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Concrete Show 2011
Prof. Guilherme Aris Parsekian -parsekian@ufscar.br 1
Novidades na Norma de Execução e Novidades na Norma de Execução e Novidades na Norma de Execução e Novidades na Norma de Execução e Controle da Alvenaria Controle da Alvenaria Controle da Alvenaria Controle da Alvenaria Estrutural em Estrutural em Estrutural em Estrutural em
Blocos de ConcretoBlocos de ConcretoBlocos de ConcretoBlocos de Concreto
RESUMO DA APRESENTAÇÃO• 01. Breve Histórico - Introdução
• 02. Introdução a NBR 15.561-2
• 03. Item 5 especificação dos materiais.
• 04. Item 6 recebimento dos materiais.
• 05. Item 7 Produção da argamassa de assentamento e do graute
• 06. Item 8 Controle da resistência dos materiais e das alvenarias à compressão axial
• 07. Item 9 Controle da Produção da Alvenaria
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01. Breve Histórico - Introdução
Da alvenaria estrutural e não da estrutura em alvenaria (não daria tempo)
Alvenaria estrutural existe a quanto tempo?
12.000 anos?
10.000 anos?
60 anos?
Pirâmide 2500 a.C
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O que é alvenaria estrutural?
Qualquer parede que suporta carga além de seupeso próprio é alvenaria estrutural?
Monadnock 1890
Estruturas de Alvenaria
ALVENARIA ESTRUTURAL SURGE NA DÉCADA DE 40 ~ 50
Testes em um edifício em Escala Real
HISTÓRICO
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Paul Haller – Suíça
edifícios de 12 e 18 andares construídos com alvenaria não armada com paredes externas de espessura entre 30 e 37,5 cm, internas de 15,2cm
EDIFÍCIOS MARCANTES EM ALVENARIA NÃO ARMADAInício da Alvenaria Estrutural
Só o Suíço Paul Haller
realizou cerca de 1.600
ensaios de parede!!!
Economia com conhecimento e segurança
Ensaio de Cisalhamento
Ensaio de Paredinha
Ensaio de Parede
Fotos de algunsensaios realizados no NetPré/LSE-UFSCar
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1948: CP111 – BS – conceitos básicos, regras para dimensionamento
1º “Norma”Moderna
conceitos como: “para cada andar aumente a espessura da parede em 20cm...”
�
substituído por regras de dimensionamento “verificar a espessura efetiva da parede, verificar sua altura
efetiva, em função da esbeltez limitar a tensão a um valor admissível"
1ª CÓDIGO DE NORMA EUA: 1953: American Standard Association Building Code Requirements do Masonry (ASA A41.1-1953)
1ª VERSÃO DO MODELO DA ATUAL NORMA EUA: 1988: Nova Norma do MSJC, hoje revisada a cada 3 anos � mesma norma para blocos cerâmicos ou de concreto (última de 2011)
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1988/89: Normas Brasileiras � Projeto e Execução AE de blocos de concreto �são usadas para blocos cerâmicos
2004: Instalado Comite para rever essas normas � 2007: trabalho é aproveitado no comite para criação de norma AE em blocos cerâmicos
2010: Re-instalado Comite para rever essas normas de blocos de concreto: trabalho
comite ceramicos é aproveitado
2011: publicação
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ABNT NBR 15961: 2011Alvenaria estrutural
— Blocos de concreto —Parte 1: Projetos
ABNT NBR 15961: 2011Alvenaria estrutural
— Blocos de concreto —Parte 2: Execução e controle de obras
Perspectiva Futura: Unificar normas e criar comitê
permanente de desenvolvimento
���� Grupos de Estudo Organizados
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Uma das ações da ABCP emandamento
Criação de grupo de projetistas para elaborar
Manual De Parâmetros e Detalhes Para Projeto de Edifícios em Alvenaria Estrutural em Blocos de
Concreto
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1967- 1o Congresso Internacional de Alvenaria
:: International Brick and BlockMasonry Conference :: IBMAC
-- Alvenaria é Reconhecida como de Dimensionamento RACIONAL e
PRECISO –
HISTÓRICO
���� IBMAC, em 2012 será no Brasil !!
Maior evento Técnico Mundial da ÁreaFlorianópolis, junho de 2012
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ALVENARIA ESTRUTURAL =
DIMENSIONAMENTO ���� Cálculo
RACIONALIZAÇÃO ���� Projeto Modular, compatibilizado, detalhado
E CONTROLE DA CONSTRUÇÃO ����caracterização prévia dos materiais, recebimento
blocos, controle argamassa, graute e prisma, controle da produção da alvenaria
Alvenaria Estrutural
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ALVENARIA ESTRUTURAL =
DIMENSIONAMENTO ���� Cálculo
RACIONALIZAÇÃO ���� Projeto Modular, compatibilizado, detalhado
E CONTROLE DA CONSTRUÇÃO ���� caracterização prévia dos materiais, recebimento blocos, controle argamassa, graute e prisma, controle da
produção da alvenaria
Não consideração de um desses requisitos = alvenaria histórica (estrutura de alvenaria) ou irresponsabilidade
BLOCOS ESTRUTURAISNÃO CONFUNDIR COM
“BROCO” ou DE VEDAÇÃO
ALVENARIA ESTRUTURAL = DIMENSIONAMENTO, RACIONALIZAÇÃO E
CONTROLE DA CONSTRUÇÃO
Vários bons fabricantes de blocos de concreto � referência:
http://www.blocobrasil.com.br/associados-bloco.asp
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www.15ibmac.com
02. ABNT NBR 15961-2 - ALVENARIA ESTRUTURAL - BLOCOS DE CONCRETO - PARTE 2: EXECUÇÃO E CONTROLE DE OBRAS. 2011.
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Tomaram parte na elaboração
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Escopo
Esta Parte da ABNT NBR 15.561 estabelece os requisitos mínimos exigíveis para a execução e o controle de obras com estruturas de alvenaria de blocos de concreto.
