DESCRIPTION
tugas PIK
Citation preview
OLEH :
NAMA : 1. Ahmad Andriansyah (01!1"001# !. Odi Prima P$%ra
(01!1"00&#
. ')i Pra%ama (01!1"00"# ". Ahmad *ar+asyi
(01!1"00,1# ,. K.M. Idris -ay$ S. (01!1"00#
KELAS : A
UNIERSITAS SRI2IA'A !013!01"
7Dasar dari P4n4m$an
untuk produksi dari asam sulfat dengan menggunakan Oxidasi
katalitik dari
SO2 untuk membentuk SO3 dalam pengkonversian setidaknya
1tahap,
ditarik dari pengkonversian dan diisi ke apparatus untuk proses
pemulihan
panas,dimana penguapan dihasilkan dari pengisian air terhadap panas
pada
proses gas dan proses gas itu kemudian diberi ke pengikat dimana
SO3
tersebut diisap ke asam sulfur. Asam Sulpur tersebut biasanya
dihasilkan
oleh apa yang didapat dari proses absorbs double. dimana telah
di
deskripsikan dalam n!y!lodpedia "ndustri #imia $llmann. Sulfur
dioksida di
dapat dari pembakaran sulfur atau dari sisa sisa gas dari
penanaman
metalurgi dikonversikan ke triooksida%S&3' dalam ( tahap atau
dengan tahap
pengkonversiandengan batuan dari !atalis padat sebagai !ontohny
sebagai
!ontoh yang terdiri dari vanadium pentoksida sebagai komponen
aktif.
Setelah kontak dari tahapan pengkonversion.
S&3 yang diperoleh ditarik dan dimasukkan ke penyerap menengah
atau,
setelah tahap kontak terakhir dari !onverter, ke) penyerap nal, di
mana gas
yang mengandung S&3 dile*atkan berla*anan dengan asam sulfat
pekat
dan diserap di dalamnya . +anaman untuk memproduksi asam sulfat
dari
unsur sulfur dalam hal ekonomi menderita dari fakta bah*a
biaya
belerang bahan baku sering signi ) Signi-kan melebihi pendapatan
yang
dapat direalisasikan dari asam sulfat produk .
+anaman ini dapat dioperasikan se!ara ekonomis hanya dengan
maxi
miing / mengoptimalkan generasi oleh0produk , seperti tekanan
tinggi dan
tekanan rendah uap , dan dengan demikian menghasilkan
pendapatan
tambahan . i masa lalu , banyak upaya telah dilakukan untuk
memanfaatkan panas yang dilepaskan selama oksidasi %pembakaran '
dari
unsur sulfur untuk membentuk SO2 melalui oksigen atmosfer dan
panas
dilepaskan selama oksidasi katalitik SO2 membentuk SO3
selengkap
mungkin untuk generasi uap bertekanan tinggi . erbagai
potongan
peralatan , misalnya evaporator , !onomiers % boiler
feed*ater
preheaters ' dan uap Super pemanas dalam hal ini terhubung di alan
!o!ok
untuk generasi uap , engan rekayasa proses kondisi batas men4adi
faktor
penentu utama.
dipenuhi engan , dan dalam !er tain membatasi kualitas steam
yang
diinginkan % misalnya tekanan dan temperatur ' 4uga harus
diperhitungkan .
$ap ini kemudian dapat diubah men4adi energi listrik dengan !ara
yang
diketahui melalui suatu alternator turbo . ika , misalnya, unsur
belerang
digunakan sebagai bahan a*al , tergantung pada proses dan kualitas
uap
yang dihasilkan % Pres yakin dan suhu ' , umumnya sekitar 6& 7
dari energi
yang Apakah a*alnya hadir dalam belerang digunakan untuk
pembangkit
uap.
