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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURACARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENERIA DE METODOS IITRABAJO DE APLICACIÓN
EMPRESA: Consorcio A & G S.A.C.
Departamento o Sección: Produccion
INTEGRANTES:
CODIGO APELLIDOS Y NOMBRES C1 C2 C3 C4 C5 C6 Total49600 ALVARADO FLORES ALFIX
50688 ARICA RIVAS HARRINSON
51820 CASTILLO DAVILA ADOLFO
50322 LEON FLORES, ABEL
48709 GONZALEZ RAMIREZ, KAROL
DEYVIS
LLANOS FARIAS, CECILIA
Trujillo, Julio 2011
INTRODUCCIÓN.
En los últimos años, Trujillo ha sido una de las ciudades con mayor crecimiento debido
a las diferentes industrias que existen en esta ciudad. Como sabemos, las empresas más
fuertes son las agroindustriales, que últimamente ha decaído por la crisis financiera que
se vive actualmente.
Sin embargo, existen otras industrias mucho más pequeñas que generan diversos
beneficios para las zonas en las que se desarrolla. Una de estas industrias es el Sector
Calzado, que ha existido por mucho tiempo en nuestra ciudad, pero que en los últimos
diez años ha crecido y se ha hecho más fuerte, identificando a Trujillo como la cuidad
del calzado. Para ser más específicos, uno de los distritos con mayor cantidad de
empresas que se dedican a la producción de calzado, es el distrito de “El Porvenir”,
llamado “la capital del calzado”. La mayoría de estas empresas son familiares y
sobretodo microempresas. Algunas de estas empresas de calzado han llegado a niveles
altos de producción por medio de diferentes alianzas estratégicas que le han permitido
abastecer a más mercados.
Este tipo de empresas que ya tienen un mayor nivel, necesitan tomar diversas
decisiones, tanto de producción como financiamiento, debido a la demanda creciente de
los últimos años, que le permita satisfacer a sus clientes para así lograr que la empresa
obtenga mayor valor.
En el presente trabajo, desarrollamos el caso de una empresa de calzado escogida por
nosotros, de la cual, obtuvimos información para luego analizarla y plantear un caso
relacionado a sus necesidades o proyectos. De esta manera pretendemos, contribuir a la
empresa con nuestro análisis para que tomen las mejores decisiones.
RESUMEN
El presente proyecto tiene como objetivo fundamental aplicar los conocimientos
adquiridos en el curso de “Ingeniería de Métodos II”, aplicando un tema del curso a una
empresa real, para lo cual nosotros hemos tomado en cuenta al CONSORCIO A & G
que es una empresa del sector calzado de la Ciudad de Trujillo ubicado en el distrito de
El Porvenir, esta empresa se dedica a la producción de calzado de niños.
Como el mercado va aumentando y sigue siendo muy competitivo la empresa ha
decidido estudiar y analizar su proceso de producción, localización de la planta,
distribución de sus áreas de trabajo y buscar almacenes de transbordo para poder
ampliar su mercado nacional e internacional; para asi poder mejorar su sistema de
producción y poder reducir los costos para poder ser una empresa más competitiva.
ÍNDICE.
1. DATOS GENERALES.1.1. Información del Sector Industrial.
1.1.1. Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa
Nombre de la empresa: Consorcio A & G SAC
RUC: 20481315221
Ubicación: Av. Abancay # 1998 El Porvenir.
Teléfono: 044 – 411244
E – mail: consorcio2006ag@yahoo.es
Acogida al Régimen General y a la Ley de la Microempresa
1.1.1.1 Misión de la empresa
Al 2012 ser una empresa competitiva en el calzado para niños, reconocida a nivel nacional e internacional, dispuestos a brindar calidad en los procesos y productos para satisfacer a los clientes, contribuyendo así con el desarrollo de la sociedad.
