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Institut Supérieur Des Études Technologique De Sousse DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE
2éme Année Licence Appliquée Génie Mécanique UE : UNITE OPTIONNELLE
TRAVAUX PRATIQUES
ATELIER 2 : PROJET CAO
PRÉPARÉ PAR :
ELTAIEF MAHER CHOUCHENE ADNENE
BEN NEJMA MANEL
AU 2015/2016
Travaux pratiques Option CAO
Eltaief Maher & Chouchene Adnene & BEN NEJMA Manel 2/15
Objectifs:
A partir des pièces d’un mécanisme simple dessiner en utilisant un
logiciel de CAO l’étudiant doit être capable de :
A partir d’un mécanisme réel simple, ou de son dossier technique,
l’étudiant est amené à la fin de ces séances de TP à :
Réaliser la maquette virtuelle de ce mécanisme et l’animer ;
Réaliser le plan d’ensemble de ce mécanisme ;
Réaliser les dessins de définition des pièces constituant ce
mécanisme.
Le choix du mécanisme doit permettre à l’étudiant de se familiariser
avec la création de formes volumiques, d’assemblages et de création et
habillage de plans.
Réaliser des dessins des pièces en trois dimensions,
Faire l’assemblage et l’animation d’un système,
Détermination de centre de gravité d’un mécanisme complet.
Matériels d'expérience :
Logiciel de CAO SolidWorks.
Connaissances associées:
Conception 1.
Pré-requis:
Cours conception 1.
Evaluation: TP 1 : Conception, assemblage et détermination de centre de gravité.
TP 2 : Assemblage 2 : Assemblage d’un système et détermination de
centre de gravité.
TP 3 : Assemblage et Animation.
Travaux pratiques Option CAO
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Travaux Pratique 1 :
Conception des pièces et Assemblage
Travaux pratiques Option CAO
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Système de serrage Données :
Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).
Nombre de décimales :2.
Origine de l’assemblage : voir figure.
Matériaux : Alliage d’Aluminium 1060.
Important : Créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur
la vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité
approprié.
Question : Assemblage avec SOLIDWORKS
Ce système est composé de trois pièces,
La première partie consiste à concevoir ces pièces et les enregistrées dans des
fichiers séparées (Pièce 1 : Axe, pièce 2 : Crochet et pièce 3 : Guide en Vé). Et
déterminer la masse de chaque pièce.
La deuxième partie consiste à Concevoir l’assemblage de système et
l’enregistré (Système de serrage).
La troisième partie consiste à déterminer les coordonnées de centre de gravité
de ce système.
a. X=-30.00 Y=-40.16 Z= - 40.16 b. X= - 30.00 Y=-40.16 Z=50.20
c. X= 30.00 Y= 40.16 Z=- 43.82 d. X= 30.00 Y=40.16 Z=-53.82
Travaux pratiques Option CAO
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Support Usiné Données :
Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).
Nombre de décimales : 2.
Origine de l’assemblage : voir figure.
Matériaux : Alliage d’Aluminium 1060.
Important : Créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur
la vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité
approprié.
Question : Assemblage avec SOLIDWORKS.
Ce système est composé de deux pièces,
La première partie consiste à concevoir ces pièces et les enregistrées dans des
fichiers séparées (Pièce 1 : Axe, pièce 2 : Forme en L). Et déterminer la masse
de chaque pièce.
La deuxième partie consiste à Concevoir l’assemblage de système et
l’enregistré (Support usiné).
La troisième partie consiste à déterminer les coordonnées de centre de gravité
de ce système.
e. X=-11.05 Y=24.08 Z=-40.19 f. X=40.24 Y=24.33 Z=20.75
g. X=-11.05 Y=-24.08 Z=40.19 h. X=20.75 Y=24.33 Z=40.24
Travaux pratiques Option CAO
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Poulie de levage
Données :
Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).
Nombre de décimales : 2.
Origine de l’assemblage : voir figure.
Matériaux : Acier AISI 304.
Important : Créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur
la vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité
approprié.
Question : Assemblage avec SOLIDWORKS.
Ce système est composé de deux pièces,
La première partie consiste à concevoir ces pièces et les enregistrées dans des
fichiers séparées (Pièce 1 : Plaque, pièce 2 : Support, pièce 3 : Poulie, pièce 4 :
Axe, pièce 5 : Cylindre). Et déterminer la masse de chaque pièce.
La deuxième partie consiste à Concevoir l’assemblage de système et
l’enregistré (Support usiné).
La troisième partie consiste à déterminer les coordonnées de centre de gravité
de ce système.
X=…………………….. Y=……………………. Z = ……………………
Travaux pratiques Option CAO
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Travaux pratiques Option CAO
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Travaux Pratique 2 :
Assemblage et modification
du système
Travaux pratiques Option CAO
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Système d’articulation Données :
Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).
Nombre de décimales : 2.
Origine de l’assemblage : arbitraire.
Les fichiers de différentes pièces constituantes le système crée sous
SOLIDWORKS.
Il contient (pièce 1 : une base (1), pièce 2 : deux composantes de la roue (2),
pièce 3 : deux bielles (3) et pièce 4 : un bloc de raccordement (4)).
