuministrador en relación al montaje, la utilización y el desmontaje de los equiposSus dimensiones serán adecuadas para el número de trabajadores que vayan a utilizarlos simultáneamenteSe proyectarán, montarán y mantendrán de manera que se evite su desplome o desplazamiento accidentalLas dimensiones, la forma y la disposición de las plataformas del andamio serán apropiadas y adecuadas para el tipode trabajo que se realice y a las cargas previstas, permitiendo que se pueda trabajar con holgura y se circule conseguridadNo existirá ningún vacío peligroso entre los componentes de las plataformas y los dispositivos verticales deprotección colectiva contra caídas
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Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios deberán dimensionarse, construirse,protegerse y utilizarse de modo que se evite que las personas puedan caer o estar expuestas a caídas de objetos
1.5.4. Durante la utilización de maquinaria y herramientasLas medidas preventivas a adoptar y las protecciones a emplear para el control y la reducción de riesgos debidos ala utilización de maquinaria y herramientas durante la ejecución de la obra se desarrollarán en el correspondientePlan de Seguridad y Salud, conforme a los siguientes criterios:a) Todas las máquinas y herramientas que se utilicen en la obra dispondrán de su correspondiente manual de
instrucciones, en el que estarán especificados claramente tanto los riesgos que entrañan para los trabajadorescomo los procedimientos para su utilización con la debida seguridad.
b) La maquinaria cumplirá las prescripciones contenidas en el vigente Reglamento de Seguridad en las Máquinas,las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) y las especificaciones de los fabricantes.
c) No se aceptará la utilización de ninguna máquina, mecanismo o artificio mecánico sin reglamentación específica.Relación de máquinas y herramientas que está previsto utilizar en la obra, con sus correspondientes medidaspreventivas y protecciones colectivas:
1.5.4.1. Pala cargadoraPara realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el frenode estacionamiento y se bloqueará la máquinaQueda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporteLa extracción de tierras se efectuará en posición frontal a la pendienteEl transporte de tierras se realizará con la cuchara en la posición más baja posible, para garantizar la estabilidad de lapala
1.5.4.2. RetroexcavadoraPara realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el frenode estacionamiento y se bloqueará la máquinaQueda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporteLos desplazamientos de la retroexcavadora se realizarán con la cuchara apoyada sobre la máquina en el sentido de lamarchaLos cambios de posición de la cuchara en superficies inclinadas se realizarán por la zona de mayor alturaSe prohibirá la realización de trabajos dentro del radio de acción de la máquina
1.5.4.3. Camión de caja basculanteLas maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráficoSe comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículoy durante las operaciones de carga y descargaNo se circulará con la caja izada después de la descarga
1.5.4.4. Camión para transporteLas maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráficoLas cargas se repartirán uniformemente en la caja, evitando acopios con pendientes superiores al 5% y protegiendolos materiales sueltos con una lona
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Antes de proceder a las operaciones de carga y descarga, se colocará el freno en posición de frenado y, en caso deestar situado en pendiente, calzos de inmovilización debajo de las ruedasEn las operaciones de carga y descarga se evitarán movimientos bruscos que provoquen la pérdida de estabilidad,permaneciendo siempre el conductor fuera de la cabina
1.5.4.5. Camión grúaEl conductor accederá al vehículo descenderá del mismo con el motor apagado, en posición frontal, evitando saltar alsuelo y haciendo uso de los peldaños y asiderosSe cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricanteLa cabina dispondrá de botiquín de primeros auxilios y de extintor timbrado y revisadoLos vehículos dispondrán de bocina de retrocesoSe comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículoy durante las operaciones de elevaciónLa elevación se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la carga
1.5.4.6. HormigoneraLas operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energíaeléctricaLa hormigonera tendrá un grado de protección IP-55Su uso estará restringido sólo a personas autorizadasDispondrá de freno de basculamiento del bomboLos conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra, asociados a un disyuntordiferencialLas partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierraNo se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de excavación y/o de los bordes de los forjados
1.5.4.7. VibradorLa operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estableLa manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida cuando discurra por zonas de pasoTanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán en perfectas condiciones de estanqueidady aislamientoLos operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación colocándolo alrededor del cuerpo. Si es necesario,esta operación se realizará entre dos operariosEl vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras, no permaneciendo en ningún momento eloperario sobre el encofrado ni sobre elementos inestablesNunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará tirando de los cablesPara las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de exposición diaria normalizado para un período dereferencia de ocho horas, no superará 2,5 m/s², siendo el valor límite de 5 m/s²
1.5.4.8. Martillo picadorLas mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no dificulten ni el trabajo de los operarios ni elpaso del personal
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No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el martillo en marchaSe verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las manguerasSe cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo
1.5.4.9. MaquinilloSerá utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizadaEl trabajador que utilice el maquinillo estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido delmanual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesariosPreviamente al inicio de cualquier trabajo, se comprobará el estado de los accesorios de seguridad, del cable desuspensión de cargas y de las eslingasSe comprobará la existencia del limitador de recorrido que impide el choque de la carga contra el extremo superiorde la plumaDispondrá de marcado CE, de declaración de conformidad y de manual de instrucciones emitido por el fabricanteQuedará claramente visible el cartel que indica el peso máximo a elevarSe acotará la zona de la obra en la que exista riesgo de caída de los materiales transportados por el maquinilloSe revisará el cable a diario, siendo obligatoria su sustitución cuando el número de hilos rotos sea igual o superior al10% del totalEl anclaje del maquinillo se realizará según se indica en el manual de instrucciones del fabricanteEl arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de agua, de arena u de otro materialSe realizará el mantenimiento previsto por el fabricante
1.5.4.10. Sierra circularSu uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la obraPara el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos abrasivos y para elementos de madera discos desierraDeberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mandoLa zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar posibles incendiosLas piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicosEl trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedoNo se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas, tales como mascarillas antipolvo y gafas
1.5.4.11. Sierra circular de mesaSerá utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizadaEl trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido delmanual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesariosLas sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies firmes y secas, a distancias superiores atres metros del borde de los forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes, barandillas o petosde remateEn los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como elempleo de protectores auditivosLa sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de manera que no se pueda acceder al disco
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La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida el acceso al disco de sierra, excepto porel punto de introducción del elemento a cortar, y la proyección de partículasSe utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo que en ningún caso la mano quedeexpuesta al disco de la sierraLa instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y condiciones, comprobándoseperiódicamente el cableado, las clavijas y la toma de tierraLas piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicosEl operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de polvo
1.5.4.12. Cortadora de material cerámicoSe comprobará el estado del disco antes de iniciar cualquier trabajo. Si estuviera desgastado o resquebrajado seprocederá a su inmediata sustituciónla protección del disco y de la transmisión estará activada en todo momentoNo se presionará contra el disco la pieza a cortar para evitar el bloqueo
1.5.4.13. Equipo de soldaduraNo habrá materiales inflamables ni explosivos a menos de 10 metros de la zona de trabajo de soldaduraAntes de soldar se eliminarán las pinturas y recubrimientos del soporteDurante los trabajos de soldadura se dispondrá siempre de un extintor de polvo químico en perfecto estado ycondiciones de uso, en un lugar próximo y accesibleEn los locales cerrados en los que no se pueda garantizar una correcta renovación de aire se instalarán extractores,preferentemente sistemas de aspiración localizadaSe paralizarán los trabajos de soldadura en altura ante la presencia de personas bajo el área de trabajoTanto los soldadores como los trabajadores que se encuentren en las inmediaciones dispondrán de protección visualadecuada, no permaneciendo en ningún caso con los ojos al descubierto
1.5.4.14. Herramientas manuales diversasLa alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje en ambientes húmedos o las herramientasno dispongan de doble aislamientoEl acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las personas autorizadasNo se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el fabricanteSe prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras, relojes, cadenas y elementos similaresLas herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierraEn las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyecciónLas conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricosLas herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los mangos sin grietas y limpios de residuos,manteniendo su carácter aislante para los trabajos eléctricosLas herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén utilizando y no se podrán usar con las manos o lospies mojadosEn los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como elempleo de protectores auditivos
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1.6. Identificación de los riesgos laborales evitablesEn este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar para evitar o reducir el efecto de losriesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra.
1.6.1. Caídas al mismo nivelLa zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminadaSe habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales
1.6.2. Caídas a distinto nivelSe dispondrán escaleras de acceso para salvar los desnivelesLos huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes homologadasSe mantendrán en buen estado las protecciones de los huecos y de los desnivelesLas escaleras de acceso quedarán firmemente sujetas y bien amarradas
1.6.3. Polvo y partículasSe regará periódicamente la zona de trabajo para evitar el polvoSe usarán gafas de protección y mascarillas antipolvo en aquellos trabajos en los que se genere polvo o partículas
1.6.4. RuidoSe evaluarán los niveles de ruido en las zonas de trabajoLas máquinas estarán provistas de aislamiento acústicoSe dispondrán los medios necesarios para eliminar o amortiguar los ruidos
1.6.5. EsfuerzosSe evitará el desplazamiento manual de las cargas pesadasSe limitará el peso de las cargas en caso de desplazamiento manualSe evitarán los sobreesfuerzos o los esfuerzos repetitivosSe evitarán las posturas inadecuadas o forzadas en el levantamiento o desplazamiento de cargas
1.6.6. IncendiosNo se fumará en presencia de materiales fungibles ni en caso de existir riesgo de incendio
1.6.7. Intoxicación por emanacionesLos locales y las zonas de trabajo dispondrán de ventilación suficienteSe utilizarán mascarillas y filtros apropiados
1.7. Relación de los riesgos laborales que no pueden eliminarseLos riesgos que difícilmente pueden eliminarse son los que se producen por causas inesperadas (como caídas deobjetos y desprendimientos, entre otras). No obstante, pueden reducirse con el adecuado uso de las proteccionesindividuales y colectivas, así como con el estricto cumplimiento de la normativa en materia de seguridad y salud, y delas normas de la buena construcción.
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1.7.1. Caída de objetosMedidas preventivas y protecciones colectivas
Se montarán marquesinas en los accesosLa zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminadaSe evitará el amontonamiento de materiales u objetos sobre los andamiosNo se lanzarán cascotes ni restos de materiales desde los andamios
Equipos de protección individual (EPI)Casco de seguridad homologadoGuantes y botas de seguridadUso de bolsa portaherramientas
1.7.2. DermatosisMedidas preventivas y protecciones colectivas
Se evitará la generación de polvo de cementoEquipos de protección individual (EPI)
Guantes y ropa de trabajo adecuada
1.7.3. ElectrocucionesMedidas preventivas y protecciones colectivas
Se revisará periódicamente la instalación eléctricaEl tendido eléctrico quedará fijado a los paramentos verticalesLos alargadores portátiles tendrán mango aislanteLa maquinaria portátil dispondrá de protección con doble aislamientoToda la maquinaria eléctrica estará provista de toma de tierra
Equipos de protección individual (EPI)Guantes dieléctricosCalzado aislante para electricistasBanquetas aislantes de la electricidad
1.7.4. QuemadurasMedidas preventivas y protecciones colectivas
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminadaEquipos de protección individual (EPI)
Guantes, polainas y mandiles de cuero
1.7.5. Golpes y cortes en extremidadesMedidas preventivas y protecciones colectivas
La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminadaEquipos de protección individual (EPI)
Guantes y botas de seguridad
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1.8. Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores de reparación y mantenimientoEn este apartado se aporta la información útil para realizar, en las debidas condiciones de seguridad y salud, losfuturos trabajos de conservación, reparación y mantenimiento del edificio construido que entrañan mayores riesgos.
1.8.1. Trabajos en cerramientos exteriores y cubiertasPara los trabajos en cerramientos, aleros de cubierta, revestimientos de paramentos exteriores o cualquier otro que seefectúe con riesgo de caída en altura, deberán utilizarse andamios que cumplan las condiciones especificadas en elpresente estudio básico de seguridad y salud.Durante los trabajos que puedan afectar a la vía pública, se colocará una visera de protección a la altura de la primeraplanta, para proteger a los transeúntes y a los vehículos de las posibles caídas de objetos.
1.8.2. Trabajos en instalacionesLos trabajos correspondientes a las instalaciones de fontanería, eléctrica y de gas, deberán realizarse por personalcualificado, cumpliendo las especificaciones establecidas en su correspondiente Plan de Seguridad y Salud, así comoen la normativa vigente en cada materia.Antes de la ejecución de cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento de los ascensores y montacargas, deberáelaborarse un Plan de Seguridad suscrito por un técnico competente en la materia.
1.8.3. Trabajos con pinturas y barnicesLos trabajos con pinturas u otros materiales cuya inhalación pueda resultar tóxica deberán realizarse con ventilaciónsuficiente, adoptando los elementos de protección adecuados.
1.9. Trabajos que implican riesgos especialesEn la obra objeto del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud concurren los riesgos especiales referidos en lospuntos 1, 2 y 10 incluidos en el Anexo II. "Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales para laseguridad y la salud de los trabajadores" del R.D. 1627/97 de 24 de Octubre.
Estos riesgos especiales suelen presentarse en la ejecución de la estructura, cerramientos y cubiertas y en el propiomontaje de las medidas de seguridad y de protección. Cabe destacar:
Montaje de forjado, especialmente en los bordes perimetrales.Ejecución de cerramientos exteriores.Formación de los antepechos de cubierta.Colocación de horcas y redes de protección.Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes homologadasDisposición de plataformas voladas.Elevación y acople de los módulos de andamiaje para la ejecución de las fachadas.
1.10. Medidas en caso de emergenciaEl contratista deberá reflejar en el correspondiente plan de seguridad y salud las posibles situaciones de emergencia,estableciendo las medidas oportunas en caso de primeros auxilios y designando para ello a personal con formación,que se hará cargo de dichas medidas.Los trabajadores responsables de las medidas de emergencia tienen derecho a la paralización de su actividad,debiendo estar garantizada la adecuada administración de los primeros auxilios y, cuando la situación lo requiera, elrápido traslado del operario a un centro de asistencia médica.
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1.11. Presencia de los recursos preventivos del contratistaDadas las características de la obra y los riesgos previstos en el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, cadacontratista deberá asignar la presencia de sus recursos preventivos en la obra, según se establece en la legislaciónvigente en la materia.A tales efectos, el contratista deberá concretar los recursos preventivos asignados a la obra con capacitaciónsuficiente, que deberán disponer de los medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas incluidas en elcorrespondiente plan de seguridad y salud.Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en dicho Plan, así comola adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos yderivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos.Si, como resultado de la vigilancia, se observa un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personasque tengan asignada la presencia harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de lasactividades preventivas, debiendo poner tales circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte lasmedidas oportunas para corregir las deficiencias observadas.
2. Normativa y legislación aplicables.
2.1. Y. Seguridad y salud
Ley de Prevención de Riesgos LaboralesLey 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado.B.O.E.: 10 de noviembre de 1995
Completada por:Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos duranteel trabajoReal Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 24 de mayo de 1997Modificada por:Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden SocialLey 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado.Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995.B.O.E.: 31 de diciembre de 1998Completada por:Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporalReal Decreto 216/1999, de 5 de febrero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 24 de febrero de 1999Completada por:Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicosdurante el trabajoReal Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 2001
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Completada por:Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctricoReal Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 21 de junio de 2001Completada por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferasexplosivas en el lugar de trabajoReal Decreto 681/2003, de 12 de junio, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 18 de junio de 2003Modificada por:Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laboralesLey 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado.B.O.E.: 13 de diciembre de 2003Desarrollada por:Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación deactividades empresarialesReal Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 31 de enero de 2004Completada por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de laexposición a vibraciones mecánicasReal Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 5 de noviembre de 2005Completada por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006Completada por:Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amiantoReal Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de abril de 2006Modificada por:Modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y suejercicioLey 25/2009, de 22 de diciembre, de la Jefatura del Estado.B.O.E.: 23 de diciembre de 2009
Reglamento de los Servicios de PrevenciónReal Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.
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B.O.E.: 31 de enero de 1997
Completado por:Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos duranteel trabajoReal Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 24 de mayo de 1997Modificado por:Modificación del Reglamento de los Servicios de PrevenciónReal Decreto 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 1 de mayo de 1998Completado por:Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicosdurante el trabajoReal Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 2001Completado por:Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctricoReal Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 21 de junio de 2001Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de laexposición a vibraciones mecánicasReal Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 5 de noviembre de 2005Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006Completado por:Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amiantoReal Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de abril de 2006Modificado por:Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y desalud en las obras de construcciónReal Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 29 de mayo de 2006Modificado por:Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
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PrevenciónReal Decreto 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración.B.O.E.: 23 de marzo de 2010
Seguridad y Salud en los lugares de trabajoReal Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 23 de abril de 1997
Manipulación de cargasReal Decreto 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 23 de abril de 1997
Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante eltrabajoReal Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificado por:Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra losriesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y ampliación de su ámbito deaplicación a los agentes mutágenosReal Decreto 349/2003, de 21 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 5 de abril de 2003Completado por:Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amiantoReal Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de abril de 2006
Utilización de equipos de trabajoReal Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 7 de agosto de 1997
Modificado por:Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas deseguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajostemporales en alturaReal Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 13 de noviembre de 2004
Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcciónReal Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 25 de octubre de 1997
Completado por:
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Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amiantoReal Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de abril de 2006Modificado por:Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y desalud en las obras de construcciónReal Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 29 de mayo de 2006Modificado por:Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcciónReal Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.Disposición final tercera. Modificación de los artículos 13 y 18 del Real Decreto 1627/1997.B.O.E.: 25 de agosto de 2007Corrección de errores.B.O.E.: 12 de septiembre de 2007
2.1.1. YC. Sistemas de protección colectiva
2.1.1.1. YCU. Protección contra incendios
Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos depresión y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, que aprobó el Reglamento de aparatos a presiónReal Decreto 769/1999, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria y Energía.B.O.E.: 31 de mayo de 1999
Completado por:Publicación de la relación de normas armonizadas en el ámbito del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por elque se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE,relativa a los equipos a presiónResolución de 28 de octubre de 2002, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Ciencia yTecnología.B.O.E.: 4 de diciembre de 2002
Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementariasReal Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.B.O.E.: 5 de febrero de 2009
Corrección de errores:Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento deequipos a presión y sus instrucciones técnicas complementariasB.O.E.: 28 de octubre de 2009Modificado por:Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para
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adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio,y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre ellibre acceso a las actividades de servicios y su ejercicioReal Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.B.O.E.: 22 de mayo de 2010
Señalización de seguridad y salud en el trabajoReal Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicosdurante el trabajoReal Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 2001Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006
2.1.2. YI. Equipos de protección individual
Real Decreto por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de losequipos de protección individualReal Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, del Ministerio de Relaciones con la Cortes y de la Secretaría delGobierno.B.O.E.: 28 de diciembre de 1992
Modificado por:Modificación del Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para lacomercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individualReal Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 8 de marzo de 1995Corrección de errores:Corrección de erratas del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulaciónintracomunitaria de los equipos de protección individualB.O.E.: 22 de marzo de 1995Completado por:Resolución por la que se publica, a título informativo, información complementaria establecida por el RealDecreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y librecirculación intracomunitaria de los equipos de protección individualResolución de 25 de abril de 1996 de la Dirección General de Calidad y Seguridad Industrial, del Ministerio de
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Industria y Energía.B.O.E.: 28 de mayo de 1996Modificado por:Modificación del anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, que modificó a su vez el Real Decreto1407/1992, de 20 de noviembre, relativo a las condiciones para la comercialización y libre circulaciónintracomunitaria de los equipos de protección individualOrden de 20 de febrero de 1997, del Ministerio de Industria y Energía.B.O.E.: 6 de marzo de 1997Completado por:Resolución por la que se actualiza el anexo IV de la Resolución de 18 de marzo de 1998, de la Dirección Generalde Tecnología y Seguridad IndustrialResolución de 29 de abril de 1999 del Ministerio de Industria y Energía.B.O.E.: 29 de junio de 1999
Utilización de equipos de protección individualReal Decreto 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 12 de junio de 1997
Corrección de errores:Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones de seguridad y saludrelativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individualMinisterio de la Presidencia.B.O.E.: 18 de julio de 1997Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006Completado por:Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amiantoReal Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de abril de 2006
2.1.3. YM. Medicina preventiva y primeros auxilios
2.1.3.1. YMM. Material médico
Orden por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en casode accidente de trabajo, como parte de la acción protectora del sistema de la Seguridad SocialOrden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 11 de octubre de 2007
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2.1.4. YP. Instalaciones provisionales de higiene y bienestar
DB HS SalubridadCódigo Técnico de la Edificación (CTE). Documento Básico HS.Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda.B.O.E.: 28 de marzo de 2006Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda.B.O.E.: 23 de octubre de 2007Corrección de errores.B.O.E.: 25 de enero de 2008
Modificado por:Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el RealDecreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubreOrden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda.B.O.E.: 23 de abril de 2009
Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humanoReal Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 21 de febrero de 2003
Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosisReal Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo.B.O.E.: 18 de julio de 2003
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002
Modificado por:Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo.B.O.E.: 5 de abril de 2004Completado por:Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores dematerial plásticoResolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial.B.O.E.: 19 de febrero de 1988Modificado por:Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial paraadecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio,y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el
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libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicioReal Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.B.O.E.: 22 de mayo de 2010
Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios detelecomunicación en el interior de las edificacionesReal Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.B.O.E.: 1 de abril de 2011
Desarrollado por:Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicacionespara el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones, aprobado por el Real Decreto346/2011, de 11 de marzoOrden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.B.O.E.: 16 de junio de 2011
2.1.5. YS. Señalización provisional de obras
2.1.5.1. YSB. Balizamiento
Instrucción 8.3-IC Señalización de obrasOrden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
Señalización de seguridad y salud en el trabajoReal Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicosdurante el trabajoReal Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 2001Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006
2.1.5.2. YSH. Señalización horizontal
Instrucción 8.3-IC Señalización de obrasOrden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
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2.1.5.3. YSV. Señalización vertical
Instrucción 8.3-IC Señalización de obrasOrden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
2.1.5.4. YSN. Señalización manual
Instrucción 8.3-IC Señalización de obrasOrden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.B.O.E.: 18 de septiembre de 1987
2.1.5.5. YSS. Señalización de seguridad y salud
Señalización de seguridad y salud en el trabajoReal Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales.B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicosdurante el trabajoReal Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 2001Completado por:Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruidoReal Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 11 de marzo de 2006
3. Pliego
3.1. Pliego de cláusulas administrativas
3.1.1. Disposiciones generales
3.1.1.1. Objeto del Pliego de condicionesEl presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el correspondiente Pliego del Proyecto deejecución, tienen por objeto definir las atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen en materia deSeguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas preventivas, las protecciones individuales ycolectivas de la construcción de PLAZA PUBLICA Y OFICINA DE TURISMO, situada en AV DE LES PALMERES, PORTD'ALCUDIA, Alcúdia (Illes Balears), según el proyecto redactado por MIGUEL SERRA SERRA. Todo ello con fin de evitarcualquier accidente o enfermedad profesional, que pueden ocasionarse durante el transcurso de la ejecución de laobra o en los futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento del edificio construido.
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3.1.2. Disposiciones facultativas
3.1.2.1. Definición, atribuciones y obligaciones de los agentes de la edificaciónLas atribuciones y las obligaciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas en susaspectos generales por la Ley 38/99, de Ordenación de la Edificación (L.O.E.).Las garantías y responsabilidades de los agentes y trabajadores de la obra frente a los riesgos derivados de lascondiciones de trabajo en materia de seguridad y salud, son las establecidas por la Ley 31/1995 de Prevención deRiesgos Laborales y el Real Decreto 1627/1997 "Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras deconstrucción".
3.1.2.2. El PromotorEs la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financiacon recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión aterceros bajo cualquier título.Tiene la responsabilidad de contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud - o EstudioBásico, en su caso - al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello segúnlo establecido en el R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materiade seguridad y salud en las obras de construcción, facilitando copias a las empresas contratistas, subcontratistas otrabajadores autónomos contratados directamente por el Promotor, exigiendo la presentación de cada Plan deSeguridad y Salud previamente al comienzo de las obras.El Promotor tendrá la consideración de Contratista cuando realice la totalidad o determinadas partes de la obra conmedios humanos y recursos propios, o en el caso de contratar directamente a trabajadores autónomos para surealización o para trabajos parciales de la misma, excepto en los casos estipulados en el Real Decreto 1627/1997.
3.1.2.3. El ProyectistaEs el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente,redacta el proyecto.Tomará en consideración en las fases de concepción, estudio y elaboración del proyecto básico y de ejecución, losprincipios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y de salud, de acuerdo con la legislaciónvigente.
3.1.2.4. El Contratista y SubcontratistaSegún define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997:Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el Promotor, con medios humanos ymateriales propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras, con sujeción al proyecto y alcontrato.Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista, empresario principal, elcompromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra, con sujeción al proyecto por el que se rige suejecución.El Contratista comunicará a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plande Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del R.D.1627/1997, de 24 de octubre.Adoptará todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos Laborales ySeguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándoseal cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio Básico de Seguridad y Salud, disponiendo de
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todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, cumpliendo las órdenesefectuadas por el coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra.Supervisará de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de lostrabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar lascondiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas.Entregará la información suficiente al coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra,donde se acredite la estructura organizativa de la empresa, sus responsabilidades, funciones, procesos,procedimientos y recursos materiales y humanos disponibles, con el fin de garantizar una adecuada acción preventivade riesgos de la obra.Entre las responsabilidades y obligaciones del contratista y de los subcontratistas en materia de seguridad y salud,cabe destacar las contenidas en el artículo 11 "Obligaciones de los contratistas y subcontratistas" del R.D. 1627/1997.Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud.Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las obligacionessobre coordinación de actividades empresariales previstas en la Ley, durante la ejecución de la obra.Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas y precisas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidasque hayan de adoptarse en lo referente a su seguridad y salud en la obra.Atender las indicaciones y consignas del coordinador en materia de seguridad y salud, cumpliendo estrictamente susinstrucciones durante la ejecución de la obra.Responderán de la correcta ejecución de las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo alas obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por elloscontratados.Responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en elplan.Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximirán de susresponsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.
3.1.2.5. La Dirección FacultativaSegún define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997, se entiende como Dirección Facultativa:El técnico o los técnicos competentes designados por el Promotor, encargados de la dirección y del control de laejecución de la obra.Las responsabilidades de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximen en ningún caso de las atribuibles a loscontratistas y a los subcontratistas.
3.1.2.6. Coordinador de Seguridad y Salud en ProyectoEs el técnico competente designado por el Promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de ejecución, laaplicación de los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y salud.
3.1.2.7. Coordinador de Seguridad y Salud en EjecuciónEl Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, es el técnico competente designado por elPromotor, que forma parte de la Dirección Facultativa.
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Asumirá las tareas y responsabilidades asociadas a las siguientes funciones:Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad, tomando las decisiones técnicasy de organización, con el fin de planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a desarrollarsesimultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la ejecución de las mismas.Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y lostrabajadores autónomos, apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventivarecogidos en la legislación vigente.Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas enel mismo.Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Direcciónfacultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de un coordinador.
3.1.2.8. Trabajadores AutónomosEs la persona física, distinta del contratista y subcontratista, que realiza de forma personal y directa una actividadprofesional, sin sujeción a un contrato de trabajo y que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o elsubcontratista, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra.Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración decontratista o subcontratista.Los trabajadores autónomos cumplirán lo establecido en el plan de seguridad y salud.