1.1.1.2 Visión de la empresa
Somos una empresa que produce y comercializa calzado de niños, implantando la mejora continua la capacitación y las buenas relaciones con nuestros colaboradores. De esta manera aseguramos a nuestros clientes las mejores condiciones de calidad, precio, comodidad y tiempo de entrega, con el cumplimiento de nuestra filosofía basada en la regla de oro: “todos al servicio de todos”.
1.1.1.3 Análisis FODA de la empresa
ENTORNO INTERNO
Fortaleza:
- Una buena estrategia respaldada por buenas habilidades y conocimiento del área clave.
- Capacidades de innovación del producto (nuevos diseños)- Alianzas conjuntas con otras empresas.- Reputación de un buen servicio al cliente; entrega de mercadería
a tiempo preestablecido.
Debilidades:
- Una condición financiera pobre; bajos recursos financieros para la expansión de la empresa.
- Falta de maquinas de última tecnología.- Falta de promoción de la empresa y productos.- Mala distribución interna de la empresa.
ENTORNO EXTERNO
Amenazas:
- Abrirse hacia nuevos mercados y segmentación del producto.- Disminución de las barreras comerciales en mercados
extranjeros atractivos.- Empresas conjuntas que amplíen la cobertura de mercado y la
capacidad competitiva.
Debilidades:
- Ingreso de competidores potenciales.- Perdida de ventas debido a productos sustitutos.
1.1.2. Entorno
1.1.2.1. Principales competidores
Los principales competidores del Consorcio A&G son aquellas empresas que se dedican a la fabricación del mismo rubro, es decir, a la fabricación de calzado para niños, estas son:
Piolín S.A. Lucky Bear S.A.C. Grissell
1.1.2.2. Principales Proveedores.
PROVEEDOR LUGARIndustrias Humarsa S.A. LimaMultiofertas S.A.C. TrujilloAlmacén San Pedro EIRL TrujilloAlmacén Oferta TrujilloCurtiembre Murgia TrujilloCurtiembre Orion TrujilloPionisan TrujilloHiteksa Trujillo
1.1.2.3. Mercado
El mercado al que se dirige principalmente la empresa es el mercado de niños, en los últimos años la tasa de natalidad de nuestra ciudad se ha mantenido constante, lo cual significa que la demanda se mantendrá. Por otro lado, Trujillo es una de las ciudades que más ha crecido económicamente, por lo tanto hay mayor poder de adquisición, lo que conlleva a una tendencia de incremento de la demanda.
1.1.2.4. Clientes
CLIENTE LUGARVentura Hermanos SRL LimaKelly Shoes SRL ArequipaInv. Industriales Paracas SAC LimaComercial Bogacci SRL IcaCalzaturaDevans HuarazCorporación Cotlear SAC LimaNury Marquina TrujilloZapateria Central SRL LimaRonald Cuadra Avalos LimaVentcorp Perú SAC Lima
1.2. Descripción General de la Empresa.1.2.1. Breve descripción general de la Empresa.
- Reseña Histórica:
La empresa Consorcio A & G SAC fue creada gracias al esfuerzo y empeño
de sus socios, quienes decidieron unir la producción de sus empresas:
Almendras Company SAC y GutmarBussiness SAC, a principios del año
2006.
A inicios del año 2007, se incorpora al consorcio A & G SAC la empresa
manufacturera de calzado Delgado, fundada en 1995 por el señor Eduardo
Delgado Alva con la fabricación de calzado para caballeros y niños.
Actualmente, la empresa se encuentra implementado al Sistema de
Gestión de Calidad y Buenas Prácticas de Mercadeo y Manufactura
(BPMM) con una capacidad de producción de 15 000 pares al mes. Los
productos se comercializan en las principales ciudades del país como:
Trujillo, Arequipa, Lima, Chiclayo, Piura, Chimbote, Huaraz, entre otros.
