Ahu cutter

■ 実績は語る　Field data

切削条件Cutting Condition

使用工具Tools

部品名Parts name

被削材Works

注）加工頂いたお客様の声です。　Note: Comments from actual users.

結果注)Result

Note

航空機部品Aircraft parts

AHU1532R-3JDMT150508R PTH30E

機械部品Machine parts

AHUL1540R-5JDMT150530R PTH30E

金型部品Mold parts

タービンブレードTurbine blade


AHUL1016R-2JDMT100308R JP4020


AHUM1040R-6JDMT100308R-FW JX1060


AHU1532R-3JDMT150508R-FW JX1045

自動車部品Automotive parts

AHU1540R-4JDMT150508R-TFW PTH30E


AHU1540R-4JDMT150508R JX1045


AHUB1550RM-5JDET150504R-FA WH10

他社品に比べ主軸負荷低く良好。Spindle load is low good.

vc=110m/minv f=525mm/minap×ae=4×3mm

他社相当品に比べ寿命2倍、能率1.2倍になった。Tool life increased 2 times.Increasing metal removable rate 1.2 times.

vc=80m/min (wet)v f=480mm/minap=2～3mm ae=5.5mm

vc=30m/minv f=120mm/min

SNCM 相当 (38HRC)Equivalent to SNCM (38HRC)

vc=150m/minv f=1,430mm/min（wet）ap=2.5mm

vc=1,600m/minv f=960mm/minap×ae=5×2mm

彫込加工時の切削面段差が無く良好。Good results without stepping on cut surfaces during cavity processing

仕上加工時の切削面段差が少なく、良好につき採用。Good results with less stepping on cut surfaces during finish processing

S55C

vc=63m/minv f=250mm/minap=1.5mm（wet）

TFW形は現行品の寿命2.5倍になった。For TFW type, tool life increased 2.5 times that of current products.SUS 鋳物 SUS casting

vc=260m/minv f=1,260mm/minap×ae=7×39mm（dry）

JX1045は当社従来品に対し寿命2倍、能率1.3倍。JX1045 provides 2 times the tool life and 1.3 times theefficiency of our company's previous products.

SS400

vc=722m/minv f=3,700mm/minap×ae=3.5×40mm

現行他社相当品の2倍以上の寿命で採用。More than 2 times the tool life of current equivalent products from other companies.

A6061

SUS410 溶接部ビード取りSUS410; Welding bead removal

プリハードン鋼 (40HRC)Pre-Harden Steels

寿命が5倍になった。Tool life increased 5 times.



AHU1532R-3 JDMT150508R JP4020

vc=100m/minv f=540mm/minap=2mm

SKD61溝加工SKD61 Slotting

寿命が2倍（約3時間）になった。Tool life increased 2 times (about 3 hours).

vc=100m/minv f=600mm/minap=5mm 溝切削 Slotting

SUS410

13Cr 鋼翼面加工13Cr steel; Vane surface processing

すこぶるタフなハイレーキエンドミルですExceptionally tough High-Feed Ultra End Mill.

肩削り時の壁面精度が向上しました！Wall surface accuracy during shoulder milling has been improved.

FW,TFW,FF,FA形インサートFor FW, TFW, FF, and FA type inserts

NEW PRODUCT NEWS No.1210

High-Feed Ultra End Mill AHU AHU形AHU形AHU形AHU形エンドミルエンドミル超快削超快削

特許申請中Patent Pending

JM4060

AHU形AHU形AHU形AHU形エンドミルエンドミル超快削超快削

ステンレス鋼系材料加工用材種Grade for processing stainless-steel materials 新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！

Introducing new JM coating


2012-2:FP2012-2（ME-NT3）予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。

Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

日立ツールホームページ

日立ツール工具選定データベース【TOOLSEARCH®】

フリーダイヤル技術相談http://www.hitachi-tool.co.jp

本　社〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）03-6858-2201+81-3-6858-2203

FAX 03-6858-2231FAX +81-3-6858-2228Overseas Dept .:

ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中　　国／日立刀具（上海）有限公司郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020タ　　イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894インド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4814811, FAX :+91-124-2290015

営業センター ☎03-6858-2202 FAX03-6858-2231 国際営業部 ☎03-6858-2203 FAX03-6858-2228

☎☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所真岡出張所神奈川営業所

名古屋営業所東海営業所大阪営業所中四営業所九州営業所北九州出張所コーティング営業センター

☎☎☎☎☎☎☎☎

052-857-5001053-546-320006-7711-2200082-536-0001092-289-7010093-434-26400852-60-5050

FAX052-857-5006FAX053-546-3203FAX06-7711-2204FAX082-536-0003FAX092-289-7012FAX093-434-6846FAX0852-60-5055

03-6858-2211022-208-51000258-29-30390294-38-83300268-21-37000276-59-60010285-82-1451046-228-1300

FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

※図、表等のデータは試験結果の一例です。　※Drawings, data in tables, etc. are examples of test results.

■ 特長及び用途　Features and Applications

■ 壁面精度アップ　Improved wall surface accuracy

●切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の　刃先交換式エンドミルです。●傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。●一般鋼から難削材まで幅広く対応。　タービンブレード加工に好適です。

FW、TFW、FF、FA形インサートは壁面彫込み加工でのつなぎ目段差が小さくなり、高品位な加工壁面が得られます。

・AHU has the outstanding sharpness and toughness.・Evolved into the multi-function tool in which a ramping operation is possible.・Enlarging the range of applications. Especially, AHU is suitable for turbine-blade machining.

For FW, TFW, FF, and FA type inserts, overlap line stepping is smaller, so high-grade processing surfaces can be obtained.

AHU(L)10形　　比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ Multi-flute type for low depth of cut.

AHU(L)15形　　深切り込みも可能な高剛性タイプ High rigidity type for high depth of cut.

切れ刃長さにより2シリーズをラインアップIt is lineup about two series by cutting edge length.

・ワーク Work：S50C・ホルダー Holder：AHU1532R-3・vc=200m/min・fz=0.15mm/t・ap×ae=8×1mm・インサート Insert　　JDMT150508R-FW（New）　　JDMT150508R（従来品）Conventional

測定結果

Measurementresults

FW形従来品

ap=8

mm

ap=8

mm

10μm 40μm

（縦横比＝1：5）Length:Width ratio=1：5

AHUL1021R-3AHUL1026R-3

レパートリーRepartory

ハイレーキ刃形により低切削抵抗ですCutting force is reduced by high rake geometry.

特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました30% increasing rigidity compared with comventional by using special steel and chip pocket geometory.

クーラント穴付Coolant through is available.

新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能ですIncreasing tool life and suitable for high speed cutting by New substrate and coating.

傾斜切削が可能ですRamping operation is possible.

刃径は＋1mmの刃径オーバーサイズ品も標準化

"DIA+1mm" DIA exaggerated size article is standardized.

■ インサートバリエーション　Insert variation

インサート断面形状Insert cross-section shape

FW、FF、従来品 Conventional TFW形 TFW type FA形 FA type

汎用General purpose

黒皮切削、強断続切削Forged surface cutting; Strong intermittent cutting

アルミ用Aluminum use

シャープエッジSharp edge

用途Application

ConventionalFW type

Fig.1 Fig.2 Fig.3


■ 特　　長　Features●JPコーティングを高硬度材加工向けに適正化し、皮膜硬度の向上および耐酸化性の向上を実現します。●超硬素材は高硬度材切削に最適な超微粒子超硬合金を採用し、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。・ Uses JP coating optimized for processing high-hardness materials, with higher

layer hardness and improved oxidation resistance.・ Cemented carbide material use the micro-grained carbide which is most suitable

for high hardness material cutting, and the material improves wear resistance and chipping resistance.

■ 得意分野　Strong fields●焼入れ鋼（50～60HRC）：SKD11、SKD61、SKH、SUS420系等・ Hardened steels (50-60HRC) : SKD11, SKD61, SKH, and SUS420 type etc.

皮膜の密着性 Layer adhesion Layer structure皮膜の組織

■ 機　　能　Function

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

Grade for processing high-hardness materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！高硬度材加工用材種高硬度材加工用材種

■ 特　　長　Features●新開発のPVD技術を採用することにより皮膜の密着性が改善され、溶着による皮膜剥離の軽減を実現します。●ステンレス鋼加工用にコーティング膜を適正化し、皮膜の損傷を低減しました。●高靱性母材を採用し、刃先の耐チッピング性を向上させました。

・ Newly developed PVD technology provides improved layer adhesion and reduced layer peeling due to welding.

・ Coating is optimized for stainless steel processing with reduced coating layer damage.

・ High-toughness substrate is used to improve chipping resistance of cutting edge.

■ 得意分野　Strong fields●ステンレス鋼系材料の加工全般において高能率加工・長寿命を実現します。・ Provides high-performance processing and long tool

life in all areas of stainless-steel material processing.

Grade for processing stainless-steel materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！ステンレス鋼系材料加工用材種ステンレス鋼系材料加工用材種

酸化温度（℃）

Oxi

datio

n te

mpe

ratu

re

押し込み硬さ HVHardness

TiN

CS

TiAIN

TH

高硬度向けJP1400

1200

1000

800

600

4002000 2500 3000 3500 4000 4500

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削条件 Cutting Conditions

切削速度：vc = 200m/min, 一刃送り：fz = 0.2mm/t, 切込み：ap×ae = 2.0 × 120mm,

カッタ径：Dc = 125mm, ドライ加工, 加工時間：3.5分Cutting Speed Cutting depth

Cutter dia. Dry Cutting Cutting time

Feed rate

JP for high-hardness materials

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

SKD11(60HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SKD11 (60 HRC)

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被削材Work Material

カッタ径Cutter dia.

