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CIRSOC 304 Ing. Eduardo Asta 1

REGLAMENTO ARGENTINO PARA LA SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE

ACERO- CIRSOC 304Capítulo 6

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.1. REQUERIMIENTOS GENERALES• 6.1.1. Campo de validez• Este Capítulo 6 contiene todos los requerimientos para las

calificaciones y responsabilidades de los Inspectores, criterios de aceptación para discontinuidades y para los procedimientos de ensayos no destructivos (END).

• 6.1.2. Información provista a los comitentes• Cuando se vayan a requerir ensayos no destructivos que no sean

por inspección visual, se deberán dejar claramente establecidos en la información contractual provista a los comitentes. Esta información deberá enumerar las categorías de soldaduras a ser examinadas, el alcance de los ensayos de cada categoría, y el método o los métodos de ensayo.

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.1.3.1. Inspección del Contratista• Este tipo de inspección y ensayo se debe realizar, según sea

necesario, previo al montaje, durante el mismo, durante la soldadura y después de la misma para asegurar que los materiales y la mano de obra alcancen los requerimientos de los documentos de contrato. La inspección y ensayos de fabricación y/o montaje son responsabilidad del Contratista salvo que se disponga lo contrario en los Documentos del Contrato

• 6.1.3.2. Inspección de verificación• La inspección y el ensayo de verificación son prerrogativas del

Comitente quién puede realizar la tarea, o cuando esté dispuesto en el contrato, desistir de una verificación independiente, o estipular que ambos, inspección y verificación deban ser realizados por el Contratista.

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.1.4. Definición de categorías de Inspector• 6.1.4.1. Inspector del Contratista• Este Inspector es una persona designada convenientemente, quien

actúa para, y de parte del Contratista en todas las inspecciones y asuntos de calidad dentro del alcance de los Documentos del Contrato.

• 6.1.4.2. Inspector de verificación• Este Inspector es una persona designada convenientemente quien

actúa para, y de parte del Comitente o el Ingeniero responsable en todas las inspecciones y asuntos de calidad dentro del alcance de los Documentos del Contrato.

• 6.1.4.3. Inspector• Cuando se utilice el término Inspector, en los términos definidos en

el artículo 6.1.4., se debe interpretar que se trata de Inspector de soldadura certificado bajo la Norma IRAM-IAS U 500-169.

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.1.7. Documentación necesaria para la inspección

• A los Inspectores se les debe proveer de los planos de detalle completos, mostrando el tamaño, largo, tipo, y ubicación de todas las soldaduras a realizar así como de cada EPS y RPS (si corresponde). El Inspector deberá ser también provisto de la parte de los documentos de contrato que describen los materiales y requerimientos de calidad para los productos a ser fabricados o montados, o ambos.

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.2. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

• 6.2.1. Obligaciones del Contratista• 6.2.1.1. Responsabilidades del Contratista• El Contratista será responsable por la inspección visual

y corrección de todas las deficiencias en los materiales y mano de obra de acuerdo con los requerimientos de este Reglamento.

• 6.2.1.2. Pedidos del Inspector• El Contratista deberá cumplir con todas los pedidos del

Inspector para corregir deficiencias en materiales y mano de obra de acuerdo con este Reglamento y los documentos de contrato.

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.3.CRITERIO DE ACEPTACIÓN• 6.3.1. Campo de validez

• 6.3.2. Aprobación del Ingeniero para criterios de aceptación alternativos

• 6.3.3. Inspección visual

• 6.3.4.Ensayos de líquidos penetrantes (LP) y partículas magnetizables (PM)

• 6.3.5. Ensayos no destructivos (END)

• 6.3.7.Inspección radiográfica (RI)

• 6.3.8.Inspección por ultrasonido (US)

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• Tabla 6.1. Criterio de aceptación de inspección visual

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Figura 6.1.Requerimientos de calidad para soldadura con discontinuidades alargadas determinadas por RI para

estructuras no tubulares cargadas estáticamente.

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Figura 6.2. Imágenes radiográficas máximas aceptables.

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6.3.8.Inspección por ultrasonido (US)

• Tabla 6.2. Criterio de aceptación y rechazo por ultrasonido (uniones no tubulares cargadas estáticamente)

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CAPÍTULO 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

• 6.4. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

• 6.4.1. Procedimientos

• 6.4.2. Ensayo radiográfico (RI)

• 6.4.3. Ensayo por ultrasonido (US)

• 6.4.4. Ensayo por partículas magnetizables (PM)

• 6.4.5. Ensayo de tintas penetrantes (PM)

• 6.4.6. Alcance de los ensayos

• 6.5. ENSAYO RADIOGRÁFICO (RI)• 6.6. ENSAYO POR ULTRASONIDO (US) DE

SOLDADURAS CON BISEL

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