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MANUFACTURING PMI
MANUFACTURING
Yourcegid Manufacturing
Parce que votre entreprise est unique,parce que vos besoins sont propres à votre métier et à votre environnement,Cegid crée Yourcegid, la solution qui répond à vos attentes et place vos enjeux au coeurde notre stratégie.Yourcegid porte aussi l’engagement de services et de qualité de l’ensemble descollaborateurs du groupe Cegid.Yourcegid, c’est pour vous et ça vous ressemble.
Yourcegid Manufacturing,une offre de solutions de gestion pour l’industrie à la hauteur de vos engagements.
MANUFACTURING
deMANd FoReCAsTING
sUPPlY ChAIN
PlANIFICATIoN
Ged
PlM
CRM
sommaire
Une solution métier complète et intégrée destinée aux PMI et groupes de PMI de 30 à 150 salariés
Manufacturing PMI sait s’adapter à ces diff érentes structures grâce à la qualité de sa conception
et à ses grandes possibilités de paramétrage.
Manufacturing PMI traite toutes les fonctions de la PMI : Commerciale, Achat, Bureau d’études,
Logistique, Production, Suivi d’atelier et Pointage, Qualité, Statistiques.
Manufacturing PMI utilise des méthodes de travail éprouvées qui « collent » au plus près de la
réalité de l’entreprise industrielle et facilitent le démarrage de l’organisation au quotidien. (ex :
ses diff érents modes de gestion sur stock et à la commande, son mode de gestion à l’aff aire,
etc.…).
Exploitable sans connaissances informatiques spécialisées, cette solution permet d’associer
aisément Gestion Intégrée et Bureautique d’entreprise, ce qui ouvre des centaines de possibilités
qui peuvent se mettre en oeuvre au fur et à mesure des besoins.
Manufacturing PMI fait partie de l’off re Yourcegid Manufacturing.
Module Ventes et Achats 7
Module Stock et Production 10
Module Aff aires 13
Module Qualité 13
Module Données Technique 14
Module Intégration 17
Module Comptabilité Business 19
Focus Fonctionnel 20
Piloter la performanceavec Manufacturing PMI
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MANUFACTURING
le facteur temps et l’intégration :
des éléments clés pour la compétitivité des PMI
LaPMIestsouventsoumiseàdescontraintesdetempsplusimportantesquelesgrandsgroupes.Elledoitàlafoisgérerlasynchronisationdesdifférentsservicespourassurerdeslivraisonsdanslesdélaisaubonprixderevient,etenmêmetempsconserversasouplessepourréagirauxaléas.
Pourrestercompétitives,lesPMIdoivent:• maîtriserleursdélais• assurerunsuivientempsréeldeleurproduction(OF,
pièces,problèmestechniques)• piloterl’utilisationdeleursressourcesdemanière
optimum(planification,chargeetsuivi)• garantirlesprocessusqualité(suivrelesnon-conformités,
latraçabilité…)• suivreleurscoûtsetprixderevient• etc.…
À l’instar des grands groupes, disposer d’un systèmed’informationdeproductiontempsréelintégréausystèmed’information administratif et commercial devient donc unélémentclédelacompétitivitédesPMI.
Un périmètre fonctionnel complet pour la PMICommercial-CRM• Clients/Prospects/Contacts• Gestiondelarelationclient• Articles• DevistechniqueExcel• Commandesclientsetordresinternes• Préparationdecommandes• Expéditions/Facturation/Préparation• GestionÉlectroniquedesDocuments(GED&Workflow)
Aff aires• Budget,révisiondebudget• Echéancier• Bilan
Achats• Fournisseurs/Contacts• Gestiondelarelationfournisseur• Commandesachats• Réceptions/Contrôlefactures
données techniques• Articles• Nomenclatures / gammedefabrication• Configurateur• Postesetmachines
Production• SGDT&PLM-GED• Prévisions–PDP• Planification–Simulations(finies–infinies)• CalculdebesoinsMRPII• Ordonnancement–Lancementdefabrication• SuivideProduction(TempsréelouDifféré)• Pointagedessalariés• Encoursdeproduction• Prixderevientetstatistiquesdeproduction
Qualité• Gammesdecontrôle/valeurdecontrôle• Appareildemesure• Documentsqualité• Nonconformité
stocks• Mouvementarticles• Etatstock/inventaire• Propositionsd’approvisionnementàdate
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MANUFACTURING
INTRODUCTION
PMI
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• Gestiondelocalisation• Allocations
Radio• GestiondestocksavecterminauxWIFI
edI• MessageautomobileDELFOR,CALDEL,AVIEXP,INVOICE• MessagegrandedistributionORDERS,DESADV,INVOICE• Intégrationdecommandeparamétrablepourlesfichiers
nonnormés
sAV• Gestionduparc• Gestiondescontratsdemaintenanceetgarantie• Gestiondesappelsavecdéclenchementd’actions• Facturationdesinterventionsetréparations• Suivietanalyses
GMAo• Gestionduparcmachine• Gestiondesdocumentsd’interventions• Bondetravaux• Gestiondesinterventionspréventives• Suivietanalyses
Comptabilité Business• Suividesrèglements• Comptabilitégénérale/analytique/Budgétaire• Gestiondelatrésorerie• Gestiondesimmobilisations• Lienaveccomptabilitéexterne
Caractéristiques généralesFonctionnelles• Multisociétés,Multiétablissements• Multilangues,Multidevises• Stocksmultidépôts,multi-emplacements,multilots• Gestiondesdimensions,deformulesdecalcul
multiniveaux
Fonctions et propriétés : vision synthétique
• Configurateurdeproduitsàvariantesetoptionsavecformulesdecalcul
• Gestiond’affairesetdecontrats• Prévisionscommerciales
etplandirecteurdeproductionPDP• Gestionentempsréeletplanificationimmédiate
desproduitsetdescharges• Simulationdefabricationetmiseauplanningassistée• Suivid’ateliertempsréelparcode-barres• Gestiondetempsdeprésencedétaillée• Suividelaqualité(non-conformités)• Générateursintégrés:États,Écrans,Étiquettes,
Statistiques,Fichierspourinterfacesexternes
ergonomie• AideenligneenformatWindows,chm• Icônesavecbullesexplicatives• Travailavecousanssouris• Protectiondesdonnéesetdesfonctions
pardesdroitsd’accèsindividualisés• Personnalisationdesfichiersdebase:libellés,
accèsauxdonnéesetauxonglets• Créationdechampsutilisateurs• GestiondedocumentsWindows• Documentscommerciauxetdeproduction
personnalisables• Intégrationbidirectionnelledanslesoutilsbureautiques
Microsoft(Appeletenvoi,import/exportdedonnées)• Macrocodeutilisateur• Outild’importetd’exportdesdonnées
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MANUFACTURING
MenuaccèsManufacturing PMI I
Accès a l’applicatifLes fonctions de Manufacturing PMI sont accessibles aussibiendemanièretraditionnellequedemanièretransversale,pardescriptiongraphiquedevosfluxd’informations.Des indicateurs sont disponibles et peuvent être associéàl’utilisateur.
AlertesLebutdecettefonctionestd’avertirlesutilisateursparunmessaged’événementsurvenudanslabasededonnées.Pourcelailestpossibledeconstruiredesinterrogationsdelabasequiserontlancéesselonunecadencedéfinie.
Cesalertespeuventêtredetoutordre:• Variationduchiffredesnouvellescommandes
ouduchiffred’affaires,• Retarddelivraisonetderéception,• Niveauderemiseaccordé,• Volumeetsuividesincidentsdefabricationetdesrebuts,• Surconsommations,surstocks,• Absencesetretardsdessalariés,• Niveaudesfabrications,• MessagesderevuesoudeNCenretard,• Surveillancedesincidentsdefabrication,• etc.…
Manufacturing PMI, votre solutionUnesolutionprêteàl’emploidisposantd’unegranderichessefonctionnelle.
Contrairement à certaines approches d’entrée de gammepour les PME/PMI, Manufacturing PMI offre sous formepackagée, une richesse fonctionnelle, sans nécessiterd’options complémentaires. Assurant ainsi l’ensemble desmodules nécessaires : du devis commercial ou techniquejusqu’aubilanfiscalenpassantparlagestiondesdossiersdefabricationetlesuividesopérationsentempsréel.
L’expérience acquise par plus de 1000 implémentationsindustrielles en France et à l’étranger a permis d’intégrerdansleprogicieluntrèsgrandnombredemodesdegestion.Assurant à la PMI l’adéquation à son organisation sansdéveloppementcomplémentairedanslamajoritédescas.
Indicateurs
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VENTES & ACHATS
PMI
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VeNTes & AChATs
optimisez vos fl ux
Quevotreactivitésoitàlacommande,surstockousurprévisionvousgérervosfluxentoutesimplicité.Bénéficiezd’unevisiondevotreactivitésur360°.
Gestion de la relation client et de la relation fournisseur (module GRC ou CRM)Les fonctions de gestion de la relation client couvrent3domainescléspourlaPMIindustrielle:• Lagestiondescontacts• Lesuivideséchangesaveclestiers
• L’analysedel’activitécommerciale
Touteslesfichesdedonnéesdebase(article,tiers,contacts,pièces, etc.) permettent de visualiser l’activité du tierssur 360 degrés. Chaque échange interne comme externeà Manufacturing PMI peut être tracé par l’ERP. Tous lescourriersémis, lesactionscommercialespourgagneruneopportunité sont consultables de manière transversale.
La Gestion Électronique des Documents (GED) permetd’archiver directement depuis Outlook des e-mails enrelationavecdestiers,desarticles,desactionsoudespiècescommerciales.