Important : créer l’assemblage conformément à l’original comme illustré sur la
vue isométrique, ceci est important pour calculer le centre de gravité
approprié.
Question 1: Faire l’Assemblage,
Concevoir cet assemblage dans SOLIDWORKS,
Enregistrer les pièces qu’il contient et les ouvrir dans solidworks (Remarque : si
solidworks vous invite à poursuivre la reconnaissance des caractéristiques, cliquer
sur Non)
Créer l’assemblage en respectant les conditions suivantes :
Les composants de la roue (2) sont contraints par des contraintes coaxiales et
alignés avec l’extrémité des bielles sur la base (1) (il n’y a pas de jeu).
Les bielles (3) sont contraintes par rapport aux bielles du connecteur sur les
composants de la roue (2) par des contraintes coaxiales.
Les bielles (3) sont contraintes par des contraintes coaxiales sur les orifices
dans le bloc de raccordement (4).
Consulter l’image isométrique pour voir la position bloquée sur le composant
gauche de la roue (2).
Soient : A = 16.00 et B = 19 degrés
Quelle est la distance mesurée X (millimètres) ?
X=19,15 X=26,32
X=21,73 X=23,98
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Question 2 : Modification de l’Assemblage :
A partir de l’assemblage crée à la question précédente, modifier les paramètres
suivants :
A = 20.00
B = 23 degrés
Quelle est la distance mesurée X (millimètres) ?
Entrer la valeur X=…………
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Système de Levage
Données :
Système d’unité MMGS (millimètre, gramme, second).
Nombre de décimales : 2.
Origine de l’assemblage : arbitraire.
Les fichiers de différentes pièces constituantes le système crée sous
SOLIDWORKS.
Il contient (pièce 1 : une base de liaison (1), pièce 2 : un cylindre de liaison
(2), pièce 3 : un piston de liaison (3), pièce 4 : trois boulon de fixation (4) et
pièce 5 : deux accouplement de liaison (5)).
Question 1 : Faire l’Assemblage :
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Soit A = 105,00 mm
Quel est le centre de gravité de cet assemblage ?
X = 441.01, Y = 75.83, Z = - 9.57 X = 451.10, Y = 123.03, Z = - 21.04
X = 401.23, Y = 100.94, Z = - 15.88 X = 460.19, Y = 125.78, Z = - 16.38
Question 2 : Modification de l’Assemblage :
A partir de l’assemblage crée à la question précédente, modifier le paramètre suivant :
A=135 mm
Quel est le centre de gravité de cet assemblage ?
Entrer les coordonnées du centre de gravité (mm) :
X=………………………… Y=……………………., Z=………………………
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Travaux Pratique 3 :
Assemblage d’un
Moteur pneumatique
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Moteur pneumatique
I. Objectif : à partir des modèles des différentes pièces du moteur pneumatique,
réaliser l’assemblage, en permettant une animation aisée du fonctionnement.
II. Procédure :
Utiliser la chemise en pièce écorchée, pour visualiser le mouvement du
piston à l’intérieur de la chemise.
Construire un sous-assemblage par classe d’équivalence. afin d’éliminer
toutes les mobilités internes restantes lorsque l’on assemble directement
tous les modèles pièces.
III. Schéma cinématique du système
IV. Réaliser les quatre fichiers assemblage correspondant aux quatre ECL : bâti, chemise, piston, et poulie. Repère de pièces
Bati.sldasm 1 2 3 4 5
Chemise.sldasm 11 12 13 14 15 19 20 Piston.sldasm 16 17 18
Poulie.sldasm 6 7 8 9 10
Remarque : Les quatre assemblages ainsi créés ne constituent pas des ECL à
proprement parlé, puisque des mobilités subsistent à l’intérieur de chaque.
Cependant en créant l’assemblage final, les sous-assemblages appelés perdent ces
mobilités internes, ils sont figés dans leur configuration d’enregistrement.
Assemblage final : le créer dans un cinquième fichier assemblant les quatre sous-
assemblages précédents, le nommer moteur_NOM.sldasm.
Noter pour chacune des quatre liaisons le(s) type(s) de contrainte(s) utilisée(s).
Bâti
Chemise
Piston
Manivelle
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Bâti-manivelle Manivelle-piston Piston-Chemise Chemise-bâti
20 1 Ressort Corde à piano
19 1 Flasque inférieur CuZn39Pb2
18 1 Piston CuZn39Pb2
17 1 Axe piston Stub
16 1 Maneton CuZn39Pb2
15 1 Cache chemise CuZn39Pb2
14 1 Ecrou H, M3 - 4
13 1 Axe pivot Stub
12 1 Rondelle 3 140 HV
11 1 Chemise CuZn39Pb2
10 1 Axe excentrique Stub
9 1 Vis sans tête à bout plat HC, M4 - 8
8 1 Excentrique 2017
7 1 Poulie 2017
6 1 Axe poulie Stub
5 1 Palier poulie CuZn39Pb2
4 2 Vis CHC M6-20
3 4 Bouchon CuZn39Pb2
2 1 Corps E22
1 1 Socle 2017
Rep Nb Désignation Matière
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