+ingkat konversi energi untuk generasi uap bertekanan tinggi
dibatasi oleh
pilihan terbatas untuk mendinginkan gas proses sebelum menengah
atau )
Penyerapan nal . $ntuk men!egah suhu dari turun di ba*ah titik
embun
asam sulfat , misalnya, gas proses tidak harus didinginkan sampai
di ba*ah
13&018&& 9. hasil pembatasan lebih lan4ut dari
penggunaan deaerated
umpan boiler % boiler yaitu air umpan dari mana oksigen terlarut
memiliki
se!ara substansial dihapus ' dalam generator uap % misalnya
e!onomiers ' ,
yang diperlukan untuk menghindari korosi pada sisi air . :ang
disebut tanpa
tekanan % biasanya &,10&,3 bar , semua tekanan yang
diberikan relatif
terhadap tekanan atmosfer ' deaeration termal dari air umpan
yang
umumnya digunakan berarti bah*a suhu air umpan adalah sekitar
1&201&;&
9. alam thermody istilah nami! , oleh karena itu , signi ) !ant,
ekonomi
pembenaran ) pendinginan gas mampu ba*ah 13&& 9. tidak akan
mungkin
bahkan +anpa memperhitungkan titik embun korosi . Selama
bagian
selan4utnya dari proses konvensional untuk memproduksi asam sulfat
, gas0
gas didinginkan lebih lan4ut baik selama penyerapan menengah
dan
selama ) penyerapan nal .
"ni energi yang masuk akal , seperti energi dari kondensasi S&3
dan panas
yang dilepaskan melalui energi pembentukan <=SO( dari S&3
dan <2& dan
pengen!eran asam sulfat yang terbentuk , akibatnya pada tingkat
suhu
rendah dan umumnya dihapus dari memproses se!ara tidak
langsung
dengan !ara pendingin air . alam , berbagai proses terakhir
telah
dikembangkan untuk 4uga mendapatkan sebagian panas ini sebagai
uap
bertekanan rendah , dan dengan demikian se!ara keseluruhan
meningkatkan
kelayakan ekonomi dari tanaman, lih . dalam hal ini Amerika
Serikat. Pat . >o
(.;86.?13 dipegang oleh 5onsanto % 4uga P & 1?1 313 1 ' dan
proses
PA<@AA> yang dikembangkan oleh @urgi sesuai engan 3? 3&
36;
92 . erbagai upaya telah dilakukan untuk memperbaiki proses ini,
tapi modi
ini ) kation telah sampai sekarang hanya digunakan terbatas .
Beferensi
paten erman 1& &12 2&&( 2C3,? . +ergantung pada
proses rekayasa
sirkuit dan kualitas uap bertekanan rendah % steam 4enuh pada
umumnya 60
1& bar ' , adalah mungkin untuk meningkatkan e-siensi
keseluruhan ef )
ari approx . 6&7 sampai dengan ?&0?; 7 . >amun ,
penggunaan proses0
proses pemulihan panas suhu rendah dibatasi untuk situasi di mana
ada
konsumen yang tersedia untuk uap bertekanan rendah, yang adalah
kualitas
berkurang . ika hal ini tidak ter4adi , uap bertekanan rendah tentu
sa4a dapat
4uga diberi makan ke alternator turbo , tapi karena tekanan
uap yang rendah
ini umumnya tidak sangat ekonomis . Akibatnya, mayoritas tanaman
yang
saat ini beroperasi tidak dilengkapi dengan sistem tersebut . Sisa
panas yang
dihasilkan dalam produksi asam sulfat , sebesar 1;02& 7 ,
umumnya hilang
untuk pendingin air dan dengan demikian ditarik dari penggunaan
aktif .
Se4umlah ke!il panas ini , selain itu dapat dipulihkan dengan
segar, dingin
air umpan % biasanya 2&03&& 9. sebagai kembali dari
misalnya kondensor
turbin kondensasi / alternator ' yang se!ara tidak langsung
dipanaskan
engan hot asam sulfat % typi 9ally ?& 0 11&o 9 ' sebelum
air umpan ini
kemudian lolos ke deaeration termal . Pemanasan di atas , misalnya,
?;0C&&
9. tidak mungkin , karena deaeration termal atmosfer masih
memerlukan
peningkatan suhu tertentu dari 1&02&& 9. Agar
deaeration ini untuk
dioperasikan di e ) "!iently dan efektif . Oleh karena itu , ini
gelar tambahan
pemulihan panas 4uga terbatas .
