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SOLUCIONES DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO
Portafolio completo de productos de soldadura y corte para una amplia gama de industrias
ESAB | EWAC | Stoody
PRODUCTOS Y EXPERIENCIA EFICAZ PARA MANTENER EL FUNCIONAMIENTO
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Cuando se trata de equipos industriales, el desgaste es inevitable. Sin embargo, un apagado prolongado o un daño no planificado puede hacer que su operación se detenga de forma repentina y costosa. En ESAB, entendemos que cada industria tiene necesidades y desafíos únicos para mantener la maquinaria en funcionamiento. Como líder global de soldadura y corte, ofrecemos soluciones completas especializadas para una variedad de aplicaciones de reparación y mantenimiento. Desde una amplia selección de metales de alta calidad diseñados para extender la vida útil de los componentes hasta equipos innovadores y resistentes, ESAB está aquí para maximizar su productividad e inversión.
Así como su operación depende de la maquinaria para realizar el trabajo, puede contar con ESAB para entregar productos líderes en la industria junto con materiales y conocimientos sin igual.
Tabla de contenidosSOLUCIONES DE APLICACIÓNES Cemento ............................................................ 4-10 Mineria .............................................................. 11-19 Acerías .............................................................. 20-24 Generación eléctrica ......................................... 25-30 Agricultura ......................................................... 31-34 Azucarera ......................................................... 35-42
EQUIPOS Fuentes de energía ........................................... 44-45 Alimentadores de alambre ................................ 46 Antorchas .......................................................... 47-48 Corte y ranurado manual por plasma ............... 49 Automatización ................................................. 50
METALES DE APORTE Portafolio ........................................................... 52 Especificaciones Stoody ................................ 54-70 Especificaciones EWAC .................................. 71-76 Especificaciones ESAB..................................... 77-80
INGENIERIA DE VALOR AGREGADO ......... 81-82 SOLUCIONES DIGITALES ......................... 83-85 SEGURIDAD .............................................. 86-87 LIDER GLOBAL ......................................... 88 SERVICIO Y SOPORTE ............................. 89
El amplio portafolio de ESAB incluye productos para reparación y mantenimiento no mencionados en este manual. Póngase en contacto con su representante de ventas local para obtener más información.
SOLUCIONES DE APLICACIONES
INDUSTRIA CEMENTERA
Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
Los productos y servicios de la industria del cemento de ESAB ofrecen la mayor calidad – ya sea para extender la vida útil de nuevos componentes con aleaciones resistentes o restaurar piezas desgastadas para minimizar el tiempo de inactividad. Nuestro experimentado equipo está listo para poner nuestro conocimiento de aplicaciones a trabajar para su operación - en el terreno o en el taller - recomendando materiales y proporcionando soluciones completas y de alta productividad.
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La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria del cemento y no se refiere a una operación específica.
*Unirse a la aplicación
SECCIÓN MINERA1 Canal de alimentación de
la trituradora.2 Trituradora de rodillos/Martil
los/Mandíbula3 Rotor triturador4 Brazo impactador
SECCIÓN DE MOLINO CRUDO5 Molino de rodillos vertical/Mesa6 Rodillo de fundición sinterizada7 Revestimientos corporales VRM8 Conductos de alimentación VRM
SECCIÓN DE HORNO9 Rodillos trituradores de clínker/Martillos1J* Neumático de horno2J* Rodillos de apoyo
SECCIÓN MOLINO DE CEMENTO10 Ventilador I.D / F.D11 Rodillo de prensa3J* Engranaje de circunferencia4J* Molino de bolas Shell
*Unirse a aplicaciones
APLICACIONES TÍPICAS PARA LA INDUSTRIA CEMENTERA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de cemento. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.
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1. CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN DE LA TRITURADORA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 2110 Versalloy Plus EWAC BU 102/103 OK 13Mn
OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up Stoody 110 Versalloy AP-G EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW
Stoody 35 Stoody XHC EWAC HF 004 OK Weartrode 60T
OK Weartrode 62
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT
EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A
Placa de desgaste EDP 550 EDP 600
2. TRITURADORA DE RODILLOS/ MARTILLOS/ MANDÍBULA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 2110 Nicromang (Mn Steel)
EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn, OK 14MnNi
FCAW-OA-Build UpDynamang (Mn Steel) Stoody 110 Stoody 120
EWAC O 52 B EWAC O 540 EWAC O 564
OK Tubrodur 15 CrMn OK Tubrodur 13 Mn
Revestimiento SMAW Stoody 2134 TRIBOTUF 6517
EWAC HF 003 OK Tubrodur 15 CrMn
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600 Stoody 670
EWAC O 570 EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A
3. ROTOR TRITURADOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 2110 Nicromang (Mn Steel)
EWAC BU 102/103/104
OK 13Mn OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up Dynamang (Mn Steel) Stoody 110
EWAC O 52 B EWAC O 540 EWAC O 564
OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW
Stoody Self-Hardening Stoody 2134
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003
OK Weartrode 55HD OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965 Stoody 600 Stoody 670 Stoody 101AP
EWAC O 570 EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A
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4. BRAZO IMPACTADOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOOD Y EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
SMAW-Hardfacing Stoody 2134 Stoody XHC
EWAC HF 004 EWAC HF 002
OK Weartrode 60T OK Weartrode 62
FCAW-OA-HardfacingStoody 111 Stoody 600/670 Stoody 101AP
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O A
5. MOLINO DE RODILLOS VERTICAL/MESA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up No aplica
FCAW-OA-Build Up No aplica
Revestimiento SMAW No aplica EWAC HF 004 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA-
Stoody 100 HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody CP2001
EWAC 110 EWAC O 570 EWAC O 545
OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.
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6. RODILLO DE FUNDICIÓN SINTERIZADA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW
Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody 45
Pyrocarb 077
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 101AP Stoody 143 Stoody SA Super 20 Stoody CP2001 Stoody 145
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7. REVESTIMIENTOS CORPORALES VRM
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW
Stoody 35 Stoody XHC EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 100HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody 101HT
EWAC O 600 EWAC O 545 OK Tubrodur 55 O A
Placa de desgaste EDP550/650 Plates
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.
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8. CONDUCTOS DE ALIMENTACIÓN VRM
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up
FCAW-OA-Build Up
Revestimiento SMAW
Stoody 35 Stoody XHC EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 100HD Stoody 101HT Stoody 101AP
EWAC O 600 EWAC O 545 OK Tubrodur 55 O A
Placa de desgaste EDP550/650 Plates
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9. RODILLOS TRITURADORES DE CLÍNKER/ MARTILLOS
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 2110 EWAC BU 102/ 104 OK Tubrodur 15 CrMn OK Tubrodur 13 Mn
FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540
Revestimiento SMAW
Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E
EWAC HF 004 VANCARB 078 OK Weartrode 65T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 101AP Stoody 101HT VanCar-O
EWAC O 616 EWAC O 516 EWAC O 630
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.
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11. RODILLOS DE MOLIENDA DE ALTA PRESIÓN - RODILLOS DE PRENSA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up No aplica EWAC BU 102/103 OK 13Mn, OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
SAW-Build Up ThermaClad Roll Build 3
Revestimiento SMAW No aplica EWAC HF 004 OK Weartrode 60T OK Weartrode 62
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600 (Clinker) Stoody 670 (Clinker) Stoody 143 Stoody CP2001
EWAC O 517 OK Tubrodur 55 O A
10. VENTILADORES I.D/F.D
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoody XHC Stoody 160E EWAC HF 004 OK Weatrode 65T
OK Weartrode 60T
Llama de oxicombustible Stoody 87 TG EWAC 002P
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 160FC Stoody 101HC Stoody 143 Stoody CP2001
EWAC O 516 Ok Tubrodur 58 O/G M Ok Tubrodur 60 GM
Placa de desgaste EDP 700
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APLICACIÓN PROCESO EWAC ESAB DETALLES DE LA APLICACIÓN BENEFICIOS DEL PRODUCTO
1J.* NEUMATICO KILN
SMAWEWAC ST 206LH
EWAC ST 202NT
OK NiCrFe-3 OK 68.81 OK 68.82
n Metal base: acero aleado
n Alta temperatura
n Ciclos térmicos
n Mayor resistencia a la tracción
n Acabado liso
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Adecuado para altas temperaturas y ciclo termal
n Facilidad de mecanizado
n Se puede hacer una acumulación pesada
n El requisito de PWHT es mínimo
2J.* RODILLOS DE SOPORTE
SMAWEWAC ST 206LH
EWAC ST 202NT
OK NiCrFe-3 OK 68.81 OK 68.82
n Metal base: acero aleado
n Alta carga compresiva
n Temperatura
n Ciclos térmicos
n Acabado liso
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Adecuado para altas temperaturas y ciclo termal
n Facilidad de mecanizado
n Se puede hacer una acumulación pesada
n El requisito de PWHT es mínimo
ENGRANAJE DE CIRCUNFERENCIA
SMAWEWAC ST 206LH
EWAC ST 202NT
OK NiCrFe-3 OK 68.81 OK 68.82
n Metal base: acero aleado
n Par de torsión alto en los dientes
n Fatiga de metal
n Corrosión por picadura
n Alta fuerza de unión
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Adecuado para altas temperaturas y ciclo termal
n Facilidad de mecanizado
n Se puede hacer una acumulación pesada
n El requisito de PWHT es mínimo
4J.* MOLINO DE BOLAS SHELL
SMAWEWAC ST 206LH
EWAC ST 202NT
OK NiCrFe-3 OK 68.81 OK 68.82
n Metal base: acero aleado
n Fatiga de metal
n De leve a bajo impacto
n Carga muerta pesada
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Adecuado para altas temperaturas y ciclo termal
n Facilidad de mecanizado
n Se puede hacer una acumulación pesada
n El requisito de PWHT es mínimo
APLICACIONES PARA UNION DE CEMENTO.
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones en la industria cementera.
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Cuando se trata de reparación y mantenimiento para aplicaciones en minería, no hay un enfoque único para todos. ESAB ofrece soluciones prefabricadas adaptadas al desgaste de su maquinaria y a sus necesidades específicas. Con nuestra experiencia en aplicaciones y materiales, podemos ayudar a su equipo a completar las tareas de soldadura más rápido, minimizar el desgaste de los componentes, reducir el número de repuestos que necesita a mano y reducir sustancialmente el costo por tonelada de producido agregado.
INDUSTRIAS MINERAS, CANTERAS Y RELACIONADAS CON LA TIERRA.
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11Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
APLICACIONES TÍPICAS PARA MINERÍA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación minera. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.
La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de la industria minera y no se refiere a una operación específica.
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1 Minería a cielo abierto2 Extracción3 Extracción subterránea4 Minería subterránea 5 Perforación subterránea6 Lixiviación7 Extraccion solvente8 Generación de energía9 Electrodeposición10 Perforación11 Manejo de fluidos, relaves12 Trituración13 Flotación14 Espesamiento y
Filtrado, Relaves15 Transporte16 Fresado
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APLICACIONES TÍPICAS PARA MINERÍA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación minera. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.
La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de la industria minera y no se refiere a una operación específica.
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CANTERA1 Rompe rocas2 Pala / cucharón para exca
vadora3 Cucharon de draga4 Puntas de cortadora de
dragado 5 Carrocería de camión
volquete
TRITURADORA6 Conductos de
alimentación7 Martillo triturador
APILADORA Y RECUPERADORA8 Cucharon de recuperaciòn9 Rodillo apilador10 Tubo transportador/ Líneas de lodo
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2. PALA / CUCHARÓN PARA EXCAVADORA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up
Versalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110
EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up
Versalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 105 Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564 EWAC O 52B
OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW
Stoody Self-Hardening Stoody 21 Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O Stoody 965 AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 600 / 670 Stoody 101HC Stoody 101AP Vancar-O
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
Placas de desgaste Hardglide/EDP 550/600 Plates
Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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1. ROMPE ROCAS
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build UpStoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110
EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up
Stoody Build Up O/G Stoody 105 Stoody 110 Stoody 120
EWAC O 540 EWAC O 564 OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimietno SMAW Stoody Vancar Stoody 2134
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OAStoody 111 Stoody 600 Stoody 670
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
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3. LABIOS Y DIENTES DEL CUCHARÓN DE DRAGA, PUNTAS DE PALA, FILO DE CORTE, CUCHILLAS Y CANTONERAS DE NIVELADORA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody 1105 Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104 OK 13Mn/OK 14MnNi
FCAW-OA-Build Up Stoody 105 Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564 OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW
Stoody Self-Hardening Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E Stoody 160E
EWAC HF 001/002/ 004/ VANCARB 078 TRIBOTUF 6517
OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O Stoody 965 AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 600 / 670 Stoody 101AP Vancar-O Stoody 160FC-O
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
Carburos caídos Stoody 965-O/964-G and Borium CS
Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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4. PUNTA CORTADORA DE DRAGA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH EWAC BU 102/103/104
FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up EWAC O 540 EWAC O 564
Revestimiento SMAW Stoody 160 E Stoody XHC
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003 Weartrode 65
Revestimiento FCAW-OAStoody 143 Stoody CP2001 Stoody 160FC-O
EWAC O 570 EWAC O 516 EWAC O 512 EWAC O 517 EWAC O 6436
OFW (Soldadura con gas oxicombustible)
Stoody ATB (Acetylene Tube Borium)
EWAC TB 76T
EWAC DRILLSHIELD 008
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Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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5. CARROCERIA DE CAMIÓN VOLQUETE
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build UpVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110
EWAC BU 102/103/104
FCAW-OA-Build UpVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564
Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003
OK Weartrode 60T OK 13Mn/OK 14MnNi
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 100HD
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A OK Tubrodur 13Mn O/G
Placas de desgaste EDP Plates/Tiles/Hardglide Plates
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6. CONDUCTOS DE ALIMENTACIÓN
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build UpVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110
EWAC BU 102/103/104OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43 OK 67.45
FCAW-OA-Build UpVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564
OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC
TRIBOTUF 6517 EWAC HF 003
OK Weartrode 60T OK 13Mn/OK 14MnN
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 101HWP
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A OK Tubrodur 13Mn O/G
OFW (Soldadura con gas oxicombustible) Hardglide/EDP Plates
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7. ACCESORIOS DE MARTILLO TRITURADOR ROTATIVO, ZAPATAS Y ZONAS DE DESGASTE SECUNDARIO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104
FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564
Revestimiento SMAWStoody 2134 Stoody XHC Stoody Vancar-E
EWAC HF 002 EWAC HF 004 EWAC HF 003 Tribotuf 6517
OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 101HT Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Stoody Vancar-O
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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8. CUCHARON DE RECUPERACIÒN
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Stoody Build-Up LH Stoody 2110 EWAC BU 102/103/104
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43 OK 67.45
FCAW-OA-Build Up Stoody Build-Up Stoody 110
EWAC O 540 EWAC O 564
OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW
Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody Vancar E Stoody 160E
Tribotuf 6517 EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody Vancar-O Stoody 101AP Stoody 143 Stoody SA/Super 20 Stoody CP2001 Stoody 160FC-O
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
Placas de desgaste EDP Plates/Hardglide Plates
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Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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10. TUBERÍA TRANSPORTADORA / LÍNEAS DE LODO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up No aplica EWAC BU 102/103/104
FCAW-OA-Build Up No aplica EWAC O 540 EWAC O 564
Revestimiento SMAW Stoody XHC EWAC HF 002/ 003/ 004 TRIBOTUF 6517 OK Weartrode 55HD
Revestimiento FCAW-OA
Stoody PC2009 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP2001 Stoody 160FC-O
EWAC O 570 EWAC O 517 EWAC O 6436
OK Tubrodur 55 O/A
Placas de desgaste EWAC EDP 550/ EDP 600/EDP 750
9. RODILLO APILADOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoody 1105 Stoody 1102 EWAC BU 102 / 101 OK Weartrode 30
Revestimiento FCAW-OA Stoody 105 Stoody 102 EWAC O 52B OK Tubrodur 30
Revestimiento SAW ThermaClad 105B ThermaClad 102
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APLICACIONES DE UNIÓN MINERA
APLICACIONES PROCESO EWAC ESAB DETALLES DE LA APLICACIÓN BENEFICIOS DEL PRODUCTO
1. BRAZO Y PLUMA DE EXCAVADORA
SMAWEWAC ST 206LH
Multiweld 746OK 68.81
n Metal base: baja aleación
n Fatiga de metal
n Carga leve
n Falla accidental
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Alta ductilidad
n Unión de acero con composición desconocida
n Soldadura en todas las posiciones
2. CUCHARÓN DE EXCAVADORA
SMAWEWAC ST 206LH
Multiweld 746OK 68.81
n Metal base- Acero al manganeso
n Fatiga de metal
n Abrasión e impacto
n Falla accidental
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Alta ductilidad
n Unión de acero con composición desconocida
n Soldadura en todas las posiciones
3. SECCIÓN DE OJOS
SMAWEWAC ST 206LH
Multiweld 746OK 68.81
n Metal base: baja aleación
n Fatiga de metal
n Torsión
n Falla accidental
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Alta ductilidad
n Unión de acero con composición desconocida
n Soldadura en todas las posiciones
4. COMPONENTE DEL TREN DE RODAJE
SMAWEWAC ST 206LH
Multiweld 746OK 68.81
n Metal base: baja aleación
n Fatiga de metal
n Carga pesada
n Impacto y abrasión leve
n Excelente resistencia al agrietamiento
n Alta ductilidad
n Unión de acero con composición desconocida
n Soldadura en todas las posiciones
Además de los metales de aporte recomendados, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de minería.
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INDUSTRIA SIDERÚRGICALa selección del material es fundamental para prolongar la vida útil de los componentes y evitar tiempos de inactividad innecesarios. Para recomendar la solución más efectiva y rentable, nuestro equipo evalúa las áreas problemáticas de desgaste, considera post-soldadura especificaciones y responde a preguntas técnicas difíciles. A través de este proceso, ESAB ofrece la posibilidad de extender los intervalos de servicio o en algunos casos, omitir un período de apagado Las acerías pueden mejorar aún más la productividad con nuestras soluciones completas, incluida la tecnología de automatización.
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20Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
1 Rollos de segmento cero
2 Rollos de ruedas continuas
3 Rollos de alto carbono
4 Rollos de molino hot strip
5 Rollos de extrusión para trabajo en caliente
6 Rollos de trabajo en caliente
7 Rodillos niveladores
8 Rodillos de molino perforador
9 Rollos de pellizco
10 Rollos de plancha
La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria siderúrgica y no se refiere a una operación específica.
APLICACIONES TÍPICAS PARA ACERÍAS.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de acerías. La siguiente es una representación de aplicaciones típicas.
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Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
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1. ROLLOS DE SEGMENTO CERO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad 630 Stoody C-S
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 780 SR
Revestimiento FCAW-GS Stoody C-M
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de acería.
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2. ROLLOS DE RUEDAS CONTINUAS
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
SAW-Build Up ThermaClad 8620 ThermaClad 430
FCAW-OA - Build Up SOS 430 OK Tubrodur 13Cr G
Revestimiento SAW
ThermaClad 423 ThermaClad 438 ThermaClad 440
EWAC OS 780 SR
OK Tubrodur 13Cr S OK Tubrodur 14.07
Revestimiento FCAW-OA
SOS 423
SOS 438
3. ROLLOS DE ALTO CARBONO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
SAW-Build Up ThermaClad 446
Revestimiento SAW ThermaClad 455
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 760 MR EWAC OS 780 SR
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de acería.
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5. ROLLOS DE EXTRUSIÓN PARA TRABAJO EN CALIENTE
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW ThermaClad 455 EWAC OS 770 SPB
EWAC OS 870 PR
7. RODILLOS NIVELADORES
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÒN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad 424 ThermaClad 457
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
4. ROLLOS DE MOLINO HOT STRIP
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
SAW-Build Up
ThermaClad 8620 (General underlay)
ThermaClad Multipass 1 (High strength underlay)
ThermaClad 446 (High carbon roll underlay)
ThermaClad 455
Revestimiento SAW
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
6. ROLLOS DE TRABAJO EN CALIENTE
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad 102
ThermaClad 417
ThermaClad 455
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de acería.
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8. RODILLOS DE MOLINO PERFORADOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad 455
Stoody C-S (Mandrel tips)
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
9. ROLLOS DE PELLIZCO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASIÓN IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad Multipass 1 (Underlay)
ThermaClad 443
ThermaClad 443H
ThermaClad 454
ThermaClad 670
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
10. ROLLOS DE PLANCHA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
METAL A METAL CORROSIÓN
AGRIETAMIENTO POR CALOR-
FUEGOABRASION IMPACTO PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SAW
ThermaClad 443 ThermaClad 443H Thermaclad 455
EWAC OS 770 SPB EWAC OS 870 PR
ESAB tiene amplia experiencia en ayudar a las centrales eléctricas a reparar y restaurar componentes vulnerables. Nuestros ingenieros de aplicaciones trabajan en estrecha colaboración con su operación y determinan los mejores materiales y procesos para minimizar el mantenimiento programado y el tiempo de inactividad, mejorar la vida útil y ofrecer resultados superiores. Además, los metales de aporte ESAB son fáciles de implementar sin interrupción de materiales, están bien documentados, ofrecen un control de procedimiento excepcional, eficiencia de deposición y previsibilidad.
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INDUSTRIA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
25Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro de laindustria de generación eléctrica y no se refiere a una operación específica.
1 Pulverizador de carbón / Rodillos y mesas de laminador vertical / Anillos de molienda
2 Ruedas de paletas giratorias, compuertas de válvula para mariposa
3 Placas de revestimiento para molinos
4 Tubos, codos y tolvas para la manipulación del carbón
5 Válvulas de vapor
6 Cucharon de recuperación
7 Placa rompedora
8 Disco extremo de la trituradora de carbón /espátulas
9 Rodillo SinterCast
APLICACIONES TÍPICAS PARA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación para la generación eléctrica. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.
