Утвержденыприказом Министра

по чрезвычайным ситуациямРеспублики Казахстан

от « 29 » декабря 2008 года№ 219

Общие требования промышленной безопасностичасть 1

Глава 1. Общие положения

1. Настоящие Требования устанавливают общие требования промышленной безопасности для опасных производственных объектов.

2. К производству работ на опасных производственных объектах допускается персонал прошедший профессиональную подготовку.

Глава 2. Инструктаж по безопасному производству работ

3. Для ознакомления персонала с особыми условиями безопасного производства работ на объекте владелец организует проведение инструктажей:

вводный инструктаж - при приеме на работу, переводе на работу по другой профессии;

внеочередной - при изменении технологии работ, при переводе на другой участок работы, при нарушении правил безопасного выполнения работ - по требованию лица производственного контроля или Государственного инспектора;

периодический - раз в полгода.4. Для персонала, непосредственно не занятого на производстве работ

повышенной опасности, инструктаж проводится один раз в год.5. Проведение инструктажа регистрируется в Журнале проведения

инструктажа (приложение 1 к настоящим Требованиям).6. При производстве особо опасных работ проводится инструктаж

непосредственно на рабочем месте перед началом работ, с регистрацией в порядке, установленном настоящими Требованиями.

7. При каждом инструктаже проверяется:знание безопасных методов работы;умение пользоваться средствами защиты индивидуального и

коллективного пользования, предохранительными устройствами;

оказания первой медицинской помощи;знание Плана ликвидации аварий, своих действий при аварии.8. При изменении запасных выходов ознакомление производится

немедленно с регистрацией в Журнале инструктажа.

Глава 3. Противоаварийные тренировки

9. Тренировки проводятся с персоналом опасного объекта по плану, утвержденному техническим руководителем организации.

10. Проведение противоаварийной тренировки не должно вызывать нарушения работ на объекте.

11. Целью проведения тренировки является проверка готовности объекта к ликвидации аварии, знание персоналом своих действий во время аварии и ее ликвидации.

12. По результатам анализа противоаварийной тренировки вырабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков в Плане ликвидации аварий на объекте.

Глава 4. План ликвидации аварий

13. Для каждого опасного производственного объекта разрабатывается План ликвидации аварий.

14. В Плане ликвидации аварий предусматриваются:1) мероприятия по спасению людей;2) мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их

возникновения;3) действия персонала при возникновении аварий;4) действия военизированной аварийно-спасательной службы (далее -

АСС), аварийного спасательного формирования (далее - АСФ).15. План ликвидации аварий подлежит утверждению:первичному - при пуске опасного объекта;внеочередному - при изменении технологии работ или требований

нормативов - немедленно.16. План ликвидации аварий согласовывается с командиром АСС (АСФ)

и утверждается руководителем организации за 15 дней до начала работ.Если в План ликвидации аварий не внесены необходимые изменения,

командир АСС (АСФ) имеет право снять свою подпись о согласовании с ним Плана.

О снятии подписи командир АСС (АСФ) в письменной форме ставит в известность руководство организации и Главного государственного инспектора территориального подразделения уполномоченного органа, для принятия ими

2

необходимых мер.17. Лица контроля проходят обучение по Плану ликвидации аварий до

начала инструктажа. Обучение лиц контроля оформляется приказом по организации, эксплуатирующей опасный объект.

18. Лицо контроля, проводящее инструктаж, обеспечивает знание персоналом своих действий во время аварий.

19. План ликвидации аварий включает:1) оперативную часть;2) распределение обязанностей между персоналом, участвующим в

ликвидации аварий, и порядок его действия;3) список должностных лиц и учреждений, которые немедленно

извещаются об аварии (приложение 2 к настоящим Требованиям).20. План ликвидации аварии со всеми приложениями находится у:технического руководителя объекта;диспетчера или дежурного по объекту;у командира АСС (АСФ).К экземпляру Плана ликвидации аварий, находящемуся у технического

руководителя объекта, прилагаются бланки пропусков на объект людей во время аварии (приложение 3 к настоящим Требованиям), Оперативный журнал по ликвидации аварии (приложение 4 к настоящим Требованиям).

21. Оперативная часть плана ликвидации аварий дана в приложение 5 к настоящим Требованиям.

22. В Плане ликвидации аварий предусматриваются следующие меры:1) для всех видов аварий (в том числе пожаров, взрывов):порядок оповещения персонала об аварии;порядок эвакуации персонала из зоны воздействия аварии;порядок оказания медицинской помощи пострадавшим;использование технических средств для обеспечения безопасности

персонала и скорейшей его эвакуации;назначение лиц, осуществляющих эвакуацию персонала с каждого

рабочего места (рабочей зоны);2) для внезапных и суфлярных выделений газа, отравляющих веществ:число, местонахождение и порядок использования СИЗ группового и

индивидуального пользования;использование специальных приспособлений для самоспасения;использование трубопровода сжатого воздуха или вентиляционных труб

для спасения людей, находящихся в атмосфере, содержащей удушливые и отравляющие газы;

устройство плотных временных перемычек;3) для случаев затопления, заиловки:условия и порядок использования перемычек для временного или

постоянного закрытия притока воды;порядок использования аварийных насосов в случае недостаточной

3

мощности действующих средств и места их установки, порядок использования всех видов трубопроводов в качестве дополнительных магистралей;

нанесение на план всех мест, где есть угроза прорыва воды;4) для случаев завалов:рекомендуемые места спасения, пути выхода из аварийного участка;способы подачи воздуха, воды и пищи оставшемуся за завалом

персоналу, используя при этом имеющиеся воздухопроводы и водопроводы;способы сигнализации с персоналом, оставшимся в завале, условное

значение подаваемых сигналов;5) для аварии с подъемом:порядок использования аварийных средств эвакуации;изменение направления вентиляции для предупреждения простудных

заболеваний у людей, застигнутых авариями на рабочих местах;6) для аварии на гидротехническом сооружении.В случае обрушения дамбы в виде частичного оползня:меры по переводу цехов (объектов), влияющих на эксплуатацию

гидротехнического сооружения, на аварийный режим;меры по эвакуации персонала, находящегося на аварийном участке, в

район, удаленный на безопасное расстояние не менее, чем 100 метров от границы оползня;

объявление участка, где произошел оползень, угрожаемой зоной;7) в случае местного прорыва дамбы с растеканием пруда и грязевого

потока:меры по полной остановке всех объектов, вливающих на

гидротехническое сооружение;меры по вводу в действие необходимых аварийных сооружений

(водосбросных сооружений, второго поля хвостохранилища и так далее);меры по мобилизации и доставке высокопроходимых транспортных

средств и механизмов (тягачей, бульдозеров, вездеходов, экскаваторов) в район, где произошла авария;

возможность экстренного выявления количества лиц, застигнутых аварией;

организацию поиска лиц, застигнутых аварией, их эвакуацию в безопасный район и оказание необходимой медицинской помощи пострадавшим;

8) в случае перелива пруда с частичным размывом дамбы:меры по переводу объектов, влияющих на эксплуатацию

гидротехнического сооружения, на аварийный режим;меры по вводу в действие необходимых аварийных сооружений

(водосбросных сооружений, второго поля, аварийных насосных станций);меры по мобилизации и доставке высокопроходимых транспортных

средств (тягачей, бульдозеров, вездеходов, экскаваторов);меры по эвакуации эксплуатационного персонала, находящегося на

4

аварийном участке, в безопасный район;объявление участка, где произошла авария, угрожаемой зоной;9) в случае фронтального разрушения гидротехнического сооружения с

растеканием грязевого потока:меры по полной остановке объектов, влияющих на эксплуатацию

гидротехнического сооружения;меры по мобилизации и доставке высокопроходимых транспортных

средств и механизмов, а при необходимости вертолетов в район, где произошла авария;

меры по спасению людей, застигнутых аварией, всеми имеющимися средствами;

объявление чрезвычайного положения в районе аварии.23. К оперативной части прилагаются следующие документы:план объекта с указанием или приложением:путей возможной эвакуации персонала;подъездных путей;системы пожаротушения;складов аварийного запаса;схемы вентиляции;схемы электроснабжения;схемы газовых сетей;схемы подачи сжатого воздуха;системы связи и оповещения.24. Распределение функций между отдельными лицами, участвующими в

ликвидации аварий и порядок их действия:1) функции ответственного руководителя работ по ликвидации аварии

(технический руководитель объекта).Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии:немедленно приступает к выполнению мероприятий, предусмотренных

оперативной частью плана ликвидации аварий (в первую очередь по спасению людей, застигнутых аварией на объекте) и контролирует их выполнение.

При ведении спасательных работ и ликвидации аварий обязательными к выполнению являются только распоряжения ответственного руководителя работ по ликвидации аварии;

находится постоянно на командном пункте ликвидации аварий;проверяет, вызвана ли АСС (АСФ);выявляет число персонала, застигнутого аварией, и его местонахождение

на объекте;если объект, на котором произошла авария, связан с соседними опасными

объектами, немедленно сообщает об аварии диспетчеру или ответственному дежурному, в чьем ведении находится данный объект;

совместно с командиром АСС (АСФ) уточняет оперативный план работ по спасению людей и ликвидации аварии и в соответствии с этим дает

5

командиру АСС (АСФ) письменные задания по спасению людей и ликвидации аварии.

В случае разногласия между командиром АСС (АСФ) и ответственным руководителем работ по ликвидации аварии обязательным к выполнению является решение ответственного руководителя. Если это решение противоречит уставу АСС (АСФ), командир АСС (АСФ) записывает в Оперативный журнал по ликвидации аварии особое мнение;

организует ведение оперативного журнала по ликвидации аварий;принимает информацию о коде спасательных работ и проверяет действия

отдельных лиц административно-технического персонала в соответствии с оперативным планом работ по спасению людей и ликвидации аварии;

назначает инженерно-технических работников на посты средствами связи для связи с местом аварии, для проверки пропусков у лиц, следующих на объект;

составляет график работ персонала, если авария имеет затяжной характер.

В период ликвидации аварии на командном пункте могут находиться только лица, непосредственно связанные с ликвидацией аварии;

2) функции диспетчера (дежурного по объекту).По получению сообщения об аварии, до момента прибытия

ответственного руководителя или его заместителя, выполняет обязанности ответственного руководителя работ по ликвидации аварии, руководствуясь указанного подпункта 1).

Командным пунктом является рабочее место диспетчера (дежурного по объекту);

3) обязанности командира АСС (АСФ) - руководителя спасательных работ.

Командир АСС (АСФ) находится на командном пункте и непосредственно:

руководит работой спасательных частей в соответствии с Планом ликвидации аварий, оперативным планом работ по спасению людей и ликвидации аварий, выполняет задания ответственного руководителя работ по ликвидации аварии и несет ответственность за выполнение спасательных работ;

систематически информирует ответственного руководителя работ по ликвидации аварии о ходе спасательных работ.

25. Указания по составлению оперативной части плана ликвидации аварий:

1) общие указания:оперативной частью плана ликвидации аварий охватываются все участки

объекта. В позиции плана могут включаться один или несколько участков, если пути выхода и мероприятия по безопасному выводу людей для этих участков одинаковы;

по каждой позиции указываются средства, используемые для ликвидации

6

аварий, их количество и местонахождение;не допускается перегружать оперативную часть ПЛА указаниями о

проведении мероприятий, не имеющих прямого отношения к ликвидации аварий в первый момент ее возникновения (указания о восстановительных работах и тому подобное);

2) из горных выработок, расположенных до очага пожара, людей следует выводить, навстречу свежей струе к выходу на поверхность.

Из выработок, расположенных за очагом пожара, людей следует выводить, в самоспасателях по кратчайшим путям в выработки со свежей струей воздуха и далее на поверхность.

При определении путей движения людей, выходящих с аварийных участков по загазированным выработкам, участкам, следует учитывать состояние и протяженность этих выработок, положение участков, время прохождения по ним и срок защитного действия самоспасателя;

3) в случае невозможности вывода людей с аварийного участка за время защитного действия самоспасателей используются газоубежища или камеры и тупики в качестве временных убежищ, указывается порядок их приспособления под убежище.

Время, необходимое для вывода людей в самоспасателях, определяется практически (путем вывода групп людей в учебных самоспасателях по путям, предусмотренным в плане ликвидации аварий);

4) пути вывода людей указываются в плане для каждого места работы и для каждого случая аварии, причем пути следования людей с аварийного участка на свежий воздух указываются подробно, а далее указывается только конечный пункт, куда выводятся люди;

5) подробное описание путей движения людей из неаварийных и неугрожаемых участков не обязательно;

6) при пожарах, взрывах газа или пыли, прорывах в горные выработки воды предусматривается вывод всех людей на поверхность;

7) при авариях, имеющих местный характер, вывод людей предусматривается только из угрожаемых участков;

Примечание. Участок относится к угрожаемому, если в результате происшедшей аварии он может быть загазирован или будет отрезан выход из него;

8) при определении путей вывода людей при прорыве воды и заиловке следует исходить из того, что люди, оказавшиеся в выработках на пути прорвавшейся воды или заиловки, направляются по ближайшим выработкам на вышележащие горизонты и далее на поверхность;

9) устанавливаемый вентиляционный режим и выбираемые пути вывода людей с аварийных участков должны по возможности обеспечивать выход людей по незагазированным выработкам;

10) при взрывах газа или пыли, внезапных выделениях газов необходимо сохранить существовавшее до аварии направление вентиляционной струи и

7

предусмотреть способы увеличения подачи воздуха на аварийные участки.Реверсирование вентиляционной струи, следует предусматривать для тех

случаев, когда возникают пожары в надшахтных зданиях, в стволах шахт и околоствольных дворах, по которым поступает свежий воздух;

11) при установлении вентиляционного режима необходимо предусматривать:

порядок использования вентиляционных устройств, вентиляционных и противопожарных дверей, перемычек, ляд на стволах, шурфах, режим работы вентиляторов местного проветривания при пожарах в глухих забоях и так далее;

назначение лиц, ответственных за открытие или закрытие дверей, ляд, шиберов в вентиляционных каналах и тому подобных;

12) вызов подразделений АСС (АСФ) необходимо предусматривать при всех видах аварий, когда требуется оказание помощи людям и ведение работ в загазованной атмосфере;

13) мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии:для ликвидации аварий в начальной стадии в оперативной части плана

ликвидации аварий предусматриваются:способы и средства активной борьбы с пожарами в их начальной стадии:применение огнетушителей, песка, воды;использование специальных противопожарных устройств;порядок и способы использования водоотливных, воздухопроводных и

противопожарных трубопроводов;места установки временных перемычек для предотвращения быстрого

распространения пожара;на случай прорывов в действующие выработки воды, заиловочной

пульпы:использование насосов и ставов труб;отведение воды по заранее предусмотренному пути или задержка ее во

избежание больших разрушений и порчи механизмов;сооружение временных фильтрующих перемычек;ограждение от затопления главных водоотливных установок;использование аварийных лебедок и другого оборудования, а также

лестничных отделений при авариях, связанных с подъемом;действия лиц контроля и АСС (АСФ) по ликвидации аварии в начале ее

возникновения;14) при разработке мероприятий по ликвидации аварии на

гидротехническом сооружении (хвостохранилище) необходимо учитывать специфику развития аварийной ситуации в зависимости от следующих возможных случаев ее проявления:

прорыва пульповодов;прорыва и обрушения дамб;разрушения водосбросных сооружений.

