Embed Size (px)
Citation preview
Екатеринбург, 23-24 мая 2015 г.
Сергей ОсадчиковВице-президент корпорации «Галактика»
Лямшев ДенисДиректор по производственным решениям корпорации «Галактика»
Галактика для управления кооперационным производством сложных комплексов машиностроительных изделий
• 28 лет опыта создания информационных систем
• 6 500 реализованных проектов
• Ежегодный рост – до 20%
• Более 700 сотрудников
• 1 200 постоянных клиентов (более 5 000 предприятий)
• 11 авторизованных учебных центров
• Свыше 50% прибыли инвестируется в разработку новых продуктов для российских предприятий, холдингов и сетей кооперации
КОРПОРАЦИЯ «ГАЛАКТИКА» –ВЕДУЩИЙ ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ РАЗРАБОТЧИК СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
«Галактика» сегодня
200 ПАРТНЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ 50% ВНЕДРЕНИЙ
РЕШЕНИЙ «ГАЛАКТИКИ»
БОЛЕЕ 200 ПАРТНЕРОВ ВО ВСЕХ СУБЪЕКТАХ РФ: БЕЗУПРЕЧНАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТОВ В ЛЮБОЙ ТОЧКЕ
Региональное присутствие
4 офиса в странах СНГ:
2 региональных отделения:
Санкт-Петербург, Екатеринбург
3 официальных региональных представительства
Тюмень, Новокузнецк, Хабаровск
Россия, Украина, Беларусь, Казахстан
«Галактика»: деловая репутация
• «Галактика» входит в TОП-5 западных и российских
компаний – разработчиков ERP-систем.
• «Галактика» входит ТОП-50 консалтинговых компаний и
в число крупнейших компаний в области информационных
и коммуникационных технологий в России.
• «Галактика» входит в ТОП-10 российских разработчиков
программного обеспечения.
• «Галактика» входит в число крупнейших ИТ-компаний и
в число крупнейших ИТ-разработчиков России.
• «Галактика» – лучшая комплексная ИТ-компания для
промышленности и лучший поставщик EAM-решений для
предприятий промышленной отрасли.
Клиенты
Лицензии и сертификаты
Лицензия ФСБ РФ позволяет осуществлять работы, связанные с использованием сведений, составляющих государственную тайну
«Галактика» имеет Международный
сертификат качества DIN EN ISO 9001:2008
Продукты корпорации «Галактика» сертифицированы ФСТЭК России. Комплекс средств защиты информации, встроенный в системы полностью соответствует требованиям Регулятора
Работа с ОПК
Решения корпорации в сфере ОПК позволяют обеспечить информационную безопасность и поэтапно в полном объеме
заместить продукты западных производителей
Корпорация продолжает разработку линейки сертифицированных отраслевых решений для их дальнейшего тиражирования
Управление производством
«Галактика АММ» (Advanced Manufacturing Management) –система сквозного управления производственными и обеспечивающими
процессами, нацеленная на применение в высокоточном машиностроении и приборостроении в первую очередь на предприятиях ОПК
Контроль состояния исполнения обязательств по срокам, трудоемкости, стоимости в разрезе заказов, проектов, этапов проектов в режиме реального времени
Обеспечение выполнения заказов точно в срок Снижение трудоемкости управления, повышение качества
управленческих решений и возможность их контроля и оценки Сокращение сроков производства и снижение простоев оборудования
Возможна интеграция с любыми системами управления, данными об изделии (PDM/PLM) и любыми учетными системами предприятия (ERP)
Решение особенно актуально для предприятий машино- и приборостроения, производства инструмента и оборудования, научно-исследовательских институтов и ОКБ
Спецпродукция:
• МСТА-С 155мм (2С19М1-155)
• МСТА-С 152мм АСУНО (2С19М1)• Акация 152мм АСУНО (изделие
2С3М2)
Трамвайные вагоны:
• Трамвайный вагон 71-405
• Трамвайный вагон 71-407• Первый в России полностью
низкопольный трамвай 71-409
АО «Уралтрансмаш»
Нефтеоборудование:• Одноплечие приводы штанговых
глубинных насосов• Двуплечие приводы штанговых
глубинных насосов
- 200 лет на благо России!
