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Plantas Industriales
Integrantes:
Gabriela Salazar
20.454.877
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO“SANTIAGO
MARIÑO”
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA
Plantas industriales
Conjunto formado por maquinas, herramientas y
equipos, dispuestos convenientemente en un
espacio físico donde ocurre la transformación de la
materia prima o energía para la obtención de un
producto o la prestación de un servicio, de acuerdo
a un proceso básico pre establecido
Ingeniería Industrial
La ingeniería industrial es una disciplina con una
visión muy amplia y que está relacionada con el
diseño, mejoramiento, instalación y manejo de
sistemas integrados por gente, materiales y
equipos para toda clase de productos o servicios.
Clasificación de las plantas
industriales y de las industrias:
1. Por índole del proceso (continua, repetitiva,
intermitente)
2. Por índole de proceso (mecánico, químico,
etc.)
3. Por las materias primas (maderera,
petrolera, etc.)
4. Por el tipo de producto obtenido (textilera,
farmaceuta, alimenticia, etc.)
Clasificación de plantas
industriales, según la continuidad
del proceso
Proceso continuo:
Es una planta que trabaja las 24 horas diarias)
Proceso repetitivo:
Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes)
Proceso intermitente:
Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.
Importancia de la decisión
relativa de la localizaciónEl sitio más apropiado para establecer una planta
industrial requiere ser estudiado minuciosamente,
teniendo como bases principales lo relativo a la
producción y a la colocación de los productos
terminados.
Objetivo de la localización de
planasLa mejor localización para una determinada
empresa depende del tipo de negocio al que se
dedica. La localización de plantas industriales se
centra en minimizar costos mientras que los
detallistas y servicios profesionales típicamente se
concentran en la maximización de ingresos.
La localización de almacenes sin embargo puede venir
determinada por la combinación del coste y la
rapidez de entrega. En general, el objetivo de la
estrategia de localización es maximizar los
beneficios para la empresa.
Objetivos de la localización de
plantas
Los objetivos de estos estudios y decisiones de localización en general son:
• Elegir la localización que más favorezca el desarrollo de las
operaciones.
• Optimizar los costos de las instalaciones y transportes de modo
que se obtenga un costo total mínimo.
• Elegir la localización más concordante con la estrategia general
de la empresa, y en especial con las decisiones sobre producto y proceso.
Factores primarios
Factores primarios: son aquellos que se deben tomar en cuenta en la generalidad de los casos.
Disponibilidad de materias primas.
Disponibilidad de servicios generales(agua, energía, combustible, fluentes, etc.)
Disponibilidad de transportes
Disponibilidad de mercados
Disponibilidad de mano de obra
Factores específicos
Factores específicos: son aquellos que son determinantes en algunos casos particulares
Factores geográficos (clima, estructura del suelo)
Legislación y normas públicas vigentes
Normas internas de las empresas
Infraestructura existente
Problemas comunes para la
localización de las plantas
industriales Un mercado en expansión.
La introducción de un nuevo producto o servicio.
Una contracción de la demanda.
El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas.
La presión de la competencia.
Cambios en otros recursos.
Razones de los problemas de
localización
Agotamiento de la materia prima.
Adquisición y entrega de productos.
Cambios de la demanda.
Cambios en los Procesos / Productos.
Presión de la competencia.
Cambios de equipos.
Alternativas de localización de
plantas industriales
Expandir una instalación existente.
Añadir nuevas instalaciones en nuevos
lugares.
Cerrar instalaciones en algún lugar y abrir
otras en otro sitio
Métodos para la evaluación de
alternativas de localización
El método de factores ponderados.-
Análisis del punto de equilibrio de la
localización.
El método de centro de gravedad o
coordenadas geográficas.
Comparación de costos.
Factores de localización
industrial Suministro de materias primas.
Mercados.
Suministro de energía y combustible.
Suministro de agua.
Disponibilidad de transporte.
Disponibilidad de mano de obra.
Distribución en planta
Se procurará encontrar aquella ordenación de los
equipos y de las áreas de trabajo que sea más
económica y eficiente, al mismo tiempo que segura
y satisfactoria para el personal que ha de realizar
el trabajo.
Estrategias de localización
Localización para la producción de bienes.
Enfoque en los costes
Costes tangibles
Costes de transportes de materias primas.
Costes de transportes de productos acabados.
Costes de energía y otros suministros, mano de obra, materias primas, impuestos.
Costes intangibles
Actitud hacia los sindicatos.
Calidad de vida.
Costes educativos del estado.
Características de los gobiernos regional y local.
Factores que influyen en la
selección de la distribución en
planta Los materiales
La maquinaria
La mano de obra
El movimiento
Las esperas
Los servicios auxiliares
El edificio
Los cambios
Factores que afectan a un país
Disposiciones legales; actitudes gubernamentales, estabilidad e incentivos.
Cuestiones culturales y económicas.
Localización de mercados.
Disponibilidad de la fuerza de trabajo; actitudes; productividad y costes.
Disponibilidad de suministros y energía.
Tipos de cambio.
Método de factores
ponderados
Pasos:
1. Determinar una relación de los factores relevantes.
2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa.
3. Fijar una escala a cada factor. Ej: 1-10 ó 1-100 puntos.
4. Se evalúa cada localización para cada factor.
5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización.
6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación.