8

В случае прорыва пульповода на гребне дамбы (насыпной или намывной) в Плане ликвидации аварии предусматривается:

отключению аварийной нитки пульповода;снижению горизонта воды в отстойном пруде;использованию механизмов и транспортных средств, необходимых для

срочной заделки проранов и мест разрушений насыпных и намывных дамб и другие.

В случае прорыва и обрушения дамб в Плане ликвидации аварии включаются меры по:

снижению горизонта воды в отстойном пруде;отводу грязевого потока или задержке его во избежание разрушений

объектов, находящихся в зоне затопления;использование механизмов и транспортных средств, необходимых для

срочной заделки проранов и мест разрушений насыпных и намывных дамб и другие.

В случае разрушений водосбросных сооружений в Плане ликвидации аварии предусматриваются меры по:

срочному вводу в действие резервных и аварийных водосбросных сооружений (нагорных канав, сифонов и других);

предупреждению заиливания водоводов оборотной воды;тампонированию в кратчайший срок водосбросных сооружений;использованию аварийных механизмов и транспортных средств,

необходимых для восстановления или консервации водосбросных сооружений и другие.

Во всех случаях предусматриваются мероприятия по предотвращению загрязнения источников питьевого водоснабжения сточными водами предприятия или пульпой;

15) оповещение персонала об аварии во всех случаях осуществляется не менее, чем двумя независящими друг от друга способами.

Глава 5. Учебная тревога

26. В целях проверки эффективности Плана ликвидации аварий на каждом объекте не реже одного раза в год проводится учебная тревога с вызовом подразделения АСС (АСФ), обслуживающего объект, по плану, утвержденному руководителем организации.

27. Проведение учебной тревоги не вызывает нарушения работ, ведущихся на объекте, обеспечения боеспособности подразделений АСС (АСФ) в случае возникновения аварий.

28. Задачами проведения учебной тревоги являются:проверка подготовленности объекта, персонала к спасению людей и

ликвидации аварии;

9

проверка соответствия ПЛА фактическому положению на объекте;проверка боеготовности подразделений АСС (АСФ), обслуживающей

объект.29. Учебная тревога проводится техническим руководителем организации

совместно с представителями АСС (АСФ).30. Конкретная дата проведения учебной тревоги на объекте в

соответствии с планом определяется совместным решением руководства организации и АСС (АСФ). Персонал объекта не извещается о дате и времени проведения учебной тревоги.

31. До начала «тревоги» проверяющие:намечают место и характер «аварии»;устанавливают время начала учебной тревоги;уточняют количество и расстановку контролеров, составляют план

проведения учебной тревоги;определяют количество вызываемых отделений АСС (АСФ);определяют перечень лиц и учреждений, подлежащих исключению из

списка извещаемых об аварии.32. Лица, руководящие проведением учебной тревоги, перед началом

учения объясняют контролерам их обязанности и знакомят их с планом проведения учебной тревоги.

33. Все контролеры к назначенному времени занимают указанные в плане проведения учебной тревоги места.

34. Контролер, которому поручено сделать сообщение об «аварии», в назначенное время с места «аварии» звонит диспетчеру (дежурному) объекта об «аварии», указав ее место и характер.

35. Контролер, находящийся у диспетчера (дежурного) объекта, знакомит их с перечнем лиц и учреждений, которые не оповещаются об «аварии», и следит за правильностью и своевременностью вызова остальных лиц и учреждений.

36. Проверяющие контролируют действия ответственного руководителя работ по ликвидации аварии, руководителя спасательных работ, лиц, прибывших на «аварию», согласно распределению обязанностей, предусмотренному плана ликвидации аварий, обращая особое внимание на их действия в начальный период «аварии».

37. Контролеры, каждый на своем посту, проверяют действия персонала, отделений АСС (АСФ), состояние технических средств, подлежащих использованию при аварии, правильность их применения, состояние запасных выходов.

38. При учебной тревоге устанавливаются:способ оповещения об «аварии» и время, затраченное на него;время вызова и время прибытия подразделения АСС (АСФ) на объект;время прибытия должностных лиц, которые извещены об «аварии» на

объект;

10

время, затраченное на выход (вывод) людей (если такой вывод предусмотрен ПЛА) из «аварийного» участка в безопасное место;

выполнение ответственным руководителем работ по ликвидации аварии и лицами контроля мероприятий по выводу людей и по ликвидации «аварии», предусмотренных ПЛА;

наличие воды в противопожарном трубопроводе в месте «аварии» (при «пожаре»), ее давление и расход у места «пожара», время, затраченное на подачу воды непосредственно к очагу «пожара»;

соответствие действий персонала ПЛА, знание ими запасных выходов, наличие СИЗ и умение пользоваться ими;

умение персонала тушить пожар в начальный момент его возникновения;умение персонала оказывать первую доврачебную медицинскую помощь

«пострадавшим» при «аварии»;полнота и правильность взятого отделениями АСС (АСФ) по виду аварии

оснащения и умение пользоваться им;выполнение отделениями заданий по выводу людей, выносу

«пострадавших» и оказанию им первой доврачебной медицинской помощи;сработанность и четкость взаимодействия личного состава АСС (АСФ);выполнение отделениями заданий по ликвидации «аварии»;умение спасателей устанавливать связь и пользоваться сигнальным кодом

при работе в загазированной атмосфере;умение командиров отделений рассчитывать расход кислорода при

движении по различным маршрутам к месту «аварии» и обратно;правильность действия командира отделения и умение руководить

отделением в загазированных участках;наличие средств пожаротушения (огнетушителей, песка или инертной

пыли) на «аварийном» участке;подготовленность транспорта для вывоза людей с «аварийного» участка и

доставки отделений АСС (АСФ) к месту «аварии»;наличие, состояние и возможность использования противопожарных

водоемов, насосов, противопожарных трубопроводов, вентилей и пожарных гаек;

укомплектованность складов материалов, противопожарных поездов и время, затраченное на доставку противопожарного поезда к месту «аварии».

39. При подземных работах:правильность использования и состояние подъемных установок при

выезде людей из подземных выработок во время «аварии»;наличие в выработках, служащих запасными выходами, и на

разветвлениях этих выработок указателей с наименованием выработки и направления к выходу.

40. После окончания учебной тревоги, проверяющие совместно с контролерами, руководителями и персоналом объекта, командирами

11

соответствующих подразделений АСС (АСФ), участвовавшими в ликвидации «аварии», проводят разбор учебной тревоги.

41. Контролеры докладывают о соответствии положения на проверяемом участке объекта ПЛА, о подготовленности технического персонала участка, подразделений АСС (АСФ).

42. По материалам проведенной учебной тревоги (план ликвидации аварии, оперативный журнал, письменные задания ответственного руководителя работ по ликвидации «аварии», данные табельного учета и другие) проверяющие составляют акт по форме, приведенной в приложении.

43. Акт о проведенной учебной тревоге вручается руководителю организации, командиру проверяемого подразделения АСС (АСФ) под расписку направляется в территориальное подразделение уполномоченного органа.

Результаты проведения учебной тревоги обсуждается на собраниях коллективов, работающих на объекте.

44. Указания об устранении недостатков, отмеченных в акте, оформляются приказом по организации, а по АСС (АСФ) - приказом по отряду или штабу АСС (АСФ).

В приказах отражаются действия конкретных лиц, приводятся допущенные ими нарушения установленного порядка ведения работ при ликвидации «аварии».

Копии приказов в 3-дневный срок направляются в территориальное подразделение уполномоченного органа.

45. Контроль за выполнением изложенных в акте предложений возлагается на руководителей организации; АСС (АСФ).

1. Производственный контроль

Глава 6. Общие требования

46. На опасных промышленных объектах осуществляется производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.

47. К производственному контролю допускаются инженерно-технические работники, имеющие высшее или средне - техническое образование по выполняемой работе, имеющие удостоверение на допуск к выполнению работ повышенной опасности. Функции лиц контроля, их границы, обязанности, определяются приказом по организации в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

12

Глава 7. Обязанности персонала

48. Перед началом работ проверить рабочее место на возможность безопасного выполнения работ. При несоответствии рабочего места требованиям норм безопасности, производство работ не допускается.

49. При обнаружении угрозы жизни, возникновения аварии немедленно известить любое лицо контроля.

50. Пуск, остановка технических устройств сопровождается подачей предупреждающего сигнала.

51. Таблица сигналов вывешивается на видном месте вблизи технического устройства.

52. Значение сигналов доводится до всех находящихся в зоне действия технического устройства.

53. При сигнале об остановке или непонятном сигнале, техническое устройство немедленно останавливается.

54. При перерыве в электроснабжении техническое устройство приводится в нерабочее положение.

Глава 8. Требования к рабочим местам

55. Среда рабочей зоны содержится в соответствии с нормами, установленными законодательством Республики Казахстан.

56. Постоянные рабочие места располагаются вне зоны действия опасных факторов.

57. В зонах влияния опасных факторов на видных местах размещаются указатели о наличии опасности.

58. Персонал, занятый на работах повышенной опасности, обеспечивается средствами защиты от всех опасных факторов данной зоны.

Глава 9. Требования к воздуху рабочей зоны

Параграф 1. Общие положения

59. Повышенное содержание пыли, вредных газов в воздухе относится к группе опасных и вредных физических производственных факторов.

Содержание пыли, вредных газов в воздухе рабочей зоны допускается не более установленных ГОСТом 12.1.005 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования» величин предельно допустимых концентраций (далее - ПДК).

13

60. Содержания пыли в воздухе, подаваемом к рабочим местам, не превышает 0,3 ПДК, установленного для этих рабочих мест.

61. Отбор проб для определения содержания пыли, вредных газов в воздухе и их обработку производят лаборатории, допущенных к проведению лабораторных исследований в области промышленной безопасности.

62. После ввода в эксплуатацию новых средств борьбы с пылью, с вредными газами, при изменении технологии работ, режима проветривания проводится внеочередное измерение содержания пыли, вредных газов в воздухе не позднее 5 дней.

63. Отбор проб для определения запыленности воздуха свободной двуокисью кремния (SiO2), вредными газами производится работниками лаборатории в присутствии лиц контроля объекта. Результаты замеров запыленности воздуха регистрируются в Журнале учёта результатов измерений содержания пыли (SiO2) (приложение 6 к настоящим Требованиям).

В организацию в двухдневный срок передается извещение о результатах определения содержания пыли (SiO2) (приложение 7 к настоящим Требованиям).

Результаты анализа содержания газов регистрируются в Журнале учёта результатов анализа содержания газов в воздухе (приложение 8 к настоящим Требованиям).

Результаты анализа содержания газов передается в организацию немедленно, с последующим направлением извещения в двухдневный срок (приложение 9 к настоящим Требованиям).

64. Технический руководитель организации по результатам измерений запыленности, загазованности воздуха принимает меры по улучшению пылегазовой обстановки и соблюдению технически достижимых уровней остаточной запыленности, загазованности воздуха.

65. В зависимости от конкретных условий лицо контроля назначает дополнительные точки для определения концентрации и остаточной запыленности, загазованности воздуха, определение содержания пыли, газов в приточном воздухе при неограниченном времени отбора проб; избирательное определение содержания пыли, газов в отработанной пробе воздуха.

Параграф 2. Планирование замеров

66. Периодичность проведения замеров:на силикозоопасных (свободная двуокись кремния (SiO2) рабочих местах

(рабочих зонах) - 2 раза в квартал;на остальных рабочих местах (рабочих зонах) - 1 раз в квартал;содержание пыли в подаваемом воздухе - 1 раз в квартал.67. Содержание пыли, газов в воздухе определяется в местах постоянного

или временного пребывания работающих.

14

68. При выполнении одних и тех же технологических операций с применением одинаковых средств борьбы с пылью, газами измерение содержания пыли, газов в воздухе рабочих мест допускается проводить выборочно из расчета обеспечения контролем не менее 30 % общего их числа, периодически меняя места измерений. Пробы отбирать в наиболее сложных для борьбы с пылью, газами условиях.

69. Перечень рабочих мест (рабочих зон) для отбора проб утверждается техническим руководителем объекта.

70. План отбора проб (приложение 10 к настоящим Требованиям) разрабатывается на квартал (полугодие, год), согласовывается с руководителем лаборатории, утверждается техническим руководителем организации.

Параграф 3. Отбор проб

71. Содержание пыли, газов в воздухе измеряется на рабочем месте (в рабочей зоне), в зоне дыхания рабочего или на расстоянии не более 2 метров (по направлению движения вентиляционной струи) от работающего на высоте 1,5 метра от почвы выработки, уступа, полка или пола помещения (в горных выработках высотой менее 1,5 метра отбор проб производить посредине высоты).