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1. PULVERIZADOR DE CARBÓN / RODILLOS Y MESAS DE LAMINACIÓN VERTICAL / ANILLOS DE MOLIENDA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up No aplica EWAC BU 102/ 103/ 104 TRIBOTUF 6517 OK 13Mn/OK 67.45
FCAW-OA-Build up No aplica
Revestimiento SMAW No aplica OK Weartrode 60T
OK Weartrode 62
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 100HC Stoody 100HD Stoody CP2000 Stoody CP2001
EWAC O 517 EWAC O 570
OK Tubrodur 55 O/A OK Tubrodur 13Mn O/G
2. RUEDAS DE PALETAS ROTATIVAS, COMPUERTAS DE VÁLVULA DE MARIPOSA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASION IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Stoody Build-Up LH Stoody 1105
FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 105 EWAC O 630
Revestimiento SMAW
Stoody XHC Stoody Super 20 Vancar-E Stoody 160E
EWAC HF 003/ 004 VANCARB 078 Nanocarb 110
Weartrode 30 / Weartrode 40
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Vancar-O Stoody 160FC-O
EWAC O 630
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de generación de energía.
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de generación de energía.
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3. PLACAS DE REVESTIMIENTO PARA MOLINO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASION IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build upVersalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 2110
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build upVersalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 110
OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW
Stoody 2134 Stoody XHC
EWAC HF 003/ 004 Nanocarb 110
OK Weartrode 60T OK Weartrode 65T OK 13Mn/OK 14MnNi
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101HT Stoody 101HWP
EWAC O 570/ O 630
OK Tubrodur 55 O/A OK Tubrodur 13Mn O/G
Placas de desgaste EDP 550/650/750
4. TUBERÍAS, CODOS Y TOLVAS PARA LA MANIPULACIÓN DEL CARBÓN
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up No aplica EWAC BU 101 OK 13Mn/OK 14MnNi/OK Weartrode 65T
FCAW-OA-Build up No aplica EWAC O 52 B OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW
Stoody 35 Stoody XHC Stoody 45 Stoody 160E
EWAC HF 002/004Nanocarb 110 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody PC2009 Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP2001 Stoody 160FC-O
EWAC O 630/ O 570 OK Tubrodur 55 O/A
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de generación de energía.
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6. CUCHARON DE RECUPERACIÓN
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTES DE METAL
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up
Versalloy Plus Stoody Build-Up LH Stoody 1105 Stoody 2110
EWAC BU 102
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build up
Versalloy AP-G Stoody Build-Up Stoody 105 Stoody 110
EWAC O 540
OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW
Stoody 2134 Stoody XHC Vancar-E Stoody 160E
EWAC HF 002/004 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 964 AP-G Stoody 670 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 143 Vancar-O Stoody 160FC-O
EWAC O 570 OK Tubrodur 55 O/A
Placas de desgaste EDP 600
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5. VÁLVULAS DE VAPOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTES DE METAL
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoodite 6 (coated) Stoodite 21 (Coated)
EWAC COB 6/ COB 21
OFW (Soldadura con gas oxicombustible)
Stoodite 21 (Bare) Stoodite 6 / 6H (Bare)
Revestimiento GTAW Stoodite 21 (Bare) Stoodite 6 / 6H (Bare)
Revestimiento GMAW Stoodite 21-M Stoodite 6-M
Revestimiento FCAW-OA Stoodite 6-O
Revestimiento SAW
Stoodite 6-S Stoodite 21-S
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7. PLACA ROMPEDORA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTES DE METAL
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Stoody Build-Up LH Stoody 2110
EWAC BU 101/103
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 110 EWAC BU 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW
Stoody 2134 Stoody XHC EWAC HF 004 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody 101HWP
EWAC O 570 OK Weartrode 60T
Placas de desgaste EDP 550/650/750
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de generación de energía.
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8. DISCO EXTREMO DE LA TRITURADORA DE CARBÓN /ESPATULAS
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE APORTE DE METAL
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN TEMPERATURA PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Stoody Build-Up LH Stoody 2110
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build up Stoody Build-Up Stoody 110
OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW
Stoody 2134Stoody 35Stoody XHC
OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody CP2000 Stoody 100HD Stoody 101AP Stoody 101HT Stoody CP 2000
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INDUSTRIA AGRÍCOLADado que el uso y el equipo agrícola varían mucho, la selección de productos y las soluciones técnicas son extremadamente importantes para la reparación y el mantenimiento. Con nuestro portafolio completo, ESAB ofrece una flexibilidad inigualable. Después de estudiar su aplicación, nuestro equipo puede recomendar opciones económicas que logren el más alto nivel de calidad, incluida la dureza deseada , la tasa de deposición y el nivel de salpicaduras. Además de los metales de aporte, ESAB ofrece tecnología y procesos innovadores para mejorar su productividad general.
31Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
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COMPONENTES DEL ARADO COMO: REJA SEPARADA E INTEGRADA, PLACA DE TIERRA, VERTEDERA, REJA DE ARADO Y CINCEL
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW
Stoody Self Hardening Stoody CTS Stoody XHC Stoody Super 20 Stoody 968E Vancar-E Stoody 160E
EWAC HF 002 EWAC HF 003
OK Weartrode 50 OK Weartrode 55 HD OK Weartrode 60T
OFW (Soldadura con gas oxicombustible)
Stoody BTS Vancar-G Stoody ATB (Acetylene Tube Borium)
Revestimiento FCAW-GS
Stoody 965 G/AP-G Stoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC
OK Tubrodur 60 G M OK Tubrodur 58 G M
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O Stoody 101HC
Stoody CP2000 Stoody 101AP
Stoody SA Super 20 Stoody 968-O Vancar-O Stoody 160FC-O
EWAC O 6436 EWAC 0 570 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones agrícolas.
APLICACIONES TÍPICAS PARA LA AGRICULTURA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación agrícola.
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones agrícolas.
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VARIOS COMPONENTES DEL CULTIVADOR COMO: BARREDORAS, DIENTES DE ARADO DEL SUBSUELO Y DIENTES DE CULTIVADOR
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW
Stoody Self Hardening Stoody CTS Stoody XHC Stoody Super 20 Vancar-E Stoody 160E
EWAC HF 002 EWAC HF 003 EWAC HF 004
OK Weartrode 50 OK Weartrode 55 HD OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-GS
Stoody 965 G/AP-G Stoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC
OK Tubrodur 60 G M OK Tubrodur 58 G M
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O Stoody 600 Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP Stoody SA Super 20 Stoody 968-O Vancar-O Stoody 160FC-O
EWAC O 630 EWAC O 570 OK Tubrodur 55 O A
MARTILLOS PARA MOLINOS DE GRANO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento GMAW Stoody 966-G
OFW (SOLDADURA CON GAS OXICOMBUSTIBLE) Stoody TB-2954
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SINFINES DE GRANO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW
Stoody Self HardeningStoody XHCStoody Super 20 Stoody 160E
EWAC HF 003 NanoCarb 110
OK Weartrode 50OK Weartrode 55 HD
Revestimiento FCAW-GS
Stoody 965 G/AP-GStoody 964 G/AP-G Stoody 970-G Stoody 160FC
EWAC O 570 EWAC O 545
OK Tubrodur 60 G MOK Tubrodur 58 G M
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O Stoody 101HCStoody CP2000 Stoody 101APStoody SA Super 20 Stoody 968-O Stoody 160FC-O
EWAC O 570 EWAC O 545 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones agrícolas.
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Con décadas de experiencia apoyando ingenios azucareros, Entendemos todo el proceso, así como los desafíos de costo-beneficio de la recuperación de equipos de temporada. Con una amplia gama de productos de alta calidad, ESAB es su único socio para todas las aplicaciones. Nuestras soluciones llave en mano están respaldadas por equipos dedicados de R&D e ingeniería, y están diseñadas para extender la vida útil de los componentes en un 80-150%.
INDUSTRIA AZUCARERA
35Visita esab.com/repair-maintenance para más información.
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La ilustración anterior representa aplicaciones típicas dentro del industria azucarera y no se refiere a una operación específica.
1 Agarrador de cañas2 Niveladora de caña3 Cortador de caña /
cuchillo
7 Rodillos alimentadores a presión de rodillos (TRPF)8 Rodillos alimentadores a presión de rodillos ranurados
(GRPF)9 Yunques trituradores de bagazo10 Rueda dentada de prensa, engranaje
APLICACIONES TÍPICAS PARA LA INDUSTRIA AZUCARERA.ESAB ofrece soluciones para reparar y mantener una amplia gama de equipos de fabricación de centrales azucareras. La siguiente es una representación de las aplicaciones típicas.
1
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5 6 7 8 10
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COSECHADORAS
VENTILADORES DE ESCAPE
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4 Trituradora de martillo HD
5 Rollo de molino6 Plato de basura
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1. AGARRADOR DE CAÑA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoody Self-Hardening Stoody 35 EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O/AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP
OK Tubrodur 55 O A
2. NIVELADORA DE CAÑA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROCIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoody Self-Hardening Stoody 35 EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 965-O/AP-G Stoody 964 AP-G Stoody 101HC Stoody CP2000 Stoody 101AP
EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera.
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4. TRITURADORA DE MARTILLO HD
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Stoody 2110 EWAC BU 101/ BU 102 OK 13Mn/OK 14MnNi
FCAW-OA-Build up Stoody 110 EWAC O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC EWAC HF003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HT Stoody CP2001
EWAC O 570 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera
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3. CORTADOR DE CAÑA / CUCHILLO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Revestimiento SMAW Stoody 2134 Stoody XHC EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HT Stoody CP2001
EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A
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5. ROLLO DE MOLINO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
Unión SMAW Castweld 55Stoody Build-Up LH
EWAC CI 407 EWAC CI 424 OK NiFe-CI
Unión FCAW Castweld Ni55 OABuild Up O/G EWAC UNIR GS DI 5 Nicore 55
SMAW-Underlay
Stoody Self-Hardening Stoody 21 Stoody 35 Stoody Super Chrome Stoody XHC
FCAW-OA-Underlay
Stoody 965Stoody 117Stoody 121Stoody 600Stoody 101HCStoody CP2000Stoody 101AP
SMAW-Tear Drop
Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody Super 20
FCAW-OA-Tear drop
Stoody 117Stoody 600 Stoody 100HCStoody CP2000 Stoody 101HTStoody CP2001
Arco SMAWStoody Super Chrome Cobalarc Borochrome Stoody XHC
SUPERGRIP 88 OK 84.77
Arco FCAW-OA
Stoody 101HCStoody 100HCStoody CP2000Stoody 101HTStoody CP2001
EWAC O 888
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera.
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7. RODILLOS ALIMENTADORES A PRESIÓN DE RODILLOS (TRPF)
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Castweld 55 Stoody Build-Up LH
FCAW-Build up Castweld Ni55-OStoody Build-Up
Revestimiento SMAW
Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody Super 20
EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HTStoody CP2001
EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera.
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6. PLATO DE BASURA
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Versalloy Plus Stoody Build-Up LH
FCAW-OA-Build Up Versalloy AP-G Stoody Build-Up
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HTStoody 160FC-O
EWAC O 570EWAC O 630 OK tubrodur 55 O A
Revestimiento SMAW
Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody 160E
EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
OFW (soldadura son gas oxicombustible) Stoody 87TG EWAC 003 P
EWAC 001 P
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8. RODILLOS ALIMENTADORES A PRESIÓN DE RODILLOS RANURADOS (GRPF)
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build Up Castweld 55 Stoody Build-Up LH
FCAW-Build up Castweld Ni55-OStoody Build-Up
Revestimiento SMAW
Stoody 35Stoody Super ChromeStoody XHCStoody Super 20
EWAC HF 002/003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 600Stoody 100HCStoody CP2000Stoody 101APStoody 101HT Stoody CP2001
EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A
9. YUNQUES TRITURADORES DE BAGAZO
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Stoody 2110 EWAC BU 101OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build up Stoody 110 EWAC O 52 B OK Tubrodur 13Mn O/G OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAWStoody 2134 Stoody 35Stoody XHC
EWAC HF 003 OK Weartrode 60T
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 101HCStoody 100HCStoody CP2000Stoody 101AP Stoody CP2001
EWAC O 570EWAC O 630 OK Tubrodur 55 O A
Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera
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Además de los metales de aporte recomendados anteriormente, ESAB también ofrece equipos y automatización ideales para aplicaciones de industria azucarera
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10. RUEDA DENTADA DE PRENSA, ENGRANAJE
INTENSIDAD DEL FACTOR DE DESGASTE METALES DE APORTE
ABRASIÓN IMPACTO EROSIÓN FRICCIÓN CORROSIÓN PROCESO STOODY EWAC ESAB
SMAW-Build up Versalloy PlusStoody Build-up LH EWAC BU 101/ BU 102
OK 13Mn/OK 14MnNi OK 67.43OK 67.45
FCAW-OA-Build up Stoody Build-UpStoody SOS 307 (MOD) EWAC O 52 B/O 540 OK Tubrodur 13Mn O/G
OK Tubrodur 200 O D
Revestimiento SMAW Stoody 1105Stoody 2110
OK Weartrdoe 30/ Weartrode 40
Revestimiento FCAW-OA
Stoody 105 Stoody 110 OK Tubrodur 55 O A
EQUIPOS
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KHM 525/595n Unidad de soldadura/alimentación
eléctrica controlada digitalmente y accionada por el motor, hecha para la reparación, mantenimiento y montaje
n Amplio rango de trabajo, que incluye soldadura MMA, TIG y MIG / MAG, así como ranurado por arco de carbono
n Equipado con un potente y eficiente motor diésel Perkins refrigerado por agua con batería y arranque eléctrico
n El generador asíncrono incorporado sin escobillas, libre de mantenimiento suministra hasta:
- KHM 525: potencia de 16 kVA trifásica 400 V o 12 kVA monofásica 230 V
- KHM 595: 30 kVA trifásico 400 V o potencia de 230 V monofásica de 15 kVA
Warrior 500in Una máquina de soldadura multiproceso
confiable y fácil de usar diseñada para una productividad de trabajo pesado
n Hasta 500 A entregados con excelente características del arco
n Ciclo de trabajo alto para corridas largas en una variedad de aplicaciones: entrega 400 A o 500 A con un ciclo de trabajo del 60%
n Clasificación IP23 para uso en interiores y exteriores en entornos difíciles
n Amplio rango de voltaje de entrada para satisfacer los requisitos regionales.
n Varios bastidores del sistema del operador están disponibles a pedido
FUENTES DE ENERGÍA. No importa su proceso de soldadura o los requisitos de su aplicación, ESAB tiene la fuente de energía ideal para tareas de reparación o mantenimiento.
Warrior 750in Un paquete de soldadura potente y
confiable para entornos hostiles y productividad de trabajo pesado
n Verdadera máquina multiproceso que permite ranurar electrodos de 12,8 mm (.5 pulg.) Con un rendimiento excepcional
n La tecnología Inverter ofrece un rendimiento de arco excepcional, ahorro de energía
n Durable y resistente con diseño cerrado impermeable
n Interfaz clara e intuitiva para una operación simple
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Renegade ET 300iP/EC 1000/ET 300i/ES 300n Máquinas TIG de alta frecuencia (HF) y MMA/Stick
basadas en inversores con una relación potencia-peso extrema
n Su formato compacto hace que sean fáciles de transportar y llevar a cualquier lugar de trabajo
n Alto ciclo de trabajo y la capacidad de hacer funcionar la máquina con cables de red y de soldadura largos
n Dispone de un sensor automático de tensión de entrada y puede funcionar con cualquier tensión de entrada entre 230V y 480V trifásico
Rebel 285ic/320ic*
n Verdadera máquina multiproceso que combina potencia movilidad y flexibilidad en cualquier entorno de fabricación
n El sistema de alimentación de alambre de 4 ruedas proporciona una calidad de soldadura alta y constante, independientemente del material que se esté soldando
n Los parámetros de arranque que se adaptan automáticamente proporcionan arranques distintos y precisos en todo momento
n Rebel EMP 285ic: salida máxima de 300 A
n Rebel EMP 320ic: salida máxima de 350 A
FUENTES DE ENERGÍA. No importa su proceso de soldadura o los requisitos de su aplicación, ESAB tiene la fuente de energía ideal para tareas de reparación o mantenimiento..
* Los nombres de los modelos difieren de una región a otra. Póngase en contacto con su representante de ESAB para obtener más información.
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ALIMENTADORES DE ALAMBRE. La familia de alimentadores de alambre ESAB ofrece rendimiento, funcionalidad y durabilidad líderes en la industria.
Robust Feed Pro n Equipado con un nuevo sistema de mecanismo de
alimentación de precisión con suficiente potencia para manejar sólidos de hasta 2,0 mm (.078 pulg.) alambre y alambre tubular de 2.4 mm (.09 pulg.)
n Gran portabilidad con asas ergonómicas, cinco puntos de elevación y seguro para manijas de elevación
n Diseño cerrado resistente a la intemperie que resiste lluvia desde todas las direcciones y el calentador interior asegura el metal de aportación se mantiene seco
n La pantalla grande y amigable con el sol y los controles claros hacen configuración eficiente y fácil, incluso con guantes
Warrior Feed 404 HD n Un alimentador de alambre de alta resistencia diseñado
para usarse con la fuente de poder Warrior 500i
n El diseño del rodillo impulsor proporciona un rendimiento de alimentación superior para cable de 0,76 mm a 2,4 mm (0,030 pulg. a 0,09 pulg.) aplicaciones de fabricación pesada y de gran volumen
n Ofrece un alto par de arranque, respuesta rápida y alimentabilidad confiable
n Los rodillos impulsores de cambio rápido reducen el tiempo de inactividad y proporcionan resultados de alimentación de alambre consistentes
n El sistema de accionamiento de la polea superior reduce en gran medida la distorsión del alambre y el desgaste de las piezas de la pistola MIG
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ANTORCHAS. Las antorchas de soldadura ESAB brindan rendimiento, comodidad y seguridad para una amplia gama de aplicaciones.
PSF 520W n Antorchas MIG premium para un
máximo rendimiento y manejo
n Diseñado ergonómicamente para una sujeción firme y cómoda y reducir la fatiga en el trabajo.
n Nueva refrigeración por agua de doble circuito sistema para mejorar la refrigeración
n Compatible con piezas de desgaste duraderas de generaciones anteriores de PSF
Tweco® Classic 5 Air Cooled MIG Gunn Pistola MIG de ciclo de trabajo de
500 amperios al 60% adecuada para fabricación de trabajo pesado
n Selección versátil de conectores traseros y consumibles frontales disponibles
n Mango con diseño de forma ovalada y capacidad de pivotar para una fácil manipulación en diferentes posiciones mientras se reduce la fatiga del operador.
TBi MOG 50/70n Ideal para con núcleo de fundente
autoprotegido soldadura (FCAW-SS)
n Los cuellos de cambio rápido permiten un fácil reemplazo para reparación o adaptación según la aplicación
n Fuerza de arco de montaje lateral opcional interruptor basculante
n Disponible con 330A (MOG 50) o 400A (MOG 70)
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ANTORCHAS. Las antorchas de soldadura ESAB brindan rendimiento, comodidad y seguridad para una amplia gama de aplicaciones.
TBi PLP PLP 200-L /PLP 300n Antorchas de soldadura alimentadas
por plasma que combinan capacidad de alta potencia y un diseño compacto
n Sistema de refrigeración de dos circuitos de gran eficacia
n Medidas del cuello de la antorcha pequeña
n Ofrecen una larga vida útil de los consumibles y bajo mantenimiento
EWAC Tribojet Microflow Systemn Diseñado para aplicar una capa protectora en
las piezas de la máquina.
n Antorchas de oxiacetileno de tipo microflujo capaces de producir una amplia gama de aleaciones
n Adecuado para recubrir muchos metales base, incluidos acero, hierro fundido, aleaciones de níquel, hierro fundido gris y ciertas aleaciones a base de cobre.
n Espesores de recubrimiento que van desde 0,10 mm a 6 mm (0,004 pulg. A 0,24 pulg.)
Victor VPT-100n El Victor VPT-100 proporciona
alimentación de polvo en la mezcla de gases
n El espesor del depósito está controlado por el caudal de polvo de la antorcha
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CORTE Y RANURADO MANUAL POR PLASMA. ESAB ofrece una línea completa de máquinas de corte por plasma manuales. Póngase en contacto con su representante local para obtener más información.
Cutmaster 60in Ofrece la relación potencia-
peso más alta de su clase
n Construido para portabilidad y durabilidad con el diseño integral de múltiples manijas, disponible en una unidad monofásica o trifásica
n Ciclo de trabajo del 50% a 60 A con detección automática de voltaje múltiple de 208 a 480 V
n Capacidad de corte recomendada de hasta 20 mm (0,75 pulg.) Con corte de 38 mm (1,5 pulg.) y 20 mm (0,75 pulg.) de capacidad de perforación
Cutmaster 102/100n Pesa 28,1 kg (62 libras) y
proporciona 100 A de poder de corte
n Esta unidad combinada con 1Torch® tiene una capacidad máxima de corte de 45 mm (1,75 pulg.)
n Los LED del panel frontal indican las condiciones de estado de máxima eficiencia
n 1Torch versátil con desconexión ATC lo hace fácil para agregar extensiones de plomo o convertir a una antorcha mecanizada
n La barra antivuelco True Guard proporciona un fácil transporte y protección para una durabilidad inigualable
Cutmaster 152/120n Pesa solo 28 kg (62 lb) y ofrece
multivoltaje capacidad de entrada monofásica o trifásica
n Proporciona 120 A de potencia de corte para un corte recomendado de 30 mm (1,25 pulg.) Y un corte máximo de 50 mm (2 pulg.)
n Compartimento de almacenamiento para un cómodo acceso a repuestos y consumibles
n 1 Antorcha versátil con desconexión ATC que facilita la adición de extensiones de plomo o la conversión a una antorcha mecanizada
n La función de reinicio automático del piloto vuelve a encender instantáneamente el arco piloto mientras corta metales expandidos
* La marca y el nombre de la línea de plasma manual pueden variar según la región. Pregunte a su representante de ESAB para obtener más detalles.