Commandes, off res et demandes de prixC’est le programme général d’entrée des différentestransactionsdansManufacturing PMI:• Offresdeprixclients• Demandesdeprixfournisseurs• Commandesclientsetfournisseurs• Commandesprévisionnellesclientsetfournisseurs• Commandesouvertesetcommandesmarchés
Touslesprogrammessontmixtesetgèrentlapartieclientsexactementcommelapartiefournisseurs.L’ergonomie de chaque fenêtre peut être modifiée oucomplètementrepensée.
Chaque transaction est transformable dans la transactionsuivantesansressaisie.Touteslesmodificationsseréalisentdanslemêmetyped’écran.
Les données peuvent être intégrées depuis un fichiertexte, une source EDI ou par import depuis un site webd’e-commerce.Unebibliothèquededocumentscommerciauxdéjàparamétrésestutilisableenstandard(30modèles).
Toussontpersonnalisablesetmodifiablesàvolonté.L’envoipare-mailoufaxseréaliseparsimpleclicsurunbouton.
Vision360°
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MANUFACTURING
devis technique sous excelL’objectifdecemoduleestdeconstituer,grâceàunprocessusdonné par l’utilisateur dans Excel, les nomenclatures etgammesdespiècesetproduitsquel’onveutcréer,ainsiqueleurprix.Àpartirdecesdonnées,ilestpossibledecréeruneoffreetunbudgetd’affairedefaçonautomatique.
Prévisions et PdPÀ partir des Statistiques ou du carnet de commandeset des tendances définies par l’utilisateur (par type oufamilledeproduits)Manufacturing PMIcalculedesprévisionscommercialesmodifiables,puisgénèreunplandeproduction.
LePDP(PlanDirecteurdeProduction)intègrelesprévisionsetlescommandesfermes.Aufuretàmesurede l’arrivéedesnouvellescommandes,le système propose les nouveaux approvisionnementsà réaliser pour couvrir la demande globale (achats etcommandesinternes)entenantcompteduplandirecteur.L’écart cumulé entre Prévisions et Commandes estcalculé en temps réel ce qui assure une réactivité fortevis-à-visdel’évolutiondel’environnementcommercial.
Descourbesdesaisonnalitésontprisesencompteauniveaudesarticlesoufamillesd’articles.Les prévisions peuvent être consultées grâce à deshistogrammesclients,fournisseurs,représentants,articles.Les propositions de réapprovisionnement tiennent comptedecebesoinprévisionnel.
Tarifi cation simple et avancéeLamécaniquetarifairepeutêtretrèssimple(prixcatalogue,prix par article) mais également beaucoup plus élaborée(prixpartiersetarticleavecquantitéetdated’application).Les combinaisons sont nombreuses (sélection par type,famille,groupedeclientsetd’articles,etc.).
Le croisement des tarifs et remises est géré en standard.Touteslesvaleurspeuventêtresmisesàjourparunoutildegénérationautomatiquedestarifsoubienimportédepuisuncatalogue(prixfournisseursparexemple).
Préparation de commandesLapréparationpermettrad’allouerdustockàunecommande.
Uncolisageautomatiquepeutêtreproposéenfonctiondesrègles définies par clients/articles. Après préparation, lesmarchandisespourrontêtredéplacéesautomatiquementenzoned’attented’expédition.
Planning d’expéditionCeprogrammepermetdeplanifierpardélais,lescommandes
de type ‘sur Stock’ ou de type ‘à Fabriquer’ en attented’expédition.Lasélections’effectuesurledélaid’expédition,letypedecommandeetl’étatd’avancement.Cettesélectionpeutêtreaffinéesurlesclients,lesnumérosde commandes, les sections, les types, les familles, lesnumérosdelots,lesarticles,lesreprésentants,leszonesdelivraison,lesdépartementsetlestransporteurs.
Leplanningd’expéditionilllustrelescommandesencoursetpermetdelesconsulter,demodifierlesdélaisd’expédition
Planningd’expédition
Treeviewpréparationdecommandes
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GESTION DES VENTES
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prévus,dedéclarerlecontrôledefabricationetl’expéditioncomplèteoupartielle.
Unefoisque l’expéditionestréalisée, lacommandesoldéedevientrougeetn’apparaîtpluslorsdesappelssuivantsdecettefonction.
Manufacturing PMI intègreunmoduledesaisierapideradiopar lecteurs portables permettant la gestion de la totalitédesfluxphysiquesdel’entreprisesanslacontraintedepostedesaisiefixe.
Ilspermettentpar lectureoptiqued’étiquettescode-barresdetraiternotamment:• lesexpéditionsdecommandesclients,• lesréceptionsdecommandesfournisseurs,• lessaisiesdeconsommationsdeproduction(lecture
descode-barresmatièresàpartirdesdocumentsdeproductionavecconfirmationdesquantités),
• lescontrôlesdefabrication,• lessaisiesd’inventaireenintégrantl’organisationdela
gestiondesstockspardépôtset/ouparlotsainsiquelesélémentsconcernantlecolisage.
FacturationGénération des factures clientsC’est le programme général de saisie desexpéditions/réceptions,desfacturesdiversesetdesavoirsquiassureaussibienl’éditiondesbonsdelivraisonquedesfactures.L’infrastructuredubondelivraisonestlasourcedelafacturation.
L’éditiondefacturesgénèreautomatiquementles«RécapsFactures» qui serviront notamment au journal de ventes.Lemodede regroupementet la fréquencede l’éditiondesfacturessontcomplètementparamétrables.
Le traitement des journaux peut être envisagé avec unecomptabilité externe (extraction et mise à disposition desjournauxd’achat).
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VENTES & ACHATS
PMI
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Contrôle facture fournisseursIlpermetdecontrôler les factures fournisseursparrapportauxréceptionsd’achatspasséesetd’enregistrercesfacturessur le journal des achats en vue de leur injection dans lacomptabilité.
Toutes les informations complémentaires à la transactiond’origine peuvent être ajoutées à ce moment-là (analytique,affaire,libellé,etc.)
Le traitement des journaux peut être envisagé avec unecomptabilité externe (extraction et mise à disposition desjournauxdevente).
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MANUFACTURING
sToCK & PRodUCTIoN
Gardez une vision permanente de vos besoins
LafonctionplanificationdeManufacturingPMI,cœurdelaGestiondeProduction,détermineenpermanenceetentempsréeltouslesbesoinsnécessairesauxnouveauxordresdefabricationetchargelespostesdetravaildel’entrepriseencapacitéinfinieoufinie(lissagedelachargeparpériode).
Calcul des besoins – MRP IILes besoins bruts en ressources (matières, pièces, sous-ensembles et produits finis, heures, outillages) sontréservés automatiquement par le calcul des besoins,quiendonneenpermanencel’origine(prévisions,commandeclient,commandeinterne,réservationpourfabrication,stockdesécurité).
Lecalculdesbesoinspeutêtreeffectuéàlademandepourune affaire, une ou plusieurs commandes, un client, unarticleouglobalementpourunedatedonnée.Lecalculdesbesoinsnetsétablitlalistedesmanquantsetdesdisponiblesetpermetdessuggestionsd’approvisionnement.
Mise au planning et simulation pour remise de délaisL’affichageduplanningsefaitsoitparordredefabrication,soit par poste, en donnant toujours la charge globale oudétaillée.
Planning
Uneprésentationgraphique(GANTT)permetlaconsultationet la modification (avec rejalonnement automatique desautres opérations de la gamme concernée) de toutes lesopérationsenattente.
La fonction mise au planning assistée permet lepositionnement de nouveaux ordre de fabrication dans lesdisponibilités du planning en cours tout en respectant lasynchronisationdesopérationsdelagamme.
Unesimulationdefabricationpermetdefixerlesdélaisauxclientsentenantcompte(sisouhaité)deladisponibilitédesmatièrespremièresnécessairesetde lachargeréelledespostesdetravailconcernés.
Uneanalysedeschargesparposteestpossiblesousformed’histogramme.UneinterfaceavecMS-Projectestégalementdisponible.
ordonnancement capacité fi nieC’est un module d’ordonnancement (séquencement desopérations) par postes principaux, intégré au module deProduction avec possibilité de définir différents types decritèresdeprioritéetleurpoids.
La charge à court terme est répartie sur les différentesressourcesduposte(machinesouhommes)et l’utilisateurpeutmodifiertoutepropositiond’affectationavecsurveillancedesanomalies.
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GESTION DES VENTES
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STOCK & PRODUCTION
PMI
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ordonnancement avancéIntégration du module Planifi cation de CegidPour répondreàdesbesoinsd’ordonnancementavancé lemodule de Planification deYourcegid peut être intégré. Cemodulepermetuneplanificationavancéetenantcomptedemulti-contraintesquivouspourrezparamétrer.
Lesfonctionscléssont:• Planificationàcapacitéfinie• Planificationintégrantlacontraintematière• Planificationintégrantladisponibilitédesoutillages• Miseàjourdelaplanificationenfonctiondel’avancement
deproduction• Détectionautomatiquedestempsdechangement• Modificationdynamiqueduplanning• Recalculdynamiquedelacouverturematièreencasde
modificationduplanning• Etatd’alertedesruptures• Règlesd’ordonnancement• Calculdesavancesretardsdelivraisonclient• Simulation
lancementSont lancées en fabrication, d’une part, les commandesclientsàfabriquer,d’autrepart,lescommandesinternesquicorrespondentauxréservationsclientssurstock.Danslesdeuxcas,lecalculdesbesoinsdeManufacturing PMIauragénéré lesréservationsdecomposantset lesheuresnécessaires, suivant les règles de gestion définies pourchaquearticle(lancementàlacommande,parséries,avecdéclenchementautomatique,selondisponible…).
Manufacturing PMIpermetlagestion:• decommandesclientssurstock:expéditionavec
prisesurstock,cedernierétantalimentésoitpardesprévisionssoitpardesréapprovisionnementsclassiquesàlavuedesbesoins,
• decommandesinternesproduitsfinisgénéréesparréapprovisionnement,
• decommandesclientsàfabriqueravecleprocessuscalculdebesoins,lancement,stockenattente,expédition.