Входящая информация для планирования
10
• Директивные сроки изготовления
• Объемы изготовления
Выпускаемая готовая
продукция
• Состав продукции
• Длительность
• Порядок изготовления
Технология изготовления
• Остатки в производстве
• Состояние заказов на изготовление
Текущее состояние
производства
Расчет
производ-ственной
программы
- 200 лет на благо России!
Схема ПЛАНИРОВАНИЕ – ИСПОЛНЕНИЕ до управления номенклатуройв АО «Уралтрансмаш»
Заявки на отгрузку (ERP)
Заявки на производство ГП
Календарный план-график выпуска
Графики сборки изделий
Графики комплектации сборки
Номенклатурный план
Потребность в покупных ТМЦ
Заказы на закупку
ИСПОЛНЕНИЕ. Сбор затрат.
ПЛАНИРОВАНИЕ
Договора на закупку (ERP)
11
Взаимодействие систем
СистемаГалактика ERP
Система Галактика АММ
PDM система
Справочник номенклатуры, используемой при
изготовлении продукции.
Технология изготовления для расчета производственной
программы.
Справочник номенклатуры, используемой при
изготовлении продукции.
КТД:• Состав изделия, используемаяноменклатура.• Маршрут изготовления• Нормы материалов/комплектующих на выпуск ДСЕ/ГП• Операция (ПТН), профессия, разряд, тарифная сетка, оборудование, нормы времени
Тарифные ставки.Аналитика по затратам.
Тарифные ставки.Аналитика по затратам.
Складской учет.(Накладные на выпуск готовой
продукции. Накладные на отпуск
материалов в производство)
Накладные на выпуск готовой продукции.
Накладные на отпуск материалов в производство.
Бухгалтерские проводки по формированию
полуфабриката списанию прямых затрат.(Дт, Кт счета 20)
Выпуск подразделений: прямые материальные
затраты, нормативные трудовые
затраты.
Отечественное машиностроение
Текущая ситуация в отечественном машиностроении
Задачи и ограничения систем управления производством сложной
машиностроительной продукции
ГТД ВК-2500 (ОАО "ОДК"), Танк Т-14, БМП Т-15, БРЭМ Т-16 , САУ 2С35 «Коалиция-СВ» (ОАО "НПК УВЗ"), прочая продукция оборонного и гражданского назначения, продукция авиастроения и других отраслей промышленности.
*Президент РФ В.В. Путин, выдержка из совещания по вопросам развития Вооружённых Сил 13 мая 2015 года в 15:30, Сочи
Данные с сайта http://www.kremlin.ru/events/president/news/49462
Текущая ситуация в машиностроении
«…Ещё одна тема – это создание новых и модернизация существующих вооружений и техники Сухопутных войск. Часть из этой техники была впервые показана на параде в честь 70-летия Победы в Великой Отечественной войне. Тактико-технические характеристики этой новой техники заметно превосходят зарубежные аналоги, и в целом она заслуживает довольно высоких оценок военных специалистов. Нужно в кратчайшие сроки завершить все испытания и переходить к серийному выпуску…» *
Наша промышленность столкнулась с резкой необходимостью резкого увеличения выпуска серийной продукции, с одновременным освоением значительно числа новых изделий:
Холдингам, корпорациям, головным предприятиям приходится одновременно со многими предприятиями сети кооперации решать следующие задачи:
• Оценка ресурсного потенциала и распределения производства по всем участникам кооперации;
• Выявление и оценка узких мест при планировании производства заказов по всей сети кооперации в реальном времени;
• Расширение производственных мощностей одновременно на многих заводах входящих в сложные сети кооперации;
• Перераспределение производства отдельных узлов и агрегатов изделий между предприятиями;
• Выделение центров компетенций по производству отдельных видов продукции;
• Проработка различных вариантов производственных планов выпуска изделий синхронно на всех предприятиях сети кооперации.