3.1.2.9. Trabajadores por cuenta ajenaLos contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada de todaslas medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra.La consulta y la participación de los trabajadores o de sus representantes, se realizarán de conformidad con lodispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.El contratista facilitará a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo una copia del plan de seguridady salud y de sus posibles modificaciones.
3.1.2.10. Fabricantes y suministradores de equipos de protección y materiales de construcciónLos fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo, deberánsuministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivasadicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal como su manipulación oempleo inadecuado.
3.1.2.11. Recursos preventivosCon el fin de ejercer las labores de recurso preventivo, según lo establecido en la Ley 31/95, Ley 54/03 y RealDecreto 604/06, el empresario designará para la obra los recursos preventivos, que podrán ser:a) Uno o varios trabajadores designados por la empresa.b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.c) Uno o varios miembros del servicio o los servicios de prevención ajenos.
Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para el correcto e inmediatocumplimiento de las actividades preventivas. En caso de observar un deficiente cumplimiento de las mismas o unaausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario para que éste adopte las
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medidas necesarias para su corrección, notificándose a su vez al Coordinador de Seguridad y Salud y al resto de laDirección Facultativa.En el Plan de Seguridad y Salud se especificarán los casos en que la presencia de los recursos preventivos es necesaria,especificándose expresamente el nombre de la persona o personas designadas para tal fin, concretando las tareas enlas que inicialmente se prevé necesaria su presencia.
3.1.3. Formación en SeguridadCon el fin de que todo el personal que acceda a la obra disponga de la suficiente formación en las materias preventivasde seguridad y salud, la empresa se encargará de su formación para la adecuada prevención de riesgos y el correctouso de las protecciones colectivas e individuales. Dicha formación alcanzará todos los niveles de la empresa, desde losdirectivos hasta los trabajadores no cualificados, incluyendo a los técnicos, encargados, especialistas y operadores demáquinas entre otros.
3.1.4. Reconocimientos médicosLa vigilancia del estado de salud de los trabajadores quedará garantizada por la empresa contratista, en función de losriesgos inherentes al trabajo asignado y en los casos establecidos por la legislación vigente.Dicha vigilancia será voluntaria, excepto cuando la realización de los reconocimientos sea imprescindible para evaluarlos efectos de las condiciones de trabajo sobre su salud, o para verificar que su estado de salud no constituye unpeligro para otras personas o para el mismo trabajador.
3.1.5. Salud e higiene en el trabajo
3.1.5.1. Primeros auxiliosEl empresario designará al personal encargado de la adopción de las medidas necesarias en caso de accidente, con elfin de garantizar la prestación de los primeros auxilios y la evacuación del accidentado.Se dispondrá, en un lugar visible de la obra y accesible a los operarios, un botiquín perfectamente equipado conmaterial sanitario destinado a primeros auxilios.El Contratista instalará rótulos con caracteres legibles hasta una distancia de 2 m, en el que se suministre a lostrabajadores y participantes en la obra la información suficiente para establecer rápido contacto con el centroasistencial más próximo.
3.1.5.2. Actuación en caso de accidenteEn caso de accidente se tomarán solamente las medidas indispensables hasta que llegue la asistencia médica, para queel accidentado pueda ser trasladado con rapidez y sin riesgo. En ningún caso se le moverá, excepto cuando seaimprescindible para su integridad.Se comprobarán sus signos vitales (consciencia, respiración, pulso y presión sanguínea), se le intentará tranquilizar, yse le cubrirá con una manta para mantener su temperatura corporal.No se le suministrará agua, bebidas o medicamento alguno y, en caso de hemorragia, se presionarán las heridas congasas limpias.El empresario notificará el accidente por escrito a la autoridad laboral, conforme al procedimiento reglamentario.
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3.1.6. Documentación de obra
3.1.6.1. Estudio Básico de Seguridad y SaludEs el documento elaborado por el técnico competente designado por el Promotor, donde se precisan las normas deseguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados,indicando las medidas técnicas necesarias para ello.Incluye también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones deseguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.
3.1.6.2. Plan de seguridad y saludEn aplicación del presente estudio básico de seguridad y salud, cada Contratista elaborará el correspondiente plan deseguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidasen el presente estudio básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho plan se incluirán, ensu caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el Contratista proponga con la correspondientejustificación técnica, que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.El coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra aprobará el plan de seguridad ysalud antes del inicio de la misma.El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el Contratista en función del proceso de ejecución de la obra, dela evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir durante el desarrollo de lamisma, siempre con la aprobación expresa del Coordinador de Seguridad y Salud y la Dirección Facultativa.Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia deprevención de las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar porescrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad ysalud estará en la obra a disposición permanente de los mismos y de la Dirección Facultativa.
3.1.6.3. Acta de aprobación del planEl plan de seguridad y salud elaborado por el Contratista será aprobado por el Coordinador de Seguridad y Saluddurante la ejecución de la obra, por la Dirección Facultativa o por la Administración en el caso de obras públicas, quiendeberá emitir un acta de aprobación como documento acreditativo de dicha operación, visado por el ColegioProfesional correspondiente.
3.1.6.4. Comunicación de apertura de centro de trabajoLa comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente será previa al comienzo de lostrabajos y se presentará únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas.La comunicación contendrá los datos de la empresa, del centro de trabajo y de producción y/o almacenamiento delcentro de trabajo. Deberá incluir, además, el plan de seguridad y salud.
3.1.6.5. Libro de incidenciasCon fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud, en cada centro de trabajo existirá un libro deincidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado a tal efecto.Será facilitado por el colegio profesional que vise el acta de aprobación del plan o la oficina de supervisión deproyectos u órgano equivalente cuando se trate de obras de las administraciones públicas.El libro de incidencias deberá mantenerse siempre en la obra, en poder del Coordinador de Seguridad y Salud durantela ejecución de la obra, teniendo acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y lostrabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las
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empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializadosen materia de seguridad y salud en el trabajo de las administraciones públicas competentes, quienes podrán haceranotaciones en el mismo.El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá notificar al Contratista afectado y a losrepresentantes de los trabajadores de éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias.Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones anteriores, seremitirá una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso, deberáespecificarse si la anotación se trata de una nueva observación o supone una reiteración de una advertencia uobservación anterior.
3.1.6.6. Libro de órdenesEn la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección Facultativa reseñará las incidencias, órdenesy asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra.Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios necesarios de ejecución de obra y, enconsecuencia, serán respetadas por el Contratista de la obra.
3.1.6.7. Libro de visitasEl libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se encuentre la obra. Para habilitar elsegundo o los siguientes, será necesario presentar el anterior. En caso de pérdida o destrucción, el representante legalde la empresa deberá justificar por escrito los motivos y las pruebas. Una vez agotado un libro, se conservará durante5 años, contados desde la última diligencia.
3.1.6.8. Libro de subcontrataciónEl contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá en todo momento en la obra,reflejando por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, todas y cada una de las subcontratacionesrealizadas en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores autónomos.El libro de subcontratación cumplirá las prescripciones contenidas en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, porel que se desarrolla la Ley 32/2006 de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción,en particular el artículo 15 "Contenido del Libro de Subcontratación" y el artículo 16 "Obligaciones y derechos relativosal Libro de Subcontratación".Al libro de subcontratación tendrán acceso el Promotor, la Dirección Facultativa, el Coordinador de Seguridad y Saluden fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los técnicos deprevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los representantes de los trabajadores de lasdiferentes empresas que intervengan en la ejecución de la obra.
3.1.7. Disposiciones EconómicasEl marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se fija en el pliego de condiciones delproyecto o en el correspondiente contrato de obra entre el Promotor y el contratista, debiendo contener al menoslos puntos siguientes:
FianzasDe los precios
Precio básicoPrecio unitarioPresupuesto de Ejecución Material (PEM)
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Precios contradictoriosReclamación de aumento de preciosFormas tradicionales de medir o de aplicar los preciosDe la revisión de los precios contratadosAcopio de materialesObras por administración
Valoración y abono de los trabajosIndemnizaciones MutuasRetenciones en concepto de garantíaPlazos de ejecución y plan de obraLiquidación económica de las obrasLiquidación final de la obra
3.2. Pliego de condiciones técnicas particulares
3.2.1. Medios de protección colectivaLos medios de protección colectiva se colocarán según las especificaciones del plan de seguridad y salud antes deiniciar el trabajo en el que se requieran, no suponiendo un riesgo en sí mismos.Se repondrán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil, después de estar sometidos asolicitaciones límite, o cuando sus tolerancias sean superiores a las admitidas o aconsejadas por el fabricante.El mantenimiento será vigilado de forma periódica (cada semana) por el Delegado de Prevención.
3.2.2. Medios de protección individualDispondrán de marcado CE, que llevarán inscrito en el propio equipo, en el embalaje y en el folleto informativo.Serán ergonómicos y no causarán molestias innecesarias. Nunca supondrán un riesgo en sí mismos, ni perderán suseguridad de forma involuntaria.El fabricante los suministrará junto con un folleto informativo en el que aparecerán las instrucciones de uso ymantenimiento, nombre y dirección del fabricante, grado o clase de protección, accesorios que pueda llevar ycaracterísticas de las piezas de repuesto, límite de uso, plazo de vida útil y controles a los que se ha sometido. Estaráredactado de forma comprensible y, en el caso de equipos de importación, traducidos a la lengua oficial.Serán suministrados gratuitamente por el empresario y se reemplazarán siempre que estén deteriorados, al final delperiodo de su vida útil o después de estar sometidos a solicitaciones límite.Se utilizarán de forma personal y para los usos previstos por el fabricante, supervisando el mantenimiento el Delegadode Prevención.
3.2.3. Instalaciones provisionales de salud y confortLos locales destinados a instalaciones provisionales de salud y confort tendrán una temperatura, iluminación,ventilación y condiciones de humedad adecuadas para su uso. Los revestimientos de los suelos, paredes y techos seráncontinuos, lisos e impermeables, acabados preferentemente con colores claros y con material que permita la limpiezacon desinfectantes o antisépticos.El Contratista mantendrá las instalaciones en perfectas condiciones sanitarias (limpieza diaria), estarán provistas deagua corriente fría y caliente y dotadas de los complementos necesarios para higiene personal, tales como jabón,toallas y recipientes de desechos.
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3.2.3.1. VestuariosSerán de fácil acceso, estarán próximos al área de trabajo y tendrán asientos y taquillas independientes bajo llave, conespacio suficiente para guardar la ropa y el calzado.Se dispondrá una superficie mínima de 2 m² por cada trabajador destinada a vestuario, con una altura mínima de 2,30m.Cuando no se disponga de vestuarios, se habilitará una zona para dejar la ropa y los objetos personales bajo llave.
3.2.3.2. Aseos y duchasEstarán junto a los vestuarios y dispondrán de instalación de agua fría y caliente, ubicando al menos una cuarta partede los grifos en cabinas individuales con puerta con cierre interior.Las cabinas tendrán una superficie mínima de 2 m² y una altura mínima de 2,30 m.
La dotación mínima prevista para los aseos será de:1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen en la misma jornada1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción1 lavabo por cada retrete1 urinario por cada 25 hombres o fracción1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo1 jabonera dosificadora por cada lavabo1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro
3.2.3.3. RetretesSerán de fácil acceso y estarán próximos al área de trabajo. Se ubicarán preferentemente en cabinas de dimensionesmínimas 1,2x1,0 m con altura de 2,30 m, sin visibilidad desde el exterior y provistas de percha y puerta con cierreinterior.Dispondrán de ventilación al exterior, pudiendo no tener techo siempre que comuniquen con aseos o pasillos conventilación exterior, evitando cualquier comunicación con comedores, cocinas, dormitorios o vestuarios.Tendrán descarga automática de agua corriente y en el caso de que no puedan conectarse a la red de alcantarillado sedispondrá de letrinas sanitarias o fosas sépticas.
3.2.3.4. Comedor y cocinaLos locales destinados a comedor y cocina estarán equipados con mesas, sillas de material lavable y vajilla, ydispondrán de calefacción en invierno. Quedarán separados de las áreas de trabajo y de cualquier fuente decontaminación ambiental.En el caso de que los trabajadores lleven su propia comida, dispondrán de calientaplatos, prohibiéndose fuera de loslugares previstos la preparación de la comida mediante fuego, brasas o barbacoas.La superficie destinada a la zona de comedor y cocina será como mínimo de 2 m² por cada operario que utilice dichainstalación.
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
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Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.
2. CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA: PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES.
3. CONTROL DE CALIDAD EN LA EJECUCIÓN: PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DEOBRA.
4. CONTROL DE RECEPCIÓN DE LA OBRA TERMINADA: PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL
EDIFICIO TERMINADO.
5. VALORACIÓN ECONÓMICA
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1. Introducción.El Código Técnico de la Edificación (CTE) establece las exigencias básicas de calidad que deben cumplir los edificios,incluidas sus instalaciones, para satisfacer los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad.El CTE determina, además, que dichas exigencias básicas deben cumplirse en el proyecto, la construcción, elmantenimiento y la conservación de los edificios y sus instalaciones.La comprobación del cumplimiento de estas exigencias básicas se determina mediante una serie de controles: elcontrol de recepción en obra de los productos, el control de ejecución de la obra y el control de la obra terminada.Se redacta el presente Plan de control de calidad como anejo del proyecto, con objeto de dar cumplimiento a loestablecido en el Anejo I de la parte I del CTE, en el apartado correspondiente a los Anejos de la Memoria, habiendosido elaborado atendiendo a las prescripciones de la normativa de aplicación vigente, a las características del proyectoy a lo estipulado en el Pliego de Condiciones del presente proyecto.Este anejo del proyecto no es un elemento sustancial del mismo, puesto que todo su contenido quedasuficientemente referenciado en el correspondiente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares del proyecto.Simplemente es un documento complementario, cuya misión es servir de ayuda al Director de Ejecución de la Obrapara redactar el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA, elaborado enfunción del Plan de Obra del constructor; donde se cuantifica, mediante la integración de los requisitos del Pliego conlas mediciones del proyecto, el número y tipo de ensayos y pruebas a realizar por parte del laboratorio acreditado,permitiéndole obtener su valoración económica.
El control de calidad de las obras incluye:El control de recepción en obra de los productos.El control de ejecución de la obra.El control de la obra terminada.
Para ello:1) El Director de la Ejecución de la Obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es
conforme a lo establecido en el proyecto, sus anejos y sus modificaciones.2) El Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al Director de Obra y al Director de la
Ejecución de la Obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones deuso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda.
3) La documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir,si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la Obra, como parte del control de calidad de la obra.
Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el Director de laEjecución de la Obra, en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Públicacompetente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten uninterés legítimo.
2. Control de recepción en obra: prescripciones sobre los materiales.En el apartado del Pliego del proyecto, correspondiente a las Prescripciones sobre los materiales, se establecen lascondiciones de suministro; recepción y control; conservación, almacenamiento y manipulación, y recomendacionespara su uso en obra, de todos aquellos materiales utilizados en la obra.El control de recepción abarcará ensayos de comprobación sobre aquellos productos a los que así se les exija en lareglamentación vigente, en el Pliego del proyecto o en el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROLDE CALIDAD DE LA OBRA. Este control se efectuará sobre el muestreo del producto, sometiéndose a criterios deaceptación y rechazo y adoptándose las decisiones allí determinadas.
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El Director de Ejecución de la Obra cursará instrucciones al Constructor para que aporte los certificados de calidad y elmarcado CE de los productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra.
3. Control de calidad en la ejecución: prescripciones sobre la ejecución por unidad de obra.En el apartado del Pliego del proyecto, correspondiente a las Prescripciones sobre la ejecución por unidad de obra, seenumeran las fases de la ejecución de cada unidad de obra.Las unidades de obra son ejecutadas a partir de materiales (productos) que han pasado su control de calidad, por loque la calidad de los componentes de la unidad de obra queda acreditada por los documentos que los avalan, sinembargo, la calidad de las partes no garantiza la calidad del producto final (unidad de obra).En este apartado del Plan de control de calidad, se establecen las operaciones de control mínimas a realizar durante laejecución de cada unidad de obra, para cada una de las fases de ejecución descritas en el Pliego, así como las pruebasde servicio a realizar a cargo y cuenta de la empresa constructora o instaladora.Para poder avalar la calidad de las unidades de obra, se establece, de modo orientativo, la frecuencia mínima decontrol a realizar, incluyendo los aspectos más relevantes para la correcta ejecución de la unidad de obra, a verificarpor parte del Director de Ejecución de la Obra durante el proceso de ejecución.El Director de Ejecución de la Obra redactará el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DECALIDAD DE LA OBRA, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y lo descrito en el presente Plan de control decalidad.A continuación se detallan los controles mínimos a realizar por el Director de Ejecución de la Obra, y las pruebas deservicio a realizar por el contratista, a su cargo, para cada una de las unidades de obra:
DALUMBRADO Desmontaje con recuperación de material de luminaria y báculo, mediante deherramientas adecuadas, con apoyo y transporte mediante camión de 10t a vertedero oalmacén municipal según instrucciones de la dirección del proyecto
3,00 Ud
FASE 1 Acopio de los materiales a reutilizar.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Acopio. 1 por unidad No se han apilado y almacenado en función de su
posterior gestión.
FASE 2 Retirada y acopio de escombros.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Acopio. 1 por unidad No se han apilado y almacenado en función de su
posterior gestión.Se han vertido en el exterior del recinto.
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ADE005b Excavación de sótanos de hasta 2 m de profundidad en suelo de arena suelta, con mediosmecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
28,88 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 por vértice delperímetro a excavar
Errores superiores al 2,5‰.Variaciones superiores a ±100 mm.
1.2 Distancias relativas a lindes deparcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 2 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Cota del fondo. 1 por explanada Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Nivelación de la explanada. 1 por explanada Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.2.3 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por explanada Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
2.4 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por explanada Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 3 Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por explanada Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
ADE005c Excavación de sótanos de hasta 2 m de profundidad en suelo de arena suelta, con mediosmecánicos, bajo nivel freático, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
17,33 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 por vértice delperímetro a excavar
Errores superiores al 2,5‰.Variaciones superiores a ±100 mm.
1.2 Distancias relativas a lindes deparcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 2 Agotamiento o rebajamiento del nivel freático.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Niveles freáticos, presiones
intersticiales y movimientosdel terreno.
1 cada día Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 3 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Cota del fondo. 1 por explanada Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Nivelación de la explanada. 1 por explanada Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.3.3 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por explanada Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
3.4 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por explanada Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 4 Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por explanada Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
ADE010c Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena suelta, con medios mecánicos,entibación ligera, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
21,99 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 cada 20 m Errores superiores al 2,5‰.
Variaciones superiores a ±100 mm.1.2 Distancias relativas a lindes de
parcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 por zanja Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 2 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Altura de cada franja. 1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.2.2 Cota del fondo. 1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.2.3 Nivelación de la excavación. 1 por zanja Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.2.4 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por zanja Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
2.5 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por zanja Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 3 Refinado de fondos con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
FASE 4 Montaje de tablones, cabeceros y codales de madera, para la formación de la entibación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Disposición de los tablones,
cabeceros y codales.1 por zanja Separaciones superiores o posiciones distintas de las
especificadas en el proyecto.4.2 Dimensiones de los tablones,
cabeceros y codales.1 por zanja Escuadrías inferiores a las especificadas en el
proyecto.
FASE 5 Clavado de todos los elementos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Estado de las uniones entre
piezas de la entibación.1 por zanja Falta de rigidez o monolitismo del conjunto.
ADE010d Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena suelta, con medios mecánicos, bajonivel freático, entibación ligera, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
28,61 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 cada 20 m Errores superiores al 2,5‰.
Variaciones superiores a ±100 mm.1.2 Distancias relativas a lindes de
parcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 por zanja Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 2 Agotamiento o rebajamiento del nivel freático.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Niveles freáticos, presiones
intersticiales y movimientosdel terreno.
1 cada día Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 3 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Altura de cada franja. 1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.3.2 Cota del fondo. 1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.3.3 Nivelación de la excavación. 1 por zanja Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.3.4 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por zanja Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
3.5 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por zanja Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 4 Refinado de fondos con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por zanja Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
FASE 5 Montaje de tablones, cabeceros y codales de madera, para la formación de la entibación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Disposición de los tablones,
cabeceros y codales.1 por zanja Separaciones superiores o posiciones distintas de las
especificadas en el proyecto.5.2 Dimensiones de los tablones,
cabeceros y codales.1 por zanja Escuadrías inferiores a las especificadas en el
proyecto.
FASE 6 Clavado de todos los elementos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Estado de las uniones entre
piezas de la entibación.1 por zanja Falta de rigidez o monolitismo del conjunto.
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ADE010e Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena suelta, con medios mecánicos,entibación ligera, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
1,92 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 por pozo Errores superiores al 2,5‰.
Variaciones superiores a ±100 mm.1.2 Distancias relativas a lindes de
parcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 por pozo Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 2 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Longitud, anchura y cota del
fondo de la excavación.1 por pozo Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.2.2 Nivelación de la excavación. 1 por pozo Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.2.3 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por pozo Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
2.4 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por pozo Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 3 Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por pozo Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
FASE 4 Montaje de tablones, cabeceros y codales de madera, para la formación de la entibación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Disposición de los tablones,
cabeceros y codales.1 por pozo Separaciones superiores o posiciones distintas de las
especificadas en el proyecto.4.2 Dimensiones de los tablones,
cabeceros y codales.1 por pozo Escuadrías inferiores a las especificadas en el
proyecto.
FASE 5 Clavado de todos los elementos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Estado de las uniones entre
piezas de la entibación.1 por pozo Falta de rigidez o monolitismo del conjunto.
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ADE010f Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena suelta, con medios mecánicos, bajonivel freático, entibación ligera, retirada de los materiales excavados y carga a camión.
1,15 m³
FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones en planta, cotas
de fondo y cotas entre ejes.1 por pozo Errores superiores al 2,5‰.
Variaciones superiores a ±100 mm.1.2 Distancias relativas a lindes de
parcela, servicios,servidumbres, cimentacionesy edificaciones próximas.
1 por pozo Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 2 Agotamiento o rebajamiento del nivel freático.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Niveles freáticos, presiones
intersticiales y movimientosdel terreno.
1 cada día Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 3 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Longitud, anchura y cota del
fondo de la excavación.1 por pozo Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.3.2 Nivelación de la excavación. 1 por pozo Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.3.3 Identificación de las
características del terreno delfondo de la excavación.
1 por pozo Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
3.4 Discontinuidades del terrenodurante el corte de tierras.
1 por pozo Existencia de lentejones o restos de edificaciones.
FASE 4 Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Grado de acabado en el refino
de fondos y laterales.1 por pozo Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las
especificaciones de proyecto.
FASE 5 Montaje de tablones, cabeceros y codales de madera, para la formación de la entibación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Disposición de los tablones,
cabeceros y codales.1 por pozo Separaciones superiores o posiciones distintas de las
especificadas en el proyecto.5.2 Dimensiones de los tablones,
cabeceros y codales.1 por pozo Escuadrías inferiores a las especificadas en el
proyecto.
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FASE 6 Clavado de todos los elementos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Estado de las uniones entre
piezas de la entibación.1 por pozo Falta de rigidez o monolitismo del conjunto.
ADR010 Relleno principal de zanjas para instalaciones, con tierra de la propia excavación, ycompactación al 95% del Proctor Modificado con bandeja vibrante de guiado manual.
25,85 m³
FASE 1 Extendido del material de relleno en tongadas de espesor uniforme.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Espesor de las tongadas. 1 por tongada Superior a 20 cm.1.2 Materiales de las diferentes
tongadas.1 por tongada No son de características uniformes.
1.3 Pendiente transversal de lasuperficie de las tongadasdurante la ejecución delrelleno.
1 por tongada No permite asegurar la evacuación de las aguas sinpeligro de erosión.
FASE 2 Humectación o desecación de cada tongada.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Contenido de humedad. 1 por tongada Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Compactación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Uniformidad de la superficie
de acabado.1 por tongada Existencia de asientos.
ASA010 Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 60x60x50 cm, conmarco y tapa de fundición.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 por unidad Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Espesor. 1 por unidad Inferior a 15 cm.3.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por unidad Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 4 Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamente humedecidos, colocados con mortero.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Dimensiones interiores. 1 por unidad Variaciones superiores al 10%.
FASE 5 Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Conexiones de los tubos y
sellado.1 por tubo Entrega de tubos insuficiente.
Fijación defectuosa.Falta de hermeticidad.
FASE 6 Relleno de hormigón para formación de pendientes y colocación del codo de PVC en el dado dehormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Pendiente. 1 por unidad Inferior al 2%.6.2 Disposición y tipo de codo. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.6.3 Conexión y sellado del codo. 1 por unidad Entrega de tubos insuficiente.
Sellado de juntas defectuoso.
FASE 7 Enfoscado y bruñido con mortero, redondeando los ángulos del fondo y de las paredes interiores de laarqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Acabado interior. 1 por unidad Existencia de irregularidades.
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FASE 8 Realización del cierre hermético y colocación de la tapa y los accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Tapa de registro y sistema de
cierre.1 por unidad Diferencias de medida entre el marco y la tapa.
Falta de hermeticidad en el cierre.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
ASA010b Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 70x70x80 cm, conmarco y tapa de fundición.
1,00 Ud
ASA010c Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 60x60x75 cm, conmarco y tapa de fundición.
1,00 Ud
ASA010d Arqueta de paso, de obra de fábrica, registrable, de dimensiones interiores 80x80x100 cm, conmarco y tapa de fundición.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 por unidad Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Espesor. 1 por unidad Inferior a 15 cm.3.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por unidad Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
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FASE 4 Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamente humedecidos, colocados con mortero.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Dimensiones interiores. 1 por unidad Variaciones superiores al 10%.
FASE 5 Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Conexiones de los tubos y
sellado.1 por tubo Entrega de tubos insuficiente.
Fijación defectuosa.Falta de hermeticidad.
FASE 6 Relleno de hormigón para formación de pendientes y colocación de las piezas de PVC en el fondo de laarqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Pendiente. 1 por unidad Inferior al 2%.6.2 Enrasado de los tubos. 1 por unidad Remate de las piezas de PVC con el hormigón a
distinto nivel.
FASE 7 Enfoscado y bruñido con mortero, redondeando los ángulos del fondo y de las paredes interiores de laarqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Acabado interior. 1 por unidad Existencia de irregularidades.
FASE 8 Realización del cierre hermético y colocación de la tapa y los accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Tapa de registro y sistema de
cierre.1 por unidad Diferencias de medida entre el marco y la tapa.
Falta de hermeticidad en el cierre.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
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ASA010e Arqueta sifónica, prefabricada de hormigón, registrable, de dimensiones interiores 40x40x50cm, incluyendo la excavación manual y el relleno del trasdós.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Excavación con medios manuales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Dimensiones y acabado de la
excavación.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Superficie de apoyo. 1 por unidad Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 4 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Espesor. 1 por unidad Inferior a 15 cm.4.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por unidad Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 5 Colocación de la arqueta prefabricada.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Disposición, tipo y
dimensiones.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 6 Formación de agujeros para conexionado de tubos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Situación y dimensiones de los
tubos y las perforaciones.1 por unidad Falta de correspondencia entre los tubos y las
perforaciones para su conexión.