Principais alteraçõesIncorpora procedimentos para ensaios de tração na flexão, pequenaparede, prisma e argamassa�Cancela a norma de prisma
Necessidade de caracterização prévia
Melhor especificação do controle da produção de graute e argamassa
Critérios para controle baseado em prisma
Critérios de aceitação da alvenaria
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Plano de controle da qualidade
• executor deve estabelecer um plano de controle da qualidade, onde devem estar explícitos:
- os responsáveis pela execução do controle e circulação das informações;- os responsáveis pelo tratamento e resolução das não conformidades;- a forma de registro e arquivamento das informações.
a alvenaria estrutural só poderá ser realizada com base em um projeto estrutural devidamente compatibilizado
com projetos complementares
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Os seguintes itens devem ter procedimentos específicos no plano de controle da obra:• bloco de concreto;• argamassa de assentamento;• graute;• prisma;• recebimento e armazenamento dos materiais;• controle de produção da argamassa e do graute;• controle sistemático da resistência do bloco, da argamassa e do
graute;• controle sistemático da resistência do prisma quando for o caso;• controle dos demais materiais;• controle da locação das paredes;• controle de elevação das paredes;• controle de execução dos grauteamentos;• controle de aceitação da alvenaria.
03. ITEM 5 – ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
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Bloco:
Especificações de acordo com NBR 6136 e projetista
Ensaios de acordo com NBR 12118
Retração (opcional)
Dimensões
Absorção
Resistência à compressão
Ensaios de blocos
AAI (opcional)
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Graute:
Resistência a compressão deve ser aquela que permita ao prisma atingir a resistência especificada no projeto
Ensaio de acordo com NBR 5739
No estado fresco deve ser fluido e não provocar retração que provoque descolamento do bloco
Deve haver dosagem prévia, especialmente se o graute for produzido na obra � Não adianta pedir ao projetista o traço um dia antes de fazer o serviço! Precisa de planejamento
Se especificado pelo projetista, é possível o preenchimento de furos com argamassa, desde que não haja armadura �eficiência é baixa
ArgamassaDefinição prévia da argamassa de assentamento
ensaios com antecedência adequada com os materiais dos mesmos fornecedores selecionados para a obra
anexo D �controle na obra
ou ABNT NBR 13279 etc --> caracterização
� Em CP cúbico de 4 cm
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NBR 13279 etc
Anexo D � controle de obra
� Molda direto cubo de 4 cm
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Trabalho recente na UFSCar: Gregory Lee Pinheiro �caracterização de 45 traços � cubo x cilindro
cimento cal areia cimento cal areia Média CV (%) Média CV (%) Média CV (%) Média CV (%)
1 1 0,25 2,00 1 9,60 63,00 0,45 54,93 1,45 43,32 3,33 7,26 8,77 29218,67 0,44% 2159,72 2129,03
2 1 0,50 2,00 1 17,51 62,97 0,58 37,20 5,07 31,50 2,39 5,59 18,51 22617,00 0,94% 2112,51 2048,55
3 1 1,00 2,00 1 29,85 62,99 0,72 29,86 2,54 25,50 3,18 4,21 3,37 19498,00 1,76% 2061,37 1887,79
4 1 1,50 2,00 1 38,96 62,98 0,89 17,14 5,06 16,30 5,97 3,57 10,57 12504,67 8,22% 1978,76 2169,85
5 1 0,25 2,50 1 9,67 68,01 0,50 50,24 2,82 42,20 2,96 7,80 9,06 39787,67 44,46% 2159,72 2167,91
6 1 0,50 2,50 1 17,49 68,02 0,65 35,66 2,01 30,13 3,09 5,31 13,79 22694,67 0,77% 2140,05 2049,39
7 1 2,00 2,50 1 45,95 68,01 1,12 6,47 2,79 10,88 2,48 2,79 13,73 9206,63 17,63% 1943,35 1784,21
8 1 0,25 2,00 1 51,52 68,00 1,38 3,44 2,60 6,28 2,23 2,02 6,01 * * 1860,74 1699,01
9 1 0,25 3,00 1 9,67 71,89 0,55 34,82 0,82 34,18 2,25 6,37 7,98 36412,67 45,92% 2143,98 2172,30
10 1 0,50 3,00 1 17,55 71,87 0,64 30,59 0,36 30,24 4,08 5,25 12,13 23742,00 1,03% 2124,31 2029,87
