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Abrasivos en reparación del automóvil.

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*Introducción

*Construcción y Características de productos abrasivos.

*Productos y Aplicaciones.A) Abrasivos Convencionales.B) Abrasivos de Preparación de superficies.C) Abrasivos Microrreplicados.

*Procesos y Perspectivas.

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*Introducción.

Abrasión : Modificación de la superficie de un material por la acción mecánica de un material másduro, al que nos referiremos como “abrasivo”.

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2) Construcción y Características de productos Abrasivos.

Adhesivo

Soporte

Mineral

Adhesivo

Antiembazante

Composición

Soporte

Mineral

Adhesivo

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COMPONENTES ABRASIVOS.COMPONENTES ABRASIVOS.

SOPORTE: SOPORTE: PAPEL PAPEL -- TELA TELA -- FIBRA FIBRA –– FILMFILM

ENCOLAJE: ENCOLAJE: RESINA RESINA –– RESINARESINA Rn/RnRn/Rn

COLA COLA –– RESINA G/RESINA G/RnRn

COLA COLA ––COLACOLA G/GG/G

MINERAL: MINERAL: OXIDO DE ALUMINIOOXIDO DE ALUMINIO

OXIDO DE ALUMINIO / ZIRCONIAOXIDO DE ALUMINIO / ZIRCONIA

CARBURO DE SILICIO (CARBURO DE SILICIO (mmááss frfráágilgil y y duroduro))

CUBITRONCUBITRON

ANTIEMBAZANTE:ANTIEMBAZANTE: Sales Sales orgorgáánicasnicas de Zinc.de Zinc.

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COMPONENTES ABRASIVOS.COMPONENTES ABRASIVOS.SOPORTE: SOPORTE: PAPELPAPEL

Extra fuerte. Para cintas abrasivas.

>250F

Muy fuerte. Alta durabilidad. Abrasivos para máquina y cintas.

220E

Intermedio. Máquinas y cintas.

150D

Intermedio. Abrasivos a mano o para máquina.

120C100B

Muy ligero. Hojas lijado a mano.

70AUsoGramosPapel

Flexibilidad

Resistencia

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COMPONENTES ABRASIVOS.COMPONENTES ABRASIVOS.SOPORTE: SOPORTE: TELAS.TELAS.

FILMS.FILMS.

OtorganOtorgan al al abrasivoabrasivo propiedadespropiedades diferentesdiferentes a a laslas queque tendrtendrííaa sisiel el soportesoporte fuesefuese papelpapel. Mayor . Mayor flexibilidadflexibilidad, , menormenor capacidadcapacidad de de cortecorte. 260L. Se . 260L. Se caracterizancaracterizan porpor el el espesorespesor del film en del film en lugarlugar de de porpor el peso.el peso.

FIBRA VULCANIZADA.FIBRA VULCANIZADA.

MezclaMezcla de de papelpapel y y llááminasminas de de plpláásticostico amalgamadosamalgamados queque formanformanun material un material duroduro y y tenaztenaz. Con . Con buenasbuenas propiedadespropiedades mecmecáánicasnicas. . DesbarbadoDesbarbado de de cordonescordones soldadurasoldadura, , eliminacieliminacióónn puntospuntos óóxidoxido. . SE USAN CON GRANOS MUY GRUESOS.SE USAN CON GRANOS MUY GRUESOS.

Se clasifican por su flexibilidad, con tres tipos X, J, F. La diferencia con otros soportes radica en que no se exfolia.

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COMPONENTES ABRASIVOS.COMPONENTES ABRASIVOS.ENCOLADO. ENCOLAJE: ENCOLAJE: RESINA RESINA –– RESINARESINA Rn/RnRn/Rn

COLA COLA –– RESINA G/RESINA G/RnRnCOLA COLA ––COLACOLA G/GG/G

La primera capa, mantiene unidos los granos de mineral al soporte, mientras que la segunda capa de adhesivo, mantiene unidos los granos entre sí.

ADHESIVOS NATURALES. COLAS. Se usan en abrasivos de lijado en seco a mano y en procesos de acabado.

ADHESIVOS ARTIFICIALES. RESINAS.Se usan en abrasivos sometidos a grandes esfuerzos mecánicos.

