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SEITE 1/4 WERKZEUGLEGIERUNGEN | CPM REX 121
ZUSAMMENSETZUNG
Kohlenstoff 3,40 %
Chrom 4,00 %
Vanadin 9,50 %
Wolfram 10,00 %
Kobalt 9,00 %
Molybdän 5,00 % k
CPM® REX 121
CPM Rex 121 ist der Super-HSSE in der Gruppe der
CPM -Werkzeugstähle. Maximale Härte und
Druckfestigkeit auf Hartmetallniveau in Verbindung mit
hoher Verschleißfestigkeit und Warmhärte machen
CPM Rex 121 zu einer "zähen" Hartmetallalternative in
vielen Applikationen. CPM Rex 121 wird häufig als
Endausbaustufe in der Werkzeugoptimierung mit
Super-HSSE-Güten zum Stanzen, Feinschneiden und
Umformen verwendet als auch für hochwarmfeste,
zähigkeitsbeanspruchte Zerspanungswerkzeuge in der
Trockenbearbeitung.
TYPISCHE ANWENDUNGSBEREICHE
_ Abwälz-, Schaftfräser
_ Räumnadeln
_ Mehrschneidige Werkzeuge
_ Werkzeuge mit sehr hohen Anforderungen an die
Warmhärte
_ Feinschneidwerkzeuge
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Elastizitätsmodul E [kN/mm² ] 214
Spezifisches Gewicht [kg/dm³] 8,25
PULVERMETALLURGISCHES UND KONVENTIONELLES GEFÜGE
Das homogene pulvermetallurgisch
hergestellte Gefüge verglichen mit der
groben Karbidstruktur eines konven-
tionell hergestellten Stahles.
ZÄHIGKEIT
Charpy C-Kerbschlagzähigkeit
0
10
20
30
40
1.3343
65
CPM
Rex M4
65
CPM
REX T15
67
CPM
REX 76
69
CPM
REX 121
71
®
Joule
HRc
®®®
Standardgröße der Charpy-Test-Probe mit einem 12,7 mm Kerbradius.
VERSCHLEISSFESTIGKEIT
Kreuzzylinder-Verschleißversuch
0
100
200
300
400
500
600
700
1.3343
65
CPM
Rex M4
65
CPM
REX T15
67
CPM
REX 76
69
CPM
REX 121
71
®
104 MN/mm²
HRc
®®®
Rezi
prok zur Verschleißrate bei Verschleißversuch mit ungeschmiertem Kreuzzylinder
in Berührung mit rotierendem Hartmetallzylinder.
WERKZEUGLEGIERUNGEN
DATENBLATT CPM® REX 121
ZERTIFIZIERT NACH ISO 9001
SEITE 2/4 WERKZEUGLEGIERUNGEN | CPM REX 121
WÄRMEBEHANDLUNG
WEICHGLÜHEN
CPM Rex 121 ist gleichmäßig auf eine Temperatur von
860 - 870 °C zu erwärmen. Dann wird er 2 Stunden auf
dieser Temperatur gehalten. Mit einer Kühlgeschwin-
digkeit von 10 °C pro Stunde wird er auf 550 °C im Ofen
abgekühlt. Die Endabkühlung erfolgt an ruhiger Luft. Die
durch das Weichglühen erzielte Festigkeit beträgt ca.
HB 360/410.
SPANNUNGSARMGLÜHEN
Nach der Grobzerspanung erfolgt das Spannungsarm-
glühen durch Erwärmung auf 600 – 700 °C. Nach voll-
ständiger Durchwärmung wird im Ofen auf ca. 500 °C
abgekühlt. Die Endabkühlung erfolgt an ruhiger Luft.
HÄRTEN
Beim Härten von CPM Rex 121 werden üblicherweise
2 bis 3 Vorwärmstufen (450 – 500 °C/ 850 – 900 °C/
1010 – 1065 °C) benutzt. Anschließend ist dann auf die
gewünschte Austenitisierungstemperatur von 1025 °C bis
1225 °C zu erwärmen. 1025 °C werde zur Erzielung der
maximalen Zähigkeit gewählt und 1225 °C werde zur
Erzielung der höchsten Verschleißfestigkeit gewählt. Die
Haltezeiten sollten für große oder sehr dünnwandige
Werkzeugquerschnitte entsprechend angepasst werden.