11 1 1,00 3,00 1 29,87 71,91 0,81 19,48 4,17 22,94 2,91 4,53 4,57 18856,00 2,62% 2100,71 1961,11
12 1 1,50 3,00 1 38,97 71,86 0,99 10,32 4,98 13,88 5,83 2,91 6,38 41160,00 24,44% 2029,90 1903,86
13 1 2,00 3,00 1 45,98 71,84 1,23 4,90 2,33 8,76 6,22 2,28 7,07 * * 1955,15 1726,12
14 1 2,50 3,00 1 51,56 71,88 1,40 3,27 9,50 6,13 4,01 2,08 5,55 * * 1907,95 1688,24
15 1 3,00 3,00 1 56,03 71,84 1,66 2,16 3,03 4,43 4,22 1,47 10,83 * * 1845,00 1571,25
16 1 0,25 3,50 1 9,60 74,88 0,62 32,01 3,03 34,23 2,60 5,95 10,41 26851,67 1,27% 2155,78 2059,23
17 1 0,50 3,50 1 17,47 74,86 0,77 21,12 2,56 24,35 2,62 4,42 3,17 21155,67 1,72% 2108,58 1985,39
18 1 0,50 4,00 1 17,50 77,28 0,86 16,94 1,10 19,39 2,70 4,19 1,67 19399,00 2,95% 2128,25 1988,15
19 1 2,50 4,00 1 51,53 77,29 1,58 2,67 6,22 5,15 2,68 1,73 16,00 * 1935,48 1687,92
20 1 3,00 4,00 1 56,08 77,28 1,82 1,65 3,29 3,35 4,64 1,21 11,60 * 1884,34 1643,46
21 1 0,25 4,50 1 9,68 79,31 0,75 21,46 2,12 23,80 3,84 4,88 5,75 * 2132,18 2083,68
22 1 0,50 4,50 1 17,51 79,28 0,85 16,25 1,29 20,02 2,50 4,04 8,19 20590,67 1,76% 2116,44 2068,74
23 1 0,25 5,00 1 29,93 79,32 0,97 11,90 8,26 15,26 5,41 3,21 0,00 12145,23 52,46% 2124,31 1959,09
24 1 0,50 5,00 1 17,53 80,98 1,02 10,18 3,38 14,53 3,34 3,38 1,57 16763,00 1,81% 2128,25 1972,11
25 1 1,00 5,00 1 29,77 80,99 1,05 9,68 3,08 13,70 2,08 2,85 14,06 13935,47 25,95% 2092,84 1950,90
26 1 1,50 5,00 1 39,02 80,99 1,20 6,38 0,80 9,59 3,40 2,19 5,28 * * 2077,10 1901,90
27 1 2,00 5,00 1 45,99 80,99 1,39 4,46 2,00 7,48 2,07 7,48 7,37 * * 2033,83 1804,69
28 1 3,00 5,00 1 56,09 80,97 1,78 2,12 3,85 4,03 3,43 1,48 9,45 * * 1943,35 1702,09
29 1 0,50 6,00 1 17,53 83,64 1,05 8,88 1,60 12,33 6,45 3,03 5,46 * * 2092,84 1994,01
30 1 1,00 6,00 1 29,80 83,55 1,19 7,33 3,31 9,61 4,93 2,62 10,67 12272,67 8,21% 2108,58 1964,83
31 1 1,50 6,00 1 39,02 83,63 1,35 6,39 3,03 9,09 3,28 2,48 10,31 8164,30 35,77% 2104,64 1914,80
32 1 2,50 6,00 1 51,60 83,64 1,69 2,52 2,97 4,27 3,35 1,41 1,88 * * 2025,96 1771,08
33 1 1,00 7,00 1 29,90 85,64 1,34 5,34 1,13 7,86 3,35 1,93 2,38 * * 2084,97 1916,24
34 1 1,50 7,50 1 38,93 86,45 1,57 3,56 2,77 5,43 3,67 1,56 5,88 * * 2077,10 1865,00
35 1 2,00 7,50 1 46,12 86,53 1,57 3,51 1,85 5,91 2,68 1,48 4,72 * * 2092,84 1862,48
36 1 2,50 7,50 1 51,61 86,48 1,85 2,44 2,16 3,91 2,02 1,24 9,80 * * 2037,77 1802,52
37 1 3,00 7,50 1 56,03 86,44 2,10 1,64 3,16 2,82 4,30 0,93 2,84 * * 1994,49 1738,16
38 1 1,50 9,00 1 39,06 88,48 1,77 2,79 2,11 4,47 4,13 1,38 12,02 * * 2081,04 1856,48
39 1 2,00 9,00 1 46,02 88,46 1,98 2,39 6,35 3,53 7,20 1,35 7,87 * * 2057,44 1836,44
40 1 2,50 9,00 1 51,45 88,45 2,00 2,09 4,62 3,44 3,26 1,27 8,35 * * 2053,50 1813,75
41 1 2,00 10,50 1 45,98 89,96 2,13 1,80 2,46 3,15 4,26 1,13 2,34 * * 2065,30 1822,23
42 1 2,50 10,50 1 51,47 89,92 2,32 1,79 1,37 2,82 4,31 1,12 6,28 * * 2069,24 1833,28
43 1 2,50 12,00 1 51,62 91,11 2,44 1,62 6,96 2,26 3,19 0,95 7,39 * * 2057,44 1858,31
44 1 3,00 12,00 1 55,96 91,06 2,89 0,75 5,36 1,49 6,05 0,69 6,67 * * 2006,29 1806,24
0,72 1,39 322,00 2%
0,51 1,98 380,00 1%
0,57 1,75 323,00 2%
0,63 1,58 346,00 0%
0,68 1,48 346,00 1%
0,61 1,64 327,00 2%
0,58 1,72 374,00 1%
0,62 1,60 324,00 2%
0,59 1,68 301,00 1%
0,63 1,60 370,00 1%
0,68 1,47 317,00 3%
0,66 1,52 335,00 2%
0,70 1,42 398,00 0%
0,59 1,70 361,00 1%
0,72 1,39 309,00 4%
0,76 1,31 315,00 2%
0,60 1,68 359,00 1%
0,53 1,90 384,00 2%
0,71 1,42 319,00 3%
0,66 1,50 346,00 1%
0,78 1,28 306,00 1%
0,70 1,43 359,00 1%
0,90 1,11 265,00 4%
0,81 1,23 301,00 3%
0,52 1,93 385,00 2%
0,49 2,03 413,00 2%
0,87 1,15 322,00 3%
0,87 1,14 333,00 1%
0,49 2,06 411,00 3%
0,94 1,07 220,00 4%
0,56 1,79 375,00 2%
0,53 1,88 388,00 2%
0,85 1,18 325,00 1%
0,74 1,34 352,00 2%
1,02 0,98 282,00 5%
1,01 0,99 294,00 4%
0,59 1,68 336,00 2%
0,55 1,82 407,00 3%
1,19 0,84 251,00 4%
1,18 0,84 334,00 1%
facúb./facilín.