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FASE 7 Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Conexiones de los tubos y
sellado.1 por tubo Entrega de tubos insuficiente.
Fijación defectuosa.Falta de hermeticidad.
FASE 8 Relleno del trasdós.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Tipo y granulometría. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
ASC010 Colector enterrado de saneamiento, sin arquetas, mediante sistema integral registrable, de PVCliso, serie SN-6, rigidez anular nominal 6 kN/m², de 160 mm de diámetro, con junta elástica.
34,22 m
FASE 1 Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Anchura de la zanja. 1 por zanja Inferior a 66 cm.1.3 Profundidad y trazado. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.4 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 cada 10 m Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 4 Vertido de la arena en el fondo de la zanja.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Espesor de la capa. 1 cada 10 m Inferior a 10 cm.4.2 Humedad y compacidad. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 5 Descenso y colocación de los colectores en el fondo de la zanja.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Limpieza del interior de los
colectores.1 cada 10 m Existencia de restos o elementos adheridos.
FASE 6 Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Pendiente. 1 cada 10 m Inferior al 2%, para la evacuación de aguas residuales
y/o pluviales.6.2 Distancia entre registros. 1 por colector Superior a 15 m.
FASE 7 Limpieza de la zona a unir, colocación de juntas y encaje de piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Limpieza. 1 cada 10 m Existencia de restos de suciedad.7.2 Junta, conexión y sellado. 1 por junta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 8 Ejecución del relleno envolvente.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Espesor. 1 cada 10 m Inferior a 30 cm por encima de la generatriz superior
del tubo.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
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ANE010 Encachado de 20 cm en caja para base de solera, con aporte de grava de cantera de piedracaliza, Ø40/70 mm, y compactación mediante equipo manual con bandeja vibrante.
202,13 m²
FASE 1 Extendido del material de relleno en tongadas de espesor uniforme.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Espesor de las tongadas. 1 por tongada Superior a 20 cm.1.2 Espesor del encachado. 1 por encachado Inferior a 20 cm.1.3 Granulometría de las gravas. 1 por encachado Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Compactación y nivelación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Uniformidad de la superficie
de acabado.1 por tongada Existencia de asientos.
2.2 Planeidad. 1 por encachado Irregularidades superiores a 20 mm, medidas conregla de 3 m en cualquier posición.
CRL030 Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20 fabricado en central y vertido desde camión, de 10cm de espesor.
36,03 m²
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Reconocimiento del terreno,
comprobándose laexcavación, los estratosatravesados, nivel freático,existencia de agua ycorrientes subterráneas.
1 cada 250 m² desuperficie
Diferencias respecto a las especificaciones del estudiogeotécnico.
FASE 2 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Espesor de la capa de
hormigón de limpieza.1 cada 250 m² desuperficie
Inferior a 10 cm.
2.2 Condiciones de vertido delhormigón.
1 cada 250 m² desuperficie
Consistencia de la amasada en el momento de ladescarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
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FASE 3 Coronación y enrase del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Rasante de la cara superior. 1 cada 250 m² de
superficieDiferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
3.2 Planeidad. 1 cada 250 m² desuperficie
Variaciones superiores a ±16 mm, medidas con reglade 2 m.
CSL020 Formación de encofrado perdido de fábrica de bloque de hormigón de 20 cm de espesor, en losade cimentación.
15,65 m²
FASE 1 Colocación de las piezas por hiladas a nivel.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Superficie interior del
encofrado.1 cada 250 m² desuperficie
Falta de uniformidad.Existencia de restos de suciedad.
1.2 Juntas. 1 cada 250 m² desuperficie
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
1.3 Forma, situación ydimensiones.
1 cada 250 m² desuperficie
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
CSL030 Losa de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-30/B/20/IIa fabricado encentral y vertido con cubilote, y acero UNE-EN 10080 B 500 S, cuantía 48,6 kg/m³; acabadosuperficial liso mediante regla vibrante.
14,41 m³
FASE 1 Replanteo y trazado de la losa y de los pilares u otros elementos estructurales que apoyen en la misma.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Distancias entre los ejes de
pilares.1 por eje Fuera de las tolerancias entre ejes reales y de
replanteo.
FASE 2 Colocación de separadores y fijación de las armaduras.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Disposición de las armaduras. 1 cada 250 m² de
superficieDiferencias respecto a las especificaciones deproyecto.Separación de la primera capa de armaduras alhormigón de limpieza inferior a 5 cm.
2.2 Suspensión y atado de laarmadura superior.
1 cada 250 m² desuperficie
Sujeción y canto útil distintos de los especificados enel proyecto.
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FASE 3 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Canto de la losa de
cimentación.1 cada 250 m² desuperficie
Variaciones superiores a ±5 mm.
3.2 Condiciones de vertido delhormigón.
1 cada 250 m² desuperficie
Consistencia de la amasada en el momento de ladescarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 4 Coronación y enrase de cimientos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Rasante de la cara superior. 1 cada 250 m² de
superficieDiferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
4.2 Planeidad. 1 cada 250 m² desuperficie
Variaciones superiores a ±16 mm, medidas con reglade 2 m.
4.3 Juntas de retracción, enhormigonado continuo.
1 cada 250 m² desuperficie
Separación superior a 16 m, en cualquier dirección.
FASE 5 Curado del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Método aplicado, tiempo de
curado y protección desuperficies.
1 cada 250 m² desuperficie
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
CSZ015 Zapata de cimentación de hormigón en masa, realizada con hormigón HM-25/B/20/I fabricado encentral y vertido desde camión.
3,07 m³
FASE 1 Replanteo y trazado de las zapatas y de los pilares u otros elementos estructurales que apoyen en lasmismas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Distancias entre los ejes de
zapatas y pilares.1 por eje Fuera de las tolerancias entre ejes reales y de
replanteo.1.2 Dimensiones en planta. 1 por zapata Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 2 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Limpieza de la excavación
antes de hormigonar.1 por zapata Existencia de restos de suciedad.
2.2 Canto de la zapata. 1 cada 250 m² desuperficie
Insuficiente para garantizar la longitud de anclaje delas barras en compresión que constituyen las esperasde los pilares.
2.3 Condiciones de vertido delhormigón.
1 cada 250 m² desuperficie
Consistencia de la amasada en el momento de ladescarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 3 Coronación y enrase de cimientos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Rasante de la cara superior. 1 cada 250 m² de
superficieDiferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
3.2 Planeidad. 1 cada 250 m² desuperficie
Variaciones superiores a ±16 mm, medidas con reglade 2 m.
FASE 4 Curado del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Método aplicado, tiempo de
curado y protección desuperficies.
1 cada 250 m² desuperficie
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
EAS030 Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 250x250 mm y espesor 9 mm, con 4 pernosde acero corrugado UNE-EN 10080 B 500 S de 10 mm de diámetro y 33,9 cm de longitud total,soldados.
4,00 Ud
EAS030b Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 250x250 mm y espesor 9 mm, con 4 pernosde acero corrugado UNE-EN 10080 B 500 S de 10 mm de diámetro y 43,6124 cm de longitudtotal, soldados.
2,00 Ud
FASE 1 Replanteo y marcado de los ejes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 5 placas Variaciones superiores a ±3 mm en distancias a ejes
de hasta 3 m.Variaciones superiores a ±4 mm en distancias a ejesde hasta 6 m.Variaciones superiores a ±6 mm en distancias a ejesde hasta 15 m.
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FASE 2 Aplomado y nivelación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Cota de la cara superior de la
placa.1 cada 5 placas Variaciones superiores a ±1 mm.
EAS040 Acero S275JR en pilares, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series Tuboestructural cuadrado con uniones soldadas en obra.
389,00 kg
FASE 1 Replanteo y marcado de los ejes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 pilares Variaciones superiores a ±3 mm en distancias a ejes
de hasta 3 m.Variaciones superiores a ±4 mm en distancias a ejesde hasta 6 m.Variaciones superiores a ±6 mm en distancias a ejesde hasta 15 m.
FASE 2 Colocación y fijación provisional del soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Longitud del pilar. 1 cada 10 pilares Variaciones superiores a ±3 mm en longitudes de
hasta 3 m.Variaciones superiores a ±4 mm en longitudessuperiores a 3 m.
2.2 Dimensiones de las chapas decabeza y de base.
1 cada 10 pilares Espesor inferior al especificado en el proyecto.
2.3 Vuelo de las chapas de cabezay de base.
1 cada 10 pilares Variaciones superiores a 5 mm por defecto.
FASE 3 Aplomado y nivelación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Posición y nivelación de las
chapas.1 cada 10 pilares Excentricidad entre placa y pilar superior a 5 mm.
Falta de nivelación.3.2 Aplomado del conjunto. 1 cada 10 pilares Desplome superior a 1 mm/m.
FASE 4 Ejecución de las uniones.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Cordones de soldadura. 1 cada 10 pilares Cordón discontinuo.
Defectos aparentes, mordeduras o grietas.Variaciones en el espesor superiores a ±0,5 mm.
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EAV030 Acero S275JR en vigas, con piezas simples de perfiles laminados en caliente, de las series Tuboestructural cuadrado, con uniones soldadas en obra.
673,04 kg
FASE 1 Colocación y fijación provisional de la viga.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Tipo de viga. 1 por viga Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Aplomado y nivelación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Nivelación. 1 por planta Falta de nivelación.
Nivelación incorrecta.
EHV030 Viga de hormigón armado, realizada con hormigón HA-30/B/20/IIa fabricado en central y vertidocon cubilote, y acero UNE-EN 10080 B 500 S, cuantía 114,2 kg/m³; montaje y desmontaje delsistema de encofrado de madera, en planta de hasta 3 m de altura libre.
1,13 m³
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Distancia vertical entre los
trazos de nivel de dos plantasconsecutivas.
1 cada 250 m² de planta Fuera de las tolerancias entre ejes reales y dereplanteo.
1.2 Diferencia entre trazos denivel de la misma planta.
1 cada 250 m² de planta Fuera de las tolerancias entre ejes reales y dereplanteo.
1.3 Replanteo de ejes de vigas. 1 cada 250 m² de planta Fuera de las tolerancias entre ejes reales y dereplanteo.
FASE 2 Montaje del sistema de encofrado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Planeidad de los tableros. 1 cada 250 m² de planta Variaciones superiores a ±5 mm/m.2.2 Resistencia y rigidez. 1 cada 250 m² de planta Falta de rigidez y resistencia para soportar sin
asientos ni deformaciones perjudiciales las accionesproducidas por el hormigonado de la pieza.
2.3 Limpieza. 1 cada 250 m² de planta Presencia de restos en las superficies interiores delencofrado.
2.4 Estanqueidad. 1 cada 250 m² de planta Falta de estanqueidad para impedir pérdidasapreciables de lechada, dado el modo decompactación previsto.
2.5 Disposición y característicasdel sistema deapuntalamiento.
1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 3 Colocación de las armaduras con separadores homologados.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Disposición de las armaduras. 1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Separación entre armaduras y
separación entre estribos.1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.3 Disposición y longitud de
empalmes, solapes y anclajes.1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.4 Separadores y recubrimientos. 1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 4 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Limpieza y regado de las
superficies antes del vertidodel hormigón.
1 cada 250 m² de planta Existencia de restos o elementos adheridos a lasuperficie encofrante que puedan afectar a lascaracterísticas del hormigón.
4.2 Condiciones de vertido delhormigón.
1 cada 250 m² de planta Consistencia de la amasada en el momento de ladescarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 5 Curado del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Método aplicado, tiempo de
curado y protección desuperficies.
1 cada 250 m² de planta Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 6 Desmontaje del sistema de encofrado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Periodo mínimo de
desmontaje del sistema deencofrado en función de laedad, resistencia ycondiciones de curado.
1 por fase dehormigonado
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
6.2 Aspecto superficial delhormigón endurecido.
1 cada 250 m² de planta Presencia en su superficie de fisuras o coqueras conafloramiento de áridos o armaduras.
6.3 Flechas y contraflechas. 1 cada 250 m² de planta Fuera de los márgenes de tolerancia especificados enel proyecto.
6.4 Combas laterales. 1 cada 250 m² de planta Fuera de los márgenes de tolerancia especificados enel proyecto.
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EPF010b Losa de placas alveolares de hormigón pretensado, de canto 12 cm y 16 kN·m/m de momentoflector último, apoyada directamente; relleno de juntas entre placas y zonas de enlace conapoyos de hormigón armado, realizados con hormigón HA-25/B/12/IIa fabricado en central, yvertido con cubilote, y acero B 500 S, cuantía 2 kg/m²; altura libre de planta de hasta 3 m. Sinincluir repercusión de apoyos ni pilares.
34,61 m²
FASE 1 Replanteo de la geometría de la planta.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Geometría de la planta,
voladizos y zonas de espesorvariable.
1 cada 250 m² deforjado
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
1.2 Distancia vertical entre lostrazos de nivel de dos plantasconsecutivas.
1 cada 250 m² deforjado
Fuera de las tolerancias entre ejes reales y dereplanteo.
1.3 Diferencia entre trazos denivel de la misma planta.
1 cada 250 m² deforjado
Fuera de las tolerancias entre ejes reales y dereplanteo.
1.4 Situación de huecos, juntasestructurales ydiscontinuidades.
1 cada 250 m² deforjado
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
1.5 Disposición de los diferenteselementos que componen elforjado.
1 cada 250 m² deforjado
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 2 Colocación de las armaduras con separadores homologados.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Disposición de las armaduras. 1 cada 250 m² de
forjadoDiferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
2.2 Separación entre armaduras. 1 cada 250 m² deforjado
Variaciones superiores al 10%.
2.3 Disposición y longitud deempalmes, solapes y anclajes.
1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
2.4 Recubrimientos. 1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 3 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Limpieza y regado de las
superficies antes del vertidodel hormigón.
1 cada 250 m² deforjado
Existencia de restos o elementos adheridos a lasuperficie encofrante que puedan afectar a lascaracterísticas del hormigón.
3.2 Canto total del forjado. 1 cada 250 m² deforjado
Inferior a 12 cm.
3.3 Condiciones de vertido delhormigón.
1 cada 250 m² deforjado
Consistencia de la amasada en el momento de ladescarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
3.4 Situación de juntasestructurales.
1 cada 250 m² deforjado
Falta de independencia de los elementos en juntasestructurales.
3.5 Juntas de retracción, enhormigonado continuo.
1 cada 250 m² deforjado
Separación superior a 16 m, en cualquier dirección.
FASE 4 Curado del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Método aplicado, tiempo de
curado y protección desuperficies.
1 cada 250 m² deforjado
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FAA010 Hoja exterior de sistema de fachada ventilada de 8 mm de espesor, de placa de resinastermoendurecibles Meteon FR "TRESPA", de 500x2000x8 mm, acabado White, textura satinadaSatin, colocada con modulación vertical mediante el sistema TS200 de fijación oculta conrastreles y abrazaderas sobre una subestructura de aluminio.
65,49 m²
FASE 1 Preparación de los elementos de sujeción incorporados previamente a la obra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Espesor del espacio ventilado. 1 cada 30 m² Inferior a 2 cm.
FASE 2 Replanteo de los ejes verticales y horizontales de las juntas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Replanteo de la hoja exterior
del cerramiento.1 por planta Variaciones superiores a ±10 mm entre ejes parciales.
Variaciones superiores a ±20 mm entre ejesextremos.
2.2 Distancia máxima entre juntasverticales de la hoja.
1 por planta Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
2.3 Aperturas para la entrada ysalida de aire.
1 por fachada Ausencia de aperturas en el punto más bajo y en elmás alto de la fachada.
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FASE 3 Realización de todos los trabajos necesarios para la resolución de los huecos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Composición, aparejo,
dimensiones y entregas dedinteles, jambas y mochetas.
1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 4 Alineación, aplomado y nivelación del revestimiento de resina termoendurecible.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Planeidad. 1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±5 mm, medidas con regla
de 1 m.Variaciones superiores a ±20 mm en 10 m.
4.2 Desplome. 1 cada 30 m² Desplome superior a 2 cm en una planta.Desplome superior a 5 cm en la altura total deledificio.
4.3 Altura. 1 cada 30 m² Variaciones por planta superiores a ±15 mm.Variaciones en la altura total del edificio superiores a±25 mm.
FASE 5 Fijación definitiva de las piezas a la subestructura soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Distancia horizontal entre
puntos de fijación.1 cada 30 m² Superior a 60 cm, en caso de 2 fijaciones en un
sentido.Superior a 75 cm, en caso de 3 o más fijaciones en unsentido.
5.2 Distancia de las fijaciones a losbordes.
1 cada 30 m² Inferior a 2 cm.Superior a 8 cm.
FAA010bmss Cierre corredero mediante sistema Meteon "TRESPA", de 8 mm de espesor, con placalaminada compacta de alta presión (HPL), Meteon FR "TRESPA", de 2500x900x8 mm,acabado Stone Grey, textura satinada Satin, colocada con modulación horizontal medianteel sistema ADH-E de fijación oculta con adhesivo sobre una subestructura de aluminio.
21,00 m²
FASE 1 Preparación de los elementos de sujeción incorporados previamente a la obra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Espesor del espacio ventilado. 1 cada 30 m² Inferior a 2 cm.
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FASE 2 Replanteo de los ejes verticales y horizontales de las juntas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Replanteo del revestimiento. 1 por planta Variaciones superiores a ±10 mm entre ejes parciales.
Variaciones superiores a ±20 mm entre ejesextremos.
2.2 Distancia máxima entre juntasverticales del revestimiento.
1 por planta Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
2.3 Aperturas para la entrada ysalida de aire.
1 por fachada Ausencia de aperturas en el punto más bajo y en elmás alto de la fachada.
FASE 3 Fijación de los anclajes al paramento soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Fijación. 1 cada 30 m² Los orificios realizados en el aislamiento no se han
rellenado con aislamiento proyectado.
FASE 4 Realización de todos los trabajos necesarios para la resolución de los huecos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Composición, aparejo,
dimensiones y entregas dedinteles, jambas y mochetas.
1 en general Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 5 Alineación, aplomado y nivelación del revestimiento de resina termoendurecible.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Planeidad. 1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±5 mm, medidas con regla
de 1 m.Variaciones superiores a ±20 mm en 10 m.
5.2 Desplome. 1 cada 30 m² Desplome superior a 2 cm en una planta.Desplome superior a 5 cm en la altura total deledificio.
5.3 Altura. 1 cada 30 m² Variaciones por planta superiores a ±15 mm.Variaciones en la altura total del edificio superiores a±25 mm.
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FDZ010bmss Cierre abatible mediante sistema Meteon "TRESPA", de 8 mm de espesor, con placalaminada compacta de alta presión (HPL), Meteon FR "TRESPA", de 2500x900x8 mm,acabado Stone Grey, textura satinada Satin, colocada con modulación horizontal medianteel sistema ADH-E de fijación oculta con adhesivo sobre una subestructura de aluminio.
12,20 m²
FASE 1 Resolución de las uniones del marco a los paramentos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Anclaje de la estructura de
soporte.1 cada 10 celosías Anclaje defectuoso.
ICN015 Línea frigorífica doble realizada con tubería flexible de cobre sin soldadura, formada por un tubopara líquido de 1/4" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mm de espesor y untubo para gas de 3/8" de diámetro y 0,8 mm de espesor con aislamiento de 9 mm de espesor.
3,12 m
FASE 1 Replanteo del recorrido de la línea.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Longitud y desnivel. 1 por línea Incumplimiento de las prescripciones del fabricante
del equipo a instalar.
FASE 2 Montaje y fijación de la línea.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Aislamiento. 1 por línea Ausencia en algún punto.
Falta de homogeneidad.Existencia de perforaciones.
2.2 Separación entre soportes. 1 por línea Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
ICN020 Equipo de aire acondicionado, sistema aire-aire split 1x1, de pared, para gas R-410A, bomba decalor, con tecnología Hyper Inverter, gama doméstica (RAC), alimentación monofásica(230V/50Hz), modelo HighCop SRK 20 ZMX "MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES", potencia frigoríficanominal 2 kW, potencia calorífica nominal 2,5 kW, SEER = 7,4 (clase A++), SCOP = 4,2 (clase A+),EER = 5,71 (clase A), COP = 5,56 (clase A).
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de las unidades.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 5 unidades Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 2 Instalación de la unidad interior.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 cada 5 unidades Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
2.2 Accesibilidad. 1 cada 5 unidades Difícilmente accesible.2.3 Nivelación. 1 cada 5 unidades Falta de nivelación.
Nivelación incorrecta.
FASE 3 Instalación de la unidad exterior.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 cada 5 unidades Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
3.2 Accesibilidad. 1 cada 5 unidades Difícilmente accesible.3.3 Fijación a los soportes. 1 cada 5 unidades Ausencia de los apoyos adecuados.
Ausencia de elementos antivibratorios.3.4 Nivelación. 1 cada 5 unidades Falta de nivelación.
Nivelación incorrecta.
FASE 4 Conexionado del equipo a las líneas frigoríficas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Conexiones. 1 por conexión Conexión defectuosa.
Falta de estanqueidad.
FASE 5 Conexionado del equipo a la red eléctrica.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Conexión de los cables. 1 por conexión Falta de sujeción o de continuidad.
FASE 6 Conexionado del equipo a la red de desagüe.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Conexiones. 1 por conexión Conexión defectuosa.
Falta de estanqueidad.
IEP010 Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio con 57 m de conductor de cobredesnudo de 35 mm² y 20 picas.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Trazado de la línea y puntos
de puesta a tierra.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 2 Conexionado del electrodo y la línea de enlace.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Fijación del borne. 1 por conexión Sujeción insuficiente.2.2 Tipo y sección del conductor. 1 por conexión Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.3 Conexiones y terminales. 1 por conexión Sujeción insuficiente.
Discontinuidad en la conexión.
FASE 3 Montaje del punto de puesta a tierra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Conexión del punto de puesta
a tierra.1 por conexión Sujeción insuficiente.
Discontinuidad en la conexión.3.2 Número de picas y separación
entre ellas.1 por punto Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.3 Accesibilidad. 1 por punto Difícilmente accesible.
FASE 4 Trazado de la línea principal de tierra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Tipo y sección del conductor. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.4.2 Conexión. 1 por unidad Sujeción insuficiente.
Discontinuidad en la conexión.
FASE 5 Sujeción.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Fijación. 1 por unidad Insuficiente.
FASE 6 Trazado de derivaciones de tierra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Tipo y sección del conductor. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 7 Conexionado de las derivaciones.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Conexión. 1 por conexión Sujeción insuficiente.
Discontinuidad en la conexión.
FASE 8 Conexionado a masa de la red.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Conexión. 1 por conexión Sujeción insuficiente.
Discontinuidad en la conexión.
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PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de medida de la resistencia de puesta a tierra.Normativa de aplicación GUÍA-BT-ANEXO 4. Verificación de las instalaciones eléctricas
IEO010 Canalización fija en superficie de de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro. 34,55 m
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por canalización Proximidad a elementos generadores de calor o
vibraciones.Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
FASE 2 Colocación y fijación del tubo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Tipo de tubo. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Diámetro y fijación. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
IEO010b Canalización empotrada en elemento de construcción de obra de fábrica de tubo curvable dePVC, corrugado, de color negro, de 16 mm de diámetro nominal, con grado de protección IP545.
16,75 m
IEO010c Canalización empotrada en elemento de construcción de obra de fábrica de tubo curvable dePVC, corrugado, de color negro, de 20 mm de diámetro nominal, con grado de protección IP545.
16,73 m
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Colocación y fijación del tubo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Tipo de tubo. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Diámetro y fijación. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.3 Trazado de las rozas. 1 por canalización Dimensiones insuficientes.
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IEO010d Canalización enterrada de tubo curvable, suministrado en rollo, de polietileno de doble pared(interior lisa y exterior corrugada), de color naranja, de 63 mm de diámetro nominal, resistenciaa la compresión 450 N.
95,68 m
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Trazado de la zanja. 1 por zanja Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones de la zanja. 1 por zanja Insuficientes.
FASE 2 Ejecución del lecho de arena para asiento del tubo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Espesor, características y
planeidad.1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Colocación del tubo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Tipo de tubo. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Diámetro. 1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.3 Situación. 1 por canalización Profundidad inferior a 60 cm.
FASE 4 Ejecución del relleno envolvente de arena.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Características, dimensiones, y
compactado.1 por canalización Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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IEH010 Cable unipolar ES07Z1-K (AS), no propagador de la llama, con conductor multifilar de cobreclase 5 (-K) de 6 mm² de sección, con aislamiento de compuesto termoplástico a base depoliolefina libre de halógenos con baja emisión de humos y gases corrosivos (Z1), siendo sutensión asignada de 450/750 V.
2,37 m
IEH010b Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 (-K) de 1,5 mm² de sección,con aislamiento de PVC (V), siendo su tensión asignada de 450/750 V.
169,47 m
IEH010c Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 (-K) de 2,5 mm² de sección,con aislamiento de PVC (V), siendo su tensión asignada de 450/750 V.
50,16 m
IEH010e Cable multipolar DN-K, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 4x6 mm² de sección, conaislamiento de etileno propileno (D) y cubierta de policloropreno (N), siendo su tensiónasignada de 0,6/1 kV.
94,36 m
FASE 1 Tendido del cable.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Sección de los conductores. 1 por cable Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Colores utilizados. 1 por cable No se han utilizado los colores reglamentarios.
FASE 2 Conexionado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Conexionado. 1 por circuito de
alimentaciónFalta de sujeción o de continuidad.Secciones insuficientes para las intensidades dearranque.
IEC010 Caja de protección y medida CPM1-S2, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador monofásico,instalada en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de la situación de los conductos y anclajes de la caja.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones de la hornacina. 1 por unidad Insuficientes.1.3 Situación de las canalizaciones
de entrada y salida.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.4 Número y situación de las
fijaciones.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Fijación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Puntos de fijación. 1 por unidad Sujeción insuficiente.
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FASE 3 Colocación de tubos y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Conductores de entrada y de
salida.1 por unidad Tipo incorrecto o disposición inadecuada.
FASE 4 Conexionado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Conexión de los cables. 1 por unidad Falta de sujeción o de continuidad.
IEI090 Componentes para la red eléctrica de distribución interior individual: mecanismos gama básica(tecla o tapa y marco: blanco; embellecedor: blanco); cajas de empotrar con tornillos de fijación,cajas de derivación con tapas y regletas de conexión.
1,00 Ud
FASE 1 Colocación de cajas de derivación y de empotrar.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Número, tipo y situación. 1 por caja Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones. 1 por caja Dimensiones insuficientes.1.3 Conexiones. 1 por unidad Insuficientes para el número de cables que acometen
a la caja.1.4 Tapa de la caja. 1 por caja Fijación a obra insuficiente.
Falta de enrase con el paramento.
FASE 2 Colocación de mecanismos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y situación. 1 por mecanismo Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Conexiones. 1 por mecanismo Entrega de cables insuficiente.
Apriete de bornes insuficiente.2.3 Fijación a obra. 1 por mecanismo Insuficiente.