Es können die normalen Richtlinien für Schnellstahl
verwendet werden.
ABKÜHLEN
Kann durch Luft, Warmbad oder unterbrochenes Ölab-
schrecken geschehen. Bei einer Vakuumwärmebehand-
lung muss auf eine angemessene Abkühlgeschwindigkeit
(mind. 5 bar Überdruck) geachtet werden. Für beste Zä-
higkeitseigenschaften wird eine Warmbadabkühlung bei
ca. 550 °C empfohlen.
ANLASSEN
Sofort anlassen, nachdem das Werkzeug auf unter 40 °C
abgekühlt ist. Ein dreifaches Anlassen mit einer Haltezeit
von jeweils 2 Stunden ist erforderlich. Üblicherweise
wird CPM Rex 121 im Temperaturbereich von 540 °C
bis 590 °C angelassen.
ANLASSDIAGRAMM
57
59
61
63
65
67
69
71
510 540 550 565 595 650
Här t e HRc
1175°C
1025°C
A n lasst e m p e r at u r °C
WÄRMEBEHANDLUNGSANLEITUNG
1. Vorwärmen 450–500 °C
2. Vorwärmen 850–900 °C
Härten gemäß Tabelle
Anlassen 3 x je 2 Stunden gemäß Tabelle
Abkühlen nach dem Härten im Warmbad ca. 550 °C
oder im Vakuum mit mind. 5 bar Überdruck.
Gewünschte Härte
HRc ± 1
Härte-
temperatur
°C
Haltezeit
bei Härte-
temperatur
Sekunden*
Anlassen
°C
55 1025 30 650
60 1225 15 650
63 1025 30 595
67 1025 30 565
68 1025 30 550
68 1205 10 595
69 1120 20 550
70 1175 15 550
71 1205 10 550
* Wenn vorangegangenes Vorwärmen bei 870 °C
erfolgte. Die Daten beziehen sich auf die Probe-
abmessung 13 mm rd. Die Haltezeiten bei Härte-
temperatur müssen für große und sehr dünne
Profilgrößen angepasst werden. Die maximal zu-
lässige Härtetemperatur von 1205 °C darf nicht
überschritten werden.
Haltezeit in Sek./mm Wandstärke
SEITE 3/4 WERKZEUGLEGIERUNGEN | CPM REX 121
BEARBEITUNGSDATEN
DREHEN
Schnittparameter Drehen mit Hartmetall Schruppen Schlichten
Drehen mit Schnellarbeits-stahl, Schlichten
Schnittgeschwindig-
keit (VC) m/Min.
80-*110 110-150 12-15
Vorschub (f) mm/U 0,2–0,4 0,05–0,2 0,05–0,3
Schnitttiefe (ap) mm 2–4 0,05–2 0,5–3
Bearbeitungsgruppe
ISO
P 10–P 20* P 20* –
* Es wird ein beschnittenes Hartmetall empfohlen,
z. B. Sandvik Coromat 4015 oder SECO TP 100.
FRÄSEN
PLAN- UND ECKFRÄSEN
Schnittparameter Fräsen mit Hartmetall Schruppen Schlichten
Drehen mit Schnellarbeits-stahl, Schlichten
Schnittgeschwindig-
keit (VC) m/Min.
80-130 130–160 15
Vorschub (f) mm/U 0,2–0,4 0,1–0,2 0,05-0,3
Schnitttiefe (ap) mm 2–5 1–2 1–3
Bearbeitungsgruppe
ISO
K 15* K 15* –
* Es wird ein beschnittenes Hartmetall empfohlen,
z. B. Sandvik Coromat 4015 oder SECO TP 100.