Accesorios esenciales para la aplicación en sitio: n 1 Antorcha (R) SL100 15 m (50 pies)
n 1 Antorcha ATC Cable de extensión de 15 m (50 pies)
Corte de punta de arrastre
Corte de punta de separación
Corte de escudo de arrastre
Escarnado/resanado
Gorra de escudo de arrastre Gorro de escudo perforador
DeflectorCopa de escudo de máxima vida
Copa escudoTip Cartucho
de inicioElectrodo
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AUTOMATIZACIÓN. Como líderes en automatización de soldadura, ESAB ofrece soluciones de alta productividad que satisfacen las demandas únicas de las aplicaciones de reparación y mantenimiento.
A2 Multitrac With A2-A6 Process Controller PEK n Tractor compacto y versátil adecuado
para soldaduras a tope y en ángulo con un tiempo de cambio extremadamente rápido
n La tracción en las cuatro ruedas garantiza una velocidad de desplazamiento precisa
n El panel de control digital permite un preajuste y control exactos de los parámetros de soldadura
n Totalmente móvil y se puede mover fácilmente de una estación de soldadura a otra
n Elija uno o dos cables
LAF 1001/1250 n Fuentes de poder de soldadura de CC
trifásicas refrigeradas por ventilador diseñadas para SAW o GMAW de alta productividad
n Se utiliza en combinación con la gama de equipos A2-A6 de ESAB y los controladores de proceso A2-A6 PEK o A2 PEI
n Ofrece una buena estabilidad del arco tanto en voltajes de arco altos como bajos.
n Ajuste y monitoree los parámetros de soldadura desde el panel frontal del controlador de proceso
Versotracn Tractor de soldadura versátil y fácil de usar
n Diseño modular: perfecto para cualquier aplicación
n Puede configurarse para aplicaciones de soldadura doble MIG, SAW y SAW, así como versiones de tres y cuatro ruedas para una estabilidad óptima en cualquier superficie
n Agregue capacidad de ranurado con Arcair-Matic N7500
n Cambie fácilmente entre SIERRA simple, SIERRA doble y cabezales de ranurado
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METALES DE APORTE PLACAS DE DESGASTE
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PORTAFOLIO DE METALES DE APORTE. Nuestro extenso portafolio de metales de aporte presenta las mejores marcas en consumibles de soldadura, brindando calidad y flexibilidad inigualables en la selección de productos.
Stoody
Fundada en 1921, Stoody creó la categoría de revestimiento duro de productos de soldadura, y continúa siendo un innovador líder mundial en alambres de soldadura, electrodos y polvos utilizados para combatir varios tipos de desgaste y corrosión. Las aleaciones de Stoody están diseñadas para soportar las demandas de condiciones de alto impacto y abrasión, así como temperaturas y corrosión.
EWAC
EWAC Alloys Limited es pionera en soluciones de soldadura para mantenimiento preventivo y reparación de maquinaria industrial. Con mas de cinco décadas de experiencia en desgaste y problemas relacionados, las ofertas de EWAC incluyen electrodos de soldadura especiales, varillas y fundentes de soldadura fuerte con gas, aleaciones de polvo metálico atomizado, alambres continuos con núcleo de fundente, compuestos poliméricos y placas resistentes al desgaste.
ESAB
Como líder mundial en soluciones de soldadura y corte, ESAB ofrece una amplia gama de metales de aportes innovadores y bien documentados para aplicaciones de reparación y mantenimiento. Todos los metales de aportes de la marca ESAB están respaldados por una experiencia inigualable en materiales y conocimientos de aplicación. Una combinación de fabricación multinacional y soporte local nos permite enfrentar los desafíos únicos de nuestros clientes.
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PLACAS DE DESGASTE. Cuando se aplican a equipos industriales, las placas de desgaste brindan protección contra la abrasión y la erosión. Nuestra cartera de revestimientos duros ofrece la gama más amplia de placas de desgaste, incluidos los materiales base (desde carburo de cromo a carburos complejos refractarios), tamaños, aleaciones de revestimiento y procesos de soldadura.
Beneficios de las placas de desgaste: n Extienda la vida útil y reduzca los
costos de mantenimiento
n Incrementar los intervalos de mantenimiento y disponibilidad de la planta
n Conserve los recursos reemplazando revestimientos en lugar de piezas o maquinaria
VOLVER A LA TABLA DE CONTENIDOSVER PLACA DE DESGASTE
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÍPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Castweld 55
Diseñado para piezas de hierro fundido desgastadas que requieren reconstrucción o reparación, Castweld 55 tiene buena resistencia y tolerancia al alto contenido de fósforo. Se utiliza como varilla de uso general, especialmente al soldar secciones gruesas, y también se recomienda para unir hierro fundido a metales diferentes.
Unión o acumulación en piezas de hierro fundido, incluidas carcasas de bombas, bloques de motor, piezas de fundición variadas, rodillos de presión de molinos de azúcar y bridas de rodillos
Stoody 1105
Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Proporciona buena soldabilidad y una alta tasa de deposición, y se adhiere fácilmente a aceros al carbono y de baja aleación. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 315 ° C (600 ° F).
Rodillos de tractor, ruedas locas de tractor, ruedas de arco, rodillos de pala y ruedas dentadas, tambores impulsores, taladros batidores, ruedas de coche de carga, wobblers, cajas de acoplamiento, piñones de molino de azúcar, engranajes
Dureza: Cordones de tejido de 12,7 mm (0,5 pulg.): Refrigerado por aire 2 capas - acero 1045 .........................................38-42 HRc
Stoody Build-Up LH
Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento especial de bajo contenido de hidrógeno para proporcionar una unión por fusión de alta resistencia en aceros al carbono y de baja aleación. Cuando se utiliza como aleación base para recubrimientos de superficies duras o restaurar piezas a las dimensiones originales, proporciona un depósito de soldadura con excelente resistencia a la compresión y ductilidad capaz de absorber fuertes impactos y / o cargas de compresión. Se puede aplicar en varias capas sin agrietarse, desconcharse ni formar hongos. Se puede mecanizar en la condición "como soldada" con un cuidado de procedimiento razonable y se puede forjar al rojo vivo. El electrodo se endurecerá bajo cargas de alto impacto,pero no se recomienda para acero al manganeso o hierro fundido.
Rodillos de tractor, almohadillas de acero para pala, ruedas locas de tractor y pala, dientes de engranaje, ruedas dentadas, ejes
Dureza: 1 capa (weave beads) med. acero carbono..............27 HRc 2 capa (weave beads) med. acero carbono..............29 HRc 3 capa (weave beads) med. acero carbono..............31 HRc Resistencia a la tracción...............................118 ksi (815 MPa) Resistencia a la fluencia ................................113 ksi (780 MPa) Elongación...............................................................................6%
Stoody 1102
Un electrodo de núcleo sólido diseñado para resistir el desgaste en aplicaciones de metal con metal. Tiene un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Stoody 1102 tiene una composición de metal totalmente soldado y propiedades físicas similares a las del acero para herramientas H-12. La soldabilidad es muy buena. Es bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 593 ° C (1100 ° F) y se puede mecanizar con herramientas de carburo.
Roldanas de cable, matrices de forja, ruedas de grúa, cuchillas de cizalla en caliente y en frío, bandas duras de tubería de perforación, rodillos de extrusión para trabajo en caliente
Contenido de aleación: 11% (cromo, molibdeno, tungsteno, manganeso, silicio, carbono, vanadio)
Base de hierro
Stoody Self-Hardening
Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento extruido que contiene los elementos de aleación. Es magnético sobre aceros al carbono o de baja aleación.
Taladros batidores, enganches de remolque, componentes de máquinas, cojinetes, piezas metálicas deslizantes, cosechadoras de caña de azúcar, rodillos de prensa de molino
Dureza: Todo metal soldado..................................................52-58 HRc 2 capas (Cordones oscilados - acero suave..........52-56 HRc Templado al agua a partir de 925°C (1,700°F)........56-59 HRc Enfriado por horno de 925°C (1700°F).....................19-22 HRc 2 capas (Cordones oscilados) - acero 1045...........54-58 HRc Templado al agua a partir de 925°C (1700°F).........56-60 HRc Enfriado por horno desde 925°C (1,700°F)..............19-23 HRc
Stoody Nicromang
NICROMANG es un electrodo extruido fuera de posición con excelente resistencia al impacto. Trabaja se endurece bajo impacto. Los depósitos pueden cortarse con llama. NICROMANG tiene una alta tasa de deposición. Diseñado para la reconstrucción y unión de aceros al manganeso. Sin límite de espesor de depósito.
Cuchara y acumulación de dientes, rodillos trituradores, piezas de bombas de dragado, acopladores de laminadores, husillos de laminadores, trituradoras,mandíbulas, barras rompedoras de impacto, molino de martillos, almohadillas de pala, ranas de ferrocarril (manganeso)
Dureza (2 capas) / Dureza de trabajo hasta.......200 BHN/500 BHNResistencia a la tracción.................................120 ksi (830 MPa)Resistencia a la fluencia ...................................70 ksi (480 MPa)Elongación.......................................................................... 42%
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÍPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody Nicromang® Frog
Una aleación de alta resistencia y alto contenido de manganeso diseñada para la reparación de la acumulación de fundición de manganeso, como ranas y cruces de ferrocarril de manganeso, martillos de trituradora de manganeso y barras de impacto. El alto contenido de aleación permite una alta capacidad de endurecimiento por trabajo, manteniendo y al mismo tiempo una alta resistencia al impacto y tenacidad. Los depósitos son austeníticos tanto si se aplican al acero al carbono como al acero al manganeso, no son magnéticos, son mecanizables con herramientas de carburo y pueden cortarse con llama.
Componentes de vías de ferrocarril de manganeso, ranas y cruces de ferrocarril, tuercas y mantos de cono triturador, rodillos de martillo triturador, barras impactadoras y rotor
Resistencia a la abrasión.......................................ModeradaResistencia al impacto...........................................ExcelenteDureza: Depositado como....................................................185 BHN Endurecimiento por deformaciòn.............................36 HRcMagnetico.............................................................................NoComprobaciones cruzadas de superficie ........................NoResistencia a la fluencia ...........................80.7 ksi (557 Mpa)Resistencia a la tracción .........................127.2 ksi (878 Mpa)Elongación........................................................................37%
Stoody 2110
Electrodo extruido de núcleo sólido con aleaciones en el recubrimiento diseñado para la acumulación de piezas de acero austenítico al manganeso Dureza (2 capas) / Dureza de trabajo sujetas a cargas de alto impacto sin limitaciones de espesor de depósito. Stoody 2110 es un acero modificado con alto contenido de cromo y manganeso que combina tenacidad y resistencia al desgaste. Esta aleación se puede aplicar a acero de bajo contenido de carbono y se puede utilizar para unir aceros austeníticos al manganeso con acero de bajo contenido de carbono.
Almohadillas de pala, trituradoras de rodillos, martillos, dientes de pala, barras de rejilla, ranas de carbono, acero, puntos de conmutación, componentes de riel de manganeso, martillos de ingenio azucarero, cuchillas y bridas de rodillo
Dureza: 2 capas (acero 1020) / endurecimiento................ 200 BHN Endurecimiento por deformaciòn..................... 48-53 HRc 2 capas (acero mang.) .......................................... 210 BHN Endurecimiento por deformaciòn............... ..... 50-55 HRc 5 capas (acero mang.) ...................................... ... 220 BHN Endurecimiento por deformaciòn .......... ........ 50-55 HRc Resistencia a la tracción ....................... 119 ksi (820 MPa) Límite elástico ...................................... 76,5 ksi (525 MPa ) Elongaciòn........................................ ....................... 40%
Versalloy Plus
Un acero inoxidable austenítico modificado recomendado para unir, reconstruir o recubrir con almohadillas en aplicaciones que involucran alta resistencia, resistencia al calor y a la corrosión. Se utiliza con frecuencia para unir metales en diferentes aplicaciones que involucran aceros inoxidables y aceros con bajo contenido de carbono.
Electrodo de uso general utilizado para unir aceros inoxidables.a otras aleaciones; también una buena capa de amortiguación para revestimientos duros
Dureza/Endurecimiento por deformaciòn..230 BHN/340 BHNFuerza de Tensión............................................116 ksi (800 MPa)
Stoody 21
Un electrodo tubular con un revestimiento de grafito que se adhiere bien con hierro fundido, carbono o acero de baja aleación. Es ligeramente magnético en aceros al carbono y de baja aleación, no magnético en manganeso y ofrece buenas características de impacto y abrasión. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 425 ° C (800 ° F).
Conchas, compactadores, cucharones, martillos de molino, dientes de cucharón, bombas de dragado
Dureza: 2 capas - mang. acero..............................................46-50 HRc 2 capas - med. carbón..............................................52-56 HRc
Stoody BTS
Una varilla tubular desnuda para aplicaciones de oxicombustible, BTS es ideal para metal con desgaste y abrasión de la tierra. Es particularmente adecuado donde se requieren depósitos delgados. Los depósitos exhiben un bajo coeficiente de fricción y se pulen con un acabado de espejo bajo la abrasión de la tierra. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 480 ° C (900 ° F).
Discos de cultivador, tornillos de máquina para pájaros, rejas de arado, paletas de transportador / clasificador, tolvas de arena, hojas de subsolador, barredoras, puntas de cincel
Dureza (como se deposita)............................................56-60 HRc
Stoody CTS
Un electrodo tubular que contiene elementos de aleación granulares y acabado con un revestimiento de grafito sumergido. Debido a su alto contenido de manganeso, los depósitos ofrecen una buena resistencia al impacto y la abrasión. Es una excelente opción para revestir en hierro fundido. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 480 ° C (900 ° F).
Aplicaciones de trituración, paletas de molino de barro, martillos / barras de molino de sinterización, anillos de matriz de molino de cemento, puntas de manipulación de tirantes de ferrocarril, bridas de rodillo de prensa de molino de azúcar
Dureza: 2 capas (Cordones oscilados) – med. carbon........57-61 HRc 2 layers (Cordones oscilados) – mang. acero.........47-51 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÍPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 2134
Un electrodo tubular que contiene elementos de aleación granulares. El revestimiento es grafítico. Presenta una excelente resistencia a la abrasión en suelos finos y arenosos. Es la mejor opción para alta abrasión acompañada de alto impacto. También es una buena opción para el revestimiento duro de piezas de hierro fundido.
Rodillos trituradores, raspador de fosa, martillos de molino, dientes de cucharón, barras impactadoras (pasada final), yunques de trituradora de molino de azúcar, martillos, cuchillos, rodillos de presión, raspadores
Dureza: 2 capas (Cordones oscilados) -Placa 1045 (como se deposita) .... 56-60 HRc Refrigerado por línea desde 954 ° C..................... 48-51 HRc Templado en agua desde 954 ° C ....................... 63-65 HRc 2 capas (Cordones oscilados) - mang. acero ..... 45-50 HRc Los depósitos pueden endurecerse por el trabajo ..... 5 a 6 HRc Aplicaciones de desgaste en caliente............. Hasta 510 ° C
Stoody 35
Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento extruido pesado que contiene los elementos de aleación. La soldabilidad es excelente y se puede aplicar a aleaciones de carbono y aceros al manganeso. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 510 ° C (950 ° F).
Dientes, tornillos, paletas mezcladoras de azulejos, equipos de trituración, peines de molino de azúcar, paletas de tornillos elevadores, rodillos de presión, raspadores, bridas de rodillos
Hardness: 2 capas – 1045 1045 placa soldada........................53-57 HRc 2 capas (Cordones oscilados) – mang. acero........50-53 HRc Endurecimiento por deformaciòn............................58-60 HRc
Stoody XHC
Un electrodo de núcleo sólido con un revestimiento de grafito extruido que contiene los elementos de aleación. Los depósitos son altamente resistentes tanto a la abrasión por deslizamiento como a la abrasión. Una muy buena elección para el revestimiento duro de hierro fundido.
Cuchillas niveladoras, tubería para lodos, arados grada Dureza: 1 Capa (Cordones oscilados) med. acero .............60-66 HRc 1 Capa(Cordones oscilados) - mang. acero...........50-55 HRc Aplicaciones de desgaste en caliente..........Hasta 540°C
Stoody Super 20
Un electrodo de núcleo sólido con un recubrimiento extruido pesado que contiene los elementos de aleación. La resistencia al desgaste extremadamente buena se atribuye a la adición de molibdeno, tungsteno y cromo. Puede usarse en servicio de desgaste en caliente hasta 593 ° C (1,100 ° F). La resistencia a la abrasión de esta aleación se aproxima a la del carburo de tungsteno. Los depósitos se verificarán de forma cruzada y deben limitarse a una capa. Los depósitos no son mecanizables ni falsificables.
Piezas de la trituradora, aspas del ventilador de cenizas, transportadores en espiral, martillos de molinos de alimentación, amoníaco anhidro, zapatas de empuje de carbon , dientes de cuchara de escoria caliente, paletas de molino de barro, piezas de plantas de sinterización
Resistencia al impacto......................................bajo–moderadoDureza: Sobre acero al carbono............................................60-65 HRc Sobre acero al manganeso......................................58-63 HRcCapas de deposición..................................................................1Maquinabilidad / forjabilidad...................................................NoAplicaciones de desgaste en caliente.............. Hasta 593°C (1,100°F)
Stoody 45
Un electrodo recubierto de aleación capaz de alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la corrosión y alta dureza a temperaturas elevadas. Este electrodo contiene alto contenido de niobio y molibdeno, lo que contribuye a su excelente alta temperatura.resistencia a la abrasión. Para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 760 ° C (1400 ° F).
Industria del hierro y el acero: guías, piezas de plantas de sinterización, piezas de altos hornos, rastrillos de escoria, guía de alambre caliente, codos de ceniza caliente, aspas de extractores, trituradoras, zapatas de empuje de carbon/coque, cribas calientes
Resistencia a la abrasión...................................................BuenaResistencia al impacto..........................................................BajaResistencia a la corrosión..................................................BuenaDureza..........................................................................59-61 HRcCapas de depósito.....................................................................2
Stoody ATB (Acetylene Tube Borium®)
El ATB se fabrica midiendo partículas de carburo de tungsteno trituradas con un tamaño de malla controlado en tubos de acero. El borio está disponible en una variedad de tamaños de partículas: los tamaños de malla fina aumentan la resistencia al desgaste, mientras que los tamaños gruesos mejoran la eficiencia de corte. Los depósitos de borio absorben más impacto que las superposiciones de Borod más finas porque hay más matriz expuesta.
Rejas de arado, cuchillos de caña, dientes, brocas para herramientas
Contenido de aleación................carburo de tungsteno - 60%Base de hierro
Stoody TB-2954 Bare
Una varilla de revestimiento duro de oxiacetileno desnudo se utiliza principalmente para martillos de molino de grano. Tiene una resistencia extrema a la abrasión y baja resistencia al impacto. Se fabrica midiendo partículas de carburo de tungsteno trituradas con un tamaño de malla de 100-250 en tubos de acero.
Martillos de molino de grano Contenido de aleación..................carburo de tungsteno - 60%Base de hierro
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÍPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody Vancar E
Un electrodo fabricado recubierto que contiene partículas de carburo de tungsteno de vanadio especialmente formuladas aproximadamente iguales al carburo de tungsteno en dureza pero con solo la mitad de la densidad. Vancar E tiene una ventaja sobre el carburo de tungsteno porque se puede aplicar en múltiples capas y aún conserva su dureza original debido a la distribución uniforme de las partículas de carburo. Esto proporciona tasas de desgaste que permanecen uniformes durante toda la vida útil del depósito.
Puntas de perforación agrícolas, tornillos de bomba de cemento seco, alas de inyector de amoníaco, cuchillos de molino de barro, alas estabilizadoras de tubería de perforación, cinceles
Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteResistencia al impacto..........................................................BajoMaquinabilidad.........................................................................NoCapas de deposición.......................................................MultipleComprobaciones cruzadas de superficie..............................NoMagnetico................................................................................SiAplicaciones de desgaste en caliente......Hasta 482°C (900°F)
Vancar G (bare for oxy-fuel)
Varillas fabricadas que contienen partículas de carburo de tungsteno de vanadio especialmente formuladas con casi la mitad del peso del carburo de tungsteno con una dureza aproximadamente igual. Se puede aplicar en múltiples capas mientras retiene la dureza debido a la distribución uniforme de las partículas de carburo, lo que proporciona índices de desgaste que permanecen muy uniformes a lo largo de la vida útil del depósito..
Vástagos de desgarrador, impulsores, estabilizadores, paletas mezcladoras de plástico PVC
Stoody 160E
Electrodo revestido formado por partículas de carburo de tungsteno en una matriz de níquel-silicio-boro. Esta microestructura (aproximadamente el 55% en peso) le da a Stoody 160E una tenacidad superior, corrosión y una excelente resistencia a la erosión de partículas finas en aplicaciones de tipo lechada.
Cabezales de corte rotativos de dragado, identificación de tuberías y pantallas de filtrado, brocas y estabilizadores
Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteDureza de la matriz: Una sola capa...........................................................50-60 HRc Dos capas .................................................................50-60 HRc Capas de deposición.................................................2 maximoComprobación cruzada de superficie...................Depende de la aplicaciònMaquinabilidad.........................................................................No
Stoodite 6H
Esta varilla desnuda proporciona resistencia a muchas formas de degradación química y mecánica en un amplio rango de temperaturas. Es la aleación de cobalto más versátil y más utilizada, con un buen equilibrio de resistencia a la abrasión y al impacto. Ofrece propiedades anti-excoriaciones sobresalientes, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación que resulta en su amplio uso como material de asiento de válvula. Se adhiere bien a todos los aceros de grado soldable e inoxidables.