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IEFCONTROLADORCARGA Controlador de carga BlueSolar MPPT 150/70 (victron energy),www.victronenergy.com, tensión nominal de la bateria 24 V y corriente decarga nominal 70A a 40ºC, potencia máxima de entrada de los paneles solares2000W, de medidas 350x160x135 mm y 4.20 Kg de peso o similar, conectado yfuncionando
2,00 Ud
FASE 1 Conexionado y puesta en marcha.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Conexionado. 1 por unidad No se han revisado y apretado los bornes que se
hayan aflojado durante el transporte.1.2 Puesta en marcha. 1 por unidad La tensión de servicio es superior a la tensión
nominal.La intensidad absorbida por cada condensador,medida a la salida del contactor, es superior a 1,3veces la intensidad nominal del mismo.
IEFCUADRO Cuadro individual para la instalación fotovoltaica formado por caja de material aislante y losdispositivos de mando y protección.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación de la caja. 1 por caja Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Colocación de la caja para el cuadro.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y situación. 1 por caja Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Dimensiones. 1 por caja Insuficientes.2.3 Enrasado de la caja con el
paramento.1 por caja Falta de enrase.
2.4 Fijación de la caja alparamento.
1 por caja Insuficiente.
FASE 3 Conexionado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Conexiones. 1 por unidad Insuficientes para el número de cables que acometen
a la caja.
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FASE 4 Montaje de los componentes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Situación, fijación y
conexiones.1 por elemento Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
IFC010 Preinstalación de contador general de agua de 3/4" DN 20 mm, colocado en hornacina, con llavede corte general de compuerta.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones y trazado del
soporte.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 por unidad No se han respetado.
FASE 2 Colocación y fijación de accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Tipo, situación y diámetro. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Colocación de elementos. 1 por unidad Posicionamiento deficiente.
DEPOSITO160 Depósito auxiliar de alimentación rotomoldeado, monobloc, de polietileno lineal,Comca-Tank Rotomoldeado modelo CTR 160 AS o similar, rectangular, de 640x450 mm y795 mm de altura, de 160 litros, con tapa de Ø200 y aireador, para uso alimentario yproductos químicos, con válvula de corte de esfera de 1 1/4" DN 32 mm para la salida.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Difícilmente accesible.1.2 Dimensiones y trazado del
soporte.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 por unidad No se han respetado.
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FASE 2 Colocación, fijación y montaje del depósito.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Aplomado y nivelación. 1 por unidad Falta de aplomado o nivelación deficiente.2.2 Fijaciones. 1 por unidad Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
FASE 3 Colocación y fijación de tuberías y accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Tipo, situación y diámetro. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
IFI005 Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo depolietileno reticulado (PE-X), serie 5, de 16 mm de diámetro exterior, PN=6 atm.
3,27 m
IFI005b Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo depolietileno reticulado (PE-X), serie 5, de 20 mm de diámetro exterior, PN=6 atm.
0,56 m
FASE 1 Replanteo y trazado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Dimensiones y trazado. 1 cada 10 m El trazado no se ha realizado exclusivamente con
tramos horizontales y verticales.La tubería no se ha colocado por debajo de cualquiercanalización o elemento que contenga dispositivoseléctricos o electrónicos, así como de cualquier redde telecomunicaciones.Distancia inferior a 30 cm a otras instalacionesparalelas.La tubería de agua caliente se ha colocado por debajode la tubería de agua fría, en un mismo plano vertical.Distancia entre tuberías de agua fría y de aguacaliente inferior a 4 cm.Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
1.2 Alineaciones. 1 cada 10 m Desviaciones superiores al 2‰.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 cada 10 m No se han respetado.
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FASE 2 Colocación y fijación de tubo y accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Diámetros y materiales. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Número y tipo de soportes. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.3 Separación entre soportes. 1 cada 10 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.2.4 Uniones y juntas. 1 cada 10 m Falta de resistencia a la tracción.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
UNE-ENV 12108. Sistemas de canalización en materiales plásticos. Prácticarecomendada para la instalación en el interior de la estructura de los edificios desistemas de canalización a presión de agua caliente y fría destinada al consumohumano
IFI008 Válvula de esfera, de latón, de 16 mm de diámetro. 1,00 Ud
IFW010 Válvula de esfera, de latón, de 16 mm de diámetro. 1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 llaves Variaciones superiores a ±30 mm.
Difícilmente accesible.
FASE 2 Conexión de la válvula a los tubos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Uniones. 1 cada 10 llaves Uniones defectuosas o sin elemento de
estanqueidad.
III100 Luminaria de techo Downlight de óptica fija, de 100x100x71 mm, para 1 led de 4 W, color blancocálido (3000K).
9,00 Ud
IIX005 Luminaria para adosar a techo o pared, de 210x210x231 mm, para 1 lámpara incandescente A 60de 75 W, 6658 "BEGA".
4,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 unidades Variaciones superiores a ±20 mm.
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FASE 2 Montaje, fijación y nivelación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Fijación. 1 cada 10 unidades Fijación deficiente.
FASE 3 Conexionado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Conexiones de cables. 1 cada 10 unidades Conexiones defectuosas a la red de alimentación
eléctrica.Conexiones defectuosas a la línea de tierra.
FASE 4 Colocación de lámparas y accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Número de lámparas. 1 cada 10 unidades Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
IOA020 Luminaria de emergencia, para adosar a pared, con led de 2 W, flujo luminoso 196 lúmenes,modelo MCA 4295 "LLEDO".
3,00 Ud
IOS020 Señalización de medios de evacuación, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de210x210 mm.
2,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación de las luminarias. 1 por garaje Inexistencia de una luminaria en cada puerta de
salida y en cada posición en la que sea necesariodestacar un peligro potencial o el emplazamiento deun equipo de seguridad.
1.2 Altura de las luminarias. 1 por unidad Inferior a 2 m sobre el nivel del suelo.
IOX010 Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo de la situación del extintor.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Altura de la parte superior del
extintor.1 por unidad Superior a 1,70 m sobre el nivel del suelo.
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ISB020 Bajante vista de aluminio lacado, sección cuadrada y 70x110 mm. 9,00 m
FASE 1 Replanteo y trazado del conducto.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones, aplomado y
trazado.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 cada 10 m No se han respetado.
FASE 2 Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Marcado de la situación de las abrazaderas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Distancia entre abrazaderas. 1 cada 10 m Superior a 150 cm.
FASE 4 Fijación de las abrazaderas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Disposición, tipo y número. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 5 Montaje del conjunto, empezando por el extremo superior.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Piezas de remate. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.5.2 Desplome. 1 cada 10 m Superior al 1%.
FASE 6 Resolución de las uniones entre piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Limpieza. 1 cada 10 m Existencia de restos de suciedad.6.2 Junta. 1 por junta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.Colocación irregular.
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Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
ISB040 Tubería para ventilación primaria de la red de evacuación de aguas, formada por PVC, de 75 mm dediámetro, unión pegada con adhesivo.
4,50 m
FASE 1 Replanteo y trazado de las tuberías.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones, aplomado y
trazado.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 cada 10 m No se han respetado.
FASE 2 Presentación en seco de tubos, accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Colocación y fijación de tubos, accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Número y tipo de soportes. 1 cada 10 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.3.2 Separación entre soportes. 1 cada 10 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.3.3 Tipo, material, situación y
diámetro.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.4 Uniones y juntas. 1 cada 10 m Falta de resistencia a la tracción.
FASE 4 Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Limpieza. 1 cada 10 m Existencia de restos de suciedad.4.2 Estanqueidad. 1 cada 10 m Falta de estanqueidad.
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ISB044 Sombrerete de ventilación de PVC, de 75 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. 1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Presentación en seco.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y dimensiones. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Limpieza. 1 por unidad Existencia de restos de suciedad.
ISC010 Canalón cuadrado de aluminio lacado, de desarrollo 400 mm, de 0,68 mm de espesor. 18,48 m
FASE 1 Replanteo y trazado del canalón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 20 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Longitud del tramo. 1 cada 20 m Superior a 10 m.1.3 Distancia entre bajantes. 1 cada 20 m Superior a 20 m.
FASE 2 Colocación y sujeción de abrazaderas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Distancia entre abrazaderas. 1 cada 20 m Superior a 50 cm.
FASE 3 Montaje de las piezas, partiendo del punto de desagüe.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Pendientes. 1 cada 20 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 4 Empalme de las piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Solape. 1 cada 20 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
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ISD005 Red de pequeña evacuación, empotrada en paramento, de PVC, serie B, de 40 mm de diámetro,unión pegada con adhesivo.
1,92 m
ISD005b Red de pequeña evacuación, empotrada en paramento, de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro,unión pegada con adhesivo.
2,65 m
ISD005c Red de pequeña evacuación, empotrada en paramento, de PVC, serie B, de 110 mm de diámetro,unión pegada con adhesivo.
0,89 m
FASE 1 Presentación de tubos, accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Fijación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Disposición, tipo y número de
bridas o ganchos de sujeción.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.2.2 Pendientes. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Colocación y fijación de tubos, accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Pasatubos en muros y
forjados.1 cada 10 m de tubería Ausencia de pasatubos.
Holgura insuficiente.3.2 Número y tipo de soportes. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.3 Separación entre soportes. 1 cada 10 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.3.4 Tipo, material, situación y
diámetro.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.5 Uniones y juntas. 1 cada 10 m Falta de resistencia a la tracción.
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Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
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ISS010 Colector suspendido de PVC, serie B de 110 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. 0,99 m
FASE 1 Replanteo y trazado del colector.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones, pendientes y
trazado.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Volúmenes de protección y
prohibición respecto a otrasinstalaciones o elementos.
1 cada 10 m No se han respetado.
FASE 2 Presentación en seco de tubos, accesorios y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 3 Marcado de la situación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Distancia entre abrazaderas. 1 cada 10 m Superior a 75 cm.
FASE 4 Fijación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Sujeción de las abrazaderas al
forjado.1 cada 10 m Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
FASE 5 Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Tipo, situación y dimensión. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.5.2 Pendiente. 1 cada 10 m Inferior al 1,00%, para la evacuación de aguas
residuales (a baja y alta temperatura) y/o pluviales.5.3 Pasos a través de elementos
constructivos.1 cada 10 m Holgura inferior a 1 cm.
Ausencia de contratubo o sellado.
FASE 6 Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Limpieza. 1 cada 10 m Existencia de restos de suciedad.6.2 Estanqueidad. 1 cada 10 m Falta de estanqueidad.
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PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
NAL010 Aislamiento térmico y acústico de suelos flotantes formado por panel rígido de lana mineral,según UNE-EN 13162, no revestido, de 40 mm de espesor, resistencia térmica 1,1 m²K/W,conductividad térmica 0,035 W/(mK), cubierto con film de polietileno de 0,2 mm de espesor,preparado para recibir una solera de mortero u hormigón (no incluida en este precio).
9,30 m²
FASE 1 Limpieza y preparación de la superficie soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Estado del soporte. 1 cada 100 m² Presencia de humedad.
Asperezas superiores a 0,4 cm.1.2 Tabiques. 1 cada 100 m² No se han levantado al menos hasta una altura de
dos hiladas antes de la aplicación del pavimento.
FASE 2 Colocación del aislamiento sobre el forjado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Colocación. 1 cada 100 m² Falta de continuidad.
No se ha cubierto completamente la superficie delforjado.
2.2 Encuentros con los elementosverticales.
1 cada 100 m² Ausencia de desolidarización perimetral.Falta de continuidad de la desolidarizaciónperimetral.
FASE 3 Colocación del film de polietileno.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Sellado de juntas. 1 cada 100 m² Falta de continuidad.
NIG225 Impermeabilización de cubiertas planas, realizada mediante el sistema Dry80 "REVESTECH",formado por lámina impermeabilizante flexible tipo EVAC, Dry80 "REVESTECH", compuesta deuna doble hoja de poliolefina termoplástica con acetato de vinil etileno, con ambas carasrevestidas de fibras de poliéster no tejidas, de 0,8 mm de espesor y 600 g/m²; y complementosde refuerzo en tratamiento de puntos singulares.
22,48 m²
FASE 1 Limpieza y preparación de la superficie soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Limpieza. 1 en general Existencia de restos de suciedad.
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FASE 2 Colocación de la lámina impermeabilizante.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Solape de las láminas. 1 cada 100 m² Inferior a 8 cm en el sentido de la pendiente.
FASE 3 Sellado de juntas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Aplicación. 1 cada 100 m² Falta de homogeneidad.
Encharcamiento del material.
QTA010 Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+lacado de 60 mm de espesor, con unapendiente mayor del 10%.
36,16 m²
FASE 1 Corte, preparación y colocación de los paneles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Solapes longitudinales. 1 cada 100 m² y no
menos de 1 por faldónVariaciones superiores a 20 mm por defecto.
FASE 2 Fijación mecánica de los paneles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Número y situación de los
tornillos y elementos defijación.
1 cada 100 m² y nomenos de 1 por faldón
Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
2.2 Junta. 1 cada 10 juntas y nomenos de 1 por faldón
Colocación defectuosa del puente de unión o delensamble.
RAG012 Alicatado con mosaico de vidrio 5x5 cm, 15 €/m², colocado sobre una superficie soporte deplacas de yeso laminado en paramentos interiores, mediante adhesivo cementoso normal, C1blanco, con doble encolado, con junta abierta (separación entre 3 y 15 mm); cantoneras dealuminio.
14,75 m²
FASE 1 Preparación de la superficie soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Planeidad. 1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con regla
de 2 m.1.2 Limpieza. 1 en general Existencia de restos de suciedad.
FASE 2 Replanteo de niveles y disposición de baldosas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Disposición de las baldosas. 1 cada 30 m² Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 3 Colocación de maestras o reglas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Nivelación. 1 cada 30 m² Falta de nivelación.
Nivelación incorrecta.
FASE 4 Preparación y aplicación del adhesivo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Tiempo útil del adhesivo. 1 cada 30 m² Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.4.2 Tiempo de reposo del
adhesivo.1 cada 30 m² Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
FASE 5 Formación de juntas de movimiento.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Juntas de partición y
perimetrales.1 cada 30 m² Espesor inferior a 0,5 cm.
Falta de continuidad.
FASE 6 Colocación de las baldosas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Colocación de las baldosas. 1 cada 30 m² Presencia de huecos en el adhesivo.
Desviación entre dos baldosas adyacentes superior a1 mm.Falta de alineación en alguna junta superior a ±2 mm,medida con regla de 1 m.
6.2 Separación entre baldosas. 1 cada 30 m² Inferior a 0,3 cm.
FASE 7 Ejecución de esquinas y rincones.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Esquinas. 1 cada 30 m² Ausencia de cantoneras.
FASE 8 Rejuntado de baldosas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Limpieza de las juntas. 1 cada 30 m² Existencia de restos de suciedad.8.2 Aplicación del material de
rejuntado.1 cada 30 m² No han transcurrido como mínimo 24 horas desde la
colocación de las baldosas.Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.
8.3 Continuidad en el rejuntado. 1 cada 30 m² Presencia de coqueras.
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FASE 9 Acabado y limpieza final.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo9.1 Planeidad. 1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±3 mm, medidas con regla
de 2 m.9.2 Nivelación entre baldosas. 1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±2 mm.9.3 Alineación de las juntas de
colocación.1 cada 30 m² Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con regla
de 1 m.9.4 Limpieza. 1 en general Existencia de restos de suciedad.
RFP010mss Revestimiento decorativo de suelos y pavimentos con pintura acrílica en base acuosacoloreado monocomponente de características y color similares al existente; tiposikafloor-2020 o similar, RAL 5015, preparación previa del soporte de asfalto, aplicación deuna primera capa diluida al 10% y dos capas del producto.
170,00 m²
FASE 1 Preparación, limpieza y lijado previo del soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Estado del soporte. 1 por paramento Existencia de restos de suciedad.1.2 Lijado. 1 por paramento Existencia de pequeñas adherencias o
imperfecciones.
FASE 2 Aplicación de una mano de fondo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Rendimiento. 1 por paramento Inferior a 0,2 l/m².
FASE 3 Aplicación de dos manos de acabado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Rendimiento de cada mano. 1 por paramento Inferior a 0,1 l/m².3.2 Acabado. 1 por paramento Existencia de descolgamientos, cuarteaduras, fisuras,
desconchados, bolsas o falta de uniformidad.3.3 Color de la pintura. 1 por paramento Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
RIP035 Pintura plástica con textura lisa, color blanco, acabado mate, sobre paramentos horizontales yverticales interiores de yeso proyectado o placas de yeso laminado, mano de fondo y dos manosde acabado (rendimiento: 0,125 l/m² cada mano).
42,50 m²
FASE 1 Preparación del soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Estado del soporte. 1 por estancia Existencia de restos de suciedad.
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FASE 2 Aplicación de la mano de fondo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Rendimiento. 1 por estancia Inferior a 0,18 l/m².
FASE 3 Aplicación de las manos de acabado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Acabado. 1 por estancia Existencia de descolgamientos, cuarteaduras, fisuras,
desconchados, bolsas o falta de uniformidad.3.2 Rendimiento. 1 por estancia Inferior a 0,25 l/m².
RSE050 Suelo técnico registrable "BUTECH", para interior, compuesto por panel autoportante para elsistema de suelo técnico registrable "BUTECH", de 600x300 mm y 40 mm de espesor, formadopor un soporte base de sulfato cálcico, de 30 mm de espesor, biselado y rematadoperimetralmente con material plástico autoextinguible ABS, lámina aislante de material plásticoautoextinguible de 0,1 mm de espesor dispuesta en la cara inferior y una capa de acabado de gresporcelánico, serie Technic STON-KER "BUTECH", "PORCELANOSA GRUPO", de 600x300 mm y 10mm de espesor; clasificación 2/2/A/2, según UNE-EN 12825, apoyados sobre pies regulables deacero galvanizado, para alturas entre 110 y 180 mm.
8,79 m²
FASE 1 Colocación de los paneles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Planeidad. 1 cada 100 m² Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con regla
de 2 m.Existencia de cejas superiores a 1 mm.
1.2 Horizontalidad. 1 cada 100 m² Variaciones superiores a ±3 mm en 5 m.1.3 Junta entre paneles. 1 cada 100 m² Superior a 1 mm.1.4 Desviación entre dos baldosas
adyacentes.1 cada 100 m² Superior a 2 mm.
1.5 Encuentros entre paneles yotros elementos.
1 cada 100 m² Separación superior a 10 mm.
1.6 Piezas de remate. 1 cada 100 m² Paneles de ancho inferior a 10 cm.
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RTC015b Falso techo continuo suspendido, situado a una altura menor de 4 m, acústico con estructurametálica (12,5+27+27), formado por una placa acústica perforada 12,5x1200x2000 mm.
8,79 m²
FASE 1 Replanteo de los ejes de la estructura metálica.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Replanteo. 1 cada 20 m² y no
menos de 1 porestancia
En el elemento soporte no están marcadas todas laslíneas correspondientes a la situación de los perfilesde la estructura primaria.Falta de coincidencia entre el marcado de laestructura perimetral y el de la estructura secundariaen algún punto del perímetro.
FASE 2 Señalización de los puntos de anclaje al forjado o elemento soporte.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Separación entre anclajes. 1 cada 20 m² y no
menos de 1 porestancia
Superior a 90 cm.
2.2 Anclajes y cuelgues. 1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
No se han situado perpendiculares a los perfiles de laestructura soporte y alineados con ellos.
FASE 3 Nivelación y suspensión de los perfiles primarios y secundarios de la estructura.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Colocación de las maestras
primarias.1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
No se han encajado sobre las suspensiones.No se han nivelado correctamente.No se han empezado a encajar y nivelar por losextremos de los perfiles.
3.2 Distancia a los murosperimetrales de las maestrasprimarias paralelas a losmismos.
1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
Superior a 1/3 de la distancia entre maestras.
3.3 Unión de las maestrassecundarias a las primarias.
1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
Ausencia de pieza de cruce.
3.4 Distancia a los murosperimetrales de las maestrassecundarias.
1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
Superior a 10 cm.
3.5 Separación entre maestrassecundarias.
1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
Superior a 32 cm.
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FASE 4 Atornillado y colocación de las placas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Colocación. 1 cada 20 m² y no
menos de 1 porestancia
No se han colocado perpendicularmente a los perfilesportantes.No se han colocado a matajuntas.Solape entre juntas inferior a 40 cm.Espesor de las juntas longitudinales entre placassuperior a 0,3 cm.Las juntas transversales entre placas no hancoincidido sobre un elemento portante.
4.2 Atornillado. 1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
No se ha atornillado perpendicularmente a las placas.Los tornillos no han quedado ligeramente rehundidosrespecto a la superficie de las placas.Separación entre tornillos superior a 20 cm.
FASE 5 Tratamiento de juntas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Colocación de la cinta de
juntas.1 cada 20 m² y nomenos de 1 porestancia
Existencia de cruces o solapes.
SAL040 Lavabo de porcelana sanitaria, mural, serie Diverta 47 "ROCA", color blanco, de 440x470 mm,equipado con grifería monomando, serie Kendo "ROCA", modelo 5A3058A00, acabadocromo-brillo, de 135x184 mm y desagüe, con sifón botella, serie Botella-Curvo "ROCA", modelo506401614, acabado cromo, de 250x35/95 mm.
1,00 Ud
FASE 1 Montaje de la grifería.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Uniones. 1 por grifo Inexistencia de elementos de junta.
UAC010 Colector enterrado en terreno con agresividad química, con refuerzo bajo calzada, de tubo dePVC liso, serie SN-6, rigidez anular nominal 6 kN/m², de 160 mm de diámetro exterior.
47,72 m
FASE 1 Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones, profundidad y
trazado.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.3 Distancia a otros elementos e
instalaciones.1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 cada 10 m Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Número, tipo y dimensiones. 1 cada 10 m Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 4 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Espesor. 1 por solera Inferior a 10 cm.4.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por solera Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 5 Descenso y colocación de los colectores en el fondo de la zanja.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Limpieza del interior de los
colectores.1 cada 10 m Existencia de restos o elementos adheridos.
FASE 6 Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Pendiente. 1 cada 10 m Inferior al 0,50%.
FASE 7 Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Limpieza. 1 cada 10 m Existencia de restos de suciedad.
FASE 8 Ejecución del relleno envolvente.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Espesor. 1 cada 10 m Inferior a 30 cm.
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UAIQMAX225 Canal de drenaje lineal ranurado tubular para instalación enterrada de PEMD anticorrosión, con ranura de ancho 3 cm , de clase de carga D400, con reja de acero de fundición dúctilmontada sobre arcos para pemitir el paso de armado e instalaciones. Tipo ACO DRAINQmax225 o similar. Con junta de estanqueidad. Con certificado de homologación CE ycumplimiento íntegro de toda la norma EN1433. Canal de altura total 45 cm, ancho totalde 29 cm y ancho interior 225 mm. Totalmente instalado,acabado exterior en pavimientode baldosas de hormigón incluyendo p.p. de excavación, encofrado,junta de dilatación ,mallazo de refuerzo y pequeño material y medios auxiliares, perdidas de material y tiempo.Con dado de hormigón HA-20/B/20/I alrededor del canal de espesor mínimo de 20 cm.yaltura de 46 cm.
31,37 m
FASE 1 Replanteo y trazado del sumidero.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones, profundidad y
trazado.1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas en el fondo previamente excavado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 por sumidero Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Espesor. 1 por sumidero Inferior a 15 cm.3.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por sumidero Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 4 Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamente humedecidos, colocados con mortero.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Aparejo de ladrillos, trabas,
dimensiones y relleno dejuntas.
1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
4.2 Dimensiones. 1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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FASE 5 Formación de agujeros para conexionado de tubos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Situación y dimensiones de los
tubos y las perforaciones.1 por sumidero Falta de correspondencia entre los tubos y las
perforaciones para su conexión.
FASE 6 Empalme y rejuntado de la tubería al sumidero.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Conexiones de los tubos y
sellado.1 por tubo Entrega de tubos insuficiente.
Fijación defectuosa.Falta de hermeticidad.
FASE 7 Colocación del sifón en línea.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Disposición y tipo. 1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.7.2 Conexión y sellado. 1 por unidad Entrega de tubos insuficiente.
Sellado de juntas defectuoso.
FASE 8 Relleno del trasdós.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Acabado y compactado. 1 por sumidero Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 9 Colocación del marco y la rejilla.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo9.1 Rejilla. 1 por sumidero Falta de hermeticidad al paso de olores.
Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
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UAP010 Pozo de registro, de 1,00 m de diámetro interior y de 1,6 m de altura útil interior, de fábrica deladrillo cerámico hueco de 1 pie de espesor recibido con mortero de cemento M-5, enfoscado ybruñido por el interior con mortero de cemento hidrófugo M-15 y elementos prefabricados dehormigón en masa, sobre solera de 25 cm de espesor de hormigón armado HA-30/B/20/IIb+Qbligeramente armada con malla electrosoldada, con cierre de tapa circular estanca con bloqueo ymarco de fundición clase D-400 según UNE-EN 124, instalado en calzadas de calles, incluyendolas peatonales, o zonas de aparcamiento para todo tipo de vehículos.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo y trazado del pozo en planta y alzado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.1.2 Dimensiones y trazado. 1 por unidad Variaciones superiores a ±50 mm.
FASE 2 Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Superficie de apoyo. 1 por unidad Falta de planeidad o presencia de irregularidades en
el plano de apoyo.
FASE 3 Colocación de la malla electrosoldada.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Disposición de las armaduras. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Disposición y longitud de
empalmes y anclajes.1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.3 Recubrimientos de las
armaduras.1 por unidad Variaciones superiores al 15%.
FASE 4 Vertido y compactación del hormigón en formación de solera.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Espesor. 1 por unidad Inferior a 25 cm.4.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 por unidad Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
4.3 Cota de la solera. 1 por unidad Variaciones superiores a ±30 mm.
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FASE 5 Formación del arranque de fábrica.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Aparejo de ladrillos, trabas,
dimensiones y relleno dejuntas.
1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
5.2 Dimensiones. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones deproyecto.
5.3 Espesor de las juntas. 1 por unidad Inferior a 1 cm.Superior a 1,5 cm.
5.4 Horizontalidad de las hiladas. 1 por unidad Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con reglade 1 m.
FASE 6 Enfoscado y bruñido por el interior con mortero de cemento, redondeando ángulos.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Espesor. 1 por unidad Inferior a 1,5 cm.
Superior a 2 cm.
FASE 7 Montaje de las piezas premoldeadas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo7.1 Unión entre piezas. 1 por unidad Inexistencia de juntas expansivas de sellado.
FASE 8 Formación del canal en el fondo del pozo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo8.1 Pendiente. 1 por unidad Inferior al 5%.
FASE 9 Empalme y rejuntado de los colectores al pozo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo9.1 Conexiones de los tubos. 1 por tubo Entrega de tubos insuficiente.
Fijación defectuosa.9.2 Desnivel entre el colector de
entrada y el de salida.1 por unidad Inexistencia de desnivel.
Desnivel negativo.
FASE 10 Sellado de juntas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo10.1 Sellado. 1 por tubo Fijación y hermeticidad de juntas insuficientes.
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FASE 11 Colocación de los pates.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo11.1 Distancia entre pates. 1 por unidad Inferior a 30 cm.
Superior a 40 cm.11.2 Distancia del pate superior a la
boca de acceso.1 por unidad Inferior a 40 cm.
Superior a 50 cm.
