Céramiques, Biocéramiques

et Revêtements

HTI TECHNOLOGIESZI La soie, 49 bis avenue Franklin Roosevelt – 69150 DECINES

Tél. 04.72.02.56.96 – Fax. 04.78.49.97.35www.htitechnologies.com

BREF HISTORIQUE

1979 : Mise au point des premiers revêtements plasma

1986 : Homologation du matériau Zircone Biozyr®

1996 : Certification ISO9001

1998 : Commercialisation de l’alumine Bioceral

2000 : Certification EN46001, ISO13485 et marquage CE

2004 : Déménagement à Décines

Spécialiste des BIOCÉRAMIQUES, des REVÊTEMENTS MÉDICAUX et

des SOLUTIONS ANTI-USURE

Orthopédie - Rachis – Dentaire

Textile – Cosmétique – Mécanique

Chimie – Pharmacie - Agroalimentaire

HTI Technologies

QUELQUES CHIFFRES

Pharma

Textile

Meca

Implants

Domaines d'activité

CA 2007 2 M€

Effectif 18

Capital 150.000€

Date création 1992

NOS POINTS FORTS

– Expérience éprouvée des céramiques avancées

– Maîtrise des usinages complexes

– Maîtrise des conditions d’environnement et de propreté du produit

– Assurance d’une traçabilité poussée

– Outil de fabrication et de contrôle moderne et performant

HTI Technologies

Principaux équipements de production

– Installation plasma

– Salles blanches

– Presses

– Fours de frittage

– Centres d’usinage

– Rectifieuses CN

– Centres de rodage

CERTIFICATION / AGREMENT

– ISO9001 / ISO13485 / Directive 9342 / DMF S101 et S501

Principaux équipements de contrôle

– Machine de circularité

– Machine de mesure sans contact

– Machine 3D Mitutoyo

– Contrôle des états de surface Taylor Obson

– Banc de compression statique

– Microscope

HTI Technologies

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Les Biocéramiques

Alumine : Bioceral® ISO6474

Un « classique » des produits céramiques

Zircone : Biozyr® ISO13356

Des performances mécaniques inégalées

AVANTAGES

Un taux d’usure parmi les plus faibles

S’adapte parfaitement à vos gammes d’implants

Réduction sensible à l’ostéolyse

Grande stabilité dans le temps

Ecart de forme < 0,3µm

Le Process des Biocéramiques

PressageMise en forme par pressage isostatique

FrittageLa cuisson donne l’essentiel des caractéristiques

mécaniques et de structure à la céramique.

FAO et Usinage diamantUsinage toutes formes de plusieurs mm à quelques µm. Grande précision. État de surface jusqu’au poli

optique. Usinage par outil diamant uniquement.

MarquagePour assurer l’identification et la traçabilité

unitaire de nos produits.

Contrôles et essaisContrôles dimensionnels, géométriques et

des états de surface.Contrôle visuel et lumière noire (ressuage)

Test de compression, test d’expulsion

Traçabilité et Suivi QualitéTraçabilité ascendante et descendante de la poudre

jusqu’à la pièce finie. Validation des procédésEnregistrement des paramètres, techniciens,

des équipements de contrôle dans l’ordre de fabricationArchivage 25 ans

Le Process des Biocéramiques

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Les Revêtements Médicaux

SERVICE, COMPETENCE ET REACTIVITE

29 ans d’expérience dans les dépôts par technologies plasma

Revêtements monocouche ou bicouche

Sur tout type de substrats

Dépôts Titane, Alumine, HAP

Utilisation de poudres haute qualité, de paramètres validés

Aucune déformation de la pièce

Suivi de la contamination

Géométrie et épaisseur adaptées à votre cahier des charges

Délais de livraison courts et respectés

Le Process des Revêtements

MasquageContrôle des pièces.

Masquage adapté à la géométrie des pièces.

SablageProjection d’un corindon d’alumine pour générer

un aspect rugueux et favoriser l’adhésion du dépôt.

Revêtement par technologie plasmaDe fines particules sont injectées dans un jet plasma chaud.

Mises sous forme pâteuse, elles sont projetées à une vitesse élevée Sur un substrat pour former un

revêtement dense et homogène.

Le process des Revêtements

FinitionAprès projection, les pièces sont traitées en salle

blanche afin de retirer les protections plasma.

Nettoyage/EmballageAprès nettoyage à l’alcool, les pièces sont

emballées sous vide en double sachet PA/PE .

ContrôlesDe nombreux contrôles sont effectués durant la production : visuel, épaisseur (de 50 à 500µm),

homogénéité , zone de revêtement …

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A Chaque Solution, Sa Céramique

Apport local sans déformation sur les surfaces fonctionnelles

Réalisation sur tous types de substrats

Repousse le phénomène d’usure

Améliore le coefficient de frottement

Bonne résistance dans les solutions acides et alcalines

Excellente résistance à la corrosion

Livraisons de produits finis prêts au montage

A Chaque Solution, Sa Céramique

Solution sur mesureSuivant la pièce, les sollicitations et le budget, propositions

de solutions céramiques massives pressées frittées ou revêtements par plasma

Exemple de produits traités Éléments de pompes, Pièces machines, Pistons, Vannes,

Douilles, rouleaux, chemises, poulies, etc

Contrôle et suivi QualitéDes process suivis et validés

Contrôles dimensionnels, géométriques, états de surfaceContrôle des températures, des épaisseurs

Céramiques, Biocéramiques

et Revêtements

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