10
Conalep Fresnillo Materia: Mantenimiento del Sistema de enfriamiento Profesor:Alvaro Jimenez flores Alumno: Oscar Aloso Hernandez Gonzalez Grupo:2101

Presentación1.pptx oscar alonso informatica

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

Conalep FresnilloMateria: Mantenimiento del Sistema de enfriamientoProfesor:Alvaro Jimenez floresAlumno: Oscar Aloso Hernandez GonzalezGrupo:2101

Page 2: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

Soldadura oxiacetilénicaLa soldadura oxiacetilénica es la forma más

difundida de soldadura autógena. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material.

Page 3: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

Soldadura oxiacetilénicaEste tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena).

Page 4: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

El calentamiento y la fusión no son

simultáneos y las piezas a soldar se calientan en una

amplia zona a ambos lados de la

soldadura, esto puede producir deformaciones

importantes en razón de que el

calentamiento es más extendido; se produce un

enfriamiento lento lo cual permite corregir las deformaciones y evita la posibilidad

de temple.-

importancia del calor

Page 5: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

GENERALIDADES DEL PROCESO.El soldeo oxiacetilénico es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea.Para conseguir la combustión es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustión

Page 6: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

metodosMuchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama degas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.

Page 7: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

PELIGROS

El soldar y cortar son actividades peligrosas que representan una combinación única de riesgos tanto para la seguridad como para la salud a más de 500,000 trabajadores en una amplia gama de industrias. Según la Adminstración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés), sólo el riesgo de lesiónes mortales es más de cuatro muertes por mil trabajadores sobre la vida laboral.

Page 8: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia(fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico)

Page 9: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

Soldadura

La soldadura se utiliza para conectar alambres eléctricos u otras partes metálicas. La intoxicación con soldadura ocurre cuando alguien la ingiere en grandes cantidades. La soldadura también puede causar quemaduras en la piel.Esto es sólo para fines de información y no para usarse en el tratamiento o manejo de una exposición tóxica real. Si usted sufre una exposición, debe llamar al número local de emergencias (tal como 911 en los Estados Unidos) o al Centro Nacional de Toxicología (National Poison Control Center) a la línea 1-800-222-1222.

Page 10: Presentación1.pptx oscar alonso informatica

El principal problema ambiental derivado de las tareas de soldadura y corte de metales es la emisión de contaminantes a la atmósfera. Se originan humos metálicos de zinc, plomo, cadmio, cobre,etc. y gases que pueden contener anhídrido carbónico, monóxidode carbono, ozono, acroleína, fosgeno, cloruros, fluoruros, óxidosalcalinos, vapores nitrosos. A veces incluso se producen escapes de gasesempleados en los procesos (acetileno, argón, CO2.