インサート材種Grade

切削速度Cutting Speed

1刃当りの速度Speed per flute

切り込みCutting depth

切削油剤Cutting Lubricant

SKD11（60HRC）

Dc = 63mm

JP4005

vc = 60m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 46 mm

Dry加工

単一刃切削


0.3

0.2

0.1

0 10 20 30 40 50

100μm

100μm

Single-tip cutting

Dry cutting

Single-tip cutting

Dry cutting

従来品Conventional

細い柱状晶Thin columnar grain

JMコーティングと従来品の膜組織写真Structural microphotographs of JM coating and conventional coating

JMコーティングJM coating

太い柱状晶Thick columnar grain

SUS304の切削試験結果



Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)








SUS304

Dc = 16mm

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.5mm/t

ap×ae = 0.8 × 13.0mm

Dry加工

単一刃切削


Dry Cutting

Single-tip cutting

SUS316相当の切削試験結果



Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)








SUS316

Dc = 32mm

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.8mm/t

ap×ae = 0.8 × 24.0mm

Wet加工

単一刃切削


Wet Cutting

Single-tip cutting

新技術適用により、溶着による皮膜の剥離を低減させることに成功しました。Use of newly developed technology succeeds in reducing layer peeling due to welding.

従来品 Conventional

電子顕微鏡像Electron micrograph

皮膜残存度Level of film remaining

被削材溶着度Level of welding with work material

母材露出度Level of substrate exposure

JM4060NEW

電子顕微鏡像Electron micrograph

皮膜残存度Level of film remaining

被削材溶着度Level of welding with work material

母材露出度Level of substrate exposure

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

SUS420系 (50HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SUS420 type (50 HRC)



Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)








SUS420系（50HRC）

Dc = 32mm

JP4005

vc = 80m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 22mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0 20 40 60 80 100 120

100μm

100μm

JP4005従来品Conventional

JP4005

従来品Conventional


NEW JP4005


NEW JP4005

68分加工後の刃先損傷状態 Flute damage condition after 68 minutes of processing

NEW JM4060 従来品 Conventional

10分加工後の刃先損傷状態 Flute damage condition after 10 minutes of processing

NEW JM4060 従来品 Conventional

Wear gragh after cutting SUS316 equivalentWear gragh after cutting SUS304

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 30 60 90 120 150 180

JM4060従来品Conventional

0 10 20 30 40 50

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00

JM4060従来品Conventional

High-Feed Ultra End Mill AHUAHU形AHU形AHU形AHU形エンドミルエンドミル超快削超快削

2

■ 特長及び用途　Features and Applications

■ 壁面精度アップ　Improved wall surface accuracy

●切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の　刃先交換式エンドミルです。●傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。●一般鋼から難削材まで幅広く対応。　タービンブレード加工に好適です。

FW、TFW、FF、FA形インサートは壁面彫込み加工でのつなぎ目段差が小さくなり、高品位な加工壁面が得られます。

・AHU has the outstanding sharpness and toughness.・Evolved into the multi-function tool in which a ramping operation is possible.・Enlarging the range of applications. Especially, AHU is suitable for turbine-blade machining.

For FW, TFW, FF, and FA type inserts, overlap line stepping is smaller, so high-grade processing surfaces can be obtained.

AHU(L)10形　　比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ Multi-flute type for low depth of cut.

AHU(L)15形　　深切り込みも可能な高剛性タイプ High rigidity type for high depth of cut.

切れ刃長さにより2シリーズをラインアップIt is lineup about two series by cutting edge length.

・ワーク Work：S50C・ホルダー Holder：AHU1532R-3・vc=200m/min・fz=0.15mm/t・ap×ae=8×1mm・インサート Insert　　JDMT150508R-FW（New）　　JDMT150508R（従来品）Conventional

測定結果

Measurementresults

FW形従来品

ap=8

mm

ap=8

mm

10μm 40μm

（縦横比＝1：5）Length:Width ratio=1：5

AHUL1021R-3AHUL1026R-3

レパートリーRepartory

ハイレーキ刃形により低切削抵抗ですCutting force is reduced by high rake geometry.

特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました30% increasing rigidity compared with comventional by using special steel and chip pocket geometory.

クーラント穴付Coolant through is available.

新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能ですIncreasing tool life and suitable for high speed cutting by New substrate and coating.

傾斜切削が可能ですRamping operation is possible.

刃径は＋1mmの刃径オーバーサイズ品も標準化

"DIA+1mm" DIA exaggerated size article is standardized.

■ インサートバリエーション　Insert variation

インサート断面形状Insert cross-section shape

FW、FF、従来品 Conventional TFW形 TFW type FA形 FA type





用途Application

ConventionalFW type

Fig.1 Fig.2 Fig.3



3

JDMT1505 R

JDMT1505 R-FWJDMT150508R-TFW

JDET1505 R-FAJDET1505 R-FF

●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.

■ ボアタイプ形状・寸法　Bore type dimensions

■ モジュラーミルヘッド形状・寸法　Modular Mill Head dimensions

DタイプD type

EタイプE type

AHUB1550R-5AHUB1550RM-5AHUB1563R-6AHUB1563RM-6AHUB1580R-7AHUB15100R-8

●●●●●●

5050636380100

556678

22.2252222.2252225.431.75

171717172045

202020202632

474745455060

8.410.48.410.49.512.7

56.356.368

DDDDDE

φdφDc φd1 φDb ℓ a b商品コードItem Code

在庫Stock

刃数No. ofFlutes

寸法 Size(mm) 形状Shape

使用インサートInserts

ℓb

50

φDc

14

φd1

φDbφd

a

ℓb

50

φDc

14

φd1

φDbφd

a

は数字が入ります。Numeric figure in a circle　.

商品コードItem Code

在庫Stock

刃数No.ofFlute

AHUM1016R-2AHUM1018R-2AHUM1020R-3AHUM1022R-3AHUM1025R-4AHUM1028R-4AHUM1030R-5AHUM1032R-5AHUM1035R-5AHUM1040R-6AHUM1525R-2AHUM1528R-3AHUM1530R-3AHUM1532R-3

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

22334455562333

φDc Lf φD2ap

M8M8M10M10M12M12M16M16M16M16M12M12M16M16

12.814.517.817.820.82328.828.828.828.820.82328.828.8

L1 L2 C E使用インサート

Inserts寸　法 Size(mm)

AHUM R-

AHUB15 R(M)-

AHU

カッタCutter

1618202225283032354025283032

2525303035354040404035354040

999999999914141414

5.55.55.55.55.55.566665.55.566

1717191922222323232322222323

88101010101212121210101212

1010151517172222222217172222

8.5 8.510.510.512.512.51717171712.512.51717

M φDb

※1

※1

※1

※1

※1

【注意】※1と※2（P7）をセットで使用すると干渉がありません。モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。【Note】When※1 and※2 (p.7) are used together as a set, there is no interference. Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "special shanks" and "special arbor".

JDMT1003　　R

JDET100304R-FAJDET10030　R-FF

JDMT1003　　R-FW

JDMT1505　　RJDET1505　　R-FFJDET1505　　R-FA

JDMT150508R-TFWJDMT1505　　R-FW



E（切欠部巾）

Notch width

φD

b

φD

c

Cap

L f

L1L2

M

φD

2

AHU1016R-2AHU1020R-3AHU1025R-4AHU1030R-5AHU1032R-5AHU1525R-2AHU1530R-2AHU1532R-3AHU1535R-3AHU1540R-4AHU1550R-5AHUL1016R-2AHUL1020R-3AHUL1021R-3AHUL1025R-3AHUL1026R-3AHUL1032R-4AHUL1035R-4AHUL1525R-2AHUL1532R-3AHUL1535R-3AHUL1540R-4AHUL1540R-5AHUL1550R-4

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

234552233452333344233454

AAAAAABABBBAABABABAABBBB

162025303225303235405016202125263235253235404050

100110120120130125130140140140140150160160180180200200180200200220220220

9

14

9

14

303035454540454545454550603075359045759045454545

7080857585858595959595100100130105145110155105110155175175175

162025323225253232323216202025253232253232323242


タイプType

在庫Stock

刃数No. ofFlutes



■ シャンクタイプ形状・寸法　Shank type dimensions

ロングシャンク形

標準形

Reg

ular

Sha

nk T

ype

Long

Sha

nk T

ype

JDMT1505 RJDET1505 R-FFJDET1505 R-FA

JDMT150508R-TFWJDMT1505 R-FW



JDMT1003 R


JDMT1003 R-FW

JDMT1003 R

JDET100304R-FA

JDET10030　R-FF

JDMT1003 R-FW


φDc L ap L1 ℓs φDs

L1ap

RsL

φD

s

φD

cAタイプ

(一般形 Standard type)

L1ap

RsL

φD

s

φD

c

Bタイプ(アンダーカット形 Undercut type)