FASE 12 Colocación de marco, tapa de registro y accesorios.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo12.1 Marco, tapa y accesorios. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.12.2 Enrasado de la tapa con el
pavimento.1 por unidad Variaciones superiores a ±5 mm.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de estanqueidad parcial.Normativa de aplicación CTE. DB HS Salubridad
UJM010 Macizo de Cerastio (Cerastium tomentosum) de 0,2 m de altura, a razón de 4 plantas/m². 24,00 m²
FASE 1 Laboreo y preparación del terreno con motocultor.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Eliminación de la vegetación. 1 cada 100 m² Época inadecuada.1.2 Laboreo. 1 cada 100 m² Profundidad inferior a 20 cm.
Terreno inadecuado para la penetración de las raíces.1.3 Acabado y refino de la
superficie.1 cada 100 m² Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Plantación.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Plantación. 1 cada 100 m² Época inadecuada.2.2 Plantación, trasplantes,
fijaciones y protecciones.1 cada 100 m² Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
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USEmodif015 Depósito de almacenamiento de agua depurada de polietileno de alta densidad, de 1150litros.
1,00 Ud
FASE 1 Colocación del depósito.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Aplomado y nivelación. 1 por unidad Falta de aplomado o nivelación deficiente.
UXC020 Pavimento continuo exterior de hormigón en masa de 25 cm de espesor, para uso peatonal,realizado con hormigón HM-10/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión, extendido yvibrado manual; con lámina de polietileno como capa separadora bajo el pavimento; tratadosuperficialmente con capa de rodadura de rendimiento 3 kg/m², con acabado fratasadomecánico.
6,38 m²
FASE 1 Vertido y compactación del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Planeidad. 1 cada 100 m² Variaciones superiores a ±4 mm, medidas con regla
de 2 m.1.2 Espesor. 1 cada 100 m² Inferior a 25 cm.1.3 Acabado. 1 cada 100 m² Existencia de bolsas o grietas.
FASE 2 Curado del hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Método aplicado, tiempo de
curado y protección desuperficies.
1 por fase dehormigonado
El curado se ha realizado mediante adición de agua oprotegiendo la superficie con un plástico, en vez deaplicando un líquido de curado.
UXF010b Pavimento de 5 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente decomposición semidensa, tipo AC 16 SURF S.
320,00 m²
UXF010d Pavimento de 4 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente decomposición densa, tipo AC 11 SURF D.
150,00 m²
FASE 1 Extensión de la mezcla bituminosa.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Orden de aplicación. 1 cada 100 m² No se ha comenzado por el borde inferior.
No se ha realizado por franjas longitudinales.1.2 Anchura de las franjas. 1 cada 100 m² No se ha realizado el menor número de juntas
posible.
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FASE 2 Compactación de la capa de mezcla bituminosa.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Compactación. 1 cada 100 m² No se ha realizado longitudinalmente, de manera
continua y sistemática.No se ha realizado a la mayor temperatura posible.
2.2 Acabado de la superficie. 1 cada 100 m² No ha presentado una textura homogénea, uniformey exenta de segregaciones.
FASE 3 Ejecución de juntas transversales y longitudinales en la capa de mezcla bituminosa.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Separación entre juntas
transversales de capassuperpuestas.
1 cada 100 m² Inferior a 5 m.
3.2 Separación entre juntaslongitudinales de capassuperpuestas.
1 cada 100 m² Inferior a 15 m.
UXH-STONETILE Solado de baldosa de terrazo antideslizante para exteriores, bicapa de alta resistencia,STONE TILE de 400x400x52 mm, para uso público en exteriores en zonas peatonales,plazas, parques y jardines, colocada a pique de maceta con mortero; todo ellorealizado sobre solera de hormigón no estructural (HNE-20/P/20), de 10 cm deespesor, vertido desde camión con extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3m, con acabado maestreado.
508,65 m²
FASE 1 Vertido y compactación de la solera de hormigón.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Espesor. 1 cada 100 m² Inferior a 10 cm.1.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 cada 100 m² Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 2 Colocación individual, a pique de maceta, de las piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Espesor de la junta. 1 cada 100 m² Inferior a 1,5 mm.
Superior a 3 mm.
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FASE 3 Formación de juntas y encuentros.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Juntas de dilatación. 1 cada 100 m² No coincidencia con las juntas de dilatación de la
propia estructura.Inexistencia de juntas en encuentros con elementosfijos, como pilares o arquetas de registro.
3.2 Juntas de contracción. 1 cada 100 m² Separación entre juntas superior a 6 m.Superficie delimitada por juntas superior a 30 m².
FASE 4 Relleno de las juntas con arena seca, mediante cepillado.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Relleno de juntas. 1 cada 100 m² No han transcurrido como mínimo 24 horas desde la
colocación de las baldosas.Utilización de pasta para relleno de juntas.La arena no se ha extendido totalmente seca.La arena no ha penetrado en todo el espesor de lajunta.
UXB020b Bordillo - Recto - DC - C5 (25x15) - B- I - U(R-6) - UNE-EN 1340, similar al existente. 20,00 m
FASE 1 Replanteo de alineaciones y niveles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Replanteo. 1 cada 20 m Variaciones superiores a ±20 mm.
FASE 2 Vertido y extendido del hormigón en cama de apoyo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Espesor. 1 cada 20 m Inferior a 20 cm.2.2 Condiciones de vertido del
hormigón.1 cada 20 m Consistencia de la amasada en el momento de la
descarga distinta de la especificada en el proyecto oque presente principio de fraguado.Amasadas a las que se ha añadido agua u otrasustancia nociva no prevista en el proyecto.
FASE 3 Colocación, recibido y nivelación de las piezas, incluyendo topes o contrafuertes.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Asiento del bordillo. 1 cada 20 m Asiento insuficiente o discontinuo.3.2 Llagueado. 1 cada 20 m Superior a 2 cm.
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UXN030 Suelo técnico registrable "BUTECH", para exterior, compuesto por panel autoportante para elsistema de suelo técnico registrable "BUTECH", de 440x440 mm y 24 mm de espesor, formadopor un soporte base de material porcelánico, de 10,5 mm de espesor, una capa de acabado degres porcelánico Venis, de 440x440 mm y 10,5 mm de espesor, clasificación 2/2/A/2, segúnUNE-EN 12825, y una malla de fibra ignífuga dispuesta entre ambas piezas, adherida con resinassintéticas, para garantizar la rigidez del conjunto, apoyados sobre pies regulables depolipropileno con carga mineral, de color negro, con base redonda, para alturas entre 55 y 75mm.
22,48 m²
FASE 1 Colocación, nivelación y fijación de pedestales.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Pendiente. 1 cada 100 m² Variaciones superiores al 0,5%.
FASE 2 Colocación y fijación de los paneles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Planeidad. 1 cada 100 m² Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con regla
de 2 m.Existencia de cejas superiores a 1 mm.
2.2 Horizontalidad. 1 cada 100 m² Variaciones superiores a ±3 mm en 5 m.2.3 Junta entre paneles. 1 cada 100 m² Superior a 1 mm.2.4 Desviación entre dos baldosas
adyacentes.1 cada 100 m² Superior a 2 mm.
2.5 Encuentros entre paneles yotros elementos.
1 cada 100 m² Separación superior a 10 mm.
2.6 Piezas de remate. 1 cada 100 m² Paneles de ancho inferior a 10 cm.
UMB010 Banco rectangular 200X45X45, de hormigón blanco, acabado pulido, fijado a una base dehormigón HM-20/P/20/I, completamente instalado.
10,00 Ud
UME010 Papelera de acero electrozincado, con soporte vertical, de tipo basculante con llave, bocacircular, de 60 litros de capacidad, fijado a una base de hormigón HM-20/P/20/I.
4,00 Ud
FASE 1 Colocación y fijación de las piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Altura del asiento. 1 por unidad Variaciones superiores a ±20 mm.1.2 Nivelación. 1 por unidad Variaciones superiores a ±10 mm.1.3 Acabado. 1 por unidad Existencia de deformaciones, golpes u otros defectos
visibles.
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UMH025 Hito de acero laminado en caliente con remate superior de aluminio, pie fijo, serie Elipso,modelo H-ELP-C "NATURAL FABER" de 778 mm de altura, con acabado en color gris acero contextura férrea.
13,00 Ud
UMH025b Hito de acero laminado en caliente con remate superior de aluminio, pie extraíble, serieElipso, modelo H-ELP-C-EXT "NATURAL FABER" de 778 mm de altura, con acabado en colorgris acero con textura férrea.
4,00 Ud
FASE 1 Replanteo de alineaciones y niveles.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Replanteo. 1 por unidad Variaciones superiores a ±30 mm.
FASE 2 Colocación y fijación de las piezas.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Resistencia del anclaje. 1 por unidad Anclaje insuficiente para resistir un empuje de 1 kN
aplicado en el centro de gravedad.2.2 Altura. 1 por unidad Variaciones superiores a ±20 mm.2.3 Aplomado. 1 por unidad Variaciones superiores a ±1°.2.4 Acabado. 1 por unidad Existencia de abolladuras, surcos o golpes.
GRA010 Transporte de mezcla sin clasificar de residuos inertes producidos en obras de construcción y/odemolición, con contenedor de 7 m³, a vertedero específico, instalación de tratamiento deresiduos de construcción y demolición externa a la obra o centro de valorización o eliminación deresiduos.
2,00 Ud
FASE 1 Carga a camión del contenedor.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Naturaleza de los residuos. 1 por contenedor Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
YCS030 Toma de tierra independiente para instalación provisional de obra, con una pica de acerocobreado de 2 m de longitud.
1,00 Ud
FASE 1 Replanteo.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo1.1 Situación. 1 por unidad Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 2 Hincado de la pica.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo2.1 Fijación. 1 por pica Insuficiente.
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FASE 3 Colocación de la arqueta de registro.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo3.1 Situación. 1 por arqueta Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.3.2 Accesibilidad. 1 por arqueta Difícilmente accesible.
FASE 4 Conexión del electrodo con la línea de enlace.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo4.1 Conexión del cable. 1 por pica Falta de sujeción o de continuidad.
Ausencia del dispositivo adecuado.4.2 Tipo y sección del conductor. 1 por conductor Diferencias respecto a las especificaciones de
proyecto.
FASE 5 Relleno de la zona excavada.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo5.1 Aditivos. 1 por unidad Ausencia de aditivos.
FASE 6 Conexionado a la red de tierra.
Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo6.1 Puente de comprobación. 1 por unidad Conexión defectuosa a la red de tierra.
PRUEBAS DE SERVICIO
Prueba de medida de la resistencia de puesta a tierra.Normativa de aplicación GUÍA-BT-ANEXO 4. Verificación de las instalaciones eléctricas
4. Control de recepción de la obra terminada: prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado.En el apartado del Pliego del proyecto correspondiente a las Prescripciones sobre verificaciones en el edificioterminado se establecen las verificaciones y pruebas de servicio a realizar por la empresa constructora o instaladora,para comprobar las prestaciones finales del edificio; siendo a su cargo el coste de las mismas.Se realizarán tanto las pruebas finales de servicio prescritas por la legislación aplicable, contenidas en el preceptivoESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA redactado por el Director de Ejecución de laObra, como las indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas del proyecto y las que pudiera ordenar la DirecciónFacultativa durante el transcurso de la obra.
5. Valoración económicaAtendiendo a lo establecido en el Art. 11 de la LOE, es obligación del constructor ejecutar la obra con sujeción alproyecto, al contrato, a la legislación aplicable y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecuciónde la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto, acreditando mediante el aporte de certificados,resultados de pruebas de servicio, ensayos u otros documentos, dicha calidad exigida.El coste de todo ello corre a cargo y cuenta del constructor, sin que sea necesario presupuestarlo de maneradiferenciada y específica en el capítulo "Control de calidad y Ensayos" del presupuesto de ejecución material delproyecto.
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En este capítulo se indican aquellos otros ensayos o pruebas de servicio que deben ser realizados por entidades olaboratorios de control de calidad de la edificación, debidamente homologados y acreditados, distintos eindependientes de los realizados por el constructor. El presupuesto estimado en este Plan de control de calidad de laobra, sin perjuicio del previsto en el preceptivo ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA,a confeccionar por el Director de Ejecución de la Obra, asciende a la cantidad de 1.410,40 Euros.A continuación se detalla el capítulo de Control de calidad y Ensayos del Presupuesto de Ejecución material (PEM).
Nº UD DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO TOTAL
1 Ud Ensayo sobre una muestra de barras de acero corrugado de un mismo lote,con determinación de: sección media equivalente, características geométricasdel corrugado, doblado/desdoblado. 3,00 74,24 222,72
2 Ud Ensayo sobre una muestra de barras de acero corrugado de cada diámetro,con determinación de características mecánicas. 7,00 38,58 270,06
3 Ud Ensayo sobre una muestra de una malla electrosoldada de cada diámetro, condeterminación de características mecánicas. 1,00 37,38 37,38
4 Ud Ensayo sobre una muestra de hormigón con determinación de: consistenciadel hormigón fresco mediante el método de asentamiento del cono deAbrams y resistencia característica a compresión del hormigón endurecidocon fabricación de cinco probetas, curado, refrentado y rotura a compresión. 1,00 55,14 55,14
5 Ud Ensayo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación del espesordel recubrimiento. 1,00 127,37 127,37
6 Ud Inspección visual sobre una unión soldada. 1,00 44,17 44,17
7 Ud Ensayo no destructivo sobre una unión soldada, mediante partículasmagnéticas. 1,00 25,03 25,03
8 Ud Prueba de servicio para comprobar la estanqueidad de una zona de fachada,mediante simulación de lluvia sobre la superficie de prueba. 3,00 123,45 370,35
9 Ud Prueba de servicio para comprobar la estanqueidad de una cubierta planamediante inundación y riego como complemento. 1,00 224,24 224,24
10 Ud Conjunto de pruebas de servicio en edificio, para comprobar el correctofuncionamiento de las siguientes instalaciones: electricidad, fontanería ysaneamiento. 1,00 33,94 33,94
TOTAL: 1.410,40
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
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Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
ÍNDICE
1. CONTENIDO DEL DOCUMENTO
2. AGENTES INTERVINIENTES2.1. Identificación
2.1.1. Productor de residuos (Promotor)2.1.2. Poseedor de residuos (Constructor)2.1.3. Gestor de residuos
2.2. Obligaciones2.2.1. Productor de residuos (Promotor)2.2.2. Poseedor de residuos (Constructor)2.2.3. Gestor de residuos
3. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLE
4. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN GENERADOS EN LA OBRA,
CODIFICADOS SEGÚN LA ORDEN MAM/304/2002.
5. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN QUE SEGENERARÁN EN LA OBRA
6. MEDIDAS PARA LA PLANIFICACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS RESULTANTES
DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN DE LA OBRA OBJETO DEL PROYECTO
7. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOSRESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN QUE SE GENEREN EN LA OBRA
8. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN EN OBRA
9. PRESCRIPCIONES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y OTRAS
OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
10. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN YDEMOLICIÓN.
11. PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y
OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
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1. CONTENIDO DEL DOCUMENTOEn cumplimiento del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de losresiduos de construcción y demolición (RCD), conforme a lo dispuesto en el Artículo 4 "Obligaciones del productor deresiduos de construcción y demolición", el presente estudio desarrolla los puntos siguientes:
- Agentes intervinientes en la Gestión de RCD.
- Normativa y legislación aplicable.
- Identificación de los residuos de construcción y demolición generados en la obra, codificados según la OrdenMAM/304/2002.
- Estimación de la cantidad generada en volumen y peso.
- Medidas para la prevención de los residuos en la obra.
- Operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos.
- Medidas para la separación de los residuos en obra.
- Prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo, separación y otras operaciones de gestión de losresiduos.
- Valoración del coste previsto de la gestión de RCD.
2. AGENTES INTERVINIENTES
2.1. IdentificaciónEl presente estudio corresponde al proyecto OFICINA TURISMO Y PLAZA PÚBLICA, situado en AV DE LES PALMERES.Los agentes principales que intervienen en la ejecución de la obra son:
Promotor AJUNTAMENT D'ALCUDIAProyectista Miguel Serra SerraDirector de Obra A designar por el promotorDirector de Ejecución A designar por el promotor
Se ha estimado en el presupuesto del proyecto, un coste de ejecución material (Presupuesto de ejecución material) de128.330,76€.
2.1.1. Productor de residuos (Promotor)Se identifica con el titular del bien inmueble en quien reside la decisión última de construir o demoler. Según elartículo 2 "Definiciones" del Real Decreto 105/2008, se pueden presentar tres casos:
1. La persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en una obra de construcción o demolición; en aquellasobras que no precisen de licencia urbanística, tendrá la consideración de productor del residuo la persona físicao jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra de construcción o demolición.
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2. La persona física o jurídica que efectúe operaciones de tratamiento, de mezcla o de otro tipo, que ocasionen uncambio de naturaleza o de composición de los residuos.
3. El importador o adquirente en cualquier Estado miembro de la Unión Europea de residuos de construcción ydemolición.
En el presente estudio, se identifica como el productor de los residuos: AJUNTAMENT D'ALCUDIA
2.1.2. Poseedor de residuos (Constructor)En la presente fase del proyecto no se ha determinado el agente que actuará como Poseedor de los Residuos, siendoresponsabilidad del Productor de los residuos (Promotor) su designación antes del comienzo de las obras.
2.1.3. Gestor de residuosEs la persona física o jurídica, o entidad pública o privada, que realice cualquiera de las operaciones que componen larecogida, el almacenamiento, el transporte, la valorización y la eliminación de los residuos, incluida la vigilancia deestas operaciones y la de los vertederos, así como su restauración o gestión ambiental de los residuos, conindependencia de ostentar la condición de productor de los mismos. Éste será designado por el Productor de losresiduos (Promotor) con anterioridad al comienzo de las obras.
2.2. Obligaciones
2.2.1. Productor de residuos (Promotor)Debe incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de residuos de construcción y demolición,que contendrá como mínimo:1. Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los residuos de construcción y
demolición que se generarán en la obra, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por OrdenMAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos yla lista europea de residuos, o norma que la sustituya.
2. Las medidas para la planificación y optimización de la gestión de los residuos generados en la obra objeto delproyecto.
3. Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos que se generarán en laobra.
4. Las medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para el cumplimiento por parte del poseedorde los residuos, de la obligación establecida en el apartado 5 del artículo 5.
5. Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otrasoperaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra. Posteriormente, dichosplanos podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución,previo acuerdo de la dirección facultativa de la obra.
6. Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación con elalmacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción ydemolición dentro de la obra.
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7. Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción y demolición, que formará parte delpresupuesto del proyecto en capítulo independiente.
Está obligado a disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición realmenteproducidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o entregados a una instalación de valorización o deeliminación para su tratamiento por gestor de residuos autorizado, en los términos recogidos en el Real Decreto105/2008 y, en particular, en el presente estudio o en sus modificaciones. La documentación correspondiente a cadaaño natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.
En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, deberá preparar un inventario de los residuos peligrososque se generarán, que deberá incluirse en el estudio de gestión de RCD, así como prever su retirada selectiva, con elfin de evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados deresiduos peligrosos.
En los casos de obras sometidas a licencia urbanística, el poseedor de residuos, queda obligado a constituir una fianzao garantía financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha licencia enrelación con los residuos de construcción y demolición de la obra, en los términos previstos en la legislación de lascomunidades autónomas correspondientes.
2.2.2. Poseedor de residuos (Constructor)La persona física o jurídica que ejecute la obra - el constructor -, además de las prescripciones previstas en lanormativa aplicable, está obligado a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje cómo llevará a cabo lasobligaciones que le incumban en relación a los residuos de construcción y demolición que se vayan a producir en laobra, en particular las recogidas en los artículos 4.1 y 5 del Real Decreto 105/2008 y las contenidas en el presenteestudio.
El plan presentado y aceptado por la propiedad, una vez aprobado por la dirección facultativa, pasará a formar partede los documentos contractuales de la obra.
El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuiciode los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar enun acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición sedestinarán preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas devalorización.
La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor habrá de constar endocumento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra deprocedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad expresada en toneladas o en metros cúbicos, oen ambas unidades cuando sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea deresiduos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestorde las operaciones de destino.
Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición efectúe únicamenteoperaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el documento de entrega deberá figurartambién el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se destinarán los residuos.
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En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de construcción y demoliciónpor parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo establecido en la legislación vigente en materia de residuos.
Mientras se encuentren en su poder, el poseedor de los residuos estará obligado a mantenerlos en condicionesadecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte suposterior valorización o eliminación.
La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos dentro de la obra enque se produzcan.
Cuando por falta de espacio físico en la obra no resulte técnicamente viable efectuar dicha separación en origen, elposeedor podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos en una instalación de tratamiento deresiduos de construcción y demolición externa a la obra. En este último caso, el poseedor deberá obtener del gestorde la instalación documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en elpresente apartado.
El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma donde se ubique la obra, de formaexcepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido especificada y presupuestada en el proyecto deobra, podrá eximir al poseedor de los residuos de construcción y demolición de la obligación de separación de algunao de todas las anteriores fracciones.
El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los correspondientes costes degestión y a entregar al productor los certificados y la documentación acreditativa de la gestión de los residuos, asícomo a mantener la documentación correspondiente a cada año natural durante los cinco años siguientes.
2.2.3. Gestor de residuos
Además de las recogidas en la legislación específica sobre residuos, el gestor de residuos de construcción y demolicióncumplirá con las siguientes obligaciones:
1. En el supuesto de actividades de gestión sometidas a autorización por la legislación de residuos, llevar un registroen el que, como mínimo, figure la cantidad de residuos gestionados, expresada en toneladas y en metros cúbicos, eltipo de residuos, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8de febrero, o norma que la sustituya, la identificación del productor, del poseedor y de la obra de donde proceden,o del gestor, cuando procedan de otra operación anterior de gestión, el método de gestión aplicado, así como lascantidades, en toneladas y en metros cúbicos, y destinos de los productos y residuos resultantes de la actividad.
2. Poner a disposición de las administraciones públicas competentes, a petición de las mismas, la informacióncontenida en el registro mencionado en el punto anterior. La información referida a cada año natural deberámantenerse durante los cinco años siguientes.
3. Extender al poseedor o al gestor que le entregue residuos de construcción y demolición, en los términos recogidosen este real decreto, los certificados acreditativos de la gestión de los residuos recibidos, especificando el productory, en su caso, el número de licencia de la obra de procedencia. Cuando se trate de un gestor que lleve a cabo unaoperación exclusivamente de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, deberá además transmitir alposeedor o al gestor que le entregó los residuos, los certificados de la operación de valorización o de eliminaciónsubsiguiente a que fueron destinados los residuos.
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4. En el supuesto de que carezca de autorización para gestionar residuos peligrosos, deberá disponer de unprocedimiento de admisión de residuos en la instalación que asegure que, previamente al proceso de tratamiento,se detectarán y se separarán, almacenarán adecuadamente y derivarán a gestores autorizados de residuospeligrosos aquellos que tengan este carácter y puedan llegar a la instalación mezclados con residuos no peligrososde construcción y demolición. Esta obligación se entenderá sin perjuicio de las responsabilidades en que puedaincurrir el productor, el poseedor o, en su caso, el gestor precedente que haya enviado dichos residuos a lainstalación.
3. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLEEl presente estudio se redacta al amparo del artículo 4.1 a) del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, sobre"Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición".
A la obra objeto del presente estudio le es de aplicación el Real Decreto 105/2008, en virtud del artículo 3, porgenerarse residuos de construcción y demolición definidos en el artículo 3, como:
"cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de Residuo incluida en la legislación vigente en materia deresiduos, se genere en una obra de construcción o demolición" o bien, "aquel residuo no peligroso que no experimentatransformaciones físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble ni combustible, ni reacciona física niquímicamente ni de ninguna otra manera, no es biodegradable, no afecta negativamente a otras materias con lascuales entra en contacto de forma que pueda dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la saludhumana. La lixiviabilidad total, el contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviado deberán serinsignificantes, y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de las aguas superficiales o subterráneas".
No es aplicable al presente estudio la excepción contemplada en el artículo 3.1 del Real Decreto 105/2008, al nogenerarse los siguientes residuos:a) Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma obra, en una obra distinta o
en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno, siempre y cuando pueda acreditarse de formafehaciente su destino a reutilización.
b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 de marzo.
c) Los lodos de dragado no peligrosos reubicados en el interior de las aguas superficiales derivados de las actividadesde gestión de las aguas y de las vías navegables, de prevención de las inundaciones o de mitigación de los efectos delas inundaciones o las sequías, reguladas por el Texto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26 denoviembre, de régimen económico y de prestación de servicios de los puertos de interés general, y por los tratadosinternacionales de los que España sea parte.
A aquellos residuos que se generen en la presente obra y estén regulados por legislación específica sobre residuos,cuando estén mezclados con otros residuos de construcción y demolición, les será de aplicación el Real Decreto105/2008 en los aspectos no contemplados en la legislación específica.
Para la elaboración del presente estudio se ha considerado la normativa siguiente:
- Artículo 45 de la Constitución Española.
G GESTIÓN DE RESIDUOS
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Real Decreto sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amiantoReal Decreto 108/1991, de 1 de febrero, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno.B.O.E.: 6 de febrero de 1991
Ley de envases y residuos de envasesLey 11/1997, de 24 de abril, de la Jefatura del Estado.B.O.E.: 25 de abril de 1997
Desarrollada por:Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de envasesReal Decreto 782/1998, de 30 de abril, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 1 de mayo de 1998Modificada por:Modificación de diversos reglamentos del área de medio ambiente para su adaptación a la Ley 17/2009, de 23 denoviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 dediciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley de libre acceso a actividades de serviciosy su ejercicioReal Decreto 367/2010, de 26 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 27 de marzo de 2010
Plan nacional de residuos de construcción y demolición 2001-2006Resolución de 14 de junio de 2001, de la Secretaría General de Medio Ambiente.B.O.E.: 12 de julio de 2001
Real Decreto por el que se regula la eliminación de residuos mediante depósito en vertederoReal Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, del Ministerio de Medio Ambiente.B.O.E.: 29 de enero de 2002
Modificado por:Regulación de la producción y gestión de los residuos de construcción y demoliciónReal Decreto 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 13 de febrero de 2008Modificado por:Modificación de diversos reglamentos del área de medio ambiente para su adaptación a la Ley 17/2009, de 23 denoviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 dediciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley de libre acceso a actividades de serviciosy su ejercicioReal Decreto 367/2010, de 26 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 27 de marzo de 2010
Regulación de la producción y gestión de los residuos de construcción y demoliciónReal Decreto 105/2008, de 1 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.B.O.E.: 13 de febrero de 2008
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Plan nacional integrado de residuos para el período 2008-2015Resolución de 20 de enero de 2009, de la Secretaría de Estado de Cambio Climático.B.O.E.: 26 de febrero de 2009
Ley de residuos y suelos contaminadosLey 22/2011, de 28 de julio, de la Jefatura del Estado.B.O.E.: 29 de julio de 2011
Medidas para la selección y vertido de los residuos de la construcción y demoliciónDecreto 10/2000, de 4 de febrero, de la Consejería de Medio Ambiente de las Islas Baleares.B.O.C.A.I.B.: 7 de febrero de 2000
Medidas transitorias para la autorización de instalaciones de valorización y eliminación de residuos de laconstrucción y demoliciónOrden de 28 de febrero de 2000, de la Consejería de Medio Ambiente de las Islas Baleares.B.O.C.A.I.B.: 7 de marzo de 2000
GC GESTIÓN DE RESIDUOS TRATAMIENTOS PREVIOS DE LOS RESIDUOS
Operaciones de valorización y eliminación de residuos y Lista europea de residuosOrden MAM 304/2002, de 8 de febrero, del Ministerio de Medio Ambiente.B.O.E.: 19 de febrero de 2002
Corrección de errores:Corrección de errores de la Orden MAM 304/2002, de 8 de febreroB.O.E.: 12 de marzo de 2002
4. IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN GENERADOS EN LA OBRA, CODIFICADOSSEGÚN LA ORDEN MAM/304/2002.
Todos los posibles residuos generados en la obra de demolición se han codificado atendiendo a la OrdenMAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos,según la Lista Europea de Residuos (LER) aprobada por la Decisión 2005/532/CE, dando lugar a los siguientes grupos:
RCD de Nivel I: Tierras y materiales pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación
El Real Decreto 105/2008 (artículo 3.1.a), considera como excepción de ser consideradas como residuos:
Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas, reutilizadas en la misma obra, en una obra distintao en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno, siempre y cuando pueda acreditarse de formafehaciente su destino a reutilización.