Tanques de zinc, matrices de forja, válvulas de motor diesel, matrices de recortadora, rodillos guía, muñones, internos de válvulas de vapor y químicos, áreas de cojinetes y bujes, tornillos de extrusión de plástico
Resistencia a la abrasión.............................................ExcelenteResistencia al impacto.......................................................BuenaResistencia a la corrosión..................................................BuenaDureza (2 capas).....................................................40-48 HRcDureza caliente..............................................................ExcelenteMagnetico..............................................................................NoCapas de deposición...................................................2 maximoComprobación cruzada de superficie...........No con el precalentamiento adecuado Maquinabilidad.......Utilice herramientas de carburo / triturado
Stoodite 21 (coated)
STOODITE 21 es una aleación de cobalto-cromo reforzada con molibdeno y bajo contenido de carbono. Su excelente resistencia y estabilidad a altas temperaturas son responsables de su uso como material de matriz caliente, mientras que su resistencia inherente a la excoriación (en condiciones de auto-apareamiento), la erosión por cavitación y la corrosión la han convertido en una popular aleación para el revestimiento del asiento de la válvula de fluido.
Matrices de conformado en caliente, válvulas y asientos, rodetes de turbina
Arco de tungsteno, depósito de dos capas..................24 HRc(Endurecimiento por deformaciòn 45 HRC)Arco metálico blindado, depósito de dos capas...........26 HRc(Endurecimiento por deformaciòn 45 HRC)
Stoodite 21 (bare)
Una aleación de cobalto-cromo reforzada con molibdeno y bajo contenido de carbono. Su excelente resistencia y estabilidad a altas temperaturas son responsables de su uso como material de matriz caliente, mientras que su resistencia inherente al desgaste (en condiciones de auto-apareamiento), la erosión por cavitación y la corrosión lo han convertido en una popular aleación de revestimiento de asiento de válvula de fluido.
Matrices, válvulas y asientos de conformado en caliente, rodetes de turbina
Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas......................................................................36-39 HRc
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ESPECIFICACIONES PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoodite 6 (coated)
La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Los atributos particulares son sus sobresalientes propiedades anti-irritación auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.
Hileras de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acerías, brocas para pinzas de inmersión, ejes
Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas.......................................................................36-39 HRc
Stoodite 6/6H (bare)
Ambos productos brindan resistencia a muchas formas de degradación química y mecánica en un amplio rango de temperaturas. Si bien la química de la varilla desnuda Stoodite 6H caerá dentro del análisis químico prescrito para Stoodite 6, las cantidades de varios elementos en 6H se controlan más de cerca dentro del rango para proporcionar una mejor transferencia a través de un arco, produciendo un depósito de arco de tungsteno de gas más suave. Esta versión premium tiene una consistencia sobresaliente, propiedades anti-irritación, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación. 6H también se adhiere bien con aceros de grado soldable, incluido el inoxidable.
Válvulas y asientos de válvulas, áreas de cojinetes y bujes, matrices
Dureza..........................................................................40-48 HRc
Castweld™ Ni55-O/S/G
Alambre de arco abierto que se utiliza en piezas de hierro fundido desgastadas que requieren unión o reconstrucción.Tiene buena tolerancia al alto contenido de fósforo que se encuentra a menudo en los hierros fundidos. Funciona bien al soldar secciones gruesas y también se recomienda para unir hierro fundido a metales diferentes. Castweld Ni 55-O / S / G también se puede sumergir arco soldado usando un fundente neutro. AWS A5.15: 90, ENiFeT3-CI.
Unión, reconstrucción y reparación de piezas de hierro fundido, bloques y cabezales de motor, juntas universales de hierro fundido soldadas a ejes de transmisión de acero, carcasas de bombas, fundiciones variadas
Maquinabilidad..................................................................EscasoNúmero de capas de depósito......................................IlimitadoResistencia a la tracciòn ...................................75 ksi (515 MPa)Resistencia a la fluencia ...................................46 ksi (315 MPa)Elongaciòn..............................................................................18%
Stoody Build-Up
Un alambre fabricado de baja aleación que tiene una excelente resistencia a la compresión y resistencia a la deformación plástica. Ésta es una aleación excelente para usar como base para el revestimiento duro posterior. Hay varios diámetros disponibles para su uso con y sin gases de protección. Este material tiene buena maquinabilidad en la condición "como soldado" usando herramientas de carburo. No se recomienda para acero al manganeso o hierro fundido y se endurecerá bajo impacto.
Martillos, quemaduras de ruedas, reparación de rieles estropeados, tambores y vainas de molinos de acero, almohadillas de palas de acero al carbono, ejes, rodillos, piezas de bombas, diente de rodillo de prensa de molino de azúcar (reparaciones importantes), piñones de rodillo de presión
Base 0.10% 0.40% 0.80%
Metal C C C
Capas 2 2 2
Dureza 24-28 HRc 30-35 HRc 38-42 HRc
Stoody Super Build-Up
Puede usarse como material de refuerzo y de revestimiento debido a su buena resistencia a la compresión, dureza y resistencia al desgaste. No está diseñado para usarse como base para revestimientos posteriores. Cuando se utiliza un gas protector, la maquinabilidad es muy buena con herramientas de carburo.
Dientes de engranajes, ruedas dentadas, almohadillas de palas de acero, ejes de acero al carbono superpuestos, ruedas dentadas de rodillos de prensa de molinos de azúcar
Metales básicos...................................................0.20% C aceroCapas...........................................................................................2Dureza..........................................................................35-40 HRc
Stoody® 105-G & 105-O
Stoody 105-G (GMAW) y 105-0 (arco abierto) son alambres de baja aleación desarrollados para la reconstrucción de piezas de carbono y de baja aleación que se utilizan en aplicaciones que implican desgaste de metal con metal. Los productos requieren herramientas de carburo para su mecanizado. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 316 ° C (600 ° F). Stoody 105-G (GMAW) y 105-0 (arco abierto) son alambres de baja aleación desarrollados para la reconstrucción de piezas de carbono y de baja aleación que se utilizan en aplicaciones que implican desgaste de metal con metal. Requiere herramientas de carburo para mecanizar. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 600 ° F (316 ° C).
Rodillos de tractor, piezas del tren de rodaje, ruedas locas y rodillos de la pala, rodillos de la casa de la pala (rodillos de gancho), rodillos portadores superiores, ruedas de grúa, ruedas de vagón de mina
Metales básicos....................................................0.20% C SteelCapas...........................................................................................2Dureza...........................................................................41-46 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 102-G/102-O
Tienen composiciones de metal totalmente soldado y propiedades físicas muy similares a las del acero para herramientas H-12. Bueno para aplicaciones de desgaste en caliente hasta 538 ° C (1,000 ° F). Tienen muy buena resistencia a la compresión y a la abrasión. Requiere herramientas de carburo para el mecanizado.
Roldanas de cable, cuchillas de cizalla en caliente y en frío, matrices de forja, hardbanding de tubería de perforación, ruedas de grúa, rodillos de extrusión para trabajo en caliente
Metales básicos...................................................0.20% C aceroCapas...........................................................................................2Dureza..........................................................................48-53 HRc
Stoody 117
El depósito consiste en carburos de cromo uniformemente dispersos en una matriz semi-austenítica que proporciona buenas propiedades de impacto, abrasión y anti-excoriación. Se utiliza con frecuencia como aleación de refuerzo y de revestimiento duro en materiales de manganeso y de baja aleación.
Rodillos trituradores, martillos, conos giratorios tipo campana, labios de cucharón, mantos, carcasas de bombas de dragado, rodillos de prensa de molinos de azúcar
Dureza: Dureza nominal.........................................................43-45 HRc 3 capas sobre acero suave......................................43-45 HRc 2 capas sobre mang. acero.....................................38-40 HRc Endurecimiento por deformación............................55-60 HRc
SOS 430
El depósito es de acero inoxidable ferrítico. Este cable de arco abierto se puede utilizar como base de una sola capa para el cable SOS 423. El alambre está diseñado específicamente para una capa base en rollos de colada continua antes de las aplicaciones de la capa SOS 423. El alambre no se debe utilizar para depositar una capa final sobre rodillos de colada continuos. La aleación no requiere tratamiento térmico o revenido posterior a la soldadura.
Capa base de una capa en rodillos de colada continua Resistencia a la abrasión.....................................................JustoResistencia a la fatiga térmica..........................................BuenaResistencia a la corrosión............................................ExcelenteDureza (como se deposita)..............................................22 HRc
SOS 423
El depósito es de acero inoxidable martensítico estabilizado. Es una aleación resistente al agrietamiento por fuego que tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Este alambre de soldadura de arco abierto está diseñado específicamente para una superposición de dos capas en rodillos de colada continua. Está diseñado para usarse con SOS 430 como capa base y como capa superpuesta de dos capas en estado sin templar para una mejor resistencia al desgaste y a la corrosión. Se puede aplicar utilizando una técnica de cordón tejido o cordón. En rollos más pequeños, se prefiere la técnica de cordón de largu.
Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ................................. Muy buena Resistencia a la corrosión...................................... .....Excelente Dureza (como se deposita) ................................ .......... 43 HRc
Stoody SOS 438
El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para la superposición de soldaduras en rodillos de colada continua y proporciona la mayor resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y la corrosión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme.
Rodillos de colada continua, rodillos de mesa, trabajo en caliente y aplicaciones de corrosión
Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Resistencia a la abrasión...........................................Muy buena Fuerza integral ...................................................................Buena Dureza ...................................................... 45 -49 HRc (soldado) Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular
Stoody 965 G/AP-G
Puede clasificarse como una aleación de revestimiento duro de uso general que ofrece un buen equilibrio de resistencia al impacto y a la abrasión. El análisis y las propiedades son muy similares a Stoody Self-Hardening. Las aplicaciones incluirían tanto de metal a metal como de metal a tierra. Los depósitos son martensíticos, falsificables y no se pueden mecanizar fácilmente. Se puede aplicar a acero al carbono, de baja aleación y al manganeso.
Herramientas de labranza, labios del cucharón de la línea de arrastre, pies de manipulación, piezas de dragado, tornillos de extrusora, neumáticos muller
Resistencia a la abrasión...................................................Buena Resistencia al impacto........................................ ..............Buena Dureza en acero al carbono 0.2 .............................. 56-60 HRc Capas de deposición ................................................................ 2 Magnético: Sobre acero de baja aleación y acero al carbono ...............Sí Sobre acero al manganeso ................................................. No Comprobaciones cruzadas de superficie .............................No
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 965-O
Una aleación de revestimiento duro de uso general que ofrece un buen equilibrio de resistencia al impacto y a la abrasión. El análisis y las propiedades son muy similares a Stoody Self-Hardening. Adecuado para aplicaciones de metal a metal y de metal a tierra. Los depósitos son martensíticos, falsificables y no fácilmente mecanizables. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.
Herramientas de labranza, labios de cucharón de dragalina, pies de pisón, arados de cincel, piezas de dragado, tornillos extruidos, llantas muller, peines de mesa de clasificación de molinos de azúcar, rodillos de presión - capa base
Metales basicos...................................................0.20% C acero Capas...........................................................................................2Dureza..........................................................................56-60 HRc
Stoody 600
Alambre de arco abierto que produce un depósito de carburo de titanio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. Stoody 600 presenta buenas características operativas y una excelente eliminación de escoria en comparación con otros alambres de carburo de titanio. Es particularmente adecuado para aplicaciones de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento.
Bandas rígidas, rodillos de cemento de alta presión, labios de cucharón, neumáticos muller, trituradoras de martillos, herramientas de labranza, arados de cincel, pies de pisón
Resistencia a la abrasión...........................................Muy buena Resistencia al impacto....................................................Elevado Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 3 Comprobaciones cruzadas de superficie................................Sí
Stoody 670
Alambre de arco metálico gaseoso que produce un depósito de carburo de niobio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. Stoody 670 presenta buenas características operativas en comparación con otros alambres de carburo de niobio. Es especialmente adecuado para aplicaciones de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento.
Alta presión, rodillos de cemento, labios de cucharón, llantas muller, trituradoras de martillos, herramientas de labranza, arados de cincel, patas de pisón, bandas duras
Resistencia a la abrasión........................................ .....Muy bien Dureza.................................................... .......................... 58 HRc Resistencia al impacto................................. ..................Elevado Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 5 Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí
Stoody 964 G/AP-G
Deposit es una aleación resistente al desgaste especialmente formulada que produce una distribución uniforme de pequeños carburos primarios en una matriz martensítica. Los carburos pequeños proporcionan una resistencia al desgaste muy mejorada en comparación con el acero martensítico, muchos aceros para herramientas y algunas aleaciones de carburo de cromo convencionales. 964-G posee una excelente resistencia al impacto y la deformación plástica. Los depósitos están libres de grietas en aceros inoxidables al carbono 300 y al manganeso. Otros metales básicos deben precalentarse y calentarse posteriormente de forma adecuada. El material se caracteriza por una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste. Se recomienda el 964-G para piezas en las que no se desea realizar comprobaciones cruzadas. 964-G ofrece soldabilidad mejorada sobre el carburo de cromo y muchos otros alambres de soldadura de acero para herramientas.
Cuchillas de corte, paletas de barrena, tornillos de renderizado, herramientas de manipulación, tornillos de extrusión, patas de manipulación, herramientas de labranza, piezas de draga, labios de cuchara de línea de arrastre
Resistencia a la abrasiòn..................................... .......Excelente Dureza.................................................... .................... 60-65 HRc Resistencia al impacto...................................... ................Buena Capas de deposición ...................................... ................ 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ........ ...........Ninguna Magnético: Sobre acero inoxidable ............................ .............Levemente Sobre acero al carbono ................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí
Stoody 966-G
Un acero para herramientas de alta velocidad de molibdeno-tungsteno con una alta concentración de pequeños carburos primarios distribuidos uniformemente. La presencia de pequeños carburos mejora en gran medida la resistencia al desgaste en comparación con el acero para herramientas M-7. Stoody 966-G proporciona una resistencia al desgaste mayor o igual que la de los carburos de cromo convencionales, pero no verifica cuando se utilizan los procedimientos adecuados de precalentamiento y soldadura. Se recomienda para piezas en las que no se desea realizar comprobaciones cruzadas. Se puede aplicar sin grietas sin precalentamiento en aceros al carbono, acero inoxidable serie 300 y manganeso, cuando se mantienen las temperaturas adecuadas de precalentamiento y entre pasadas. Es posible que se requiera un tratamiento térmico posterior a la soldadura para otros metales base. El depósito se agrietará en los hierros fundidos. El material se caracteriza por una alta dureza.
Herramientas de labranza, trituradoras de neumáticos, bandas duras, cuchillas de corte y afeitado, tornillos de extrusora, hojas de cizalla, troqueles de corte, troqueles de perforación, excelente para revestir áreas de alto desgaste en equipos
Dureza..........................................................................58-62 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLIACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody Dynamang-O
Un alambre tubular de alta aleación que deposita un metal de soldadura de acero al manganeso para la reparación y unión del emparejamiento. Adecuado para componentes de acero al manganeso utilizados en las industrias de canteras y minería.
Rodillos trituradores de acero al manganeso, trituradoras de mandíbulas y martillos, mantos giratorios, barras de impacto, cortadoras de bombas de drag
Resistencia a la tracción ............................... 119 ksi (820 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ .... 89 ksi (615 MPa) Resistencia a la abrasión....................................... ..............Bajo Resistencia al impacto....................................... .........Excelente Maquinabilidad ......................................... ........................Poca Capas de deposición ................................................ ....Múltiple Comprobaciones cruzadas de superficie .............. ..............No Magnético.............................................. ...............................No Aplicaciones de desgaste en caliente Hasta 900 ° F (482 ° C) Dureza: 2 capas de mang. acero............................................... .200 HB Endurecido al trabajo .................................. ................ 500 HB Elongaciòn.......................................... .............................. 21%
Nicromang® Plus
Similar a Stoody NicroMang, excepto que está formulado para producir una mayor dureza en la condición de "soldado". Esta mayor dureza reduce la cantidad de deformación inicial del metal bajo cargas pesadas. No recomendado para acumulación en acero al carbono.
Ranas y cruces ferroviarios de manganeso, manganeso fundición de acero
Dureza / endurecimiento por deformaciòn.. 235 BHN / 55 HRc Resistencia a la tracciòn ............................... 132 ksi (910 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..... 89 ksi (615 MPa) Elongaciòn............................................... ............................. 35%
Stoody 110-O, 100-G
Un acero modificado con alto contenido de manganeso y cromo utilizado en la reconstrucción de piezas de acero al manganeso sujetas a cargas de impacto severo. Este material ofrece buena tenacidad y resistencia al desgaste y, a veces, se utiliza como capa final de revestimiento duro en situaciones de impacto extremo. Los depósitos no se pueden cortar con soplete, pero se pueden mecanizar con herramientas de carburo, no son magnéticos y no se recomiendan para hierro fundido. Se puede utilizar en aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. También ofrece resistencia a la cavitación en aplicaciones de componentes fluidos. Stoody 110-G, 110-O y 110-MC son alambres con núcleo de metal que producen una capa de escoria muy ligera que no interfiere en la soldadura multicapa.
Tambores de accionamiento, alimentadores wobbler, conos de turbina, rodillos trituradores, ranas de manganeso, componentes fluidos, almohadillas de pala
Resistencia a la tracción ............................ ksi ( MPa) 119 (820) Resistencia a la fluencia ............................ ... ksi (MPa) 76 (524) Elongaciòn....................................... ... en 50 mm (2 pulg.), 40% Dureza: Como se deposita .................................. .................... 17 HRc Endurecido al trabajo ................................. ................ 55 HRc Resistencia a la abrasión.........................................Moderado Resistencia al impacto ...................................... ............Buena Resistencia a la cavitación ................................... ........Buena Comprobación cruzada de superficie ................ ...............No Mecanizable .............................................. ............................Sí Capas de deposición ....................................... ...........Múltiple
Stoody 111-O, 111-G
Alambre de arco abierto que produce un depósito de acero al cromo-manganeso austenítico que contiene carburos de aleación de titanio. Stoody 111-0 se utiliza en la reconstrucción de piezas de acero al manganeso sujetas a cargas de impacto severas combinadas con abrasión. La resistencia a la abrasión es de cinco a seis veces superior a la de un depósito de manganeso austenítico según lo medido en la prueba ASTM G65. Este material ofrece buena tenacidad y resistencia al desgaste y, a veces, se utiliza como capa final de revestimiento duro en situaciones de impacto extremo. Se puede utilizar en aceros al carbono y al manganeso.
Accionamiento de tambores, alimentadores wobbler, conos de turbina, rodillos trituradores, almohadillas de pala, componentes de fluidos, martillos de molino de azúcar, cuchillos
Dureza: Como se deposita .................................... ................... 30 HRc Endurecimiento por deformaciòn............... ................ 49 HRc Resistencia a la abrasión..................................... ..........Buena Resistencia al impacto ...................................................Buena Verificaciones cruzadas ............................ ..........................No Mecanizable ..........................................................................No Capas de depósito .......................................................Hasta 3
Stoody 120
Un alambre con alto contenido de manganeso recomendado para aplicaciones que involucran desgaste e impacto severos. Los depósitos son austeníticos ya sea que se apliquen al acero al manganeso o al acero al carbono.
Rodillos de martillos trituradores, barras y rotores impactadores, tuercas y mantos de cono triturador, componentes de vías de ferrocarril
Resistencia a la tracciòn ............................... 133 ksi (920 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..91.5 ksi (630 MPa)Elongaciòn en 50mm (2 in.) ..................................................29%Dureza: Todo metal soldado.........................................................18 HRc Endurecimiento por deformaciòn..................................55 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody SOS 307 MOD
Ofrece la productividad y la eficiencia del alambre de soldadura continuo y la conveniencia y el bajo costo de la soldadura de arco abierto (sin gas). La soldadura se puede realizar en interiores o exteriores, incluso en condiciones de viento moderado o corrientes de aire. La soldabilidad es excelente, produciendo depósitos de soldadura que son sólidos y limpios con forma de cordón plano a ligeramente convexo. Los depósitos de alambre Stoody SOS tienen un porcentaje de penetración más bajo que los depósitos de GMAW a los mismos niveles de corriente, lo que significa menos dilución y distorsión. El alambre se puede utilizar como reemplazo directo de alambres sólidos de acero inoxidable o electrodos del mismo grado tanto en aplicaciones de fabricación como de superposición. No requiere equipo especializado. Para obtener los mejores resultados, se recomiendan fuentes de alimentación de voltaje constante y corriente continua.
SÓLO HACIA ABAJO: se utiliza para unir aceros al carbono y de baja aleación, aceros al 14% de manganeso y placas de blindaje. Se puede utilizar como capa amortiguadora antes del revestimiento duro y aplicaciones donde se requiere endurecimiento por trabajo. Piñones de rodillo de prensa de molino de azúcar.
Versalloy AP-G
Un acero inoxidable austenítico modificado que se utiliza para unir, reconstruir o como recubrimiento en aplicaciones diferentes que involucran aceros inoxidables y de baja aleación. Es un excelente cable para todo uso que se utiliza para una amplia variedad de aplicaciones.