1.2.2. Organización de la Empresa (Organigrama)
1.3. Proceso Productivo1.3.1. Principales productos o servicios. (Índices de Producción)
Se produce calzado de acuerdo a las siguientes series (tallas):
A: 18 – 20
B: 21 – 26
C: 27 – 32
D: 33 – 36
E: 36 - 39
Calzado para Niñas:
Sandalias
Botas
Balerinas
Calzado de vestir
JUNTA DE ACCIONISTAS
GERENTE GENERAL
COMITÉ DE CALIDAD
JEFE DE FINANZAS
GERENTE DEOPERACIONES
JEFE DE DISEÑO Y DESARROLLO DEL
PRODUCTO
GERENTE COMERCIAL
JEFE DE PRODUCCIÓN Y
LOGÍSTICA
SUPERVISOR CORTE - APARADDO
SUPERVISOR ARMADO - ALISTADO
CORTADOR
DEVASTADOR
APARADOR
HABILITADOR
ARMADOR
PEGADOR
ALISTADOR
ALMACENERO
MODELISTA
JEFE DE VENTAS
ASESOR CONTABLE
Calzado para Niños:
Sandalias
Botines
Calzado sport
Calzado de vestir
INDICADORES DE PRODUCCIÓN
Datos:
TAREA PRECEDENTES TIEMPO (POR DOCENA) MIN/ UNID
A.- DISEÑO - 27 2.25B.- CORTADO A 35 2.92C.- DEVASTADO B 21 1.75D.- HABILITADO C 22 1.83E.- APARADO D 53.5 4.46F.- ARMADO E 7 0.58G.- PEGADO F 6.5 0.54H.- ALISTADO G 35 2.92
• Jornada laboral: 22 días/mes – 8hrs. diarias
• Mantenimiento de máquinas: 1 día laboral
• Costo Fijo: S/. 70 x doc.
• Precio de venta: S/. 31
• Demanda: 1200 pares/mes
• Se produce: 108 prs diarios
• Insumos Cant Útil Precio Total S/.
Cuero 13 pies 84
Plantas 12 prs 40
Badana 14 pies 22
Adornos 5
Hilo 1
Hebillas 12 prs 4
Pegamento 8
Falsa 2.5
166.5 x docena
Costo Mano de Obra (por doc)
Corte S/. 8
Desv. S/. 2
Habil. S/. 5
Aparado S/. 24
Armado S/. 12
Pegado S/. 11
Alistado S/. 6
Total S/. 68 x doc.
Capacidades
Productividad
Rendimiento
Diaria Mensual
Cap. Teórica 108 2 376
- Mant. Prev (108)
Cap. Efectiva 2 268
- Inef. 3% (68)
Cap. Real 2200
Cap. Utilizada 1 200 = 55%
2 200
Cap. Ociosa = 45%
Prod. De 108Materia Prima 166.5(9)
Prod. De 108Mano de Obra 68(9) 0.18 por cada sol de MO
Prod. De 108
Dinero 1498.5 + 612 + 70(9)0.039 por cada sol invertido
0.072 por cada sol de MP
1.3.2. Materia prima que utiliza, (Índices de consumo)
- Cuero - Lona
- Plantas - Contrafuerte
- Badana - Puntipeg
- Hilos - Golpen
- Pegamento - Termoplastic
- Hebillas - Nickson
- Adornos - Falsa 7/2
- Lamina - Microporoso Nº3
- Record 56 - Liampiapren
1.3.3. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa
DIAGRAMA DE BLOQUES
108(11pies)
R. Físico = =
108(13pies)
0.85 = 85%
R. Econ. = 108(S/. 31) = 2740.5
1.2
DISEÑO Se hacen los moldes del zapato a fabricar
CORTADO Se hace el trazado y corte del cuero.
DEVASTADO Se quita el grosor del cuero
2. EJECUCIÓN DEL TRABAJO DE APLICACION.2.1. Actividades principales desarrolladas durante el trabajo de Investigación
Para el presente trabajo hemos tomado como principal herramienta la observación y el contacto directo con los principales encargados y operarios de la empresa, obteniendo así los datos, motivo por el cual tuvimos que realizar 3 visitas luego de las cuales, hicimos uso de las herramientas aprendidas en clases, pero adecuándolas a la realidad de la empresa.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Área de Diseño:
En esta área se elabora el modelo del calzado a producir en las diferentes series, se
hacen los moldes de las piezas que lo conforman en todas las tallas de cada serie.
