20
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВВЕДЕНИЕ В ТЕМУ

BI TO BE Бережливое производство

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: BI TO BE Бережливое производство

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ВВЕДЕНИЕ В ТЕМУ

Page 2: BI TO BE Бережливое производство

Актуальность

2

Page 3: BI TO BE Бережливое производство

Актуальность

Промышленность РФ ЕС США Корея

Ракетно-космическая 14,8 126,8 493,5

Ж/д техника 23 98 1490

Автопром 40 160 150 298

Авиастроение 60 180 300Сельское хозяйство РФ Финляндия Германия Канада

14,2 57,9 46,7 74,4

3

Дальнейший экономический рост потребует от российских компаний всерьез заняться вопросами эффективности производства и производительности труда.

Page 4: BI TO BE Бережливое производство

Основные причины низкой производительности

4

Управляемые факторы Неуправляемые факторы

Неэффективная организация труда. Непрозрачное и избыточное государственное регулирование.

Дефицит профессиональных навыков. Отсутствие комплексного подхода к планированию развития территорий.

Отсутствие стимула, низкая конкуренция. Неразвитость финансовой системы.

Устаревшие мощности и методы производства.

Page 5: BI TO BE Бережливое производство

Управляемые факторы

5

Расчет эффективности использования рабочего времени

1 Перерывы, отвлечения от работы, простои в процентах от общего рабочего времени

…%

2 Насколько интенсивно работают Ваши сотрудники в процентах от оптимального? …%

3 Насколько рационально работают Ваши сотрудники в процентах от оптимального?

…%

4 Средняя зарплата на вашем предприятии …руб.

5 Количество сотрудников …чел

6 Время, затраченное на работу = 100% - (1) …%

7 Индивидуальная производительность труда = (2)*(3)*(6) …%

8 Потери на одного сотрудника в год = (4)*(100-(7))*12 месяцев …руб.

9 Потери организации в год из-за низкой производительности труда = (5)*(8) …руб.

Page 6: BI TO BE Бережливое производство

Основные понятия

Ценность – соответствие ожиданиям потребителя в отношении • Цены• Качества• Предоставляемой услуги• Сроков выполнения

Потери – любая деятельность, которая не создает ценности и за которую потребитель не намерен платить.

С точки зрения конечного потребителя, продукт (услуга) приобретает действительную ценность только в то время, когда происходит непосредственная обработка, изготовление. В среднем на производстве 10-20 % деятельности создают ценность.

6

Page 7: BI TO BE Бережливое производство

Основные понятия

Операционная эффективность – это доля полезных операций в общем объеме рабочих операций сотрудника/подразделения/компании.

Полезные операции – это операции, направленные на: создание добавленной ценности продукта/услуги выполнение обязательных нормативных требований оптимизацию деятельности компании

Бесполезные операции – все остальные операции

7

Page 8: BI TO BE Бережливое производство

Основные вопросы

1. Какую ценность создает операция для конечного потребителя? 2. Как минимизировать то, что не создает ценности, то есть потери? 3. Если рабочий создает ценность, преобразуя продукт, то какую

ценность создает руководитель?

8

Page 9: BI TO BE Бережливое производство

Типы потерь

1. Потери из-за перепроизводства 2. Потери времени из-за ожидания3. Потери при ненужной транспортировке 4. Потери из-за лишних этапов обработки 5. Потери из-за лишних запасов 6. Потери из-за ненужных перемещений 7. Потери из-за выпуска дефектной продукции8. Потери творческого потенциала

9

Page 10: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

1. Потери из-за перепроизводства

10

Основные источники потерь Возможности

Дополнительные расходы на хранение Производить только во время и только под заказ

Избыточное использование материалов и ресурсов

Производить мелкими партиями

Вынужденные скидки при продаже Освоить быстрые переналадки

Сравнить рентабельность производства крупными партиями и убытки из-за хранения неликвидов, из-за перерасхода сырья, скидки.

