CTY CỔ PHẦN XÂY DỰNG HẠ TẦNG KHU CÔNG NGHIỆP CẦN THƠ

––––––––––––––––––––

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Cần Thơ, ngày tháng năm 2016

Kính gửi: Công ty Cổ phần Kỹ thuật SEEN

Do hệ thống chỉ mới được đưa vào sử dụng, nên quá trình vận hành phát sinh nhiều vấn đề thực tế. Nhằm chuẩn bị cho đợt tổng nghiệm thu, cũng như quá trình vận hành và bảo trì bảo dưỡng của hệ thống, Công ty CP Xây dựng Hạ tầng KCN Cần Thơ đề xuất một số công việc như sau:

  - Giá đỡ đường ống tại bể gom bị lún sụt, giá đỡ lung lay, bơm bể gom hoạt động rung lắc mạnh, đề nghị nhà thầu gia cố lại cho chắc chắn để đảm bảo an toàn cho bơm bể gom hoạt động; xong

- Tấm gạt bể tuyển nổi hoạt động chưa hiệu quả (có khoảng hở giữa tấm gạt và váng mỡ nên hiệu suất gạt váng giảm đáng kể); chưa

- Đề xuất nhà thầu gia cố lại bệ đỡ thùng chứa rác tinh (do sụt lún, bệ đỡ bị nghiêng nên không cố định được thùng chứa rác tinh trên bệ); xong

- Bơm điều hòa không thể chạy tối đa công suất 250 m3/h như thông số thiết kế (thường thông số hiển thị khoảng 150 m3/h).Đề xuất nhà thầu kiểm tra lại bơm hoặc đồng hồ đo lưu lượng (hoặc bơm chạy đúng lưu lượng nhưng đồng hồ hiển thị không đúng, hoặc đồng hồ lưu lượng đúng thì bơm điều hòa chạy sai công suất);chưa

- Các thiết bị có gắn biến tần thường xuyên xuất hiện lỗi báo quá dòng (trip out), báo động chuông thường xuyên liên quan tới các thiết bị này (lỗi OP3 và EF2); đã chỉnh và đang theo dõi

- Van thu mẫu ở bể anoxic 1A và 1B không thể lấy nước được; a tuấn bên seen có giải thích: nếu hàn lại van lấy mẫu xuống thấp hơn thì sẽ khó cho việc lấy mẫu. Hướng giải quyết là: mỗi lần lấy mẫu khóa van bướm lại cho nước trong ống đầy lên, lấy mẫu xong mở van bướm lại

- Bổ sung 48 lông đền gắn tại các mặt bích đường ống hồi lưu bùn từ aerotank về anoxic (do nhà thầu trước đây gắn bulon nhưng không có lông đền); xong

- Đường ống cứu hỏa bị bong tróc sơn. Đã sơn lại- Ống cứu hỏa bị rách; ( 3 ống bị rách hư và 1 ống còn sử dụng được- Đèn báo hiện trường tủ điện máy tách rác tinh bị hỏng; thêm khóa chuyển

mạch bị hư, đề nghị thay mới ( đã có báo với anh Mạnh seen).

- Nền vỉa hè tiếp tục sụt lún, các khớp nối mềm bị giãn nở nhiều ở :

+ bơm bùn hóa lý; xong

+ hệ thống khí cung cấp bể điều hòa, bể bùn; đường ống đã khắc phục bị sụt lún ,nhưng gắn lại khớp nối mềm cũ thì hơi bị cong dênh.

+ bể gom, bể aerotank ; xong

- Tấm gạt cao su bể lắng sinh học bị mòn. Đề xuất nhà thầu thay thế; chưa

- Đề nghị nhà thầu kiểm tra và hoàn thiện hệ thống quan trắc nước đầu ra online, hiện tại hệ thống này vẫn chưa hoàn thiện để đưa vào vận hành (đầu dò Clo dư chưa hoạt động, bơm nước thải từ mương đầu ra bơm vào hệ thống nước dư công suất nên bị trào ra trong hệ thống, gắn bình hóa chất HCl vệ sinh thiết bị của thiết bị đo COD, chìa khóa mở tủ BlueMon nhà thầu chưa bàn giao, hệ thống tuần hoàn nước bơm vào chưa hoàn thiện, kênh lưu lượng không có nước ra nhưng sensor đo lưu lượng vẫn báo lưu lượng đầu ra…); chưa