HABILITADO Se hace el marcado de las costuras
APARADO Se cosen las piezas
ARMADO Se colocan las piezas ya cocidas en una horma
PEGADO Se pega la planta
ALISTADO Se alista y empaca
Área de Corte:
En esta etapa se cortan las diferentes piezas de cuero que conforman el producto,
haciendo uso de moldes previamente elaborados de acuerdo al diseño del calzado.
Área de Devastado:
Se procede a quitar el grosor del cuero a través de una máquina para que se
haga el montado de piezas y se pueda coser mejor.
Área de Habilitado:
Se hace el marcado de las costuras de adorno, se marca la toma de pieza
aplicando el pegamento.
Área de Aparado:
Aquí se procede a la unión de las piezas cociéndolas con una máquina, dando
forma al producto.
Área de Armado:
Ya con todas las piezas unidas, en el área de armado se pasa a poner a la
horma que dará la forma del pie y se agrega también un material de base que
va entre la plantilla y la planta del calzado.
Área de Pegado:
Se procede a pegar la planta respectiva a cada modelo.
Área de Alistado:
Después de retirar la horma del calzado se pasa al último paso del proceso de
producción que es el alistado. Aquí se le da los últimos retoques como: pintar
bordes, colocar etiquetas, cortar hilos, etc. Finalmente, se coloca el calzado en
las cajas respectivas y quedan listos para la distribución.
Almacén
Área de Productos Terminados
Distribución de la Planta Consorcio A & G
La planta tiene aproximadamente un área de 340m² (40m x 10m).
1 Almacén de Materia Prima
12
2
3
Área de Armado
4
Área de Habilitado de Plantas,
5
Área de Pegado
6
Área de Alistado
7
Area de Habilitado Cercos, Huellas, Neolite, Suela
8
9
Puerta de Ingreso
Puerta de escape
10
Área de Productos terminados
11
Área de corte
Área de Aparado
Área de Habilitado
Área de productos en Proceso
Area de plantas
14
13
15
Servicios Higienicos
Area de Desvastado
16
BOTIQUIN
EXTINGUIDOR
ZONA SEGURA EN CASOS DE SISMO
2.0 2.0 3.0
4m
Arriba
Alistado
DISTRIBUCIÓN DE PLANTACONSORCIO A & G
7
9
cort
e
Almacén de hormas
1m
3
4
5
6
8
10
1213
141
2
Arriba
411
15
16
III. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
- MARCO REFERENCIAL
o MARCO TEÓRICO.
DEFINICIÓN DE LOS PROBLEMA A INVESTIGAR
En el presente trabajo realizaremos la aplicación de los diferentes métodos desarrollados en el curso Ingeniería de Métodos II, utilizando los datos tomados en el Consorcio A&G. Por lo que, no podrá ayudar a utilizar los métodos de tiempo de muestreo, punto de equilibrio, distribución de planta y balance de línea.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL
Aplicar los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del curso, en el estudio que ayudaran a la optimización de la
producción del Consorcio A & G.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Analizar la aplicación y la importancia de la distribución de una planta para la mejora de la producción.
Analizar los costos de producción y el nivel de producción para encontrar el punto de equilibrio.
Analizar los diferentes planes de incentivo que podemos sugerir para la mejora de la producción del Consorcio A & G
Problema 1 El gerente del consorcio A& G s.a.c. quiere realizar un estudio de muestreo de trabajo para estimar el porcentaje de tiempo que los
empleados están ocupados en la producción de los calzados y el porcentaje de tiempo que están ociosos. Actualmente se cree que los empleados están ociosos el 44% del tiempo. Determine el número de observaciones que se requiere para alcanzar un nivel de confianza del 97% y un nivel de precisión +-5.