Unión de acero inoxidable a otras aleaciones Resistencia máxima a la tracción .................. 94 ksi (680 MPa) Elongaciòn en 50 mm (2 pulg.) ................................. ............. 35
Stoody 968-O
Un alambre de soldadura de revestimiento duro que no contiene cromo que da como resultado un depósito con resistencia al desgaste y dureza igual o mayor que los depósitos de carburo de cromo convencionales. Fue formulado para eliminar el cromo en el alambre mientras proporciona una excelente resistencia al desgaste. Como no hay cromo en el alambre de soldadura, la emisión de cromo hexavalente durante la soldadura se reduce o elimina (dependiendo del contenido de cromo del metal base o del depósito de soldadura preexistente).
Aplicaciones de agricultura, explotación de canteras y minería en las que el cromo hexavalente en los humos de soldadura no se puede reducir mediante controles de prácticas laborales
Resistencia a la abrasión.................................... .......Excelente Dureza................................................. .................... 66–69 HRc Resistencia al impacto...................................... Bajo-moderado Capas de depósito .................................... ...................... 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ........ ...........Ninguno Maquinabilidad * ........................................... No, solo moliendo Magnético: Sobre acero inoxidable ....................................... .............Leve Sobre acero al carbono ................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí * Depósito de molienda con muelas abrasivas de acero para herramientas blandas para evitar quemaduras y el desgaste de la superficie por calor
Stoody 970-G
Un alambre de soldadura de revestimiento duro que no contiene cromo que da como resultado un depósito que tiene una resistencia al desgaste y una dureza igual o mayor que los depósitos de carburo de cromo convencionales. Fue formulado especialmente para eliminar el cromo en el alambre y aun así brindar una excelente resistencia al desgaste. Como no hay cromo en el alambre de soldadura, la emisión de cromo hexavalente durante la soldadura se reduce o se elimina por completo (dependiendo del contenido de cromo del metal base o del depósito de soldadura preexistente). Proporciona una superposición resistente al desgaste para aplicaciones en las que el cromo hexavalente en los humos de soldadura no se puede reducir mediante controles de prácticas de trabajo.
Agricultura, canteras, minería Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Dureza................................................. ..................... 67–71 HRc Resistencia al impacto...................................... Bajo-moderado Capas de depósito .................................... ...................... 2 máx. Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Maquinabilidad ........................................ .... No, solo moliendo Magnético: Sobre acero inoxidable ....................................... .............Leve Sobre acero al carbono.................................. .......................Sí Sobre acero al manganeso ................................... ...............Sí
Stoody 121
El depósito consiste en carburos de cromo uniformemente dispersos en una matriz semi-austenítica que se recomienda para aplicaciones de impacto moderado donde la abrasión es severa. Brinda un servicio excelente en una amplia variedad de equipos pesados y herramientas de conexión a tierra. Por lo general, realiza comprobaciones cruzadas cuando se aplica y no es mecanizable. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.
Lados de raspador, cortadores de raspador, vástago de zanjadora vibradora, sinfines de orificios para postes, sinfines, paletas de molino de barro, herramientas de manipulación
Dureza: 1 capa Acero al 0,20% C ................................... ... 40-43 HRc 2 capas Acero al 0,20% C .................................... .48-50 HRc 1 capa mang. acero............................................ ... 40-44 HRc 2 capas mang. acero............................................. ..47-51 HRc Magnético: Sobre acero al carbono o de baja aleación ................. Ligero Sobre acero al manganeso .................................. ...............No
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 101HC
Alambre tubular de aleación a base de hierro con alto contenido de cromo-carbono recomendado para aplicaciones de metal a tierra sujetas a abrasión severa. Desarrolla un patrón de comprobación cruzada ajustada de 9,5 a 12,7 mm (0,0375 a 0,5 pulg.) Y se utiliza con frecuencia en aplicaciones de trituración y construcción. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso y se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.
Laterales de raspador, cortadores y cuchillas, adaptadores de dientes de cucharón de pala, herramientas de labranza y paletas de barrena, equipo de trituración y esmerilado, vástagos y dientes de desgarrador, lados y labios de cucharón, tornillos transportadores
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................. ......................Bajo Dureza................................................. .................... 56-64 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Capas de deposición ..................................... .......................... 2 Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Aplicaciones de desgaste en caliente ............................. Hasta 482 ° C (900 ° F)
Stoody 101HD
Un cable de arco abierto que es una versión con mayor contenido de carbono del Stoody 100HD. Esta aleación es ideal para aplicaciones de placas de superficie dura que requieren un mayor contenido de aleación en depósitos de una o dos capas. El 101HD normalmente se deposita sobre una placa de acero con bajo contenido de carbono y se usa en aplicaciones de abrasión severa. Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar y se pueden utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F).
Mantos giratorios, depuradores, labios y dientes de cucharón grandes, barras impactadoras, pasadores de jaula, rodillos trituradores, placas de desgaste
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Capas de deposición ..................................... .......................... 2 Comprobación cruzada de superficie ................... .................Sí Dureza: Sobre acero al carbono ............................... ......... 58-62 HRc Sobre acero al manganeso ................................. ..51-55 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Magnético: Sobre acero al carbono ................................... ................Leve Sobre acero al manganeso .................................. ...............No Aplicación de desgaste en caliente ............................... Hasta 482 ° C (900 ° F)
Stoody 101 HWP
Esta aleación de carburo de cromo está diseñada para generar carburos primarios en la primera capa. Presenta una resistencia al desgaste superior en revestimientos de una o dos capas para su uso en placas de desgaste de una o dos capas. Optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para depósitos de cordones de tejido y largueros en la placa. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar.
Fabricación de placas de desgaste Dureza .........................................................................58-62 HRc
Stoody 101AP
Este alambre de arco abierto es un alambre tubular con base de hierro y carburo de cromo alto. El mayor contenido de cromo se diseñó especialmente para lograr un mínimo de 25% de cromo en un depósito de soldadura de dos capas. Stoody 101AP fue formulado para mejorar la soldadura horizontal fuera de posición en comparación con otros alambres de soldadura de carburo de cromo. La fórmula única se recomienda para aplicaciones sujetas a abrasión severa. El depósito de soldadura desarrolla un patrón de comprobación cruzada apretado de 10 a 13 mm (.375 a .5 pulg.). El agrietamiento a veces se denomina agrietamiento en relieve. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso, y se puede usar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.
Revestimiento de ID de tubería, caras de brida de tubería, superposición de cucharas de fundición de cobre, capa inferior de rodillo de molino de azúcar, lados de raspador, cortador y cuchillas, adaptadores de dientes de cucharón de pala, equipo de trituración y molienda, vástagos y dientes de desgarrador, lados y labios de cucharón, transportadores y tornillos, aspas de ventilador, cosechadoras de caña de azúcar, peines de tabla de clasificación, rodillos de presión, bridas, extractores de incineradores
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (2 capas) sobre acero al carbono 1020 ..... 60-64 HRc Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Magnético................................................. .................................Sí
Stoody 100HD
Una aleación con alto contenido de cromo-hierro desarrollada para el endurecimiento de superficies grandes con alta tasa de deposición para una abrasión severa.
Fabricación de placas de desgaste, reconstrucción de rodillos trituradores (tipo pulverizador de carbón), reparación de herramientas de labranza grandes, rodillo pulverizador de carbón, anillo de molienda
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Comprobaciones cruzadas de superficie ............... ...............Sí Magnético................................................. .................................Sí Aplicación de desgaste en caliente .... Hasta 482 ° C (900 ° F) Dureza................................................. ................... 55-62 HRc Maquinabilidad ........................................... ............................No Capas de deposición ...................................... ...............Hasta 3
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 101HT
STOODY 101HT es una versión con mayor contenido de carbono y cromo de la clásica aleación Stoody 100HC. Se recomienda para aplicaciones sujetas a abrasión severa, impacto moderado y temperaturas más altas. Desarrolla un patrón de verificación cruzada apretado de 3/8 "- 1/2" (10 mm - 13 mm). Stoody 101HT generalmente se limita a dos o tres capas y se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar. Esta aleación se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 900 ° F (482 ° C).
Revestimientos de tolva de trituradora giratoria, martillos para fabricar ladrillos, sellos para hornos de sinterización de mineral de hierro, conductos de hierro de reducción directa (DRI), Poleas transportadoras de cinta de pellets de mineral de hierro, placas de desgaste, sellos de rejilla de descarga de horno rotatorio, martillos de molino de azúcar, cuchillas, rodillos de presión, ventiladores de extracción de incineradores
Resistencia a la abrasión...................................... ......Excelente Resistencia al impacto ...................................... ........Moderado Capas de depósito ...................................... .......................... 2-3 Dureza en acero al carbono ..................................... 60-65 HRc Comprobaciones cruzadas de superficie ................. .............Sí Maquinabilidad ........................................... ............................No
Stoody CP2000
Una aleación de carburo de cromo especialmente formulada diseñada para producir una alta concentración de pequeños carburos de cromo primarios distribuidos uniformemente en una matriz austenítica. La formulación optimizada da como resultado una soldabilidad superior para una amplia gama de aplicaciones de una o varias capas. La alta concentración de pequeños carburos primarios mejora enormemente la resistencia al desgaste y la tenacidad en comparación con las aleaciones de carburo de cromo convencionales. Se puede aplicar a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso.
Revestimiento de tubos y codos ID, placas de desgaste, mantos giratorios, acumulación de capas múltiples en carbón y cemento, rodillos pulverizadores y anillos de molienda, rodillos de molino de azúcar
Dureza (2 capas) ............................................ .......... 58-64 HRc Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Comprobación cruzada de superficie ......................... ...........Sí Magnético: Sobre acero al carbono ................................... ................Leve Sobre acero al manganeso ................................. ................No Aplicaciones de desgaste en caliente .............. Hasta 482 ° C (900 ° F)
Stoody PC2009
Un alambre de carburo de cromo diseñado para aplicar depósitos resistentes a la abrasión dentro de la tubería. Optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para superponer el DI de la tubería en la posición plana y los codos en la posición horizontal. Los depósitos se pueden moler y se pueden utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 482 ° C (900 ° F).
Revestimiento de tubería ID Dureza .........................................................................57-60 HRc
Stoody 143
El depósito consta de carburos de cromo primarios y carburos de niobio secundarios en una matriz austenítica. Brinda alta resistencia a la abrasión y mantiene la dureza hasta 593 ° C (1,100 ° F). Se recomienda utilizar DCEP (polaridad inversa) utilizando cordones o cordones tejidos. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación o al manganeso. Limitado a tres capas como máximo.
Industria del carbón y del acero: aspas de extractores, trituradoras, zapatas de empuje de coque, placas de desgaste, tolvas, brotes y cribas. Cemento y refractario: tornillos de cemento, secadores de cemento, conos de cemento caliente, piezas de hornos de cemento, palas mezcladoras Prensas de metales no ferrosos: cucharas de cobre, ollas de zinc, piezas de estaño, guías de barras de cobre, raspadores de zinc Minería: placas de desgaste, dientes del cucharón de excavadora, tornillos transportadores, tubos de lodo
Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (3 capas) ............................................. .............. 60 HRc
Stoody SA Super 20
Alambre de cromo-tungsteno-molibdeno muy aleado que se utiliza para servicios que involucran condiciones abrasivas muy severas y desgaste en caliente hasta 593 ° C (1,100 ° F). La resistencia a la abrasión de esta aleación se aproxima a la del carburo de tungsteno. Los depósitos no se pueden mecanizar ni falsificar y desarrollan un patrón de verificación cruzada estricto.
Piezas de desgaste de trituradoras, ventiladores de cenizas, martillos de molinos de alimentación, pulverizadores
Dureza: 1 capa sobre acero dulce ............................... ..... 60-65 HRc 1 capa de mang. acero ......................................... 58- 63 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody 145
Un alambre de arco abierto de alta aleación con alta resistencia a la abrasión, alta resistencia a la corrosión y alta dureza a temperaturas elevadas. Contiene columbio (niobio), que contribuye a su excelente resistencia a la abrasión a altas temperaturas hasta 816 ° C (1,500 ° F).
Industria del hierro y el acero: guías, piezas de plantas de sinterización, piezas de altos hornos, rastrillos de escoria, guías calientes, codos de ceniza caliente, aspas de ventiladores de extracción, trituradoras, exhibidores de empujadores de coque, cribas calientes, dedos inclinables, manipuladores de palanquilla caliente Cemento y refractario: tornillos de cemento, secadores de cemento, conos de cemento caliente, piezas de hornos de cemento, palas mezcladoras, prensas Metales no ferrosos: cucharas de cobre, cucharas de escoria, ollas de zinc, piezas de molino de estaño, guías de barras de cobre, raspadores de zinc Minería: placas de desgaste, dientes del cucharón de excavadora, tornillos transportadores, tubos de lodo
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia al impacto...................................... ...................Bajo Dureza (2 capas) ............................................. ......... 59-61 HRc
Stoody CP2001
Una aleación de carburo de cromo especialmente formulada diseñada para producir una alta concentración de carburos de cromo primarios pequeños distribuidos uniformemente y carburo de niobio y vanadio secundario en una matriz austenítica. La formulación se ha optimizado para dar como resultado una soldabilidad superior para una amplia gama de aplicaciones de una o varias capas. La alta concentración de carburos pequeños mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la tenacidad en comparación con las aleaciones de carburo de cromo convencionales. Puede aplicarse a aceros al carbono, de baja aleación y al manganeso, así como a hierros fundidos. Los depósitos no se pueden mecanizar ni forjar.
Revestimiento de tubería ID y codos, revestimiento de placa de superficie dura, mantos giratorios, aplicación de acumulación de superficie dura de múltiples capas en rodillos y molienda pulverizadores de carbón y cemento, rodillos de prensa de molinos de azúcar, raspadores, ventiladores de escape de incineradores
Dureza................................................. ....................... 63-67 HRc Resistencia al impacto..................................... ..........Moderado Comprobación cruzada de superficie ................... .................Sí
Stoody Vancar-O
Un alambre tubular de arco abierto que da como resultado un depósito que contiene vanadio y carburo de tungsteno. La resistencia al desgaste del carburo de vanadio es mayor que la del carburo de cromo pero menor que la del carburo de tungsteno. Una ventaja de las partículas de carburo de vanadio es que se disuelven durante la operación de soldadura y luego se vuelven a formar en el depósito, proporcionando una distribución uniforme. Vancar-O se puede utilizar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 4.800 ° C (9.000 ° F). Los depósitos no se pueden mecanizar y no se pueden cortar con soplete.
Vástagos y dientes de desgarrador, tornillos de bomba de cemento seco, martillos trituradores, cangilones y dientes de pala, inyectores de amoníaco, martillos descortezadores, estabilizadores, cantoneras de topadora, dientes de timón, brocas de barrena, cinceles de cultivador, martillos de molino
Resistencia a la abrasión.................................... .......Excelente Resistencia al impacto .................................... ..........Moderado Magnético............................................... ..................................Sí Capas de deposición ........................................ .............Múltiple Comprobación cruzada de superficie ................. .................No Maquinabilidad ........................................... ............................No Aplicaciones de desgaste en caliente .............. Hasta 482 ° C (900 ° F)
Stoody C-M
Alambre con núcleo de aleación fabricado para soldadura automática / semiautomática que produce un depósito resistente a altas temperaturas y corrosión acompañadas de abrasión y / o impacto. Tiene buena dureza hasta 650 ° C (1200 ° F). Es mecanizable pero se endurece.
Troqueles de forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, troqueles de martillo de forja, guiado por molino, ejes
Dureza de depósito (2 capas): Comose deposita .................................... ................... 95 HRB Endurecido al trabajo ................................. ................ 35 HRc
Stoody 160FC/160FC-O
Los depósitos consisten en partículas de carburo de tungsteno en una matriz de níquel-silicio-boro. Debido al mayor contenido de carburo de tungsteno, Stoody 160FC / 160FC-O son superposiciones de revestimiento duro compuestas ideales con una microestructura que brinda cierta tenacidad y resistencia a la corrosión y, lo más importante, a la abrasión extrema y a la erosión por partículas finas. También brindan una mejor soldabilidad a través de una mejor humectación, unión y estabilidad del arco.
Trituradoras y cribas de arenas petrolíferas, brocas, estabilizadores y anillos de apoyo, bandas duras (agujero abierto), cortadores frontales de máquinas de perforación de túneles, extrusoras de fábricas de ladrillos y cuchillas pug, paletas y dientes de mezcladora de pasta de ánodo, cuchillas de mezcladora de arena de fundición, prensa de deshidratación, centrífugas , tornillos de la bomba
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Dureza de la matriz ........................................ .......... 38-45 HRc Dureza del carburo de tungsteno .................... HV 1.800-2.400 Capas de deposición .......................................... ....... 2 máximo Verificación cruzada de superficie ........................ Depende de la aplicación Maquinabilidad ......................................... .......... Solo molienda
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoodite 21-M
Un alambre con núcleo de aleación continua para aplicaciones GMAW con una excelente resistencia a altas temperaturas que lo hace adecuado para su uso en piezas de troquel calientes. Los depósitos son inherentemente resistentes a la excoriación, la erosión por cavitación y la corrosión. Si bien la resistencia a la abrasión es menor que la de otros alambres, su resistencia al impacto a altas temperaturas, sus propiedades anti-excoriaciones y su resistencia a la corrosión son sobresalientes.
Asientos de válvula de fluido, tapones de perforación de molinos de tubos, cizallas en caliente, escudos de erosión, matrices de forja
1 capa............................................................................16-19 HRc2 capas.........................................................................22-26 HRcEndurecimiento por deformaciòn..............................40-45 HRc
Stoodite 6-M/6-O
La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Atributos únicos incluyeron sus sobresalientes propiedades anti-irritación auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.
Vuelos de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acería, broca para pinzas de inmersión, ejes
Dureza: 1 capa.........................................................................27-33 HRc 2 capas......................................................................36-39 HRc
ThermaClad 104
Ideal para la acumulación y la base para soportar el revestimiento duro, ThermaClad 104 tiene una excelente resistencia al impacto y la deformación plástica. Los depósitos se pueden mecanizar con herramientas de alta velocidad, se pueden mecanizar fácilmente con herramientas de carburo, no se agrietan y se pueden cortar con soplete. El espesor máximo del depósito es ilimitado.
Acumulación de rodillos de laminación de acero antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, acumulación de rodillos tractores, Idlers, muñones, tambores de cable
Resistencia a la tracciòn ............................... 109 ksi (752 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ ..... 98 ksi (676 MPa) Elongaciòn .............................................. ............................. 23% Impacto Charpy en V ...................................... 45 pies- lb. (61 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí
ThermaClad 105B
Ofrece una excelente resistencia a la deformación en frío, buena resistencia a la compresión y resistencia al impacto, y muy buena resistencia a la abrasión en el desgaste de metal con metal. Los depósitos de múltiples capas sin cheques se obtienen con los procedimientos adecuados. Cuando se requieren más de cuatro capas, se recomienda una base de ThermaClad104. Fácilmente mecanizable con herramientas de carburo; difícil de cortar con llama. Muy consistente en propiedades mecánicas: los cambios razonables en las velocidades de enfriamiento tienen poco efecto sobre la dureza depositada.
Rodillos, Idlers, ruedas de automóviles de minería, ruedas de automóviles de carga y equipos similares que involucren abrasión severa en desgaste de metal a metal. También se recomienda para rieles de tractores cuando se usa con procedimientos de reconstrucción de rieles premium.
ThermaClad 42
Una aleación nueva y mejorada diseñada para la acumulación y superposición de componentes del tren de rodaje. La composición de la aleación proporciona una combinación óptima de fuerza, tenacidad, resistencia al temple e insensibilidad a la velocidad de enfriamiento. También resiste el desgaste por fricción de metal a metal.
Idlers, rodillos, ruedas de grúa, ruedas de carro de mina Dureza: 2 capas.......................................................................40-42 HRc
Stoody ThermaClad® 8620
Una acumulación de composición de acero de baja aleación que exhibe una excelente combinación de resistencia a la compresión y tenacidad. Los depósitos se pueden mecanizar, no se agrietan y se pueden cortar con llama. El espesor máximo del depósito es ilimitado.
Acumulación de rodillos de acerías antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, reconstrucción de ejes, reconstrucción de ejes de centrales azucareras
Resistencia a la tracciòn ................................ .99 ksi (683 MPa) Resistencia a la fluencia ............................ .... 85 ksi (586 MPa) Elongaciòn .............................................. ............................. 24% Impacto Charpy en V .................. 102 ft-lb. (138 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí
Stoody ThermaClad® Multipass 1
Una acumulación de composición de acero de baja aleación que exhibe una excelente combinación de resistencia a la compresión y tenacidad. Los depósitos se pueden mecanizar, no se agrietan y se pueden cortar con llama. El espesor máximo del depósito es ilimitado.
Acumulación de rodillos de acería antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos,reconstrucción del eje
Resistencia a la tracción ............................... 125 ksi (862 MPa) Resistencia a la fluencia ........................... ..... 12 ksi (772 MPa) Elongación ............................................ .............................. 19% Impacto Charpy en V .................... 75 ft-lb. (102 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
Stoody ThermaClad Multipass 2
Una acumulación de composición de acero de baja aleación que exhibe una excelente combinación de resistencia a la compresión y tenacidad. Los depósitos se pueden mecanizar, no se agrietan y se pueden cortar con llama. El espesor máximo del depósito es ilimitado.
Acumulación de rodillos de acería antes del revestimiento duro, reconstrucción de rodillos, reconstrucción del eje
Resistencia a la tracciòn ............................... 114 ksi (786 MPa) Resistencia a la fluencia ........................... .... 104 ksi (717 Mpa) Elongaciòn .............................................. ............................. 23% Impacto Charpy en V ................ 60 pies- lb. (81 J) Maquinabilidad .............................................. ...........................Sí
Stoody ThermaClad Roll Build 3
El depósito es un acero de baja aleación diseñado para una combinación óptima de resistencia y tenacidad. El bajo contenido de carbono del depósito se presta a una buena soldabilidad y el refuerzo sustitutivo se presta a excelentes propiedades mecánicas que son insensibles a las condiciones de soldadura, así como a las condiciones de servicio del rodillo. El espesor del depósito es ilimitado.