Page 11: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

2. Потери времени из-за ожидания

11

Основные источники потерь Возможности

Планирование из расчета загрузки оборудования, а не запросов клиентов

Планирование на основе заказов

Различная пропускная способность операций

Приостановка запуска при отсутствии заказовАкцент на повышение пропускной способности узких местГибкий график загрузки оборудования и работников. Перераспределение работ.

Следствия: замороженный капитал, площади хранения, недозагрузка работников

Page 12: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

3. Потери при ненужной транспортировке

12

Основные источники потерь Возможности

Потери времени на перемещение материалов/ продуктов до момента их поставки внутреннему или внешнему клиенту

Сокращение лишних перемещений (контроль, перепланировка, ответственность )

Порча продукции Сокращение расстояния между работником и оборудованиемРегламентация перемещений

Page 13: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

4. Потери из-за лишних этапов обработки

13

Основные источники потерь Возможности

Дополнительная функциональность, не добавляющая ценности

Покупка сырья, не требующего излишней обработки

Нестандартные пожелания потребителя Оценка и выход на аутсорсинг непрофильной обработки

Обработка для маскировки или устранения дефектов

Исследование необходимости улучшения продукции

Автоматическое оборудование, требующее непрерывного присутствия оператора

Page 14: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

5. Потери из-за лишних запасов

14

Основные источники потерь Возможности

Запасы, не добавляющие ценности и созданные для маскировки сбоев производства, планирования, отношений с поставщиками

Анализ востребованности хранимой продукции, динамики запасов

Запасы, находящиеся на этапе доставки Балансирование производства и сбыта. Передача под ответственностьУвеличить оборотные средства за счет сокращения запасов

Page 15: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

6. Потери из-за выпуска дефектной продукции

15

Основные источники потерь Возможности

Затраты сырья, рабочего времени сырья

Контроль эффективности и целесообразности проверок

Затраты на переделки дефектной продукции

Установление связи между параметрами процесса и качества

Затраты на утилизацию Мотивация качественной работы

Затраты на проверку и контроль Встраивание контроля качества в процесс производстваВстраивание систем предотвращения дефектов

Page 16: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

7. Потери из-за лишних движений, ненужных перемещений

16

Основные источники потерь Возможности

Излишние переходы, настройки, движения

Выявление и устранение деятельности, не добавляющей ценность

Отсутствие необходимых инструкция, стандартов

Разработка и оптимизация стандартов работы

Слабая обучаемость персонала Контроль и мотивация стандартов

Невысокая трудовая дисциплина Распределение ответственности и мотивацияЗапуск программы 5S

Page 17: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

8. Потери творческого потенциала

17

Основные источники потерь Возможности

Неудовлетворённость условиями труда

Вовлечение персонала в деятельность по непрерывному улучшения

Отношение со стороны производства

Мотивация

Не эффективное стимулирование труда

Page 18: BI TO BE Бережливое производство

Источники потерь и возможности

18

Оценка потерь и резервов совместно с владельцами процессов. Экспресс-исследование.

Внедрение. Реализация программ, коррекция мотивации.

Предоставление и обсуждение результатов участникам проекта

Оценка значимости потерь. Финансовая и репетиционная стоимость потерь. Определение приоритетов.

Обучение основным инструментам повышения производительности

Page 19: BI TO BE Бережливое производство

Концепция внедрения проекта

Тезисы:• Решение основной задачи (повышение эффективности

производства) реализуется посредством поэтапного внедрения подпроектов на отдельных производственных участках

• Полученный опыт на участках – обобщается и передается другим участкам

• Реализация подпроектов подкрепляется процедурой контроля и скорректированной системой мотивации

• Полученный опыт по подпроектам закрепляется в системе «Корпоративных компетенций»

• Корпоративные компетенции развиваются в 2-х направлениях: совершенствование профессиональных навыков (дефицитное обучение) и совершенствование профессиональных, корпоративных и менеджерских навыков (опережающее обучение)

19

Page 20: BI TO BE Бережливое производство

20