Compliance Guide / Guide de conformiter

27/11/2016HADJ AISSA Mustapha - Formation pour

techniciens nouveaux recrus

GUIDE DE CONFORMITERFORMATION TECHNIQUE

Ce guide de conformité présente des méthodes de travail simplesRecommandées par CATERPILLAR mais à appliquer avec rigueurPour:

Eviter la pollution des circuits lors des intervention de maintenance etles réparations Eviter l’usure des composants par abrasion

GUIDE DE CONFORMITER









ENVIRONEMENT PROPRE




1. LAVAGE DES MACHINES AVANT ENTREE DANS L’ATELIER

Ces procédure visent à éliminer toute saleté présente sur les machines ou les composants susceptible de contaminer l’atelier ou les machines en cours

De réparation

Une machine et un atelier propres créent une atmosphère exempte de toutecontamination favorisant l’entretien et les réparations

Il est plus facile de repérer les fuites sur une machine propre

Toutes les machines doivent être lavées avant de pénétrer dans l’atelier





Déconseillé: il n’existe aucune procédure delavage des machines avant qu’ils ne pénètrentdans l’atelier, trains de roulement recouvertes deboue

Bon: le lavage est équipée d’équipements de lavage à volume élevé, le débit élevé permetde briser les paquets de boue et de les éliminer



Déconseillé: les machines sont lavées à l’aide d’unnettoyeur haute pression non industriel ou une sourcebasse pression telle qu’un tuyau d’arrosage

Bon: de l’eau chaude et du savon/dégraissant sont utilisées avec un équipement de lavage haute pression







Bon: le chemin menant de l’installation de lavage àl’atelier est construit en béton ou pierresconcassées/graviers

Déconseillé: aucun chemin en béton ou en pierres concassées/graviers n’existe





Bon: la station de lavage est toujours propre et en bonétat

Déconseillé: cette station de lavage est couverte de grandes quantités de boue et de débrits





Bon: utilisation d’une fosse de décantation conçue toutspécialement pour le nettoyage des machines

Déconseillé: aucune fosse de décantation ou drainage, la boue n’a aucun moyen de s’évacuer et la machine doit donc rouler dans la boue pour atteindre l’atelier




2. RAPIDITE DE NETTOYAGE DES FUITES D’HUILE

Bon: les fuites d’huile sont nettoyées immédiatement a l’aide d’unaspirateur ou de papier absorbant, spécialement conçus pour recueillirl’huile





Bon: les fuites d’huile sont nettoyés dans l’heure





Déconseillé: les fuites d’huile ne sont pas nettoyés dans l’heure, et/ou de lasciure ou un autre matériau granuleux est utilisée pou absorbée l’huiledéversée sur le sol

L’utilisation de matériaux granuleux pour absorber l’huile n’est pasconseillée




3. NETTOYAGE DES SOLS

Bon: une nettoyeuse de sol est utilisée quotidiennement





Bon: des employés sont chargés quotidiennement du balayage manuel etdu lavage à la serpillière des sols





Déconseillé: les sols ne sont pas nettoyés quotidiennement et desmatériaux granuleux sont utilisés




4. NETTOYAGE DES ÉTABLIS D’ASSEMBLAGES

Bon: des établis d’assemblage nettoyésquotidiennement

Déconseillé: des établis d’assemblagesans revêtement protecteur et n’étant pasnettoyés et rangés quotidiennement



Bon: la propreté de cette zone estessentielle pour que ces composantssoient assemblés selon des normesprécises et livrées au client exempts detoute contamination


5. NETTOYAGE DES ZONES DE RÉNOVATION DES VERINS




6. ENTRETIEN RÉGULIER STOCKAGE DES PIÈCES

Bon: les compartiment de stockage despièces sont propres et bien organisés

Déconseillé: compartiments de stockagesales




6. ENTRETIEN RÉGULIER STOCKAGE DES PIÈCES

Bon: les pièces volumineuses doiventêtre stockées proprement sur despalettes ou dans des conteneurs

Déconseillé: les pièces stockées de cettemanière peuvent présenter un risquepour la sécurité



Bon: l’atelier est propre et en bon état,les sols, les murs et les équipements sontnettoyés très régulièrement


7. ENTRETIEN RÉGULIER DE L’ATELIER

Déconseillé: il ne doit exister aucuneaccumulation de débris ou déchets ayantété abandonnés au fil du temps



Bon: utilisation de conteneurs propres,et bien identifiés

Déconseillé: utilisation de caissesd’expédition usagées ou de conteneurs


8. UTILISATION DE CONTENEURS DE DÉCHETS



PIECES/COMPOSANT PROPRE




1. NETTOYAGE DES PIECES

Bon: nettoyage des pièces aventréinstallation en utilisent un bac desolvant (Fontaines de dégraissage)

Un bac de solvant permettent lenettoyage optimal de piècesmécaniques, à partir de nettoyants àbase de solvants




1. NETTOYAGE DES PIECES

Bon: bac de solvant est conforme à lanorme ISO 16/13

Filtrage de particules de 4 microns

Déconseillé: bacs à solvants utilisant unefiltration par tapis de filtrage ou sansaucun système de filtrage




2. NETTOYAGE DES FLEXIBLES

Bon: tous les flexibles et les tuyaux ayant étédéposés lors du processus de réparation doiventêtre nettoyés avant d’être réinstallés

Les flexibles et tuyauteries déposés doivent êtrenettoyés en utilisant le « groupe de nettoyageflexibles CAT »

1. Insuffler de l’air dans le flexible sans projectile (éliminer tout résidu de fluide contaminé)2. Envoyer 3 à 4 projectiles3. Examinez visuellement le dernier projectile4. Répétez la procédure jusqu’à obtenir un projectile propre de tout trace de particule