Les documents de production associés sont générés pourchaque nouvel ordre de fabrication (liasse de lancement,bonsdetravaux,documentQualité).Desconsultationsfournissentunvéritable«carnetderoute»auxagentséconomiquesdel’entreprisepourrépondreauxquestions:quoi?qui?quand?où?
Le suivi peut s’effectuer directement grâce à des codesbarreséditéssurlesdocuments.Sontéditésàlademandeouenlots:Fichessuiveuses,Bonsde travaux, Bons matières, Bons de sous-traitance, Bons
qualité.
Planificationavancée
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MANUFACTURING
Planning de mise en fabricationCe planning permet de gérer, par délai de fabrication oud’expédition,touteslescommandesdeproductionenattente.Ilpermetdevisualiserd’unseulcoupd’œilsuruneéchellehebdomadaire l’état d’avancement des commandes et deréaliserdesmodifications(ex:délaisd’expéditionprévus)oudesdemandesd’impression(liasses,bons…).
suivi de productionCettephaseestdéterminantepouratteindrelesprincipauxobjectifsdelagestiondeproduction,àsavoir:• leCalculduPrixderevientRéel• lesuividel’avancementdestravaux• lamaîtrisedesflux
Laprécisiondesprixdesrevientdépenddelafiabilitédesinformations qui «remontent» de la fabrication. Commeles prix de revient déterminent les marges, il s’agit ici decalculerleniveauderentabilitédel’entreprise.
Le suivi de fabrication dans Manufacturing PMI permetd’atteindrecesobjectifs.
Cemodulefonctionnesuivant3modesd’organisation(saisieclassiquecentralisée,relevésd’heuresousaisietempsréelaveccode-barresparlesopérateurs).
Les informations collectées sont à la fois quantitativeset qualitatives. Elles mettent à jour la base de données:consommations, plan de charge, suivi qualité, stocks tousniveaux,sous-traitance.
Bilan de productionManufacturing PMImetàjourentempsréellesprixderevientdesproduitsfabriqués,aufuretàmesuredelasaisiedesrésultatsdeproduction.Lesbilansdeproductionoffrentdesvuessynthétiquesoudétailléesdetouscesrésultatset ilsalertentsurlesécartsentrecoûtsprévusetcoûtsréels.
Gestion des dépôts, emplacementsLe terme dépôt désigne tout lieu de stockage reconnupour un article (dépôt classique, magasin, sous-traitant,client,quarantaine,etc.…).Manufacturing PMIassurelesuivides stocks par dépôt (stock physique, réservations, stocken-cours, stock disponible), les mouvements de stocksinterdépôts,l’inventaireetlavalorisationdestockspardépôt.
Manufacturing PMIgèredesemplacementspourchaquefluxinterdépôt ce qui permet la mise en place d’une gestiondynamiquedesemplacements.
Les emplacements sont proposés à la saisie.Leur codification est ouverte, ce qui permet à l’utilisateurd’indiquerallée,rangée,rayon,ouautreàsaconvenance.
statistiques de gestion et de productionDesprogrammesparamétrablestraitentlesstatistiquessurlestransactionscommerciales,lesconsommationsproduits,lestempsdefabrication,lesproductionsréalisées,etc.Desinformationspeuventêtresaisiespourprendreencomptelesannéesantérieuresàl’utilisationdeManufacturing PMI.
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AFFAIREQUALITÉ
PMI
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AFFAIRe Gestion par aff aire ou chantierLa gestion par affaire permet le suivi d’une commandecomplexeetnotamment:• desbudgetsfixantl’enveloppedesdépensesprévues• descommandesd’achatsaffectées,encours,puis
réceptionnées• dessortiesmagasin• delasous-traitanceutilisée• delamain-d’oeuvreréalisée• despiècesderechangesfournies• detouslesfraisengagés(facturesfournisseurs)
Dessous-affairespeuventêtreassociésàuneaffairecequipermetlagestiond’arborescencecomplexe.
La gestion par affaire dans Manufacturing PMI donne doncenpermanenceunevuefinancièresynthétiquedesaffairestraitées.
QUAlITÉGestion transversale de la qualité et traçabilitéLa qualité est gérée de manière transversale dansManufacturing PMI,c’est-à-direqu’elleestprésenteàtouslesstadesduschémafonctionnelgénéral.Iln’yapasdemenuspécifiquemaisdesfonctionsintégréesdansl’ensembleduprogiciel.
Onretrouveranotammentlafonctionqualitédans:• lemoduledegestiondesdonnéestechniques(ex:
traçabilitédesmodifications)• touteslessaisiesassociéesàdesflux(ex:expédition,
réception,revuedecontrats,sous-traitance,gestiondeslotsoudesnumérosdesérie,traçabilitéamont/aval…)
• lesopérationsassociéesdirectementàlaqualité(ex:bonsdetravauxqualité)
• lagestiondesnon-conformités,• l’intégrationdanslaGEDetlesfonctionsProcessus,• Lagestiondesgammesdecontrôles,• lesmodulesd’analyses.
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MANUFACTURING
doNNÉes TeChNIQUes
Une utilisation simple et optimale
Grâce à sa structure homogène et intégrée qui sait traiter de nombreux métiers, et grâce à une utilisation optimale despossibilitésmultimédiadeWindows,labasededonnéesdeManufacturingPMIestunoutilsimpled’accès,puissantetouvertpourgéreretfaireévoluerlesdonnéesdefabrication.Deplus,aprèsuneétudedefaisabilité,ilestpossibledereprendredesdonnéesissuesd’unautresystèmeinformatique(nomenclatures,gammes).L’intégration avec les données d’un outil de conception assistée par ordinateur (CAO) est également possiblevialemoduledeSGDTGED..
Base de données Techniquesles ressourcesUneressourcedansManufacturing PMIestdéfiniecommetoutélémentsusceptibledeparticiperauprocessusd’élaborationd’unproduit,àsavoir:• Lesmatières• Lesconsommables• Lespostesdechargesetmachines• Lasous-traitance• L’outillage• Lesfraisgénéraux• Lesproduitsfinisousemi-finis.
LefichierdesressourcesestdoncunfichierArticlesausensle plus large. Une codification très souple prévoit jusqu’à24 caractères alphanumériques. Un code complémentairepermetdegérerlesindices, lescoloris, lestiersrattachés,outoutecatégorisationparticulièresouhaitée.Lafichearticleintégrantlesnotionsprécédentespermetlaspécificationnotammentdesnomenclatures,plans,coûtsetleurrépartition.
Des dossiers sont automatiquement créés pour suivre lesévénementsdelaviedel’article:• Événementsgénérésautomatiquement:commandes,
expéditions,réceptions,statistiquescommerciales,bilansdeproduction.
• Fichesdéfiniesparl’utilisateur:poursaisirmanuellementdesnotesetcommentairesdatés,avecrecherchesmultiplessurdifférentscritères
Fichearticle
DesoutilspermettentleregroupementdetouslesdocumentsdansledossierWindowsdel’article:• Images• Plans• Textesdescriptifs• FichesQualité• Desrecherchesmulticritères(exactes,partielles,par
similitude)• Lagénérationd’états
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MANUFACTURING
DONNÉES TECHNIQUES
PMI
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les nomenclatures et gammes :Cesdonnéesregroupentlesnomenclaturesetlesgammesavectouteslesspécificationstechniquesutilesàlaproductionquel’onretrouveradanslesdocumentsdefabrication.Unereprésentationsousformearborescente,quiassocieàchaquetypederessourceunecouleur,offredirectementuneimageclaireetexpliciteàl’écran.Gammederemplacement:s’ilexistepourunmêmeproduit
des gammes différentes selon les quantités à produire,Manufacturing PMI lorsducalculdesbesoins,permettradechoisir la gamme optimale en fonction de la quantité del’ordredefabrication.
De même s’il existe pour un même produit des gammesdifférentes dépendant de critères autres que la quantité(charge de travail, machine de substitution), la gammeadéquateestindiquéeaumomentducalculdesbesoinsoudesarégénération.
Calcul et simulation des coûts standardsEnplusdesesfonctionsdecréationdesDonnéesTechniques,Manufacturing PMImetàvotredispositiondepuissantsoutilsdecalculetdesimulationquifacilitentlagestionauquotidiendevotrebasededonnéestechniques.
Nomenclatureetgamme
Unefonctionpermetlecalculduprixstandardunitaired’unedonnéetechniqueenfonctiondutauxdemargesouhaitéetdescoûtsfixesdelancementdéfinisdanslagamme.
Lescoûtssontcalculésenfonctiondesressourcesdéfiniesdanslesdonnéestechniques,etilsincluentlespourcentagesdefraisgénérauxindiqués.Ainsi, à tout moment, Manufacturing PMI donne le détail duCoûtStandardetduPrixdeRevientPrévisionnel.
Génération « automatique » des données techniques :Manufacturing PMIpermetlacréationdenomenclaturesetdegammespourdesarticlesnouveaux:• Générationàpartird’unnouveauproduitcréédansles
DevisTechniques(EXCEL)• Générationàpartird’unmodèleàOptionsetVariantes
créédansleConfigurateur• Importationdenomenclaturesgénéréesparunoutilde
CAO-DAO(SGDT)
ParailleurslafonctionFormulesdecalculpermetlecalculdes temps ou des quantités par rapport à des variablesdéfiniesparl’utilisateurdansladonnéetechniqueconcernée,ouentréesmanuellement.
Ilestainsipossibled’automatiserdescalculscomplexesetdecréerdesnomenclatures«dynamiques».