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RCD de Nivel II: Residuos generados principalmente en las actividades propias del sector de la construcción, de lademolición, de la reparación domiciliaria y de la implantación de servicios.
Se ha establecido una clasificación de RCD generados, según los tipos de materiales de los que están compuestos:
Material según Orden Ministerial MAM/304/2002RCD de Nivel I1 Tierras y pétreos de la excavaciónRCD de Nivel IIRCD de naturaleza no pétrea1 Asfalto2 Madera3 Metales (incluidas sus aleaciones)4 Papel y cartón5 Plástico6 Vidrio7 Yeso8 BasurasRCD de naturaleza pétrea1 Arena, grava y otros áridos2 Hormigón3 Ladrillos, tejas y materiales cerámicos4 PiedraRCD potencialmente peligrosos1 Otros
5. ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN QUE SE GENERARÁN EN LAOBRASe ha estimado la cantidad de residuos generados en la obra, a partir de las mediciones del proyecto, en función delpeso de materiales integrantes en los rendimientos de los correspondientes precios descompuestos de cada unidad deobra, determinando el peso de los restos de los materiales sobrantes (mermas, roturas, despuntes, etc) y el delembalaje de los productos suministrados.
El volumen de excavación de las tierras y de los materiales pétreos no utilizados en la obra, se ha calculado en funciónde las dimensiones del proyecto, afectado por un coeficiente de esponjamiento según la clase de terreno.
A partir del peso del residuo, se ha estimado su volumen mediante una densidad aparente definida por el cocienteentre el peso del residuo y el volumen que ocupa una vez depositado en el contenedor.
Los resultados se resumen en la siguiente tabla:
Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Código LER Densidad aparente(t/m³)
Peso(t)
Volumen(m³)
RCD de Nivel I1 Tierras y pétreos de la excavación
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Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Código LER Densidad aparente(t/m³)
Peso(t)
Volumen(m³)
Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 0503.
17 05 04 1,35 110,546 82,070
RCD de Nivel IIRCD de naturaleza no pétrea1 AsfaltoMezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código17 03 01.
17 03 02 1,00 65,159 65,159
2 MaderaMadera. 17 02 01 1,10 0,339 0,3083 Metales (incluidas sus aleaciones)Envases metálicos. 15 01 04 0,60 0,005 0,008Hierro y acero. 17 04 05 2,10 0,277 0,132Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10. 17 04 11 1,50 0,001 0,0014 Papel y cartónEnvases de papel y cartón. 15 01 01 0,75 0,060 0,0805 PlásticoPlástico. 17 02 03 0,60 0,053 0,0886 VidrioVidrio. 17 02 02 1,00 0,006 0,0067 YesoResiduos no especificados en otra categoría. 06 11 99 0,90 0,014 0,016Materiales de construcción a partir de yeso distintos de losespecificados en el código 17 08 01.
17 08 02 1,00 0,040 0,040
8 BasurasMateriales de aislamiento distintos de los especificados en loscódigos 17 06 01 y 17 06 03.
17 06 04 0,60 0,007 0,012
Residuos mezclados de construcción y demolición distintos delos especificados en los códigos 17 09 01, 17 09 02 y 17 09 03.
17 09 04 1,50 0,071 0,047
RCD de naturaleza pétrea1 Arena, grava y otros áridosResiduos de grava y rocas trituradas distintos de losmencionados en el código 01 04 07.
01 04 08 1,50 1,228 0,819
Residuos de arena y arcillas. 01 04 09 1,60 0,445 0,2782 HormigónHormigón (hormigones, morteros y prefabricados). 17 01 01 1,50 52,184 34,7893 Ladrillos, tejas y materiales cerámicosLadrillos. 17 01 02 1,25 0,301 0,241
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Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Código LER Densidad aparente(t/m³)
Peso(t)
Volumen(m³)
Tejas y materiales cerámicos. 17 01 03 1,25 0,003 0,0024 PiedraResiduos del corte y serrado de piedra distintos de losmencionados en el código 01 04 07.
01 04 13 1,50 0,011 0,007
RCD potencialmente peligrosos1 OtrosResiduos de pintura y barniz que contienen disolventesorgánicos u otras sustancias peligrosas.
08 01 11 0,90 0,007 0,008
En la siguiente tabla, se exponen los valores del peso y el volumen de RCD, agrupados por niveles y apartados
Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Peso(t)
Volumen(m³)
RCD de Nivel I1 Tierras y pétreos de la excavación 110,546 82,070RCD de Nivel IIRCD de naturaleza no pétrea1 Asfalto 65,159 65,1592 Madera 0,339 0,3083 Metales (incluidas sus aleaciones) 0,283 0,1414 Papel y cartón 0,060 0,0805 Plástico 0,053 0,0886 Vidrio 0,006 0,0067 Yeso 0,054 0,0568 Basuras 0,078 0,059RCD de naturaleza pétrea1 Arena, grava y otros áridos 1,673 1,0972 Hormigón 52,184 34,7893 Ladrillos, tejas y materiales cerámicos 0,304 0,2434 Piedra 0,011 0,007RCD potencialmente peligrosos1 Otros 0,007 0,008
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0,00
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14,00
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Volumen de RCD de Nivel II
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Volumen de RCD de Nivel I y Nivel II
6. MEDIDAS PARA LA PLANIFICACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS RESULTANTES DE LACONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN DE LA OBRA OBJETO DEL PROYECTOEn la fase de proyecto se han tenido en cuenta las distintas alternativas compositivas, constructivas y de diseño,optando por aquellas que generan el menor volumen de residuos en la fase de construcción y de explotación,facilitando, además, el desmantelamiento de la obra al final de su vida útil con el menor impacto ambiental.
Con el fin de generar menos residuos en la fase de ejecución, el constructor asumirá la responsabilidad de organizar yplanificar la obra, en cuanto al tipo de suministro, acopio de materiales y proceso de ejecución.
Como criterio general, se adoptarán las siguientes medidas para la planificación y optimización de la gestión de losresiduos generados durante la ejecución de la obra:- La excavación se ajustará a las dimensiones específicas del proyecto, atendiendo a las cotas de los planos de
cimentación, hasta la profundidad indicada en el mismo que coincidirá con el Estudio Geotécnico correspondientecon el visto bueno de la Dirección Facultativa. En el caso de que existan lodos de drenaje, se acotará la extensión delas bolsas de los mismos.
- Se evitará en lo posible la producción de residuos de naturaleza pétrea (bolos, grava, arena, etc.), pactando con elproveedor la devolución del material que no se utilice en la obra.
- El hormigón suministrado será preferentemente de central. En caso de que existan sobrantes se utilizarán en laspartes de la obra que se prevea para estos casos, como hormigones de limpieza, base de solados, rellenos, etc.
- Las piezas que contengan mezclas bituminosas, se suministrarán justas en dimensión y extensión, con el fin de evitarlos sobrantes innecesarios. Antes de su colocación se planificará la ejecución para proceder a la apertura de laspiezas mínimas, de modo que queden dentro de los envases los sobrantes no ejecutados.
- Todos los elementos de madera se replantearán junto con el oficial de carpintería, con el fin de optimizar la solución,minimizar su consumo y generar el menor volumen de residuos.
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- El suministro de los elementos metálicos y sus aleaciones, se realizará con las cantidades mínimas y estrictamentenecesarias para la ejecución de la fase de la obra correspondiente, evitándose cualquier trabajo dentro de la obra, aexcepción del montaje de los correspondientes kits prefabricados.
- Se solicitará de forma expresa a los proveedores que el suministro en obra se realice con la menor cantidad deembalaje posible, renunciando a los aspectos publicitarios, decorativos y superfluos.
En el caso de que se adopten otras medidas alternativas o complementarias para la planificación y optimización de lagestión de los residuos de la obra, se le comunicará de forma fehaciente al Director de Obra y al Director de laEjecución de la Obra para su conocimiento y aprobación. Estas medidas no supondrán menoscabo alguno de la calidadde la obra, ni interferirán en el proceso de ejecución de la misma.
7. OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORIZACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE DESTINARÁN LOS RESIDUOS DECONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN QUE SE GENEREN EN LA OBRAEl desarrollo de las actividades de valorización de residuos de construcción y demolición requerirá autorización previadel órgano competente en materia medioambiental de la Comunidad Autónoma correspondiente, en los términosestablecidos por la legislación vigente en materia de residuos.
La autorización podrá ser otorgada para una o varias de las operaciones que se vayan a realizar, y sin perjuicio de lasautorizaciones o licencias exigidas por cualquier otra normativa aplicable a la actividad. Se otorgará por un plazo detiempo determinado, y podrá ser renovada por periodos sucesivos.
La autorización sólo se concederá previa inspección de las instalaciones en las que vaya a desarrollarse la actividad ycomprobación de la cualificación de los técnicos responsables de su dirección y de que está prevista la adecuadaformación profesional del personal encargado de su explotación.
Los áridos reciclados obtenidos como producto de una operación de valorización de residuos de construcción ydemolición deberán cumplir los requisitos técnicos y legales para el uso a que se destinen.
Cuando se prevea la operación de reutilización en otra construcción de los sobrantes de las tierras procedentes de laexcavación, de los residuos minerales o pétreos, de los materiales cerámicos o de los materiales no pétreos ymetálicos, el proceso se realizará preferentemente en el depósito municipal.
En relación al destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorables "in situ", se expresan las características,su cantidad, el tipo de tratamiento y su destino, en la tabla siguiente:
Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Código LER Tratamiento Destino Peso(t)
Volumen(m³)
RCD de Nivel I1 Tierras y pétreos de la excavaciónTierra y piedras distintas de las especificadas en elcódigo 17 05 03.
17 05 04 Sin tratamiento específico Restauración / Vertedero 110,546 82,070
Tierra y piedras distintas de las especificadas en elcódigo 17 05 03.
17 05 04 Reutilización Propia obra 50,074 31,296
RCD de Nivel IIRCD de naturaleza no pétrea1 AsfaltoMezclas bituminosas distintas de las especificadasen el código 17 03 01.
17 03 02 Reciclado Planta reciclaje RCD 65,159 65,159
2 Madera
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Material según Orden Ministerial MAM/304/2002 Código LER Tratamiento Destino Peso(t)
Volumen(m³)
Madera. 17 02 01 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,339 0,3083 Metales (incluidas sus aleaciones)Envases metálicos. 15 01 04 Depósito / Tratamiento Gestor autorizado RNPs 0,005 0,008Hierro y acero. 17 04 05 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,277 0,132Cables distintos de los especificados en el código17 04 10.
17 04 11 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,001 0,001
4 Papel y cartónEnvases de papel y cartón. 15 01 01 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,060 0,0805 PlásticoPlástico. 17 02 03 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,053 0,0886 VidrioVidrio. 17 02 02 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,006 0,0067 YesoResiduos no especificados en otra categoría. 06 11 99 Depósito / Tratamiento Gestor autorizado RNPs 0,014 0,016Materiales de construcción a partir de yesodistintos de los especificados en el código 17 0801.
17 08 02 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,040 0,040
8 BasurasMateriales de aislamiento distintos de losespecificados en los códigos 17 06 01 y 17 06 03.
17 06 04 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,007 0,012
Residuos mezclados de construcción y demolicióndistintos de los especificados en los códigos 17 0901, 17 09 02 y 17 09 03.
17 09 04 Depósito / Tratamiento Gestor autorizado RPs 0,071 0,047
RCD de naturaleza pétrea1 Arena, grava y otros áridosResiduos de grava y rocas trituradas distintos delos mencionados en el código 01 04 07.
01 04 08 Reciclado Planta reciclaje RCD 1,228 0,819
Residuos de arena y arcillas. 01 04 09 Reciclado Planta reciclaje RCD 0,445 0,2782 HormigónHormigón (hormigones, morteros y prefabricados). 17 01 01 Reciclado / Vertedero Planta reciclaje RCD 52,184 34,7893 Ladrillos, tejas y materiales cerámicosLadrillos. 17 01 02 Reciclado Planta reciclaje RCD 0,301 0,241Tejas y materiales cerámicos. 17 01 03 Reciclado Planta reciclaje RCD 0,003 0,0024 PiedraResiduos del corte y serrado de piedra distintos delos mencionados en el código 01 04 07.
01 04 13 Sin tratamiento específico Restauración / Vertedero 0,011 0,007
RCD potencialmente peligrosos1 OtrosResiduos de pintura y barniz que contienendisolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas.
08 01 11 Depósito / Tratamiento Gestor autorizado RPs 0,007 0,008
Notas:RCD: Residuos de construcción y demoliciónRSU: Residuos sólidos urbanosRNPs: Residuos no peligrososRPs: Residuos peligrosos
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8. MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN EN OBRA
Los residuos de construcción y demolición se separarán en las siguientes fracciones cuando, de forma individualizadapara cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientescantidades:
- Hormigón: 80 t.
- Ladrillos, tejas y materiales cerámicos: 40 t.
- Metales (incluidas sus aleaciones): 2 t.
- Madera: 1 t.
- Vidrio: 1 t.
- Plástico: 0,5 t.
- Papel y cartón: 0,5 t.
En la tabla siguiente se indica el peso total expresado en toneladas, de los distintos tipos de residuos generados en laobra objeto del presente estudio, y la obligatoriedad o no de su separación in situ.
TIPO DE RESIDUO TOTAL RESIDUO OBRA (t) UMBRAL SEGÚN NORMA (t) SEPARACIÓN "IN SITU"Hormigón 52,184 80,00 NO OBLIGATORIALadrillos, tejas y materiales cerámicos 0,304 40,00 NO OBLIGATORIAMetales (incluidas sus aleaciones) 0,283 2,00 NO OBLIGATORIAMadera 0,339 1,00 NO OBLIGATORIAVidrio 0,006 1,00 NO OBLIGATORIAPlástico 0,053 0,50 NO OBLIGATORIAPapel y cartón 0,060 0,50 NO OBLIGATORIA
La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos de construcción ydemolición dentro de la obra.Si por falta de espacio físico en la obra no resulta técnicamente viable efectuar dicha separación en origen, el poseedorpodrá encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos en una instalación de tratamiento de residuosde construcción y demolición externa a la obra. En este último caso, el poseedor deberá obtener del gestor de lainstalación documentación acreditativa de que éste ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en el artículo 5."Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición" del Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero.El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma donde se ubica la obra, de formaexcepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido especificada y presupuestada en el proyecto deobra, podrá eximir al poseedor de los residuos de construcción y demolición de la obligación de separación de algunao de todas las anteriores fracciones.
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9. PRESCRIPCIONES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y OTRAS OPERACIONES DEGESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓNEl depósito temporal de los escombros se realizará en contenedores metálicos con la ubicación y condicionesestablecidas en las ordenanzas municipales, o bien en sacos industriales con un volumen inferior a un metro cúbico,quedando debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.
Aquellos residuos valorizables, como maderas, plásticos, chatarra, etc., se depositarán en contenedores debidamenteseñalizados y segregados del resto de residuos, con el fin de facilitar su gestión.
Los contenedores deberán estar pintados con colores vivos, que sean visibles durante la noche, y deben contar conuna banda de material reflectante de, al menos, 15 centímetros a lo largo de todo su perímetro, figurando de formaclara y legible la siguiente información:- Razón social.
- Código de Identificación Fiscal (C.I.F.).
- Número de teléfono del titular del contenedor/envase.
- Número de inscripción en el Registro de Transportistas de Residuos del titular del contenedor.
Dicha información deberá quedar también reflejada a través de adhesivos o placas, en los envases industriales u otroselementos de contención.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas pertinentes para evitar que sedepositen residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos fuera del horario detrabajo, con el fin de evitar el depósito de restos ajenos a la obra y el derramamiento de los residuos.
En el equipo de obra se deberán establecer los medios humanos, técnicos y procedimientos de separación que sededicarán a cada tipo de RCD.
Se deberán cumplir las prescripciones establecidas en las ordenanzas municipales, los requisitos y condiciones de lalicencia de obra, especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje odeposición, debiendo el constructor o el jefe de obra realizar una evaluación económica de las condiciones en las quees viable esta operación, considerando las posibilidades reales de llevarla a cabo, es decir, que la obra o construcciónlo permita y que se disponga de plantas de reciclaje o gestores adecuados.
El constructor deberá efectuar un estricto control documental, de modo que los transportistas y gestores de RCDpresenten los vales de cada retirada y entrega en destino final. En el caso de que los residuos se reutilicen en otrasobras o proyectos de restauración, se deberá aportar evidencia documental del destino final.
Los restos derivados del lavado de las canaletas de las cubas de suministro de hormigón prefabricado seránconsiderados como residuos y gestionados como le corresponde (LER 17 01 01).
Se evitará la contaminación mediante productos tóxicos o peligrosos de los materiales plásticos, restos de madera,acopios o contenedores de escombros, con el fin de proceder a su adecuada segregación.
Las tierras superficiales que puedan destinarse a jardinería o a la recuperación de suelos degradados, seráncuidadosamente retiradas y almacenadas durante el menor tiempo posible, dispuestas en caballones de altura nosuperior a 2 metros, evitando la humedad excesiva, su manipulación y su contaminación.
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Los residuos que contengan amianto cumplirán los preceptos dictados por el Real Decreto 108/1991, sobre laprevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto (artículo 7.), así como lalegislación laboral de aplicación. Para determinar la condición de residuos peligrosos o no peligrosos, se seguirá elproceso indicado en la Orden MAM/304/2002, Anexo II. Lista de Residuos. Punto 6.
10. VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.
El coste previsto de la gestión de los residuos se ha determinado a partir de la estimación descrita en el apartado 5,"ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN QUE SE GENERARÁN EN LAOBRA", aplicando los precios correspondientes para cada unidad de obra, según se detalla en el capítulo de Gestión deResiduos del presupuesto del proyecto.
Código Subcapítulo TOTAL (€)GT Transporte de tierras 227,10GR Transporte de residuos inertes 971,40
TOTAL 1.198,50
11. PLANOS DE LAS INSTALACIONES PREVISTAS PARA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, SEPARACIÓN Y OTRASOPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓNLos planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operacionesde gestión de los residuos de construcción y demolición dentro de la obra, se adjuntan al presente estudio.
En los planos, se especifica la ubicación de:- Las bajantes de escombros.
- Los acopios y/o contenedores de los distintos tipos de RCD.
- Los contenedores para residuos urbanos.
- Las zonas para lavado de canaletas o cubetas de hormigón.
- La planta móvil de reciclaje "in situ", en su caso.
- Los materiales reciclados, como áridos, materiales cerámicos o tierras a reutilizar.
- El almacenamiento de los residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos, si los hubiere.
Estos PLANOS podrán ser objeto de adaptación al proceso de ejecución, organización y control de la obra, así como alas características particulares de la misma, siempre previa comunicación y aceptación por parte del Director de Obra ydel Director de la Ejecución de la Obra.
En 23/04/2014
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EL PRODUCTOR DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
a
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ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA (ACV)
ÍNDICE
1. SOSTENIBILIDAD1.1. Definición1.2. Objetivo1.3. Principios básicos
2. CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE
2.1. Principios de la construcción sostenible2.2. Beneficios que aporta a los edificios
3. ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA (ACV)
3.1. Antecedentes históricos3.2. Normalización y metodología: herramientas ambientales ISO 140003.3. Definición y etapas metodológicas del Análisis del Ciclo de Vida
4. ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE UNA EDIFICACIÓN
5. ETAPAS DEL CICLO DE VIDA CONSIDERADAS EN EL PROYECTO
6. INDICADORES DE IMPACTO AMBIENTAL CONTEMPLADOS EN EL PROYECTO
7. RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN
7.1. Energía incorporada (MJ)7.2. Potencial de calentamiento global (CO 2 eq.)
ANEXO : JUSTIFICACIÓN DE LA DETERMINACIÓN DEL ACV ........................................................................... 15
1. Producto (A1-A2-A3)1.1. Hipótesis de partida1.2. Proceso de cálculo1.3. Fuentes consultadas
2. Transporte del producto (A4)2.1. Hipótesis de partida2.2. Proceso de cálculo2.3. Fuentes consultadas
3. Proceso de instalación del producto y construcción (A5)3.1. Hipótesis de partida
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ÍNDICE
3.2. Proceso de cálculo3.3. Fuentes consultadas
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1. Sostenibilidad
1.1. DefiniciónEl término sostenibilidad, o desarrollo sostenible, es un concepto utilizado en diversos campos de la actividad humana.La Real Academia Española (RAE), define el término sostenible como 'Que se puede mantener durante largo tiemposin agotar los recursos o causar grave daño al medio ambiente'.
Se aplica al desarrollo socioeconómico y fue formalizado por primera vez en el documento conocido como InformeBrundtland (1987), fruto de los trabajos de la Comisión Mundial de Medio Ambiente y Desarrollo de Naciones Unidas,creada en Asamblea de las Naciones Unidas en 1983.
El desarrollo sostenible queda definido por su objetivo: 'Satisfacer las necesidades de las generaciones actuales sincomprometer la posibilidad de que las futuras puedan satisfacer las suyas'. Esta definición se asumió en el Principio 3ºde la Declaración de Río (1992).
De forma resumida, podemos concluir que se trata de 'satisfacer las necesidades del presente sin poner en riesgo losrecursos del futuro'.
1.2. ObjetivoEl objetivo primordial de un desarrollo sostenible es la elaboración de proyectos viables, que concilien y armonicen losaspectos económicos, sociales y ambientales, que se consideran los tres pilares básicos de la actividad humana.
Un desarrollo sostenible requiere unas condiciones medioambientales económicamente viables y soportables por unasociedad a largo plazo, dentro de un marco socioeconómico equitativo, entendiendo:
- Ambiental: entorno que afecta a los seres vivos y condiciona el modo de vida de las personas y su organización social.
- Económico: organización de la producción, distribución y consumo en beneficio de una sociedad.
- Social: proceso de evolución y mejora en los niveles de bienestar de una sociedad, mediante una distribuciónequitativa y justa de la riqueza.
1.3. Principios básicos
En el campo de la sostenibilidad, se aceptan tres principios básicos:
- El análisis del ciclo de vida como herramienta de estudio y evaluación del impacto ambiental.
- La promoción y desarrollo del uso de materias primas y energías renovables, entendidas como aquellas que seobtienen de fuentes naturales virtualmente inagotables, unas por la inmensa cantidad de energía que contienen, yotras porque son capaces de regenerarse por medios naturales.
- La reducción de las cantidades de materiales y energía utilizados en la extracción de recursos naturales, suexplotación y la destrucción o el reciclaje de los residuos.
2. Construcción sostenibleEs una concepción del diseño de la construcción de modo sostenible, buscando el aprovechamiento de los recursosnaturales con el fin de minimizar su impacto sobre el medio ambiente y sus habitantes.La construcción sostenible se basa en el correcto uso, gestión y reutilización de los recursos naturales y de la energíadisponible, durante el proceso de construcción y el posterior uso del edificio, aplicando para ello el Análisis del Ciclo de
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Vida (ACV) como herramienta medioambiental.La importancia de apostar por una construcción sostenible la avalan recientes estudios, que han constatado que elsector de la construcción es responsable del empleo del orden del 36% del total de la energía consumida y, enparticular, del 65% del gasto de energía eléctrica, sin olvidar el impacto que produce sobre el medio ambiente, elconsumo de materias primas, las emisiones de gases de efecto invernadero, la generación de residuos y el consumo deagua potable, tal como ilustra el siguiente gráfico:
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Consumo total
de la energía
36 %
64 %
Consumo de
electricidad
65 %
35 %
Emisiones de
Gases Efecto
Invernadero
30 %
70 %
Consumo de
materias primas
30 %
70 %
Residuos
destinados a
vertedero
30 %
70 %
Consumo de agua
potable
12 %
88 %
Sector construcción
Resto de sectores
Impacto ambiental del sector de la construcción
2.1. Principios de la construcción sostenible
La construcción sostenible se fundamenta en principios aceptados por la mayoría de los agentes que intervienen en elproceso constructivo, resumidos en los puntos siguientes:
- La consideración desde las fases iniciales del proyecto de las condiciones del entorno para obtener el máximorendimiento con el menor impacto medioambiental, destacando las:
- Climáticas
- Hidrográficas
- Topográficas
- Geológicas
- Ecosistemas del entorno
- La eficacia y moderación en el uso de materiales de construcción, primando los de bajo contenido energético.
- La reducción del consumo de energía para calefacción, climatización, iluminación, transporte y otros equipamientos,cubriendo el resto de la demanda con fuentes de energía renovables.
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- La minimización del balance energético global de la edificación, abarcando todas las fases del proceso constructivo ylas etapas de vida del edificio:
- Diseño
- Construcción
- Uso, reparación y mantenimiento
- Final de su vida útil: Deconstrucción y Reciclado
- La consideración de los requisitos básicos y cumplimiento de normativa en relación a:
- Seguridad
- Habitabilidad
- Confort higrotérmico
- Salubridad
- Iluminación
2.2. Beneficios que aporta a los edificios
Una construcción sostenible aporta beneficios en el ámbito económico, social y medioambiental, entre los que cabedestacar:
- Beneficios Económicos
- Reducción de los costes de uso y mantenimiento
- Incremento del valor de la construcción
- Incremento de la eficiencia energética del edificio
- Beneficios Sociales
- Mayor calidad acústica, térmica e higrotérmica de los edificios
- Incremento del bienestar de los usuarios
- Beneficios Medioambientales
- Mejora de la calidad del aire y del agua
- Reducción de los residuos sólidos
- Preservación y conservación de los recursos naturales
3. Análisis del Ciclo de Vida (ACV)El Análisis de Ciclo de Vida (ACV) o 'análisis de la cuna a la tumba', es una herramienta que estudia y evalúa el impactoambiental de un producto o servicio durante todas las etapas de su existencia, estableciendo un balance ambientalcon objeto de conseguir un desarrollo sostenible.
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3.1. Antecedentes históricosA finales de la década de los sesenta, empezó a utilizarse en los Estados Unidos el Análisis del Ciclo de Vida comoherramienta para la cuantificación del consumo energético asociado a los procesos productivos, preferentemente enel sector de la industria química.
A principios de la década siguiente, y como consecuencia de la crisis del petróleo, se desarrollaron estudiosencaminados a la optimización de los recursos energéticos, incluyendo el consumo de materias primas y la generaciónde residuos por su vinculación directa con el gasto energético, desarrollándose las primeras herramientas analíticas ymetodologías de ACV, siendo pioneros los científicos de Estados Unidos, Reino Unido y Suecia.
