3
Chúng tôi sẽ giới thiệu công nghệ sản xuất cộc bê tông cốt thép của công ty cổ phần phú kỳ A- Công nghệ sản xuất Cọc bê tông cốt thép 1- Công nghệ ván khuôn: Ván khuôn được thiết kế và chế tạo bằng thép, có độ bền vững và có sai số cho phép. Khuôn được gia công bề mặt phẳng, nhẵn, tháo lắp và vận chuyển dễ dàng, có đệm cao su ở các cạnh khuôn đảm bảo kín khít khi đổ và đầm bê tông. Trước khi lắp, khuôn được vệ sinh sạch và bôi một lớp mỏng dầu chống dính RHEOFISH 202 của MBT. Ván khuôn trước khi đưa vào sản xuất phải có nghiệm thu của Phòng Kỹ thuật và Phòng TN-KCS. Ván khuôn cột. 2- Gia công và lắp đặt cốt thép. Cọc bê tông c t thép được gia công và lắp đặt đúng theo thiết kế, đảm bảo chắc chắn cho công tác tạo hình sản phẩm. Sau khi lắp đặt xong cốt thép thì Phòng TN-KCS của công ty kiểm tra đúng thiết kế mới được đổ bê tông. - Cốt thép có đường kính < 10 mm được nắn và làm sạch bằng máy nắn cắt C338. Máy nắn cắt thép từ 5 - 8 - Các loại cốt thép có đường kính 10 mm được uốn nhờ máy chuyên dụng. Máy uốn thép từ 10 - 25 - Cốt thép được kê bằng những viên kê bê tông đúc sẵn đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép. 3 - Quy trình đổ bê tông: - Máy trộn, được trộn theo đúng tỷ lệ cấp phối và độ sụt. Độ sụt lần đầu được kiểm tra tại máy bằng độ sụt thiết kế. Thời gian trộn từ 2 đến 3 phút, sau đó bê tông được xả vào phễu chạy trên xe goòng vận chuyển đến các nhịp, tại mỗi nhịp bê tông được xả vào các phễu và

Quy trình sản xuất cọc bê tông cốt thép đúc sẵn

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Quy trình sản xuất cọc bê tông cốt thép đúc sẵn

Chuacuteng tocirci sẽ giới thiệu cocircng nghệ sản xuất cộc becirc tocircng cốt theacutep của cocircng ty cổ phần phuacute kỳA- Cocircng nghệ sản xuất Cọc becirc tocircng cốt theacutep1- Cocircng nghệ vaacuten khuocircnVaacuten khuocircn được thiết kế vagrave chế tạo bằng theacutep coacute độ bền vững vagrave coacute sai số cho pheacutep Khuocircn được gia cocircng bề mặt phẳng nhẵn thaacuteo lắp vagrave vậnchuyển dễ dagraveng coacute đệm cao su ở caacutec cạnh khuocircn đảm bảo kiacuten khiacutet khi đổ vagrave đầm becirc tocircngTrước khi lắp khuocircn được vệ sinh sạch vagrave bocirci một lớp mỏng dầu chống diacutenh RHEOFISH 202 của MBTVaacuten khuocircn trước khi đưa vagraveo sản xuất phải coacute nghiệm thu của Phograveng Kỹ thuật vagrave Phograveng TN-KCSVaacuten khuocircn cột2- Gia cocircng vagrave lắp đặt cốt theacutepCọc becirc tocircng c ố t theacutep được gia cocircng vagrave lắp đặt đuacuteng theo thiết kế đảm bảo chắc chắn cho cocircng taacutec tạo higravenh sản phẩmSau khi lắp đặt xong cốt theacutep thigrave Phograveng TN-KCS của cocircng ty kiểm tra đuacuteng thiết kế mới được đổ becirc tocircng- Cốt theacutep coacute đường kiacutenh 1048576 lt 10 mm được nắn vagrave lagravem sạch bằng maacutey nắn cắt C338Maacutey nắn cắt theacutep từ 10485765 - 10485768- Caacutec loại cốt theacutep coacute đường kiacutenh 1048576 1048576 10 mm được uốn nhờ maacutey chuyecircn dụngMaacutey uốn theacutep từ 104857610 - 104857625- Cốt theacutep được kecirc bằng những viecircn kecirc becirc tocircng đuacutec sẵn đảm bảo lớp becirc tocircng bảo vệ cốt theacutep3 - Quy trigravenh đổ becirc tocircng- Maacutey trộn được trộn theo đuacuteng tỷ lệ cấp phối vagrave độ sụt Độ sụt lần đầu được kiểm tra tại maacutey bằng độ sụt thiết kế Thời gian trộn từ 2 đến 3 phuacutet sau đoacute becirc tocircng được xả vagraveo phễu chạy trecircn xe goograveng vận chuyển đến caacutec nhịp tại mỗi nhịp becirc tocircng được xả vagraveo caacutec phễu vagrave dugraveng cầu trục 10 tấn vagrave 20 tấn cẩu phễu rồi rải becirc tocircng vagraveo khuocircn cọc becirc tocircng đuacutec sẵn Đổ Becirc tocircng bằng cầu trụcQui định rải Khi rải meacutep phễu caacutech meacutep trecircn sản phẩm chừng 02 m (để traacutenh becirc tocircng phacircn tầng) Tốc độ rải từ 40 -50 m phuacutet ứng với lớp becirc tocircng dagravey từ 20 - 25 cm Đầm becirc tocircng xong lớp trước thigrave mới đổ becirc tocircng lớp tiếp theo dugraveng đầm dugravei 50 tần số 2800 vogravengphuacutet Khi đầm bước di chuyển đầm dugravei bằng 15 baacuten kiacutenh cocircng taacutec của đầm lớp sau cắm sacircu xuống lớp trước từ 5 - 10 cm đầm đến khi bề mặt phẳng hết bọt khiacute nổi vữa lecircn thigrave được Khi di chuyển đầm phải vừa keacuteo lecircn vừa đầm chiều keacuteo thẳng đứng Trecircn chiều dagravei 5m đến 8m phải bố triacute từ 2 hoặc 3 đầm dugravei thường trực để lagravem việc4- Lấy mẫu thiacute nghiệm