- Bơm bùn hóa lý thường xuyên bơm không lên hoặc bùn bơm đầu ra rất ít so với công suất của bơm bùn, mặc dù vận hành thường xuyên nhưng sau mỗi lần vận hành là bị tình trạng trên. Đề xuất nhà thầu chích nước thải cho vị trí đẩy của bơm để tránh hiện tượng khô bùn gây nghẹt đường đẩy; chưa

  - Giá đỡ motor khuấy và bơm định lượng tại nhà ép bùn rung lắc mạnh, ảnh hưởng đến tuổi thọ và hoạt động của motor và bơm định lượng. Đề xuất nhà thầu có phương án gia cố lại giá đỡ cho chắc chắn hơn, tạo sự an toàn và tăng thời gian sử dụng thực tế cho motor và bơm định lượng và đường ống bơm định lượng; xong

- Bơm bùn Seepex chạy lưu lượng không ổn định.Lưu lượng lúc nhiều, lúc ít. Bơm bùn quá dư công suất so với khả năng bơm polime của hai bơm định lượng tại máy ép bùn ảnh hưởng đến hiệu suất và chi phí điện năng vận hành bơm bùn (Bình thường chạy 01 bơm Seepex phải mở tối đa van hồi lưu và phải chạy đồng thời 02 bơm định lượng polime mới đủ hóa chất đủ để đông tụ bùn với nồng độ polime hơn gấp đôi so với hướng dẫn sử dụng của nhà thầu – 7 kg polime cation/3m3). Đề nghị nhà thầu có phương án hỗ trợ chủ đầu tư giảm chi phí điện năng thừa đi qua đường ống hồi lưu và tình trạng phải chạy liên tục 02 bơm định lượng đồng thời; có 3 phương án giải quyết của nhà cung cấp thiết bị: 1 trích xả khí dư trong ống, 2 gắn biến tần, 3 gắn bộ giảm tốc

- Máy nén khí ở nhà ép bùn bị hỏng chân; kéo theo khớp nối giữa máy nén và ống dẫn bị nứt => bị xì khí.

- Motor kéo băng tải máy ép bùn và motor khuấy trộn bùn bị chảy nhớt; chưa

- Thay bánh xe 02 thùng chứa bùn bị vỡ nên không đẩy được; chưa

- Kiểm tra hoạt động của máy phát điện sau khi vệ sinh và vận hành lại máy phát điện; chưa

- Tủ điện máy phát điện bị đứt 1 cầu chì ống. Đề nghị nhà thầu dự phòng một số cầu chì ống; chưa

- Đề xuất nhà thầu thay thế 03 bóng đèn cao áp, 03 bóng chữ U trong WC, 06 đèn neon dài 0,6m tại nhà điều hành; chưa

- Đề xuất nhà thầu thay khóa tủ điện bơm cứu hỏa, cửa tủ điện máy ép bùn, tủ điện nhà hóa chất; chưa

- Thiết bị phòng thí nghiệm hoạt động chưa ổn định. Thiết bị đo pH, đo DO sai số nhiều, đề xuất nhà thầu hỗ trợ hiệu chỉnh. Nhân viên phòng thí nghiệm chưa được hướng dẫn phân tích các chỉ tiêu MLSS, BOD; A.Tín

- Đề xuất nhà thầu (thầu phụ cung cấp thiết bị - Công ty TNHH Nhật Anh) hướng dẫn Nhà máy cách pha hóa chất vận hành trạm quan trắc online nhằm tiết kiệm chi phí vận hành; A.Tín

- Đề xuất nhà thầu (thầu phụ cung cấp thiết bị - Công ty TNHH Nhật Anh) hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng các thiết bị bơm chìm và máy khuấy Shinmaywa. chưa

- Máy nén khí của bồn tạo áp tại bể tuyển nổi chạy liên tục không có thời gian nghỉ; đề xuất nhà thầu hiệu chỉnh lại cho máy co thời gian chạy và dừng

- Nâng độ dốc của máng thu váng dầu và thay đổi đường ống dẫn lên250 dẫn váng dầu từ máng sang bồn chứa nhằm tăng khả năng thoát váng dầu tốt hơn (Hiện tại váng dầu không thể dẫn từ máng sang bồn chứa được); A.Tín

- Bổ sung chế độ tự động chạy 02 bơm và 03 bơm bể gom khi mực nước dâng cao trong giờ cao điểm; hiện tại khi mực nước high chạy 2 bơm, chưa có 3 bơm

- Đề xuất nhà thầu bổ sung vách chỉnh dòng ở bể tuyển nổi để cân chỉnh dòng nước tương ứng với trường hợp bơm hố thu chạy 1 bơm và 2 bơm do nước thải đầu vào chứa dầu mỡ rất nhiều; A Tín

- Đề nghị nhà thầu gắn phao que cho các bồn chứa hóa chất phòng trường hợp hóa chất hết nhưng bơm định lượng vẫn chạy nhằm đảm bảo an toàn cho bơm định lượng; trao đổi thêm nếu gắn phao thì khi ngâm trong bồn có bị ăn mòn không ?