Confi gurateurLe configurateur sert à générer automatiquement desarticlesdanslabasededonnéesàpartirdesvariantesquel’on aura prédéfinies dans le programme de paramétrage.Chaquefoisquelesproduitssontfabriquésàpartirdechoixdifférentsàcombiner,quedesélémentsvarientenfonctiondedimensions,oubienqu’ilspeuventrecevoirdesoptionsdifférentes,ilspeuventêtrecréésavecleconfigurateur.Des formules de calcul sont également possibles pourexprimerlesvariantes
En sortie du configurateur, on obtient le produit configuréavecsanomenclatureetgamme,ainsiquesonprix.
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MANUFACTURING
Une gestion des données techniques de production riche et performanteManufacturing PMIgèredonc:• Lescalendriershommes/machines• Lespotentielspostes• Lesmodèlesdedocumentsliésauxdossiers
defabrication• Lesélémentsqualité• Lesprincipesd’ordonnancement• Lesparamètresduconfigurateuréventuel• Lesrèglesdesuividesnon-conformités
• Lesprincipesdevalorisationdescoûts
Pragmatique, Manufacturing PMI offre de nombreusesfacilités de gestion des données techniques utiles à toutmoment:• Duplicationdegammesetnomenclatures• Remplacementautomatiquedecomposantsoupostesde
charge• Gestiondegammesounomenclaturesfantômes• Gammesderemplacement• Nomenclaturesàvariablesetàoptions,(voiràcesujetle
Configurateur)• Gestiondesoutillages• Insertiondelignesdanslesnomenclaturesetles
gammes• Appeldemodesopératoiresmémoriséspourinclusion
danslesdonnéestechniques• Casd’emploicomposantsetpostesdecharges• GestiondesIndices:évolutionsdesdonnéestechniques,
miseajourautomatiquedeslancementsdéjàeffectuésavecactualisationoptionnelledesbesoinsetdescharges,ennature,enquantité,etentemps
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MANUFACTURING
INTÉGRATION
PMI
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INTÉGRATIoN
le générateur d’états et la mise en forme des documents
Legénérateurd’étatintégrépermetlacréationd’états,derapports,deconsultationsàl’écranetassurelaliaisonaveclesoutilsbureautique(mailing,tableauxExcel,etc.…),encombinantlesrubriquesdesfichiersetenleurappliquantsélectionsmultiplesettrisenfonctiondubesoin.Touslesoutilsseparamètrentàpartirdetablesdedonnéesfonctionnellesdéjàprêtesàl’emploi,c’estàdirequetouslesliensentrefichierssontdéjàenplace.Letempsnécessairepourcréerunétat,unécranouunimpriméestdonctrèsréduitetne
nécessiteaucunecompétenceinformatique.Lesoutilsfournisaveclasolutionsont:• legénérateurd’états• legénérateurd’écrans• legénérateurdedocumentscommerciauxetdeproduction
Integration / interfacesManufacturingPMIestconformeàl’utilisationdel’EDIStandard,GALIA,ODETTEainsiqu’àd’autresnormes.Ilestégalementcapabled’effectuerdesreprisesdedonnéesdebase(Tiers,Articles,Nomenclatures,Gammes,etc.).
Fonctions sGdTManufacturing PMI dispose d’une interface SolidWorks®
quipermetlepilotagedesfonctionssuivantes:• créationd’articles(lecodearticleouplan
Manufacturing PMIdonnelenomdufichierSolidWorksautomatiquement),
• consultationd’unplan,• récupérationdenomenclatures,
• créationd’unassemblage.
DeplusunefonctionassurelavérificationdecohérenceentrelanomenclatureManufacturing PMIetlanomenclatureSolid-Works.
Etats
• créationd’unassemblage.
DeplusunefonctionassurelavérificationdecohérenceentrelanomenclatureManufacturing PMIetlanomenclatureSolid-Works.
Etats
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MANUFACTURING
Fonctions GedDe base, Manufacturing PMI permet d’archiver desdocuments liés aux clients/fournisseurs et des articlessurleserveurdansl’arborescenceWindows.
Le module GED permettra de stocker tous les documentsaussi bien commerciaux que techniques dans une basedocumentairedetype«coffre-fort».Danscecas,unworkflowd’approbationetuncycledeviepourrontêtreassociés.
Fonctions processus / workfl owL’utilisation de l’outil de workflow GED permet d’allercherchertouslesélémentsvoulusdanslabasededonnéesManufacturing PMIafindelesincluredanslesprocessuscréés.
En plus de cette première possibilité, il est prévu dedéclencher des fonctions internes Manufacturing PMIdirectementàpartird’unephasedonnéed’unprocessusex-ternecrééparl’utilisateur.
GED
Macro code utilisateurCette fonctionnalité va permettre de personnaliserl’interface utilisateur. Il est ainsi possible d’adapter lestraitementsréalisésdanslesfenêtresdeprogramme.
Par exemple, alimenter des informations selon certainesconditions,ajouterdesprocessusdecontrôledesaisiepropreàl’entreprise,exécuterunprogramme…
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COMPTABILITÉCB
CB
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CoMPTABIlITÉCB
Analysez vos coûts
Cemodulevouspermetl’analyseentempsréeldescoûtsetvousaideàgagnerenproductivitéetàpiloterplusefficacementl’entreprise.Ilestcomposéentreautredesfonctionssuivantes:
Comptabilité • Saisied’écriturecourante• Guidedesaisie• Saisieautomatisée• Écrituresd’abonnement• Consultationtiers• Consultationd’états• Etatsdesynthèses
Gestion des règlements• Traites:suiviàl’acceptation,préparation,éditionet
comptabilisation,saisiedestraitesenretourd’acception,miseenportefeuille,remiseenbanque,exportCFONB
• Lettrage:manuel• Relancesclients• Différenteséditions:échéanciers,justificatifsdesolde,
balancesâgéesetventiléesendatedesituation,étatslibres,analysesstatistiques
Comptabilité analytique• 5axesanalytiqueset9soussectionscombinatoires• Ventilationmulti-axeen%et/ouenmontant• Déversementsanalytiques• ODanalytiquespures• Transfertsintersections• Analysesparnature,centredecoûts,centredeprofits,
secteur…
Analyse et reporting• Analyseurdestatistiquesetcubesdécisionnelsintégrés
Etats
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FoCUs FoNCTIoNNel
Gestion des données techniquesLa base des données techniques contient les informationsqui permettent d’adapter Manufacturing PMI à la culture deproductiondel’entreprise.Sacréationconstituelapremièreétapedelamiseenplacedusystèmedegestion.Parceparamétrageparticulier,l’en-treprise va personnaliser progressivement sa version deManufacturing PMIetdémarrerrapidement les fonctionses-sentielles, en s’appuyant sur les nombreux paramétragesstandardsfournisavecleproduit.
Avantages essentiels de la notion de ressources de Manufacturing PMI
La structure des Ressources apporte un certain nombred’avantagessignificatifspourl’entrepriseindustrielle.• Typesd’articlesmultiplespourtraiterladiversitédes
fonctionsetleursspécificités(commercial,logistique,production,qualité,etc.).- négoceachat/vente- matières,piècesetconsommablesachetés- produitsfabriqués:semi-finis,finis,outillages- prestations- opérationsdesous-traitancesetarticlessous-traités- articlesdiversetfinanciers(nonstockés)- articlesfantômes- macro-articlespourprévisions,Plandirecteur,
simulations- articles«modèles»pouroptionsetvariantes
• Gestiondesdépôtsetdesemplacements• Facteursdeconversiond’unitédestock,decommande,de
facturationetdeconsommation• Informationentempsréelsurlesstocksdisponibles
actuelsetlesstocksprévisionnelspardélais• Stockschezlessous-traitants,chezlesclients,stocksen
consignation,stocksencoursdeproductiondétaillés• Gestiondepourcentagesderendementetderebut• Coûtsentempsréel,avecécartsentrecoûtsprévus
etcoûtsréels,dansunevisionglobale(familles,typesd’articles,modèles)oudétaillée(pararticles,parordredefabrication,paropération),etavecleurrépartitionparnature
• GestionduP.M.P,dudernierprixderevientoud’achat,ducoûtstandard,desfraisgénérauxdirectsetindirects
• Formesd’inventairesvariées:tournants,permanents,complets
• Traçabilitécomplèteamontetavaldéfiniepararticle• Gestiondeslotsetdesnumérosdesérie• RéférencesetlibellésArticlesexternesdesclientsetdes
fournisseursavecprixdatés• Modederéapprovisionnementdéfiniàl’article,àla
commande,surseuils,surPlandirecteur• Quantitéséconomiquesetquantitésdeconditionnement• Délaisderéapprovisionnementparfournisseur/article
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Gammes et nomenclaturesLesNomenclaturesetGammessontcrééesdanslamêmesé-quenceetpermettentainsiunevued’ensembledesmoyensnécessairesetlejalonnementdesressourcesàengager.
Lavalorisationdudétaildescoûtsestfaiteselonundestarifsparamétrables.Dessimulationsdecalculdeprixderevientpeuventêtrefaitesdirectement.
Chaquedonnéetechniquepeutcontenirjusqu’à99999lignesparniveau.Lanumérotationdeslignesetlepasdenuméro-tationsontautomatiques(Ex.:10en10).
Les liens sont générés automatiquement en appelant unsous-ensemble comme composant d’une nomenclature.La nomenclature du sous-ensemble apparaît dans unefenêtrelorsdesonappel.
Comme indiqué précédemment, les différentes infor-mations à renseigner sont identiques qu’il s’agisse d’uncomposant ou d’une opération de gamme: ce sont desressources.