は数字が入ります。Numeric figure in a circle　.AHU(L) R-

部品名Parts

形状Shape

適用カッタCutter body

ドライバーDriver

クランプねじClamp Screw

250-141251-141

412-141

250-141412-141

■ 部品番号　PartsレンチWrench

アーバ用ねじArbor Screw

ねじ焼き付き防止剤Screw burning protective agent

-

-

100-175100-212---

-

P-37

-

-

105-T15

--

AHU（L）1016R-2AHU（L）1020R-3～1035R-4AHU（L）15　　R-　AHUB1550R（M）-5～1563R（M）-6AHUB1580R-7AHUB15100R-8AHUM10　　R-AHUM15　　R-

104-T8

104-T15

-

104-T8104-T15


4

JDMT1505 R

JDMT1505 R-FWJDMT150508R-TFW

JDET1505 R-FAJDET1505 R-FF


■ ボアタイプ形状・寸法　Bore type dimensions

■ モジュラーミルヘッド形状・寸法　Modular Mill Head dimensions

DタイプD type

EタイプE type

AHUB1550R-5AHUB1550RM-5AHUB1563R-6AHUB1563RM-6AHUB1580R-7AHUB15100R-8

●●●●●●

5050636380100

556678

22.2252222.2252225.431.75

171717172045

202020202632

474745455060

8.410.48.410.49.512.7

56.356.368

DDDDDE

φdφDc φd1 φDb ℓ a b商品コードItem Code

在庫Stock

刃数No. ofFlutes



ℓb

50

φDc

14

φd1

φDbφd

a

ℓb

50

φDc

14

φd1

φDbφd

a



在庫Stock

刃数No.ofFlute

AHUM1016R-2AHUM1018R-2AHUM1020R-3AHUM1022R-3AHUM1025R-4AHUM1028R-4AHUM1030R-5AHUM1032R-5AHUM1035R-5AHUM1040R-6AHUM1525R-2AHUM1528R-3AHUM1530R-3AHUM1532R-3

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

22334455562333

φDc Lf φD2ap

M8M8M10M10M12M12M16M16M16M16M12M12M16M16

12.814.517.817.820.82328.828.828.828.820.82328.828.8

L1 L2 C E使用インサート

Inserts寸　法 Size(mm)

AHUM R-

AHUB15 R(M)-

AHU

カッタCutter

1618202225283032354025283032

2525303035354040404035354040

999999999914141414

5.55.55.55.55.55.566665.55.566

1717191922222323232322222323

88101010101212121210101212

1010151517172222222217172222

8.5 8.510.510.512.512.51717171712.512.51717

M φDb

※1

※1

※1

※1

※1

【注意】※1と※2（P7）をセットで使用すると干渉がありません。モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。【Note】When※1 and※2 (p.7) are used together as a set, there is no interference. Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "special shanks" and "special arbor".

JDMT1003　　R


JDMT1003　　R-FW

JDMT1505　　RJDET1505　　R-FFJDET1505　　R-FA

JDMT150508R-TFWJDMT1505　　R-FW



E（切欠部巾）

Notch width

φD

b

φD

c

Cap

L f

L1L2

M

φD

2

AHU1016R-2AHU1020R-3AHU1025R-4AHU1030R-5AHU1032R-5AHU1525R-2AHU1530R-2AHU1532R-3AHU1535R-3AHU1540R-4AHU1550R-5AHUL1016R-2AHUL1020R-3AHUL1021R-3AHUL1025R-3AHUL1026R-3AHUL1032R-4AHUL1035R-4AHUL1525R-2AHUL1532R-3AHUL1535R-3AHUL1540R-4AHUL1540R-5AHUL1550R-4

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

234552233452333344233454

AAAAAABABBBAABABABAABBBB

162025303225303235405016202125263235253235404050

100110120120130125130140140140140150160160180180200200180200200220220220

9

14

9

14

303035454540454545454550603075359045759045454545

7080857585858595959595100100130105145110155105110155175175175

162025323225253232323216202025253232253232323242


タイプType

在庫Stock

刃数No. ofFlutes



■ シャンクタイプ形状・寸法　Shank type dimensions

ロングシャンク形

標準形

Reg

ular

Sha

nk T

ype

Long

Sha

nk T

ype





JDMT1003 R


JDMT1003 R-FW

JDMT1003 R

JDET100304R-FA

JDET10030　R-FF

JDMT1003 R-FW


φDc L ap L1 ℓs φDs

L1ap

RsL

φD

s

φD

c

Aタイプ(一般形 Standard type)

L1ap

RsL

φD

s

φD

c

Bタイプ(アンダーカット形 Undercut type)

は数字が入ります。Numeric figure in a circle　.AHU(L) R-

部品名Parts

形状Shape


ドライバーDriver

クランプねじClamp Screw

250-141251-141

412-141

250-141412-141

■ 部品番号　PartsレンチWrench

アーバ用ねじArbor Screw

ねじ焼き付き防止剤Screw burning protective agent

-

-

100-175100-212---

-

P-37

-

-

105-T15

--

AHU（L）1016R-2AHU（L）1020R-3～1035R-4AHU（L）15　　R-　AHUB1550R（M）-5～1563R（M）-6AHUB1580R-7AHUB15100R-8AHUM10　　R-AHUM15　　R-

104-T8

104-T15

-

104-T8104-T15


5

Lf L2 L1 Rs

【注意】

■ 超硬シャンク　Carbide Shank

アルファモジュラーミル専用シャンク Special Shanks for Modular Mills

商品コードItem　Code

在庫Stock

ASC16-8.5-95-30ASC16-8.5-120-55ASC16-8.5-140-75ASC16-8.5-160-95ASC16-8.5-160-30ASC20-10.5-120-50ZASC20-10.5-170-90ZASC20-10.5-220-120ZASC20-10.5-270-150ZASC20-10.5-220-50ZASC20-10.5-270-50ZASC25-12.5-145-65ASC25-12.5-215-115ASC25-12.5-265-145ASC25-12.5-315-195ASC25-12.5-265-65ASC25-12.5-315-65ASC32-17-160-80ASC32-17-210-110ASC32-17-260-140ASC32-17-310-190ASC32-17-360-240ASC32-17-260-80ASC32-17-310-80ASC32-17-360-80

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

φD2

8.5

10.5

10.5

12.5

12.5

17

17

L3M

M8

Ｍ10

Ｍ10

Ｍ12

Ｍ12

Ｍ16

Ｍ16

L φD3 φDs

φ16φ18

φ20φ22

φ25φ28

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ20φ22

φ25φ28


備考Note

エアー穴付With

Air hole

タイプType

寸　法 Size(mm)


120（127）145（152）165（172）185（192）185（192）150（158）200（208）250（258）300（308）250（258）300（308）180（183）250（253）300（303）350（353）300（303）350（353）200（203）250（253）300（303）350（353）400（403）300（303）350（353）400（403）

95120140160160120170220270220270145215265315265315160210260310360260310360

25（32）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

30557595305090120150

50

65115145195

65

80110140190240

80

55（ 62）80（ 87）100（107）120（127）55（ 62）80（ 88）120（128）150（158）180（188）

80（ 88）

100（103）150（153）180（183）230（233）

100（103）

120（123）150（153）180（183）230（233）280（283）

120（123）

6565656513070801001201702208010012012020025080100120120120180230280

14.5

18.5

18.5

23

23

28

28

16

20

20

25

25

32

32

A

A

A

B

B

B

B

φD4

15.5

19.5

19.5

-

-

-

-

※2

※2※2

※2※2

※2※2※2

①※2と※1（P5）をセットで使用すると干渉がありません。②市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。③（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。④〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。

①When※2 and※1 (pp. 5) are used together as a set, there is no interference.②Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used.③Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM or BCFM is attached.④For the Ø40 size. it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.

Bタイプ B TypeL3

LL1

L2 RsLf

φD

s

φD

2

M

φD

3

※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。　For neck section or total length, additional machining to user specifications is possible.

Bタイプ B TypeAタイプ A Type


在庫Stock

AS16-8.5-95-15

AS20-10.5-100-20

AS25-12.5-115-35

AS32-17-110-30

●

●

●

●

φD2

8.5

10.5

12.5

17

L3M

Ｍ8

Ｍ10

Ｍ12

Ｍ16

L Lf L2 L1 Rs φD3 φDs

φ16φ18

φ20φ22

φ25φ28

φ30φ32φ35φ40

A

B

B

B

適用カッタ

Cutter body

タイプType

寸　法 Size(mm)

■ 鋼シャンク　Steel Shank

120（127）

130（138）

150（153）

150（153）

95

100

115

110

25（32）

30（38）

35（38）

40（43）

15

20

35

30

40（47）

50（58）

70（73）

70（73）

80

80

80

80

14.5

18

23

28

16

20

25

32

φD4

15.5

-

-

-


在庫Stock

AS42-17-360-90 ●

φD2

17

L3M

Ｍ16

L Lf L2 L1 Rs φD3 φDsφ30φ32φ35φ40

適用カッタ

Cutter body

エアー穴付With

Air hole

備考Note

エアー穴付With

Air hole

備考Note

寸　法 Size(mm)

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用。 ②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.


400（403） 360 40（43） 90 67（70） 270 28 42


L3

L

L1L2 Rs

Lf

M

φD

s

φD

3

φD

2

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。 ②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

L3

LL1

φD

s

M

φD

4

φD

2

φD3

L2Lf Rs

L3

LL1

M

φD

s

φD

3

φD

2

L2 RsLf

Aタイプ A TypeL3

LL1

L2 RsLf

M

φD

s

φD

2

φD

4

φD

3

PMKNS

：一般切削・第一推奨 General cutting, First recommended

：一般切削・第二推奨 General cutting, Second recommended

鋼ＳＵＳ等ＦＣ・ＦＣＤアルミニウム合金チタン合金

Carbon steels

SUS, etc.

Aluminum Alloy

Titanium Alloy

JP40

20

JM40

60

WH

10

超硬Carbide

THコートTH-Coated

JXコートJX-Coated

DLCコートDLC-Coated

JPコートJP-Coated

JMコートJM-Coated

JSコートJS-Coated

HDコートHD-Coated


精度Tolerance

Class

インサート断面形状

Insertcross-section

shape

■ 使用インサート　Inserts

A

B

rε

15°

T

コーナrε2.0以上のインサートを使用する場合はボデーコーナ部を追加工する必要があります。

【注意】

When using the insert with Radius bigger than rε2.0, it is necessary to carry out additional processing of cutter body corner part.