P = 44% estan ociosos 0.45K = 5% nivel de precision 0.005
T = 2.5nivel de confianza de
95%
N = (T/K)2 * (1-P)/P
N = (2.5/0.005)2 * (1-0.45)/0.45
N = 3055.56 observaciones
Problema 2
Nº. 1
H O J A D E C O S T O S
A. DATOS GENERALES:
RAZON SOCIAL DEL CLIENTE CONSORCIO A&G SERIE 33-38 TACO 10
CODIGO MODELO HORMA/TACO
CATEGORIA NIÑA FECHA REGIMEN RUC O RER RUS INFORMAL
LINEA BOTA 1 0 0
B. DATOS ESPECIFICOS:
PRODUCCION PROMEDIO (Docenas/Mes) 300
DESCRIPCION UNIDAD CONSUMOCOSTO
UNITCOSTO
UNIT COSTO/DOC COSTO/DOC INCIDENCIA INCIDENCIA
MEDIDA POR DOC. CON IGV SIN IGV SIN IGV CON IGV PARCIAL TOTALI. COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION
1.1. Materiales Directos
CUERO cicatriz o liso curpisco Pies 48.00 9.00 7.63 366.10 432.00
termoplastico de puntera refuerzo pl 0.17 27.38 23.20 3.87 4.56
cambrel laminado Mts 0.50 10.00 8.47 4.24 5.00
Badana Pies 50.00 1.80 1.53 76.27 90.00
Planta SPANSO Docena 1.00 65.00 55.08 55.08 65.00
CIERRES Docena 1.00 19.00 16.10 16.10 19.00
ARGOLLAS ciento 0.50 5.00 4.24 2.12 2.50
Microporoso PL 0.13 18.00 15.25 1.91 2.25
Pegamento (Empaste) GL 0.04 44.00 37.29 1.49 1.76
Jebe Liquido GL 0.07 21.00 17.80 1.25 1.47
Hilo Docena 0.20 5.50 4.66 0.93 1.10
Malla (Plantillas) Metros 0.40 6.50 5.51 2.20 2.60
Celastic Contrafuerte Mts 0.19 6.50 5.51 1.05 1.24
Armagol Gal 0.08 28.50 24.15 1.93 2.28
Termoplastico de puntera PL 0.09 38.08 32.27 2.93 3.46
Celastick # 2 falsa m 0.34 7.50 6.36 2.16 2.55
Cemento Gal 0.06 41.00 34.75 2.08 2.46
Aguaje Gal 0.02 45.00 38.14 0.74 0.88
Halogen L 0.02 0.00 0.00 0.00
Limpiaprem Gal 0.02 42.50 36.02 0.86 1.01
Activador - R L 0.02 0.00 0.00 0.00
Pegamneto Articol (Plantillas) GL 0.09 26.50 22.46 2.11 2.48
Bencina Gal 0.06 13.00 11.02 0.69 0.81
Tinte 60 ml Pomo 0.13 1.50 1.27 0.16 0.19
Esponja Pl 8.80 7.46 0.00 0.00
Arcos*100 prs Bolsa 0.12 9.00 7.63 0.92 1.08
Antique Incoloro L 0.01 22.00 18.64 0.27 0.31
Otros docena 2.00% 10.44 TOTAL DE MATERIALES
DIRECTOS 547.46 646.00
1.2. Mano de Obra Directa: U.M. Cons.Mes Cto.Unita. Gasto Mes Gasto docena
Corte Docena 1.00 12.00 12.00 12.00
Aparado Docena 1.00 50.00 50.00 50.00
Armado Docena 1.00 17.00 17.00 17.00
Pegado Docena 1.00 11.00 11.00 11.00
Alistado Docena 1.00 7.00 7.00 7.00
bordado laser Docena 1.00 -
Habilitado Cortes Mes 1.00 1,300.00 1,300.00 4.33
Habilitado Falsas y Contrafuertes Mes 1.00 600.00 600.00 2.00
Habilitado de Plantillas Mes 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33
Desvastado Mes 1.00 650.00 650.00 2.17
Pintado Mes 1.00 690.00 690.00 2.30