Déconseillé: les tubes ne sont pas nettoyés ou sont nettoyés via des méthodesde lavage à haute pression avant d’être montés

2. NETTOYAGE DES FLEXIBLES




3. PROTECTION PIECES/COMPOSENT EN ATTENTE D’ ÊTRE MONTÉES

Bon: les pièces sont stockées dans leuremballage d’origine jusqu’à leur montage

Déconseillé: aucune revêtementprotecteur, ni emballage sur les pièces enattente d’être montées




4. STOCKAGE DES FÛTS DE VÉRIN

Bon: fûts de vérin stockés sur desarmoires dédiées et extrémités fermées

Déconseillé: vérins ouverts ou nonstockés sur des armoires




5. STOCKAGE DES TIGES DE VÉRIN

Bon: tiges en attente de montageemballées dans du plastique ourecouvertes et stockées dans des racksde stockage

Déconseillé: les tiges ne sont pasprotégées, ni stockées dans des racks, lesexpose aux contaminants et auxdommages



Bon: les orifices sont protégés par des vissur des bouchons ou des capuchons enmétal/plastique

Déconseillé: orifices ouverts, bouchéespar chiffons ou couverts de rubanadhésif, risque plutôt d’augmenter lacontamination


6. ORIFICES DES VÉRINS PROTÉGÉS PAR BOUCHONS /CAPUCHONS ADAPTÉS




7. CAPUCHONS ET BOUCHONS POUR FLEXIBLES ET CANALISATIONS

Bon: touts les extrémités desflexibles/canalisations doivent êtrecorrectement obturées avec desbouchons en plastique ou en métal

Déconseillé: toute canalisation ouflexible n’étant pas correctement obturéest susceptible de laisser pénétrer desdébris et de la poussière



LUBRIFIANTS PROPRE




Bon: les futs stockés avec des couverclesde protection, pour ne pas recueillir l’eauet les contaminants

1. POSE DE COUVERCLES SUR LES FUTS DE LUBRIFIANTS




Bon: les futs de lubrifiants sont stockésavec des couvercles de protection ousont stockés à l’intérieur

Déconseillé: les futs sont stockés àl’extérieur, sans couvercle

1. POSE DE COUVERCLES SUR LES FUTS DE LUBRIFIANTS




Bon: réservoir avec capacité de filtrageen boucle de l’huile usagée avant qu’ellene soit réutiliséeL’huile usagé doit être conforme à lanorme 16/13

Déconseillé: utilisation de barils ou debidons sans filtre pour stocker l’huileusagée, expose l’huile à la contaminationpar l’air et par les contaminants déjàprésents dans les bidons

2. STOCKAGE ET FILTRATION DE L’HUILE USAGÉE




Bon: l’huile usagée est éliminée del’atelier au moyen d’un système depompe à vide ou d’un chariotd’aspiration

Acceptable: l’huile usagée est sortie del’atelier au moyen de chariots de vidange

3. STOCKAGE ET ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE




Déconseillé: l’huile usagée est sortie del’atelier dans des bidonsNe donne pas une image professionnelledu lieuAugmente les risque de déversementd’huile sur le sol

3. STOCKAGE ET ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE




4. AUCUN CONTENEUR DE LUBRIFIANT OU DE GRAISSE N’EST OUVERT

Bon: les flacons sont propres Déconseillé: des conteneurs d’huile oude graisse sont laissés ouverts à l’air libreExpose les lubrifiants à la contaminationest donne une piètre image de l’atelier



LES BONES PRATIQUES



1. STOCKAGE DES PIECES


Bon: boites de filtres propres et ferméesdoivent le rester jusqu’à leur installation

Déconseillé: boites de filtres ouvertes oufiltres retirés des boites





Bon: joints toriques stockés dans des sacsen plastique dans une armoire fermée

Déconseillé: joints toriques stockés dansdes tiroirs, sans sachets de protection





Bon: tous les flexibles stockées avec leursorifices obturées

Déconseillé: tuyaux stockés sansbouchons, extrémités pas obturées



2. STOCKAGE DES RACCORDS


Bon: les raccords sont stockés avec leursdeux extrémités bouchées et dans unearmoire propre

Déconseillé: les raccords sont stockés àl’air libre sans protection



3. STOCKAGE DES BOUCHONS/CAPUCHONS


Bon: les bouchons/capuchons sontstockés, protégés de la contamination

Déconseillé: les bouchons sont stockésdans l’atelier à l’air libre





Bon: composant stockés dans desconteneurs propres et enveloppés dansdu film plastique, en attente d’êtreremontés

Déconseillé: aucune couverture ouenveloppe de protection des piècesstockées




Bon: les composants critiques,enveloppés dans du film plastique, esttraités contre la rouille

Déconseillé: les composants critiques nesont pas couverts ou ne sont pas traitéscontre la rouille





Bon: des supports spécialement conçussont utilisées pour surélever lescomposants

Déconseillé: composants sur le sol,potentiellement dangereuse et risqued’endommager le composantEmpêche de nettoyer correctement le sol





Bon: des blocs ou des traverses de boissont utilisés pour surélever les groscomposants

Acceptable: utilisation de papettes debois pour surélever les équipements etles composants





Bon: tous les orifices des composantssont obturés, enroulé dans du filmétirable et installé sur son supportd’expédition

Acceptable: composants pas solidementfixés et ne sont pas protégés par du filmplastique






QUESTIONSFORMATION TECHNIQUE

HADJ AISSA MUSTAPHA

Excusez moi de partager c’est présentations avec vous,juste à motif de bien vous prouvé mes motivations et lavolonté d’engagement envers le poste de FORMATEURTECHNIQUE . . . . . . MERCI

Automotive

Compliance Guide / Guide de conformiter