Desalinizadora De San Pedro Del Pinatar

DESALINIZADORA DE SAN DESALINIZADORA DE SAN PEDRO DEL PINATARPEDRO DEL PINATAR

UBICACIÓNUBICACIÓN

La desalinizadora de San Pedro del Pinatar II está situada en Murcia, en el paraje de el Mojón, próxima al Parque Regional de las Salinas y Arenales de San Pedro del Pinatar. Al igual que la planta de San Pedro del Pinatar I, dicha desalinizadora forma parte de las actuaciones con las que el programa A.G.U.A. pretende aumentar los recursos hidráulicos de la Mancomunidad de los Canales del Taibilla. Su construcción fue declarada de emergencia por el Ministerio de Medio Ambiente, iniciándose en abril del 2005 y finalizado en octubre de 2006.

LA PLANTALA PLANTA

La planta está capacitada para producir 65000 m³ diarios de agua desalada, con un factor de conversión del 45%, lo que representa un volumen anual de 24 hm³.

El proceso de desalación es efectuado mediante Ósmosis Inversa y la

captación del agua de mar por toma abierta (captación directa a partir de un cajón de toma desde donde se incorpora una conducción hasta la costa, una vez allí, se construye una arqueta de bombeo del agua hacia la planta).

Las unidades constituyentes de la planta son las siguientes: Toma de agua del mar Nave de proceso Impulsión de agua desalada al depósito regulador Depósito regulador Vertido de agua de rechazo y efluentes

PARTES PARTES DE LA DE LA

PLANTAPLANTA

CÁMARA DE BOMBEOCÁMARA DE BOMBEO

Se realiza la conexión del agua marina obtenida en el edificio de captación con los cinco grupos de impulsión, los cuales bombearán el agua de mar a pretratamiento.

PRETRATAMIENTOPRETRATAMIENTO

Adición de productos químicosSe realiza con el fin de garantizar las condiciones deseadas del aguade alimentación a los bastidores de ósmosis. Primero se hace el tratamiento del agua mediante adición de: Hipoclorito sódico (elimina bacterias y desinfecta el agua). Coagulantes orgánicos (evita el atascamiento). Ácido sulfúrico (disminuye el pH y evita que los bicarbonatos y

bicarbonatos precipiten).

La adición de estos productos se realiza en el edificio de captación.

Una vez realizado el pretratamiento químico, el agua es conducido a laprimera etapa de filtrado (filtros de arena).

Filtración mediante filtros de arenaDos etapas: Primera etapa. Filtros de arena: 12 filtros a 10 bar, donde se eliminan las partículas o

arena en suspensión. Segunda etapa. Filtros de arena: 9 filtros a 9 bar, donde se vuelve a realizar el

filtrado de las partículas en suspensión en el fluido.

Filtración mediante filtros de cartuchoPara finalizar el pretratamiento se realiza una filtración de seguridad, mediante 10 filtrosde cartucho de presión 10 bar, para la eliminación total de las pequeñas partículas ensuspensión.Antes de la entrada a los cartuchos, al agua se realiza un segundo tratamiento, con laaplicación de bismuto sódico en el agua filtrada, para eliminar la presencia de agentesoxidantes que dañarían las membranas de forma irreversible.

ÓSMISIS INVERSAÓSMISIS INVERSA

Tuberías de aspiración: bombeo alta presiónLa planta consta de 10 grupos de alta presión. La conducción del agua filtradaa los grupos de bombeo se realiza mediante los colectores de PRFVprocedentes de los filtros de cartucho.

Bastidores de ósmosis inversa

Mediante este procedimiento es posible obtener agua desalinizada (menos de 15.000microsiemens/cm de conductividad eléctrica) partiendo de una fuente de agua salobre, agua de mar,que en condiciones normales puede tener entre 20.000 y 55.000 microsiemens/cm de conductividad.La medida de la conductividad del agua da una indicación de la cantidad de sales disueltas quecontiene, dado que el agua pura no es un buen conductor de la electricidad (su potencial dedisociación es menor de 0.00001).Mediante ósmosis inversa se consigue que el agua bruta que llega a la desaladora se convierta porun lado en un 40% de agua producto y un 55-60% de agua salobre.La clave está en la constitución del fajo de membranas que intercalan redes-canales de circulaciónentre capa y capa y finalmente convergen en el centro del sistema. Como hay un flujo de entrada ydos flujos de salida, al uno se le conoce como rechazo salino y al otro como flujo de permeado y susvalores dependerán de la presión de entrada impuesta al sistema. Por lo general es factible

encontrarmembranas confeccionadas con poliamida o acetato de celulosa (este último material está endesaparición) con un rechazo salino de entre 96.5-99.8%.Para el óptimo funcionamiento de estos sistemas, se requiere mantener un anti-incrustante contrasílice (sílice gelificada neutra) que obtura el sistema, además de un biocida para mantener libre debiomasas las capas del sistema.La ósmosis inversa tiene algunas restricciones, hay ciertas especies químicas que el sistema no es retener estas especies hay que realizar una modificación del estado químico de la especie, ya sea

víaoxidación, co-precipitación o cambios de pH del medio.

Las incrustaciones en las membranas son un factor no despreciable en la eficiencia del equipo, estoocurre cuando se pretende forzar el caudal de permeado, ocurriendo frentes de saturación en lasuperficie de la membrana. Otras sustancias son incrustantes, tales como la mencionada sílice,biomasas de microorganismos. Una vez incrustada la membrana, solo es posible revertir la situacióndesmontando la unidad y tratándola con mezclas de ácidos fuertes y sometiéndolas a

contracorriente.

Sistema de desplazamiento y limpieza químicaEn el caso de necesidad de parada prolongada de la planta del agua tratada en los bastidores y

turbobombas, se activa el sistema de desplazamiento de forma automática. Este sistema permitedesplazar la salmuera, mediante agua dulce, para evitar posibles incrustaciones en las membranas.Para ello, se recircula agua tratada del depósito y se inicia el llenado de las tuberías. Lasconducciones de dicho proceso también se han realizado en PRFV. Por otro lado, con el fin de conseguir la prolongación de la vida útil de las membranas, de formaperiódica se pone en funcionamiento el proceso de limpieza. Con ello se consigue minimizar almáximo la acumulación de suciedad en las membranas.

POST-TRATAMIENTOPOST-TRATAMIENTOSu función es asegurar la calidad del agua dulce obtenida.Con el fin de conseguir unos valores acordes con los reglamentarios del agua potable, el agua dulcees sometido a los siguientes procesos: Remineralización del agua para regular el pH. Dosificación de hipoclorito sódico para volver a clorar el agua y así evitar riesgos de

contaminación.

VERTIDO DE AGUA DE RECHAZOVERTIDO DE AGUA DE RECHAZOEn el proceso de ósmosis inversa se obtienen dos productos: Agua desalada Agua de rechazo (salmuera)La primera es postratada e impulsada al depósito regulador, mientras que la segunda es

devuelta al mar mediante conducciones de PRFV.