TOTAL DE MANO DE OBRA DIRECTA 111.13
II. COSTOS INDIRECTOS : GASTOS GENERALES
UNIDAD CONSUMO
COSTO UNIT
COSTO UNIT COSTO/DOC COSTO/DOC
POR DOC. CON IGV SIN IGV SIN IGV CON IGV
2.1. Materiales Indirectos:
Crayolas Caja 0.10 5.00 0.50 0.50 -
Agujas #14 Unidad 0.33 0.03 0.01 0.01 -
Chinches No 11/2 Caja 0.01 5.00 0.07 0.07 -
Deslizador de Hormas "Quinn" Kg. 0.004 20.00 0.08 0.08 -
Lija No 40 Ml. 0.00 11.00 0.04 0.04 -
Lapiceros Plomos und 0.01 1.00 0.01 0.01 -
Bolsas 10*15 * 100 und pqte 0.04 1.00 0.04 0.04 -
Otros ( 5 %) % 5.0% 2.15 2.15 2.15 -
TOTAL DE MATERIALES INDIRECTOS 2.91
2.2. Mano de Obra Indirecta: U.M. Cons.Mes Sueldo Mes Gasto Mes Gasto Doce.
Supervisor 1 Unidad 1 1,000.00 1,000.00 3.33
supervisor 2 Unidad 1 800.00 800.00 2.67
Gerente de Produccion Unidad 1 - -
Gerente de Logistica Unidad 1 1,800.00 1,800.00 6.00
Auxiliar de logistica Unidad 1 700.00 700.00 2.33
Almaceneros Unidad 2 550.00 1,100.00 3.67
Despachador Unidad 1 - -
Control de Calidad Unidad 1 515.00 515.00 1.72
Diseñador Unidad 1 850.00 850.00 2.83
Auxiliar de Diseño 1 Unidad 1 700.00 700.00 2.33
Auxiliar de Diseño 2 Unidad 1 550.00 550.00 1.83
Auxiliar de Diseño 3 Unidad 1 - -
Mantenimimiento Unidad 1 220.00 220.00 0.73
Armado de Cajas Unidad 1 175.00 175.00 0.58 TOTAL DE MANO DE OBRA
INDIRECTA 8,410.00 28.03
2.3. Gastos Generales Fabricación: Cons.Mes Cto.Unita. Gto.Mes Gasto Docena
Sumin.Mantenimiento:Aceite"A-1" Unidad 1.00 50.00 50.00 0.17
Serv.Manten. y/o Reparaciones Unidad 1.00 350.00 350.00 1.17
Depreciación Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33
Materiales de Limpieza Unidad 1.00 50.00 50.00 0.17
Fotostaticas Unidad 1.00 30.00 30.00 0.10
Fletes Unidad 1.00 750.00 750.00 2.50
Alquiler de local Unidad 1.00 810.00 810.00 2.70
Agua Mesa (Bidones) Unidad 16.00 10.00 160.00 0.53
Agua (Sedalib) Unidad 1.00 145.00 145.00 0.48
Luz Unidad 1.00 990.00 990.00 3.30
Beneficios sociales Unidad 50.00 120.00 6,000.00 20.00
Viaticos Logistica Unidad 1.00 250.00 250.00 0.83
Essalud Unidad 18.00 49.50 891.00 2.97
Crayolas Unidad 5.00 3.00 15.00 0.05
Carton de molde Unidad 30.00 3.00 90.00 0.30
Cola Sintetica Kg 6.00 - -
Cajas de embalaje Unidad 80.00 6.00 480.00 1.60
Cinta de Embalaje Unidad 20.00 4.00 80.00 0.27
-
Otros ( 5 %) % 5.0% 607.05 607.05 2.02
TOTAL GASTOS DE FABRICACION 12,748.05 42.49
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 12,748.05 73.43
III. GASTOS DE OPERACION: Cons.Mes Cto.Unita. Gto.Mes
Gasto docena
Gerente General Unidad 1.00 1,800.00 1,800.00 6.00
