Ekoton_Сравнение оборудования для обезвоживания осадков...

Докладчик: ведущий инженер-технолог компании ЭКОТОН Александр Кривень

Сравнение оборудования для обезвоживания осадков на муниципальных и промышленных канализационных очистных сооружениях

План доклада

Краткое описание сравниваемого оборудования

Сравнение оборудования для малых очистных сооружений

Сравнение оборудования для средних очистных сооружений

Сравнение оборудования для крупных очистных сооружений

Выводы

Сравниваемое оборудование для обезвоживания осадков

ПРИНЦИП РАБОТЫ центрифуги

ПРИНЦИП РАБОТЫ Ленточных фильтр-прессов

ПРИНЦИП РАБОТЫ Шнековых дегидраторов

Неподвижное кольцо

Отвод кека

Подвижное кольцо

Опорная рамка

Пластина

Зона обезвоживания Зона сгущения Осадок с

реагентами

Отвод фильтрата

Неподвижное кольцо

Подвижное кольцо Шнек

Опорная рамка

Технологические особенности оборудования для обезвоживания осадков

Сравниваемый параметр

Центрифуга Ленточный фильтр-пресс

Шнековый дегидратор

Распространения запахов и санитарное состояние в цехе

Закрытая конструкция, но всё равно нужна общая

вентиляция

Необходима надёжная система вентиляции и

ежесменная мойка оборудования

Закрытая конструкция, но всё равно нужна общая

вентиляция

Потребность в промывной воде

Используется не очень много (в конце цикла

работы для мойки внутренней поверхности

агрегата)

Нужно много (от 20 до 40 % от объёма осадка,

подаваемого на обезвоживание) и под

давлением 5-7 атм

Нужно немного (около 1-2 % от объёма осадка,

подаваемого на обезвоживание) под давлением 1-2 атм

Шум и вибрация Высокие значения шума - более 70 дБ. Для предотвращения

передачи вибрации необходимо устраивать

специальные фундаменты

Сам агрегат не шумит и не вибрирует, но достаточно

сильный шум от промывочных форсунок, но он в пределах нормы

Вибрации практически отсутствуют, а шум от

форсунок бывает периодически (минуту-две в

час) – в пределах нормы

Сравниваемый параметр

Центрифуга Ленточный фильтр-пресс

Шнековый дегидратор

Обезвоживание жиро и нефтесодержащих шламов

Возможно в широких пределах концентраций

Возможно только при незначительных

концентрациях

Возможно в широких пределах концентраций

Обезвоживание осадков с высоким содержанием абразивных включений

Возможно, но вызовет быстрое истирание и износ

ротора и внутренней поверхности корпуса

Возможно в широких пределах

концентраций

Возможно в широких пределах концентраций, но ресурс шнека будет меньше (20-25 тыс. часов, вместо 30-

ти тыс. возможных) Визуальный контроль за протеканием процесса

Отсутствует Лёгкий доступ Лёгкий доступ

Качество фильтрата При сопоставимых дозах флокулянта и средних

оборотах ротора – выше, чем у ФП и дегидратора на 20-50 %

Обычно в пределах 200 – 700 мг/л

Обычно в пределах 200 – 700 мг/л

Технологические особенности оборудования для обезвоживания осадков

Исходные данные для сравнения обезвоживающего оборудования

Параметр Малые ОС Средние ОС Большие ОС

Производительность 800 м3 в сутки 45’000 м3 в сутки 280’000 м3 в сутки

Объём осадка 8 м3 в сутки 450 м3 в сутки 2800 м3 в сутки

Влажность исходного осадка

97,5 % 97,5 % 97,5 %

Время работы оборудования в сутки

9 ч 16 ч 23 ч

Сравнение капитальных затрат на обезвоживание осадков на малых ОС

2,4

2,6

2,8

3

3,2

3,4 3,29 3,37

2,83 М

лн. г

рн

Капитальные затраты

Центрифуга Фильтр-пресс Дегидратор

0

1

2

3

4

5 4,68

2,99 2,55

Млн

. грн

Эксплуатационные затраты за 10 лет

Центрифуга Фильтр-пресс Дегидратор

Сравнение затрат на обезвоживание осадков на ОС средней производительности

0

2

4

6

8

10

12

5,23 5,28

10,75

Млн

. грн

Капитальные затраты

Центрифуга Фильтр-пресс Дегидратор

0

5

10

15

20

25

30

35

40 35,78

5,76 9,085

Млн

. грн

Эксплуатационные затраты за 10 лет

Центрифуга Фильтр-пресс Дегидратор

Сравнение затрат на обезвоживание осадков на ОС большой производительности

11,5

12

12,5

13

13,5

14

14,5 14,25

12,68 М

лн. г

рн

Капитальные затраты

Центрифуга Фильтр-пресс

0

20

40

60

80

100

120

140 125,4

14,9

Млн

. грн

Эксплуатационные затраты за 10 лет

Центрифуга Фильтр-пресс

Шнековые дегидратры нуждаются в значительно меньших энергозатратах и затратах на ремонт и обслуживание при их использовании на малых очистных сооружениях.

На очистных сооружениях со средней производительностью шнековые дегидраторы будут иметь более высокие капитальные и эксплуатационные затраты.

На очистных сооружениях со средней производительностью ленточные фильтр-прессы имеют самые низкие эксплуатационные затраты.

На очистных сооружениях с большой производительностью шнековые дегидраторы нецелесообразны.

На очистных сооружениях с большой производительностью ленточные фильтр-прессы имеют меньшие капитальные и эксплуатационные затраты.

Выводы и заключения

Ведущий инженер-т ехнолог Александр Кривень +38 050 614 57 18 press@ekoton.com

Спасибо за внимание!