72. Содержание пыли, газов в приточном воздухе измеряется в местах поступления его в рабочую зону. Пробы воздуха, поступающего из вентиляционных систем или дверных (оконных) проемов, отбираются на расстоянии не более 5 метров от места его входа.

73. Пробы отбираются при существующих характерных производственных условиях с учетом основных технологических процессов, работающего оборудования, источников пылегазовыделения и средств борьбы с пылью, газами.

74. В течение смены в каждой точке отбирается последовательно такое количество проб (но не менее пяти), которое явилось бы достаточным для достоверной гигиенической характеристики состояние воздушной среды. Если разница между отдельными измерениями превышает 30 %, проводится повторный отбор проб.

75. На рабочих местах, в рабочих зонах, где температура воздуха превышает + 20°С, одновременно с отбором проб воздуха производится замер температуры, влажности и скорости движения воздушной струи.

76. Пробы для определения процентного содержания метана в струе, исходящей из очистного пространства, отбираются в 10-20 метрах от выхода по направлению движения струи, при этом в акте-наряде отмечается характер смены - рабочая или ремонтная.

15

77. В зонах с удушливой атмосферой, в атмосфере, содержащей ядовитые газы в концентрациях, опасных для жизни и здоровья людей, отбор проб производится только в средствах индивидуальной защиты органов дыхания.

78. Анализ проб воздуха, на горных работах производится на определение CH , H , H S, SO (в зависимости от характера полезного ископаемого), а также СО, СО , О , окислов азота.

Анализы проб определение CH , H , СО и О производятся с точностью до 0,1 %, по объему.

Анализы проб на окись углерода производятся с точностью до 0,0016 % по объему при качественном анализе.

Анализы проб на сероводород, сернистый газ и окислы азота производятся с точностью до 0,0001 % по объему.

79. В целях проверки правильности расчетного количества воздуха, подаваемого в рабочую зону для проветривания после взрывных работ периодически отбираются пробы для контрольных анализов воздуха. Отбор проб производится не позже 30 минут после взрыва.

Отбор проб воздуха при подземных работах производится во всех тупиковых выработках через 35 метров после начала проходки и в дальнейшем через каждые 50 метров проходки, а для восстающих через 15-20 метров.

80. Пробы воздуха, набираемые в непроветриваемой части затопленных выработок (при откачке), анализируются на содержание СО, СО , CH , H , H S, О и SO .

81. При появлении признаков загазованности рабочей зоны, технический руководитель организации обеспечивает взятие проб и проведение лабораторного анализа качества воздуха рабочей зоны.

82. Анализ срочных проб производится немедленно. Во всех случаях результаты анализов воздуха с повышенным содержанием вредных и опасных газов, сообщают техническому руководителю организации или дежурному (диспетчеру), немедленно с последующей высылкой (по почте или нарочным) извещения о результатах анализа, в котором указывается лабораторный номер анализа, и состав воздуха.

83. При периодическом контроле содержания пыли, газов в воздухе рабочей зоны допускается ограничиваться определением максимально разовой концентрации.

Длительность отбора при определении максимального разового содержания пыли составляет 30 минут. За указанный период времени допускается отбор нескольких проб и затем расчет по ним средней концентрации.

Интервал времени выбирается таким, который обеспечивал бы отбор максимально разовой концентрации при самом высоком содержании пыли, газов в воздухе за период рабочей смены.

84. Определение содержания пыли, газов в воздухе производится по наряду (приложение 11 к настоящим Требованиям).

16

85. Лицо контроля, выдающее наряд на производство замеров назначает представителя организации при проведении замеров, указывает меры безопасности при проведении замеров, виды замеров (на пыль; SiO2; вид газов).

В процессе отбора проб пробоотборщик вписывает в наряд сведения об условиях измерения, характеристики вентиляции (общая или местная, приточная или вытяжная, работает она или нет) и других средств пылегазоподавления. Если в местах отбора проб не применяются предусмотренные меры борьбы с пылью, газами, то измерения проводятся с соответствующей записью в наряде. Подписанный пробоотборщиком и представителем организации наряд совместно с пробами пыли, воздуха или результатами измерений (при применении быстродействующим приборов) передается в лабораторию.

Параграф 4. Отбор проб воздуха, на содержание газов

86. Наполнение бюреток или бутылок предназначенных для отбора проб воздуха, производится чистой водой. Наполнение грязной технической, шахтной и кипяченой водой не допускается.

Перед наполнением сосудов для отбора проб вода находится не менее 2 часов в специальном отстойном баке при комнатной температуре. При заполнении сосуда следят, чтобы он был полностью заполнен водой, и в нем не оказалось пузырьков воздуха вследствие применения недостаточно отстоявшейся или холодной воды.

87. Бутылки или бюретки применяются только из прозрачного стекла.Все применяемые для отбора проб бутылки или бюретки

пронумеровываются асфальтовым лаком или эмалевой краской. Применение бумажных наклеек для этой цели и обозначение на них мест отбора пробы не допускается.

88. Отбор проб воздуха «мокрым» способом основан на замещении воды, выливаемой из сосуда (бутылки или газовой бюретки), воздухом.

«Мокрым» способом пользуется при отборе проб воздуха для определения содержания в нем метана, кислорода, окиси углерода, водорода, углекислого газа, если не требуется высокой точности определения.

«Мокрый» способ не допускается применять при отборе проб определения содержания газов, активно поглощаемых водой (сернистого газа, сероводорода и окислов азота), или когда проба газа предназначается для длительного (более 3 суток) хранения.

89. Для отбора проб бутылка открывается; поворачивается вверх дном, из нее выливается вода, место которой занимает отбираемый воздух, после чего герметически закрывается. Для создания гидравлического затвора оставляется слой воды высотой 10-15 мм над пробкой.

17

Бутылки с пробами воздуха транспортируются и хранятся в положении горлышками вниз.

90. При отборе проб наборщик становится лицом против направления воздушной струи и держит сосуд в вытянутой руке, чтобы выдыхаемый им воздух не попал в пробу.

91. На входящих и исходящих струях воздуха отбор производится так, чтобы проба характеризовала средний состав воздуха.

92. В подготовительных и очистных выработках газовых шахт, а также на исходящих струях воздуха отбор проб воздуха производится с таким расчетом, чтобы проба характеризовала средний состав воздуха данной выработки. Для этого наборщик открывает сосуд и совершает им зигзагообразные движения.

93. В камерах и других выработках, имеющих большую высоту, отбор производится на уровне 1,5 - 2 метров и сосуд перемещается по возможно большей площади зигзагообразно параллельно почве. Кроме того, производится отбор второй пробы у кровли выработки.

94. В стволах шахт при отборе проб воздуха зигзагообразные движения сосудов производятся в горизонтальной плоскости, перпендикулярно направлению струи.

95. Для обнаружения газа в хорошо проветриваемой выработке часть ее изолируется брезентовой перемычкой; проба отбирается через 6 часов после установки перемычки.

96. В зависимости от места, где отбирается проба, требуемой точности определения и свойств определяемых газов отбор проб воздуха помимо «мокрого» способа допускается производить, следующими способами:

1) вакуумным;2) методом продувания;3) аспирационным;4) футбольными камерами.

Параграф 5. Частные случаи отбора проб

97. К частным случаям отбора проб воздуха относятся:1) отбор проб из труднодоступных мест;2) отбор проб для точного определения содержания углекислого газа;3) отбор проб для определения содержания окислов азота;4) отбор проб газа суфлярных выделений;5) отбор проб для определения содержания водорода.98. Отбор проб из шпуров и других труднодоступных мест производится

в бюретки следующим образом: к верхнему концу бюретки присоединяется резиновая трубка, заполненная водой. Верхний открытый конец трубки привязывается к штанге и вводится в пространство, откуда берется проба. Затем открыванием нижнего крана бюретки производится отбор необходимой

18

пробы. Из шпуров выработок пробы отбираются с помощью ручного насоса и тройника. В этом случае резиновая трубка одним концом вводится в шпур, а к другому концу ее присоединяется тройник. Ко второму отводу тройника подсоединяется ручной насос для отсасывания воздуха, а к третьему отводу - бюретка, наполненная водой.

Перед отбором пробы из шпура или скважины отсасывается воздух в количестве не менее 10-кратного объема резиновых трубок, после чего трубка, соединяющая тройник с насосом, закрывается винтовым зажимом, а в бюретку набирается проба.

Для отбора проб из буровых скважин вертикальных выработок применяются специальные приборы.

99. Набор проб для точного количественного определения окиси углерода производится «мокрым» способом в сосуды емкостью от 500 до 2000 мл (в зависимости от ожидаемой концентрации окиси углерода). Если по местным условиям и обстоятельствам (теснота подземных выработок) не представляется возможным пользоваться бутылками большой емкости, допускается производить отбор проб для определения окиси углерода в резиновые футбольные камеры или мешки.

Отбор проб воздуха в футбольные камеры и резиновые мешки осуществляется с помощью насоса с полезным объемом не менее 60 мл. Такой способ отбора допускается, если срок хранения (время от отбора пробы до ее анализа) не превышает 12 часов.

Для вытеснения воздуха заполняющего сосуд ее продувают отбираемым воздухом в количестве, превышающем емкость сосуда в 8-10 раз.

100. Отбор проб для точного определения содержания углекислого газа производится продуванием отбираемого воздуха через сосуд.

101. Отбор проб для определения сероводорода и сернистого газа в зависимости предполагаемых концентрации этих газов осуществляется двумя способами: химического поглощения и вакуумным. Первый способ применяется при малых (менее 0,0005 %), а второй - при больших концентрациях.

Сущность отбора проб методом химического поглощения заключается в просасывании 20-30 л воздуха через раствор реактива, вступая в реакцию с которым газы накапливаются в количестве, достаточном для анализа. Просасывание исследуемого воздуха производят непосредственно на месте обнаружения газа.

Отбор проб вакуумным методом основан на применении сосудов, из которых предварительно выкачивается воздух до большой степени разряжения (не более 7 мм рт. ст.). В месте отбора пробы кран или пробка подготовленного сосуда открывается и через него исследуемый воздух входит в сосуд.

Для отбора проб воздуха вакуумным способом применяются бутылки емкостью 250-300 см³, специально приготовленные для создания в них

19

разрежения (к бутылкам подбираются резиновые пробки с проходящими через них трубками с притертыми кранами).

102. Для определения окислов азота в воздухе пробы отбирают вакуумным способом.

103. Отбор проб химическим поглощением и вакуумным способом производит лаборант или лицо, имеющее специальную подготовку.

104. Отбор проб газа суфлярных выделений производится, как правило, «мокрым» способом в респираторах.

105. Для анализа воздуха изолированных пожарных участков из контрольных скважин методом продувания сухих бюреток набирается воздух с помощью ручного насоса. Перед отбором пробы воздух откачивается насосом через трубку в количестве не менее 10-кратного ее объема.

При отборе проб из-за перемычек и из контрольных скважин замеряется температура и давление в изолированном участке (водяным манометром) делается соответствующая отметка в акте-наряде. При наличии в изолированном участке давления ниже наружного (скважина или труба «принимает») отбор проб не производится.

Параграф 6. Доставка и сдача проб воздуха в лабораторию

106. Пробы воздуха направляются в лабораторию с нарядом, содержащим сведения, на каком объекте и в каких местах взяты пробы.

107. Доставленные в лабораторию пробы вместе с заполненным и подписанным нарядом сдаются дежурному лаборанту. Проверив состояние доставленных сосудов с пробами, лаборант расписывается в приеме проб на наряде и в журнале для записи результатов анализа.

Обо всех недостатках принимаемых проб лаборант делает заметки на обороте наряда, записывает в журнале и немедленно докладывает руководителю лаборатории.

108. В зависимости от характера недостатков, доставленных в лабораторию проб руководитель лаборатории:

1) отказывается от проведения анализа дефектных проб с требованием повторного набора;

2) произвести анализ дефектных проб письменно предупредив администрацию организации и руководство АСС (АСФ) о характере дефектов, возможной неточности результатов анализов с обязательным требованием повторного набора.

109. Все анализы проб воздуха, поступающих в лабораторию, кроме забракованных, вносятся в журналы учета.

20

Глава 10. Отбор проб пыли

Параграф 1. Приборы, материалы и условия измерений

110. Рекомендуемый перечень приборов и материалов, необходимых для определения содержания пыли в воздухе:

Прибор НазначениеПортативный пылеотборник ППО-1К Побудитель тяги для фильтрации

воздуха через фильтрАвтоматический эжекторный, рудничный аспиратор АЭРА

То же

Переносный аспиратор С-822 с питанием электросети

- « -

Переносная ротационная установка ПРУ-4 с питанием от электросети

- « -

Эжектор пневматический - « -Ротаметр Для определения объема фильтруемого

воздуха: V=qt, где q - расход воздуха, прошедшего через фильтр за 1 минуту, л; t - продолжительность отбора пробы, мин.

Фильтры АФА-В-10 и АФА Для отбора проб пылиПатрон для фильтров типа АФА пластмассовый или металлический

Для закрепления фильтра при отборе проб

Весы аналитические ВЛА-200г-М Для взвешивания фильтровСушильный электрический лабораторный шкаф СНОЛ-3,5/З м

Для высушивания фильтров

Эксикатор То жеЧасы с центральной секундной стрелкой

Для определения продолжительности отбора проб воздуха

Секундомер С-П-1Б То жеПинцет Для работы с фильтрамиРезиновые трубки с внутренним диаметром 8-10 мм.

Для соединения патрона с прибором

Анемометры: крыльчатый АСО-3 и чашечный МС-13

Для измерения скорости воздушного потока

Барометр МД Для измерения атмосферного давления Термометр ТЛ-20 Для измерения температуры воздуха в

пункте отбора пробКомпас Для определения частей света (в

карьерах)

21

Психрометр аспирационный МВ-4М Для определения влажности и температуры воздуха

Вымпел матерчатый Для определения направления воздушного потока

111. Минимально и максимально допустимые величины навесок пыли соответственно составляют: для фильтров АФА-В-10 - 2 и 25 мг., для фильтров АФА-В-20 - 4 и 50 мг.