【Note】

M級M

class

Eclass

E級

JDMT100304RJDMT100308RJDMT100320RJDMT100332RJDMT100304R-FWJDMT100308R-FWJDMT150504RJDMT150508RJDMT150520RJDMT150530RJDMT150504R-FWJDMT150508R-FWJDMT150508R-TFWJDET100304R-FFJDET100308R-FFJDET150504R-FFJDET150508R-FFJDET100304R-FAJDET150502R-FAJDET150504R-FAJDET150530R-FA

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

●

●

●

●

●

★

★

★★

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

-

-

-

-

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

●

●

A B T rε

寸法 Size(mm)

11

16

11

16

11

16

6.1

9.12

6.1

9.12

6.1

9.12

3.5

5

3.5

5

3.5

5

Fig.1

Fig.2

Fig.1

Fig.3

0.4

0.8

2.0

3.2

0.4

0.8

0.4

0.8

2.0

3.0

0.4

0.8

0.8

0.4

0.8

0.4

0.8

0.4

0.2

0.4

3.0


★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.

無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.


Insertcross-section shape

FW、FF、従来品 Conventional(M-class)(E-class) (M-class) (E-class)（M級）（M級）（E級）（E級）

TFW形 TFW type FA形 FA type





用途Application

Fig.1 Fig.2 Fig.3

－印：製作致しません。－：Not Manufactured.

JS40

60

Grades are added.

材種拡大品材種拡大品材種拡大品

PTH

30E

PTH

40H

PTH

13S

SD50

10

HD

7010

JX10

45

JX10

20

JX10

60


6

Lf L2 L1 Rs

【注意】

■ 超硬シャンク　Carbide Shank

アルファモジュラーミル専用シャンク Special Shanks for Modular Mills

商品コードItem　Code

在庫Stock

ASC16-8.5-95-30ASC16-8.5-120-55ASC16-8.5-140-75ASC16-8.5-160-95ASC16-8.5-160-30ASC20-10.5-120-50ZASC20-10.5-170-90ZASC20-10.5-220-120ZASC20-10.5-270-150ZASC20-10.5-220-50ZASC20-10.5-270-50ZASC25-12.5-145-65ASC25-12.5-215-115ASC25-12.5-265-145ASC25-12.5-315-195ASC25-12.5-265-65ASC25-12.5-315-65ASC32-17-160-80ASC32-17-210-110ASC32-17-260-140ASC32-17-310-190ASC32-17-360-240ASC32-17-260-80ASC32-17-310-80ASC32-17-360-80

●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●

φD2

8.5

10.5

10.5

12.5

12.5

17

17

L3M

M8

Ｍ10

Ｍ10

Ｍ12

Ｍ12

Ｍ16

Ｍ16

L φD3 φDs

φ16φ18

φ20φ22

φ25φ28

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ20φ22

φ25φ28


備考Note

エアー穴付With

Air hole

タイプType

寸　法 Size(mm)


120（127）145（152）165（172）185（192）185（192）150（158）200（208）250（258）300（308）250（258）300（308）180（183）250（253）300（303）350（353）300（303）350（353）200（203）250（253）300（303）350（353）400（403）300（303）350（353）400（403）

95120140160160120170220270220270145215265315265315160210260310360260310360

25（32）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

30557595305090120150

50

65115145195

65

80110140190240

80

55（ 62）80（ 87）100（107）120（127）55（ 62）80（ 88）120（128）150（158）180（188）

80（ 88）

100（103）150（153）180（183）230（233）

100（103）

120（123）150（153）180（183）230（233）280（283）

120（123）

6565656513070801001201702208010012012020025080100120120120180230280

14.5

18.5

18.5

23

23

28

28

16

20

20

25

25

32

32

A

A

A

B

B

B

B

φD4

15.5

19.5

19.5

-

-

-

-

※2

※2※2

※2※2

※2※2※2

①※2と※1（P5）をセットで使用すると干渉がありません。②市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。③（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。④〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。

①When※2 and※1 (pp. 5) are used together as a set, there is no interference.②Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used.③Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM or BCFM is attached.④For the Ø40 size. it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.

Bタイプ B TypeL3

LL1

L2 RsLf

φD

s

φD

2

M

φD

3

※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。　For neck section or total length, additional machining to user specifications is possible.

Bタイプ B TypeAタイプ A Type


在庫Stock

AS16-8.5-95-15

AS20-10.5-100-20

AS25-12.5-115-35

AS32-17-110-30

●

●

●

●

φD2

8.5

10.5

12.5

17

L3M

Ｍ8

Ｍ10

Ｍ12

Ｍ16

L Lf L2 L1 Rs φD3 φDs

φ16φ18

φ20φ22

φ25φ28

φ30φ32φ35φ40

A

B

B

B

適用カッタ

Cutter body

タイプType

寸　法 Size(mm)

■ 鋼シャンク　Steel Shank

120（127）

130（138）

150（153）

150（153）

95

100

115

110

25（32）

30（38）

35（38）

40（43）

15

20

35

30

40（47）

50（58）

70（73）

70（73）

80

80

80

80

14.5

18

23

28

16

20

25

32

φD4

15.5

-

-

-


在庫Stock

AS42-17-360-90 ●

φD2

17

L3M

Ｍ16

L Lf L2 L1 Rs φD3 φDsφ30φ32φ35φ40

適用カッタ

Cutter body

エアー穴付With

Air hole

備考Note

エアー穴付With

Air hole

備考Note

寸　法 Size(mm)

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用。 ②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.


400（403） 360 40（43） 90 67（70） 270 28 42


L3

L

L1L2 Rs

Lf

M

φD

s

φD

3

φD

2

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。 ②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

L3

LL1

φD

s

M

φD

4

φD

2

φD3

L2Lf Rs

L3

LL1

M

φD

s

φD

3

φD

2

L2 RsLf

Aタイプ A TypeL3

LL1

L2 RsLf

M

φD

s

φD

2

φD

4

φD

3

PMKNS

：一般切削・第一推奨 General cutting, First recommended

：一般切削・第二推奨 General cutting, Second recommended

鋼ＳＵＳ等ＦＣ・ＦＣＤアルミニウム合金チタン合金

Carbon steels

SUS, etc.

Aluminum Alloy

Titanium Alloy

JP40

20

JM40

60

WH

10

超硬Carbide

THコートTH-Coated

JXコートJX-Coated

DLCコートDLC-Coated

JPコートJP-Coated

JMコートJM-Coated

JSコートJS-Coated

HDコートHD-Coated


精度Tolerance

Class


Insertcross-section

shape

■ 使用インサート　Inserts

A

B

rε

15°

T

コーナrε2.0以上のインサートを使用する場合はボデーコーナ部を追加工する必要があります。

【注意】

When using the insert with Radius bigger than rε2.0, it is necessary to carry out additional processing of cutter body corner part.

【Note】

M級M

class

Eclass

E級

JDMT100304RJDMT100308RJDMT100320RJDMT100332RJDMT100304R-FWJDMT100308R-FWJDMT150504RJDMT150508RJDMT150520RJDMT150530RJDMT150504R-FWJDMT150508R-FWJDMT150508R-TFWJDET100304R-FFJDET100308R-FFJDET150504R-FFJDET150508R-FFJDET100304R-FAJDET150502R-FAJDET150504R-FAJDET150530R-FA

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

●

-

-

-

-

●

●

●

●

●

●

●

●

★

★

★★

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

-

-

-

-

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

●

●

A B T rε

寸法 Size(mm)

11

16

11

16

11

16

6.1

9.12

6.1

9.12

6.1

9.12

3.5

5

3.5

5

3.5

5

Fig.1

Fig.2

Fig.1

Fig.3

0.4

0.8

2.0

3.2

0.4

0.8

0.4

0.8

2.0

3.0

0.4

0.8

0.8

0.4

0.8

0.4

0.8

0.4

0.2

0.4

3.0


★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.



Insertcross-section shape

FW、FF、従来品 Conventional(M-class)(E-class) (M-class) (E-class)（M級）（M級）（E級）（E級）

TFW形 TFW type FA形 FA type





用途Application

Fig.1 Fig.2 Fig.3

－印：製作致しません。－：Not Manufactured.

JS40

60

Grades are added.

材種拡大品材種拡大品材種拡大品

PTH

30E

PTH

40H

PTH

13S

SD50

10

HD

7010

JX10

45

JX10

20

JX10

60


7

■ 傾斜切削　Ramping中心まで切れ刃がないため傾斜角度に制限がありますが、下図に示しますように傾斜切削やヘリカル切削にて下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。Although ramp angle is limited due to cutting edge design, direct milling is possible without pre-drill-hole with ramping and helical milling methods like next pictures.