Asimilada la crisis del petróleo, se manifiesta cierta pérdida de interés por los temas relacionados con el ACV,renaciendo de nuevo a inicios de los años ochenta como consecuencia de una mayor concienciación de la poblaciónpor el medio ambiente. Motivando a las distintas administraciones a promulgar normativas o establecer criterios quepermitieran cuantificar la carga medioambiental de los procesos y productos, y a los industriales a diseñar y fabricarcon un menor impacto ambiental, con el fin de promocionar sus 'productos verdes' para incrementar sus ventas.
En este contexto, surgió en el año 1979 la fundación SETAC (Society for Environmental Toxicology and Chemistry), líderen su campo, cuya finalidad consiste en el desarrollo de la metodología y los criterios sobre los que se fundamenta elAnálisis del Ciclo de Vida (ACV) de los procesos y productos.
El ACV tomó un nuevo impulso a principios de los años 90, despertando el interés por parte de los técnicos, aldisponer de una herramienta que les facilita la elaboración de estudios encaminados a prevenir la contaminación yreducir el impacto sobre el medio ambiente.
Con el propósito de potenciar y normalizar el uso del ACV, se crea en 1992 la SPOLD (Society for the Promotion of LCADevelopment), compuesta por 20 grandes compañías europeas. Posteriormente, en 1993, se crea el Comité Técnico207 (ISO/TC 207) en ISO (Internacional Standards Organization), con el objetivo de desarrollar normas internacionalespara la gestión medioambiental, estando a cargo del Subcomité SC 5 la elaboración de las normas para regular elAnálisis del Ciclo de Vida, entre las que cabe destacar:
- UNE-EN ISO 14040. Gestión ambiental. Análisis de ciclo de vida. Principios y marco de referencia.
- UNE-EN ISO 14044. Gestión ambiental. Análisis de ciclo de vida. Requisitos y directrices.
3.2. Normalización y metodología: herramientas ambientales ISO 14000A finales del siglo XX, crece la necesidad de establecer indicadores universales que evalúen objetivamente los procesosindustriales y los proyectos, para preservar de forma adecuada el medio ambiente.
Como consecuencia de la Conferencia sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo en junio de 1992 en Río de Janeiro(Brasil), la Internacional Standards Organization (ISO) se compromete a elaborar normas ambientales internacionales.Para tal fin, se crea el Comité Técnico 207 (1993), responsable del desarrollo de las normas sobre Sistemas de GestiónAmbiental (SGA) denominadas ISO 14000, cuyo objetivo consiste en la estandarización de los modos de producción yprestación de servicios, con objeto de proteger al medio ambiente e incrementar su calidad y competitividad.
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La finalidad de las normas ISO es impulsar y promover una gestión más eficaz del medio ambiente, proporcionandoherramientas útiles para recopilar, interpretar y transmitir información contrastada y objetiva, con el fin de mejorar lasintervenciones ambientales. Aportando tres grupos de herramientas medioambientales: el Análisis del Ciclo de Vida(ACV), la Evaluación del Desempeño Ambiental (EDA) y el Sistema de Etiquetado Ecológico.
3.3. Definición y etapas metodológicas del Análisis del Ciclo de VidaLa SETAC (Society of Environmental Toxicology And Chemistry) define el Análisis del Ciclo de Vida como:"Un proceso objetivo para evaluar las cargas ambientales asociadas a un producto, proceso o actividad, identificando ycuantificando el uso de la materia y de la energía, así como las emisiones o los vertidos al entorno, para determinar elimpacto de ese uso de recursos y esas emisiones o vertidos, con el fin de evaluar y llevar a la práctica estrategias demejora ambiental. El estudio incluye el ciclo completo del producto, proceso o actividad, teniendo en cuenta las etapasde: extracción y procesado de materias primas, producción, transporte y distribución, uso, reutilización ymantenimiento, reciclado y disposición final."
De acuerdo con la norma UNE-EN ISO 14040, el desarrollo de un Análisis de Ciclo de Vida, debe contemplar lassiguientes etapas metodológicas:
- Etapa 1: Definición de objetivos y alcance (Unidad funcional)
- Etapa 2: Análisis general de inventario
- Etapa 3: Evaluación del impacto
- Etapa 4: Interpretación de los resultados
INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOSDEFINICIÓN DE OBJETIVOS Y
ALCANCE
EVALUACIÓN DEL IMPACTO ANÁLISIS GENERAL DE INVENTARIO
4. Etapas del ciclo de vida de una edificaciónAtendiendo a la clasificación y a la nomenclatura incluida en las normas UNE-EN ISO 14040 y UNE-EN ISO 14044, seestablecen cuatro etapas en el ciclo de vida de una construcción:
Producto: A1 - A3- Extracción de materias primas (A1)
- Transporte a fábrica (A2)
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- Fabricación (A3)
Proceso de construcción: A4 - A5- Transporte del producto (A4)
- Proceso de instalación del producto y construcción (A5)
Uso del producto: B1 - B7- Uso (B1)
- Mantenimiento (B2)
- Reparación (B3)
- Sustitución (B4)
- Rehabilitación (B5)
- Uso de la energía operacional (B6)
- Uso del agua operacional (B7)
Fin de vida: C1 - C4- Deconstrucción y derribo (C1)
- Transporte (C2)
- Gestión de residuos para reutilización, recuperación y reciclaje (C3)
- Eliminación final (C4)
El siguiente gráfico ilustra las cuatro etapas consideradas en el ciclo de vida del edificio:
INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS DEFINICIÓN DE OBJETIVOS Y ALCANCEDeconstrucción y derribo (C1)
Transporte (C2)Gestión de residuos para reutilización,
recuperación y reciclaje (C3)Eliminación final (C4)
Extracción de materias primas (A1)Transporte a fábrica (A2)
Fabricación (A3)
EVALUACIÓN DEL IMPACTO ANÁLISIS GENERAL DE INVENTARIOUso (B1)
Mantenimiento (B2)Reparación (B3)Sustitución (B4)
Rehabilitación (B5)Uso de la energía operacional (B6)
Uso del agua operacional (B7)
Transporte del producto (A4)Proceso de instalación del producto y
construcción (A5)
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5. Etapas del ciclo de vida consideradas en el proyectoEn el presente proyecto se han considerado las etapas correspondientes a la fabricación del producto (A1, A2, A3), asu transporte hasta la entrada de la obra (A4) y al proceso de instalación del producto y construcción (A5).
Producto: (A1 - A2 - A3)
- Comprende la elaboración del producto, abarcando desde la extracción de las materias primas hasta la fabricación yembalaje del producto final, incluyendo el transporte de las materias primas hasta la fábrica y los desplazamientosnecesarios para su producción.
Transporte del producto: (A4)
- Esta fase comprende el transporte del producto desde la salida de la fábrica hasta la entrada de la obra, incluyendolos desplazamientos necesarios en el proceso de distribución.
Proceso de instalación del producto y construcción: (A5)
- Esta fase se refiere al proceso de construcción e instalación de los productos, incluyendo los desplazamientos dentrodel recinto de la construcción.
6. Indicadores de impacto ambiental contemplados en el proyectoEn el presente proyecto se contemplan los siguientes indicadores de impacto ambiental:La energía incorporada: que estima la cantidad de energía consumida en las fases del Ciclo de Vida correspondientesal proceso de fabricación de los productos y a su instalación o puesta en obra. Este proceso incluye la extracción dematerias primas (A1), el transporte a fábrica (A2), la elaboración o fabricación (A3), el transporte del producto hasta laobra (A4) y el proceso de instalación del producto y de construcción (A5).Las emisiones de CO 2 equivalente: es una unidad de medición usada para indicar el potencial de calentamiento globalde cada uno de los gases de efecto invernadero que intervienen en el proceso de fabricación de los productos, de sutransporte y de su instalación o puesta en obra, en comparación con el dióxido de carbono.
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7. Resultados de la evaluación
7.1. Energía incorporada (MJ)
ENERGÍA INCORPORADA (MJ)
Capítulos A1-A2-A3PRODUCTO
A4TRANSPORTE
A5CONSTRUCCIÓN
TOTAL
Demoliciones 509,36 5,82 7.191,13 7.706,31Acondicionamiento del terreno 36.001,32 2.322,20 5.411,73 43.735,25Cimentaciones 106.263,92 1.826,07 661,38 108.751,37Estructuras 87.571,50 1.195,27 4.615,92 93.382,69Fachadas 81.895,12 1.321,52 0,00 83.216,64Particiones 3.045,90 232,12 0,00 3.278,02Instalaciones 23.097,19 399,29 108,26 23.604,74Aislamientos e impermeabilizaciones 1.581,47 51,44 0,00 1.632,91Cubiertas 2.280,61 36,38 0,00 2.316,99Revestimientos 8.317,34 195,25 0,00 8.512,59Señalización y equipamiento 1.900,77 33,18 0,00 1.933,95Urbanización interior de la parcela 2.656.279,29 7.378,42 3.832,45 2.667.490,16
638,52 5,63 0,00 644,15Seguridad y salud 10.183,17 144,08 0,55 10.327,80Total 3.019.565,48 15.146,67 21.821,42 3.056.533,57
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ENERGÍA INCORPORADA
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ENERGÍA INCORPORADA (A1-A2-A3)
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ENERGÍA INCORPORADA (A4)
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ENERGÍA INCORPORADA (A5)
7.2. Potencial de calentamiento global (CO 2 eq.)
EMISIONES DE CO 2 eq. (t)
Capítulos A1-A2-A3PRODUCTO
A4TRANSPORTE
A5CONSTRUCCIÓN
TOTAL
Demoliciones 0,07 0,00 0,53 0,60Acondicionamiento del terreno 3,07 0,17 0,40 3,64Cimentaciones 9,30 0,14 0,05 9,49Estructuras 6,72 0,09 0,34 7,15Fachadas 4,34 0,10 0,00 4,44Particiones 0,23 0,02 0,00 0,25Instalaciones 2,65 0,03 0,01 2,69Aislamientos e impermeabilizaciones 0,21 0,00 0,00 0,21Cubiertas 0,18 0,00 0,00 0,18Revestimientos 0,70 0,01 0,00 0,71Señalización y equipamiento 0,17 0,00 0,00 0,17Urbanización interior de la parcela 50,55 0,55 0,28 51,38
0,06 0,00 0,00 0,06Seguridad y salud 0,85 0,01 0,00 0,86Total 79,10 1,12 1,61 81,83
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EMISIONES DE CO 2 eq. (A1-A2-A3)
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EMISIONES DE CO 2 eq. (A4)
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EMISIONES DE CO 2 EQ. (A5)
Anexo A: Justificación de la determinación del ACV
A.1. Producto (A1-A2-A3)La etapa (A1-A2-A3) comprende el proceso de elaboración del producto, abarcando desde la extracción y transportede las materias primas, hasta la fabricación y embalaje del producto final, incluyendo los desplazamientos necesariospara su producción.
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A.1.1. Hipótesis de partida
Se considera a los efectos del cálculo de la energía incorporada y sus emisiones de CO2 eq., las siguientes fases deelaboración del producto:
- La extracción de las materias primas.
- El transporte hasta la fábrica.
- El proceso de fabricación y embalaje del producto final.
- Los desplazamientos necesarios para su producción.
A.1.2. Proceso de cálculoLa determinación del inventario del edificio se ha llevado a cabo mediante la cuantificación de los pesos de losproductos y sus envases, utilizando para ello las mediciones del proyecto y la descomposición de las unidades de obra.
Se determina para cada producto su energía incorporada y sus emisiones de CO2 eq. en función del tipo y peso delmaterial que lo compone, incluido el de sus envases (kg).
Los productos complejos se descomponen en los materiales simples que los conforman, para determinar los valoresde energía incorporada y emisiones.
A.1.3. Fuentes consultadas- Guía de la Edificación Sostenible (Ministerio de Fomento, IDAE - Instituto para la Diversificación y Ahorro de laEnergía e Institut Cerdá). Se han consultado los valores de contenido de la energía primaria de los principalesmateriales de la construcción.
- Informe MIES (Modelo de Investigación de Edificación Sostenible, Universidad Politécnica de Cataluña). Se hanconsultado los valores de contenido de la energía primaria de algunos materiales y los factores de conversiónenergética (energía en MJ/kg a emisiones en kg de CO2/MJ).
- Declaración Ambiental de Producto (DAPc).
- ICE (Inventory of Carbon & Energy, Universidad de Bath, UK). Se han consultado los valores de energía y de carbonoincorporado de algunos materiales.
A.2. Transporte del producto (A4)La etapa A4 del ACV corresponde al transporte del producto desde la salida de la fábrica hasta la entrada de la obra,incluyendo los desplazamientos necesarios durante el proceso de distribución.
A.2.1. Hipótesis de partidaSe parte del supuesto de que el transporte de los productos se realiza mediante camiones con motor diesel para unacarga media y un consumo medio, por km recorrido y kg de carga transportado.
Se considera que todos los productos que componen el edificio y sus envases se transportan desde la fábrica hasta laentrada de la obra.
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A.2.2. Proceso de cálculoSe definen, en función de la distancia de transporte, los siguientes 'Escenarios':- Local
- Regional
- Nacional
- Importación
Asignando a cada familia de materiales su escenario correspondiente.
Se particularizan los valores para las distintas zonas del Estado Español: Península, Baleares, Canarias, Ceuta y Melilla,al ser diferente la distancia recorrida para cada escenario.
El transporte de los materiales de baja densidad aparente (aislantes, bovedillas de poliestireno, etc.), se calcula enfunción de su volumen, estableciendo una equivalencia entre el peso y el volumen transportado.
A.2.3. Fuentes consultadas- 'Estudio del análisis del ciclo de vida de la madera como material alternativo del Gobierno Vasco', en su fase detransporte (A4).
- Tesis doctoral de Fernando Hernández Sobrino (Ingeniero Industrial de la Universidad Politécnica de Madrid) 'Análisistécnico, económico y medioambiental de los potenciales sustitutos de los hidrocarburos en el mercado español de loscombustibles para automoción' (2010). Se han consultado los valores de energía y emisiones de CO2 por litro degasóleo o de gasolina.
- Datos estadísticos aportados por agencias de transporte, en cuanto al consumo medio de gasóleo, en función de lacarga a transportar y la distancia.
- Declaración Ambiental de Producto (DAPc).
A.3. Proceso de instalación del producto y construcción (A5)La etapa A5 del ACV, corresponde al proceso de construcción e instalación de los productos, incluyendo losdesplazamientos dentro del recinto de la construcción.
A.3.1. Hipótesis de partida
En el proceso de instalación del producto y construcción, se incluye la energía y las emisiones producidas por lamaquinaria, los medios auxiliares y el transporte de los residuos generados hasta el vertedero.
A.3.2. Proceso de cálculo
A.3.2.1. Maquinaria
La energía consumida y las emisiones debidas a la maquinaria, se determinan mediante el consumo de gasóleo ogasolina en función de su potencia y de la topografía del terreno.
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A.3.2.2. Medios auxiliaresEl consumo energético de los medios auxiliares se determina a partir de los desplazamientos de los productos dentrodel recinto de la obra, del uso de la maquinaria o herramienta auxiliar y de la iluminación de obra.
Se distinguen dos tipos de transporte, los verticales o entre plantas, que consumen mayor energía al tener que superarla acción de la gravedad, y los horizontales o desplazamientos en la misma planta.
La energía consumida debida a los desplazamientos verticales se calcula en función del peso de los productos, elnúmero total de plantas del edificio (bajo y sobre rasante) y las alturas entre plantas, afectados por un factor decorrección que contempla el transporte de peso en altura.
La energía consumida por los desplazamientos horizontales se determina, así mismo, en función del peso de losproductos y de la superficie media de las plantas.
A los efectos del cálculo de la energía consumida por los desplazamientos verticales, no se consideran las variables'número de plantas sobre y bajo rasante', en los capítulos:
- 0 Actuaciones previas
- U Urbanización interior de la parcela
Para los siguientes capítulos no se ha considerado la variable 'número de plantas sobre rasante':
- A Acondicionamiento del terreno
- C Cimentaciones
A.3.2.3. Transporte de residuos a vertederoPara el cálculo de la energía y las emisiones debidas al transporte de residuos a vertedero, se parte de la cantidad deresiduos determinados en el estudio de gestión de residuos, aplicando los mismos criterios que en el caso A4 del ACV.
La distancia a vertedero autorizado la establece el usuario, siendo 50 km el valor por defecto.
A.3.3. Fuentes consultadas- 'Estudio del análisis del ciclo de vida de la madera como material alternativo del Gobierno Vasco', en su fase detransporte (A4).
- Tesis doctoral de Fernando Hernández Sobrino (Ingeniero Industrial de la Universidad Politécnica de Madrid) 'Análisistécnico, económico y medioambiental de los potenciales sustitutos de los hidrocarburos en el mercado español de loscombustibles para automoción' (2010). Se han consultado los valores de energía y emisiones de CO2 por litro degasóleo o de gasolina.
- Declaración Ambiental de Producto (DAPc).
En Alcúdia, a 8 de Enero de 2016
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Fdo.: MIQUEL SERRA SERRAArquitecto
Firm
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II. PLANOS
Índice de planos
P U Planos de: Definición urbanística e implantación
PU.01. Plano de: SituaciónPU.02. Plano de: Emplazamiento
PLANO EMPLAZAMIENTO_1.pdf
P A Planos de: Definición arquitectónica del edificio
PA.01. Plano de: Plantas generales: distribución y usoPA.02. Plano de: Plantas generales: cotas y superficies
PLANO ESTADO ACTUAL_2.pdfPA.01. Plano de: Plantas generales: distribución y usoPA.02. Plano de: Plantas generales: cotas y superficies
PLANO GENERAL_3.pdfPA.01. Plano de: Plantas generales: distribución y usoPA.02. Plano de: Plantas generales: cotas y superficies
PLANO PLANTA_4.pdfPA.04. Plano de: Alzados y secciones
PLANO ALZADOS Y SECCIONES_5.pdfPA.04. Plano de: Alzados y secciones
PLANO ALZADOS Y SECCIONES_6.pdf
P HS Planos de: Salubridad
PHS.2. Plano de: Recogida y evacuación de residuosPLANO SALUBRIDAD_10.pdf
P SE Planos de: Seguridad estructural
PSE.1. Plano de: CimentaciónPSE.2. Plano de: Planos del sistema estructural
PLANO ESTRUCTURA_7.pdfPSE.2. Plano de: Planos del sistema estructural
PLANO ESTRUCTURA_8.pdfPSE.2. Plano de: Planos del sistema estructural
PLANO ESTRUCTURA_9.pdf
P INS Planos de: Sistema de acondicionamientos, instalaciones y servicios
PINS.5. Plano de: Instalaciones térmicasPINS.8. Plano de: Instalaciones eléctricas y fotovoltaicaPINS.9. Plano de: Instalaciones de iluminación
PLANO ELECTRICIDA + ALUMBRADO PUBLICO_11.pdf
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P UE Planos de: Urbanización y equipamiento de los espacios exteriores adscritos al edificio
P.UE. Plano de: Urbanización y equipamiento de los espacios exteriores adscritos al edificioPLANO PLAZA_12.pdf
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Versión:
Descripción:
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Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
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Expediente:
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Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
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01
PLANO DE EMPLAZAMIENTO
PLANO NNSS ALCUDIA, E: 1/1000
PLANO EMPLAZAMIENTO, E: 1/1000
PLANO INTERVENCIÓN, E: 1/200
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
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Dirección:
Nombre:
Domicilio:
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NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
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Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
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Descripción:
Expediente:
1/50
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
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C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
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PLANTA GENERAL ESTADO ACTUAL
Acera a demoler
Acera a demoler
Acera a demoler
Acera a demoler
Pavimento a demoler
Pavimento a demoler
Rampa a demoler
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Pavimento a demoler
Sustitución de báculo
Sustitución de báculo
Demolición de báculo
Rampa a demoler
Pavimento a demoler
8/01/2016
02
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OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
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1.19
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1.16
1.13
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1.16
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1.16
1.16
1.20 1.2
2
1.18
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1.08
1.04
1.05
1.05
1.05
1.04
1.05
1.02
1.44
1.13
1.13
1.13
1.14
1.19
1.261.48
1.48
1.47
1.47
1.47
1.48
1.23
1.46
1.28
6.00
SG1
SG1
F2F2
S2S2
F4F4
S3 S3
EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
EMA
BATE
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S 6x
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C10
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160
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ado
CTR
160
AS
S4S4S1
S1
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
empo
y e
spac
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na c
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ocum
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dor
azu
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pel y
car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
1/50
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
PLANTA GENERAL
03
8/01/201603
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
F2F2
4.00
2.00
2.00
6017
1.10
6
1.30
1760
ASEO5.70 m³2.04 m²
DISTRIBUIDOR6.01 m³2.41 m²
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321.22
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2.32
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32
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324.20 4.20
329.04
S2S2
F4F4
S3 S3
6017
2.46
1760
650
111.85
61.77
14
34.20
32
OFICINA10.83 m³4.33 m²
EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
EMA
BATE
RIA
S 6x
OPz
V 2V
120
0Ah
C10
0
DEP
OSI
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A 16
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S
S4S4S1
S1
9.04
4.00
9.04
4.52 4.52
203.
6020Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Canalón oculto de aluminio, Pte 1% Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Rem
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late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
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late
ral
Remate de cumbrera
Pte
10 %
Pte
10 %
2.00
2.00
4.00
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IES
Mód
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SER
IES
Cubierta de Panel Sandwich de Aluminio lacado blanco con lana mineral de 80 mm, Pte 10%
Mód
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IES
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IES
Mód
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IES
Mód
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IES
Mód
ulo
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ECPE
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SER
IES
OFICINA DE TURISMO
Referencia Superficie útil(m²)
Volumen(m³)
Iluminación(m²)
Ventilación(m²)
OFICINA 4.33 10.83 2.90
DISTRIBUIDOR 2.41 6.01
ASEO 2.04 5.09 FORZADA
ARMARIO INSTALACIONES 1.34 3.35 NATURAL
Total útil interior 10.12 25.28 2.90PORCHE 22.48
Total 32.60 25.28 2.90
Uso (tipo)
OFICINA DE TURISMO
PLAZA PÚBLICA
CALZADA AV DE LES PALMERES
TotalNotación:
Sup. útil: Superficie útilSup. cons.: Superficie construida
Superficies útiles y construidas
Sup. útil(m²) (m²)
32.60
563.88
170.21
766.69
(m²)S Cerrada S Porches Sup. cons.
(m²)
23.12
23.12
13.04
13.04
24.60
24.60
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
empo
y e
spac
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olic
ite u
na c
opia
dig
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cle
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car
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Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
PLANTA GENERALPLANTA BAJA Y CUBIERTA
04
1/25
PLANTA BAJA, E: 1/25
PLANTA CUBIERTA, E: 1/25
8/01/201603
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
30
751.
75
3.30
30
2.00
5050
3.30
30
2.00
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751.
75
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2.50
50
3.30
30
2.50
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3.30
30
2.50
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3.30
912.
5050
30
751.
2550
30
2.50
50
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
empo
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spac
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ento
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car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
ALZADOS Y SECCIONES
05
1/25
FACHADA F1, CERRADO, E: 1/25
FACHADA F1, ABIERTO, E: 1/25 FACHADA F4, ABIERTO, E: 1/25
FACHADA F4, CERRADO, E: 1/25
SECCION S3, E: 1/25
ACABADOS DE FACHADA
- Fachada ventilada de paneles fenólicos en color blanco y ocre- Suelo exterior edificio, Pavimento técnico- Techo exterior edificio, paneles fenólicos en color blanco
8/01/201603
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
3.30
30
2.50
50
30
2.00
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3.30
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50
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5050
30
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912.
5050
3.30
DEPOSITO FECALES Y RESIDUALES
25
2.50
50
9090
75
MAQUINA EXTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
INV
24/5
000/
170
MPP
T 15
0/70
MPP
T 15
0/70
SISTEMA BATERIAS 6xOPzV 2V 1200Ah C100
SISTEMA BATERIAS 6xOPzV 2V 1200Ah C100
DEP
OSI
TO A
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TABL
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60 A
S
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
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y e
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pel y
car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
ALZADOS Y SECCIONES
1/25
06
SECCIÓN S1, E: 1/25 SECCIÓN S2, E: 1/25
FACHADA F2, CERRADA, E: 1/25
FACHADA F2, ABIERTA, E: 1/25FACHADA F3, ABIERTA, E: 1/25
FACHADA F3, CERRADA, E: 1/25
ACABADOS DE FACHADA
- Fachada ventilada de paneles fenólicos en color blanco y ocre- Suelo exterior edificio, Pavimento técnico- Techo exterior edificio, paneles fenólicos en color blanco
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
ø160 2%
ø20
ø20
ø25 ø16
ø110
ø20
ø110
ø110
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ø160
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ø160
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ø160 2%
ø160 2.4%
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7.2
%
ø160 2%
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8
6
ø75
ø100
ø100
ø100
6
4
11
12
Planta baja
IMBORNALEXISTENTE
ARQUETA SIFONICA 40X40X50
REVISIÓNPOZO DE REGISTRO Ø 100 cm
CO
NE
XIÓ
N A
PO
ZO
DE
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GIS
TR
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160,
SN
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6.00
EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
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S
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Tipo de Instalación:
Válido para los canales tipo:
A 15 B 125 C 250 D 400 E 600 F 900Clase de Carga
Tipo de Hormigón
Nivel de Exposición
Distancias mínimas
d
X(XX)
d Subbase
Y(Y
Y)
Detalle A
Según norma EHE
Según UNE-EN-1433:2002
Según norma EHE
Z(Z
Z)
d Base de estabilización
Junta constructiva
X
Y
Z
Block Block Block
Detalle A
Unión con bloques con Mortero Epoxi
BlockBlockBlock
Pavimento Enlosado
3-5
mm
(3-5
mm
mm
)
BALDOSASClase D400
Qmax 225
Las presentes indicaciones representan condiciones mínimas de instalación. Características particulares del terreno pueden requerir mayores grosores. Recomendamos la lectura y aplicación de los parámetros generales de instalación.
xqc; Qmax 225
xqc; Qmax 225
xqc; Qmax 225
HM-20/B/20
I
20
42,6
20
ø 20
Agua fría
Cuarto húmedo (tipo 1)
Instalación interior (Llave de abonado) Tipo I (x1)
HS 4: Esquema de la instalación interior
Cuarto húmedo
Tubería de agua fríaLlave de corte
Sd Inodoro con cisternaLv_AF Lavabo pequeño con grifo monomando (agua fría)
Tipo 1
Agua fría
ø 16ø 16
Sd
ø 16
Lv_AF
Simbología
ASEO5.70 m³2.04 m²
DISTRIBUIDOR6.01 m³2.41 m²
OFICINA10.83 m³4.33 m²
EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
EMA
BATE
RIA
S 6x
OPz
V 2V
120
0Ah
C10
0
DEP
OSI
TO A
GU
A 16
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60 A
S
ø20
ø20
ø25 ø16
ø110
ø20
ø110
ø110
ø110
ø160
2%
ø160
2%
ø160 2.4%
10
9
15
7
3
2
1
5
31
4326
ø75
ø100
ø100
ø100
11
Diámetros utilizados en la instalación interior
Lavabo pequeño con grifo monomando (agua fría) (Lv_AF) 16 mm
Inodoro con cisterna (Sd) 16 mm
Diámetros utilizados en la red de pequeña evacuación
Lavabo (Lvb) 40 mm
Inodoro con cisterna (Sd) 110 mm
ARQUETA SIFONICA 40X40X50
9.04
4.00
9.04
4.52 4.52
203.