Максимальный объем фильтруемого воздуха за единицу времени через фильтры АФА-В-10 принимается 70 л/мин, а через фильтры АФА-В-20 - 140 л/мин. Во избежание прорыва ткани фильтра при этих объемах фильтрации в патроны вставляются опорные сетки из латуни или нержавеющей стали с размером ячейки не менее 0,5 х 0,5 мм.

112. В местах отбора проб, где скорость воздушного потока превышает 1,5 м/с, пылеприемный патрон применяется с насадкой для уравнивания скоростей всасываемого воздуха с воздушным потоком.

113. Допускается использование других методов измерения запыленности воздуха, в том числе устройств и приборов, основанных на косвенном методе измерения и допущенных к применению в соответствии с законодательством Республики Казахстан о промышленной безопасности.

Применение таких методов обеспечивает:определение содержания пыли в приточном воздухе при неограниченном

времени отбора проб;избирательное определение содержания пыли в отобранной пробе

воздуха.114. Другие (кроме фильтров типа АФА) средства измерения, в том числе

и быстродействующие приборы, допускается использовать лишь при наличии у них аттестата поверки. В аттестат вносятся результаты очередной поверки измерительных средств. Приборы или устройства для измерения содержания пыли, газов в воздухе поверяются в соответствии со сроками, установленными заводом-изготовителем, но не реже одного раза в три года.

Параграф 2. Подготовка к определению содержания пыли в воздухе

115. Перед отбором проб пыли фильтры типа АФА выдерживаются в условиях комнатной температуры и влажности.

116. Фильтры типа АФА взвешиваются на аналитических весах в следующем порядке:

извлечь из обоймы и защитных бумажных колец фильтр, сложить его с помощью пинцета вдвое и поместить в центр чашки весов так, чтобы фильтр не выступал за ее края;

22

после взвешивания фильтр осторожно расправить за спрессованные края с помощью пинцета, поместить снова в защитные бумажные кольца и уложить в пакет из кальки, который вставить в обойму;

массу фильтра и его порядковый номер записать в журнале учета. Номер фильтра надписать на выступе защитного кольца фильтра.

Параграф 3. Измерение содержания пыли в воздухе

117. До начала измерения пробоотборщики знакомятся с условиями работы непосредственно на рабочем месте.

118. При отборе пробы пыли используются специальные патроны. При отборе пробы патрон располагают так, чтобы его осевая линия находилась в горизонтальной плоскости, а линия входа в патрон запыленного воздуха была перпендикулярна направлению движения воздушного потока. В случаях, когда рабочие операции (процессы) сопровождаются выбросом крупных частиц, а также при наличии капежа, брызг и других помех, входное отверстие патрона направляется вниз.

119. При отборе пробы всасывающее отверстие пылеприемного патрона или пылемера располагается навстречу вентиляционной струе (пылевому потоку). Если направление воздушного потока выражено неясно, всасывающее отверстие надо направлять в сторону источника пылеобразования.

При отборе проб в восстающих выработках всасывающее отверстие патрона допускается направлять вниз или в сторону от источника пылеобразования во избежание попадания в него воды или шлама.

120. Не измеряется концентрация пыли на открытом воздухе в период снегопада или дождя, а также сразу после них.

121. Для определения содержания пыли в воздухе, поступающем в карьер, измерения проводятся на борту, с наветренной стороны в 10 метрах от бровки карьера.

122. Во всех случаях измерения содержания пыли в воздухе проводится вне зоны действия:

отработанного сжатого воздуха от пневмомашин и механизмов;воздуха, выбрасываемого из электродвигателей с воздушным

охлаждением;воздушного потока, входящего в воздуховод или выходящего из него;диспергированной жидкости и твердых частиц.123. При отборе проб воздуха с применением фильтров типа АФА:установить на штативе или подвесить в соответствии с изложенными

выше требованиями патрон с фильтром и соединить его резиновыми трубками с аспирационным прибором;

опробовать работу установки и проверить плотность герметизации соединений патрона и аспирационного прибора;

23

извлечь из обоймы и кальки фильтр за выступы защитных колец, вставить фильтр с защитными кольцами в патрон и закрепить его прижимной гайкой;

включить аспирационный прибор, установить необходимый расход воздуха, записать время начала измерения или включить секундомер и производить отбор пробы, наблюдая и, в случае необходимости, регулируя расход воздуха;

измерить температуру, барометрические давление, влажность и скорость движения воздуха, а на открытых площадках - направление потока воздуха.

Результаты замеров занести в наряд. Продолжительность вынужденных перерывов при отборе пробы контролировать по секундомеру или часам.

124. Не производится измерения содержания пыли в воздухе при нарушениях нормального хода технологической операции (неполадки, простои в работе), во время перерыва в работе.

125. После отбора пробы пыли на фильтр типа АФА он вместе с защитным кольцом извлекается из патрона, складывается вдвое (запыленной стороной внутрь) и укладывается в пакет кальки, который помещается в обойму. В наряде записывается номер фильтра, продолжительность фильтрации и расход воздуха.

126. Поврежденные фильтры с пылью или имеющие явное дополнительное загрязнение бракуются и на обработку не принимаются, о чем делаются соответствующие записи в наряде и рабочем журнале.

127. После отбора пробы воздуха в лаборатории проводится повторное взвешивание фильтров на тех же весах, с выполнением операций, аналогичных ранее изложенным. Результаты взвешивания записываются в рабочем журнале учета.

128. При отборе проб в условиях повышенной влажности (около 100 %) перед повторным взвешиванием фильтры помещаются в эксикатор на 2 часа или в сушильный шкаф при температуре 50°С на 20-30 минут и затем в течение не менее 2 часов выдержатся в условиях комнатной температуры и влажности.

129. Если воздух рабочей зоны загрязнен аэрозолями масел (от работы пневматических машин и механизмов), то после отбора проб с фильтров типа АФА экстрагируются (извлекаются) масло и примеси при помощи бензина «калоша» или изооктана.

Фильтры, сложенные в 1/8 загрязненной стороной внутрь, накалывают на иголку специального диска и записывают номера. Диск с фильтрами помещают в бокс, содержащий 50 мл бензина или изооктана, и выдерживают 25 минут. Затем повторив операцию еще два раза, промывают фильтры в новых порциях растворителя в течение такого же промежутка времени, переносят диск с фильтрами в сушильный шкаф и выдерживают в нем в течение 1 часа при температуре 60°С. После этого диск с фильтрами помещают в эксикатор и, охладив до комнатной температуры, взвешивают фильтры.

24

После экстрагирования масел фильтры также можно сушить при комнатной температуре в течение 3 часов, при этом подвергается обработке чистый фильтр для контроля.

Параграф 4. Расчет содержания пыли в воздухе

130. При прямом методе измерения (с применением фильтров типа АФА) содержание пыли в воздухе рассчитывается по формуле:

(W1 - W2)1000Сn = ________________________ мг/м 3

Vo

где,W1 - масса фильтра с пылью, мг;W2 - масса чистого фильтра, мг;Vо - объем воздуха, прошедшего через фильтр и приведенный к

нормальным условиям, л.;Vo=V∙t∙K, л

где,V - производительность аспирационного прибора, л/мин;t - продолжительность отбора проб, мин;K - коэффициент приведения к нормальным условиям;

(273+20о) РtК = ________________________,

(273+ tо) 760

где,Рt - давление в горной выработке (в месте отбора пробы), мм рт. ст.;tо - температура места отбора пробы, град.;

Рt = Рn+0,09 H, мм рт. ст.;

где,Рn - атмосферное давление на поверхности, мм рт. ст.;Н - глубина выработки, м;0,09 - увеличение атмосферного давления на 9 мм рт. ст. на каждые 100 м.

глубины.Содержания масла в воздухе определяется по формуле:

(m2 – m1)1000См = ________________________ мг/м3,

25

Vo

где,m2 - масса фильтра с пылью и примесью масел, мг;m1 - масса чистого фильтра, мг.Среднесменная концентрация пыли определяется расчетным путем по

формуле:Ссм = а∙Смр, мг/м3,

где,Смр - максимальная разовая концентрация пыли, мг/м3;а - коэффициент, зависящий от продолжительности пылеобразующего

процесса (определяется по графику):

График для определения коэффициента связи (а) между среднесменной и максимальной разовой концентрации пыли.

131. Средневзвешенное содержание пыли в воздухе по нескольким измерениям на одном рабочем месте в течение смены вычисляется по формуле:

n

Σ Ciτi

i=1Сср = ________________________ мг/м 3 ,

n

Σ τi

i=1

26

где,Ci - результат разового измерения содержания пыли, мг/м3;τi - продолжительность одного измерения, мин.

132. Если выполняется несколько измерений в течение 30 минут, то средняя максимальная разовая концентрация определяется как средневзвешенная

n

Σ Ciτi

i=1Сk= ________________________ мг/м3,

n

Σ τi

i=1

133. Среднее содержание пыли в воздухе при выполнении одной технологической операции определяется как средневзвешенная величина средних содержаний пыли в воздухе всех рабочих мест при выполнении данной операции по формуле:

n

Σ Cp.m.i.∙ni

i=1Сср = ________________________ мг/м3,

n

Σ τi

i=1

где,Cp.m.i. - средневзвешенное содержание пыли на одном рабочем месте

контролируемой технологической операции, мг/м3;ni - число измерений, выполненных при данной технологической

операции.134. Среднее содержание пыли в воздухе по предприятию за полугодие

или год рассчитывается по основным пылеобразующим операциям (бурение шпуров и скважин, скреперная доставка, погрузка, разгрузка, дробление, грохочение) по формуле:

n

Σ сс.n.i. ∙ki

i=1Сn = ________________________ мг/м3,

n

Σ ki

i=1

где,

27

сс.n.i. - средневзвешенное содержание пыли по отдельной технологической операции, мг/м 3;

ki - число одновременно действующих источников пылеобразования (буровых агрегатов, погрузочно-доставочных машин, дробилок, грохотов).

Параграф 5. Оценка результатов отбора проб

135. Контроль запыленности воздуха производится по среднесменным или максимальным разовым концентрациям пыли. Полученные данные используются для сопоставления их с технически достижимыми уровнями остаточной запыленности воздуха и для определения пневмокониозоопасности работ.

136. Степень поглощения пыли фильтром или поглотителем не менее 95 %. Погрешность измерения отобранной пробы воздуха допускается ± 10 %.

137. При первом и повторном взвешивании фильтров допускается изменение температуры воздуха в пределах ± 5о С и относительной влажности воздуха ± 10 %. При этом влажность воздуха не более 90 %.

Фильтры с пылью перед взвешиванием в течение не менее 2 часа находятся в помещении, в котором будет производится взвешивание.

138. Результаты измерения содержания пыли в воздухе рабочей зоны приводятся к нормальным условиям: температура +20оС, атмосферное давление 760 мм рт. ст., относительная влажность 50 %.

Результаты измерения приводят к нормальным условиям в случаях, когда под влиянием температуры, давления и влажности изменяется объем отобранной пробы воздуха более чем на 10 %.

139. Лабораторией в конце планового периода определяется среднее и максимальное разовое, за плановый период содержание пыли в воздухе по отдельным производственным процессам и в целом по объекту. Одновременно выявляются неблагополучные по содержанию пыли рабочие места, места поступления воздуха.

140. Технический руководитель организации после получения извещения о рабочих местах с превышением допустимого содержания пыли в воздухе принимает меры по снижению содержания пыли до установленных норм.

141. При неоднократных (более трех раз) превышениях ПДК пыли в воздухе рабочих мест администрация организации проводит обследование эффективности применяемых средств борьбы с пылью. По результатам такого обследования разрабатываются дополнительные меры по снижению содержания пыли в воздухе до установленного уровня.

Глава 11. Производство работ

28

142. Все работы на объектах повышенной опасности выполняются в порядке:

1) текущей эксплуатации;2) по распоряжению;3) по наряду - допуску.143. Работы в порядке текущей эксплуатации производятся персоналом

непосредственно обслуживающим закрепленные за ним технические устройства.

144. Перечень работ выполняемых в порядке текущей эксплуатации утверждается техническим руководителем организации.

145. По распоряжению выполняются работы требующие остановки технического устройства. Списки лиц, имеющих право выдачи распоряжений на производство работ, утверждается техническим руководителем организации.

146. Работы выполняются эксплуатационным и ремонтным персоналом организации.

147. Распоряжение на производство работ лицом контроля оформляется в Журнале распоряжений на производстве работ (приложение 12 к настоящим Требованиям). Распоряжение выдается всем членам бригады под роспись, по окончании работ бригадир делает в журнале запись об объеме и времени окончания работ.

148. Лицо контроля до выдачи задания на производство работ производит осмотр места работ и определяет меры по безопасному ее выполнению.

149. Лицо контроля, выдавшее задание на производство работ осуществляет периодический контроль за безопасным выполнением работ. Порядок контроля определяется Положением о производственном контроле.

150. Лицам контроля не допускается выдача заданий на производство работ на местах не соответствующих требованиям норм безопасности за исключением заданий по устранению этих нарушений.

Устранение нарушений производится не менее чем двумя лицами.151. Лицо контроля при выдаче задания указывает конкретные меры,

обеспечивающие безопасность выполнения работ.152. При выявлении в процессе работ невозможности безопасного

выполнения работ, работы приостанавливаются до принятия организационно - технических мер обеспечивающих безопасное выполнение работ.

153. Места повышенной опасности, где не производятся работы, надежно изолируются для доступа персонала.

154. В случае выявления опасных факторов, которые не могли быть устранены в процессе выполнения работ, бригадир делает об этом запись в Журнале распоряжений на производстве работ, сообщает об опасных факторах лицу контроля, в его отсутствии - обслуживающему персоналу смены.

Срок хранения Журналов распоряжений на производстве работ от выдачи последнего распоряжения - тридцать дней.

29

155. Работы по наряду-допуску (приложение 13 к настоящим Требованиям) в условиях повышенной опасности выполняются эксплуатационным, ремонтным персоналом организации и во всех случаях при выполнении работ персоналом привлекаемых сторонних организаций.