Revestimiento de rollos de colada continua (principalmente segmento cero)
Resistencia a la abrasión..................................... .............Buena Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular
Stoody ThermaClad 446
Un depósito de arco sumergido que diluye el carbono de los metales base con alto contenido de carbono para evitar la retención de austenita.
Rodillos de trabajo, rodillos niveladores, rodillos de extrusión para trabajo en caliente, ruedas de grúa de acero para herramientas
Stoody ThermaClad 102
El depósito es de composición de acero para herramientas H-12 modificado. El alto nivel de dureza proporciona una excelente resistencia a la abrasión y resistirá una alta carga de compresión y ablandamiento a temperaturas elevadas. El depósito se puede aplicar sin grietas si se siguen los procedimientos de soldadura adecuados. El depósito es difícil de cortar con llama y se puede mecanizar con herramientas de carburo. Esta aleación no se recomienda donde se requiera resistencia al agrietamiento por fuego. Cuando se requieren depósitos libres de grietas con alta dureza a temperaturas elevadas, ThermaClad 102 es el material de recubrimiento recomendado. Presenta una buena resistencia de metal a metal y a la abrasión.
Rodillos niveladores, rodillos de trabajo en caliente, asientos de campana, rodillos de escalera de dragado, ruedas de grúa de acero para herramientas
Resistencia a la abrasión.............................................Excelente Resistencia a la fatiga térmica ............................................Poca Resistencia al impacto..........................................................Bien Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ............................. 51 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil
Stoody ThermaClad 443
El depósito proporciona buena resistencia a la abrasión, resistencia al temple y se puede aplicar sin grietas con los procedimientos de soldadura adecuados. Estas propiedades hacen que esta aleación sea atractiva para aplicaciones de rodillos de arrastre.
Rollos de arrastre, rollos de envoltura, rollos de borde vertical
Resistencia a la abrasión...................................... ............Buena Resistencia al impacto..................................... .................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza (4 capas sobre acero 1020) ......................... 48-54 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil
ThermaClad 443H
Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El mayor contenido de carbono proporciona una dureza inicial más alta en comparación con ThermaClad 423. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. También tiene una buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.
Rollos de colada continua de revestimiento duro, rollos de mesa
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ..........................................Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Resistencia a la corrosión........................................ .........Buena Dureza (3 capas sobre acero 1020) ......................... 48-53 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
ThermaClad 454
Deposit es un acero para herramientas modificado diseñado específicamente para la superposición de soldadura en rodillos en el laminador de bandas en caliente. Proporciona la mayor resistencia a la fatiga térmica y a la abrasión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme. La aleación requiere un revenido doble: dos ciclos de revenido de ocho horas cada uno.
Rodillos de arrastre, rodillos de borde vertical, rodillos rompedores de sarro, rodillos de envoltura
Resistencia a la abrasión..................................... .......Excelente Resistencia a la fatiga térmica ......................................... Buena Fuerza compresiva................................................ ........... Buena Dureza (como se deposita ) ..................................... ..... 52 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular
Stoody ThermaClad 455
Ofrece buena resistencia al revenido como los aceros para herramientas convencionales. El depósito proporciona una buena resistencia a la abrasión y se puede aplicar sin grietas. ThermaClad 455 tiene una buena resistencia al agrietamiento por fatiga térmica (agrietamiento por fuego). La combinación de estas propiedades hace que esta aleación sea ideal para aplicaciones de rodillos de arrastre.
Rodillos de arrastre, rodillos de borde vertical, rodillos enderezadores, rodillos de trabajo en caliente, rodillos de molino perforador, rodillos rompedores de sarro, rodillos de banda en caliente
Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia al impacto..................................... .................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ....................... 48-54 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Difícil
Stoody ThermaClad 423
El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para la superposición de soldaduras en rodillos de colada continua y proporciona la mayor resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y la corrosión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme.
Rollos de colada continua de revestimiento duro, rollos de mesa
Resistencia a la abrasión........................................ .....Muy bien Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Fuerza compresiva................................................ ............Buena Dureza................................................. ............................. 47 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular
Stoody ThermaClad 4552
Un acero inoxidable modificado con muy buena resistencia a la abrasión y al impacto. El depósito se pule en servicio para reducir la fricción y minimizar el desgaste de las piezas de acoplamiento. Mecanizable con herramientas de carburo. Depósito sin cheques de 19 mm (0,75 pulg.) se puede hacer con los procedimientos adecuados. La dureza nominal del depósito de dos capas de acero 1040 fabricado con el procedimiento recomendado es de 48 HRc.
Tambores de freno, rodillos de arrastre, rodillos de bobinado, prensaestopas, arietes y otras piezas sujetas a desgaste por deslizamiento
Stoody ThermaClad 630
El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para superposición de soldadura en rodillos de colada continua y proporciona resistencia a altas temperaturas y corrosión. La aleación está diseñada para usarse en las secciones superiores de la máquina de colada continua en condiciones severas.
Rodillos de colada continua de revestimiento duro (principalmente segmento cero)
Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ........... Regular
Stoody ThermaClad 438
El depósito es de acero inoxidable martensítico modificado. Está diseñado específicamente para la superposición de soldaduras en rodillos de colada continua y proporciona la mayor resistencia al agrietamiento por fatiga térmica y la corrosión. Las superposiciones exhiben excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente y una respuesta de revenido uniforme.
Rodillos de colada continua, rodillos de mesa, trabajo en caliente y aplicaciones de corrosión
Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Fuerza compresiva................................................ ............Buena Dureza................................................. ....................... 48-49 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Justa
Stoody ThermaClad 417
Un alambre de acero inoxidable de arco sumergido diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rollos de fleje en caliente, rollos de arrastre y rollos de extrusión para trabajo en caliente. ThermaClad 417 tiene una buena resistencia a la oxidación y al temple. La aleación tiene excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta de revenido uniforme. El depósito proporciona una buena resistencia a la abrasión y se puede aplicar sin grietas.
Rodillos de arrastre, rodillos de extrusión para trabajo en caliente, rodillos de banda en caliente, ruedas de grúa de acero para herramientas
Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia a la fatiga térmica ...................................... ...Buena Resistencia a la corrosión................................... ...............Justa Dureza (como se deposita) ...................................... 45-53 HRc Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ............... Difícil
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ESPECIFICACIONES PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
ThermaClad 410
Alambre tubular con núcleo de aleación de acero inoxidable diseñado para depósitos SAW que utiliza un fundente neutro básico. El alambre proporciona tasas de deposición iguales a las de los alambres sólidos a corrientes de soldadura más bajas. Esto da como resultado una menor entrada de calor en la soldadura, lo que reduce la distorsión de la pieza de trabajo. Puede usarse para aplicaciones de uso general que requieren buena resistencia y resistencia a la corrosión, así como para unir aceros inoxidables 410 y aleaciones de composición similar.
Ejes de prensa de molino de azúcar Resistencia a la corrosión..................................... ............Buena Dureza, recocido ............................................... ..... 140-150 HB Maquinabilidad (con herramientas de carburo) ..................... Sí
ThermaClad 423Co
Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. Se ha agregado cobalto a la aleación para resistir aún más la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.
Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión..................................... .....Muy buena Resistencia a la fatiga térmica ................................... Excelente Resistencia al impacto....................................... ...............Buena Resistencia a la corrosión..................................... ............Buena
ThermaClad 423H
Un alambre de acero inoxidable SAW diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El mayor contenido de carbono proporciona una dureza inicial más alta en comparación con ThermaClad 423. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante la operación. La aleación tiene una buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.
Rollos de colada continua de revestimiento duro, rollos de mesa
Resistencia a la abrasión.................................... ........Excelente Resistencia a la fatiga térmica ..........................................Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Resistencia a la corrosión..................................................Buena Dureza (3 capas sobre acero 1020) ......................... 48-53 HRc
ThermaClad 440
THERMACLAD 440 es un alambre de acero inoxidable de arco sumergido diseñado específicamente para la industria del acero como recubrimiento de soldadura para rodillos de colada continua. El depósito es de acero inoxidable 410NiMo modificado. La aleación resiste la formación de grietas por fatiga térmica (agrietamiento por fuego) durante el servicio. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión combinada con excelentes propiedades de desgaste, dureza en caliente mejorada y respuesta uniforme al revenido.
Rodillos de colada continua de revestimiento duro Resistencia a la abrasión...................................... ............Buena Resistencia a la fatiga térmica ......................................... Buena Fuerza compresiva................................................ ............Buena Resistencia a la corrosión....................................... ..........Buena Dureza (como se deposita) ................................. 37-43 HRc Pa
Stoody ThermaClad 457Tiene mejor resistencia al revenido en comparación con los aceros para herramientas convencionales. El depósito proporciona una excelente resistencia a la abrasión. Puede aplicarse sin fisuras con un buen control de la temperatura de precalentamiento y entre pasadas. La combinación de estas propiedades hace que esta aleación sea ideal para aplicaciones que implican altas temperaturas y desgaste.
Rollos de niveladora, rollos de alisadora Resistencia a la abrasión....................................... ...........Buena Resistencia al impacto.......................................................Buena Fuerza compresiva................................................ .........Elevado Dureza................................................. ....................... 48-54 HRc Maquinabilidad ................................................. ..................Difícil
Stoody C-S
Alambre con núcleo de aleación para SAW que produce un depósito resistente a altas temperaturas y corrosión acompañada de abrasión y / o impacto. Tiene buena dureza hasta 650 ° C (1200 ° F). Es mecanizable pero se endurece.
Troqueles de forja en caliente, cuchillas de corte en caliente, troqueles de martillo de forja, guiado por molino, ejes
Dureza (2 capas): Como se deposita ........................................................35 HRc Endurecimiento de deformaciòn...................................40 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
ThermaClad 670
ThermaClad 670 es un alambre de arco sumergido que produce un depósito de carburo de niobio. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, pero mantiene la dureza para una buena resistencia al impacto. ThermaClad 670 presenta buenas características operativas en comparación con los alambres de carburo de titanio. Es particularmente adecuado para aplicaciones de abrasión de alta tensión, como rodillos trituradores de clínker de cemento y rodillos de arrastre de alto desgaste de acerías.
Rodillos de cemento de alta presión, neumáticos muller, rodillos de arrastre de acero de alto desgaste
Resistencia a la abrasión......................................... ...Muy bien Resistencia al impacto................................. .................Elevado Capas de depósito ..................................... ..................Hasta 8 Comprobaciones cruzadas de superficie ............. ..............No Dureza, HRc ............................................... ............. 55-61 HRc
Stoodite 6-S
La aleación de cobalto más utilizada, que ofrece una excelente resistencia a muchas formas de degradación mecánica y química en un amplio rango de temperaturas. Los atributos excepcionales incluyeron excelentes propiedades anti-excoriaciones auto-acopladas, dureza a alta temperatura y alta resistencia a la erosión por cavitación.
Vuelos de tornillos de extrusión, bujes de rodillos de platina en acería, broca para pinzas de inmersión, ejes
Dureza: 1 capa .................................................................. 27-33 HRc 2 capas ......................................... ...................... 36-39 HRc
Stoodite 21-S
STOODITE 21-S es un alambre con núcleo de aleación para SIERRA con una excelente resistencia a altas temperaturas que lo hace adecuado para su uso en piezas de troquel calientes. Los depósitos son inherentemente resistentes a la excoriación, la erosión por cavitación y la corrosión. La resistencia a la abrasión es menor que la de los otros alambres, pero su resistencia al impacto a altas temperaturas, sus propiedades anti-abrasión y su resistencia a la corrosión son sobresalientes.
Asientos de válvula de fluido, tapones de perforación para molinos de tubos, cizallas en caliente, protectores de erosión, matrices de forja
Dureza: 1 capa ...................................................................... 16-19 HRc 2 capas ............................................. ...................... 22-26 HRcEndurecimiento por deformaciòn..............................40-45 HRc
Stoody R-20 Flux
Cables diseñados para funcionar en flujo neutro, Stoody R-20, PN 11810900 en una bolsa de 22,7 kg (55 lb). Esta combinación de hilo / fundente da como resultado un mejor control de la química, ya que el proceso es menos sensible a las variaciones de los parámetros de soldadura. Aunque normalmente se ejecuta DCEP, estos cables se pueden ejecutar DCEN en condiciones controladas.
Stoody 60TG
Polvo en aerosol de aleación a base de níquel con una excelente resistencia a la abrasión, la corrosión y las altas temperaturas. Ofrece buena resistencia al impacto. Bajo coeficiente de fricción. Terminar moliendo.
Componentes de la bomba, manguitos de eje, collares de empuje, guías, casquillos
C 0.7%, SI 4.4%, Cr 15.0%, B 3.1%, WC -, Fe %, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................59
Stoody 85TG
Polvo de carburo de tungsteno a base de níquel. Las microestructuras exhiben densos depósitos de carburos de tungsteno sin disolver incrustados en la matriz de alta resistencia. Similar al 85 TG pero con una mayor proporción de tungsteno para proporcionar una resistencia al desgaste aún mayor. Proporciona una excelente resistencia al desgaste. No recomendado para piezas de acoplamiento de metal con metal.
Herramientas de labranza, martillos de molino pequeño, brocas, sinfines
C 0.3%, SI 1.9%, Cr 6.0%, B 1.2%, WC 60%, Fe 2.0%, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................64
Stoody 87 TG
Polvo de carburo de tungsteno a base de níquel. Las microestructuras exhiben densos depósitos de carburos de tungsteno sin disolver incrustados en la matriz de alta resistencia. Similar a 85 TG y 86 TG pero con una cantidad máxima de tungsteno para proporcionar lo último en resistencia al desgaste. No recomendado para piezas de acoplamiento de metal con metal.
C 0.2%, SI 1.7%, Cr 5.3%, B 1.1%, WC 65, Fe 1.8%, Ni Bal.Nom HRc.................................................................................64
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EWAC BU 101
Una aleación para una capa protectora en todos los metales ferrosos. Los depósitos tienen una alta resistencia a la compresión. Presenta alta tenacidad, resistencia a la deformación y deposición rápida en todas las posiciones.
Construido antes del revestimiento duro para piñones de molino, guías de deslizamiento, martillos, wobblers, excavadoras, ruedas dentadas, rodillos, ejes y dientes de engranajes
Dureza ........................................................62-68 HRc (2 capas)
EWAC BU 102
Una capa resistente sobre acero al manganeso y acero de aleación, ideal para aplicaciones de impacto severo, golpes y martilleos. Cuenta con un recubrimiento de arco gélido para el amperaje más bajo posible. Se endurece en servicio.
Martillo triturador, wobblers, ranas, piñones, dientes de cucharón, piezas de desgaste, almohadillas de oruga de pala, componentes del tren de rodaje, cuchillas raspadoras
Dureza: Como se deposita...................................80-90 HRB (3 capas) Endurecimiento por deformaciòn...........................35-45 HRc
EWAC BU 103
Presenta una alta dureza "según se deposita" y se endurece rápidamente en servicio. Ofrece una excelente resistencia al agrietamiento por absorción de tensiones internas, soldabilidad CA / CC y características de manipulación.
Rodillos de oruga, turbinas hidráulicas, martillos trituradores, rieles de pórtico elevado, ruedas dentadas, rodillos transportadores, cruces y puntos, aplicaciones de capas de amortiguación antes del revestimiento duro final
Dureza: Como se deposita...................................15-25 HRB (3 capas) Endurecimiento por deformaciòn...........................35-45 HRc
EWAC BU 104
Un electrodo de alta aleación para revestimiento protector antidesgaste y unión de alta resistencia. Proporciona una excelente resistencia al impacto y al rayado, características operativas con una tasa de deposición rápida y resistencia a las grietas. Altas tasas de endurecimiento por trabajo.
Para unir piezas de tren de rodaje, ruedas dentadas y vástagos de desgarrador. Para acumulación en dientes de engranajes, impactadores, ruedas dentadas, dientes de zanjadoras, dientes de cucharón, martillos, sinfines, componentes del tren de rodaje, cuchillas raspadoras, mordazas trituradoras.
Dureza: Como se deposita.................................................80-90 HRB Endurecimiento por deformaciòn....................25-34 HRc (3 capas)Resistencia a la tracciòn .........................610 MPa (88,000 psi)
EWAC TriboTuf 6517
Ideal para recubrimientos protectores gruesos de múltiples pasadas. Presenta carburos de titanio finamente dispersos en matriz martensítica. Proporciona un depósito multicapa sin grietas, consistencia en la dureza independientemente del número de capas y alta resistencia al impacto, la presión y la abrasión.
Martillos rompedores de clinker, barras de impacto, rodillos de presión, cuchillos de caña, pala
Dureza ........................................................................52-60 HRc
EWAC HF 001
Un electrodo avanzado para todas las posiciones para aplicaciones sujetas a desgaste abrasivo. Formulado para un depósito denso, sin salpicaduras, resistente a la abrasión y deposición rápida.
Pulverizadores, patines, anillos de molino de cemento, martillos de molino, dientes de cucharón, piezas de excavadora, tornillos, mezcladores rascadores
Dureza ........................................................................55-61 HRc
EWAC HF 002
Un electrodo versátil que ofrece una dureza de una sola capa con una resistencia superior a la abrasión. Proporciona una apariencia suave del cordón, alta resistencia a la erosión,y soldabilidad superior con dureza de una sola capa.
Placa trituradora de mandíbula, cuchara excavadora, labios, dientes, aspas de ventilador, martillos, raspador, barrena, pulverizador
Dureza .......................................................60-68 HRc (3 capas)
EWAC HF 003
Las características definitivamente incluyen una abrasión superior y una resistencia moderada al impacto. El revestimiento de arco frígido proporciona una soldabilidad superior. Otras características incluyen cordones suaves y sin ondulaciones y una excelente resistencia a la erosión.
Sinfines, transportadores de tornillo, raspadores Dureza ........................................................55-61 HRc (3 capas)
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PRODUCTO APLIACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOSS
EWAC HF 004
Proporciona una alta resistencia al desgaste por combinación, abrasión, presión e impacto moderado. Los atributos incluyen fácil manejo, velocidad de deposición rápida, escoria muy fina y depósitos de una sola pasada con rendimiento extra alto
Cucharón recuperador, cucharón apilador, cucharones de dragalina, labios, puntas de dientes, filos, cuchillas raspadoras, martillos trituradores, cadenas transportadoras, cuchillas mezcladoras, bomba de lodo
Dureza ........................................................62-68 HRc (2 capas)
EWAC NanoCarb 110
Diseñado para una alta dureza en una sola pasada junto con una excepcional resistencia a la abrasión y la erosión. Ideal para aplicaciones de temperatura elevada. Proporciona recubrimientos ultraduros con buena tenacidad. Se pueden lograr depósitos multicapa, además de una alta tasa de deposición con alta recuperación de metal.
Barras de rejilla, ventiladores de extracción, palas mezcladoras, rampas de hornos, raspadores, barras trituradoras de sinterización, ventiladores de plantas de sinterización, transportadores de tornillo sin fin y otros equipos de abrasión severa y erosión a temperaturas elevadas
Dureza .........................................................................67-71 HRc
EWAC ST 206LH
Un electrodo de bajo hidrógeno con un revestimiento no higroscópico. Adecuado para aceros fundidos que contienen azufre. La alta fuerza del arco elimina las impurezas. También proporciona alta resistencia a la tracción, ductilidad, resistencia al agrietamiento y anti-desconchado bajo presión extrema. Produce depósitos de soldadura con calidad de rayos X.
Plumas de grúa, bastidores, chasis de camiones, mantenimiento de equipos pesados
EWAC ST 202 NT
Aleación superior para unir aceros de alta aleación sometidos a ciclos térmicos y unión con bajo efecto de HAZ. Proporciona una excelente resistencia al agrietamiento que no se ve afectada por la dilución del metal base, las propiedades de tracción, la resistencia al impacto y la resistencia a la oxidación. Adecuado tanto para servicio de alta temperatura / ciclos térmicos como para servicio bajo cero, sin efectos sobre el tratamiento térmico.
Mantenimiento y reparación de aceros de alta aleación sometidos a ciclos criogénicos y térmicos, unión y reparación de secciones macizas y muy restringidas, barras de tracción y enganches de conexión, tenazas, equipos de endurecimiento por llama, engranajes de secciones transversales pesadas, piezas de hornos, neumáticos de hornos
Resistencia a la tracciòn .........................620 MPa (90,000 psi)
EWAC ST 208 SPL
Diseñado para soldar metal con alta tenacidad, alta resistencia y ductilidad para unir aceros diferentes. Presenta una estructura de grano refinada con mayor resistencia y ductilidad. Proporciona una resistencia superior al agrietamiento y transferencia de metal tipo spray.
Unión de aceros, matrices, herramientas, resortes, construcciones mecanizables y superposiciones diferentes
Resistencia a la tracción ......................850 MPa (1,20,000 psi)
EWAC PyroCarb 077
Un electrodo para abrasión y erosión a alta temperatura. Carburos refractarios de matriz eutéctica Cr, Mo, Nb, W, Vin Fe-Cr-C. Ofrece una excelente resistencia al desgaste hasta 650 ° C (1202 ° F) y un fácil manejo con una rápida tasa de deposición.
Rompedores de estrella sinterizada, fundición de puntas, zapatas empujadoras de carbon, guía de transportador de palanquilla, escoria caliente, transportadores, sinfines, trituradoras de clínker
Dureza (2 capas)........................................................60-68 HRc
EWAC CPCI 026
Una aleación de soldadura de hierro fundido a base de níquel más fuerte que la convencional. Proporciona excelentes características operativas, depósitos densos con buena adherencia y óptima maquinabilidad.