Particularités:• Positionnementdescomposantssurlesopérations
concernées• Intégrationpossibled’opérationsQualité• Tauxderendementparproduitfabriqué• Tauxderebutparcomposant• Liensnégatifs:sous-produits,co-produits• Nombred’empreintes• Gestiondesoutillages• Coûtforcé,unitaireouglobal• Valorisationparnaturederessource• Unitédedélaisauchoix:jour,semaine,mois• Tempsmachinesetsalariés• Fraisgénérauxintégrablesauxgammes• Coûtsdelancementparquantités• Tempsetquantitésdemiseenroute• Composants&gammesderemplacement• Datesdevaliditédesliens• Indicesd’évolution• Chevauchementsettempsmasqués• Repèresdefabrication
TreeViewL’utilisation du TreeView de Manufacturing PMI est trèsintéressante pour représenter l’arborescence d’unenomenclature et d’une gamme. Chaque composant estrattaché à l’article fabriqué et s’il s’agit d’un sous-ensemble,onaccèdedirectementàsanomenclature.
simulation de prix de venteUnereprésentationsousformegraphiquedonnelarépar-titionpartypederessourcesaveclesvariationssuivantletauxdemargesimulé.
TreeView
Calculdevis
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devis technique sous excelobjectifL’objectifdecemoduleestderéaliseruneoffredeprixdansManufacturing PMI en partant des éléments techniques deréalisation, puis après confirmation de l’offre par le client,d’injecter dans le traitement de la commande l’offre,lebudgetprévisionneletlanomenclature.
démarcheL’utilisateur peut concevoir son produit en faisant appel àtouteslesressourcesnécessaires(matière,sous-ensemble,heuresd’opérateurs,etc.)Pourconstruirelesformulesdecalculdesondevis,ildisposed’environ 80 mots clés. Ceux-ci lui permettent, d’une partd’extrairedesinformationscontenuesdanslesbasesArticleet Client, et d’autre part de générer des résultats dans lesbasesProduitfini,Nomenclature,BudgetetOffre.
environnement de travailLesmacroscorrespondantàl’utilisationdecemodulegénè-rentunenouvellebarred’outilsdansExcelquipermet:• l’appeld’uneficheclient• l’appeld’unefichearticle• l’incrémentationd’uncompteurd’offres• latransmissiondel’offredeprix,dubudget
etdelanomenclatureàManufacturing PMI.
L’ensembleestdoncsimple,profitedelapuissancedel’outilExceltoutenétanttotalementintégréàManufacturing PMI.
Confi gurateurLeconfigurateurpeut-êtreutilisépour:• larechercheélaboréedeproduitsdéjàconfigurés,• lacréationdenouveauxproduitsparticuliers,• lacréationautomatiqued’unegammedeproduits
combinanttouteslesvariantes.
Il permet de définir des articles en sélectionnant deséléments étape par étape: c’est un peu comme si l’on setrouvait devant une grande armoire remplie d’accessoiresd’ordinateurs et qu’il faille prendre un objet sur chaqueétagèredemanièreàconstituersonPC.En bas, il y aurait tous les boîtiers; sur le premier rayon,les alimentations; sur le suivant les microprocesseurs etainsi de suite. Sur certaines étagères, il serait possiblede prendre plusieurs choses (les disques durs), certainsaccessoiresseraientaccompagnésdebonsdemontage,cer-tainsauraientdesprix,despoids.
Àlafin,onobtiendraitunordinateurcompletavecunprix,etportantunnumérodefabricationouuncodeconstituéparlesélémentsprincipaux(Microprocesseur,Mémoire…).
démarcheL’utilisationduconfigurateursefaiten4étapes:• Paramétrageduconfigurateur(général,partype,par
nœud,parvariante),• Saisiedesformulesetdestableaux,• Déterminationdescheminsrestrictifset/ouinterdits,• Exécutionduconfigurateur.
Lastructuredechaquetyped’articleestdéfiniesouslaformedevariantes(choixd’uncomposant,oud’unedonnéeconcer-nantuncomposant).
Enfonctiondesvaleurschoisiesauniveaudesvariantes,dif-férentesformulesdecalculpeuventêtreappliquées.Pour un type d’article, les paramètres de la structure sontsoitfigés,soitsaisislorsdelacréationduproduit.
Calculdevis
Configurateur
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Pour un type d’article donné, deux approches sontpossibles: générer l’ensemble des combinaisons possiblesouconstruirel’articlepasàpasensélectionnantpourchaquevariantelecomposantoul’opération.Onpeutainsiconstituerunproduitfiniavecsoncode,sesli-bellés(françaisouétranger),sanomenclature,sonpoids,sonprixderevientetsonprixdevente.
Prévisions et plan directeurCalculdesPrévisionsetduPlanDirecteurLes prévisions sont calculées par rapport à un historiquechoisisurunepériodesignificative(statistiquesdeventes,deconsommations),oubiensaisiesmanuellement.EllespeuventêtreétabliessurdescouplesArticles/Clientsou Articles/Représentants. À chaque type ou famille d’ar-ticles est affecté une courbe de saisonnalité qui définit lespoidspourchaquemoisetuncoefficientdetendance.
Lesprévisionspeuventégalementêtrecrééesàpartirducar-netdecommandesclients.
Latenueentempsréeldudelta (écartcumuléentrePrévi-sionsetCommandes)permet lamodulationdubesoinbrutpourcouvrirlacourbelaplusélevéetoutenrattrapantl’écartenpermanence.L’utilisateurest toujoursavertide l’étatdudeltapourunproduitafind’agirenconséquence.
Lalistedesprévisionspeutêtreaffichéeparcodearticleetparpériodeousous-formed’histogrammetemporelpourunarticledonné.
Surchacundecesétats,desmodificationspeuventêtreap-portéesaussibiensur lesprévisionselles-mêmesquesurlespourcentagesdetendance.Pour un ensemble d’articles (code PDP par article), le PDPcalcule les besoins bruts de toutes les ressources concer-néesparlaréalisationdesarticlesconsidérésenpartantdesprévisionsmensuelles,descommandes fermesconnuesetdesdonnéestechniques.
Sontalorsobtenus:• leplandirecteurdeproduction• leplandirecteurdesapprovisionnements• leplandirecteurdecharge• lalistedesprévisions
Calcul des besoins MRP IILecalculdesbesoinspeutêtreeffectuéàlademande:• pouruneaffaire• pouruneouplusieurscommandes• pourunclient• pourunarticleLesordresdefabricationsontgénéréssurlabased’undélaithéoriqueencapacitéinfinie.Parailleursl’utilisateurpeutfairel’analyseparconsultation:• Dudisponible• Desfaisabilités• Desmanquants,desstocks,dudisponibleparensemble
Propositions de réapprovisionnement et de lancementÀ partir des résultats du PDP ainsi que des besoinsréels, Manufacturing PMI génère automatiquement lespropositionsdesréapprovisionnementspourlesachatsetlasous-traitanceetlespropositionsdelancementpourlesfa-bricationsàréaliser.
Cettefonctionprendencomptelesdélaisd’approvision-nement,desous-traitanceetdefabrication,ainsiquelesquantitéséconomiquesdelancementoud’achat.
Prévisions
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Les commandes d’achats sont générées à partir de lavalidationdesprécommandes.Cette validation peut être automatique. Cependant l’uti-lisateur peut encore à ce stade modifier toutes lesprécommandesoulescommandesd’achats.
Commandes ouvertes fournisseurs : Lepland’approvisionnementpeutavoirunhorizonfermeetunhorizonprévisionnel.Celapermetdedonnerauxfournisseursunecommandeou-vertesurlesdélaisprévisionnels.Celle-ciseraréévaluéelorsdupland’approvisionnement.
Génération des commandes internesLe calcul des besoins a généré des propositions delancement en tenant compte des codes de gestion desarticles pour tous les niveaux des nomenclaturesconcernées.Ilestpossibledemodifiercessuggestions:
Éclatement d’une suggestion en plusieurs, ou regrou-pements. La validation de ces propositions génère descommandesinternes,quisontimmédiatementplanifiées.Note: pour éviter le circuit des commandes internes,Manufacturing PMIpermetladéfinitiondesous-ensemblesàprogrammation automatique, un ordre de fabrication étantalorsgénéréautomatiquement.
la mise au planningPrincipeLaplanificationesteffectuéeenfonction:• descommandesfermesetprévisionnelles• duplandirecteurs’ilexiste• desen-cours(achats,fabrication,sous-traitance)• desstocksprévisionnelsàdate
Lejalonnement,effectuésurlabasedespotentielsdechaquepostedecharge,gèretouslesdélaisdéfinisdanslagamme:• duréedesopérations• délaisdesous-traitance• délaisd’approvisionnement• chevauchementsdesopérations• tempsd’attente• tempsdepréparationoudemiseenroute
Leplanningrepère lescomposantsnécessaires,positionneles lancements des sous-ensembles et des semi-finis
Sontdonctraités:• lescommandesd’achatsdematièresetdepièces• lescommandesdesous-traitance• leslancementsdeproduitsfinisousemi-finis
Leséditionssuivantessontdisponibles:• Étatsdesmanquants• Étatsdesdisponiblespardélais
Consultation des propositions de réapprovisionnementManufacturingPMIpermetl’analyse:- despropositionsd’approvisionnementcadencées- desbesoinsmotivantcesapprovisionnements- dudisponiblecumulépardélai.Cesélémentspouvantêtre
classésparréférencearticle,fournisseurousous-traitant
Validation en précommandes (demande d’achat ou de-mande de prix)Encasd’approvisionnementinsuffisant,Manufacturing PMIémetunealertesurlesbesoinsnontotalementsatisfaits.
Lavalidationdespropositionsgénèreuneprécommanded’achataveclesoptionssuivantes:• affectationàuneaffaire• indicationdesarticlestraités(précommandegénérée)• indicationsdesprécommandesvalidéessanscommande
fermegénérée• annulationdesprécommandes
Génération des commandes fermes d’achats
Analysedudisponible
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associésetalertesurleséventuelsdélaisàrisque.
Gestion du planning graphiqueCette fonction permet la consultation et la modification detouteslesopérationsenattente.Unemodificationprovoquele rejalonnement automatique des autres opérations de lagammeconcernée.
Lesordresdefabricationetleursopérationspeuventêtrepo-sitionnésaveclasourisparsélection/glissementsurledia-grammedeGANTT.