156. Наряд выдается на срок не более пяти суток на одну бригаду. При длительности работ более пяти суток наряд переоформляется.

157. Действие наряда допуска в течение этого срока сохраняется, если не изменяются условия безопасности, предусмотренные нарядом-допуском.

158. Перечень работ, выполняемых персоналом организации по нарядам-допускам, утверждается техническим руководителем организации.

159. В организации ведется прошнурованный, пронумерованный и скрепленный печатью Журнал учета выдачи нарядов-допусков (приложение 14 к настоящим Требованиям), который находится на рабочем месте лица, допускающего к работе, в нем отмечаются номер наряда-допуска, фамилия и должность лица, выдавшего наряд-допуск, наименование работ, на которые он выдан, дата и время первичного допуска к работам, дата и время повторных допусков к работам и время их окончания.

160. Наряды - допуска на работы, при выполнении которых произошли аварии или несчастные случаи, хранятся в архиве организации с материалами по расследованию аварий или несчастных случаев.

Глава 12. Лица, обеспечивающие безопасность производстваработ по наряду-допуску

161. Организацию и безопасное производство работ повышенной опасности обеспечивают лица: выдающее наряд-допуск, ответственный руководитель, допускающий к работе, производитель работ, члены бригады.

162. Перечень лиц, имеющих право выдачи нарядов-допусков, ответственных руководителей, допускающих, производителей работ, утверждается техническим руководителем организации.

163. Лицо, выдающее наряд-допуск определяет меры, обеспечивающие безопасное выполнение работ, назначает ответственного руководителя допускающего, производителя работ, членов бригады, определяет их квалификацию и достаточность мер по обеспечению безопасного производства работ.

164. Допускающий к работе по наряду-допуску обеспечивает выполнение мероприятий по безопасному производству работ, указанных в наряде-допуске.

165. Допускающий перед допуском к проведению работ, проверяет выполнение мероприятий по обеспечению безопасного производства работ, указанных в наряде-допуске, инструктирует производителя работ, членов бригады об особенностях безопасного выполнения работ непосредственно на месте производства работ.

30

166. При производстве работ по наряду-допуску в зоне действующих технических устройств, выдающий наряд-допуск назначает ответственного руководителя, обеспечивающего безопасное производство работ и своевременный вывод работающих по наряду-допуску в безопасное место при возникновении опасности в зоне проведения работ.

167. Если у технологического персонала, смена закончилась, а у персонала, работающего по наряду-допуску, - еще продолжается, то допускающий предупреждает руководителя смены, приступающей к работе о проведении работ по наряду-допуску.

168. Допускается совмещение в одном лице двух обязанностей: выдающего наряд-допуск, допускающего к работе, ответственного руководителя.

169. Производителями работ назначаются работники, имеющие стаж работы не менее 1 года.

170. Изменения в составе бригады производится лицом, имеющим право выдачи наряда-допуска с соответствующим оформлением в наряде-допуске.

При изменении состава бригады производитель работ инструктирует рабочих, вновь введенных в бригаду.

171. Производитель работ обеспечивает соблюдение мер безопасности членами бригады.

172. Исполнители (члены бригады) обеспечивают соблюдение личной безопасности и мер, предусмотренных нарядом-допуском.

Глава 13. Оформление наряда-допуска на производство работ

173. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах, заполняется с соблюдением четкости и ясности записей. Исправления и перечеркивания в тексте не допускаются.

174. Заполнение всех граф наряда-допуска производится в соответствии с содержанием подстрочного текста. В графах, не требующих заполнения, делается прочерк.

175. Работы, производимые вблизи действующих железнодорожных, автомобильных дорог, линий электропередач, газо- и теплопроводов и других, действующих открытых (скрытых) коммуникаций и технологических устройств, земляные работы предварительно согласовываются лицом, выдающим наряд-допуск с организациями, обслуживающими эти объекты. Соответствующие документы (схемы, коммуникации), в случае необходимости, прилагаются к наряду-допуску.

176. До начала работы наряд-допуск подписывается:лицом, выдающим наряд-допуск;лицами, выполнившими мероприятия по обеспечению мер безопасного

производства работ указанные в наряде-допуске;

31

лицами согласовавшими наряд-допуск, допускающим и производителем работ.

177. При допуске бригады к работе, допускающий вручает экземпляр наряда-допуска производителю работ.

Ежедневный перерыв в работе и повторный допуск оформляется подписями допускающего и производителя работ. Перерыв на обед не оформляется.

178. Производитель работ перед началом работ лично проверяет условия безопасного производства работ, подписывает наряд-допуск и приступает к работе после получения разрешения допускающего.

179. Допускающий к работе прекращает выполнение работ, изымает наряд-допуск, если до окончания работы по данному наряду-допуску:

возникла аварийная ситуация;обнаружено несоответствие фактического состояния, условий

производства работ требованиям мер безопасного производства работ, предусмотренными нарядом-допуском;

при производстве работ вблизи объектов, на которых возможно создание аварийной ситуации, травмирование персонала;

возникла необходимость включения в зоне ведения работ оборудования или энергокоммуникаций.

180. При необходимости временного прекращения работ по наряду-допуску, по указанию допускающего производитель работ удаляет членов бригады с места работы и возвращает наряд-допуск допускающему.

Возобновление работ производится по разрешению допускающего после проверки всех первоначальных мероприятий, обеспечивающих безопасность работающих по наряду-допуску и возвращения наряда-допуска производителю работ.

181. При перерыве в работе в течение одной смены, наряд-допуск остается у производителя работ, а бригада может приступить вновь к работе по его разрешению.

182. При перерыве в работе более одной смены повторный допуск осуществляется после проверки допускающим и производителем работ неизменности условий безопасного производства работ, оговоренных в наряде-допуске.

183. Закрытие наряда-допуска оформляется подписями допускающего и производителя работ. Допускающий делает отметку о времени получения наряда-допуска от производителя работ и обеспечивает его хранение.

При отсутствии допускающего, наряд-допуск закрывается и подписывается производителем работ и лицом, выдавшим наряд.

Не допускается начинать эксплуатацию технических устройств до возвращения производителем работ закрытого наряда-допуска.

32

184. В случае утери наряда-допуска работы прекращаются. На продолжение работ оформляется новый наряд-допуск и допуск к работе производится заново.

Глава 14. Производство ремонтных работ, работ по реконструкции, модернизации на опасных производственных объектах

185. Производство ремонтных работ, работ по реконструкции, модернизации производится по графикам, разработанным в соответствии с требованиями действующих правил, указаниями паспортов технических устройств.

186. На опасных производственных объектах применяется планово-предупредительная система ремонтов.

187. Применение системы ремонтов по наработке на отказ не допускается.

188. Перед ремонтом оборудование освобождается от остатков рабочей среды, очищается от грязи и шлама, промывается и отключается от коммуникаций, а также обесточивается.

189. На действующих опасных объектах, где работы выполняются подрядными организациями, общая координация работ осуществляется техническим руководителем объекта или лицом, назначенным руководителем организации.

Работы производятся по нарядам-допускам.190. На проведение ремонтных, аварийно-восстановительных работ

подрядной организацией оформляется наряд-допуск на производство работ в отведенной ремонтной зоне.

Первый экземпляр наряда-допуска выдается производителю работ подрядчика, второй - находится у допускающего заказчика.

191. Наряд-допуск оформляется заказчиком.192. Производителем работ от подрядчика может быть персонал,

назначаемый приказом руководителя подрядной организации, имеющий допуск на производство работ.

Изменения в составе бригады производятся лицом выдавшие наряд с соответствующим оформлением в наряде-допуске.

193. Руководитель работ, осуществляет личный контроль за ходом выполнения ремонтных работ.

194. Строительство новых зданий, сооружений, реконструкция существующих, осуществляется в соответствии с проектом организации работ.

Проект организации работ разрабатывается подрядчиком, согласовывается с техническим руководителем организации.

33

Проект организации работ предусматривает последовательность выполнения работ обеспечивающих безопасность эксплуатационного и подрядного персонала.

195. Производственные участки, технологические линии или отдельно стоящее оборудование, здания и сооружения, другие объекты, выделенные для выполнения на них работ силами подрядной организации, допускается передавать подрядчику согласно Акту-допуску (приложение 15 к настоящим Требованиям).

В этом случае работы выполняются по распоряжениям, нарядам-допускам, выдаваемыми лицами контроля подрядной организации в установленном настоящими Требованиями порядке.

Если через участок, выделяемый для производства работ повышенной опасности, проходят действующие токопроводы, газопроводы, теплопроводы, нефтепроводы, кислотопроводы или другие действующие коммуникации, работают технологические машины и механизмы, то объект не может быть передан подрядной организации по Акту-допуску.

196. Подключение электроэнергии для нужд подрядчика, отключение после окончания работ производится оперативно-ремонтным персоналом Заказчика по заданию руководителя ремонтируемого объекта.

197. Для выполнения земляных работ на территории объекта заказчик передает подрядчику разрешение (приложение 16 к настоящим Требованиям), согласованное с соответствующими цехами и службами.

198. К разрешению на земляные работы прилагается выкопировка из генерального плана с точными указаниями границ земляных работ и наличия в этом районе подземных сооружений и коммуникаций.

Границы земляных работ на месте их проведения обозначаются Заказчиком знаками (указателями), ограждением места работ.

199. Ремонтный персонал подрядчика, имеющий допуск на территорию объекта, имеет право производить работы только в тех местах, которые определены нарядом-допуском, разрешением на проведение земляных работ.

Самовольный вход на другие участки, объекта, в другие действующие цеха и сооружения работникам подрядчика не допускается.

200. Пользование стационарными подъемно-транспортными средствами и действующими сетями сжатого воздуха, пара, воды и кислорода для проведения ремонтных работ допускается с разрешения руководителя ремонтируемого объекта по заявке руководителя работ с соответствующей записью в наряде допуске. Подключение и отключение указанных средств и сетей производится заказчиком.

201. Неразрушающий контроль и другие виды обследований объекта при его диагностировании проводится по наряду-допуску.

202. Администрация объекта знакомит персонал объекта с приказом (распоряжением) об остановке объекта на ремонт, предупреждает о времени и месте проведения работ.

34

203. Руководитель работ и руководитель ремонтируемого объекта поддерживают постоянную связь по всем вопросам организации безопасного ведения работ.

204. Администрация объекта приостанавливает работы при нарушении персоналом подрядчика требований безопасности, установленных правилами, отстраняет от работы нарушителя или всю бригаду.

205. Работы приостанавливаются, если:1) нарушены заказчиком или подрядчиком меры безопасности;2) включена в действие (эксплуатацию) хотя бы часть ремонтируемого

оборудования или участка (если это не связано с испытанием или опробованием этого оборудования или участка);

3) изменены объемы и характер работ, влекущие за собой изменение схемы отключения, объема или условий работы;

4) произошел несчастный случай с ремонтным персоналом подрядчика или заказчика.

В этом случае перед повторным допуском к работе ремонтного персонала руководителем работ проводится инструктаж на месте работ с записью в Журнале инструктажа.

206. При производстве ремонтных работ подрядчиком не допускается загромождение проездов к пожарным гидрантам, цехам, территории вокруг и внутри цехов различным оборудованием, материалами и строительными отходами. Соблюдение указанного требования возлагается на руководителя работ.

Руководитель работ осуществляет личный контроль за ходом выполнения ремонтных работ.

207. Ежедневно по окончании работ производитель работ обеспечивает уборку рабочих мест, удаляет с места работ ремонтный персонал и только после этого оформляет закрытие наряда-допуска.

208. При возникновении аварии или пожара, в случаях нарушения технологического режима на объекте и появления опасности для окружающих заказчик немедленно дает указание о прекращении работ, выполняемых персоналом подрядчика, и удалении их из опасной зоны. Дальнейшие действия персонала заказчика осуществляются в соответствии с Планом ликвидации аварий.

209. Производитель работ при проникновении в помещение или отведенную ремонтную зону вредных, горючих и взрывоопасных газов и жидкостей немедленно прекращает работу, выводит людей из зоны ремонта и сообщает об этом заказчику.

210. Подрядчиком вывешиваются предупредительные плакаты в местах, представляющих опасность при проведении ремонтных работ, проемы для подачи оборудования и материалов в ремонтную зону, котлованы и ямы, вырытые, при производстве работ ограждаются, в местах перехода людей через вырытые траншеи устанавливаются мостики с перилами.

35

На ограждениях устанавливаются предупреждающие надписи и знаки, а в ночное время - освещение.

211. Производство ремонтно-строительно-монтажных работ, связанных с применением грузоподъемных кранов и грузозахватных приспособлений, осуществляется в соответствии с требованиями норм по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и приспособлений.

212. Контроль за выполнением требований правил безопасности при производстве ремонтных работ персоналом подрядчика осуществляется лицами контроля подрядчика.

Глава 15. Сдача в ремонт и приемки из ремонтаоборудования и коммуникаций, производственных зданий и

сооружений по акту-допуску

213. Оборудование и трубопроводы, связанные с производством взрывоопасных, пожароопасных и вредных для здоровья людей веществ, передаются подрядчику освобожденными от рабочей смеси, обезвреженными (нейтрализованными, пропаренными, продутыми азотом, провентилированными) и отключенными от системы любым безопасным способом.

Электроприемники, входящие в комплект ремонтируемого оборудования, обесточиваются и отключаются. Электродвигатели отсоединяются от основного ремонтируемого оборудования. Обеспечивается видимый разрыв цепи питания электроприемников. Токоведущие жилы отсоединенного кабеля замыкаются накоротко и заземляются.

Оборудование готовит к ремонту эксплуатационный персонал заказчика.214. Приемка подготовленного к ремонту оборудования руководителем

работ от руководителя объекта и сдача отремонтированного оборудования подрядчиком руководителю объекта оформляются документально в соответствии с настоящими Требованиями.

Глава 16. Производство газоопасных работ

215. Исполнителями газоопасных работ допускаются лица, прошедшие подготовку, сдавшие экзамены и имеющие практические навыки безопасного выполнения работ, и получившие удостоверения на допуск к проведению газоопасных работ.