- Đề nghị nhà thầu gắn 04 trụ kéo bơm nhỏ cho 08 máy khuấy ở 04 bể anoxic A và B, và 01 trụ kéo bơm nhỏ cho cho bơm váng nổi bể bùn trung gian nhằm thuận tiện cho người vận hành; A Tín

- Đối với phần mềm vận hành PLC, đề nghị nhà thầu bổ sung chế độ lưu trữ dữ liệu lịch sử về DO, pH, lưu lượng, mức nước, các thông số chất lượng nước đầu ra như pH, TSS, COD, Nito Tổng dưới dạng file excel nhằm dễ dàng truy xuất số liệu và phục vụ công tác nghiên cứu trong nhà máy. Hiện tại, chế độ dữ liệu của phần mềm này chỉ cho xem dưới dạng biểu đồ biến thiên, không thuận lợi khi người vận hành muốn hiển thị và lưu giữ dưới dạng số trong một thời gian dài; chưa

- Đối với hệ thống thu gom nước thải Trà Nóc 2, đề nghị nhà thầu kiểm tra lại :

+ Rò rỉ nước thải (như Cổ Chiên, Pepsico, Phương Duy, …); chưa

+ Sơn lại van và ốc (hiện đã bị rỉ sét); chưa

+ Hàn lại các bản lề hố ga bị bung; chưa

+ Bổ sung các ốc còn thiếu tại các hố ga; chưa

+ Dán keo IP 68 nhằm bảo vệ sensor tránh trường hợp nước vào gây hư hỏng sensor như đồng hồ lưu lượng tại Phương Duy; chưa

+ kiểm tra và bảo trì màn hình hiển thị (transmitter) bị mờ hoặc mất số hiển thị (trường hợp ở Cty Hà Nội – Cần Thơ (trước đây là Bình An), Cty Caseamex, Honoroad, Pepsico; chưa

- Đối với hệ thống thu gom Trà Nóc 1 và 02 trạm bơm, đề nghị nhà thầu kiểm tra lại ron giữa 02 mặt bích phải đảm bảo đủ, kiểm tra ốc siết chặt trước khi vận hành, bổ sung support và gối ở 02 trạm bơm đảm bảo đủ số lượng như trong bản vẽ; A Tín

- Xây hố ga gạch chứa các mặt bích của đường ống có áp tại Trạm bơm 1 nhằm tạo điều kiện thuận lợi hơn cho nhân viên nhà máy bảo trì, bảo dưỡng hệ thống sau này do đường ống này chôn dưới đất; A Tín

- Đoạn ống đẩy có áp của 02 trạm bơm 1 và 2 quá gấp khúc. Đề nghị nhà thầu điều chỉnh cho đường ống lơi hơn nhằm giảm tổn thất đường ống, hạn chế chi phí điện năng về lâu dài; A Tín

- Bơm váng nổi (model: CN 80, seri N0: 1450 – 937) ở bể bùn trung gian bị rơi gãy khớp link do nhà thầu SEEN tháo lắp. Đề nghị nhà thầu có hướng giải quyết; Lãnh đạo nhà máy và công ty quyết định ,đã có lập biên bản.

Các công việc khác:

+ Cổng ra vào nhà máy chỉ chạy được ½ thì bị kẹt, không chạy hết được, đề suất nhà thấy khắc phục

+ Thiếu long đền khớp nối mềm bể gom

+ Thay bánh xe 2 thùng chứa rác máy tách rách tinh ( 8 bánh )

+ Đề suất thay toàn bộ ổ khóa các hố ga doanh nghiệp,( hiện tại đã bị rỉ sét, khó khăn trong việc kiểm tra )

+ Bể lắng sinh học : khi chạy 1 bên với lưu lượng bơm bể điều là: 125m3/h (50% công suất ) mực nước bể lắng sinh học dâng cao hơn máng răng cưa => nước tràn qua hố thu váng bọt => gạc váng bọt không hiệu quả.

Trên đây là những đề xuất nhằm bảo trì, bảo dưỡng thiết bị và công trình Hệ thống thoát nước thải KCN Trà Nóc. Kính đề nghị nhà thầu sớm khắc phục để hệ thống hoạt động tốt hơn trong thời gian tới.

Trân trọng./.