"ni adalah obyek dari penemuan ini untuk lebih meningkatkan
pemanfaatan
panas dalam produksi asam sulfat . Penemuan ini se!ara
substansial
men!apai ob4ek ini dengan -tur #laim 1 dan 1C , engan suhu air
umpan
diumpankan ke aparat pemulihan panas untuk pembangkit uap yang
lebih
tinggi daripada suhu gas proses yang masuk absorber. Akibatnya ,
adalah
mungkin untuk meningkatkan proporsi berkualitas tinggi uap
bertekanan
tinggi yang dihasilkan dan menggunakan panas yang se!ara
konvensional
digunakan hanya untuk generasi 0 tekanan rendah uap untuk tu4uan
ini .
Pada saat yang sama , 4umlah uap tekanan rendah yang dapat
disimpan
mendekati konstan , yang akhirnya menyebabkan hilangnya panas
yang
lebih rendah % misalnya untuk air pendingin ' . engan kondisi
batas
dinyatakan identik , dalam proses menurut penemuan deaeration
termal dari
air umpan boiler dilakukan misalnya pada suhu tinggi atau tekanan
yang
lebih tinggi . Akibatnya , adalah mungkin untuk pra0panas dingin
air
misalnya , 16; D 9 % dibandingkan dengan konvensional ?; D 9 ' .
<al ini
pada gilirannya akhirnya memungkinkan suhu yang lebih tinggi ,
misalnya ,
18;& 9. dari air umpan boiler dile*atkan ke pabrik untuk
pembangkit uap
bertekanan tinggi . $ntuk 4umlah total panas yang tersedia yang
sama , itu
adalah sebagai akibat mungkin untuk meningkatkan 4umlah uap
bertekanan
tinggi yang dihasilkan dibandingkan dengan proses konvensional
engan
boiler air umpan :ang di hanya sekitar . 1&; D 9.
Sebagai alternatif untuk tekanan dearation , tentunya 4uga mungkin
bagi
deaerator untuk terus dioperasikan pada tekanan bulat atmo , tetapi
dalam
kasus ini hilir pompa umpan boiler air umpan itu harus dipanaskan
sampai
suhu tinggi inlet % ke e!onomier ' dengan !ara penukar panas
dengan
menggunakan uap tekanan rendah. +entu , suhu maksimum dalam
konteks
ini adalah sedikit di ba*ah suhu yang dapat di!apai untuk tekanan
rendah
tekanan uap sama selama tekanan deaeration .
>amun, hal ini menimbulkan hambatan termodinamika , karena air
umpan
boiler , misalnya , 18; D 9. tidak bisa lagi dimanfaatkan untuk
mendinginkan
gas proses untuk 13&018& D 9. 5isalnya dalam sebuah
e!onomier . Oleh
karena itu , penemuan ini alsorelates untuk kemungkinan 9ara
tidak
langsung mendapatkan putaran kendala ini dan sebagai hasilnya
masih
memastikan diuraikan di atas peningkatan produksi tekanan tinggi
uap.
5enurut disukai !on ) Euration penemuan , perbedaan suhu antara
air
umpan dan gas proses yang masuk absorber adalah antara ; D 9 dan
1&& D
9, lebih disukai 2&0;& D 9.
5enurut penemuan ini , air umpan diumpankan ke bagian tekanan
tinggi dari
aparat pemulihan panas pada suhu lebih dari 1&2 D 9, lebih
disukai 1(& 0
1C&&9 . , engan gas proses sebaiknya ditarik dari konverter
pada kontak
menengah panggung, diumpankan ke absorber intermediate dan
kemudian
diberi makan kembali ke !onverter , dan gas proses , setelah itu
telah
mele*ati tahap kontak ) nal konverter , yang diumpankan ke )
penyerap
nal , dengan suhu masuk gas di absorber menengah men4adi sekitar
13&018&
D 9 dan pada absorber nal yang kira kira 12& 0 1 ;& D
9.
