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07.07.2004Hari Mountogianakis 1TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Die Anwendung von HALT & HASS für eine erhöhte
Produkt-Lebensdauer
Vorgestellt von: Hari MountogianakisHALT & HASS Labor in Mannheim
07.07.2004Hari Mountogianakis 2TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Übersicht
1. Einführung2. Der HALT-Test3. Vorteile von HALT
07.07.2004Hari Mountogianakis 3TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Einführung:
HALTHighly Accelerated Life Test
Verbesserung des Produktes
Reduktion der Garantieleistungen Frühere Produkteinführung Längere Garantiezeiten
07.07.2004Hari Mountogianakis 4TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Definition von HALTHALTHighly Accelerated Life Test
Ein Prüfverfahren, das während der Designphase des Produktes angewandt wird um eine grundsätzlichen Verbesserung der Produkt-Qualität zu erreichen.
Obwohl der HALT Test normalerweise in der Designphase des Produktes verwendet wird, lässt sich damit auch ein sich bereits auf dem Markt befindliches Produkt auf Schwachstellen hin untersuchen.
07.07.2004Hari Mountogianakis 5TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Definition von HASS
Ergebnisse ausdem HALT Test
HASSHighly Accelerated Stress Screen
Ein Prüfverfahren das in der Herstellung und Produktion verwendet wird, um Prozess-veränderungen aufzuzeigen und/oder um fehlerhafte Produkte nicht zum Verbraucher bzw. Kunden gelangen zu lassen.
07.07.2004Hari Mountogianakis 6TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Verwendete Prüfeinrichtung• Stickstoffkühlung
Schnelle Temperaturwechsel bis zu 60°C/min auf dem Produkt
• Pneumatische Schock Vibration
6 Freiheitsgrade 3 Hauptachsen & 3
Rotationsachsen, gleichzeitig Breites Frequenzband 2Hz bis
10kHz
• Kombinierte Umgebung Temperatur und Vibration
07.07.2004Hari Mountogianakis 7TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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HALT Test1. Erstellen des Test Planes
Stressfaktoren, Produktspezifikationen, erstellen von Funktionstests, Monitoring mit hoher Auflösung, definieren von Fehlermechanismen
2. Aufspannvorrichtung überlegen / entwickeln3. Korrekte Luftzirkulation über dem Prüfling sicherstellen4. Aufbau des benötigten Monitoring5. Überprüfung der Überwachungsfunktionen6. HALT- Test durchführen 7. Genaue Fehleranalyse8. Implementieren der Korrekturen im Produkt9. Verifizierung der Korrekturen durch einen kurzen Re-HALT
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Temperaturstufenprüfung Kälte, Beginn bei 20°C, Veringern um jeweils 10°C pro Stufe bis die Funktionsgrenze und die Zerstörungsgrenze erreicht wird
HALT PrüfaufbauTemperaturstufenprüfung Wärme, Beginn bei 20°C, Erhöhung um jeweils 10°C pro Stufe bis die Funktionsgrenze und die Zerstörungsgrenze erreicht wird
Schnelle zyklische Temperaturänderungen (>50K/min)zwischen den festgestellten Funktionsgrenzen
Vibrationsstufenprüfung, Beginn bei 5grms, Erhöhung um jeweils 5grms bis die Funktionsgrenze und die Zerstörungsgrenze erreicht wird
6 DoF6 DoFVibrationVibration
Anlegen von produktspezifischen Stresses
Funktionstests & Monitoring
°C
07.07.2004Hari Mountogianakis 9TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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Wenn Fehler auftreten, dann... Test stoppen, dokumentieren des Fehlermechanismus und der
Stresslevel. Identifizierung der Fehlerstelle mit Hilfe von isolierten
Funktionsprüfungen. Dokumentation der Fehlerstelle. Lokalisieren des Root Cause Failure
• Erfordert unter Umständen weitere Untersuchungen Vorläufige Korrekturen und Verbesserungen im Prüfling
implementieren. Weiterführen des Testes um weitere Fehler und Schwachstellen zu
lokalisieren.