■ 標準切削条件　Recommended cutting conditions


被削材Works

JS4060JX1045

Carbon Steel & Alloy Steel S-C　SCM

炭素鋼・合金鋼

JS4060Mild SteelSS

一般構造用鋼

JS4060JX1045

JP4020

Die SteelSKD　SKT

ダイス鋼（300HB以下）

Pre-Harden Steelプリハードン鋼（30～40HRC）

Aluminum Alloy (wet condition) アルミニウム合金（湿式切削）

JX1045JM4060JX1060

Stainless SteelSUS

ステンレス鋼

JM4060JX1060PTH30E

Stainless Steel (wet condition)SUS

ステンレス鋼（湿式切削）

PTH13SJP4020

Cast IronFC　FCD

鋳　鉄

JP4020PTH30E

WH10

Titanium Alloy (wet condition)Ti-6AI-4V

チタン合金（湿式切削）

120～200

0.06～0.12

120～200

0.05～0.1

120～180

0.05～0.1

80～120

0.05～0.1

200～300

0.1～0.15

80～120

0.1～0.15

120～180

0.06～0.12

200～500

0.1～0.15

30～60

0.08～0.1

φ16

120～180

0.1～0.2

120～180

0.08～0.2

120～160

0.08～0.2

80～120

0.08～0.2

200～300

0.15～0.2

80～120

0.15～0.2

120～160

0.1～0.2

200～600

0.1～0.2

30～60

0.1～0.2

φ20～35AHU/AHUM 10形 type

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～300

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～600

0.1～0.25

30～60

0.1～0.2

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～300

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～800

0.1～0.25

30～60

0.1～0.2

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～280

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～800

0.1～0.25

30～50

0.1～0.2

φ25～50AHU/AHUB/AHUM 15形 type

φ63～80 φ100

外径Dc Tool diameter

【注意】①②

③④⑤

⑥⑦

①②

③④⑤

⑥⑦

被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。溝切削の場合、送り速度は70％を目安として下さい。インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。SD5010によるアルミニウム合金切削条件は次ページを参照下さい。

【Note】 Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.Please reduce feed rate 30% from above table for slotting.In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier.The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when carring out any works.Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.)For cutting conditions for cutting aluminum alloy using SD5010, refer to the next page.

切削速度 Cutting Speedvc (m/min)

一刃当りの送り Feed ratefz (mm/t)

















切削条件Cutting condition

AHU（L）/AHUM 10形 type1


4°21～29

φ163°

29～37

φ203°

31～39

φ212.5°39～47

φ252.5°41～49

φ262°

49～56

φ302°

53～61

φ321.5°59～66

φ35

傾斜角θ Ramp Angle

ヘリカル穴径 Hole Dia.





5°34～47

φ25 4°43～56

φ30 4°47～60

φ32 3.5°54～66

φ35 3°64～76

φ40 2°83～96

φ50

（mm）

（mm）

【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定してください。1°以下での使用を推奨します。②穴径が上記範囲外の場合は下穴を開けて加工してください。

【Note】①The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1｡ or less is recommended. ②For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling.

ヘリカル切削Helical milling

傾斜切削Ramping

傾斜角θRamp Angle

ヘリカル穴径Hole　Dia.

（例）突出し長さの比較…最短の組合せExample ： Overhang and Application Area

■ ア－バ（BT,HSK）の特長 Arbor (BT,HSK) Features

ヘッド交換式工具用ア－バ（BT,HSK）は、工具突出し長さを最短に出来るシステムですので、機械の剛性をフルに活用できます。Maximum efficiency for BT,HSK spindle machines due to the reduction in the “actual” overhang in long and extra-long applications.

カッタ：AHUM1020R-3Cutter

ア－バ：BT30‐10.5‐20‐18Arbor　

ポイントPoint

カッタ：AHU1020R-3Cutterア－バ：市販ミ－リングチャックArbor　　（BT30タイプ）Commercial milling chuck (BT30 type)

エアー穴付 W

ith A

ir ho

le

商品コードItem Code 在

庫Sto

ck

備考Note

BT30-8.5-25-15BT30-8.5-50-15BT30-8.5-75-15BT30-10.5-20-18BT30-10.5-45-18BT30-10.5-70-18BT30-12.5-15-21BT30-12.5-40-21BT30-12.5-65-21BT30-12.5-85-21BT30-17-10-28BT30-17-35-28BT30-17-60-28

8.5

10.5

12.5

17

8

10

12

16

20.6°

10.6°

6.6°

29.5°

13.7°

8.1°

32.3°

17.6°

9.8°

7.2°

31°

13.5°

6.8°

30（37）

35（42）

35（42）

35（43）

40（48)

40（48)

40（43)

45（48)

45（48)

45（48)

45（48)

50（53)

50（53)

5

10

10

5

10

10

5

10

10

10

5

10

10

25（32）

25（32）

25（32）

30（38）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

40（43）

25

50

75

20

45

70

15

40

65

85

10

35

60

50（ 57）

75（ 82）

100（107）

50（ 58）

75（ 83）

100（108）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

120（123）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

30

35

40

40

15

18

21

28

寸　法 Size(mm)

■ モジュラーミル用アーバ　Modular Mill Arbor

■ BT30 ■ BT40

適用カッタ（θκ）Cutter bodyφDsφD3MφD2 L3 L Lf L4 L1 θn

θn

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

BT40-8.5-25-15BT40-8.5-50-15BT40-8.5-75-15BT40-8.5-125-15BT40-10.5-20-18BT40-10.5-45-18BT40-10.5-70-18BT40-10.5-120-18BT40-12.5-15-21BT40-12.5-40-21BT40-12.5-65-21BT40-12.5-115-21BT40-17-10-28BT40-17-35-28BT40-17-60-28BT40-17-110-28

8.5

10.5

12.5

17

8

10

12

16

20.6°

10.6°

6.6°

3.7°

29.5°

13.7°

8.1°

4.4°

32.3°

17.6°

9.8°

5.2°

45°　

21.8°

11.3°

5.7°

30（37)

35（42)

35（42)

35（42)

35（43)

40（48)

40（48)

40（48)

40（43)

45（48)

45（48)

45（48)

45（48)

50（53)

50（53)

50（53)

5

10

10

10

5

10

10

10

5

10

10

10

5

10

10

10

25（32)

25（32)

25（32)

25（32)

30（38)

30（38)

30（38)

30（38)

35（38)

35（38)

35（38)

35（38)

40（43)

40（43)

40（43)

40（43)

25

50

75

125

20

45

70

120

15

40

65

115

10

35

60

110

50（ 57）

75（ 82）

100（107）

150（157）

50（ 58）

75（ 83）

100（108）

150（158）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

150（153）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

150（153）

30

35

40

48

15

18

21

28

【注意】①L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.

商品コードItem Code φDsφD3MφD2 L3 L Lf L4 L1 θn

寸　法 Size(mm) 適用カッタ（θκ）Cutter body

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

備考Note在

庫Sto

ck

■ HSK‐A63

HSK-A63-10.5-30-18

HSK-A63-10.5-70-18

HSK-A63-10.5-70-18S

HSK-A63-10.5-120-18

HSK-A63-12.5-35-21

HSK-A63-12.5-65-21

HSK-A63-12.5-65-21S

HSK-A63-12.5-115-21

HSK-A63-17-40-28

HSK-A63-17-60-28

HSK-A63-17-60-28S

HSK-A63-17-110-28

●

●

●

●

●

●

●

●

●

10.5

12.5

17

18

21

28

10

12

16

3°

3°

12°

3°

3°

3°

12°

3°

3°

3°

9.5°

3°

-

10

10

10

-

10

10

10

-

10

10

10

30

70

70

120

35

65

65

115

40

60

60

110

60（ 68）

100（108）

100（108）

150（158）

70（ 73）

100（103）

100（103）

150（153）

80（ 83）

100（103）

100（103）

150（153）

20.8

25

48

30.2

24.3

27.5

48

32.7

31.8

33.9

48

39.2


庫Sto

ck 寸　法 Size(mm) 適用カッタ（θκ）Cutter body 備

考 No

te

φDsφD3MφD2 LL3

30（38）

30（38）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

40（43）

40（43）

Lf L4

30（38）

40（48）

40（48）

40（48）

35（38）

45（48）

45（48）

45（48）

40（43）

50（53）

50（53）

50（53）

L1

θn

θκ

BT30

L3

Lf

22

L4

L1

48.4

L

M

φD

2

φD

S

φ46

φD

3

θn BT40

L3

Lf

27

L4

L1

65.4

L

Mφ63

φD

S

φD

3

θκ

φD

2

M

θn

L3 26

φ63

L

L4LfL1

32

φD

2

φD

S

φD

3

HSK‐A63

θκ

※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。　For neck section, additional machining to user specifications is possible.


φ16（16.7°） φ18（15.6°）

φ16（11.3°） φ18（10.6°）

φ16（8.5°） φ18（8°）

φ20（14.6°） φ22（13.5°）

φ20（9.8°） φ22（9.1°）

φ20（7.4°） φ22（6.8°）

φ25（11.8°） φ28（10.2°）

φ25（8°） φ28（6.8°）

φ25（6°） φ28（5.1°）

φ25（5°） φ28（4.3°）

φ32（8°） φ35（6.3°） φ40（3.4°）

φ32（5.3°） φ35（4.2°） φ40（2.3°）

φ32（4°） φ35（3.1°） φ40（1.7°）

φ16（25.2°） φ18（24.2°）

φ16（17.4°） φ18（16.7°）

φ16（13.2°） φ18（12.7°）

φ16（8.9°） φ18（8.5°）

φ20（23.3°） φ22（22.3°）

φ20（16°） φ22（15.3°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（8.2°） φ22（7.8°）

φ25（20.8°） φ28（19.3°）

φ25（14.3°） φ28（13.1°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（7.3°） φ28（6.7°）

φ32（17.2°） φ35（15.6°） φ40（13°）

φ32（11.7°） φ35（10.6°） φ40（8.7°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（5.9°） φ35（5.3°） φ40（4.4°）

φ20（19.7°） φ22（18.9°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（8.2°） φ22（7.8°）

φ25（15.2°） φ28（14°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（7.3°） φ28（6.7°）

φ32（11°） φ35（9.9°） φ40（8.2°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（5.9°） φ35（5.3°） φ40（4.3°） 130mm

100mm

72mm

22mm



●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.

【注意】①モジュラーミル用BT30アーバご使用の際は、標準切削条件表を目安に加工条件を決定して下さい。加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(f z)を低減する方法で調整下さい。　　　②L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①When using the BT30 arbor for modular mills, determine the processing conditions using the standard cutting conditions table as a general guide. If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz).　　　②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.