Sebelum memasuki aparat pemulihan panas , air umpan yang se!ara
termal
deaerated , sebaiknya pada suhu umpan dari 2&0C& D 9, yang
kemudian naik
ke , misalnya , 1&201&; D 9 selama deaeration tersebut
.
alam !on ) Euration terutama disukai dari penemuan ini, air umpan
dingin
yang belum deaerated , sebaliknya , dipanaskan lebih dari 1&; D
9. lebih
memasuki deaeration termal , dalam kasus yang suhu pemanasan a*al
air
umpan maksimum lebih disukai sekitar ; sampai 2& D 9 di ba*ah
suhu
saturasi uap untuk pres yakin di mana deaerator ini dioperasikan ,
sehingga
fungsi ther mal deaeration masih dipertahankan . Pemanasan a*al
dari air
umpan dingin sebelum memasuki deaeration termal menurut penemuan
ini
dilakukan se!ara tidak langsung dengan !ara limbah panas dari
bagian
penyerapan dan / atau bagian kontak dari pabrik asam sulfat .
alam nement ulang ) ari penemuan ini, deaeration termal air umpan
yang
dioperasikan pada tekanan yang lebih tinggi dari tekanan atmosfer
,
sebaiknya di 301& bar . alam per*u4udan lain , air umpan yang
deaerated
dalam kondisi atmosferik dan sebelum memasuki aparat pemulihan
panas
dipanaskan dalam penukar panas ke suhu di atas suhu sekitar 1&;
D 9.
dihasilkan selama deaeration tersebut .
alam kasus ini , pemanasan air umpan yang dilakukan , misalnya ,
dengan
!ara steam tekanan rendah , uap @imbah impor, menengah0tekanan
uap
% pada tekanan di ba*ah tekanan uap tekanan tinggi yang dihasilkan
di
pabrik ' atau minyak perpindahan panas panas yang berasal dari
luar
pabrik .
5enurut penemuan ini, e!onomiers disusun di ay sehingga dalam hal
termodinamika adalah mungkin untuk mentransfer kelebihan panas dari
proses, engan tingkat kelebihan panas yang ditransfer men4adi
sebanding dengan tanaman konvensional melibatkan termal feed*ater
deaeration dioperasikan pada tekanan atmosfer.
Eas0gas yang mun!ul dari aparat pemulihan panas lebih disukai pada
suhu sekitar 18&03;& D 9, yang sama dengan atau di atas %2
181 D 9' suhu konvensional 12&018& D 9, dan selan4utnya
pendinginan gas ini %dan karenanya pemulihan panas tidak langsung
untuk pembangkit uap tekanan tinggi' dapat dimanfaatkan untuk
pemanasan parsial, misalnya, udara pembakaran, untuk pemanasan dari
gas dari penyerapan menengah dan / atau untuk pemanasan parsial /
pemanasan a*al air umpan sebelum memasuki deaeration termal.
#hususnya uap bertekanan rendah, misalnya 4enuh steam pada
tekanan
sekitar 1& bar , digunakan untuk deaeration termal . <al ini
4uga mungkin
bertekanan rendah , adalah lebih baik untuk rendah tekanan steam
untuk
setidaknya sebagian diumpankan ke deaerator tersebut . itu tekanan
uap
bertekanan rendah dalam hal ini disimpan pada +ingkat :ang di atas
tekanan
dari perangkat untuk termal deaeration . 5enurut ) Euration !on
disukai dari
penemuan ini,
bantuan asam sulfat yang terhubung ke sistem pompa umum untuk
memasok asam sulfat , seperti yang di4elaskan dalam Pemohon 1&
2&&(
&12 2C3,? .
alam hal ini, adalah lebih baik bagi aparatur pemulihan panas
,:ang
dimaksudkan untuk mendinginkan gas sebelum menengah
penyerapan,
untuk memiliki bypass gas. ika penyerap panas yang terpisah
disediakan ,
ini 4uga memiliki gas memotong menurut penemuan ini . Penemuan
ini
di4elaskan se!ara lebih rin!i di ba*ah pada dasar per*u4udan
teladan dan
gambar . semua -tur yang diuraikan dan / atau diilustrasikan dalam
) angka
yang pasti , baik pada mereka sendiri atau dalam kombinasi
yang
diinginkan , membentuk sub4ek penting dari penemuan ini , terlepas
dari
alan di mana mereka dirangkum dalam klaim atau alan di mana
klaim
diru4uk kembali .