216. К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование,

36

коллекторы, тоннели колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрыва - и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное действие на организм человека, работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 %).

217. Газоопасные работы, проводятся в тех случаях, когда они не могут быть механизированы, автоматизированы или проведены без непосредственного участия людей.

218. В каждой организации осуществляются меры по сокращению количества газоопасных работ и повышению уровня их безопасности путем усовершенствования, внедрения современных методов диагностики, средств гидравлической, механической, биохимической очистки технологического оборудования и коммуникаций, оснащения технологических схем надежными средствами оборудования и коммуникаций, оснащения технологических схем надежными средствами блокирования отдельных узлов и аппаратов.

219. При проведении газоопасных работ по наряду-допуску назначается ответственный руководитель работ.

220. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, постоянным составом исполнителей, допускается проводить в порядке текущей эксплуатации или по распоряжению в порядке, утвержденным техническим руководителем организаций.

221. Газоопасные работы, связанные с предупреждением развития и локализации аварий, проводятся в соответствии с планами ликвидации аварий.

Газоопасные работы, проводятся в дневное время.222. Проведение газоопасных работ допускается в темное время суток в

присутствии ответственного руководителя работ.223. К газоопасным работам, связанным с применением кислородно-

изолирующих противогазов, воздушных изолирующих противогазов и воздушных изолирующих аппаратов, привлекаются только лица, прошедшие специальное обучение по правилам пользования ими, и имеющие практические навыки.

224. До начала газоопасных работ принимаются меры по уменьшению степени опасности работ снятием давления, удалением вредных и взрывоопасных продуктов, исключением возможных источников искрообразования.

225. Место проведения газоопасной работы, связанной с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, ограждается, при необходимости выставляются посты с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.

37

226. Электроприводы движущихся механизмов отключаются от источников питания видимым разрывом, и отсоединяется от механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройств вывешиваются плакаты «Не включать работают люди!». Плакаты снимают после окончания работ по указанию ответственного руководителя работ.

227. Перед началом проведения газоопасной работы проводится лабораторный или автоматический анализ воздушной среды на содержание кислорода, вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных веществ с записью результатов в наряде-допуске.

228. Проверяется наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей. Проводится инструктаж исполнителей и проверяется их умение, пользоваться средствами индивидуальной защиты, знание безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим, о чем делается отметка в наряде-допуске.

229. Вход в газоопасное место допускается только с разрешения ответственного руководителя работ в соответствующих средствах защиты, надетых за пределами опасной зоны.

230. Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, выполняются с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей специальной одежде и специальной обуви не допускающих появление электростатических зарядов.

231. Для освещения применяется взрывозащищенные переносные светильники напряжением не выше 12 Вольт или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению взрывоопасной смеси.

232. Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания и длительность работы в них указываются в наряде-допуске.

233. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе не более 30 минут.

234. Емкости, подлежащие вскрытию, чистке или ремонту, освобождаются от продукта, отключаются от действующего оборудования и системы трубопроводов с помощью стандартных заглушек (согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску) в зависимости от свойств находящихся в них химических продуктов промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и чистым воздухом.

235. Работы по установке (снятию) заглушек, включенные в перечень мероприятий по подготовке объекта в наряде-допуске проводятся эксплуатационным персоналом организации. Меры безопасности при установке (снятии) заглушек излагаются в наряде-допуске.

236. Нагретые емкости перед спуском людей охлаждаются до температуры, не превышающий 30° С. В исключительных случаях при проведении работ при более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом,

38

применение термозащитных костюмов, обуви, частые перерывы в работе и тому подобное).

237. Перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения в зоне газоопасных работ, на видном месте, вывешиваются плакат «Газоопасные работы», который снимают после их окончания с разрешения ответственного руководителя работ.

238. В наряде- допуске назначается наблюдающие.239. Проведение работ внутри емкостей осуществляется бригадой в

составе не менее двух человек. Пребывание внутри емкости допускается одному человеку. При необходимости пребывания в емкости большего числа работающих обеспечивается число наблюдающих не менее одного наблюдающего на одного работающего в аппарате, в наряде-допуске определяется порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средства связи и сигнализации на месте проведения работ и другие.

240. На всех рабочих, спускающихся в емкость, одевается спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой.

241. Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка испытываются в установленном порядке.

242. При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим устанавливается система подачи условных сигналов.

243. При проведении работ внутри емкости наблюдающий находится у люка (лаза) емкости в таком же снаряжении, как и работающий.

При этом:следит за сигналами и поведением работающих и за состоянием

воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства;

при необходимости вызывает к месту работы ответственного руководителя работ, используя указанные в наряде - допуске способы связи и сигнализации;

спускается в емкость для оказания помощи пострадавшему в изолирующем противогазе после оповещения ответственного руководителя работ.

244. Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей применяются шланговые, кислородно-изолирующие противогазы или воздушные изолирующие аппараты. Использование фильтрующих противогазов не допускается.

245. Работа внутри емкости без средств защиты органов дыхания допускается техническим руководителем при условии, что объемное содержание кислорода в емкости составляет не менее 20 %, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает предельно допустимых концентрации этих веществ в воздухе рабочей зоны. При этом исключается возможность попадания вредных, взрывоопасных, взрывопожароопасных паров

39

и газов извне или выделения их из отложений, футеровки и тому подобные. Мероприятия, обеспечивающие выполнение работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания, излагаются в технологическом регламенте, включаются в наряд-допуск и включают:

непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в аппарат, обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;

непрерывный контроль состояния воздушной среды; наличие у каждого работающего в аппарате и наблюдающих шланговых противогазов, дыхательных аппаратов в положении «наготове»;

наличие на месте проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);

наличие у каждого работающего в емкости спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой другие меры, обеспечивающие безопасность работающих.

246. Для спуска рабочего в емкость, работы внутри емкости и подъема из нее применяются переносные лестницы испытанные в установленном порядке и соответствующего требованиям безопасности.

247. Проверку исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы на месте работ проводят в присутствии ответственного руководителя работ.

248. При спуске в емкость и при выходе из нее не допускается держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы подаются в емкость способом, исключающим их падение и травмирование работающих.

249. Если в действиях работающего внутри емкости наблюдаются отклонения от обычного поведения (признаки недомогания, попытка снять маску), при возникновении других обстоятельств, угрожающих его безопасности, работа немедленно прекращается, а рабочий из емкости эвакуируется.

250. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывоопасных продуктов, осуществляется принудительное удаление этих продуктов.

251. Огневые работы в емкостях проводят при полностью открытых люках (лазах) и воздухообмене, обеспечивающем воздушный режим в зоне работы.

252. После окончания работ внутри емкости, ответственный руководитель, перед закрытием люков лично убеждается, что в емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, не осталось посторонних предметов и сделать об этом запись в наряде-допуске.

253. Проведение работ в колодцах, канализационных сетях тоннелях и подробных им сооружениях согласовываются с записью в наряде-допуске с руководителями объектов, технологически связанных с этими объектами,

40

принимаются меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных продуктов к месту проведения работ.

254. При открывании крышек люков и колодцев не допускается:прогрев крышек кострами и паяльными лампами;производить удары по крышке люка тяжелыми предметами (кувалдой,

молотком, ломом и тому подобное).255. Открывание крышек люков и колодцев производится специальными

крюками, длиной не менее 10 см, и только со стороны движения потока воздуха или ветра.

256. В зимнее время при смерзании крышки колодца (люка) с гнездом обечайки, крышку простукивают молотком через деревянную прокладку или оттаивает раствором поваренной соли, негашеной известью, горячей водой или паром.

257. Поверхность вокруг крышек колодцев, люков очищается от мусора, снега, льда, в гололед территория вокруг люка посыпается песком.

258. Все работы, связанные с обследованием подземных коммуникаций, производятся в присутствии представителей организаций, эксплуатирующих эти сооружения.

259. Работы внутри колодцев (тоннелей) прекращаются при внезапном появлении или обнаружении газа, при приближении грозы.

260. На период проведения работ открытые люки колодцев ограждаются, а в ночное время освещаются.

261. Работа внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях, траншеях и других аналогичных устройствах и сооружениях без средств защиты органов дыхания не допускается.

Глава 17. Производство огнеопасных работ

262. К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов конструкций (электросварка, газосварка, бензо-керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с выделением искр и другие).

263. Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах допускаются в исключительных случаях, когда их производство невозможно на постоянных местах. Работы производятся по наряду-допуску.

264. Исполнителями огневых работ (электросварщик, газосварщик, бензорезчик, паяльщик) допускаются лица, прошедшие подготовку, сдавшие экзамены и имеющие практические навыки безопасного выполнения работ, и получившие удостоверения на допуск к проведению огневых работ.

41

265. Подготовка объекта к проведению на нем огневых работ осуществляется эксплуатационным персоналом объекта.

266. Места сварки, резки нагревания, отмечаются мелом, краской, биркой или другими хорошо видимыми опознавательными знаками.

267. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, останавливается, освобождается от взрывоопасных, взрывопожароопасных, пожароопасных и токсичных продуктов, отключается заглушками от действующих аппаратов и коммуникаций, о чем производится запись в наряде допуске. Пусковая аппаратура, предназначенная для включения машин и механизмов, выключается и принимаются меры, исключающие внезапный пуск технических устройств.

268. Площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий которые находятся в зоне проведения работ, очищаются от взрывоопасных, взрывопожароопасных и пожароопасных продуктов (пыли, смолы).

269. Сливные воронки, выходы из лотков и другие устройства, связанные с канализацией, в которой могут быть горючие газы и пары, перекрываются. На месте огневых работ принимаются меры по недопущению разлета искр.

270. Место проведения огневых работ обеспечивается необходимыми первичными средствами пожаротушения.

271. Во время проведения огневых работ осуществляется контроль за наличием в воздушный среде взрывоопасных, взрыво-пожароопасных и пожароопасных веществ.

272. Не допускается вскрытие люков и крышек аппаратов, выгрузка, перегрузка и слив продуктов, загрузка через открытые люки, а также другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, где проводятся огневые работы.

273. Перед началом огневых работ исполнители получают инструктаж по соблюдению мер безопасности при проведении огневых работ.

274. Огневые работы немедленно прекращаются при обнаружении несоблюдения мер безопасности, предусмотренных нарядом-допуском, возникновении опасной ситуации.

Глава 18. Производство работ в условиях повышенной опасности

275. Объекты работ размещаются вне зон возможных оползней, затоплений, обвалов, камнепадов, снежных лавин, селевых потоков.

276. Работы, в охранных зонах объектов повышенной опасности (воздушные линии электропередачи, кабельные линии, нефте- и газопроводы, железные дороги) согласовываются с организациями, эксплуатирующими соответствующие объекты, и производятся по наряду-допуску. Исполнителям работ выдаются планы (схемы) участка работ с указанием опасных зон на

42

местности, с которыми ознакомливают всех работающих. При эксплуатации самоходных установок (буровых, геофизических, кранов) вблизи указанных объектов в путевом листе делается отметка «Работа в охранной зоне объекта - ближе + м от объекта повышенной опасности не допускается!».

277. Передвижение машин и механизмов, перевозка оборудования, конструкций и прочее груза под воздушными линиями электропередачи (далее - ВЛ) любого напряжения допускается, если их габариты имеют высоту от отметки дороги или трассы не более 4,5 м.

278. При превышении указанных габаритов независимо от расстояния нижнего провода электролинии до транспортируемого оборудования требуется письменное разрешение организации, ответственной за эксплуатацию данной электролинии, и соблюдение дополнительных мер безопасности (провоз в местах с более высокой подвеской проводов, отключение линии). Расстояние от проводов воздушных линий электропередачи до перемещаемых машин (грузов) в зависимости от напряжения не менее:

до 110 Кв-2,5 м;150 - 3,0 м;220 - 3,5 м;330 - 4,0 м;550 - 4,5 м.279. При разбивке профилей и выносе на местность точек заложения

геологоразведочных выработок (скважин, шахт, шурфов) участия работ и работающих (ВЛ, кабельные линии, крутые обрывы, заболоченные участки и другие) наносятся на рабочие планы (топооснову).

280. На местности эти объекты обозначаются ясно видимыми предупредительными знаками.

281. Работы, выполняемые на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, относятся к работам на высоте.

282. Работы на высоте производятся на площадках, имеющих перила и лестницы, а на высоте более 3,0 м, применяются предохранительные пояса.

283. Не допускается при производстве работ на высоте:1) выполнение работ во время грозы ливня, гололедицы, сильного

снегопада и тумана, при ветре на открытых местах более 5 баллов;2) одновременное нахождение работающих на разных высотах по одной

вертикали при отсутствии между ними предохранительного настила;3) скопление работающих и наличие материалов на лесах (подмостях,

трапах) в количествах, превышающих их расчетные нагрузки;4) оставление на рабочих местах по окончании работ инструмента,

деталей, материалов и других предметов.284. Работы, выполняемые на высоте 5 м от поверхности грунта,

перекрытия или рабочего настила, если основным средством предохранения работающего от падения с высоты является предохранительный пояс, считаются верхолазными.

43

Глава 19. Проектирование опасных производственных объектов

Параграф 1. Общие требования

285. Проектирование опасных промышленных объектов осуществляют организации, имеющие разрешение на выполнение проектных работ в соответствии с законодательством Республики Казахстан.

286. Проектные организации предусматривают во всех проектных материалах выполнение требований промышленной безопасности, осуществляют авторский контроль в период строительства.

287. Проекты строительства, реконструкции, консервации, ликвидации, локальные проекты опасных производственных объектов согласовываются в установленном порядке.

Глава 20. Техническая документация

288. Техническая документация на опасном производственном объекте ведется в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

289. В состав технической документации входит:1) проектная документация на строительство, расширение,

реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию опасного производственного объекта;

2) паспорта на здания, сооружения, технические устройства с указаниями по их эксплуатации;

3) положение о производственном контроле;4) технологические регламенты;5) план ликвидации аварий.