1,17 0,85 327,00 1%
1,05 0,95 344,00 2%
1,27 0,79 269,00 4%
1,18 0,85 353,00 2%
Traço
Traço em volume de
materiais
Traço em peso de
materiais A/C
fa: cilíndrico
(Mpa)fa: cúbico (Mpa)
fresco
(kg/m³)
endurecid
o (kg/m³)
fta: flexão
(Mpa)Relações de Resistência
Módulo elástico
(Mpa)
Índice de
consistência
(mm)
Densidade de massaTeor de ar
incorporadofacilín./facúb.cimento cal areia cimento cal areia Média CV (%) Média CV (%) Média CV (%) Média CV (%)
1 1 0,25 2,00 1 9,60 63,00 0,45 54,93 1,45 43,32 3,33 7,26 8,77 29218,67 0,44% 2159,72 2129,03
2 1 0,50 2,00 1 17,51 62,97 0,58 37,20 5,07 31,50 2,39 5,59 18,51 22617,00 0,94% 2112,51 2048,55
3 1 1,00 2,00 1 29,85 62,99 0,72 29,86 2,54 25,50 3,18 4,21 3,37 19498,00 1,76% 2061,37 1887,79
4 1 1,50 2,00 1 38,96 62,98 0,89 17,14 5,06 16,30 5,97 3,57 10,57 12504,67 8,22% 1978,76 2169,85
5 1 0,25 2,50 1 9,67 68,01 0,50 50,24 2,82 42,20 2,96 7,80 9,06 39787,67 44,46% 2159,72 2167,91
6 1 0,50 2,50 1 17,49 68,02 0,65 35,66 2,01 30,13 3,09 5,31 13,79 22694,67 0,77% 2140,05 2049,39
7 1 2,00 2,50 1 45,95 68,01 1,12 6,47 2,79 10,88 2,48 2,79 13,73 9206,63 17,63% 1943,35 1784,21
8 1 0,25 2,00 1 51,52 68,00 1,38 3,44 2,60 6,28 2,23 2,02 6,01 * * 1860,74 1699,01
9 1 0,25 3,00 1 9,67 71,89 0,55 34,82 0,82 34,18 2,25 6,37 7,98 36412,67 45,92% 2143,98 2172,30
10 1 0,50 3,00 1 17,55 71,87 0,64 30,59 0,36 30,24 4,08 5,25 12,13 23742,00 1,03% 2124,31 2029,87
11 1 1,00 3,00 1 29,87 71,91 0,81 19,48 4,17 22,94 2,91 4,53 4,57 18856,00 2,62% 2100,71 1961,11
12 1 1,50 3,00 1 38,97 71,86 0,99 10,32 4,98 13,88 5,83 2,91 6,38 41160,00 24,44% 2029,90 1903,86
13 1 2,00 3,00 1 45,98 71,84 1,23 4,90 2,33 8,76 6,22 2,28 7,07 * * 1955,15 1726,12
14 1 2,50 3,00 1 51,56 71,88 1,40 3,27 9,50 6,13 4,01 2,08 5,55 * * 1907,95 1688,24
15 1 3,00 3,00 1 56,03 71,84 1,66 2,16 3,03 4,43 4,22 1,47 10,83 * * 1845,00 1571,25
16 1 0,25 3,50 1 9,60 74,88 0,62 32,01 3,03 34,23 2,60 5,95 10,41 26851,67 1,27% 2155,78 2059,23
17 1 0,50 3,50 1 17,47 74,86 0,77 21,12 2,56 24,35 2,62 4,42 3,17 21155,67 1,72% 2108,58 1985,39
18 1 0,50 4,00 1 17,50 77,28 0,86 16,94 1,10 19,39 2,70 4,19 1,67 19399,00 2,95% 2128,25 1988,15
19 1 2,50 4,00 1 51,53 77,29 1,58 2,67 6,22 5,15 2,68 1,73 16,00 * 1935,48 1687,92
20 1 3,00 4,00 1 56,08 77,28 1,82 1,65 3,29 3,35 4,64 1,21 11,60 * 1884,34 1643,46
21 1 0,25 4,50 1 9,68 79,31 0,75 21,46 2,12 23,80 3,84 4,88 5,75 * 2132,18 2083,68
22 1 0,50 4,50 1 17,51 79,28 0,85 16,25 1,29 20,02 2,50 4,04 8,19 20590,67 1,76% 2116,44 2068,74
23 1 0,25 5,00 1 29,93 79,32 0,97 11,90 8,26 15,26 5,41 3,21 0,00 12145,23 52,46% 2124,31 1959,09