Tại hiện trường nơi đổ cọc becirc tocircng cốt theacutep đuacutec sẵn nhacircn viecircn phograveng TN-KCS tiến hagravenh đuacutec mẫu becirc tocircng kiacutech thước 15x15x15 cm hoặc 10x10x10 cm vagrave bảo dưỡng tại chỗ như sản phẩm5- Dưỡng hộ sản phẩmDugraveng phương phaacutep dưỡng hộ tự nhiecircn Khi đổ becirc tocircng xong cấu kiện được phủ kiacuten bằng vải bạt sau 10 giờ thigrave tiến hagravenh tưới nước bổ xung tuỳ thuộc vagraveo nhiệt độ mocirci trường magrave khoảng thời gian tưới dagravei ngắn khaacutec nhau đảm bảo bề mặt becirc tocircng luacutec nagraveo cũng ẩmTrong quaacute trigravenh dưỡng hộ nhacircn viecircn thiacute nghiệm phải theo dotildei để dưỡng hộ đuacuteng qui định Khi việc dưỡng hộ kết thuacutec thigrave tiến hagravenh lấy mẫu kiểm tra theo dotildei cường độ becirc tocircng6- Thaacuteo vaacuten khuocircnSau một ngagravey thigrave tiến hagravenh thaacuteo dỡ vaacuten khuocircn thagravenh Trong quaacute trigravenh thaacuteo dỡ traacutenh lực taacutec động mạnh vagraveo sản phẩm7- Xếp dỡ vagrave vận chuyểnSau 2 đến 3 ngagravey khi cường độ BT đạt 60 đến 70 R28 thigrave tiến hagravenh cẩu rỡ sản phẩm Dugraveng cầu trục cẩu caacutec cấu kiện ra khu vực kecirc xếp tạm Cấu kiện được đục tẩy phẳng nhẵn bề mặt bộ phận KCS kiểm tra toagraven bộ về kiacutech thước higravenh học vagrave chất lượng kỹ thuật Sản phẩm đạt yecircu cầu kỹ thuật được đoacuteng dấu chuyển vagraveo khu kecirc xếp cố định

Page 2: Quy trình sản xuất cọc bê tông cốt thép đúc sẵn

Tại hiện trường nơi đổ cọc becirc tocircng cốt theacutep đuacutec sẵn nhacircn viecircn phograveng TN-KCS tiến hagravenh đuacutec mẫu becirc tocircng kiacutech thước 15x15x15 cm hoặc 10x10x10 cm vagrave bảo dưỡng tại chỗ như sản phẩm5- Dưỡng hộ sản phẩmDugraveng phương phaacutep dưỡng hộ tự nhiecircn Khi đổ becirc tocircng xong cấu kiện được phủ kiacuten bằng vải bạt sau 10 giờ thigrave tiến hagravenh tưới nước bổ xung tuỳ thuộc vagraveo nhiệt độ mocirci trường magrave khoảng thời gian tưới dagravei ngắn khaacutec nhau đảm bảo bề mặt becirc tocircng luacutec nagraveo cũng ẩmTrong quaacute trigravenh dưỡng hộ nhacircn viecircn thiacute nghiệm phải theo dotildei để dưỡng hộ đuacuteng qui định Khi việc dưỡng hộ kết thuacutec thigrave tiến hagravenh lấy mẫu kiểm tra theo dotildei cường độ becirc tocircng6- Thaacuteo vaacuten khuocircnSau một ngagravey thigrave tiến hagravenh thaacuteo dỡ vaacuten khuocircn thagravenh Trong quaacute trigravenh thaacuteo dỡ traacutenh lực taacutec động mạnh vagraveo sản phẩm7- Xếp dỡ vagrave vận chuyểnSau 2 đến 3 ngagravey khi cường độ BT đạt 60 đến 70 R28 thigrave tiến hagravenh cẩu rỡ sản phẩm Dugraveng cầu trục cẩu caacutec cấu kiện ra khu vực kecirc xếp tạm Cấu kiện được đục tẩy phẳng nhẵn bề mặt bộ phận KCS kiểm tra toagraven bộ về kiacutech thước higravenh học vagrave chất lượng kỹ thuật Sản phẩm đạt yecircu cầu kỹ thuật được đoacuteng dấu chuyển vagraveo khu kecirc xếp cố định