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Mineral

Óxido de aluminio Al2O3.Esquinas y aristas redondeadas. Buena capacidad de corteDureza 9,4 sobre 10Muy tenaz (75%) y resistente al choqueTiene tendencia al arromamiento.Los granos, en continuo rozamiento tienden a redondearsesin romperse. Produce rayas anchas y poco profundas. No da problemas con materiales blandos.

Carburo de Silicio (SiC)Dureza 9,4 sobre 10.Tenacidad media (55%).Presenta aristas vivas y angulares. Produce rayas estrechasy profundas.Adecuado con materiales duros ya que se rompe con facilidad dando lugar a nuevas aristas que permiten seguircortando. El trabajar bajo altas presiones puede llevar a que se de la ruptura del abrasivo.

Los principales minerales empleados hoy en día son:

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Mineral

Cubitron.Óxido de Aluminio cerámico.Desarrollado por 3M. Extremadamente duro y tenaz con una estructura cristalina. Útil en trabajos que requieran gran arranque de materia de madera o metal.

Óxido Aluminio /Zirconia.Extremadamente tenaz y duro.Produce arañazos profundos y anchos.Ideal para procesos grandes de arranque de materia de madera o metal.

Los principales minerales empleados hoy en día son:

Generalmente sales orgánicas de Zinc que recubren la superficie del abrasivo diseñado para el lijado en seco, actúan como lubricante reduciendo la acumulación de material entre los granos de abrasivo. Esto es necesario cuando se trabaja con materiales blandos (lacas, aparejos).

Antiembazante. Fre-Cut TM

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Al2O3

SiC

AZ

Desgastede partículasabrasivas.

Cubitron tm

321

201222

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Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo

Fabricación

Soporte Encolaje Mineral Anti-embazante

EnrolladoEncolaje Secado Intermedio

Anti-embazante

Secado Final

Colocación electrostática del

mineral

ImpresoraDesenrollado

Tolva con mineral

Esquema de fabricación de un abrasivo

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-Cinta de transporte

AdhesivoSoporte

AREA

AREA

+

ELECTRO

STATIC

ELECTRO

STATIC

Recubrimiento electrostático

Recubrimiento electrostático.

Recubrimiento por gravedad.

Disposición del grano en el soporte.

Grano Cerrado.La disposición de los granos sobre el soporte es del 100%.

Grano abierto.El grano ocupa entre el 50 y el 75 % de la superficie del soporte, dejando grandes espacios entre granos impidiendo embazamiento. Se utiliza para las masillas.

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Tamaño del Mineral.Granulometría y Acabado

Rt1 Rt2 Rt3 Rt4 Rt5

RugosidadRugosidad Media RMedia RzzMedia de las 5 rugosidadesmayores Rt1t1 to Rt5t5

La granulometría, y otros factores afectan al acabado final. La medida de la rugosidad indica como de profundos son los arañazos y si es necesario seguir refinando una superficie.

Si no sigue normativa FEPA NO debe llevar P. Abrasivos fabricados en USA, no siguen FEPA siguen ANSI.

La industria del automóvil acepta una rugosidad de 5 micras para poder pintar en monocapa, y de 4 micras para poder pintar en bicapa.

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Granulometría y Acabado

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Granulometría y Acabado

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Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo

Deterioro

Lija abrasiva nueva

Embazamiento

Descascarillado

Arromamiento

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4) Factores que afectan al acabado y al rendimiento de un abrasivo

Construcción

Soporte

Adhesivo

Tamaño del mineral

Disposición del mineral

Trabajo

Velocidad de giro. Velocidad alta da mayor corte,pero menor vida y peor acabado

Tipo de plato.A mayor dureza, mayor capacidad de corte, peropeor acabado y viceversa.

Presión.A mayor presión aplicada, la capacidad de arranque no tieneque ser mucho mayor.Se reduce vida útil y el acabado es peor.

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Productos y Aplicaciones.

A) Abrasivos convencionales.

B) Abrasivos de preparación de superficies.

C) Abrasivos microrreplicados.