SCHAFTFRÄSEN
Schnittparameter Vollhartmetall Fräsertyp: Fräser mit Wende- schneidplatten
Drehen mit Schnellarbeits-stahl, Schlichten
Schnittgeschwindig-
keit (VC) m/Min.
45–50 90-110 5-8*
Vorschub (f) mm/U 0,01–0,20** 0,06–0,20** 0,01–0,30**
Bearbeitungsgruppe
ISO
K 20 P 25*** –
* für TiCN-beschichtete Schaftfräser aus
Schnellarbeitsstahl VC ∼ 25-30 m/Min.
** abhängig von radialer Schnitttiefe und vom
Fräserdurchmesser
*** Es wird ein beschichtetes Hartmetall empfohlen,
z. B. Sandvik Coromat GC 3015 oder SECO T 15 M.
BOHREN
SPIRALBOHRER AUS SCHNELLARBEITSSTAHL
Bohrer-∅ mm Schnittgeschwindigkeit (VC) m/Min.
Vorschub (f) mm/U
0 – 5 10-12* 0,05–0,15
5 –10 10-12* 0,15–0,25
10 –15 10-12* 0,25–0,35
15 –20 10-12* 0,35–0,40
* für TiCN-beschichtete Bohrer aus Schnellarbeits-
stahl VC ∼ 25-30 m/Min.
HARTMETALLBOHRER
Schnittparameter Bohrertyp Wendeplatten- Vollhartmetall bohrer
Kühlkanal- bohrer mit Hartmetall- schneide*
Schnittgeschwindig-
keit (VC) m/Min.
120-150 60-80 35
Vorschub (f) mm/U 0,08–0,14** 0,10–0,15** 0,10–0,20**
* Bohrer mit Kühlkanälen und einer angelöteten Hart-
metallschneide
** abhängig vom Bohrerdurchmesser
SCHLEIFEN
Schleifverfahren Weichgeglüht Gehärtet
Flachschleifen,
gerade Schleif-
scheiben
A 13 HV B 107 R75 B3*
3SG 46 GVS**
A 46 GV
Flachschleifen,
Segmentschleif-
scheiben
A 24 GV 3SG 36 HVS**
Außenrundschleifen A 60JV B126 R75 B3*
3SG 60 KVS**
A 60 IV
Innenrundschleifen A 46 JV B126 R75 B3*
3SG 80 KVS**
A 60 HV
Profilschleifen A 100 LV B126 R100 B6*
5SG 80 KVS**
A 120 JV
* Für diese Anwendungen sollten, wenn möglich,
CBN-Scheiben verwendet werden.
** Schleifscheibe der Firma Norton Co.
SEITE 4/4 WERKZEUGLEGIERUNGEN | CPM REX 121
RUNDABMESSUNGEN,
geschält bzw. überdreht
65,0 mm
81,0 mm
90,4 mm
128,6 mm
Flachabmessungen,
vorgefräst
60,0 mm
Weitere Abmessungen sind auf Anfrage
lieferbar.
WERKZEUGLEGIERUNGEN
LAGERLISTE CPM®
REX 121
ZERTIFIZIERT NACH ISO 9001
Die in diesen Datenblättern und Lagerlisten enthaltenen Angaben
Abbildungen, Zeichnungen, Maß- und Gewichtsangaben sowie
sonstigen Daten dienen lediglich der Beschreibung unserer Produkte
und sind unverbindliche Durchschnittswerte. Sie stellen keine
Beschaffenheitsangabe dar und begründen keine Beschaffenheits-
oder Haltbarkeitsgarantie. Die dargestellten Anwendungen dienen
ausschließlich der Illustration und sind hinsichtlich der Einsetzbarkeit
der Werkstoffe weder als Beschaffenheitsangabe noch als Garantie
zu betrachten. Dies kann eine eingehende Beratung zur Auswahl
unserer Produkte und zu deren Einsatz für eine konkrete Anwendung
nicht ersetzen. Diese Broschüre unterliegt nicht dem Änderungs-
dienst. Zwischenverkauf vorbehalten.
Stand: November 2012
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