Impresión por inyección

UN MÉTODO DE IMPRESIÓN 3D CONSISTE EN EL SISTEMA DE IMPRESIÓN POR INYECCIÓN. LA IMPRESORA CREA EL MODELO DE CAPA EN CAPA ESPARCIENDO UNA CAPA DE LA SECCIÓN DE LA PIEZA. EL PROCESO ES REPETIDO HASTA QUE TODAS LAS CAPAS HAN SIDO IMPRESAS. ESTA TECNOLOGÍA ES LA ÚNICA QUE PERMITE LA IMPRESIÓN DE PROTOTIPOS A TODO COLOR, PERMITIENDO ADEMÁS, EXTRAPLANOS O SALIENTES

Modelado por deposición de fundente

EL MODELADO POR DEPOSICIÓN DE FUNDENTE, UNA TECNOLOGÍA DESARROLLADA POR STRATASYS QUE ES USADA EN PROTOTIPADO RÁPIDO TRADICIONAL, USA UNA TOBERA PARA DEPOSITAR PORÍFERO FUNDIDO SOBRE UNA ESTRUCTURA SOPORTE, CAPA A CAPA. OTRO ENFOQUE ES FUNDIR DE MANERA SELECTIVA EL MEDIO DE IMPRESIÓN SOBRE UNA BASE GRANULAR. EN ESTA VARIACIÓN EL MEDIO NO FUNDIDO SIRVE DE SOPORTE PARA LOS RESALTES Y PAREDES DELGADAS DE LA PIEZA A PRODUCIR, REDUCIENDO ASÍ LA NECESIDAD DE SOPORTES AUXILIARES TEMPORALES. TÍPICAMENTE UN LÁSER ES USADO PARA SINTERIZAR EL MEDIO Y FORMAR EL SÓLIDO. EJEMPLOS DE ESTO SON EL SINTERIZADO SELECTIVO POR LÁSER Y EL SINTERIZADO DIRECTO DE METAL POR LÁSER (DMLS) USANDO METALES. UNA ÚLTIMA VARIACIÓN CONSISTE EN USAR UNA RESINA SINTÉTICA QUE SE SOLIDIFICA USANDO LA LUZ DE LEDS

Impresión con hielo RECIENTEMENTE SE HAN DESARROLLADO

TÉCNICAS QUE POR MEDIO DE UN ENFRIAMIENTO CONTROLADO DE AGUA TRATADA, SON CAPACES DE PRODUCIR UNA AUTÉNTICA IMPRESIÓN 3D CON HIELO COMO MATERIAL.9AUNQUE ES UNA TECNOLOGÍA EN DESARROLLO Y SUS VENTAJAS A LARGO PLAZO ESTÁN AÚN POR VER, EL AHORRO DE MATERIAL ESPECÍFICO PARA LLEVAR A CABO LA IMPRESIÓN, INDEPENDIENTEMENTE DEL COSTE DEL PROCESO, PARECE UNA DE ELLAS