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GRUPO ANTOLIN Sistema de ProduçãoDireção Estratégica de Operações de Melhoria
GRUPO ANTOLIN Sistema de ProduçãoDireção Estratégica de Operações de Melhoria
• A base do sistema de produção é um ambiente de trabalho LIMPO e SEGURO. Este é um ponto forte que depende do compromisso dos empregados/empresa para mantê-lo.
• Cada trabalhador deve entender que a manutenção dos padrões é mais uma condição de trabalho.
Princípios dos 5S
1. (seiri) Classificar
2. (seiton) Organizar
3. (seiso) Limpar RESULTS
4. (seiketsu) Padronizar
5. (shitsuke) Disciplinar
GRUPO ANTOLIN Sistema de ProduçãoDireção Estratégica de Operações de Melhoria
Os 5S
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CLASSIFICARSenso de utilização
• Separar o que é útil do inútil.• Somente deve permanecer no local os
elementos úteis de frequência diária
Eliminar desperdícios.Criar áreas mais seguras.Ganhar espaço.Facilitar a visualização do processo.
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
ERRADO
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CORRETO
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
ERRADO
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CORRETO
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
ERRADO
1ª S CLASSIFICARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CORRETO
2ª S ORGANIZARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
ORGANIZARU m lugar para cada coisa e cada coisa em seu
lugar, desde que de uso frequente.
Definir o modo mais eficiente e seguro para armazenar o que realmente é útil.
–Visualmente se pode saber o que se necessita.
–Ganhar tempo na hora de procurar as coisas.
–Verificar condições das instalações ( Iluminação, Ar Comprimido, Fiação Elétrica, Mangueiras)
–Implantar Fábrica Visual (Nível de óleo, pontos de lubrificação, rotação de motores, identificação nos painéis dos equipamentos)
2ª S ORGANIZARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
ERRADO
2ª S ORGANIZARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CORRETO
3ª S LIMPARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
LIMPARLimpar as instalações.Buscar as causas da sujeira e eliminá-las.
É mais fácil localizar anormalidades quando está tudo limpo.
Deve-se elaborar um planejamento de limpeza: O que limpar, como limpar, quem irá limpar, que materiais utilizar, qual a frequência…
A l im p e z a c o n t r ib u i p a r a :
Produtividade : Sensores de equipamentos funcionam corretamente.
Segurança : Eliminam-se vazamentos de água, óleo ( evita-se escorregões), Corige-se instalações elétricas (evita-se choques).
Motivação : Todo mundo gosta de trabalhar num local limpo e seguro.
3ª S LIMPARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
3ª S LIMPARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
3ª S LIMPARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
3ª S LIMPARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
4ª S PADRONIZARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
Criar padrão referencial da implantação 5S, (Instruções de Processo) definindo como se deve conduzir o 5S no equipamento ou área em questão.
PADRONIZAR
4ª S PADRONIZARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
CODIGO: 2009 / 002REVISÃO Nº: 0DATA: 8/1/2009APROVADO POR: Gerente de Prod.FOLHA: 1 - 1
ÁREA :
QUEM MATERIAL TEMPO FREQUÊNCIA AJUDA VISUAL
Operador Visual 1 minTodo Inicio e final de
turnoFotos 1 à 8
Operador Pano e acetona 2 minTodo final de
produçãoFoto 2
Operador Pano e acetona 2 minTodo final de
produçãoFoto 3, 5 e 6
Operador Pano e acetona 1 minTodo final de
produçãoFoto 4
Operador Vassoura e pá de lixo 2 minTodo final de
produçãoFoto 1 e 7
5 - Limpar chão de fábrica e desobstruir os extintores e hidrantes.
ESTADO DE REFERENCIA 5S
Posto GIV - TRASEIRO
ATIVIDADES
1 - Checar estado de referência
4 - Limpar paliteiros.
2 - Limpar máquina de solda
3 - Limpar bancada.
AJUDA VISUAL
FOTO 2 FOTO 3 - Os clipes para montagem devem estar ao canto direito inferior da mesa. Ao lado dela deve conter a esquerda uma caixa com bolsas e a direita uma caixa com puxadores
FOTO 4 - O operador que faz a soldagem do puxador e bolsa deve armazenar o casco com a cara vista para a esquerda e a ombreira ao oposto do operador.
FOTO 5 - A esquerda da bancada deve conter uma caixa com gatilhos e a direita nas caixas da bancada as buchas.
FOTO 6 - A direita nas caixas da bancada deve conter uma esponja, um pote de cera preta e um frasco de produto para limpeza dos cascos. A direita da bancada deve conter uma caixa de puxadores.
FOTO 7
FOTO 8 - Os dados dos controladores devem ser respeitados conforme Ficha Técnica.
SEGURANÇA:Utilizar todos os EPI'S individuais estabelecidos.
LAY-OUT (FOTO 1)
Conforme foto 9
FOTO 9 - Todas as caixas devem estar identificadas com adesivo de código de barras com o tipo do componente. Todos os gatilhos e puxadores devem estar embalados em sacos plásticos, separadamente.
5ª S DISCIPLINARDireção Estratégica de Operações de Melhoria
DISCIPLINARPara alcançar o “hábito 5S” em um posto de
trabalho é muito simples:
Basta respeitar as regras de manutenção.Continuar fazendo as coisas da melhor maneira.Não deixar cair no esquecimentoNão deixar de fazer a sua parte diariamente.Criar check-list e planejamento de auditoria,
visando garantir a manutenção da implantação.
5SDireção Estratégica de Operações de Melhoria
Vantagens da Implantação do 5S:
• Tem alta PRODUTIVIDADE.
• Tem alta QUALIDADE.
• Mantém baixos CUSTOS.• Beneficia nosso negócio, dando uma boa IMAGEM a
nossos clientes.
• É um lugar SEGURO.
• Tem pessoas com alta MORAL.
• 10 Minutos diários são suficientes para manter a cultura 5S
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