Gerente de Administracion y Finanzas Unidad 1.00 - -
Gerente de Comercial Unidad 1.00 1,800.00 1,800.00 6.00
Auxiliar Adminsitrativo Unidad 1.00 600.00 600.00 2.00
Contador Unidad 1.00 400.00 400.00 1.33
Utiles de oficina Unidad 1.00 300.00 300.00 1.00
Gastos de Representación Unidad 1.00 100.00 100.00 0.33
Combustible Unidad 1.00 600.00 600.00 2.00
Luz Unidad 1.00 110.00 110.00 0.37
Alquiler Unidad 1.00 90.00 90.00 0.30
Telefono Unidad 1.00 350.00 350.00 1.17
Celulares Unidad 4.00 32.50 130.00 0.43
Gastos de Viajes (ventas) Unidad 1.00 1,100.00 1,100.00 3.67
Gasto financiero Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33
intereses Unidad 1.00 5,500.00 5,500.00 18.33
Publicidad Unidad 1.00 700.00 700.00 2.33
Comisiones Unidad 1.00 1,000.00 1,000.00 3.33
TOTAL GASTOS DE OPERACIÓN 51.93
IV. COSTO TOTAL 783.96
V. UTILIDAD (10%UTILIDAD) 78.40
VI. VALOR DE VENTA= CT + UTILIDAD 862.35
VII. IGV (18%) 155.22
VIII. PRECIO DE VENTA 1,017.58
IX. PRECIO DE VENTA POR PAR 84.80
IX. PRECIO DE VENTA POR PAR EN DOLARES 30.29
RESUMEN DE COSTOS
(POR DOCENA)
I. COSTO DE FABRICACIÓN 732.02
1. COSTOS DIRECTOS(COSTO PRIMO) 658.59
1.1 MATERIALES DIRECTOS 547.46
1.2 MANO DE OBRA DIRECTA 111.13
2. GASTOS DE FABRICACION 73.43
2.1 MATERIALES INDIRECTOS 2.91
2.2 MANO DE OBRA INDIRECTA 28.03
2.3 OTROS GASTOS INDIRECTOS 42.49
II. GASTOS ADMINISTRATIVOS 14.93
III. GASTOS DE VENTA 12.00
IV. GASTOS FINANCIEROS 25.00 51.93
V. COSTO TOTAL DE PRODUCCION ( I + II + III ) 783.96
VI. UTILIDAD 78.40
VII. VALOR DE VENTA 862.35
VII. IMPUESTO A LA RENTA
IX. IMPUESTO GENERAL A LAS VENTAS (IGV) 155.22
X. CUOTA MENSUAL DEL RUS
XI. PRECIO DE VENTA DOCENA DE CALZADO 1,017.58
XII. PRECIO DE VENTA PAR DE CALZADO 84.8
PUNTO DE EQUILIBRIO
PRECIO DE VENTA POR DOCENA 1,017.58
COSTO DE VENTA POR DOCENA 783.96
COSTO FIJO POR 300 DOCENA 37610.3
PUNTO DE EQUILIBRIO POR DOCENAS 161
PUNTO DE EQUILIBRIO EN SOLES 163819
Problema 3 adolfoProblema 4karolProblema 5Abel
RESULTADOS Y ANÁLISIS
PROPUESTAS DE MEJORA DE DISTRIBUCIÓN
AlmacénCortado
DevastadoPegadoAlistadoIngreso
Salida
Habilitado
AparadoOficina
Diseño(2do piso)
.
CONCLUSIONES
Logramos determinar la importancia que tiene una buena distribución para la mejora de una producción.
Logramos identificar el punto de equilibrio que el Consorcio A&G debe lograr.
Logramos encontrar los mejores planes de incentivos que hará que la producción de Consorcio A&G aumente y disminuya sus
tiempos ociosos.
RECOMENDACIONES
LINKOGRAFIA
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