24 1 0,50 5,00 1 17,53 80,98 1,02 10,18 3,38 14,53 3,34 3,38 1,57 16763,00 1,81% 2128,25 1972,11
25 1 1,00 5,00 1 29,77 80,99 1,05 9,68 3,08 13,70 2,08 2,85 14,06 13935,47 25,95% 2092,84 1950,90
26 1 1,50 5,00 1 39,02 80,99 1,20 6,38 0,80 9,59 3,40 2,19 5,28 * * 2077,10 1901,90
27 1 2,00 5,00 1 45,99 80,99 1,39 4,46 2,00 7,48 2,07 7,48 7,37 * * 2033,83 1804,69
28 1 3,00 5,00 1 56,09 80,97 1,78 2,12 3,85 4,03 3,43 1,48 9,45 * * 1943,35 1702,09
29 1 0,50 6,00 1 17,53 83,64 1,05 8,88 1,60 12,33 6,45 3,03 5,46 * * 2092,84 1994,01
30 1 1,00 6,00 1 29,80 83,55 1,19 7,33 3,31 9,61 4,93 2,62 10,67 12272,67 8,21% 2108,58 1964,83
31 1 1,50 6,00 1 39,02 83,63 1,35 6,39 3,03 9,09 3,28 2,48 10,31 8164,30 35,77% 2104,64 1914,80
32 1 2,50 6,00 1 51,60 83,64 1,69 2,52 2,97 4,27 3,35 1,41 1,88 * * 2025,96 1771,08
33 1 1,00 7,00 1 29,90 85,64 1,34 5,34 1,13 7,86 3,35 1,93 2,38 * * 2084,97 1916,24
34 1 1,50 7,50 1 38,93 86,45 1,57 3,56 2,77 5,43 3,67 1,56 5,88 * * 2077,10 1865,00
35 1 2,00 7,50 1 46,12 86,53 1,57 3,51 1,85 5,91 2,68 1,48 4,72 * * 2092,84 1862,48
36 1 2,50 7,50 1 51,61 86,48 1,85 2,44 2,16 3,91 2,02 1,24 9,80 * * 2037,77 1802,52
37 1 3,00 7,50 1 56,03 86,44 2,10 1,64 3,16 2,82 4,30 0,93 2,84 * * 1994,49 1738,16
38 1 1,50 9,00 1 39,06 88,48 1,77 2,79 2,11 4,47 4,13 1,38 12,02 * * 2081,04 1856,48
39 1 2,00 9,00 1 46,02 88,46 1,98 2,39 6,35 3,53 7,20 1,35 7,87 * * 2057,44 1836,44
40 1 2,50 9,00 1 51,45 88,45 2,00 2,09 4,62 3,44 3,26 1,27 8,35 * * 2053,50 1813,75
41 1 2,00 10,50 1 45,98 89,96 2,13 1,80 2,46 3,15 4,26 1,13 2,34 * * 2065,30 1822,23
42 1 2,50 10,50 1 51,47 89,92 2,32 1,79 1,37 2,82 4,31 1,12 6,28 * * 2069,24 1833,28
43 1 2,50 12,00 1 51,62 91,11 2,44 1,62 6,96 2,26 3,19 0,95 7,39 * * 2057,44 1858,31
44 1 3,00 12,00 1 55,96 91,06 2,89 0,75 5,36 1,49 6,05 0,69 6,67 * * 2006,29 1806,24
0,72 1,39 322,00 2%
0,51 1,98 380,00 1%
0,57 1,75 323,00 2%
0,63 1,58 346,00 0%
0,68 1,48 346,00 1%
0,61 1,64 327,00 2%
0,58 1,72 374,00 1%
0,62 1,60 324,00 2%
0,59 1,68 301,00 1%
0,63 1,60 370,00 1%
0,68 1,47 317,00 3%
0,66 1,52 335,00 2%
0,70 1,42 398,00 0%
0,59 1,70 361,00 1%
0,72 1,39 309,00 4%
0,76 1,31 315,00 2%
0,60 1,68 359,00 1%
0,53 1,90 384,00 2%
0,71 1,42 319,00 3%
0,66 1,50 346,00 1%
0,78 1,28 306,00 1%
0,70 1,43 359,00 1%
0,90 1,11 265,00 4%
0,81 1,23 301,00 3%
0,52 1,93 385,00 2%
0,49 2,03 413,00 2%
0,87 1,15 322,00 3%
0,87 1,14 333,00 1%
0,49 2,06 411,00 3%
0,94 1,07 220,00 4%
0,56 1,79 375,00 2%
0,53 1,88 388,00 2%
0,85 1,18 325,00 1%
0,74 1,34 352,00 2%
1,02 0,98 282,00 5%
1,01 0,99 294,00 4%
0,59 1,68 336,00 2%
0,55 1,82 407,00 3%
1,19 0,84 251,00 4%
1,18 0,84 334,00 1%
facúb./facilín.