Laplanificationpeuts’effectuer:• auniveauduposte• d’unemachinespécifique• d’unopérateurspécifiqueL’affichageduGANTTpeutêtreliéà:• l’ensembledesordresdefabricationetdespostes• unecommandeetsessous-ensembles• unpostespécifique• unclient• unarticle
• uneaffaireetlescommandesassociéesavecchoixdel’horizontemporeletdel’échelle(journée,semaine,mois).
Lepositionnementdesordresdefabricationpermetunevi-sualisationimmédiatedesdélaistenusetnontenus.Lemodedevisualisationdétailléaffichelespostesdechargeconcer-nésetlesduréesd’opérationassociées.Unclicsuruneopérationdonne ledétailduBondeTravailconcerné.
Un histogramme de charge est également disponiblepour analyser la charge des postes, des machines ou desopérateurs en fonction des potentiels hebdomadairesdéfinis dans les calendriers de l’entreprise ou du poste.De ce graphique, on accède directement à l’origine desbesoinsetaudétaildesen-cours.
Uneoptiondelissagepermetlarépartitiondelachargeduposteennombredesemainesencapacitéfinie(respectdespotentielshebdomadaires).
La fonction de mise au planning assistée permet, enpartantdelafiled’attentedesnon-traités,delesplacerdanslestrousduplanningen-coursencapacitéfinie (lissagedecharge)avecrespectdelasynchronisationdesopérationsdelagamme.Lesdisponibilitésmatièreetsous-ensemblepeu-ventégalementêtreprisesencompteàceniveau.
Planning
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Interface optionnelle avec Ms-ProjectManufacturing PMIestinterfacéavecMS-PROJECT.Cette connexion peut être intéressante dans le cas degestion à l’affaire avec arborescence complexe (serapprochantdeprojet). Ilsuffitalorsdelancerl’interfaceetl’utilisateur se retrouve directement sous MS-Project avecl’ensembledelachargegénéréeparManufacturing PMI.TouteslesfonctionsdeMS-Projectsontalorsdisponibles.
L’ensembledesdatesdedébutd’opérationobtenupeutalorsêtreréintégrédansManufacturing PMI.
ordonnancementManufacturing PMI dispose d’un module d’ordonnancementpar ressource (au sens séquencement et affectation encapacitéfinie).Laphilosophieestdesefocalisersurlepostegoulot,cequisimplified’autantlatâchedemaintenanceduplanningdefabrication.
Les critères de priorité utilisés sont: date de miseen fabrication, délai de livraison prévu, temps restanten amont, rang de l’opération dans la file d’attente, codeprioritéduclient,codeincidentenamont,tauxd’occupationposteprécédent,stockdelamatièrepremièredel’opérationprécédente.
À chacun de ces critères l’entreprise attribue un poids de1à10.Manufacturing PMIutilisecescritèresetleurpondéra-tionpourtrierlesopérationstoutentenantcomptedescri-tèresderegroupementtechnique.Il affecte automatiquement ces opérations sur lesressourcesduposte(machines/hommes).
Projet
Ordonnancement
Delamêmemanière,ilestpossiblededéplanifierdesordresde fabrication afin de redonner de la charge disponible auplanningoudeprendreencomptedesaléasdefabrication,des modifications de commande, des retards fournisseurs.Cesordresdefabricationpeuventparexempleêtrereprisdelafiled’attentelelendemainpourêtrereplanifiésenmêmetempsqued’autresordresdefabrication.
Simulation au plus tôt/au plus tard; remise de délais.La simulation de fabrication permet de donner desdélais aux clients en tenant compte si nécessaire de ladisponibilité des matières premières et de la charge réelledespostesdetravailconcernés.Lasimulationestfaitedansunpremiertempsauplustôtentenantcomptedelachargeexistante.
L’utilisateurpeutensuiterepositionnersademandecaléesurundélaid’expéditionprévupourconnaîtreimmédiatementledélaidemiseenfabrication(jalonnementauplustard).Silejalonnementestimpossible,Manufacturing PMIpermetd’igno-rerlesmatièresoudesurchargerlespostes.L’utilisateur,aprèscetteanalysepeutdéciderd’abandonnersademandeouaucontrairedelavaliderencommandeprévi-sionnelle. Il pourra ensuite remplacer ces commandes pardescommandesfermes.
Modifi cation des ordres de fabrication existants, insertion manuelle d’une commandeLes options précédentes de simulation sont disponiblesaussi bien pour le prévisionnel que pour des ordres defabricationexistants(issusducalculdebesoinquichargeencapacité infinie avec un délai théorique) ou pour des com-mandesparticulièresàinsérerdansleplanning.
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Les opérations de lancement peuvent ensuite être e�ectuées dans l’ordre proposé par l’ordonnancement ou modifiées manuellement pour prendre en compte tel ou tel aléa. Des déplacements interactifs peuvent être réalisés sur le GANTT.
Si le déplacement d’une opération d’un ordre de fabrication sur un poste de charge donné crée le chevauchement avec une opération d’un autre ordre de fabrication sur le même poste de charge, l’opération devient orange puis rouge en fonction du niveau de chevauchement.
Des couleurs sont également associées au retard sur les mises en fabrication ou sur les dates d’expédition.
LancementManufacturing PMI génère les documents de production pour tout nouvel OF. Ces documents optionnels sont :• Liasse de lancement• Bons de travaux• Bons de sortie matières• Bons qualité avec textes, plans, images• Bons de sous-traitance
On peut éditer ces documents de façon sélective :• jusqu’à une date donnée,- pour une semaine déterminée• pour une commande particulière• pour une a�aire particulière
Des options d’éditions sont proposées :• suppression des temps alloués• grand ou petit format, double interligne (pour une
meilleure lisibilité)• suppression édition des composants (uniquement
gamme)• édition fractionnée par lot à fabriquer
Il est aussi possible avec le générateur d’état de formater l’ensemble de ces documents.
Tout document faisant partie du dossier de fabrication peut être ré-édité après modifications (recalage, modification quantité, etc.).
L’utilisateur peut consulter à l’écran les documents de façon sélective :• pour une commande• pour une ligne de commande• pour une ligne de besoin (matière, opération ou
sous-traitance)
Ces consultations constituent véritablement le “carnet de route” de chaque agent économique de l’entreprise (Opéra-teurs, Maîtrise et Direction) qui les utilise à tout instant pour répondre aux questions : quoi ? qui ? quand ? où ?
On peut également éditer :• tous les bons pour une semaine donnée• tous les bons pour un poste de travail• tous les bons correspondant à un jour d’ordonnancement,
a�ectés à une machine, un salarié et un poste concerné (ceci est très utile pour distribuer le travail dans l’atelier, et pour rechercher les travaux a�ectés, les travaux engagés, etc.)
Dès qu’une commande est lancée en fabrication, on peut consulter à l’écran tous les documents de production, ainsi que l’état d’avancement, et le bilan de chaque fabrication.À tout moment, la consultation des disponibles sous forme d’histogramme, du planning GANTT (type planning mural) et du plan de charge par poste (histogramme) sont autant de visualisations possibles, adaptées à chaque demande spéci-fique.
Toutes ces consultations o�rent un grand nombre de fonc-tions de recherches “en cascade” de l’information générale vers le plus petit détail. Les éditions des documents sont lan-cées à la demande, à partir du menu d’édition.
La Liasse de Lancement (ou Ordre de Fabrication) comprend :• un en-tête : quantité lancée, désignation de l’article,
référence, numéro de l’ordre de fabrication, délai etc…• des lignes composants : liste des composants nécessaires
avec besoin unitaire et besoin global.• des lignes gamme opérations de fabrication avec
intitulé des postes de charge, opérations, commentaires techniques, temps unitaire d’exécution, temps global et temps de mise en route.
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MANUFACTURING
Bon de Travail - Bon matière – Bon de sous-traitanceCestroisdocumentsontuneprésentationidentique:• unen-tête,identiqueàceluidel’O.F,oùledélaidemiseen
fabricationestremplacéparledélaidubesoin:datededébutdel’opération,datedebesoinducomposantoudatedel’envoiensous-traitance.
• deslignes,quisontcellesdel’O.F.(opérations,composants,sous-traitances,...).
Bonsdetravailqualité(voiraussiqualité)Ils’agitdebonsidentiquesauxbonsdetravaux,maiséditéssurunformatA4.La partie basse du document fournit les renseignementstechniques, fiches de procédure, textes, tableaux, plans, ouphotosquel’utilisateurauracrééspréalablementetqu’ilaurareliés.
États diversUn certain nombre d’états vont permettre d’exploiter cesinformations, et d’aider chacun à prendre, en temps réel,labonnedécision:• étatdescommandesàfabriqueravecclassementpar
affaire,parcommande,parclientoupararticle,• étatdesdisponiblespardélaiclasséparmatièreou
produitfabriqué,• étatdesréservationsparproduitouparcommande,• étatdeschargesparposteouateliers,• étatd’avancementdescommandes.
Liasses
Deplus,desoptionsparticulièressontproposéessuivantlesétats.Parexemple,l’étatdeschargespeut-êtredemandéavecousanslissagedelacharge.
Planning de mise en fabricationLa sélection des commandes à visualiser s’effectue sur ledélaid’expéditionouledélaidefabrication,maisaussiselonsonétapedeproduction.Cettesélectionpeutêtreaffinéeparles comptes, les numéros de commandes, les sections, lestypes,lesfamilles,lesnumérosdelots,lesarticles.
Leplanningpermetdevisualiserd’unseulcoupd’œil l’étatd’avancementdelacommandegrâceàuncodecouleur.Unclicsurunecommandeafficheunefenêtredécrivantles
opérationsquel’onpeuteffectueràcestade:• Consultationdelacommande• Calculdebesoins• Éditiondesliassesdefabrication,desbonsmatière
première,sous-traitance,main-d’oeuvreetdesbonsqualités
• Contrôledefabrication• Contrôledefabrication+expédition• Expéditiondelacommande.
