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Uso autorizado desde que citada a fonte. www.conscienciaprevencionista.com.br [email protected] PREVENÇÃO DE RISCOS NAS OFICINAS MECÂNICAS Tendo em vista a necessidade de normatização dos procedimentos de segurança para as diferentes atividades realizadas na SUCEN, e atendendo a solicitação específica para normatização das atividades de oficina mecânica, foi analisada a oficina da Regional 05 (Campinas) e recolhidas sugestões da Regional 04 (Sorocaba). As atividades de manutenção preventiva e corretiva serão analisadas levando-se em conta os seguintes componentes: - Material: que inclui todos os meios técnicos que o funcionário utiliza para a realização das tarefas (máquinas, ferramentas, produtos e substâncias químicas) na execução da atividade. - Tarefa: que representa o conjunto de ações do indivíduo enquanto participante da produção dos serviços. Os componentes da atividade, específicos para cada oficina como o Meio de Trabalho (ambiente físico e social no qual o funcionário executa sua tarefa, incluindo a presença de agentes ambientais oriundos de outras fontes extra-oficina como ruído, iluminação etc. e a organização do trabalho, com a carga de trabalho, responsabilidade, relação com equipe, etc.) e as características de cada indivíduo não serão objeto desta ficha pois variam para cada local de modo específico. A ficha indicará os principais riscos de cada tarefa e as necessárias medidas de segurança de caráter coletivo ou individual.

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PREVENÇÃO DE RISCOS NAS OFICINAS MECÂNICAS

Tendo em vista a necessidade de normatização dos procedimentos de segurança para as diferentes atividades realizadas na SUCEN, e atendendo a solicitação específica para normatização das atividades de oficina mecânica, foi analisada a oficina da Regional 05 (Campinas) e recolhidas sugestões da Regional 04 (Sorocaba). As atividades de manutenção preventiva e corretiva serão analisadas levando-se em conta os seguintes componentes:

- Material: que inclui todos os meios técnicos que o funcionário utiliza para a realização das tarefas (máquinas, ferramentas, produtos e substâncias químicas) na execução da atividade.

- Tarefa: que representa o conjunto de ações do indivíduo enquanto participante da produção dos serviços. Os componentes da atividade, específicos para cada oficina como o Meio de Trabalho (ambiente físico e social no qual o funcionário executa sua tarefa, incluindo a presença de agentes ambientais oriundos de outras fontes extra-oficina como ruído, iluminação etc. e a organização do trabalho, com a carga de trabalho, responsabilidade, relação com equipe, etc.) e as características de cada indivíduo não serão objeto desta ficha pois variam para cada local de modo específico. A ficha indicará os principais riscos de cada tarefa e as necessárias medidas de segurança de caráter coletivo ou individual.

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Tarefa Material usado Riscos existentes Recomendações de Segurança e Proteção

Desmontagem e montagem de máquinas

Ferramentas manuais

Bancada

Químico: contato com inseticidas, óleos e graxas impregnados nas maquinas

Mecânico: acidentes com ferramentas; queda de objetos sobre o corpo

Ergonômico: deslocamento de peso - postura e trabalho em pé.

- As máquinas devem ser previamente limpas pelos usuários antes de envio para manutenção;

- Não utilizar ferramentas improvisadas (facas, tesouras, etc.) Inspecionar periodicamente as ferramentas e consertar/substituir as danificadas ou de má Qualidade;

- Usar creme protetor de pele (*) ou Luva Nitrílica; usar aventais impermeáveis quando contato for intenso;

- Utilizar banqueta ergonômica para trabalho sentado, quando possível;

- Utilizar botina de segurança para proteção dos pés.

Lavagem e desengraxe das peças desmontadas

Desengraxante concentrado tipo SOLUPAN - Vasilhas para imersão - Compressor para nebulização de peças

Químico: respingo na pele e olhos, umidade, formação de névoa irritante

- Utilizar aventais impermeáveis, óculos ampla visão, luvas nitrílicas, bota impermeável e protetor respiratório tipo P2 para nebulização do SOLUPAN - Substituir SOLUPAN por produtos menos agressivos (*)

Lavagem para retirada do desengraxante

Compressor ar/água

Físico: umidade

Químico: respingo de produtos nos olhos e pele

Mecânico: risco de ruptura do cilindro de ar comprimido do compressor

- Usar avental impermeável e bota de borracha;

- Realizar controle periódico com inspeção e teste hidrostático do compressor de ar

Outras limpezas de peças

Querosene, Gasolina, thinner, desengraxantes tipo Spray

Químico: intoxicação crônica, queimaduras e dermatites.