Текущая ситуация в машиностроении:задачи управления и развития
В настоящий момент технология управления предполагает следующее:
• Формирование плановых объемов и сроков собственного производства (планы и графики подготовки производства, производства, испытаний, отгрузки, поставок и т.п.) самостоятельно собственными службами планирования каждого производственного предприятия.
• Согласование объемов и сроков между уровнями сети кооперации происходит дискретно, с последовательной передачей плановых объемов и сроков производства между предприятиями – участниками общей сети кооперации.
• Головная организация (холдинг) не имеет актуальной информации о наличии и доступности производственных мощностей и состояния заказов на каждом из предприятий кооперационной сети, и, следовательно, не имеет возможности достоверно и в реальном времени оценить ожидаемые сроки выполнения заказов, уровень рисков и необходимые дополнительные ресурсы для выполнения поставленных задач.
• Сбор фактического состояния выполнения заказов в той же технологии приводит к тому, что проблемы в основном выявляются на завершающих этапах передачи комплектующих между предприятиями, т.е. в тот момент, когда принимать корректирующие управленческие решения уже поздно.
• Данная технология управления не обеспечивает должного уровня синхронизации между собой планов всех уровней сети кооперации и своевременности принятия управленческих решений по отклонениям, в результате значительно увеличивается вероятность срыва сроков поставки готовой продукции и возрастают издержки на проведение корректирующих мероприятий.
Текущая ситуация в машиностроении: технология управления
Решение Галактика MCM –manufacturing cooperation management (управление межзаводской кооперацией)
Галактика MCM
Решение корпорации «Галактика» для управления кооперационным производством сложных комплексов машиностроительных изделий:
Принципиальная основа предлагаемой технологии управления производством сложных изделий:
• Представление предприятий, взаимодействующих между собой в процессе производства, как производственных единиц, обладающих ресурсным потенциалом выполнения определенных видов работ и автоматизации построения данной ресурсной модели;
• Представление производимых изделий как связанной сети этапов производства-поставок (технологический поставочный состав изделия), формируемой автоматизированным образом на основе конструкторской документации и содержащей суммарные ресурсные оценки длительности и трудоемкости выполнения каждого этапа на соответствующих предприятиях, в соответствии со схемой деления;
• Автоматизированный сбор и анализ текущего состояния выполнения работ, собираемый со всех предприятий сети кооперации в реальном масштабе времени за счет интеграции с производственными системами каждого предприятия.
Предлагаемая технология управления
1. Разработка
конструкции
2. Разработка и
нормирование
схемы
кооперации
3. Подготовка
договора
(Формирование
и проработка
графика
кооперации)
Принципиальная схема решения
4. Формирование
плана отгрузок
5. Формирование
плана кооперации
6. Формирование
плана
производства
7. Формирование
плана поставок
материалов и
элементов
№
дог.
Изделие 01.2014 02.2014 03.2014 04.2014 05.2014 06.2014
0001 Изделие 1 10
0002 Изделие 2 3 3 3 4 4 4
0003 Изделие 3 2 2№
дог.
Поставщик Потребитель Предмет
поставки
01.2014 02.2014 03.2014 04.2014
0001 Завод1 Завод2 Агрегат 1 5 5
Комплект К1 10
Завод3 Агрегат 2 5 5
Комплект К2 5 5
Комплект К3 10
МО Изделие1 5 5
0001 Завод2 Завод1 Агрегат 3 2 3 5
Агрегат 4 5 5
Комплект К4 10
Завод3 Агрегат 5 10
Агрегат 6 10
Завод4 Комплект К7 4 4 2
№Задания Изделие Период: 01.2014 02.2014 03.2014 04.2014 05.2014
0001 Изделие 1
(сборка по
номерам)
Требуется 5 5
Сборка (№) №1 №2,3,4,5 №6,7 №8,9,10
Остаток 1 5 2 0
0002 Узел 22
(сборка
партиями)
Требуется 50
Сборка 10 10 10 10 10
Остаток 10 20 30 40 0
№
дог.