1,17 0,85 327,00 1%
1,05 0,95 344,00 2%
1,27 0,79 269,00 4%
1,18 0,85 353,00 2%
Traço
Traço em volume de
materiais
Traço em peso de
materiais A/C
fa: cilíndrico
(Mpa)fa: cúbico (Mpa)
fresco
(kg/m³)
endurecid
o (kg/m³)
fta: flexão
(Mpa)Relações de Resistência
Módulo elástico
(Mpa)
Índice de
consistência
(mm)
Densidade de massaTeor de ar
incorporadofacilín./facúb.
Trabalho recente na UFSCar: Gregory Lee Pinheiro �caracterização de 45 traços � cubo x cilindro
y = 0,854x - 1,766
R² = 0,932
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
11,00
12,00
13,00
5,00 7,00 9,00 11,00 13,00 15,00 17,00
Resistência a compressão CP cúbico vs Resistência a compressão CP cilíndrico (4 a 15 MPa)
fa cúbico vs fa
cilíndrico
Linear (fa cúbico
vs fa cilíndrico)
MPa
MPa
Cubo ~15% menos
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ANEXO C � TRAÇÃO NA FLEXÃO � ADERÊNCIA BLOCO + ARGAMASSA
ANEXO C � TRAÇÃO NA FLEXÃO � ADERÊNCIA BLOCO + ARGAMASSA
SEMPRE EXECUTAR PARA ARGAMASSAS NÃO TRADICIONAIS
08-12-2009
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Referenciaspara
especificação
04. ITEM 6 – RECEBIMENTO DOS MATERIAIS
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Bloco:
Recebimento de acordo com NBR 6136 � preferirblocos com certificação, selo de qualidade
Estocagem- os blocos devem ser descarregados em uma superfície plana e nivelada, que garanta a
estabilidade da pilha;- os blocos devem ser empregados preferencialmente na ordem do recebimento;deve haver indicação das resistências, identificando o número do lote de obra e o local de sua aplicação;- os blocos devem ser armazenados sobre lajes devidamente cimbradas ou sobre o solo, desde que seja evitada a contaminação direta ou indireta por ação da capilaridade da água;- os blocos devem ser protegidos da chuva e outros elementos que venham a prejudicar o desempenho da alvenaria.
Argamassa e graute não industrializados
No momento do recebimento dos materiais, o executor deve tomar as seguintes medidas:verificar na embalagem se o cimento e a cal têm selo de conformidade com as NormasBrasileiras, se estão dentro do prazo de validade e acondicionados em sacos secos e íntegros.Caso contrário, deve solicitar ensaios do fornecedor ou devolver o produto;- armazenar o cimento e a cal em espaços cobertos, de preferência com piso argamassado ou deconcreto. Os produtos devem ser mantidos secos e protegidos da umidade do solo e não podemestar em contato com paredes, tetos e outros agentes nocivos às suas qualidades. Devem serarmazenados sobre superfícies impermeáveis e protegidos da ação do tempo. Devemobrigatoriamente ser descartados se estiverem úmidos;- evitar o empilhamento de mais de 10 sacos de cimento ou de cal. No caso específico de tempo de estocagem de até 15 dias, as pilhas podem ser de até 15 sacos;assegurar que os agregados obedeçam às prescrições da ABNT NBR 7211;- armazenar os agregados sobre superfície dura, provida de drenagem e que evite contato com o solo. As baias devem ser individualizadas de acordo com seu tipo, sem que haja possibilidade de contaminação;- misturas de areia e cal devem estar dispostas sobre superfícies firmes, sem contato com o solo e protegidas da ação da chuva. Caso seja usada cal hidratada em pasta, esta deve ser mantida saturada até o seu uso.
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Argamassas e grautes industrializados
- verificar na embalagem se a argamassa e o graute recebidos estão dentro do prazo de validade e em sacos secos e íntegros;- armazenar a argamassa e o graute em espaços cobertos, de preferência em piso argamassado ou de concreto. Os produtos devem ser mantidos secos e protegidos da umidade do solo e não podem estar em contato com paredes, tetos e outros agentes nocivos às suas qualidades. Devem ser armazenados sobre superfícies impermeáveis e protegidos da ação do tempo. Devem obrigatoriamente ser descartados se estiverem úmidos;- em qualquer caso, produtos diferentes devem ser armazenados separadamente por lote e por tipo, impedindo misturas acidentais. A sequência de uso deve ser a mesma do recebimento, ou seja, produtos mais antigos devem ser utilizados em primeiro lugar;- pilhas de sacos de argamassa industrializada devem ter a altura recomendada pelo fabricante, desde que não ultrapassem 10 sacos.
ABNT NBR 7480 Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado – Especificação
ABNT NBR 12655, Concreto de cimento Portland –Preparo, controle e recebimento – Procedimento.