Mecânico: incêndio/ explosão

- Usar avental impermeável;

- Usar creme protetor de pele (*) ou Luva Nitrílica quando possível.

- Armazenar e manter material

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Vasilhas para imersão das peças

inflamável em local fora das atividades de oficina;

- Rotular embalagens contendo inflamáveis e solventes;

- Manter extintor de incêndio carregado e desimpedido;

- Manter avisos de " Proibido Fumar" na área.

Limpeza de velas ou componentes, afiação de ferramentas

Jogo Esmeril/ Escova para limpeza de peças e afiação de ferramentas.

Mecânico: projeção de partículas e risco de ruptura do disco ou escova

Risco de acidentes em polias e correias desprotegidas

- Instalar e manter capa protetora com visor de acrílico para rebolo e escova;

- Verificar proteção das polias e correias.

Corte e Soldagem de peças e componentes

Máquina de Solda elétrica

Equipamento de Corte e Solda a base de Oxi-acetileno

Químico: inalação de fumos metálicos (risco de intoxicação com metais pesados - manganês, níquel)

Físico: Radiação ultravioleta – risco de lesão de córnea e outros danos nos olhos.

Mecânico:Risco de retrocesso de chama e explosão do cilindro; Risco de queimaduras

- Usar mascara para soldador com lentes protetoras contra radiação ultravioleta;

- Para soldagem em aço inox usar proteção respiratória tipo P2;

- Uso de luvas e aventais de raspa para proteção contra queimaduras;

- Tanques de combustíveis só podem ser soldados após descontaminação completa e retirada de gases

- Não realizar soldagem em locais confinados ou próximo a produtos inflamáveis;

- Instalar dispositivo contra retrocesso de fluxo e de chama para equipamento Oxi-acetileno (*)

Retirada e colocação de máquina nas viaturas e nas bancadas

Talha mecânica, elétrica ou guincho hidráulico, Máquina Leco pesada

Mecânico: Risco de acidentes na movimentação de peso.

- Sugerimos substituição das talhas fixas por guincho hidráulico móvel para maior mobilidade.

- Identificar de modo visível a capacidade de carga da Talha/guincho;

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- Inspecionar e realizar manutenção periódica no equipamento verificando desgaste dos dentes da

catraca e dos elos da corrente - documentar inspeção na talha/guincho;

- Evitar trabalhar sozinho na movimentação de peso.

Carregamento de baterias para Máquinas LECO

Carregador Elétrico para baterias

Mecânico: queimaduras e choque elétrico

Fogo e faísca podem desencadear incêndio

- Não utilizar carregador de baterias em proximidade com produtos inflamáveis

- Verificar periodicamente as condições da fiação, chaves de acionamento e aterramento elétrico do carregador

Teste dos motores depois de montados

Máquina Costal motorizada (JACTO e Puls Fog) ou Leco pesada

Físico: Jacto/Puls FOG: tempo gasto de regulagem : 10 min./cada - ruído de 98dB(A) - Tempo Max. de exposição sem protetor 24 min./dia; LECO: 113 dB(A) - tempo max. exposição: 0,74 min.

- Risco de Queimadura no manuseio da máquina Puls Fog - difusor com temp. aprox. de 500ºC

- Usar protetor auricular. Caso necessite retirá-lo para regular o motor, realizar no máximo duas

regulagens da máquina (Jacto/Puls- Fog) por dia. Máquina LECO só regular com uso de instrumentos.

- Adaptar etiqueta de alerta contra queimadura para as máquinas Puls - Fog; desenvolver protetor de

tela ou grade para difusor.

Limpeza das mãos/ braços

Uso inadequado de solventes

Químico:intoxicação crônica e dermatites ocupacionais

- Usar pasta desengraxante a base de produtos naturais para limpeza das mãos (*)

FONTE: SUCEN