Il est possible de modifier les délais d’expédition prévuset de régénérer les besoins. Si l’option traitement descommandes ligne par ligne a été choisie, les retoursd’atelierspeuvents’effectuerdirectementàl’écran.
Planning
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Un clic sur ‘Contrôle de fi n de fabrication’ ou ‘Expédition de la commande’, ouvre une fenêtre de saisie rapide qui donne la possibilité de faire un acompte ou de solder l’expédition.
Une fois la commande soldée, elle n’apparaît plus dans le planning lors des utilisations suivantes de cette fonction.
Suivi de productionPrincipeTrois méthodes d’organisation sont proposées, suivant les modules choisis :• saisie classique, par lecture des informations annotées
sur les documents de fabrication• saisie des relevés d’heures remplis par les opérateurs au
fur et à mesure de l’exécution des opérations• suivi temps réel par lecture de codes barres avec
douchettes ou crayons optiques
Les informations collectées sont :• quantitatives : matière consommée, temps passé, quantité
produite, quantité rebutée, quantité à retoucher • qualitatives : date, incident de fabrication, motif de
l’incident, nom de l’opérateur (ou matricule), acompte ou solde.
Pour plus de souplesse, il n’est pas obligatoire de saisir le détail de toutes les consommations pour chaque ressource prévue dans les données techniques. Le système sait calculer une consommation théorique au
prorata de la quantité produite. C’est lors du contrôle de pro-duction, que cet engagement automatique sera réalisé.Plus on enregistre d’éléments en retour, plus le rapproche-ment du prévu par rapport au réel sera précis et permettra d’atteindre l’objectif cité plus haut.
Chaque retour saisi provoque simultanément la mise à jour :• des réservations, donc des besoins• des stocks• du plan de charge et du planning• de la charge par poste
Ce qui permet de savoir à tout moment :• sur quel poste se trouve une commande donnée• combien de temps il reste à exécuter• quel retard il y a déjà sur une commande• quels sont les incidents survenus• les opérations en attente sur un poste• le retard et la charge globale d’un poste• les réservations en attente pour une matière ou un produit
fabriqué• les opérations restantes pour une commande et donc son
avancement.
Par ailleurs, le Suivi de Fabrication o� re de nombreuses fonc-tions complémentaires :• saisie d’opérations hors gamme a� ectées à un OF• saisie d’opérations diverses a� ectées, ou non a� ectées• saisie des consommations non prévues• engagement de composants pour une quantité prévue
et non réelle• modifi cation de temps alloués• modifi cation des quantités prévues• modifi cation de la gamme ou la nomenclature de base
• lancement, si nécessaire, des quantités mises en litige à reprendre sur un poste précédent
Contrôle de productionC’est la phase fi nale du suivi de production. Elle consiste à déclarer les quantités de produits fabriqués, qu’il s’agisse de produits fi nis ou de sous-ensembles.Cette déclaration de production a quatre conséquences :• constater que les OF sont terminés, et donc, solder le
reste à fabriquer,• e� ectuer un fl ux “d’entrée” en stock physique pour ces
Retour d’atelier
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MANUFACTURING
produits,• consommerenthéorique,etauproratadesquantités
produites,lesmatièrespourlesquelleslaconsommationn’auraitpasétédéclaréelorsdusuivideproduction,
• déchargerleplanningdesheuressurlespostesdechargepourlesquelslestempspassésn’auraientpasétésaisispréalablement.
Naturellement, un Contrôle de production peut-être partiel.Dans ce cas, il s’agit d’un contrôle en acompte, et
l’ensembledesfluxestcalculéenfonctiondelaquantitépro-duite,l’OFrestant“ouvert”,tantquesonsolden’aurapasétédécrété.
Parailleurs,desoptionsparticulièrespermettrontd’effectuerdescontrôles:• avecengagement(consommation)automatique
uniquementpourlesmatières,• avecengagementautomatiqueuniquementpourles
heures.
Ceci permet d’éviter de saisir les consommations dematières dans le premier cas, ou les temps passés dansle deuxième. Là encore, on pourra constater la souplessede Manufacturing PMI, et donc l’adaptation à chaque typed’organisation, tout en restant dans la version de base du
progiciel.
saisie rapide des contrôles par code-barres :(Voirégalementleparagraphesuivantsurlessaisiestempsréelenatelier)
Cettefonctionfacilitelasaisieducontrôledefabricationenbadgeantlescodesbarresdesétiquettesdecommandes.
Toutesleslignesdecommandess’affichentdansuntableauetsontmodifiablescequipermetdesaisirlesquantitésef-fectivementreçues.Lavalidationdéclenchelesmêmesopé-rationsqu’uncontrôlenormal.
saisie code-barres, suivi des temps passés et pointage en temps réelles saisies code-barresEllessontréaliséesentempsréelsurdesécransavecdou-chette,grâceàunelecturedescodesbarresprésentssurlesbonsdetravauxousurlaliassedelancement.• Lectureducode-barresdébut,fin-acompteoufinsolde• Lectureducode-barresidentificateurdel’opération• Lectureducode-barresbadgesalarié
Bon de travail avec code-barresIlestégalementpossibled’enregistrertouslesaléasetimprévus:• opérationshorsgamme• changementsdeposte• quantitésenlitigeavecmotifs• consommations• modificationdesquantitésprévues• incidents
Afin de s’adapter aux différentes organisations de travailet simplifier les saisies, le module saisie d’atelierManufacturing PMIpermet:• lasaisiedeplusieurssalariéssurlemêmebon• lasaisieensérie(undébutetfindetransactionsurun
seuldesbonsdelasérieimputeautomatiquementlestempspassésauproratadestempsprévussurtouslesbonsdelasérie)
• lasaisieparpaquet• lasaisied’unopérateursurplusieursbons(travaux
simultanés)• lereportd’opérationshorsgammesurunbonexistantde
l’OFconcerné(tempspasséetN°deposte)
Contrôledefabrication
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L’écrandeSaisieAteliersurPCestcomposéde4groupes(saisiedesinformations,affichagedubon,desencoursetdescodesdisponibles).
suivi des temps passésDans le cadre du suivi de fabrication, Manufacturing PMIpermetd’enregistrerlestempspassés.Cette saisie a pour premier objectif de valoriser lesproductions,etdonc,deconnaître lestempspasséssurunOFetlecoûtdemain-d’œuvrecorrespondantquivarentrerdansleprixderevientréeldefabrication.Lesecondbutdecettesaisieestdefairevivreleplanningentempsréel.
Lasaisiedesheuresd’entrée/sortiepermetpoursapart,un
suividesheuresdeprésencedessalariés.
Cettegestionassureuncertainnombredefonctions:• lagestiondelabasesalariés:nom,matricule,code
horaire,codeéquipe• lagestiondeshoraires:codedel’horaire,détailde
l’horaire,arrêtsrepas,plageneutre,etc…• lagestiondeséquipes:journée,matin,après-midietnuit
• lapointeuse:entréeetsortiedel’entreprise.L’utilisateurdoitavanttoutdéfinirlesdifférentesplageshoraires
effectuéesparlessalariésdel’entrepriseetlesidentifierpardescodeshorairesdeAàZ.
Chacundescodesfourniratouslesélémentsnécessairesàla gestion des pointages comme les plages, les arrêts, lesheures théoriques,etc…,etcecipourchaque jourde lase-maine.Il faudra ensuite affecter un des codes ainsi définis àchacundessalariésdufichierenprécisants’ilestenéquipeounon.Un écran de pointage permet une saisie rapide desentrées/sorties du personnel à l’aide d’une douchette,
d’unlecteurdebadgeoud’unclavier.
Des fonctions protégées par mot de passe donnent desaccès réservés aux responsables pour consulter parexemple la grille hebdomadaire en cours pour un codematricule donné ou une liste des absences, avances,retardsàuninstantdonné.
La grille de pointage peut être éditée par mois ou parsemaine. Les congés payés sont également entrésinteractivementetprisencomptedanslecalculdesheuresthéoriquesducodehorairepourlasemaineconcernée.
Saisieatelier
Badgeuse
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Prix de revient, bilans de productionLesPrixdeRevientdesfabricationssontactualisésentempsréel,aufuretàmesuredelasaisiedesrésultatsdefabrica-tion.• Pourlessaisiesderésultatspartiels,unevalorisation
desen-coursesteffectuée.L’écartentreprixderevientprévu(issudesdonnéestechniques)etprixderevientréel(issudusuivideproduction),représentealorslemontantencoredisponibleavantdedépasserleprixderevientprévu(coûtstandard).
• Pourlessaisiesderésultatscomplets,l’écartreprésentelebonus(réel<prévu)oulemalus(réel>prévu).
L’ensembledecesrésultatsestreprésentédansuntableauintitulé«BilandeProduction».Consultableàl’écran,ou,éditablesurpapier,ilpeut-êtregé-néré:• pourunecommande(unouplusieursordresde
fabrication)ouuneaffaire,• pouruneréférencearticle.
Le bilan de production indique pour chaque ordre defabrication:• laquantitélancéeetlaquantitéproduite,• lesconsommationsettempsprévusetréalisés,• ledétaildescoûtscorrespondantsprévusetréalisés,• lesécartsdétaillésenvaleuretenpourcentage
(rendements),• lescoûtsréelsventilésenmatière,main-d’œuvreetsous-
traitance,• lestauxd’avancement(rapporttempsalloué/temps
passé),• lestempspassés,prévusetrestants,• lesquantitésrebutées,• lavaleurdesrebutsetreprises(coûtdelanon-qualité)• lescoûtsglobauxprévusetréels
Cesbilanspeuventêtreobtenusendétail(écartanalyséàlaligne)ouencumuls(écartglobalsurlecritèredesélectionretenu:commande,articleousalarié).Lesystèmerepèreparunastérisquelesécartsimportants,etalerteainsilesano-maliesdeproduction.