kontak untuk produksi asam sulfat ,
Eambar . 2 menun4ukkan air atau sirkuit uap tanaman seperti
yang
ditun4ukkan
dengan proses menurut penemuan ini ,
Eambar . ( menun4ukkan tanaman tersebut yang varian ditun4ukkan
pada
Eambar. 3 ,
dengan
penemuan ,
penemuan ,
Eambar . 1& menun4ukkan kation modi ) #e pabrik ditun4ukkan
pada
Eambar. C ,
Eambar . 11 menun4ukkan uap dan air susunan tekanan tinggi dan
tekanan
rendah pembangkitan steam dari +etumbuhan yang diperlihatkan
dalam
gambar . 3 sampai ? engan pengeringan dan penyerapan tanaman
seperti
terlihat pada gambar . C ,
tekanan tinggi dan tekanan rendah pembangkitan steam dari
tanaman
ditun4ukkan pada Eambar. 3 sampai ? engan pengeringan dan
pabrik
penyerapan seperti terlihat pada gambar . 1& ,
Eambar . 13 menun4ukkan uap dan air susunan tekanan tinggi dan
tekanan
rendah pembangkitan steam dari tanaman ditun4ukkan pada Eambar.
3
sampai ?. engan pengeringan , dan tanaman penyerapan seperti
terlihat
pada gambar . C engan dimodi-kasi bentuk ) d operasi ,
Eambar . 1( menun4ukkan uap dan air susunan tekanan tinggi dan
tekanan
rendah pembangkitan steam dari +etumbuhan yang diperlihatkan
dalam
gambar . 3 sampai ?. engan pengeringan konvensional dan
tanaman
penyerapan.
Uraian
telah diran!ang langsung ke dalam hulu gas uap dari penyerapan
akhir dan penyerapan menengah se!ara bertahap. +emperature dari
saluran gas sebesar 1(&&9. i saluran 9O1 sebesar 18& 9
dan di saluran 9O2, dengan 2 ekonomiers%pemanas' yang saling
terhubung masing2 dalam seri atau parallel. i sisi perairan boiler
mengisi air ke tanaman dengan temperature sekitar 1&;9.
FA5P@ 2
FA5P@ 3
Gigure ; memperlihatkan ilustrasi detail dari system kontak katalis
ganda, mirip seperti !ontoh (,tetapi dengan total dari ; level
kontak, pertukaran panas diintegrasikan dalam pengkonversian dan
proses pendinginan antara kontak tahap ( dan ;, dengan menggunakan
pertukaran panas dihubungkan kehulu terluar dari 9B. $dara
FA5P@ 6
Gigur 6 memperlihatkan system kontak katalis ganda berdasarkan
!ontoh ( , dimana parameter identik pada pertukaran panas tidak
digunakan untuk IPreheatH pengen!eran air tetapi lebih ke
ppemanasan parsial pada gas dari absorber menengah. Pengaturan ini
disamakan sesuai pengaplikasi 4ika pada !ontoh Pembakaran Sulfur
dioperasikan dengan konsentrasi tinggi%110137 Jolume' dimana gas
disalurkan ke kontak system. alam kasus ini pertukaran panas 9B1
dan 9B2 dihubungkan se!ara parallel dalam SO2 sisi gas. ari sisi
gas SO3 temperatur sebesar 18& 9. pada 9B2 yaitu 1(&9. pada
penukar panas 9B1, dimanan kuantitas panas di ubah ke uap generator
tekanan tinggi %<,9O1,9O2,S<1,S<2' dimana sistem kontak
tersebut indetik terhadap kuantitas terhadap !ontoh kedua.
FA5P@ 8
Gigur ke 8 memperlihatkan alternatif per*u4udan dari !ontoh ke ;,
dalam air telah dipanaskan lebih dulu di pemanas udara dimana telah
di alihkan ke proses pemanasan untuk sulfur. alam kasus ini identik
seperti !ontoh ke 6.