2. Применение сжиженных газовпри резке металлов

Глава 21. Требования к помещениями газовому оборудованию

290. Помещения, в которых постоянно производятся работы по газопламенной обработке металлов, удовлетворяют следующим основным требованиям:

44

1) на каждое рабочее место, помимо площади, занимаемой оборудованием и проходами, между местами и оборудованием, стенами здания отводится не менее 4 м², проходы имеют ширину не менее 1 метра;

2) свободная высота помещения от уровня пола до низа выступающих конструктивных элементов непосредственно над рабочими местами не менее 3,25 метра;

3) помещения соответствуют категории Г и имеют вторую степень огнестойкости при десяти и более рабочих постах и четвертую степень огнестойкости - при меньшем количестве постов;

4) размещение мастерских и участков для газопламенной обработки металлов на втором и более высоких этажах многоэтажных зданий не допускается;

5) пол в газосварочных цехах и мастерских - несгораемый, малотеплопроводный и легко очищаемый.

291. Газорезательные и газосварочные работы, производимые внутри цехов, сосредоточены в оборудованных местах или помещениях.

292. Деревянные стены, переборки и двери, расположенные ближе 5 метров от газорезательных (газосварочных) постов, оштукатурены или обиты листовым асбестом или листовой сталью в замок по войлоку, смоченному глинистым раствором. Обшивка стен листовой сталью непосредственно по дереву не допускается.

293. В помещениях, где производится газопламенная обработка металла, обеспечивается вентиляцией в соответствии с нормами для удаления вредных газов, выделяющихся при этих работах. Вентиляция обеспечивает надежный воздухообмен нижней рабочей зоны помещения. Не допускается расположение приямков и колодцев у рабочих мест.

294. Отопление, естественное и искусственное освещение в местах производства работ по газопламенной обработке металлов удовлетворяет действующим нормам.

295. Газоснабжение цехов, мастерских и участков для газовой резки, сварки и других видов газопламенной обработки металлов с использованием сжиженных газов, осуществляется:

1) при количестве постоянных рабочих постов более 10 - по газопроводам или от распределительных рамп;

2) при количестве рабочих постов до 10, если устройство газопроводов нерационально, от баллонов с горючим газом.

296. Газоразборные посты допускается как стационарные, так и передвижные.

297. Стационарные газоразборные посты могут размещаться в местах потребления - на стенах, колоннах и специальных конструкциях с соблюдением следующих минимальных разрывов:

1) до изолированных проводов и электрокабелей - 1 метр;2) до оголенных проводов - 2 метра;

45

3) до источников открытого пламени - 3 метра.298. Газоразборные посты на газопроводах размещаются в

металлических шкафах с отверстиями для вентиляции, запираемых на замок и окрашенных масляной краской в красный цвет с надписью белого цвета «Горючий газ», «Огнеопасно».

299. Расстояние между шкафами газоразборных постов кислорода и горючего газа не менее 150 мм. Шкафы размещаются на высоте не менее 0,6 метра от пола (до низа шкафа).

300. Стационарные газоразборные посты горючего газа оснащены предохранительными затворами сухого типа и соответствующей запорной арматурой.

Предохранительные затворы служат для предохранения газопроводов от проникновения в них кислорода и воздуха со стороны потребления, пламени при обратном ударе. Предохранительные затворы изготовляются в соответствии с ГОСТ 26-05-372 и требованиями безопасности действующих нормативных документов в газовом хозяйстве.

Предохранительные затворы используются соответственно принятому давлению в газопроводе и расходу газа. Пропускная способность затворов равна максимальному отбору газа, но не менее 3,2 м3/час.

301. Давление газа в газопроводе у рабочего поста не более 1,5 кгс/см 2

При давлении газа свыше 1,5 кгс/см на газопроводе устанавливается редуктор для снижения давления.

302. При питании рабочего поста сжиженными газами от баллона на последнем устанавливается редуктор, предназначенный для снижения давления газа и одновременно выполняющий функции обратного клапана.

303. К одному баллону, затвору, сухому затвору или обратному клапану допускается присоединение только одного рабочего поста (резак или горелка). Если газоразборный пост питает газом машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или резаков, установленных на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.

304. Не допускается:1) размещение мастерских и участков газопламенной обработки

металлов в подвальных и цокольных помещениях зданий;2) пользоваться сжиженными газами при работах, производимых в

подвальных помещениях, шахтах и других подземных сооружениях.

Глава 22. Характеристика (тип)газового оборудования

305. Баллоны:

46

1) баллоны для сжиженного газа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 15860 и требованиями промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

306. Редукторы и манометры:1) на рабочих постах на баллоны или газопроводы допускается

устанавливать редукторы РД-1БМ или ДПП-1-65, рабочее давление при расходе газа до 5 м/час, устанавливают в пределах 0,1-1,5 кгс/см;

2) корпуса редукторов, применяемых для снижения давления сжиженных газов, окрашиваются в красный цвет;

3) на циферблате или корпусе показывающих манометров краской обозначаются значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению;

4) поверка манометров и их опломбирование или клеймение производится не реже одного раза в 12 месяцев. Не реже одного раза в 12 месяцев владельцу сосуда производить дополнительную поверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных поверок;

5) ремонт манометров производится в аттестованной мастерской;6) не допускается:производить расширение проходных отверстий в редукторе;применять редукторы с неисправным манометром;7) не допускаются к применению манометры в случаях, когда:отсутствует пломба или клеймо;просрочен срок поверки;стрелка манометра при его отключении не возвращается на нулевую

отметку шкалы;разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут

отразиться на правильности его показания.307. Рукава:1) рукава для газовой сварки и резки металлов соответствуют

ГОСТ 9356:для ацетилена - тип I;для кислорода - тип III;2) рукава при газовой сварке предохраняются от возможных

повреждений;3) при укладке рукавов не допускается их сплющивание, скручивание и

перегибание;4) не допускается пользоваться замасленными рукавами. Не допускается

попадание на рукава искр, огня или тяжелых предметов, воздействие высоких температур. Не реже одного раза в месяц рукава подвергаются осмотру и испытанию в соответствии с ГОСТ 9356;

47

5) при использовании ручной аппаратуры не допускается присоединение к рукавам вилок, тройников для питания нескольких горелок (резаков);

6) длина рукава для газовой сварки и резки не превышает 30 м. Рукав состоит не более чем из 3-х отдельных кусков, соединенных между собой двухсторонними ниппелями. Минимальная длина участка стыкуемых рукавов не менее 3 метров. Концы рукавов надежно закрепляются на газопроводе и на горелке хомутами;

7) применение дефектных рукавов, подмотка их изоляционной лентой или другим материалом не допускается;

8) не допускается соединение рукавов с помощью отрезков гладких трубок;

9) отключающий вентиль, помимо вентиля, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, располагаются до рукава;

10) не допускается применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, надрезы, вздутия и потертости.

Глава 23. Эксплуатация газорезательной (газосварочной)аппаратуры и оборудования при выполнении работ по

газопламенной обработке металлов

308. Перед началом газовой резки (сварки) производится проверка:1) герметичности и прочности всех соединений газовых шлангов к резаку

(горелке) и редукторам;2) достаточность подсоса в инжекционной аппаратуре.309. Перед началом и во время работы баллоны со сжиженными газами

устанавливаются вертикально в стойки, крепление баллонов с горючими газами осуществляется из неискрящего материала, баллоны ограждаются барьерами и предохраняются от механических ударов, попадания искр и брызг расплавленного металла и шлака.

310. Перед присоединением редуктора к баллону вентиль баллона продуть, приоткрыв его на короткое время, открывать его плавно, при этом струя направляется в сторону от рабочего.

До подсоединения редуктора к вентилю баллона проверить:1) наличие пломб или других отметок (краской) на предохранительном

клапане, свидетельствующих о том, что заводская (или после ремонта) регулировка не нарушена;

2) исправность манометра и срок его проверки;3) состояние резьбы штуцеров;4) отсутствие масла и жира на поверхности прокладок и

присоединительных узлов кислородных редукторов;

48

5) наличие прокладок на входном штуцере редуктора, а в ацетиленовых - наличие прокладки в вентиле;

6) наличие фильтров во входных штуцерах.311. Продувка вентиля баллона со сжиженным газом производится на

открытом воздухе или в хорошо вентилируемых помещениях.312. Резаки, горелки, шланги, вентили, затворы и прочая аппаратура

находятся в исправном состоянии.313. Вентили надежно перекрывают газ.314. Газорезательная, газосварочная аппаратура и оборудование,

имеющие газовые пропуски (неплотности), заменяются исправными, предварительно испытанными на газопроницаемость.

315. Газопроводы, арматура, аппаратура и приборы, эксплуатируемые с использованием сжиженных газов в целях своевременного обнаружения и устранения утечек газа и других дефектов, осматриваются не реже одного раза в смену. Наиболее простым и эффективным средством проверки герметичности соединения является обмазка мыльной эмульсией всех стыков соединения.

316. При обнаружении утечки горючих газов из баллонов или трубопроводов, или других мест в помещении, работы с открытым огнем останавливаются. Работы допускаются возобновить после устранения неплотностей газопроводов и баллонов, после проверки мест утечки газа на газонепроницаемость и проветривания (вентилирования) помещения.

317. Рукава, шланги применяются в соответствии с их назначением.318. Конструкция, цвет наружного слоя для рукавов всех классов

соответствует ГОСТ 9356.319. Результаты гидравлических испытаний рукавов резиновых,

газорезательной аппаратуры, записываются в журнал регистрации испытаний.320. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной

обработки металлов, применение открытого огня от других источников допускается на расстоянии по горизонтали не менее:

1) 10 метров - от групповых газобаллонных установок; 5 метров - от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами; 3 метра - от газопроводов и резинотканевых рукавов, от газоразборных постов при ручных газопламенных работах;

2) 1,5 метра - при использовании автоматических и полуавтоматических линий. Указанные расстояния относятся к газопламенным работам, когда пламя и искры направлены в сторону, противоположную источникам питания газами. В случае направления пламени и искр, в сторону источников питания газами, принимаются меры по защите их от искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

321. Меры безопасности:

49

1) при зажигании ручной горелки или резака первым немного приоткрывается вентиль кислорода, затем открывается вентиль газа и после кратковременной продувки рукава от воздуха зажигается горючая смесь газов;

2) при тушении резака в первую очередь закрыть газовый вентиль;3) при перерывах в работе пламя резака (горелки) потушено, а вентили

на резаке (горелке) плотно закрыты. При длительных перерывах в работе, кроме горелок и резаков, закрываются вентили на кислородных и газовых баллонах или газоразборных постах, а нажимные винты редукторов - вывернуты до освобождения пружин;

4) при перегреве резака (горелки) работа приостанавливается, а резак (горелка) потушен и охлажден до полного остывания при открытом кислородном вентиле, для охлаждения резака (горелки) имеется сосуд с чистой холодной водой;

5) остаточное давление газа в баллоне не менее 0,5 кгс/см, к пустым баллонам (с остаточным давлением 0,5 кгс/см) предъявляются те же требования, что и к наполненным;

6) нормальное давление газа при выполнении газопламенных работ составляет 0,8 кгс/см, минимальное - 0,5 кгс/см. Давление газа у постов газопламенной обработки металла не превышает 1,5 кгс/см;

7) при обратном ударе пламени следует немедленно закрыть в первую очередь газовый, а затем кислородный вентили на резаке (горелке), и в последнюю очередь - вентили на баллонах и предохранительном затворе);

8) прежде, чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, проверяется состояние затвора;

9) после каждого обратного удара - испытать шланги.322. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного

или газового баллонов разогревать их допускается только чистой горячей водой, не имеющей следов масла.

323. Для перемещения и поворота тяжелых громоздких изделий при газовой резке или сварке применяются грузоподъемные приспособления.

324. При транспортировке передвижных газоразборных постов, питаемых от отдельных баллонов, допускается устанавливать на одной тележке баллон с горючим газом и баллон с кислородом. При этом применяется крепление баллонов, при котором исключается возможность их ударов один о другой.

325. При газопламенных работах на открытом воздухе в дождливую, снежную погоду и при ветре рабочее место защищается от воздействия атмосферных осадков и ветра.

326. На рабочем месте газорезчика (газосварщика) находятся средства пожаротушения: огнетушитель, ящик с песком емкостью 0,5 м 3 и лопатой, плакаты и предупредительные надписи от опасности.

50

327. При газовой резке или сварке тары из-под жидкости, горючих материалов или кислот составляется план организаций работ, в котором отражаются меры по удалению паров и оформляется наряд допуск.

328. Применять пропано-бутановую смесь для работ в замкнутых надземных помещениях (отсеках), котлах, резервуарах допускается при условии обеспечения средствами вентиляции нижней рабочей зоны.

329 Перед началом газовой резки или сварки в помещениях, где расположены газопроводы и имеются газопотребляющие агрегаты, проводится анализ воздуха на загазованность содержание горючих газов не допускается. Содержание кислорода в воздухе не менее 20,9 % по объему, отбор воздуха предельно допустимой выше концентрации производится в наиболее плохо вентилируемых местах по высоте в зависимости от удельного веса газа:

1) если газ легче воздуха (коксовый, природный и другие) - из верхней зоны;

2) если газ тяжелее воздуха (пропан, бутан) - из нижней зоны.В течение всего времени производства работ помещение проветривается.330. При пользовании сжиженными газами в холодные периоды года

допускается подогрев баллонов до + 30°С горячей водой.331. После окончания работ все вентили на газопроводе (перед

предохранительными затворами, редукторами и тому подобным) и на баллонах закрыть, регулировочные винты редукторов вывернуть до освобождения пружины, шланги снимаются и сдаются вместе с ручными резаками (горелками) и редукторами в кладовую.

Шкафы газоразборных постов закрыты на замок, баллоны со сжиженными газами убраны с места работы и хранятся в вентилируемых помещениях или шкафах. Помещения и шкафы для хранения баллонов запираются на замок.