07.07.2004Hari Mountogianakis 10TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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Wie lange dauert ein HALT Test
Zwischen drei und
fünf Tagen
07.07.2004Hari Mountogianakis 11TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Fehlerfindung und Designoptimierung
ProductSpecs
Stress
UpperDestruct
Limit
LowerDestruct
Limit
ZerstörungsbereichZerstörungsbereich
UpperOperating
Limit
LowerOperating
Limit
bereichArbeits-
bereichArbeits-
HALT ist kein Test den man besteht oder nicht besteht, es ist ein Prozess zur Fehler -findung und Designoptimierung. Dadurch unterscheidet er sich von Qualifikationstests.
07.07.2004Hari Mountogianakis 12TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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Fehlerfindung und Designoptimierung
ProductSpecs
Stress
UpperDestruct
Limit
LowerDestruct
Limit
ZerstörungsbereichZerstörungsbereich
UpperOperating
Limit
LowerOperating
Limit
bereichArbeits-
bereichArbeits-
HALT ist kein Test den man besteht oder nicht besteht, es ist ein Prozess zur Fehler -findung und Designoptimierung. Dadurch unterscheidet er sich von Qualifikationstests.
07.07.2004Hari Mountogianakis 13TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Fehlerfindung und Designoptimierung
ProductSpecs
Stress
UpperDestruct
Limit
LowerDestruct
Limit
ZerstörungsbereichZerstörungsbereich
UpperOperating
Limit
LowerOperating
Limit
bereichArbeits-
bereichArbeits-
HALT ist kein Test den man besteht oder nicht besteht, es ist ein Prozess zur Fehler -findung und Designoptimierung. Dadurch unterscheidet er sich von Qualifikationstests.
07.07.2004Hari Mountogianakis 14TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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Wirtschaftliche Vorteile von HALTDas Auffinden von Schwachstellen in der sehr frühen Designphase führt in der Regel zu großen finanziellen
Einsparungen.
~ Hiroshi Hamada, Ricoh Chairman
$35Designphase $175 Beim Einkauf $368 Vor der Produktion $17,000 Vor der Auslieferung $690,000 Fehler im Feld
07.07.2004Hari Mountogianakis 15TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
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Zeit- und KostenersparnisProduct #1 -Product #1 -
HALT TestHALT Test
• Test Labor ~ €8,000• 3 Prüflinge• 1 Prüfkammer• Keine Aufspannvorrichtung• 5 Tage Dauer
Product #2 -Product #2 -Traditionelle MethodeTraditionelle Methode
• Test Labor > $65,000• 2 Prüflinge• 2 Klimakammern• 2 Shaker • 2 Aufspannvorrichtungen• 7 Monate bis zum Ende
Zusammenfassung: HALT führt zur schnelleren Markteinführung (durch reduzieren der Testzeiten), reduzierten Entwicklungskosten, und zu besseren Resultaten als die
traditionellen Methoden.
Informationen von United Technologies, präsentiert von Ronald Horrell, Chief Reliability
07.07.2004Hari Mountogianakis 16TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Kosteneinsparungen
ME
Zeit1 2 3
Kosten
0
1
2
3
4
5
6
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Einsparung
HALT
ME
ME steht für Markteinführung
07.07.2004Hari Mountogianakis 17TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Vorteile von HALT Schnelles Auffinden von Design und / oder
Produktionsschwachstellen. Weiterentwicklung und Vergrößerung der Arbeitsbereiche. Reduzierung der Entwicklungszeiten und Kosten. Eliminieren von Konstruktionsproblemen vor dem Start der
Produktion. Mit einem ausgereiften Produkt zur Markteinführung. Konstruktions- und Designhilfsmittel um unnötige
Entwicklungskosten zu reduzieren und um nötige Produktmodifikationen zu implementieren.
07.07.2004Hari Mountogianakis 18TÜV Product Service GmbH • TÜV SÜD Gruppe
HALT & HASS Labor in Mannheim
Die Applikation von HALT & HASS Die Applikation von HALT & HASS spielt eine außergewöhnliche Rolle bei spielt eine außergewöhnliche Rolle bei
der Verbesserung der In-Service der Verbesserung der In-Service Lebensdauer eines Produktes.Lebensdauer eines Produktes.
Durch bessere, robustere Konstruktions- Durch bessere, robustere Konstruktions- und Herstellungsprozesse sicheren Sie und Herstellungsprozesse sicheren Sie
sich Ihren Platz am Markt. sich Ihren Platz am Markt.
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