SurunBilancorrespondantàunOFterminé,ontrouveraenplustroisvaleurs:• leprixunitairedevente,• leprixderevientprévuunitaire,• leprixderevientréelunitaire.
Lors de l’édition du bilan de production final pour unarticle,onpeutdemander lamiseà jourduprixderevientdans la fiche article: une ventilation par section des coûtsmatières, main-d’œuvre, sous-traitance et du total estcalculée en prévu, en réel et en écart, avec d’autresrésultatscalculés:• écartprévisible(pourunbiland’en-cours)• rendementglobal• avancementglobal• tauxhorairemoyenprévuettauxhorairemoyenréel
statistiques de productionLestroisélémentsconsommations,tempsdeproduction,productionsréaliséessontissusdesretoursdeproductionsuivant:• SortiesmagasinsfaitespourlesOF:Consommations• Relevésd’heuresdel’atelier:Tempsdeproduction• Contrôlesenfindefabrication:Productionsréalisées
Bilan
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GESTION DES VENTES
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FOCUS FONCTIONNEL
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Ces statistiques peuvent être demandées sous plusieursformes:• Étatsimprimés:
- Encolonne,despériodesglissantes:12moisetcumuls,ou4trimestresetcumuls.
- Enlignes,lesdonnéeschoisies:articles,familles,clients,sections,types,etc…
• Histogrammesécran:- Enordonnée:quantités,chiffresd’affaires,marges,
nombred’heures,etc…,- Enabscisse:lespériodes(mois,trimestre,année).
Ilestpossibledesaisirdeshistoriquespourétablirdescom-paraisonssurlesmoisoulesannéesantérieuresàl’utilisa-tiondeManufacturing PMI.Les états sont numérotés et Manufacturing PMI permetl’enchaînement de l’édition des états, pour demander àtoutmomentl’éditionautomatiqued’unensembled’états.
Gestion par aff airePartantd’unecommande,Manufacturing PMIpermetl’établis-sementdubudgetdel’affaireassociéeainsiquesonéchéan-cier.
saisie de la commande : Lacommandedéfinitlesfutursordresdefabrication(articleàfabriquer,quantité,délai,etc…)bienquelesdonnéestech-niquesnesoientpasencoreélaboréesoufinalisées.
Biland’affaires
saisie du budget de l’aff aire : Les frais peuvent être ventilés automatiquement encomptabilitéanalytiquesoitparsection,soitparrubriqueourubriqueetfamille.
saisie de l’échéancier de l’aff aire : Dans l’échéancier de l’affaire, l’utilisateur enregistre lesévénements qui cadenceront les différentes phases deréalisationetderèglements.L’ongletsituationde l’affairedonnedes informationssur lafacturationetlesrèglementsdéjàréalisés.
À tout moment Manufacturing PMI fournit une situationfinancière très précise sur les différentes phases del’affaire.
saisie d’une révision de budget : Larévisiondebudgetpermetleréajustementdelaprévisiondedépensesansmodifierlebudgetd’origine.
Si le budget initial est par exemple insuffisant, il peut êtremodifié en réajustant certains éléments, tout en gardantla trace du budget d’origine et des diverses révisions déjàpratiquées.Cecipermetdedisposerenpermanenceduprévufind’affaire.
Gestion du Bilan de l’aff aireLebiland’affairedonneenpermanenceunevuefinancièredesaffairestraitées.Ilestcomposédesélémentsfinanciersconcernant:• lesbudgetsprévus• lescommandesd’achatsaffectées,encours,puis
réceptionnées• lessortiesmagasins• lasous-traitanceutilisée• lamain-d’œuvreréalisée• lespiècesderechangesfournies(injectiondesexpéditions)• lesfraisdiversaffectésàl’affaireparlacomptabilité
Différents modes d’affichage permettent la consulta-tion cumulée, par groupes de machines, par ligne, enregroupantdessousaffaires,avecpriseencomptedefraiscommerciaux.
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etc…
Lesbonsqualitéslespluscourantssont:• Lesnotestechniques,• Ledétaild’exécution,• Lesbonsdetravauxspécifiques,• Lesplansouschémas,• Lestableauxdecôtes,écartsoumesuresàremplir,• Lesrapportsdecontrôle,• etc…
documents QualitéAveclemêmeprincipe,ilestpossibled’obtenirdesdocumentsliésauxréceptionsouauxexpéditionscommelescertificatsdeconformités,lesnotices,lesgaranties,etc…
Gamme de contrôlePourlesphasesopératoiresquinécessitentdescontrôlesderéalisation,unegammereprenanttouslespointsdecontrôleestréalisée.Ellepermettraaussidedéfinirlesmoyensdecontrôlesàutili-seretlenombredepiècesàcontrôlerdansl’ordredefabrica-tionenfonctiondeformulesdéfinies.
Au contrôle, ces valeurs sont enregistrées dans la base dedonnées,permettantainsidebloquerunefabricationencas
Clôture de l’affaire: Une fois que les commandes ont étécontrôlées et expédiées, il est possible de procéder à laclôturedel’affaireensaisissantunedatedefin.Parlasuitelebiland’affaireresteconsultableàtoutmoment.
Gestion transversale de la qualitéLa fonction qualité de Manufacturing PMI permet la miseen œuvre d’une politique qualité à toutes les étapes de lagestiondefabrication.
Gestion des données techniquesManufacturingPMIassureàceniveau:• lecontrôledesdroitsd’utilisation• latracedesmodificationsdesdonnéestechniques• l’indiçageautomatiquedesproduits• l’archivagedesdonnées(serveurd’archives)• lecontrôledessauvegardes
Contrôle des fl ux et des processus• Revuesdecontrat• Circuitdessous-traitants• Saisiedestravauxateliersentempsréel• Saisiedesfluxmatièresentempsréel• Traçabilité• Contrôlesréceptionsetfacturesfournisseurs
Informations Qualité• BonsQualité
En complément des documents de fabrication queManufacturingPMIédite(liassedelancement,bonsmatières,sous-traitance,travaux),l’utilisateurpeutobtenirsespropresbonsqualitérattachéssoitàlaligneàfabriquer,soitàchaqueopérationdelagamme.
Ces documents au format Word incluront des mots clésdécodés automatiquement par Manufacturing PMI lorsde leur édition, et pourront être remplis pendant ledéroulementde lafabrication,par lesdifférentsopérateursou responsables (annotations, côtes, mesures, incidents,etc…).
De plus, le générateur d’imprimés inclus dansManufacturing PMI peut éditer très facilement tous lesdocuments voulus avec code-barres, plans, photos, notices,
Gammecontrôle
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denon-conformitéetd’obtenirunebasestatistique.
Gestion de non-conformités (NC)• Déclaration
Ce programme est très utile pour déclarer, suivre, corrigeret prévenir tous les incidents ou anomalies qui peuventinterveniraussibiendans lecircuitproductionquedans lecircuitcommercialdel’entreprise.Il pourra être appelé dans les programmes ou dans lesmenus par tout utilisateur habilité mais aussi s’ouvrirautomatiquement lors de toute déclaration d’incident dansles programmes de retours d’ateliers ou de saisie directetempsréel.
Ilpourramêmeparsimpleparamétrage,créeruneNCsansquel’utilisateurnelevoit.
Troispersonnessontconcernéesdanscecircuit:• cellequidéclarelaNCoulafaitdéclencher
automatiquement• ledestinatairequipeutêtreavertiparunmessage• leresponsablequiestavertiégalement,maisquidoit
deplusgéreretsolderlaNC.Lorsqu’uneNCs’ouvre,untypeluiestattribué,quipeutêtredansunpremiertempsgénérique,maisquiseraaffinéensuiteparledestinataireouleresponsable:
• consommationnonconformeenproduction• Incidentdefabrication• Rebutoulitigesuruneopération• Rebutoulitigesuruncontrôlefinald’ordredefabrication• Miseaurebutdepiècesdestock• Retourclientoufournisseur
Actions correctives et suiviC’estenfonctiondecetypedeNCquesedéclencheraunpro-cessusadaptécommel’édition:d’unbonderebutouderetouche,d’unedemandedérogation,d’unbonderetour,ouencorelacréationautomatiquedanslesystèmed’uneopérationhorsgammeàfaire,oud’unecom-mande de complément pour remplacer éventuellement lespiècesrebutées.
De plus des documents peuvent être joints à une NC par
lebouton«Piècesjointes».
Leprogrammegèredonc:• LadéclarationdelaNC• L’actioncorrectiveàmenersousformedeworkflow• L’actionpréventiveàdéclencher• LesuivietlaclôturedelaNC
C’estlorsdecesdifférentsstadesquelaNCseradocumentéepardesinformations,desquantités,descodesincidents,desindicateursqualitésetdesindicateursdeperformance.L’ensemble de ces informations pourra être analysé par lejournaldesNC,parlegénérateurd’étatsoud’écransetdo-cumentéparlegénérateurd’imprimés,sachantquetouteNCdevraaboutiràuneclôturedéfinitiveparleresponsabledé-signé.
AnalysesPoursuivrel’activitéetanalyserlestransactions,desoutilsprêtsàl’emploiexistentdansManufacturingcomme:• lacotationfournisseur• lesbilansdeproduction• lestempspassés,lesconsommations• lerendementdestravauxréalisés.
Le générateur d’état permet l’édition de tout étatnécessaire à l’analyse des réalisations et la constructiondetableauxdebord:• comparatiftempsprévus/tempsréalisés• retardsd’expédition• comptabilisationdesincidentsdefabrication• analysedesdonnéesdeproduction
Cegi
d-
Aoû
t201
2
52quaiPaulSédallian-69279LYONCEDEX09-FranceTél:0811884888(coûtd’unappellocal)-Fax:0426295050
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