8

■ 傾斜切削　Ramping中心まで切れ刃がないため傾斜角度に制限がありますが、下図に示しますように傾斜切削やヘリカル切削にて下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。Although ramp angle is limited due to cutting edge design, direct milling is possible without pre-drill-hole with ramping and helical milling methods like next pictures.

■ 標準切削条件　Recommended cutting conditions


被削材Works

JS4060JX1045

Carbon Steel & Alloy Steel S-C　SCM

炭素鋼・合金鋼

JS4060Mild SteelSS

一般構造用鋼

JS4060JX1045

JP4020

Die SteelSKD　SKT

ダイス鋼（300HB以下）

Pre-Harden Steelプリハードン鋼（30～40HRC）

Aluminum Alloy (wet condition) アルミニウム合金（湿式切削）

JX1045JM4060JX1060

Stainless SteelSUS

ステンレス鋼

JM4060JX1060PTH30E

Stainless Steel (wet condition)SUS

ステンレス鋼（湿式切削）

PTH13SJP4020

Cast IronFC　FCD

鋳　鉄

JP4020PTH30E

WH10

Titanium Alloy (wet condition)Ti-6AI-4V

チタン合金（湿式切削）

120～200

0.06～0.12

120～200

0.05～0.1

120～180

0.05～0.1

80～120

0.05～0.1

200～300

0.1～0.15

80～120

0.1～0.15

120～180

0.06～0.12

200～500

0.1～0.15

30～60

0.08～0.1

φ16

120～180

0.1～0.2

120～180

0.08～0.2

120～160

0.08～0.2

80～120

0.08～0.2

200～300

0.15～0.2

80～120

0.15～0.2

120～160

0.1～0.2

200～600

0.1～0.2

30～60

0.1～0.2

φ20～35AHU/AHUM 10形 type

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～300

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～600

0.1～0.25

30～60

0.1～0.2

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～300

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～800

0.1～0.25

30～60

0.1～0.2

120～180

0.15～0.25

120～180

0.15～0.25

120～160

0.1～0.2

80～120

0.1～0.2

200～280

0.15～0.25

80～120

0.15～0.25

120～160

0.15～0.25

200～800

0.1～0.25

30～50

0.1～0.2

φ25～50AHU/AHUB/AHUM 15形 type

φ63～80 φ100


【注意】①②

③④⑤

⑥⑦

①②

③④⑤

⑥⑦

被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。溝切削の場合、送り速度は70％を目安として下さい。インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。SD5010によるアルミニウム合金切削条件は次ページを参照下さい。

【Note】 Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.Please reduce feed rate 30% from above table for slotting.In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier.The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when carring out any works.Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.)For cutting conditions for cutting aluminum alloy using SD5010, refer to the next page.






















4°21～29

φ163°

29～37

φ203°

31～39

φ212.5°39～47

φ252.5°41～49

φ262°

49～56

φ302°

53～61

φ321.5°59～66

φ35







5°34～47

φ25 4°43～56

φ30 4°47～60

φ32 3.5°54～66

φ35 3°64～76

φ40 2°83～96

φ50

（mm）

（mm）

【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定してください。1°以下での使用を推奨します。②穴径が上記範囲外の場合は下穴を開けて加工してください。

【Note】①The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1｡ or less is recommended. ②For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling.

ヘリカル切削Helical milling

傾斜切削Ramping

傾斜角θRamp Angle

ヘリカル穴径Hole　Dia.

（例）突出し長さの比較…最短の組合せExample ： Overhang and Application Area

■ ア－バ（BT,HSK）の特長 Arbor (BT,HSK) Features

ヘッド交換式工具用ア－バ（BT,HSK）は、工具突出し長さを最短に出来るシステムですので、機械の剛性をフルに活用できます。Maximum efficiency for BT,HSK spindle machines due to the reduction in the “actual” overhang in long and extra-long applications.

カッタ：AHUM1020R-3Cutter

ア－バ：BT30‐10.5‐20‐18Arbor　

ポイントPoint

カッタ：AHU1020R-3Cutterア－バ：市販ミ－リングチャックArbor　　（BT30タイプ）Commercial milling chuck (BT30 type)

エアー穴付 W

ith A

ir ho

le


庫Sto

ck

備考Note

BT30-8.5-25-15BT30-8.5-50-15BT30-8.5-75-15BT30-10.5-20-18BT30-10.5-45-18BT30-10.5-70-18BT30-12.5-15-21BT30-12.5-40-21BT30-12.5-65-21BT30-12.5-85-21BT30-17-10-28BT30-17-35-28BT30-17-60-28

8.5

10.5

12.5

17

8

10

12

16

20.6°

10.6°

6.6°

29.5°

13.7°

8.1°

32.3°

17.6°

9.8°

7.2°

31°

13.5°

6.8°

30（37）

35（42）

35（42）

35（43）

40（48)

40（48)

40（43)

45（48)

45（48)

45（48)

45（48)

50（53)

50（53)

5

10

10

5

10

10

5

10

10

10

5

10

10

25（32）

25（32）

25（32）

30（38）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

40（43）

25

50

75

20

45

70

15

40

65

85

10

35

60

50（ 57）

75（ 82）

100（107）

50（ 58）

75（ 83）

100（108）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

120（123）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

30

35

40

40

15

18

21

28

寸　法 Size(mm)

■ モジュラーミル用アーバ　Modular Mill Arbor

■ BT30 ■ BT40

適用カッタ（θκ）Cutter bodyφDsφD3MφD2 L3 L Lf L4 L1 θn

θn

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

BT40-8.5-25-15BT40-8.5-50-15BT40-8.5-75-15BT40-8.5-125-15BT40-10.5-20-18BT40-10.5-45-18BT40-10.5-70-18BT40-10.5-120-18BT40-12.5-15-21BT40-12.5-40-21BT40-12.5-65-21BT40-12.5-115-21BT40-17-10-28BT40-17-35-28BT40-17-60-28BT40-17-110-28

8.5

10.5

12.5

17

8

10

12

16

20.6°

10.6°

6.6°

3.7°

29.5°

13.7°

8.1°

4.4°

32.3°

17.6°

9.8°

5.2°

45°　

21.8°

11.3°

5.7°

30（37)

35（42)

35（42)

35（42)

35（43)

40（48)

40（48)

40（48)

40（43)

45（48)

45（48)

45（48)

45（48)

50（53)

50（53)

50（53)

5

10

10

10

5

10

10

10

5

10

10

10

5

10

10

10

25（32)

25（32)

25（32)

25（32)

30（38)

30（38)

30（38)

30（38)

35（38)

35（38)

35（38)

35（38)

40（43)

40（43)

40（43)

40（43)

25

50

75

125

20

45

70

120

15

40

65

115

10

35

60

110

50（ 57）

75（ 82）

100（107）

150（157）

50（ 58）

75（ 83）

100（108）

150（158）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

150（153）

50（ 53）

75（ 78）

100（103）

150（153）

30

35

40

48

15

18

21

28

【注意】①L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.

商品コードItem Code φDsφD3MφD2 L3 L Lf L4 L1 θn

寸　法 Size(mm) 適用カッタ（θκ）Cutter body

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

エアー穴付

With

Air

hole

備考Note在

庫Sto

ck

■ HSK‐A63

HSK-A63-10.5-30-18

HSK-A63-10.5-70-18

HSK-A63-10.5-70-18S

HSK-A63-10.5-120-18

HSK-A63-12.5-35-21

HSK-A63-12.5-65-21

HSK-A63-12.5-65-21S

HSK-A63-12.5-115-21

HSK-A63-17-40-28

HSK-A63-17-60-28

HSK-A63-17-60-28S

HSK-A63-17-110-28

●

●

●

●

●

●

●

●

●

10.5

12.5

17

18

21

28

10

12

16

3°

3°

12°

3°

3°

3°

12°

3°

3°

3°

9.5°

3°

-

10

10

10

-

10

10

10

-

10

10

10

30

70

70

120

35

65

65

115

40

60

60

110

60（ 68）

100（108）

100（108）

150（158）

70（ 73）

100（103）

100（103）

150（153）

80（ 83）

100（103）

100（103）

150（153）

20.8

25

48

30.2

24.3

27.5

48

32.7

31.8

33.9

48

39.2


庫Sto

ck 寸　法 Size(mm) 適用カッタ（θκ）Cutter body 備

考 No

te

φDsφD3MφD2 LL3

30（38）

30（38）

30（38）

30（38）

35（38）

35（38）

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

40（43）

40（43）

Lf L4

30（38）

40（48）

40（48）

40（48）

35（38）

45（48）

45（48）

45（48）

40（43）

50（53）

50（53）

50（53）

L1

θn

θκ

BT30

L3

Lf

22

L4

L1

48.4

L

M

φD

2

φD

S

φ46

φD

3

θn BT40

L3

Lf

27

L4

L1

65.4

L

M

φ63

φD

S

φD

3

θκ

φD

2

M

θn

L3 26

φ63

L

L4LfL1

32

φD

2

φD

S

φD

3

HSK‐A63

θκ



φ16（16.7°） φ18（15.6°）

φ16（11.3°） φ18（10.6°）

φ16（8.5°） φ18（8°）

φ20（14.6°） φ22（13.5°）

φ20（9.8°） φ22（9.1°）

φ20（7.4°） φ22（6.8°）

φ25（11.8°） φ28（10.2°）

φ25（8°） φ28（6.8°）

φ25（6°） φ28（5.1°）

φ25（5°） φ28（4.3°）

φ32（8°） φ35（6.3°） φ40（3.4°）

φ32（5.3°） φ35（4.2°） φ40（2.3°）

φ32（4°） φ35（3.1°） φ40（1.7°）

φ16（25.2°） φ18（24.2°）

φ16（17.4°） φ18（16.7°）

φ16（13.2°） φ18（12.7°）

φ16（8.9°） φ18（8.5°）

φ20（23.3°） φ22（22.3°）

φ20（16°） φ22（15.3°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（8.2°） φ22（7.8°）

φ25（20.8°） φ28（19.3°）

φ25（14.3°） φ28（13.1°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（7.3°） φ28（6.7°）

φ32（17.2°） φ35（15.6°） φ40（13°）

φ32（11.7°） φ35（10.6°） φ40（8.7°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（5.9°） φ35（5.3°） φ40（4.4°）

φ20（19.7°） φ22（18.9°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（12.1°） φ22（11.6°）

φ20（8.2°） φ22（7.8°）

φ25（15.2°） φ28（14°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（10.8°） φ28（9.9°）

φ25（7.3°） φ28（6.7°）

φ32（11°） φ35（9.9°） φ40（8.2°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（8.8°） φ35（8°） φ40（6.5°）

φ32（5.9°） φ35（5.3°） φ40（4.3°） 130mm

100mm

72mm

22mm



●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.