6020Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Canalón oculto de aluminio, Pte 1% Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Remate de cumbreraPt
e 10
%Pt
e 10
%
2.00
2.00
4.00
Mód
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Mód
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IES
Mód
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IES
Mód
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IES
Mód
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IES
Mód
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IES
Mód
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ECPE
AK E
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GY
SER
IES
Cubierta de Panel Sandwich de Aluminio lacado blanco con lana mineral de 80 mm, Pte 10%
Mód
ulo
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r fot
ovol
taic
o R
ECPE
AK E
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GY
SER
IES
Mód
ulo
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IES
Mód
ulo
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ovol
taic
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ECPE
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GY
SER
IES
Mód
ulo
sola
r fot
ovol
taic
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ECPE
AK E
NER
GY
SER
IES
Mód
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4
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1.27
1.26
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4
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31.3
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8
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1.29
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1.27
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1.30
1.33
1.34
1.34
1.11
1.19
1.26
1.28
Referencias y dimensiones de arquetas
5 80x80x100 cm
9 70x70x80 cm
10 60x60x75 cm
15 60x60x50 cm
Materiales utilizados para las tuberías
Acometida general
Colector enterrado
Colector suspendido Tubo de PVC, serie B, según UNE-EN 1329-1
Bajante asociada al canalón Bajante vista de aluminio lacado, sección cuadrada
Red de pequeña evacuación Tubo de PVC, serie B, según UNE-EN 1329-1
Sumidero longitudinal Canaleta prefabricada de drenaje para uso público de polipropileno, con rejilla de fundición dúctil clase D-400 según UNE-EN 124 y UNE-EN 1433
Tubo de PVC liso, serie SN-6, rigidez anular nominal 6 kN/m2, según UNE-EN 1401-1
Tubo de PVC liso, serie SN-6, rigidez anular nominal 6 kN/m2, según UNE-EN 1401-1
Materiales utilizados para las tuberías
Acometida general
Tubería de ventilación primaria Tubo de PVC
Red de pequeña evacuación Tubo de PVC, serie B, según UNE-EN 1329-1
Tubo de PVC liso, serie SN-6, rigidez anular nominal 6 kN/m2, según UNE-EN 1401-1
Simbología
Tubería de agua fría
Tubería de agua fría con presión más desfavorable
Toma y llave de corte de acometida
Preinstalación de contador
Depósito regulador (aljibe)
Llave de abonado
Llave de local húmedo
Consumo de agua fría
Punto de consumo con mayor caída de presión
Arqueta de paso o de registro sin llaves
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
empo
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pel y
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ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
VARIAS
10
INSTALACIONESRED PÚBLICA DE PLUVIALES
SALUBRIDAD
PLANTA GENERAL DE SANEAMIENTO, E 1/100
ESQUEMA INSTALACIÓN DE FONTANERIA
PLANTA BAJA, E: 1/50PLANTA CUBIERTA, E: 1/50
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
Replanteo de pilares - Cimentación
Pilar Dimensión(cm)
Coordenadas del centroCoordenada X
(cm)Coordenada Y
(cm)P1 # 160x160x4 14 29P2 # 160x160x4 14 371P3 # 160x160x4 432 80P4 # 160x160x4 432 320P5 # 160x160x4 890 214P6 # 160x160x4 890 371Consultar cota de arranque de los pilares con Dirección Facultativa
40x40
40x40
40x4
0
40x40
40x40
40x4
0
40x4
0
40x4
0
P2# 160x160x4
P3# 160x160x4
P4# 160x160x4
P5# 160x160x4
P6# 160x160x4
B11
B15B14
Pórtico 2
Pór
tico
3
Pór
tico
4
Pór
tico
5
A.B.: ø12c/25 A.B.: ø12c/25A.B.: ø12c/25 A.B.: ø12c/25
A.B
.: ø1
2c/2
5A
.B.:
ø12c
/25
L1h=40
A.B
.: ø1
2c/2
5A
.B.:
ø12c
/25
L2h=40
40x4
040
x40
CimentaciónReplanteoHormigón: HA-30, Yc=1.5Aceros en cimentación: B 500 S, Ys=1.15
Armadura base en losas de cimentación Paños: L1..L2 Superior: ø12 cada 25 cm Inferior: ø12 cada25 cmNo detallada en planoEscala: 1:50
Eje
Y
(0, 0)H1
V1
6
621
Eje X
P1# 160x160x4
Pórtico 1
3ø10
(490)3ø10
(360)2ø12
(315)2ø1257
25
(125)2ø12
(205)4ø10101
Pórtico 1Ver arranques en el despiece de pilares o alzado de muros
40
40
40
40
4.23 4.72
40x40 40x40
P1 B14 B15
26x1eø6 c/1538416 20
28x1eø6 c/1541220 40
(465)3ø10
(465)3ø10
(515)
Pórtico 2Ver arranques en el despiece de pilares o alzado de muros
40
40
40
40
4.23 4.63
40x40 40x40
P2 B11 P6
26x1eø6 c/1538416 20
29x1eø6 c/1542420 16
(465)3ø10
(465)3ø10
(505)4ø12
(505)3ø10
(360)2ø12
25
(125)2ø12
(190)4ø1091
25
(135)2ø12
822x1eø10 c/10
2158 8c/7
4x2eø12
288 40
(140)4ø16
(115)3ø12
(355)4ø1662
(355)4ø1262
(140)4ø16
(115)3ø12
Pórtico 4Ver arranques en el despiece de pilares o alzado de muros
40
40
40
40
40
40
0.755 2.31 0.755
40x40 40x40 40x40
B14 P3 P4 B11
c/74x2eø12
2740
Pórtico 3Ver arranques en el despiece de pilares o alzado de muros
40
40
3.82
40x40
P1 P2
6x1eø6 c/148216
10x1eø6 c/15150
6x1eø6 c/1482 16
(426)4ø12
15
(434)3ø1015
25
(135)2ø12
25
(135)2ø12
15
(155)2ø1292
(155) 2ª capa2ø1292
Pórtico 5Ver arranques en el despiece de pilares o alzado de muros
40
40
40
40
2.095 1.725
40x40 40x40
B15 P5 P6
21x1eø8 c/816240 8
22x1eø8 c/61318 16
(255)4ø12
(225)3ø10
(220)4ø12
15
(210)4ø12
Ambiente
HormigónMateriales
NivelControl
NivelControl
NormalPlástica a blanda(8-9 cm)
Recubrimientonominal
Recubrimiento nominal sobre el
terreno
s=1.15
Tamaño máx. árido Tipo Tipo
30/40 mm
Acero
c=1.50
Características de los materiales - Losas de Cimentación
Características Características
Coef. Ponde.
Coef. Ponde.Consistencia
Control Control
ElementoZona/Planta
Estadístico
Exposición
Cimentacion HA- 30 III-b B500S
ø12
ø14
ø16
ø20
ø25
G=1.50
H o LbI
H o
LbI
I
Longitudes de solape en arranque de pilares. Lb
Normal
Nota: Válido para hormigón Fck 25 N/mm2 Si Fck 30 N/mm2 podrán reducirse dichas longitudes, de acuerdo al Art. 66 de la EHE
NotasQ=1.60
1a.- Recubrimiento inferior contacto terreno 8 cm. 1b.- Recubrimiento con hormigón de limpieza 4 cm. 2.- Recubrimiento superior libre 4/5 cm. 3.- Recubrimiento lateral contacto terreno 8 cm. 4.- Recubrimiento lateral libre 4/5 cm.
Recubrimientos nominales
Sin acciones dinámicas
Solapes: Solapes:
3
2
1
4
100 cm
100 cm
110 cm 130 cm
25 cm 30 cm
40 cm
40 cm
45 cm
45 cm
50 cm
50 cm
50 cm
60 cm
60 cm
60 cm
65 cm
70 cm
80 cm
80 cm
Adaptado a la Instrucción EHE
Armado general losa
Armado inferior: Armado superior:
ArmaduraB 400 S B 400 S B 500 S B 500 S
Canto losa
Con acciones dinámicas
El solape de las armaduras inferiores se realizará en el centro del vano con la longitud mayor de H o LbI
El solape de las armaduras superiores se realizará en laslíneas de pilares con la longitud mayor de H o LbII
- Control Estadístico en EHE, equivale a control normal - Solapes según EHE - El acero utilizado deberá estar garantizado con un distintivo reconocido: Sello CIETSID, CC-EHE, ...
Datos geotécnicos
Ejecución (Acciones)
4 8
- Coeficiente de balasto de la losa K=10000 Kg/cm3 - Tensión admisible del terreno considerada = 1.5 Kg/cm2
40 cm
Armado superior # ø 12 Armado inferior # ø 12
Ø 12/ 25Ø 12/ 25
50 cm 50 cm
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
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pel y
car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
07
ESTRUCTURACIMENTACIÓN Y PILARES
PLACAS DE ANCLAJE
VARIAS
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
P1 P2 P3=P4 P5 P6
# 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4
Forjado 2
# 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4
Forjado 1
Cimentación
Forjado 2
A AA A
+3.370
+3.130
# 160x160x4Sección A-A
Cimentación
Forjado 1
A AA A
Vista XX
+0.000
+0.460
# 160x160x4Sección A-A
Pilar tipo
Ver placa de anclaje
+3.290
Nivel plaza
Nivel Suelo
4.516
4.5
4.5
164.
5
25
25
221
2
22
12
Espesor placa base: 14 mm
300
Perno: ø10 mm, B 500 S, Ys = 1.15
Soldadura
Detalle Anclaje Perno
Placa base
1420
Mortero de nivelación
Hormigón: HA-30, Yc=1.5
Dimensiones Placa = 250x250x14 mm ( S275 )Pernos = 4ø10 mm, B 500 S, Ys = 1.15Ref. pilares : P3=P4Escala 1 : 20
3
324
3
Espesor placa base: 15 mm
300
Perno: ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15
Soldadura
Detalle Anclaje Perno
Placa base
1520
Mortero de nivelación
Hormigón: HA-30, Yc=1.5
Dimensiones Placa = 300x300x15 mm ( S275 )Pernos = 4ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15Ref. pilares : P5Escala 1 : 20
1116
3
716
7
30
30
324
1116
3
11
163
30
30
324
3
324
3
Espesor placa base: 20 mm
350
Perno: ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15
Soldadura
Detalle Anclaje Perno
Placa base
2020
Mortero de nivelación
Hormigón: HA-30, Yc=1.5
Dimensiones Placa = 300x300x20 mm ( S275 )Pernos = 4ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15Ref. pilares : P6Escala 1 : 20
316
11
316
11
30
30
324
3
324
3
Espesor placa base: 20 mm70
35 Orientar anclaje al centro de la placa
300
Perno: ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15
Soldadura
Detalle Anclaje Perno
Placa base
2020
Mortero de nivelación
Hormigón: HA-30, Yc=1.5
Dimensiones Placa = 300x300x20 mm ( S275 )Pernos = 4ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15Ref. pilares : P1Escala 1 : 20
316
111
116
3
3030
324
33
243
Espesor placa base: 18 mm70
35 Orientar anclaje al centro de la placa
300
Perno: ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15
Soldadura
Detalle Anclaje Perno
Placa base
1820
Mortero de nivelación
Hormigón: HA-30, Yc=1.5
Dimensiones Placa = 300x300x18 mm ( S275 )Pernos = 4ø14 mm, B 500 S, Ys = 1.15Ref. pilares : P2Escala 1 : 20
Acabado rugosoArmado inferiorzapata
Base compactada
Calzos de apoyo deparrilla 5 cm
Detalle A
Detalle A Detalle B
Detalle B
Espacio para mortero de nivelación expansivo Espacio para
mortero de nivelación expansivo
Hormigón de limpieza
Perno deanclaje
Pernosde anclaje
Placa deanclaje
Plantilla
Soldadura
Taladro ø80 para relleno posterior con mortero autonivelante expansivo
Tuerca y contratuercapara nivelar alturas e inclinaciones
0.10
0.20
Achaflanar en cono alrededor del taladro para soldar mejor a la cara superior de la placabase
H
Sistema de anclaje para placas de apoyo convencionales.
e1 > e2 : a 1/2 e1
e2 > e1 : a 1/2 e2
a
a
a
e1
e1
e2
e2
Los cordones de soldadura serán continuos y de penetración completa
Alternativas de soldaduras.
Pilar metálico
Pilar metálico
Soldadura
Soldadura
Soldadura
Empalme a tope de pilares metálicos.
P2# 160x160x4
P3# 160x160x4
P4# 160x160x4
P5# 160x160x4
P6# 160x160x4
Eje
Y
(0, 0)H1
V1
6
621
Eje X
P1# 160x160x4
652 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
6
63.
886
Pla
cas
alve
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anto
12
cm16
kN
·m/m
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Replanteo de pilares - Forjado 1
Pilar Dimensión(cm)
Coordenadas del centroCoordenada X
(cm)Coordenada Y
(cm)P1 # 160x160x4 14 29P2 # 160x160x4 14 371P3 # 160x160x4 432 80P4 # 160x160x4 432 320P5 # 160x160x4 890 214P6 # 160x160x4 890 371Consultar cota de arranque de los pilares con Dirección Facultativa
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
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atrim
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stal
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vez
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reci
cle
el d
ocum
ento
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tene
dor
azu
l par
a pa
pel y
car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
08
ESTRUCTURAFORJADO PLANTA BAJA
VARIAS
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
# 16
0x16
0x4
# 16
0x16
0x4
# 16
0x16
0x4
# 16
0x16
0x4
# 160x160x4
# 160x160x4
# 160x160x4 # 160x160x4
P2# 160x160x4
P1# 160x160x4
P3# 160x160x4
P4# 160x160x4
P5# 160x160x4
P6# 160x160x4
B12B13
B10
B11Pórtico 1
Pórtico 2
Pórtico 3P
órtic
o 4
Pór
tico
5
Pór
tico
6
Eje
Y
(0, 0)H1
V1
6
621
Eje X
Formación canalón oculto Formación canalón oculto
Formación canalón oculto Formación canalón oculto
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espe
sor t
otal
80
mm
.P
anel
sán
dwic
hes
peso
r tot
al 8
0 m
m.
Pan
el s
ándw
ich
Pte
10 %
Pte
10 %
Pte
10 %
Pte
10 %
Pórtico 1
8
# 160x160x4
4.26 4.668.92
# 160x160x4
P1 B11 Pórtico 6
Pórtico 2
8
# 160x160x4
8
# 160x160x4
4.26 4.66
# 160x160x4 # 160x160x4
B13 B12 P5
Pórtico 3
8
# 160x160x4
4.26 4.668.92
# 160x160x4
P2 B10 P6
Pórtico 4
8
# 160x160x4
1.79 1.793.58
# 160x160x4
P1 B13 P2
Pórtico 5
8
# 160x160x4
8
# 160x160x4
8
# 160x160x4
1.2 1.20.59 2.4 0.59
# 160x160x4 # 160x160x4 # 160x160x4
B11 P3 B12 P4 B10
Pórtico 6
8
# 160x160x4
8
# 160x160x4
1.93 1.65
# 160x160x4 # 160x160x4
Pórtico 1 P5 P6
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
rre ti
empo
y e
spac
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na c
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ocum
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atrim
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stal
. Una
vez
usa
do
reci
cle
el d
ocum
ento
, con
tene
dor
azu
l par
a pa
pel y
car
ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
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VARIAS
09
ESTRUCTURAFORJADO CUBIERTA
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Canalón oculto de aluminio, Pte 1% Canalón oculto de aluminio, Pte 1%
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
Rem
ate
late
ral
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10 %
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10 %
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IES
Cubierta de Panel Sandwich de Aluminio lacado blanco con lana mineral de 80 mm, Pte 10%
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M
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H07
V-K
3G1.
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1.54
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0.0
1 kW
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H07
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0.65
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0 kW
Pc:
0.3
0 kW
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1.56
m)
Icc
máx
: 10.
60 k
A, Ic
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kA
In: 10.00 AIcu: 15.00 kACurva: C',B',D'
C6
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H07
V-K
3G1.
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0.0
4 kW
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A, Iz
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00 A
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.01
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.65
m) A
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.44
m)
Icc
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: 10.
60 k
A, Ic
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.00
kA
In: 10.00 AIcu: 15.00 kACurva: C',B',D'
C2
(tom
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H07
V-K
3G2.
5 (1
4.00
m)
Tubo
em
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ampo
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ía D
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mm
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Pc:
3.4
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5.00
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0 kW
Pc:
3.4
5 kW
Ic: 1
5.00
A, I
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1.00
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(2.7
2 m
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: 0.3
3 %
(3.5
2 m
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áx: 1
0.60
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mín
: 2.6
1 kA
In: 16.00 AIcu: 15.00 kACurva: C',B',D'
Icc
máx
: 10.
60 k
A
Icc
mín
: 5.2
8 kA
In: 20.00 AIcu: 15.00 kACurva: C',B',D'
In: 25.00 ASs: 30.00 mAT.Dif: instantáneo
Cua
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SG1
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EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
EMA
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A 16
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C6
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C6
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C14
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3C2
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C2 C1 C1
C1 C1
C6
C6
C6
A.A.
M1~C13
HighCop SRK 20 ZMX
A231/4" - 3/8"
A22
2.0
m
Planta baja
C6C6
C6
C6
C6
C6
C14
C14
C14
3 C2
3 C2
C5
C2
C2 C1 C1
C1 C1
C6
C6
C6
LINEA DE ALU
MBRADO PUBLICO EXISTENTE
LINEA DE ALU
MBRADO PUBLICO EXISTENTE
ARQUETA PARAALUMBRADO PUBLICO
A.A.
M1~C13
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
PREVISIÓN PARA CONEXIÓN A RED ELECTRICA
PREVISIÓN PARA CONEXIÓN A RED ELECTRICA
LUMINARIA 5 mESCOFET FUL-5
LUMINARIA 5 mTIPO ESCOFET FUL-5
LUMINARIA 7 mTIPO ESCOFET FUL-7/9
LUMINARIA 5 mTIPO ESCOFET FUL-5
ARQUETA PARAALUMBRADO PUBLICO
ARQUETA PARAALUMBRADO PUBLICO
LUMINARIA 5 mTIPO ESCOFET FUL-5
LUMINARIA 7 mTIPO ESCOFET FUL-7/9
2 PROYECTORESSimon Milos Istanium LED
62
ARQUETA PARAALUMBRADO PUBLICO
ARQUETA PARAALUMBRADO PUBLICO
4.23
3.40
6.79
8.59
8.00
15.55
PUNTO DE CONEXIÓN A RED DEALUMBRADO PÚBLICO EXISTENTE
Incremento de Potencia (- 122 W)
PUNTO DE CONEXIÓN A RED DEALUMBRADO PÚBLICO EXISTENTE
Incremento de Potencia (- 22 W)
APAP
AP
AP
AP
AP
Aq
AP
AP
B
1.13
1.09
1.31
1.28
1.23
1.21
1.23
1.08
1.08
1.08
1.12
1.22
1.24
1.14
1.09
1.09
1.14
1.13
1.11
1.11
1.10
1.13
1.13
1.15 1.0
9
1.24
1.09
1.09
1.13
1.27
1.28
1.27
1.17
1.16
1.47
1.47
1.47
1.18
1.18
1.47
1.471.20
1.18
1.17
1.17
1.13
1.11
1.23
1.23
1.21
1.25 1.4
91.5
4
1.33
1.33
1.33
1.32
1.54
1.531.5
4
1.54
1.54
1.53
1.54
1.54
1.31
1.53
1.53
1.36
1.36
1.36
1.34
1.52
1.27
1.26
1.26
1.25
1.26
1.26
1.25
1.22
1.20
1.19
1.20
1.23
1.23
1.231.2
41.2
4
1.24
1.21
1.46
1.47
1.48
1.46
1.47
1.48
1.48
1.22 1.3
31.3
31.3
31.2
8
1.46
1.48
1.48
1.48
1.48
1.29
1.30
1.30
1.26
1.23
1.16
1.25
1.25
1.25
1.24
1.23
1.22
1.22
1.21
1.24
1.21
1.22
1.23
1.27
1.26
1.24
1.27
1.28
1.19
1.28
Leyenda
Servicio monofásico
Salida para lámpara incandescente, vapor de mercurio o similar, empotrada en techo
Cuadro individual
Caja de protección y medida (CPM)
Interruptor
Salida para lámpara incandescente, vapor de mercurio o similar, adosada o colgada en techo
Luminaria de emergencia
A.A.
M1~ Equipo de aire acondicionado (split)
3Toma de uso general triple
Toma de baño / auxiliar de cocina
Toma de uso general
CARACTERÍSTICAS DE LOS PROYECTORES
Escena exterior 1 / Luminarias (ubicación)
Escala 1 : 441
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación
1 12
1049 lm, 13.0 W, 1 x 1 x IW4824SV (Factor de corrección 1.000).
N° Posición [m] Rotación [°]X Y Z X Y Z
1 164.249 145.510 6.500 15.0 0.0 47.4
2 165.174 145.050 6.200 0.0 0.0 16.73 166.300 160.401 6.500 15.0 0.0 -133.9
4 165.350 161.103 6.200 15.0 0.0 -164.65 157.581 159.702 4.500 15.0 0.0 -158.2
6 157.883 160.215 3.600 15.0 0.0 -115.67 172.027 150.456 4.500 15.0 0.0 27.3
8 171.775 149.917 3.600 15.0 0.0 69.99 177.312 156.374 4.500 15.0 0.0 27.3
10 177.061 155.834 3.600 15.0 0.0 69.911 152.161 154.144 4.500 15.0 0.0 -158.2
12 152.463 154.657 3.600 15.0 0.0 -115.6
Escena exterior 1 / Luminarias (lista de coordenadas)
DESCRIPCIÓN DEL ESCENARIO
Escena exterior 1 / Rendering (procesado) de colores falsos
Escena exterior 1 / Superficie de cálculo 1 / Isolíneas (E, perpendicular)
Situación de la superficie en la escena exterior:Punto marcado:(149.553 m, 154.087 m, 0.850 m)
Trama: 11 x 11 Puntos
Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / E m Emin / E max17 5.89 43 0.339 0.136
Dispone de una imagen de la luminaria en nuestro catálogo de luminarias.
Emisión de luz 1:
Clasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 39 74 96 100 100
Para esta luminaria no puede presentarse ninguna tabla UGR porque carece de atributos de simetría.
Escena exterior 1 / Datos de planificación
Factor mantenimiento: 0.80, ULR (Upward Light Ratio): 0.5%
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]
1 12 GTF RF_ WDL _13W 350mA IA1 (1.000) 1049 1049 13.0
Total: 12588 Total: 12588 156.0
Escena exterior 1 / Lista de luminarias
12 Pieza RF_ WDL _13W 350mA IA1N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1049 lmFlujo luminoso (Lámparas): 1049 lmPotencia de las luminarias: 13.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 39 74 96 100 100Lámpara: 1 x IW4824SV (Factor de corrección 1.000).
Dispone de una imagen de la luminaria en
nuestro catálogo de luminarias.
Escena exterior 1 / Planta
Escena exterior 1 / Rendering (procesado) en 3D
Escena exterior 1 / Superficie de cálculo (sumario de resultados)
Lista de superficies de cálculo
N° Designación Tipo Trama Em[lx]
Emin[lx]
Emax[lx]
Emin / Em
Emin / Emax
1 Superficie de cálculo 1 perpendicular 11 x 11 17 5.89 43 0.339 0.136
Escena exterior 1 / Superficie de cálculo 1 / Gráfico de valores (E, perpendicular)
No pudieron representarse todos los valores calculados.
Situación de la superficie en la escena exterior:Punto marcado:(149.553 m, 154.087 m, 0.850 m)
Trama: 11 x 11 Puntos
Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / E m Emin / E max17 5.89 43 0.339 0.136
Valores en Lux
Valores en Lux
Simon Lighting MILOS ISTANIUM 12LED GTF RF_ WDL _13W 350mA IA1 / Datos de luminarias
Simon Lighting MILOS ISTANIUM 12LED GTF
Simon Lighting MILOS ISTANIUM 12LED Simon Lighting MILOS ISTANIUM 12LED GTF RF_ WDL _13W 350mA IA1
Simon Lighting MILOS ISTANIUM 12LED GTF RF_ WDL _13W 350mA IA1
Colegiado:
Título:
Dirección:
Nombre:
Domicilio:
CIF/NIF:
NIF:
Número:
Versión:
Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
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ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
-----
-----
-----
VARIAS
11
INSTALACIONESALUMBRADO PUBLICO
ELECTRICIDAD E ILUMINACIÓNCLIMATIZACION Y CONTRA INCENDIOS
PLANTA INTALACION ALUMBRADO PUBLICO, E: 1/100
JUSTIFICACIÓN ALUMBRADO PÚBLICO, ESTUDIO LUMÍNICO
PLANTA BAJA, E: 1/50
PLANTA CUBIERTA, E: 1/50
ESQUEMA ELECTRICO OFICINA DE TURISMO
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
6.00
SG1
SG1
F2F2
S2S2
F4F4
S3 S3
EQUIPO INTERIOR AAHighCop SRK 20 ZMX
SIST
EMA
BATE
RIA
S 6x
OPz
V 2V
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Pavimento de losetas de hormigóntipo stone-tile, gris, formato 400x400x52 mm
Papelera
Bolardo
Bolardo
Bolardo
Bolardo
Calzada para trafico rodadopavimento asfáltico
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Bolardo
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Bolardo extraïble
Bolardo extraïble
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Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
Pavimento tipo STONE-TILEde 400x400x52 mm
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Canal de drenaje lineal ACO DRAIN Qmax 225
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Canal de drenaje lineal ACO DRAIN Qmax 225
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NIF:
Número:
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Descripción:
FECHA:
Escala:
Autor:
Título:
Miquel Serra Serra
Arquitecto
Colegiado: COAIB 351768
Firma:
ARQUITECTO
PROYECTO
EMPLAZAMIENTO
PROMOTOR
PLANO
Representante:
Arquitecto
COAIB 351768
Firma:
Prohibida la repropuccion total o parcial del documento sin el consentimiento del Autor. Aho
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reci
cle
el d
ocum
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azu
l par
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ton.
Fase:
Descripción:
Expediente:
C/ Sud, 11, Local A - 07008 - Palma de Mallorca
msarquitectura@coaib.es
Proyecto de edificación (Proyecto Básico + Ejecución)
MIQUEL SERRA SERRA
34065888J
T/F 971575606 - M 696547264
2014005
07400 - ALCÚDIA
AVDA DE LES PALMERES - PORT D'ALCUDIA
AJUNTAMENT D'ALCÚDIA
C/ MAJOR, 9 - 07400 - ALCÚDIA
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PLANO DE URBANIZACIÓN
1/75
PLANO DE URBANIZACIÓN, E: 1/75
12
03 8/01/2016
OFICINA DE TURISMO Y PLAZA PÚBLICAPROYECTO REFUNDIDO
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