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05. ITEM 7 – PRODUÇÃO DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO E DO GRAUTE
ARGAMASSA
- Boa trabalhabilidide para permitir assentamento
- Argamassadeira estanque � metal ou plástico
- Uso em até 2h 30h
- Pode retemperar até duas vezes
- Recomenda-se cobrir com pano úmido, especialmentedias quentes e com vento
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ARGAMASSA
- Várias recomendações sobre dosagem
- Proibida mistura manual
- Verificar tempo de mistura, especialmente se tiveraditivos
- Permitida variação de até 20% na resistência obtida nosensaios de controle (a seguir), caso contrário deve-se rever procimentos de obra (alvenaria pode ser aceita emfunção do prisma)
GRAUTE
- Pode ter até 10% de cal
- Agregado de até 10 mm � cobrimento de 15mm
- Agregado de até 20mm � cobrimento de 25 mm
- Diâmetro máximo de 1/3 do vazado
- Várias recomendações sobre dosagem
- Proibida mistura manual
- Verificar tempo de mistura, especialmente se tiveraditivos
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06. ITEM 8 CONTROLE DA RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS E DAS ALVENARIAS À COMPRESSÃO AXIAL
CARACTERIZAÇÃO PRÉVIA- Antes do início da obra,
- Deve ser feita a caracterização da resistência à compressão de blocos, argamassa e graute e alvenaria
(prisma, pequena parede ou parede)
Pode-se dispensar se o fornecedor dos materiais já ter realizado a caracterização da alvenaria com os materiais a serem usados dentro do prazo de 180 dias que antecedem o
início da obra
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6 CPs argamassa/resistência � fa
6 CPs graute/resistência � fpk
6 CPs bloco/resistência � fbk
Resistência Caracteística Fbk ou Fpk – Requisitos NBR
bi1-b(ib(2)b(1)
estbk, f1-i
)...fff2 f −
++
=
onde:fbk,est é a resistência característica estimada da amostra, expressa em MPa;fb(1), fb(2),…, fbi são os valores de resistência à compressão individual dos corpos-de-prova da amostra, ordenados crescentemente;i = n/2, se n for par;i =(n -1)/2, se n for ímpar;n é igual à quantidade de blocos da amostra.
QUASE Mesmo procedimento para prismas e blocos
VALOR CARACTERÍSTICO
fpk é limitado a 85% da resistência média obtida nos ensaios
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indefinido
05/04/2011
Lote: Idade: indef. n: 6 i: 3 Cura:
1 139,6 392,5 6,93 6,23
2 139,4 392,5 6,91 6,79
3 139,2 391,8 6,79 6,91
4 139,5 391,5 7,18 6,93
5 139,6 391,8 6,23 7,18
6 139,8 392,0 7,34 7,34
6,90 0,38 5,5%
L ABORATÓRIO DE S ISTEMAS E STRUTURAIS
NBR 12118- 2005
Solicitante: Ambiental Data Fabricação
Descrição: TATU - 6,0 MPa Data do Ensaio:
Relatório de Resistência a Compressão de Bloco Concreto
Bloco: Bloco 140 x 390 x 190 fbk nominal (MPa): 6,0 Mpa
indef. indefinida
CP #
Dimensões Resistência
L
(mm)
C
(mm)Área (mm
2)
Ruptura
(N)OBS:
fb
(MPa)fb 1,2... fbk1 fbk2 fbk3 fbk (Mpa)
54793,00 379617,59
6,12 6,90 5,55 6,12
54707,53 378173,50
54518,97 370411,47
54614,25 392253,47
54688,30 340897,69
54775,01 402181,63
Resistência a Compressão (MPa)
média: desvio padrão: C. V. (%):
CARACTERIZAÇÃO PRÉVIA
- alvenaria (prisma, pequena parede ou parede)
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ANEXO A
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Observação sobre moldagem de prisma durante o controle de obra
Pode-se moldar na obra oulaboratório para fbk até 10 Mpa
Obrigatório moldar na obra para fbk= 12 Mpa e acima
ANEXO BCompressão Pequena Parede
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Controle dos materiais e alvenaria em obra
obras de menor exigência estrutural ���� Critério
fpk, projeto até 35% de fbkOu
fpk,caract até 50% fpk, projeto
Controle dos materiais e alvenaria em obra
Para obras de menor exigência estrutural
Pode ser feito o controle de recebimento de blocos
apenas
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Controle dos materiais e alvenaria em obra
Para obras de menor exigência estrutural
Exemplo: casas térreas onde o projeto indicou necessidade de fpk
≥ 1,0 MPa e essa obra será feita com blocos de fbk = 3,0 MPa
Controle dos materiais e alvenaria em obra
Para obras de menor exigência estrutural
Apenas ensaios de bloco, sem prismaPara bloco certificado, não precisa ser da obra (?) pode ser do fabricante (?)
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Controle dos materiais e alvenaria em obra
Para obras de maior exigência estrutural
2 opções: Controle otimizado
OuControle padrão
Controle Padrão
6 prismas por pavimento (= norma antiga)
Vantagem + fácil de entenderDesvantagem = + ensaios a fazer
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Controle Padrão
Como exemplo, pode-se analisar o caso de um edifício de 8 pavimentos. Nesse a obra
deverá realizar 8 x 6 = 48 ensaios de prisma, sem contar eventuais
contraprovas.
Controle Otimizado
resultados do pavimento anterior (de mesmo fbk e demais materiais) são usados
para determinar o número de prismas necessários para controle dos próximos
pavimentos
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Controle Otimizado
Ressalta-se que para fbk =12 Mpa para cima � fazer 6 prismas por pavimento
Controle OtimizadoExemplo do prédio de 8 pavimentos
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Controle OtimizadoExemplo do prédio de 8 pavimentos: 1 e 2o andar
Para o primeiro pavimento é necessário ensaiar seis prismas.
Imagine que o laboratório relatou o seguinte resultado: fpk,ensaio = 7,1 MPa, com coeficiente de variação (CV) igual a
12%. Para o segundo pavimento, o fpk,projeto / fpk, estimado = 5,2 / 7,1 = 0,73.
