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• Son todos los procesos involucrados en el movimiento de materiales e información para la satisfacción de las expectativas de los clientes.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Transporte • Almacenaje
• Gestión de inventarios • Compras
• Desarrollo de proveedores • Aduanas
• Servicio al cliente • Empaque
• Y mucho mas!!!!!!!
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Se puede definir como una filosofía basada en el TPS – Toyota Production System, que en su forma mas pura, se trata de la eliminación de desperdicios y el incremento de la velocidad y
el flujo.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Alcanzar la satisfaccion del cliente realizando procesos que crean valor para el cliente;
• Respetar a la gente asegurandose que todos los colaboradores hacen actividades creadoras de valor;
• Alcanzar la vision de la organizacion a traves de la implementacion disciplinada de la estrategia;
• Eliminacion de los desperdicios a traves del mejoramiento continuo (KAIZEN) y la rigurosa aplicacion del ciclo PDCA ”Plan-Do- Check-Act" – “Planear- Hacer- Revisar-Actuar”
• Reduccion de inventarios para descubrir las debilidades organizacionales y reducir los desperdicios ;
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Eliminar la sobreproduccion respondiendo al “hale” del cliente;
• Reducir el tiempo de ciclo a traves de flujos unitarios de produccion y sistemas de produccion justo a tiempo;
• Construir una cadena de suministro que sea visible, predecible y que responda utilizando procesos disciplinados ;
• Haciendo la calidad desde la primera vez para prevenir errores que se conviertan en defectos;
• Asegurando que la cadena de suministro actue en consonancia o al mismo ritmo de la demanda del cliente (conocido en el lenguaje lean como el “takt time”, o la tasa actual de demanda del cliente);
• Aplicando sistemas que piensen y entiendan que un negocio en una serie de funciones interdependientes que actuan como un sistema total;y
• Fomentando la colaboracion para asegurarse que todos esten trabajando con metas comunes.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• La filosofía lean identifica 7 formas desperdicio: – Sobre producción
– Inventario
– Re trabajos
– Sobre procesamiento
– Movimientos
– Tiempos de espera
– Transporte
Ing. Alex Francisco Flores
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• La logística lean es aquella planificada, estable, visible y colaborativa.
• Enfocada a la reducción de los tiempos de ciclo eliminando todas actividades que no agregan valor (léase desperdicios!!)
• Requiere de optimización de inventarios, producir con calidad desde la primera vez, y suplir al ritmo del cliente .
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
Lean
5S
Kaizen
Fabrica Visual
Sistemas de Hale (Pull)
Set up rapidos
A prueba de errores (Poke Yoke)
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Finalmente se puede decir que “Logística Lean” es aquella que entrega el mas alto valor al cliente al menor costo posible para la organización.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Básicamente necesitamos 2 pasos para implementar lean en nuestra organización:
–PASO 1- identificar y entender la corriente de
valor de nuestra cadena de suministro.
–PASO 2-, definir el estado futuro de la corriente
de valor de nuestra cadena de suministro.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Optimización de los tiempos de transporte – Un contenedor con partes terminadas desde
Honduras hasta Detroit se demoraba 21 dias!!!
– Por que?
– El transportista usaba ferrocarril en EEUU
– Dijimos no esta bien…. Y entonces Jim y Alex buscaron otra opcion…
– Encontramos 2 conductores que se turnaban en el camino y hacian 2 dias desde Gulfport hasta Detroit.
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
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• Optimización de los tiempos de transporte – De Puerto Cortes a Gulfport 4 dias
– De Gulfport a Detroit 2 dias
– Tiempo total = 10 dias
– Como asi? 4 + 2= 6, verdad????
– Y entonces, lo demas, adivinen quien????
– ADUANAS y EL BROKER, pero no en Honduras en EEUU!!!!
– De cualquier manera optimizamos mas del 50% de 21 a 10 dias , eliminamos el desperdicio !!!!!!
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Optimización de inventarios
– Optimización de la base de suministros de 45 días a 30 días.
– Eso fueron como US $ 2 millones y un poquito mas…
– Pero como?????
• Con transporte… (CONSOLIDACION !!!!!!)
• Compras por lotes pequeños
• Mas seguimiento a los proveedores y ordenes
• Poniendo en el sistema solo lo que el cliente necesita, no ponga mas Arturito……
Ing. Alex Francisco Flores
• Reducción de los tiempos de manufactura – Nos habian contado un cuento, el cual nos
creimos por muchos años, el tiempo de produccion es de 21 a 24 dias, nada menos.
– ¿ que hicimos? • Pues nada!!!, nada complicado…
• Reducir los tamaños de lote…
• Estar mas en piso…
• Observar y eliminar los desperdicios de produccion (tiempos de espera…. Peroxido…)
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Y entonces en que termina el cuento????
– Reducimos el tiempo de ciclo a 15 dias y a veces fue hasta de 12 dias…..
– Y no compramos mas tecnologia, no compramos mas maquinas, no empleamos mas gente…
– Y entonces????
– Solo nos concentramos en mejorar y comenzar a controlar y medir el desempeño de produccion…..
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]
• Para lograr TODO lo anterior necesitamos al Sr. de Logística, el de Producción, el de calidad, el de proyectos, el de finanzas, el gerente general, y todos los demás que estaban detrás de nosotros……………..
Ing. Alex Francisco Flores [email protected]