Defectos de fundición, acumulación de maquinaria Resistencia a la tracciòn................................42 Kg/mm2 (60,000 psi)
EWAC Drill 008
La matriz de aleación de cobre resistente soporta cargas de impacto. Proporciona una excelente resistencia a la abrasión alta junto con la presión y una óptima resistencia a la abrasión y acción de corte. La deposición a baja temperatura retiene la dureza, la nitidez y la angulosidad de los carburos.
Brocas, estabilizador, herramienta de pesca, taladro para mampostería, herramienta de corte rotativa
Dureza: Carburos .............................................. ...................... 1200 HV Matriz........................................... .............................. 200 BHN
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ESPECIFICACIONES
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EWAC VanCarb 078
Un electrodo de revestimiento de desgaste avanzado diseñado para aplicaciones de abrasión severa bajo presión e impacto moderado.
Cucharón de draga, puntas de pala Dureza ........................................................................60-65 HRc
EWAC SuperGrip 88
Alcanza muy buena estabilidad operativa y de encendido / reinicio del arco, incluso a través de residuos de jugo y bagazo. La dureza uniforme de la soldadura, que aumenta en servicio debido al endurecimiento por trabajo, controla eficazmente la rugosidad de los dientes de los rodillos para aumentar la extracción de jugo y la productividad. Mejora la vida útil de los rollos debido a la estructura metalúrgica óptima del metal de soldadura contra el desgaste adhesivo. El tamaño mediano de los glóbulos de soldadura garantiza una larga vida útil de la placa de basura. Sin escoria.
Producción de agarre y desgaste de dientes de rodillo triturador de caña de azúcar "en sitio" y con "juice - on"
Dureza ........................................................50-60 HRc (3 layers)
EWAC CI 424
Para unir acero con hierro fundido y reconstruir hierros fundidos nodulares y aleados. Ideal para unir hierro fundido con acero. Depósitos que tienen alta resistividad a la fisuración debido a depósitos nodulares. Proporciona maquinabilidad y soldabilidad excepcionales en secciones transversales gruesas.
Fundición de hierro nodular, carcasa, defectos de fundición, carcasas de bombas, cajas de engranajes de hierro fundido aleado de alta resistencia, bases de máquinas, revestimiento y reconstrucción de matrices de hierro fundido
Resistencia a la tracción ......................... 400 MPa (58,000 psi) Dureza.................................................... ... 80-90 HRB (3 capas)
EWAC TB 76T
Aleación compuesta de WC para soldadura fuerte con gas con núcleo de tubo en una matriz de alta resistencia para protección contra el desgaste de componentes expuestos a condiciones severas de desgaste abrasivo y erosivo que manipulan partículas finas y gruesas. La alta carga de WC en la matriz del depósito garantiza la máxima protección contra el desgaste abrasivo. Resistencia al calor hasta 350 ° C (662 ° F).
Brocas para herramientas, placas de desgaste, paletas mezcladoras, cuchillas raspadoras, pala, brocas de barrena, cuchillas mezcladoras eirich, rejas de arado
Dureza de la matriz .......................................... ........... 400 BHN Dureza de carburo ............................................ ........... 1800 HV
EWAC O 52B
Un alambre de aleación especial, autoprotegido y con núcleo de fundente desarrollado específicamente para el mantenimiento al aire libre y la reparación de soldaduras de componentes gruesos y pesados donde se requieren tasas de deposición de soldadura más rápidas que los electrodos revestidos tradicionales. Los atributos incluyen buena resistencia a la compresión y deformación plástica, capacidad de depósito de múltiples pasadas y fácil remoción de escoria. El depósito es denso, magnético y fácilmente mecanizable con herramientas de corte.
Reconstrucción y recuperación de rodillos guía de cadena, piezas desgastadas en excavadoras, reconstrucción de piezas grandes y muy desgastadas
Dureza ........................................................25-35 HRc (3 Layer)
EWAC O-512
Una aleación de alambre autoprotegido con núcleo de metal de alto rendimiento para el revestimiento duro automático o semiautomático de acero al carbono, aceros de baja aleación y acero austenítico al manganeso. Esta aleación está diseñada con elementos formadores de carburo refractario para resistir la abrasión, la erosión y la corrosión a temperaturas elevadas.
Equipo de manipulación Zinter, zapatas empujadoras de carbon, cadenas transportadoras de clínker, transportadores de escoria caliente, guía transportadora de palanquilla, palas mezcladoras
Dureza aparente ........................................... ............ 60-66 HRc Carburos - microdureza ...................................... 1200-1900 HV Matriz - microdureza ............................................... 600-800 HV
EWAC O-516
Un alambre con núcleo de metal autoprotegido diseñado para proteger una amplia gama de componentes contra la abrasión y la erosión a temperaturas elevadas. Recomendado para todo tipo de materiales base como aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso.
Componentes que manipulan arena, rocas, partículas de carbón / coque, sistemas de transporte neumático, palas mezcladoras, impulsores de bombas, tolvas transportadoras, hormigoneras, manipulación de asfalto
Dureza ........................................................................60-66 HRc
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ESPECIFICACIONES
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EWAC O-517
La alta resistencia al impacto, la presión y la abrasión lo hace ideal para recubrimientos protectores gruesos, de múltiples pasadas. Carburos de titanio finamente dispersos en microestructura de soldadura de acero para herramientas.
Para capas intermedias de múltiples pasadas y revestimiento antidesgaste en rodillos de prensa, trituradoras, herramientas de apisonamiento y cuchillas de caña
Dureza ........................................................................52-58 HRc
EWAC O-540
Ofrece una resistencia óptima a las grietas, excelente resistencia al impacto y a la abrasión, y una capa de unión y amortiguación versátil para cualquier revestimiento protector. Se endurece en servicio.
Almohadillas de oruga, martillo triturador, barras de impacto, cucharón, rodillo de oruga
Dureza: Como se deposita ..................................16-22 HRc (3 capas) Endurecimiento por deformacaiòn.........35-45 HRc (3 capas)
EWAC O-545
Alambre de aleación con núcleo metálico autoprotegido para revestimientos de protección contra el desgaste en aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso. Este es un sistema de aleación de hierro-cromo-carbono que contiene elementos de aleación como Mo, Ni y B, que mejora la temperatura de servicio de esta aleación hasta 450 ° C (842 ° F).
Paletas de guía, placas de rejilla, segmentos de anillo de boquilla, tornillos, pantallas de impulsores de ventilador, estrellas de sinterización y barras de rejilla, palas de mezclador, impulsores de bomba, dientes de cucharón de excavadora, rampas transportadoras
Dureza aparente ........................................... ............ 59-64 HRc Microdureza: Carburos .............................................. ........... 1.150-1.550 HV Matriz................................................ ..................... 550-750 HV
EWAC O-564
Proporciona alta resistencia a la presión y al impacto para aceros aleados y de bajo y medio carbono, aceros al manganeso y aceros diferentes.
Dureza: Tal como queda depositada.......... .................... 85-90 HRB Servicio............................................... .................... 25-35 HRc
EWAC O-570
Ofrece una excelente resistencia a la abrasión por abrasión de impacto moderado para aceros aleados y de bajo y medio carbono, así como aceros al manganeso.
Dientes de excavadora, cucharones de draga, trituradoras de barras raspadoras
Dureza ........................................................................52-60 HRc
EWAC O-600
Los atributos sobresalientes incluyen velocidad de deposición rápida, ausencia de escoria, resistencia superior al desgaste, alta dureza y alta resistencia a la abrasión por rectificado.
Martillos trituradores de molinos de carbón, revestimientos de mesa, rodillos y revestimientos de rodillos en plantas de cemento y centrales térmicas.
Dureza ........................................................................56-62 HRc
EWAC O-616
Un alambre con núcleo de metal autoprotegido diseñado con formación in situ de carburos de cromo y niobio para la protección de una amplia gama de componentes contra la abrasión y la erosión a temperaturas elevadas. Recomendado para todo tipo de materiales base como aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% de manganeso. Una sola pasada proporciona las máximas propiedades intrínsecas. Proporciona una fracción de alto volumen de carburos de Cr y Nb refinados y una excelente resistencia a la abrasión severa y la erosión hasta 550 ° C (1,022 ° F). Ideal para la fabricación de cuentas rectas y onduladas.
Componentes que manipulan arena, rocas, partículas de carbón / coque, tolvas, palas mezcladoras, palas de ventiladores, rampas transportadoras, hormigoneras, rodillos de molienda, placas de desgaste
Dureza ........................................................................60-64 HRc
EWAC O-630
Alcanza la dureza de una sola capa y la mayor resistencia a la abrasión para aceros aleados y con bajo contenido de carbono, así como aceros al manganeso.
Sinfines, tornillos de presión, palas mezcladoras, raspadores Dureza ........................................................................62-68 HRc
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ESPECIFICACIONES
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EWAC O-888
Proporciona una alta tasa de deposición y recuperación de metales, junto con características de funcionamiento suave incluso a través de residuos de "jugo" y "bagazo". Dureza de soldadura uniforme para una rugosidad eficaz de los dientes de los rodillos, para aumentar la extracción de jugo y la productividad. Mayor vida útil de los rollos debido a la estructura metalúrgica óptima del metal de soldadura contra el desgaste adhesivo. El tamaño óptimo de los glóbulos de soldadura también garantiza la vida útil prolongada de la placa de desecho. Sin escoria
Tratamiento semiautomático de terocote de dientes de rodillo triturador de caña de azúcar en arco seco y "en sitio" con "juice - on"
Dureza ..................................55-60 Rockwell C (como se deposita)
EWAC O-6436
Alambre con núcleo metálico autoprotegido especialmente diseñado para la fabricación de placas de desgaste y protección de componentes contra la abrasión combinada con compresión, especialmente en aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros al 14% al manganeso. El sistema de aleación Fe-Cr-C proporciona propiedades de desgaste superiores. Otros atributos incluyen la distribución uniforme de carburos de cromo y una excelente resistencia al desgaste por abrasión por deslizamiento.
Placas de resistencia al desgaste, cuchillas raspadoras, tornillos para transportadores de cemento, dientes y bordes de pala de cangilones, rampas de transporte, brazos mezcladores, martillos trituradores, tornillos para molinillos de barro
Dureza aparente .......................................... ............ 58-63 HRc Microdureza: Carburos ............................................. ............... 950-1350 HV Matriz.............................................. ..................... 550-650 HV Fracción volumétrica de carburos ................................. ... 30% Factor de desgaste ................................. .......................... 55-65 Ensayo de abrasión con arena seca .................. ASTM G 65-A
EWAC Unir GS DI 5
Alambre sólido de aleación de níquel-hierro para soldadura por arco de metal con protección de gas de uniones y revestimientos de hierro fundido y piezas de hierro dúctil, unión de hierro fundido con acero de alta aleación (acero resistente al calor) y acero suave.
Resistencia a la fluencia.............................. ................ 200 MPa Resistencia a la tracciòn................................. ............. 400 MPa Dureza................................................. ....................... 180 HRB
EWAC OS 760 MR
Aleación controlada de metal revestido diseñada para formar una microestructura completa de austenita para soportar condiciones de servicio de alta temperatura, como resistencia a la oxidación, debilitamiento térmico de la microestructura, comprobaciones térmicas, corrosión, etc., comparable a la de los sistemas de aleación a base de níquel. La microestructura de metal revestido de EWAC OS 760 MR proporciona el equilibrio óptimo de los elementos formadores de fase.
Acumulación de rodillos de molde, incluida la reparación de perfiles desgastados o dañados y recuperación de rodillos de tamaño insuficiente mediante el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW).
Dureza ...............................................150 - 200 BHN depositada
EWAC OS 770 SPB
Soldadura SAW adecuado para aplicar como capas de amortiguación en segmentos y rodillos prensadores en molinos de fundición continua y bandas en caliente antes del revestimiento con EWAC OS 780 SR y EWAC OS 870 PR. Esta aleación está diseñada para obtener la microestructura deseada en los rodillos, lo que evita la formación de grietas en el subsuelo durante la posterior construcción de la soldadura con alambres de revestimiento. Proporciona excelentes características de soldadura con fácil remoción de escoria, capacidad de acumulación de múltiples capas, depósito resistente y sin grietas, y fácil maquinabilidad.
Rodillos de rodamiento, rodillos de arrastre, rodillos de soporte, rodillos de enderezamiento, rodillos de putrefacción, incluida la reparación de perfiles desgastados o dañados y el rescate de rodillos de tamaño insuficiente, de hasta 10 mm (.4 pulg.) de espesor
Dureza ........................................................................20-38 HRc
EWAC OS 780 SR
Caracterizado por excelentes capacidades de revestimiento multicapa y características de soldadura con fácil remoción de escoria. El depósito está libre de grietas, es resistente y se puede mecanizar fácilmente. Microestructura termomecánicamente estable y reforzada. Proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, así como una alta resistencia al ablandamiento térmico, los ciclos térmicos y el desgaste de metal con metal. La vida útil es comparable con la abrasión de las superaleaciones.
Dureza: Como se deposita .................................... ............ 40-44 HRc Después de tratamiento termico de revenido..... 40-42 HRc
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ESPECIFICACIONES
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EWAC OS 870 PR
Cuenta con un depósito de soldadura mecanizable y sin fisuras, y una microestructura reforzada, fina y uniforme. Otros atributos incluyen dureza uniforme de la superficie del revestimiento, resistencia a la adherencia, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de fricción, y resistencia al ablandamiento térmico y al desgaste del adhesivo metal con metal. El depósito de soldadura duro resiste la abrasióny corrosión a temperaturas elevadas. La aleación también resiste el desgaste y la fatiga térmica.
Dureza: Como se deposita ..................................... ............ 48-52 HRc Después de tratamiento termico de revenido ....... 47-51 HRc
EWAC 001 P
Diseñado para retener una alta dureza a temperaturas elevadas. Los depósitos resisten la irritación, el rayado y el agarrotamiento, brindan una excelente soldabilidad y un acabado excepcionalmente suave y denso.
Levas, tornillos, troqueladoras de cerámica, aspas de ventilador, patrones, herramientas de troquelado
Dureza...................................................... .................. 55-62 HRc Magnético................................................ .................................No
EWAC 002 P
Una aleación a base de níquel reforzada con carburo de tungsteno con una resistencia excepcional a la abrasión y la erosión. Los atributos incluyen resistencia a la abrasión inigualable, excelente retención de los bordes, excelente soldabilidad y resistencia a la oxidación. Además, resiste los "efectos suavizantes" de las altas temperaturas o los ciclos térmicos.
Cadenas transportadoras, paletas mezcladoras, arados muller, marcos de matrices, tornillos, cadenas para neumáticos, copas de arena, sellos mecánicos
Dureza ........................................................................57-64 HRc
EWAC 003 P
Proporciona dureza superior, soldabilidad de la madera y capacidad de acumulación ilimitada. Excelente maquinabilidad con herramientas de carburo. Bajo coeficiente de fricción.
Ejes, engranajes, calibres, herramientas, bombas de válvulas, rodillos de alimentación, moldes, estrías, tubos del eje trasero.
Dureza ........................................................................36-42 HRc
EWAC COB 6
Una aleación para superficies a base de cobalto endurecible por trabajo con propiedades de resistencia al impacto en caliente y retención de bordes.
EWAC COB 21
Una aleación para superficies a base de cobalto endurecible por trabajo con propiedades de resistencia al impacto en caliente y retención de bordes.
Dureza: Tal como se deposita .............................. ................. 28-35 HRc Endurecido al trabajo .................................. ......... 45-50 HRc
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ESPECIFICACIONESPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
EDP 550 plates
Placa de desgaste adecuada para aplicaciones sujetas a abrasión / impacto moderados.Para el acabado de la superficie, existen grietas de alivio de tensión, generalmente perpendiculares a la dirección de soldadura. Tamaño de placa estándar de 1220 x 2740 mm (48 x 107 pulg.)
Dureza (una sola capa) ........................................... ..54-58 HRc
EDP 600 plates
Placa de desgaste de alta dureza para abrasión severa e impacto moderado. Atribuidos incluyen recubrimiento con baja dilución, dureza uniforme en todo el depósito de soldadura y alto factor de desgaste> 50 (ASTM G65, Tipo A). Incluye una fracción de alto volumen de carburos de cromo primarios en matriz eutéctica. Esta microestructura es ideal para aplicaciones críticas que involucran abrasión e impacto severo. Dimensión de la placa base: 1500 x 3000 x 6 mm (59 x 35 x .23 pulg.)
Paletas de guía, segmentos de guía o-sepa, placas de rejilla, carcasa de campana, revestimientos de cuerpo VRM, revestimientos de cuerpo de molino de carbón, rejillas de molino de carbón, segmentos de anillo de boquilla
Dureza ........................................................................60-63 HRc
EDP 650 plates
Placa de desgaste única para alta abrasión con impacto suave. Existen fisuras de alivio de tensión, generalmente perpendiculares a la dirección de soldadura. Tamaño de placa estándar de 1220 x 2740 mm (48 a 107 pulg.)
Conductos de transferencia, tolvas, contenedores, conductos de tubería, carcasas, ciclones de persianas, micro alimentadores
Dureza (una sola capa) ........................................... ..58-62 HRc
EDP 750 plates
Un sistema de aleación para superficies a base de hierro que contiene componentes ultraduros para resistir un desgaste erosivo severo. Proporciona una excelente resistencia a la erosión de partículas finas en ángulos bajos y una combinación de resistencia a la erosión y la abrasión. Fracción de alto volumen de carburos ultraduros en una matriz resistente. La temperatura de servicio de esta aleación está restringida a 300 ° C (572 ° F). Dimensión de la placa base: 1500 x 3000 x 6 mm (59 x 35 x .23 pulg.)
Aspas de ventiladores de escape, paletas de guía, placas de rejilla, ventiladores de identificación, clasificadores, separadores, revestimientos del cuerpo del molino
Dureza aparente ........................................... ............ 65-68 HRc Micro dureza: Carburos ............................................. ............ 1,150-1,550 HV Matriz................................................ ..................... 600-750 HV Fracción volumétrica de carburos ................................. ... 35% Factor de desgaste por erosión ......................... ................... 70 Resistencia a la erosión .............. 1.5X superior a la del Fe-Cr-
EWAC Hardglide
La placa de recubrimiento Casto-fusible más resistente al desgaste del mundo y un caballo de batalla confiable para combatir la abrasión, el impacto, la erosión, los atascos y los objetos de transporte. La presencia de una aleación de densidad extra alta y ultrarresistente a la abrasión en el revestimiento proporciona una alta resistencia a la abrasión, la erosión y el impacto. La combinación única de tenacidad y dureza produce el mayor impacto y resistencia a la abrasión en una sola placa. Su inigualable superficie lisa está prácticamente libre de grietas, ondulaciones y deformaciones, lo que permite un flujo laminar de material y prolonga la vida útil del componente. El coeficiente de fricción extremadamente bajo garantiza una mejora de la eficiencia del 200-600% en la resistencia al desgaste en comparación con la placa de desgaste compuesta revestida con soldadura convencional, que ofrece una reducción excepcional en la suspensión y el retorno.
Alimentador vibratorio, rampas estrechas, aspas y carcasa del ventilador, revestimiento de faldón, revestimiento y raspador de mezcla de bandeja, tubos y codos de lechada, revestimientos del cuerpo del molino, placas deflectoras, compuerta de aleta, revestimientos de topadora y cubeta equipos de minería, tolvas y revestimientos de contenedores, cribas, paletas transportadoras de tornillo, carcasa de bomba, esclusa de aire giratoria, canal de escoria, sistemas de manejo de cenizas
Grado FA-M3 Alta abrasión e impacto moderado (<600 ° C, 1112 ° F) Dureza................................................. ................... 55-62 HRc Grado FA-M7 Abrasión severa y alto impacto a temperatura elevada. Dureza................................................. ................... 60-65 HRc
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ESAB SMAW SPECIFICATIONSPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
OK NiFe-CI
Un electrodo de níquel-hierro para soldar calidades normales de hierro fundido y unirlas al acero. Puede utilizarse para fundición nodular maleable y fundición de aleación. Tiene un alambre de núcleo de Ni con camisa de hierro especial, que le da al electrodo una capacidad de transporte de corriente mejorada en comparación con los electrodos con un alambre de núcleo homogéneo. El electrodo produce un metal de soldadura más fuerte y más resistente al agrietamiento por solidificación que los tipos de electrodo de níquel puro.
Reparación de cuerpos de bombas, secciones de máquinas de elevación, dientes de engranajes, bridas y poleas.
Tipo de aleación ............................................ Aleación de Ni-Fe Tipo de revestimiento ................... Básico Especial alto grafito Tasa de deposición 90% Imax: 2,5 x 300 mm (0,098 x 11,81 pulg.)......... 0,8 kg / h (2,4 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.)......... 1,2 kg / h (2/6 lb./hr) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ........... 1.6 kg / h (3.5 lb./hr) Resistencia a la fluencia ............................. ................ 380 MPa Resistencia a la tracciòn ............................... ............. 560 MPa Elongaciòn............................................. .........................> 15%
OK Weartrode 30
Un electrodo de aleación de cromo para revestimiento duro y revestimiento de pistas, ejes, rodillos, rieles y secciones de cruce de rieles, así como componentes en laminadores, como rodillos ranurados y embragues y grandes ruedas dentadas de acero fundido. La unión de aceros endurecibles es otra aplicación.
Análisis de metales de soldadura: Mn 0,7%, C 0,1%, Si 0,7%, Cr 3,2%
OK Weartrode 50
Un electrodo de revestimiento duro de uso general para reparar piezas desgastadas de soldadura en equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga, etc. Se pueden usar transformadores con voltaje de circuito abierto bajo (> 45 voltios).