Entranto na Tabela 2, chega-se a conclusão de que são necessários 4 prismas para o segundo pavimento.
Controle OtimizadoExemplo do prédio de 8 pavimentos: demais andares
Como o terceiro pavimento é feito com novo fbk, é necessário zerar o procedimento e fazer seis prismas. Imaginando os resultados anotados na Tabela a seguir e verificando a Tabela anterior, seriam necessários 4 prismas para o quarto pavimento.
Com o novo fbk do 5º pavimento, tem-se seis prismas ensaiados nesse pavimento. Tomando os resultados anotados na Tabela , seriam necessários 4 prismas para o 6º pavimento, 3 para o 7º e zero para o oitavo.
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Controle OtimizadoExemplo do prédio de 8 pavimentos: demais andares
Controle OtimizadoExemplo do prédio de 8 pavimentos: demais andares
O total de prismas ensaiados seria 32
contra 48 necessários no controle padrão.
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Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Uma variação do controle isolado é permitida na nova norma. São consideradas “iguais” as edificações que atendam aos seguintes requisitos:- fazem parte de um único empreendimento;- têm o mesmo projetista estrutural;- têm especificadas as mesmas resistências de projeto;- utilizam os mesmos materiais e procedimentos para a execução.
Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Nesse caso, o primeiro prédio a ser construído deve ter seu controle realizado
de maneira independente aos demais, como descrito acima.
Entretanto, o segundo e demais prédios podem ser considerados como uma única
edificação para fim de controle.
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Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Exemplo do prédio de 8 pavimentos, em um conjunto de 8 prédios
Primeira Torre = anterior � O total de
prismas ensaiados seria 32
Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Exemplo do prédio de 8 pavimentos, em um conjunto de 8 prédios
Os andares de mesmo fbk do 2º ao 6º prédio podem ser considerados em conjunto
.Os resultados dos prismas do 1º e 2º andar do prédio 2 podem ser utilizados para calcular o número de prismas
para o 1º andar do prédio 3, por exemplo
Nova redução na quantidade de prismas necessários para controle de todos os prédios.
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Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Exemplo do prédio de 8 pavimentos, em um conjunto de 8 prédios
Controle Otimizado: Edifícios Iguais Repetidos
Exemplo do prédio de 8 pavimentos, em um conjunto de 8 prédios
Total = 128, para otimizado e prédio em conjunto
Total seria 256 para cada prédio feito em separado
Total seria 384 para controle padrão
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Controle Graute e ArgamassaDurante a obra a argamassa e graute deverão ser
controlados em lotes não inferiores a:- 500 m2 de área construída em planta (por
pavimento);
- dois pavimentos;
- argamassa ou graute fabricado com matéria prima de mesma procedência e mesma dosagem.
Controle Graute e Argamassa
Graute � fgk > projeto
Argamassa � valor médio com até 20% de variação
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Controle Graute e Argamassa
Graute � fgk > projeto
Argamassa � valor médio com até 20% de variação
07. ITEM 9 E 10 CONTROLE DA PRODUÇÃO DA ALVENARIAE ACEITAÇAO DA ALVENARIA
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Vigas, contravergas e cintas.� preferencialmente na fiada de respaldo, deve ser executada uma cinta contínua
� O grauteamento da cinta de respaldo deve preceder a montagem das formas de laje.
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Armaduras
�erro máximo no posicionamento das armaduras igual a 1 cm para seções fletidas com dimensão inferior a 20 cm, no plano de flexão.
�Para seções comprimidas ou de dimensão superior a 20cm, o erro máximo admitido para posicionamento da armadura é igual a 2 cm.
�� erros maiores � informar o projetista da estrutura
� fios, barras e telas de reforço imersos em juntas de argamassa devem ser de aço galvanizado ou de metal resistente à corrosão.
Grauteamento�furos devem estar alinhados e desobstruídos, �limpeza das rebarbas de argamassa;�a altura máxima de lançamento do graute deve ser de 1,6 m� exceto se o graute for devidamente aditivado, garantida a coesão sem segregação, situação em que a altura de lançamento máximo permitido é de 2,8 m;
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Grauteamento� molhar os vazados a serem grauteados;�no adensamento manual deve-se empregar haste entre 10
mm e 15 mm de diâmetro, devendo a haste ter comprimento suficiente para atingir toda a extensão do vazado
�não pode utilizar a própria armadura da parede para adensamento;
� Criar janelas de visita nos pontos a serem grauteados
ACEITAÇÃO
Quando for permitido apenas ensaios de blocos, a aceitação da resistência a compressão do bloco serve
para aceitação da alvenaria também.
Se houver ensaio de prisma, essa resistência característica deve ser aceita e prevalece sobre todos
os outros ensaios de compressão (bloco, argamassa ou graute).
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CORREÇÃO
- revisar o projeto para determinar se a estrutura, no todo ou em parte, pode ser considerada aceita, considerando os valores obtidos nos ensaios;- determinar as restrições de uso da estrutura;- providenciar o projeto de reforço;- decidir pela demolição parcial ou total.
CONCLUSÃO:
NOVA NORMA ORGANIZA E ESCLARECE EM UM MESMO
DOCUMENTO OS PROCEDIMENTOS PARA
EXECUÇÃO E CONTROLE DE OBRAS DE ALVENARIA
ESTRUTURAL
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Florianópolis, junho de 2012
OBRIGADO!
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