【注意】①モジュラーミル用BT30アーバご使用の際は、標準切削条件表を目安に加工条件を決定して下さい。加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(f z)を低減する方法で調整下さい。　　　②L3、Lfの（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①When using the BT30 arbor for modular mills, determine the processing conditions using the standard cutting conditions table as a general guide. If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz).　　　②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached.


9

■ 突き出し量と切削領域 Overhang and Application Area

AHU（L） 15形 typeAHU（L） 10形 type

fz=0.15(mm/t)

φ25

3Dc4Dc

…

…AHU1525R-2

AHUL1525R-2

fz=0.15(mm/t)

φ32

……

…

AHU1532R-3

AHUL1532R-3

fz=0.15(mm/t)

φ40

1.5Dc、2Dc3Dc

…

…………

AHU1540R-4

AHUL1540R-4

fz=0.15(mm/t)

φ50

2Dc3Dc

…

…

AHU1550R-5

AHUL1550R-4

fz=0.1(mm/t)

φ16

3Dc、4Dc………

…AHU1016R-2

AHUL1016R-2

fz=0.15(mm/t)

φ20

2Dc、3Dc4Dc、5Dc

…

…

AHU1020R-3

AHUL1020R-3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 8 16 24 32

切込み幅 ae　Cutting Width(mm)

切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

fz=0.15(mm/t)

φ25

3Dc4Dc

…

…

AHU1025R-4

AHUL1025R-3

fz=0.15(mm/t)

φ32

3Dc4Dc

…

…

AHU1032R-5

AHUL1032R-4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 1510 20 25


3Dc

3Dc

4Dc

4Dc

切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 4 8 12 16

切込み幅 ae 　Cutting Width(mm)

切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 10 20 30 40 50


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 10 20 30 40


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 8 16 24 32


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 5 10 15 20 25


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Dc:外径Cutting edge Dia.








・切削速度：vc=120m/min ・被削材：S50C ・使用機械：BT50 M/CWorks MachineCutting Speed

3Dc

2Dc

2Dc

2Dc

3Dc

4Dc

5Dc

3Dc4Dc

1.4Dc

1.4Dc

3Dc

4Dc

3Dc、4Dc

4Dc

2Dc

1.5Dc

3Dc

3Dc

2Dc

＜肩削り＞ Shoulder cutting：ae=0.5Dc

【注意】【Note】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、　使用機械等により条件を調整してください。③溝切削の場合は送り速度を30%下げて（0.7倍して）ご使用ください。④L/D=4以上の場合は回転数と送り速度を60%下げて（0.4倍して）ご使用ください。⑤スプラッシュガード付きの機械でご使用ください。ご使用に際しては保護めがね等の　保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願いいたします。⑥上記条件表の回転数まで上がらない機械の場合は使用可能な回転数に設定して、　送り速度は f z値で計算してください。⑦ご使用されるミーリングチャックの許容回転数以内でご使用ください。許容回転数が　上記条件表の回転数未満の場合は使用可能な回転数に設定して、送り速度は f z値で　計算してください。

■ SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削条件 Cutting conditions for cutting aluminum alloy and copper using SD5010

■ HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件 Cutting conditions for cutting graphite and cast aluminium alloy

①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.③When cutting grooves, reduce the feed rate by 30% (set it to 0.7 times the value shown above).④When L/D = 4 or higher, reduce the rotation speed and feed rate by 60% (set them to 0.4 times the values shown above).⑤Use on a machine equipped with splashguards. During use, be sure to wear protective equipment such as safety glasses, and always perform work in a safe environment.⑥When using a machine that cannot provide the rotation speed shown above, set the highest rotation speed possible and calculate the feed rate using the fz value.⑦Be sure to use this tool at rotation speeds within the acceptable range for the milling chuck being used. If the acceptable rotation speed range is below the rotation speed shown above, set the highest acceptable rotation speed and calculate the feed rate using the fz value.

回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)

アルミニウム合金展伸材Expanded aluminumalloy material

A5052、A7075等 , etc.

（エアブロー or　）ウェット：水溶性 (Air-blow or wet: ) Water-soluble agent

アルミニウム合金鋳物Cast aluminum alloy material

AC4A,ADC12等, etc.


純　銅Pure copper

C1100,C1020等, etc.（ウェット：水溶性）

(Wet: ) Water-soluble agent

被削材Work φ16

AHU/AHUM 10形 type

φ20 φ25 φ32 φ35

15,900

4,770

0.15

800

3

12,700

3,820

0.15

640

3

5,970

1,790

0.15

300

3

15,900

7,150

0.15

1,000

3

12,700

5,720

0.15

800

3

4,770

2,150

0.15

300

3

12,700

7,620

0.15

1,000

3

10,160

6,100

0.15

800

3

3,820

2,290

0.15

300

3

11,900

8,920

0.15

1,200

3

9,520

7,140

0.15

960

3

2,980

2,240

0.15

300

3

10,910

8,180

0.15

1,200

3

8,730

6,550

0.15

960

3

2,730

2,050

0.15

300

3

φ25AHU/AHUB/AHUM 15形 type

φ32 φ35 φ40 φ50 φ63

12,000

4,800

0.2

950

5

9,600

3,840

0.2

760

5

3,820

1,530

0.2

300

5

9,950

5,970

0.2

1,000

5

7,960

4,780

0.2

800

5

2,980

1,790

0.2

300

5

9,090

5,450

0.2

1,000

5

7,270

4,360

0.2

800

5

2,730

1,640

0.2

300

5

9,500

7,600

0.2

1,200

5

7,600

6,080

0.2

960

5

2,390

1,910

0.2

300

5

7,640

7,640

0.2

1,200

5

6,110

6,110

0.2

960

5

1,910

1,910

0.2

300

5

6,060

7,270

0.2

1,200

5

4,850

5,820

0.2

960

5

1,520

1,820

0.2

300

5

φ80

5,970

8,360

0.2

1,500

5

4,780

6,690

0.2

1,200

5

1,190

1,670

0.2

300

5

φ100

4,770

7,630

0.2

1,500

5

3,820

6,100

0.2

1,200

5

955

1,530

0.2

300

5

グラファイトGraphite

切削速度 vcCutting speedm/min

一刃送り fzFeed ratemm/t

被削材Work


AHU/AHUM 10形 type


φ20～35 φ25～50 φ63～80 φ100

HD7010150～300

0.10～0.20

150～300

0.10～0.20

150～300

0.1～0.25

150～300

0.1～0.25

150～300

0.1～0.25



HD7010200～500

0.10～0.20

200～500

0.10～0.20

200～600

0.1～0.25

200～600

0.1～0.25

200～600

0.1～0.25

アルミニウム合金鋳物Cast aluminum alloyAC4A、ADC12等(エアブローorウエット:水溶性）(Air-blow or wet:water-soluble agent)

【注意】

【Note】

①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね･安全靴などをご使用ください。

①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.③Since there is a danger of breakage when using this tool, be sure to use the cutting area cover, protective goggles, safety shoes, etc.




10

■ 突き出し量と切削領域 Overhang and Application Area

AHU（L） 15形 typeAHU（L） 10形 type

fz=0.15(mm/t)

φ25

3Dc4Dc

…

…AHU1525R-2

AHUL1525R-2

fz=0.15(mm/t)

φ32

……

…

AHU1532R-3

AHUL1532R-3

fz=0.15(mm/t)

φ40

1.5Dc、2Dc3Dc

…

…………

AHU1540R-4

AHUL1540R-4

fz=0.15(mm/t)

φ50

2Dc3Dc

…

…

AHU1550R-5

AHUL1550R-4

fz=0.1(mm/t)

φ16

3Dc、4Dc………

…AHU1016R-2

AHUL1016R-2

fz=0.15(mm/t)

φ20

2Dc、3Dc4Dc、5Dc

…

…

AHU1020R-3

AHUL1020R-3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 8 16 24 32


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

fz=0.15(mm/t)

φ25

3Dc4Dc

…

…

AHU1025R-4

AHUL1025R-3

fz=0.15(mm/t)

φ32

3Dc4Dc

…

…

AHU1032R-5

AHUL1032R-4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 1510 20 25


3Dc

3Dc

4Dc

4Dc

切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 4 8 12 16

切込み幅 ae 　Cutting Width(mm)

切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 10 20 30 40 50


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 10 20 30 40


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 8 16 24 32


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

2

4

6

8

10

12

14

0 5 10 15 20 25


切込み深さ a

pC

uttin

g D

epth

(mm

)