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Abrasivos Convencionales

Abrasivos 245MINERAL: Óxido de aluminio

Soporte: papel, Tipo E. Adhesivo1: Resina

Adhesivo:Resina

Sistema de unión:

Stikit/Hookit

Rango de grano: P40-P120

GRANO ABIERTO

Formato: Discos/ Hojas

Aplicaciones: Eliminar pintura, lijado de masilla, Desbarbadoa máquina de grandescantidades de material.Agujeros: 6/7/8/9

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Abrasivos 255p

255P (1991-2007) 255P+ (2008-…)

MINERAL: Oxido Aluminio

Soporte: papel, tipo C. Adhesivo 1:Resina

Adhesivo:ResinaEstereato: Ayuda a evitar embazamiento

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Abrasivos Convencionales.

Discos 260L

Sistema de fijación:Hookit

Rango de granos: P600-P1500

Grano Cerrado

Formato: Discos

Aplicaciones: Matizado de pintura, eliminacióndefectos en rectificado.

Se usa con interface 05774

Nº Agujeros: 7 y 9

Soporte: Film.

Adhesivo2: Resina

Estereato: Ayuda a evitar el embazamiento

Mineral: Óxido de Aluminio

Adhesivo1: Resina

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Abrasivos Convencionales.

P40-P120P80-P600

P600-P1500

Máquina Rotoexcéntrica Máquina Rotoorbital 5mm Máquina Rotoorbital 3mm

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Rollos almohadillados 216U.

Adhesivo : Resina

Mineral: Aluminio Oxido

Soporte: papel, Tipo A

Adhesivo2: ResinaEstereato: Evita el embazamiento

Sistema de fijado: Plano Rango de granos: P150- P800. GRANO ABIERTO.

Formato: Hojas con un soporte suave de 4 mm de espuma que proporciona flexibilidad. Fácil de usar.

Aplicaciones: Lijado de masilla y aparejo

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-Complemento manual del lijado a máquina y en seco.-Para zonas poco accesibles. Deja un acabado regular y uniforme.-Distintas agresividades.-Pueden usarse en seco, al agua o con desengrasante 3M 08984.

Esponjas microabrasivas.

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Esponjas microabrasivas.

Equivalencia de G rano A plicación

M ED IU M P180 - Lijado de m asilla

FIN A P280 - P320 - Preparación de paneles nuevos

- Lijado antes de aplicar aparejo

SU PER FIN A P400 - P500 - Preparación del aparejo antes de pintar

U LTR A FIN A P600 - P800 (P1000) - Preparación de perlados

+Interfase - M atizado previo al lacado

M ICR O FIN A P1200 - P1500 - M atizado de barniz para difum inados

+ Interfase - Lijado previo al pulido

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Abrasivos ConvencionalesLija al agua - Wetordry

Lija 734 Lija 314

Mineral: Carburo de Silicio (734)Al2O3 (314)

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Abrasivos Tiras Lijado en secoLija 730U Lija 395L

Sistema de Unión:Hookit II

Rango de granos: P40-P120

Formato: Hojas con tacos

Aplicaciones:

incluye Cubitron – Mayor vida

GRANO ABIERTO

Sistema de Unión: Hookit II

Rango de granos: P80-P500

Formato: Hojas para usar con tacos

Aplications: Lijado de masillas, Lijadode aparejo.

GRANO CERRADO

P40-P120P80-P500

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AbrasivosDiscos de Fibra.-

Adhesivo 2: Resina

Soporte : Fibra compuesta porpapel y láminas de plástico. Adhesivo 1: Resina

Para desbarbado y arranque de materia.

Discos 988C

Mineral: P24 –P50Cubitron

Mineral:

P24 –P120

ÓxidoAluminio / Zirconia

Antiembazante –Grinding Aid

Discos 501C

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Abrasivos para Preparación de superficies

Scotch BriteDiscos BristtleDiscos Clean’N Strip

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Contamination

Wire BrushCoated Abrasives

Surface Conditioning Products

Surface Conditioning Products Coated Abrasives

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Que es Scotch Brite?

fibra / poliester

Grano

Adhesivo

3

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Productos Scotch Brite se usan con presiones muy bajas!

"..deja que el producto trabaje solo ...."