Tipo de aleación .............................. .......... Acero martensítico Tipo de revestimiento ............................ ................ Rutilo ácido Tasa de deposición 90% I max: 2.5 x 350 mm (.098 x 13.78 pulg.) .......... 0.8 kg / h (1.8 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) ........ 1,2 kg / h (2,6 lb./hr) 4.0 x 450 mm (.157 x 17.71 pulg.) ........... 0.7 kg / h (3.7 lb./hr) 5.0 x 450 mm (.197 x 17.71 pulg.) ........... 2.6 kg / h (5.7 lb./hr)
OK Tooltrode 50
Un electrodo de revestimiento duro de uso general para reparar piezas desgastadas de soldadura en equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga, etc. Se pueden usar transformadores con voltaje de circuito abierto bajo (> 45 voltios).
Análisis de metales de soldadura: Mn 0.4%, Mo 0.5%, C 0.46%, Si 0.5%, Cr 6.0%
OK Weartrode 55HD
Un electrodo de revestimiento duro de uso general que deposita un acero martensítico semicorrosivo con una dureza de aproximadamente 57 HRc. El electrodo es especialmente adecuado para revestir piezas expuestas a diferentes formas de desgaste abrasivo y por impacto, p. Ej. equipos agrícolas, herramientas forestales, máquinas de carga y mezcladoras.
Análisis de metales de soldadura: Mn 0,7%, C 0,67%, Si 0,7%, Cr 10,4%
OK 13Mn
AUn electrodo de acero al manganeso austenítico que se endurece por trabajo bajo impactos y esfuerzos de compresión. Se utiliza principalmente para revestir y construir componentes de acero al manganeso expuestos a impactos severos y abrasión moderada..
Placas y rodillos trituradores, conos, mantos de trituradoras rotativas
Dureza: Como se deposita ...................................... ............... 180-200 HB - Sin precalentamiento, entrepaso 100-150 ° C (212-302 ° F) Endurecido al trabajo ................................... ........... 44-48 HRc - Aproximadamente un 25% de grado de reducción Maquinabilidad ............... Rectificado (debe evitarse el sobrecalentamiento) Resistencia al impacto....................................... .........Excelente Resistencia al desgaste metal con metal ............... Muy buena
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ESAB ESPECIFICACIONES SMAW
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PRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
OK 14MnNi
Un electrodo de acero al manganeso austenítico con níquel para revestir y construir componentes de acero al manganeso expuestos a impactos severos y abrasión moderada..
Placas y rodillos trituradores, conos y mantos de trituradoras rotativas, puntas de riel
Dureza: Como se deposita ................................................ 160-180 HB - Sin precalentamiento, temperatura entre pasadas 100-150 ° C, (212-302 ° F) Endurecimiento por trabajo ....................... promedio 37 HRc - reducción de alrededor del 25%; promedio de 41 HRc (reducción de alrededor del 40%) Maquinabilidad ............................ Rectificado (debe evitarse el sobrecalentamiento) Resistencia al impacto....................................... .........Excelente
OK 67.45
Un electrodo de acero inoxidable austenítico que produce un metal de soldadura con menos del 5% de ferrita. El metal de soldadura tenaz tiene una excelente resistencia al agrietamiento, incluso al soldar aceros con muy poca soldabilidad. Adecuado para unir acero al manganeso al 12-14% consigo mismo o con otros aceros. También es adecuado para capas de amortiguación antes de endurecer.
Resistencia a la fluencia ................................ ................. 691 MPa Resistencia a la tracciòn..................................... ............. 857 MPa Elongaciòn................................................. ........................... 25%
OK 68.81
Un electrodo de alta aleación que deposita un metal de soldadura dúplex ferrítico-austenítico con aproximadamente un 40% de ferrita. Es resistente a la corrosión bajo tensión y muy insensible a la dilución. Buena resistencia a la formación de incrustaciones hasta 1.150 ° C (2.102 ° F). Puede usarse para unir aceros diferentes, aceros con soldabilidad reducida y capas amortiguadoras antes del revestimiento duro.
Rollos, matrices de forja, herramientas de trabajo en caliente, matrices para plásticos
Resistencia a la fluencia …………… ................................ 610 Mpa Resistencia a la tracción …........… .............................. 790 Mpa Elongaciòn…....………………........................................ ...... 25%
OK Weartrode 60T
Este electrodo produce un metal de soldadura con carburos de cromo gruesos en una matriz austenítica. Adecuado para revestir piezas desgastadas expuestas a abrasión y desgaste por carbón, mena u otros minerales. También se puede utilizar en componentes que operan en entornos corrosivos y / o a temperaturas elevadas.
Máquinas de movimiento de tierras, mezcladores, tornillos de alimentación, extractores de polvo, trituradoras
Análisis típico de metales de soldadura ................. C Mn Si Cr Tipo de aleación ........................... ......... Acero rico en carburo Tipo de revestimiento ............................. .............. Rutilo básico Tasa de deposición 90% Imax: 2,5 x 350 mm (0,098 x 13,78 pulg.) ........ 1,2 kg / h (2,6 lb / h) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) ........ 1,6 kg / h (3,5 lb./hr) 4.0 x 450 mm (.157 x 17.71 pulg.) ........... 2.0 kg / h (4.4 lb./hr) 5,0 x 450 mm (0,197 x 17,71 pulg.) ... 2,9 kg / h (6,4 libras / hora)
OK Weartrode 62
Un electrodo de revestimiento duro que deposita un metal de soldadura con una fracción de alto volumen de carburos finos en una matriz martensítica. Está diseñado para la protección de piezas sometidas a abrasión severa de rocas, arena, cemento, etc.
Equipos de perforación de tierra, martillos, raspadores, cuchillas, tornillos transportadores
Tipo de aleación ................................ ......... Acero rico en carburo Tipo de revestimiento .................................... .......................Básico Tasa de deposición 90% Imax: 2.5 x 350 mm (.098 x 13.78 pulg.) ............... 0.5 kg / h (1.1 lb./hr) 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) .............. 0,7 kg / h (1,5 lb / h) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ................ 1.0 kg / h (2.2 lb./hr)
OK Weartrode 65T
El electrodo deposita una alta densidad de carburos resistentes al desgaste en una matriz austenítica capaz de resistir condiciones extremas de abrasión de hasta 700 ° C (1,292 ° F). La recuperación es aproximadamente del 220%.
Ventiladores de extracción, arados para cenizas, tornillos transportadores, componentes de plantas de sinterización
Tipo de aleación ................................... .............. Hierro austenítico Tipo de revestimiento .................................... .....................Especial Tasa de deposición 90% Imax: 3,2 x 350 mm (0,126 x 13,78 pulg.) .............. 1,2 kg / h (2,6 lb./hr) 4.0 x 350 mm (.157 x 13.78 pulg.) ................ 2.0 kg / h (4.4 lb./hr)
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ESAB ESPECIFICACIONES MCAW/ FCAW/ FCAW-OAPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
NICORE 55 Alambre con núcleo de Níquel-Hierro para soldar Hierro fundido sin o bajo precalentamiento. Para la producción, construcción y reparación de soldadura sin fisuras de Hierro fundido con grafito globular, Hierro fundido maleable de corazón negro, Hierro fundido gris, así como para unirlos al acero. Utilice preferiblemente arco pulsado con gas protector M13 (ArO-2), mantenga la dilución y el aporte de calor bajos. La escoria fina es muy fácil de quitar, dureza aprox. 180-200 HB.
Tipo de aleación ........................... .......................Hierro fundido
OK Tubrodur 30 O M Alambre con núcleo de fundente autoprotegido para revestimiento duro semiautomático, que produce un metal de soldadura aleado con cromo-manganeso con una dureza de 28-36 HRc.
Reconstrucción in situ de rodillos, ejes, ruedas y partes desgastadas de vías férreas CMn, ranas puntiagudas
Sin gas protector Mn 1,41%, C 0,10%, Si 0,43%, Al 1,37%, Cr 2,94%
OK Tubrodur 60 G M Deposita un metal de soldadura con una estructura compuesta por carburos de cromo duro divididos uniformemente en una matriz martensítica, con una dureza de HV 600-700. Es adecuado para piezas de revestimiento duro sometidas a condiciones de servicio extremadamente severas que involucran una combinación de impacto y abrasión. El depósito de soldadura solo se puede mecanizar mediante esmerilado. Es aconsejable aplicar no más de tres capas de metal de soldadura. Cuando es necesario reconstruir superficies muy desgastadas, se recomienda comenzar utilizando un metal de soldadura más resistente.
Martillos de molino, partes de equipos agrícolas, equipos de movimiento de tierras, trituradoras para cadáveres de animales
Análisis de metales de soldadura: Mn 0,78%, Mo 1,00%, C 0,67%, Si 0,71%, Cr 5,33%
OK Tubrodur 58 O/G M Un alambre con núcleo de fundente autoprotegido o con protección contra CO2 para revestimientos duros con una dureza de 55-60 HRc
Tornillos de alimentación, paletas y recipientes del mezclador, y ranuras para anillos en pistones de motores diésel
Sin gas protector Análisis de metales de soldadura: Mn 1,22%, Mo 1,14%, C 0,42%, Si 0,31%, Al 0,6%, Cr 4,89%
OK Tubrodur 13Mn O/GAlambre con núcleo de fundente autoprotegido del tipo austentico-manganeso. Las características de endurecimiento por trabajo y el metal de soldadura extremadamente tenaz y resistente a las grietas aseguran que sea la solución ideal para reconstruir aceros 13Mn.
Trituradoras de mandíbulas, martillos giratorios y numerosas piezas de equipos de movimiento de tierras, minería y canteras
Tipo de aleación ................. 13% metal de soldadura de acero al manganeso Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 2,0-4,2 m / min. (6,6-13,8 pies / min.) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg.) .... 2.5-3.2 kg / h (5.5-7.1 lb./hr)
OK Tubrodur 15CrMn O/G Un alambre con núcleo de fundente para autoprotección o protección contra CO2, que deposita un depósito martensítico-austenítico que se endurece por el trabajo. Se puede utilizar para la reconstrucción de aceros suaves, de baja aleación y de 13Mn. El metal de soldadura combina una excelente resistencia a la abrasión y al impacto.
Mandíbulas y martillos trituradores, ranas de punta de ferrocarril, dientes de desgarrador, placas de desgaste
Tipo de aleación ....... 14% Mn, 14% Cr metal de soldadura de acero Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1.2 mm (.047 pulg.) .... 6.5-21.5 m / min (21.3-70.5 pies / min.) Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 5,0-12,0 m / min (16,4-39,3 pies/ min) Tasa de deposición: Diámetro 1,2 mm (0,047 pulg.). 2,0-4,2 m / min (6,6-13,8 pies / m) Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) .. 5,5-12,0 kg / h (12,1-26,5 lb./hr)
OK Tubrodur 200 O D Alambre tubular autoprotegido, inoxidable de 18,8,6 Mn, para revestimiento y unión de aceros con 13% Mn y aceros con soldabilidad limitada. También es útil para las capas de búfer antes del revestimiento duro.
Tipo de aleación ........... Metal de soldadura austenítico Cr-Ni-Mn Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 2,4-11,9 m / min (7,9-39 pies / min.) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg ........... 1.8-9.0 kg / h (4-19.8 lb./hr)
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ESAB ESPECIFICACIONES SAWPRODUCTO APLICACIONES TÌPICAS CARACTERÍSTICAS TÍPICAS DE LOS DEPÓSITOS
OK Tubrodur 55 O A
Alambre con núcleo de fundente de tipo carburo de Cr, autoprotegido. El metal de soldadura es extremadamente resistente al desgaste abrasivo por materiales arenosos de grano fino como tierra, mineral, arcilla, etc. Se deben depositar 2-3 capas como máximo.
Labios del cucharón, puntas de barrena, equipos de minería y movimiento de tierras, cuchillas raspadoras
Tipo de aleación .......................... Metal de soldadura de acero rico en carburo Velocidad de alimentación de alambre: Diámetro 1,6 mm (0,063 pulg.) ... 5,0-12,6 m / min (16,4-41,3 pies / min) Tasa de deposición: Diámetro 1.6 mm (.063 pulg.) ............ 2.4-6.8 kg / hr (5.3-15 lb./hr)
OK Tubrodur 35 S M
OK Tubrodur 15.40S es un alambre con núcleo de fundente para revestimiento duro SAW junto con OK Flux 10.71, que deposita un metal de soldadura aleado con manganeso-cromo-molibdeno con una dureza de 32-36 Rockwell C. ruedas y rodillos para cintas transportadoras, ruedas para camiones mineros, rodillos y ejes, donde se desea una dureza dentro del rango de 32-40 Rockwell C. Con polaridad negativa, se obtiene menos entrada de calor al material base, menos dilución del metal de soldadura y una mayor tasa de deposición. En la mayoría de los casos, el revestimiento con OK Tubrodur 15.40S se puede realizar sin precalentamiento. La necesidad de precalentamiento y aumento de la temperatura entre pasadas está determinada por la soldabilidad del material base en cuestión y la forma y dimensiones de la pieza de trabajo. Siempre que sea posible, los ejes revestidos y objetos similares, que están expuestos a esfuerzos de flexión durante la rotación, siempre deben aliviarse a una temperatura de 500-600 ° C.
Tipo de aleación ....................... metal de soldadura de acero martensítico
OK Tubrod 14.07S
Un alambre con núcleo de metal que contiene 1% Cr 0,5% Mo para soldadura por arco sumergido. Utilizado con el fundente completamente básico OK Flux 10.63, el metal de soldadura tiene la más alta integridad metalúrgica para temperaturas de servicio de hasta 500 ° C (932 ° F). El alambre también se puede usar con OK Flux 10.71 para aplicaciones de soldadura de filete. Este producto se ha utilizado con éxito en aplicaciones de tubo a aleta con OK Flux 10.71. El precalentamiento en función del espesor de hasta 300 ° C es esencial, seguido de un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 650-700 ° C.
Aceros de composición similar a los utilizados en calderas de vapor, plantas de proceso y tuberías, junto con recipientes a presión en la industria de generación de energía.
Elongaciòn........................................ ............................ 23% Resistencia a la tracciòn................................. ............. 721 MPa Resistencia a la fluencia ............................. ................ 640 Mpa Análisis de metales de soldadura: Mn 1.05%, Mo 0.51%, C 0.07%, Si 0.45%, Cr 1.18%
OK Tubrodur 13Cr S
Un alambre con núcleo que produce un depósito de acero de aleación de cromo al 13% utilizado con OK Flux 10.37 o OK Flux 10.61.
Tipo de aleación ... Aleación de superficie, metal de soldadura de acero inoxidable martensítico
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SOPORTE DE APLICACIÓN
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El proceso VAE.
1. Evaluación de la productividad: Un análisis completo de su producción de soldadura -
del flujo de material hacia adentro y hacia afuera, corte y soldadura procedimientos, desperdicios y producción de calidad actual.
2. Análisis de rentabilidad: Según la evaluación, recibe una evaluación técnica que
incluye oportunidades de mejora, cambios tanto a pequeña como a gran escala.
3. Implementación de soluciones: ESAB trabaja con usted para implementar con éxito los
cambios, ya sea capacitando a los empleados o agregando nuevos procesos o soluciones personalizadas.
INGENIERÍA DE VALOR AGREGADO.Cuando se asocia con ESAB, obtiene más que productos líderes en la industria. También obtiene acceso a nuestros expertos en soldadura y corte, junto con nuestro valor agregado. Proceso de ingeniería (VAE). Guiado por los datos recopilados en sus instalaciones, el equipo de VAE puede hacer recomendaciones para mejorar la calidad, mejorar la productividad y aumentar las ganancias.
IR A LA CALCULADORA
Calculadora de costos de soldaduraUtilice el analizador de productividad de soldadura rápida y fácil de usar de ESAB para calcular el costo total de soldadura de su producción.
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SOLUCIONES DIGITALES
SOLUCIONES DIGITALES ESAB.Las soluciones digitales ESAB es un conjunto completo de servicios digitales que lleva la fabricación al siglo XXI y más allá. Ponga el poder de los datos a trabajar para maximizar la productividad, garantizar una calidad constante, realizar un seguimiento del consumo, evitar el tiempo de inactividad y más.
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WeldCloud™ es una plataforma de software de vanguardia que le permite gestionar sus operaciones de soldadura como nunca antes. Seguro y escalable, WeldCloud™ realiza un seguimiento constante de los datos de soldadura. La información en tiempo real es convenientemente accesible a través de un ordenador portátil, de sobremesa o de un dispositivo móvil. MÚLTIPLES FUNCIONALIDADES PARA TRABAJAR DE FORMA MÁS INTELIGENTE:
n Productividad WeldCloud™ Descubra información práctica para mejorar continuamente la productividad y las operaciones
n Notas WeldCloud™ Gestión centralizada de los procedimientos de soldadura, las cualificaciones de los soldadores y la planificación de los proyectos
n Aplicaciones moviles WeldCloud™ Escanee los códigos de barras de los metales de aportes, los gases y las insignias de los operarios para añadir datos y detalles a cada sesión de soldadura
PRODUCTIVIDAD Analizar la eficiencia del tiempo de arco por departamento, turno, activo de soldadura y tiempo
REPORTES Los informes de productividad se envían automáticamente por correo electrónico para proporcionar una visión instantánea de datos de producción relevantes.
CONSUMO Ver el consumo de metal de aportes por tipo y peso para aclarar el coste por soldadura
GESTIÓN DE EVENTOS Reciba alertas por SMS sobre eventos críticos para evitar tiempos de inactividad imprevistos
CALIDAD Realice un seguimiento de los parámetros de soldadura con respecto a su WPS, asegurando la calidad de las soldaduras en tiempo real
SESIONES DE SOLDADURA Registro en profundidad de cada uno de los cordones de soldadura para una completa transparencia de la productividad de la soldadura
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SOLUCIONES DIGITALES ESAB.Las soluciones digitales ESAB es un conjunto completo de servicios digitales que lleva la fabricación al siglo XXI y más allá. Ponga el poder de los datos a trabajar para maximizar la productividad, garantizar una calidad constante, realizar un seguimiento del consumo, evitar el tiempo de inactividad y más.
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WeldScannerWeldScanner, fácil de operar y de construcción robusta, es un dispositivo de medición multipropósito que se puede utilizar para documentación, calibración y validación.
n Registro de cordones de soldadura para hasta 64 horas de proceso
n Encuentre fácilmente la causa de los errores con análisis de errores
n Mida la entrada de calor, el tiempo de enfriamiento, y otros parámetros de soldadura
n Simplifique el acceso a los datos con una cómoda exportación
n Pantalla táctil interactiva con progresión de curva que muestra todos los parámetros de soldadura
n Conéctese a cualquier fuente de poder de soldadura
WeldQAS WeldQAS es un sistema de supervisión automática de la soldadura que adquiere datos en tiempo real de la producción de soldadura, revela las ineficiencias y permite actuar para optimizar el proceso de producción.
n Calcular los parámetros de soldadura, incluyendo la entrada de calor y la tasa de deposición para todas las tecnologías de soldadura
n El algoritmo patentado detecta los poros, quemaduras, defectos de cables (MSG), y otras irregularidades de soldadura
n Identificar errores de la fuente de energía
n Minimizar las pruebas no destructivas (END) y esfuerzos de auditoría
n Mejore la productividad y la trazabilidad
n Datos almacenados automáticamente en un servidor central
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Conector universal WeldCloud™ Conecte fácilmente prácticamente cualquier fuente de alimentación fuente - incluidos los productos que no pertenecen a ESAB - a WeldCloud ™, dándole acceso a aún más datos sin reconfigurar sus sistemas.
SEGURIDAD
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PRODUCTOS DE SEGURIDAD Y EPP.Desde proyectos a gran escala en diversas industrias hasta aficionados a la soldadura, ESAB está sumamente comprometido con la seguridad. Queremos que todos nuestros clientes estén tan protegidos como productivos. Con ese fin, hemos desarrollado una gama completa de EPP y otras herramientas para ayudarlo a mantenerse seguro mientras está en el trabajo. ESAB también lr recuerda que cumpla con las regulaciones locales y los estándares de seguridad industrial.
Productos de seguridad destacados.n Careta Sentinel™ A50
n Careta Savage A40
n Gafas de seguridad Aristo
n Guantes curvos MIG / MAG
Disponibilidad total del productoPara obtener más información sobre soluciones de seguridad y que productos están disponibles en su región, visite esab.com o póngase en contacto con su representante de ESAB.
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LÍDER MUNDIAL DE SOLDADURA Y SOLUCIONES DE CORTE.
Excelencia en la fabricación.
Documentos de producto. Todos los productos de reparación y mantenimiento son
compatibles por documentación básica, como datos de
productos hojas (PDS) y hojas de datos de seguridad (SDS).
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ESAB es una de las pocas
empresas internacionales en
haber logrado el
Estándares ISO 14001 y
OHSAS 18001 en sistemas
de gestión de seguridad,
salud y medio ambiente en
todas nuestras instalaciones
de fabricación por todo el
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En ESAB, nuestras raíces como pioneros en la soldadura se remontan a
1904. Hoy, nos mantenemos a la vanguardia de la tecnología de soldadura y
corte. A través de nuestro compromiso con la calidad, el medio ambiente y la
seguridad, nos esforzamos por mejorar nuestros productos y procesos para
satisfacer las siempre cambiantes demandas de nuestros clientes..
Todas nuestras soluciones incluyen:
n Soldadura consistente y disponibles en todo el mundo
n Equipos de soldadura de alta productividad
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SERVICIO Y SOPORTE INIGUALABLES.
Ofrecemos:
n Paquetes de valor, que incluyen auditorías de procesos y máquinas para maximizar
su inversión
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para mantener su equipo y software en funcionamiento
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Como todos los productos de ESAB, nuestras
soluciones de reparación y mantenimiento están
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servicio y soporte al cliente superior. Nuestro
departamento de servicio al cliente está calificado y
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