PhasesFourBY THE NUMBERS of PROGRESSIVE PIGGING ET LA DÉRIVATION

DOUBLER LA DOUBLE ISOLATION

1

7

2 6

4

8

Neufétapes pour

Ouvrir les prises de purge pour créer une zone à énergie nulle. En ouvrant les prises de purge, l'exploitant effectue une véritable isolation à double arrêt et purge, permettant l'installation d'un joint de qualité et une absence totale de fuites dans la zone isolée.

9

5

3

Les illustrations présentent la technologie STOPPLE® Train par T.D. Williamson.

Installer la vanne SANDWICH® et les vannes filetées. Ces vannes se trouvent en haut des raccords pour permettre l'insertion et le retrait de l'équipement du conduit sans aucune perte de produit.

Installer complètement la tête d'obturation en aval. Lors de l'installation du second élément d'étanchéité, qui est évalué pour la pression maximale du conduit, la tête en amont passe dans un environnement neutre.

Installer partiellement la roue de nez en amont sur le bas du conduit. Cette installation partielle de la tête d'obturation ralentit et dévie le flux de produit dans la dérivation, ce qui permet d'installer la tête d'obturation en aval.

Terminer la maintenance de la pipeline. La maintenance requise ou préventive du conduit est terminée et le plein fonctionnement peut reprendre. Lorsque les bouchons de finition et les brides pleines sont mis en place dans les raccords, la dérivation est démontée et tout l'équipement temporaire est retiré.

Souder les raccords, les raccords de piquage et les tiges de vanne filetées sur le conduit. Ces raccords sont fixés en permanence au conduit pour permettre le montage de l'équipement de piquage et d'obturation.

Installer complètement la tête d'obturation en amont. Une fois installé, l'élément d'étanchéité en amont arrête complètement de s'écouler à travers la zone isolée, qui est ensuite drainée.

Installer la conduite de dérivation et laisser le flux s'écouler par dérivation. La conduite de dérivation permet la déviation du produit autour de la section isolée du conduit, ce qui permet à l'opérateur de continuer à fabriquer le produit et à engendrer les revenus associés.

LES TEMPS D'ARRÊT ET LES OCCASIONS MANQUÉES NE SONT PLUS les inévitables revers de la maintenance et des réparations des pipelines. Sont présentées ci-après les neufs étapes permettant d'atteindre une plus grande sécurité sur le chantier, un flux ininterrompu et une meilleure étanchéité du premier coup.

Découper tous les raccords. À l'aide de forets pilotes et de dispositifs de découpe, la lame

de piquage pénètre la paroi du conduit pour créer une ouverture en vue d'y insérer l'équipement.