Grados

XCRS

CRS

MED

FIN

VFN

SFN

UFN

(extra coarse)

(coarse)

(medium)

(fine)

(very fine)

(super fine)

(ultra fine)

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FEPA - Korngrössen

100 120 150 180 220 240 280 320 360 400 500 600coarse

medium

fine

very fine

super fine

ultra fine

Scotch-Brite Feinheitsgrade

7

Granulometría

Grado abrasivo

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Discos Bristtle.Abrasivos tridimensionales tecnología SCB que se emplean para la eliminación de pintura y óxido superficial en lugares de difícil acceso y limpieza de áreas.

Su ventaja radica en la facilidad con que trabaja, su buen acabado y que no agreden a la chapa.Se puede usar con máquinas neumáticas y eléctricas.

Verde (P50) - Amarillo (P80) - Blanco (P120)

Adecuado en reparaciones sobre Aluminio

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Discos Clean’n’Strip.Carburo de Silicio soportado sobremarañas de fibras rígidas entrecruzadas.

Sirven para retirar pintura y óxido en zonasde difícil acceso, también para limpiar zonas que se van a soldar.

No se embazan, tienen un buen acabado, no atacan la chapa.

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Abrasivos Clean’n Strip.

Los discos Clean’n’strip son especialmente útiles en reparaciones de aluminio.

Mercedes y Audi los recomiendan a sus técnicos.

Dos colores. Azúl y Purpura.Purpura es más rígido y tiene mayor capacidad de corte.Azul es más flexible.

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Abrasivos Trizact. Microrreplicación.

MICRORREPLICACION.- Crear una forma diminuta sobre una superficie usando un molde para modificar las caracteristicasde esa superficie

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Abrasivos Trizact. Microrreplicación.

Trizact P3000

Trizact P1000

Ideal para el matizado de laca en grandes zonas

Ideal para reducir el tamaño de raya antes de pulir. Desbastador Sólido.

Unión Hookit I. Enganche directo al plato.

Hookit I. Enganche directo al plato

Para usar en húmedo.

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Sistemas de lijado

Lijado al Agua. A mano.

Existe una gran variedad de tipos de abrasivos para cada una de las necesidades del taller. Hay que determinar el modo de usarlos.

Proceso de lijado desarrollado por 3M en 1921. El papel que se usa estáespecialmente tratado para evitar que se enrolle al contacto con el agua. El adhesivo es de resinas sintéticas. Con grano cerrado y SiC generalmente.

-Se genera menor cantidad de suciedad.-Da un buen acabado.-Lijas flexibles con buen poder de corte.

El agua actúa de lubricante evitando embazamiento.

Se lija al agua en procesos de matizado y en la preparación del aparejo.

Inconveniente. Técnica que requiere mucho tiempo.

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Lijado en seco.

Lijado manual en seco.

Muy poco extendido debido al tiempo que requiere y a que las lijas se embazan con facilidad.

Se usan tacos y garlopas, generalmente con sistemas de aspiración.

SE RECOMIENDA USAR UN GRANO MENOS DEL HABITUAL, PARA EVITAR ARAÑAR DEMASIADO.

Lijado a máquina en seco.

Sistema más utilizado en la actualidad dada su rapidez de ejecución. La dificultad puede estar en elegir el equipo adecuado para obtener un buen acabado.

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Lijado en seco.

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Lijado en seco vs Lijado agua.

P800P320

P600P260

P500P240

P400P220

P360P180

P320P150

AGUASECO

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Proceso General de lijado en seco.

- Abrasivos tipo P

COMO MÁXIMO 100 NÚMEROS

P80

P80-P150

P80-P150-P240

P80-P280

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PROCESO DE LIJADO EN SECO

Quitar pintura => P80-P180Masilla poliéster => P80-P150-P240Aparejo => P320-P400 ==> Monocapas

=> P360-P500 ==> Bicapas=> P320-P400-P600 ==> Colores difíciles

A MANO: P240 <=> Esponja FineP320-P360 <=> Esponja SuperFineP400-P500 <=> Esponja Microfina

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Conclusiones.

Los abrasivos son materiales complejos, imprescindibles en la reparación de vehículos.

Es necesario seleccionar de forma adecuada el tipo de abrasivo, el sistema de lijado y las condiciones de trabajo para conseguir unbuen acabado.

3M oferta una amplia gama de abrasivos para cubrir todas las necesidades del taller. Cumple escrupulosamente los estándares FEPA lo que supone una garantía a la hora de trabajar y obtener un buen acabado.