Материал Показатель 01.2014 02.2014 03.2014 04.2014 05.2014
0001 Материал 1 Доступно 400 300 200 100 2000
Потребность 100 100 100 100 100
Заказ 2000
Поступление 2000
0002 Материал 2 Доступно 10 000 7 000 2 000 -1 000 14 000
Потребность 3 000 5 000 3 000 5 000
Заказ 20 000
Поступление 20 000
0003 Материал 3 Доступно 2 000 2 000 1 950 1 800 1 800
Потребность 50 150
Заказ
Поступление
Принципиальная схема решения
Производство
Головная организация / холдинг
Управление внутренним планированием заказов
Опытное производство
Конструкторское бюро
Разработка КД
Планирование опытного производства
Выпуск опытных образцов
Разработка опытных технологий
Планирование ОКР
Единый справочник
НСИПередача объемов
производства и сроков их выполнения
Доступные мощностиОценка необходимых мощностей, потребности
Ожидаемые сроки выполненияФакт выполнения
Формирование заказов
Планирование (управление) межзаводской кооперацией
Разработка схемы кооперации
Финансовое планирование
Описание необходимых производственных
мощностей
Планирование закупок
Объемы и сроки для каждого предприятия
- Функционал, реализуемый в
системе управления МЗК
- Функционал, реализуемый в смежных
информационных системах
Состав изделий
Серийное производство
Разработка технологий
Оперативное планирование производства
(MES)
Сдача, отгрузка готовой
продукцииПроизводство
Позаказное межцеховое
планирование пр-ва и обеспечения (APS)
Управление ресурсным потенциалом
Функциональная схема решения
Результат запуска в эксплуатацию системы управления межзаводской кооперацией на базе Галактика MCM
Изготовление ДСЕ
Агрегатная сборка
Окончательная сборка
Центры компетенций
Агрегатная сборка
Окончательная сборка
Возможность выделения центров компетенций, модернизации схемы производственной кооперации, уход от предприятий «полного цикла»
Устаревшая технология управления,
неконкурентное производство
• Объемы продукции и сроки ее изготовления на каждом этапе определяются путем переговоров между каждой парой предприятий, по всем уровням кооперации, по всем связям, крайне велико значение человеческого фактора при планировании.
• Отсутствует реальная возможность моделирования и сравнения различных сценариев работы.
• Сбор факта происходит дискретно с частотой дискретизации до нескольких недель и даже месяцев, велико значение человеческого фактора при контроле.
Современная технология управления,
конкурентное производство
• Объёмы продукции и сроки ее изготовления на каждом производственном этапе определяются исключительно потребностями последующих этапов, синхронизированных со сроками отгрузки готовой продукции
• Мгновенная реакция на любые изменения
Головное предприятие
Система консолидации и хранения данных
МЗК
(Корпорация, Холдинг)
МЗК
Генподрядчик
МЗК СубподрядчикI уровень
кооперации
.
.
.
N уровень
кооперации
Консолидация данных Консолидация данных
Консолидация данныхКонсолидация данных
Консолидация данных
МЗК
Прямой поставщик
МЗК Предприятие поставщик
АСМ ГОЗМЗК Предприятие поставщик
АСМ ГОЗАСМ ГОЗ
N – уровень
МЗК Головное предприятие
* МЗК – межзаводская
кооперация
КОНЦЕНТРАЦИЯ:-технологий-оборудования-человеческих ресурсов
-знаний
Разработка и внедрение интегрированной системы планирования и управления кооперационными процессами производства сложных комплексов машиностроительных изделий
Создание конкурентного производства
Спасибо за внимание!
Сергей ОсадчиковВице-президент корпорации «Галактика»
Лямшев ДенисДиректор по производственным решениям корпорации «Галактика»
Уральское отделение корпорации «Галактика» Луначарского 240/1, офис 1
Екатеринбург, Россия, 620026Тел. (343) 228-27-87, 228-27-88