FA5P@ ?
Gigur ? memperlihatkan per*u4udan lain dari !ontoh ke ; dengan ;
tahapan pada sistem kontak dan 2 penukar panas yang terdapat pada
konversi proses pemanasan kembali pada gas pada absorbs menengah,
dan tambahannya S<%Steam super heater' diintergrasikan pada
konversi. $dara tersebut telah dipanaskan dan se!ara perlahan
dialihkan untuk pembakaran sulfur dan perlahan dilakukan
pemanfaatan lebih4auh dengan pengen!erar dari pembakaran gas. +able
3 telah menun4ukan bah*a komposisi gas untuk asam sulfur dengan
kapasitas 3&&& t/hari.
FA5P@ C
Gigur C menun4ukkan pengeringan dan penyerapan sistem milik dengan
sistem kontak 9ontoh 30? , engan pemulihan panas sistem
PA<@AA> %dari panas System Be!overy ' untuk generasi uap
tekanan rendah yang terintegrasi . sesuai untuk proses penemuan ,
semua sirkuit asam dari menara , yaitu menara pengeringan ,
penyerap menengah dan ) nal absorber , diran!ang sebagai sirkuit
umum engan asam yang sama konsentrasi dan suhu yang sama pakan asam
. hanya PA<@AA> absorber dilengkapi dengan rangkaian asam
sendiri, dengan tingkat suhu di sini adalah signi ) signi-kan lebih
tinggi daripada di rangkaian asam tersebut di atas , Spe!i ) 9ally
begitu tinggi sehingga uap bertekanan rendah pada biasanya 601&
bar dapat diproduksi langsung dalam evaporator . uga , gas memotong
sekitar PA<@AA> absorber sesuai engan aplikasi paten 1&
2&&( &12 2C3 .? diilustrasikan , :ang dengan ini ,
khususnya se4auh diilustrasikan , yang tergabung dalam subyek
aplikasi ini . +abel ( menun4ukkan suhu , !on!entrations dan ) OS
untuk pabrik asam sulfat engan 9apa!ity 3&&& t / hari
.
FA5P@ 1&
3&&& t / d, meskipun bisa di prin !iple 4uga dapat
diterapkan untuk tanaman yang lebih ke!il. Semua peredam dan 5enara
pengeringan diran!ang sebagai terintegrasi venturi dikemas.
5>ABA, niat yang untuk meningkatkan distribusi gas. i kasus ini,
panas akan hilang dari menara pengeringan dan ua SO3 peredam 4uga
benar0benar pulih. dalam hal ini kasus, hanya sebagian ke!il masih
dihapus dari sistem dengan !ara pendingin air, yaitu hanya
pendinginan produk asam. Bangkaian tanaman sesuai !ontoh ini
!anbelong untuk setiap sistem kontak seperti yang ditun4ukkan pada
9ontoh 30?. +abel ; menun4ukkan suhu masing0masing, konsentrasi
dan) OS untuk pabrik asam sulfat engan kapasitas 3&&&
ton / hari.
FA5P@ 11
Gigur 11 menun4ukkan uap dan air susunan / rangkaian elemen
individual
dari tekanan tinggi dan rendah0pres yakin generasi uap biasanya
diatur ila
menggunakan !on
Sistem bi4aksana sesuai engan 9ontoh 30? dan !ombi bangsa
engan
pengeringan dan sistem penyerapan sesuai engan 9ontoh C. +itik
a*al
dalam konteks ini adalah untuk
deaerator yang akan dioperasikan pada C bar. +he demineral Air,
sebelum
memasuki deaerator tersebut, dipanaskan dalam pengeringan dan
sistem
penyerapan, dalam hal ini untuk C? D 9 di outlet preheater 2. +abel
6
menun4ukkan suhu masing0masing, !on
!entrations dan) OS untuk pabrik asam sulfat engan 9apa!ity
3&&& t /
hari.
FA5P@ 12
FA5P@ 13
FA5P@ 1(