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：

Overhang

Overhang

突き出し量：

突き出し量：









・切削速度：vc=120m/min ・被削材：S50C ・使用機械：BT50 M/CWorks MachineCutting Speed

3Dc

2Dc

2Dc

2Dc

3Dc

4Dc

5Dc

3Dc4Dc

1.4Dc

1.4Dc

3Dc

4Dc

3Dc、4Dc

4Dc

2Dc

1.5Dc

3Dc

3Dc

2Dc

＜肩削り＞ Shoulder cutting：ae=0.5Dc

【注意】【Note】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、　使用機械等により条件を調整してください。③溝切削の場合は送り速度を30%下げて（0.7倍して）ご使用ください。④L/D=4以上の場合は回転数と送り速度を60%下げて（0.4倍して）ご使用ください。⑤スプラッシュガード付きの機械でご使用ください。ご使用に際しては保護めがね等の　保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願いいたします。⑥上記条件表の回転数まで上がらない機械の場合は使用可能な回転数に設定して、　送り速度は f z値で計算してください。⑦ご使用されるミーリングチャックの許容回転数以内でご使用ください。許容回転数が　上記条件表の回転数未満の場合は使用可能な回転数に設定して、送り速度は f z値で　計算してください。

■ SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削条件 Cutting conditions for cutting aluminum alloy and copper using SD5010

■ HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件 Cutting conditions for cutting graphite and cast aluminium alloy

①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.③When cutting grooves, reduce the feed rate by 30% (set it to 0.7 times the value shown above).④When L/D = 4 or higher, reduce the rotation speed and feed rate by 60% (set them to 0.4 times the values shown above).⑤Use on a machine equipped with splashguards. During use, be sure to wear protective equipment such as safety glasses, and always perform work in a safe environment.⑥When using a machine that cannot provide the rotation speed shown above, set the highest rotation speed possible and calculate the feed rate using the fz value.⑦Be sure to use this tool at rotation speeds within the acceptable range for the milling chuck being used. If the acceptable rotation speed range is below the rotation speed shown above, set the highest acceptable rotation speed and calculate the feed rate using the fz value.

回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)回転数 n（min-1)送り速度v f（mm/min）一刃当の送りfz(mm/t)切削速度 vc(m/min)軸方向切り込みap (mm)

アルミニウム合金展伸材Expanded aluminumalloy material

A5052、A7075等 , etc.


アルミニウム合金鋳物Cast aluminum alloy material

AC4A,ADC12等, etc.


純　銅Pure copper

C1100,C1020等, etc.（ウェット：水溶性）

(Wet: ) Water-soluble agent

被削材Work φ16

AHU/AHUM 10形 type

φ20 φ25 φ32 φ35

15,900

4,770

0.15

800

3

12,700

3,820

0.15

640

3

5,970

1,790

0.15

300

3

15,900

7,150

0.15

1,000

3

12,700

5,720

0.15

800

3

4,770

2,150

0.15

300

3

12,700

7,620

0.15

1,000

3

10,160

6,100

0.15

800

3

3,820

2,290

0.15

300

3

11,900

8,920

0.15

1,200

3

9,520

7,140

0.15

960

3

2,980

2,240

0.15

300

3

10,910

8,180

0.15

1,200

3

8,730

6,550

0.15

960

3

2,730

2,050

0.15

300

3


φ32 φ35 φ40 φ50 φ63

12,000

4,800

0.2

950

5

9,600

3,840

0.2

760

5

3,820

1,530

0.2

300

5

9,950

5,970

0.2

1,000

5

7,960

4,780

0.2

800

5

2,980

1,790

0.2

300

5

9,090

5,450

0.2

1,000

5

7,270

4,360

0.2

800

5

2,730

1,640

0.2

300

5

9,500

7,600

0.2

1,200

5

7,600

6,080

0.2

960

5

2,390

1,910

0.2

300

5

7,640

7,640

0.2

1,200

5

6,110

6,110

0.2

960

5

1,910

1,910

0.2

300

5

6,060

7,270

0.2

1,200

5

4,850

5,820

0.2

960

5

1,520

1,820

0.2

300

5

φ80

5,970

8,360

0.2

1,500

5

4,780

6,690

0.2

1,200

5

1,190

1,670

0.2

300

5

φ100

4,770

7,630

0.2

1,500

5

3,820

6,100

0.2

1,200

5

955

1,530

0.2

300

5

グラファイトGraphite



被削材Work


AHU/AHUM 10形 type


φ20～35 φ25～50 φ63～80 φ100

HD7010150～300

0.10～0.20

150～300

0.10～0.20

150～300

0.1～0.25

150～300

0.1～0.25

150～300

0.1～0.25



HD7010200～500

0.10～0.20

200～500

0.10～0.20

200～600

0.1～0.25

200～600

0.1～0.25

200～600

0.1～0.25

アルミニウム合金鋳物Cast aluminum alloyAC4A、ADC12等(エアブローorウエット:水溶性）(Air-blow or wet:water-soluble agent)

【注意】

【Note】

①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね･安全靴などをご使用ください。

①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape.②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions.③Since there is a danger of breakage when using this tool, be sure to use the cutting area cover, protective goggles, safety shoes, etc.




11

■ 実績は語る　Field data


使用工具Tools

部品名Parts name

被削材Works

注）加工頂いたお客様の声です。　Note: Comments from actual users.

結果注)Result

Note




AHUL1540R-5JDMT150530R PTH30E




AHUL1016R-2JDMT100308R JP4020


AHUM1040R-6JDMT100308R-FW JX1060


AHU1532R-3JDMT150508R-FW JX1045

自動車部品Automotive parts

AHU1540R-4JDMT150508R-TFW PTH30E


AHU1540R-4JDMT150508R JX1045


AHUB1550RM-5JDET150504R-FA WH10

他社品に比べ主軸負荷低く良好。Spindle load is low good.

vc=110m/minv f=525mm/minap×ae=4×3mm

他社相当品に比べ寿命2倍、能率1.2倍になった。Tool life increased 2 times.Increasing metal removable rate 1.2 times.

vc=80m/min (wet)v f=480mm/minap=2～3mm ae=5.5mm

vc=30m/minv f=120mm/min

SNCM 相当 (38HRC)Equivalent to SNCM (38HRC)

vc=150m/minv f=1,430mm/min（wet）ap=2.5mm

vc=1,600m/minv f=960mm/minap×ae=5×2mm

彫込加工時の切削面段差が無く良好。Good results without stepping on cut surfaces during cavity processing

仕上加工時の切削面段差が少なく、良好につき採用。Good results with less stepping on cut surfaces during finish processing

S55C

vc=63m/minv f=250mm/minap=1.5mm（wet）

TFW形は現行品の寿命2.5倍になった。For TFW type, tool life increased 2.5 times that of current products.SUS 鋳物 SUS casting

vc=260m/minv f=1,260mm/minap×ae=7×39mm（dry）

JX1045は当社従来品に対し寿命2倍、能率1.3倍。JX1045 provides 2 times the tool life and 1.3 times theefficiency of our company's previous products.

SS400

vc=722m/minv f=3,700mm/minap×ae=3.5×40mm

現行他社相当品の2倍以上の寿命で採用。More than 2 times the tool life of current equivalent products from other companies.

A6061

SUS410 溶接部ビード取りSUS410; Welding bead removal

プリハードン鋼 (40HRC)Pre-Harden Steels




AHU1532R-3 JDMT150508R JP4020

vc=100m/minv f=540mm/minap=2mm

SKD61溝加工SKD61 Slotting

寿命が2倍（約3時間）になった。Tool life increased 2 times (about 3 hours).

vc=100m/minv f=600mm/minap=5mm 溝切削 Slotting

SUS410

13Cr 鋼翼面加工13Cr steel; Vane surface processing

すこぶるタフなハイレーキエンドミルですExceptionally tough High-Feed Ultra End Mill.

肩削り時の壁面精度が向上しました！Wall surface accuracy during shoulder milling has been improved.

FW,TFW,FF,FA形インサートFor FW, TFW, FF, and FA type inserts

NEW PRODUCT NEWS No.1210

High-Feed Ultra End Mill AHU AHU形AHU形AHU形AHU形エンドミルエンドミル超快削超快削

特許申請中Patent Pending

JM4060

AHU形AHU形AHU形AHU形エンドミルエンドミル超快削超快削

ステンレス鋼系材料加工用材種Grade for processing stainless-steel materials 新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！



2012-2:FP2012-2（ME-NT3）予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。

Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

日立ツールホームページ

日立ツール工具選定データベース【TOOLSEARCH®】

フリーダイヤル技術相談http://www.hitachi-tool.co.jp

本　社〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）03-6858-2201+81-3-6858-2203

FAX 03-6858-2231FAX +81-3-6858-2228Overseas Dept .:

ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中　　国／日立刀具（上海）有限公司郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020タ　　イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894インド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4814811, FAX :+91-124-2290015

営業センター ☎03-6858-2202 FAX03-6858-2231 国際営業部 ☎03-6858-2203 FAX03-6858-2228

☎☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所真岡出張所神奈川営業所

名古屋営業所東海営業所大阪営業所中四営業所九州営業所北九州出張所コーティング営業センター

☎☎☎☎☎☎☎☎

052-857-5001053-546-320006-7711-2200082-536-0001092-289-7010093-434-26400852-60-5050

FAX052-857-5006FAX053-546-3203FAX06-7711-2204FAX082-536-0003FAX092-289-7012FAX093-434-6846FAX0852-60-5055

03-6858-2211022-208-51000258-29-30390294-38-83300268-21-37000276-59-60010285-82-1451046-228-1300

FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

※図、表等のデータは試験結果の一例です。　※Drawings, data in tables, etc. are examples of test results.

Business

Ahu cutter