332. Не допускается:1) установка стоек с баллонами в проходах и проездах;2) соприкосновение баллонов, шлангов с токоведущими проводами;3) подтягивание накидной гайки при открытом вентиле баллона;4) эксплуатация баллонов с вентилем, пропускающим газ. Такой баллон с

надписью мелом о неисправности вентиля отправляется на наполнительную станцию;

5) эксплуатация аппаратуры, имеющей неплотности;6) использование рукавов, применяемых для сжиженных газов, в

качестве кислородных;7) пользоваться замасленными рукавами;8) во время работы держать рукава под мышкой, на плечах, между ног;9) перемещение рабочего с зажженной горелкой или резаком за пределы

рабочего места, подъем по трапам, лестницам и так далее;10) оставлять горящий резак на рабочем месте;

51

11) работать с загрязненными выходными каналами мундштуков во избежание хлопков и обратных ударов;

12) использовать сжиженные газы из баллонов до полного снижения давления и потухания резака (горелки);

13) производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на рабочем месте газорезчика и газосварщика;

14) подогревать баллоны и редукторы открытым огнем;15) производить газопламенную обработку, в том числе и нагрев

трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они наполнены;

16) зажигать резак (горелку) над открытыми сосудами и емкостями, а также в стесненных местах;

17) производить резку, сварку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, в колодцах и других подземных помещениях;

18) сливать неиспарившиеся остатки сжиженных газов из баллонов в открытую тару, канаву, яму или канализацию.

Глава 24. Проверка, ремонт и испытания газорезательнойи газосварочной аппаратуры

333. Не реже одного раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность проверяются все резаки и горелки на газонепроницаемость с последующей регистрацией результатов проверки в журнале.

334. Не реже одного раза в квартал производится технический осмотр и испытания всех газовых редукторов.

335. Резаки инжекторные для ручной кислородной резки испытывают по ГОСТ 5191-79Е. Горелки инжекционные универсальные испытывают по ГОСТ 1077-79Е.

336. Редукторы кислородные испытываются по ГОСТ 13861-89Е (ИСО 2503). Резаки, горелки, редукторы и тому подобное перед выдачей в эксплуатацию испытываются.

337. Методы и периодичность испытаний резинотканевых рукавов соответствуют ГОСТ 10362, ГОСТ 18698.

338. Восстановительный ремонт и испытания газорезательной и газосварочной аппаратуры производятся в оборудованных мастерских лицами имеющими удостоверение - допуск.

339. Разборку и сборку резаков и горелок, находящихся в эксплуатации, допускается производить резчикам и сварщикам, имеющим соответствующую квалификацию.

340. Газовая аппаратура и запасные части хранятся в отдельных кладовых или на отдельных стеллажах цеховых кладовых.

52

341. Помещение и оборудование мастерской по ремонту и испытанию газорезательной аппаратуры соответствуют ГОСТ 5457, ГОСТ 6331.

342. Не допускается:1) выдача из цеховых кладовых редукторов, горелок, резаков, шлангов и

другой аппаратуры в неисправном состоянии;2) эксплуатация аппаратуры без клейма мастерской;3) присутствие посторонних лиц в мастерской во время испытания

газовой аппаратуры.

Приложение 1к Общим требованиям

промышленной

53

безопасностичасть 1

___________________________________организация

ЖУРНАЛпроведения инструктажа

Начат _______________ 20___г.Окончен _______________ 20___г.

Дат

а

Фам

илия

, им

я, о

тчес

тво

инст

рукт

ируе

мог

о

Про

фес

сия,

дол

жно

сть

инст

рукт

ируе

мог

о

Вид

инс

трук

таж

а

Фам

илия

, ини

циал

ы,

долж

ност

ь ин

стру

ктир

ующ

его

Подпись

инст

рукт

ируе

мог

о

инст

рукт

ирую

щег

о

1 2 3 4 5 6 7

Приложение 2к Общим требованиям

промышленной

54

безопасностичасть 1

Списокдолжностных лиц и учреждений извещаемых об аварии

№п.п.

Организация или должностное лицо

Фамилия, имя,

отчество

№ телефона Адресслужебный

домашний служебный

домашний

1 Дежурный ВАСС (АСФ)

2 Технический руководитель объекта

3 Руководитель объекта

4 Дежурный ПЧ5 Главные

специалистыа)б)в)г)д)ж)з)и)

6 Начальники подразделенияобъекта

а)б)в)г)д)ж)з)и)

7 Руководитель медицинской службы

8 Территориальное подразделение уполномоченного органа

55

9 Дежурный КНБ10 Отдел ВД11 Прокуратура

При согласовании ПЛП.Список может быть расширен или сокращен.

Приложение 3к Общим требованиям

промышленной

56

безопасностичасть 1

Пропуск

Выдан __________________________________________________________________________(Ф.И.О., должность)

________________________________________________________________________________(для прохода на территорию аварийного объекта)

_______________________________________________(Ф.И.О., должность выдавшего пропуск)

«___» ____________ 20___г. ____ час. _____ мин.

_______________________(подпись)

Приложение 4к Общим требованиям

промышленной

57

безопасностичасть 1

Оперативный журнал по ликвидации аварий

________________________________________________________________________________(организация)

Место аварии ____________________________________________________________________Характер аварии _________________________________________________________________Время возникновения аварии (год, месяц, число, часы, минуты)_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Дата Часы и минуты

Содержание заданий по ликвидации аварии и

срок выполнения

Ответственные за выполнение задания

Отметка об исполнении заданий

(число, часы, минуты)1 2 3 4 5

Ответственный руководитель работ по ликвидации аварий

Подпись ____________________

Приложение 5

58

к Общим требованиям промышленной

безопасностичасть 1

Оперативная часть плана ликвидации аварии

Мероприятияпо спасению

людей и ликвидации

аварий

Лица, ответственные за выполнение мероприятий

и исполнители

Путивыходалюдей

Пути движенияспасательных

отделений

Задание для спасательных

отделений

1 2 3 4 5

Технический руководитель объекта

Согласовано:Командир ВАСС (АСФ)

59

Приложение 6к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Журналучета результатов измерений содержания пыли (Si O2)

в воздухе по __________________________ (наименование объекта)

№ п

.п

Дат

а от

бора

про

б М

Мес

то о

тбор

а пр

об

Тех

ноло

гиче

ский

пр

оцес

сН

омер

фил

ьтра

Место фильтра,

мг

Масса, мг

Про

долж

ител

ьнос

ть

отбо

ра п

робы

, мин

.Р

асхо

д во

здух

а,

прош

едш

его

чере

з

Концентрация, мг/м³

Под

пись

лаб

оран

та

Дат

а и

полу

чате

льиз

вещ

ения

До

отбо

ра

проб

после

пыли

мас

ла

Пы

ли (

Si O

2)

мас

ла

Отб

ора

проб

экст

раги

рова

ния

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

60

Приложение 7к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

61

Лаборатория Кому

62

_____________200____г.

Извещениео результатах определения содержания пыли (Si O2) на

объекте

63

отбор проб произведен 200___г.

64

№ п

.п.

Наи

мен

ован

ие

учас

тка

Мес

то о

тбор

а пр

об

Ско

рост

ь во

здуш

ной

стру

и,м

/с

Рабо

ты,

выпо

лняе

мы

е в

мес

те о

тбор

а пр

об

Работающие механизмы

Спо

соб

борь

бы с

пы

лью

Чис

ло р

абоч

их в

м

есте

отб

ора

проб

Кон

цент

раци

я пы

ли (S

i O2)

При

меч

ание

Тип

Кол

-во

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Руководитель лаборатории

65

Приложение8к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Журнал учета результатов измерений содержания газов в воздухе

№№п/п

Место набора проб

Дата и время

Дат

а и

врем

я ок

онча

ния

анал

иза

Номер Результаты анализа, %По объему

Тем

пера

тура

воз

духа

°С

Под

пись

лаб

оран

та, п

роиз

води

вшег

о ан

ализ

Ком

у, к

огда

, кем

пер

едан

о по

тел

ефон

у

Кто

при

нял

(дол

жно

сть,

фам

илия

)

При

меч

ание

Отб

ор п

роб

Пос

тупл

ение

про

бы н

а ан

ализ

наря

д

сосу

д

СО2 О2 СО СН4 SО2 Н2S NО2 Н2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

139

Приложение 9к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Лаборатория Кому____________________ ________________________________________200___г.

Извещениео результатах определения содержания газов

на объекте___________________________________________________________________Отбор проб произведен___________20____г.

№ п

.п

Наи

мен

ован

ие у

част

ка

Мес

то о

тбор

а пр

обы

Ско

рост

ь во

здуш

ной

стру

и,м

/с

Раб

оты

, вы

полн

яем

ые

в м

есте

от

бора

про

бы

Работающие

механизмы

Спо

соб

борь

бы с

за

пыле

ннос

тью

Чис

ло р

абоч

их в

мес

те о

тбор

а пр

обы

Загазованность мг/м³

При

меч

ание

Тип

Кол

-во

CO2 O2 CO CH4 SO2 H2S N2О H2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Руководитель лаборатории____________________________________________

Приложение 10

140 67

к Общим требованиямпромышленнойбезопасности

часть 1

Согласовано: Утверждаю:Начальник лаборатории Технический руководитель_______________ 20 ___ г. _________________200 ___ г.

Организация ___________________________________

Планотбора пробна 200 __ г.

№п.п

Наименованиеобъекта.

Место отборапробы

Технологический процесс

Всего проб

При

меч

ание

пыль

SO

2

газы

CO

2

О2

СО

СН

4

SО

2

Н2S

N2О Н

2

Разработал______________________________(должность, Ф.И.О., подпись)

Приложение 11к Общим требованиям

68

промышленнойбезопасности

часть 1

Наряд№ ______

На отбор проб ________________________________________________________

(наименование__________________________________________от «____»__________20_____г. объекта)пробоотборщик ______________________________________________________

(Ф.И.О.)в присутствии представителя ___________________________________________

№п.п

Наименование участка

Место отбора проб

Замеры на SO пыль,

газ

Меры безопасности

Условия измерения

1 2 3 4 5 6

Лицо контроля, выдавшее наряд____________________________

Представитель организации____________________________

Пробоотборщик____________________________

Пробы сданы в лабораторию в количестве________шт. «___» ______ _______г.

В_____час _______минПробы принял _______________________

(Ф.И.О., подпись)

69

Приложение 12к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Журнал распоряжений на производство работ____________________

(организация)

№№

п/п

Дат

а

Мес

то р

абот

ы

Зада

ние

Мер

опри

ятия

по

обес

пече

нию

бе

зопа

снос

ти

Сос

тав

бриг

ады

(ф

.и.о

.)

Рос

писи

чле

нов

бриг

ады

Рос

пись

лиц

а вы

давш

его

расп

оряж

ение

При

меч

ание

1 2 3 4 5 6 7 8 9

(организация)

70

Приложение 13к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Организация, _______________________________________________________

Наряд - допуск № __________на выполнение работ повышенной опасности

1. Производитель работ _______________________________________________

(Ф.И.О., должность)2. Поручается выполнить ______________________________________________

(наименование оборудования, место работы, краткое__________________________________________________________________

__содержание объема работ)

3. Допускающий к работе ______________________________________________

(Ф.И.О., должность)4. Ответственный руководитель ________________________________________

(Ф.И.О., должность, подпись)5. Мероприятия для обеспечения безопасности работ:5.1. Остановить ______________________________________________________

(наименование технического устройства)____________________________________________________________________5.2. Отключить ______________________________________________________

(рубильник, задвижку, магистраль и так далее)____________________________________________________________________5.3. Установить ______________________________________________________

(тупики, заглушки, сигнальные лампы и так далее)____________________________________________________________________

71

5.4. Выполнить анализ воздушной среды _____________________________________________________________________________________________________

(указать места)5.5. Оградить ________________________________________________________

(зону работ, вывесить плакаты)____________________________________________________________________5.6. Предусмотреть меры безопасности при работе на высоте в колодцах и так далее____________________________________________________________________

(леса, предохранительные пояса, веревки и так далее)5.7. Предупредить ________________________________________________________________________________________________________________________

5.8. Предусмотреть меры безопасности у железнодорожных путей ____________________________________________________________________

(установить знаки, плакаты, ограждения, тупики и другие)5.9. Указать маршруты следования __________________________________________________________________________________________________________

(при необходимости приложить схему)5.10. Дополнительные мероприятия _________________________________________________________________________________________________________6. Наряд допуск выдал ____________________________________________________________________________________________________________________

(фамилия, должность, подпись, дата)7. Мероприятия выполнены ________________________________________________________________________________________________________________

(Ф.И.О. должность, подпись)____________________________________________________________________

72

8. Согласовано: __________________________________________________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, подпись)9. Допуск бригады к работе

№п.п.

Дата и время проведения работ

Члены бригады

Профессия С условиями работы ознакомлен, инструктаж получил (подпись)

Инструктаж провел (допускающий Ф.И.О., подпись)

Бригада к работе приступила___________________________________________

(фамилия, подпись производителя работ, дата, время)10. Оформление перерыва в работе

Дата, время

Рабочее место сдал производитель работ

Допускающий к работе

Рабочее место принял производитель работ

Допускающий к работе

Ф.И.О.

подпись

подпись Ф.И.О.

подпись

Ф.И.О.

подпись

Из состава бригады выведены __________________________________________

(Ф.И.О.)

В состав бригады введены______________________________________________

(Ф.И.О.)Выдающий наряд _____________________________________________________

(Ф.И.О., подпись)Работа окончена ______________________________________________________

(дата, время)Рабочее место убрано, персонал с места производства работ выведен.Наряд - допуск сдал __________________________________________________

73

(должность, фамилия, подпись производителя работ)Рабочее место, наряд - допуск принял ___________________________________

(должность, фамилия, подпись__________________________________________________________________

__допускающего к работе)

Приложение 14к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

________________________организация

Журнал учета выдачи нарядов-допусков

74

Образец записи

Дата,время

№ наряда-допуска Лицо,выдавшее наряд

Наименование работ

01.06.200710.00

17.0002.06.2007

№ 4-6 от 30.05.2006г. Допущена бригада

Иванова В.Н. в составе 3-х человек.

Оформлен перерыв в работе. Повторно

допущена бригада Иванова В.Н. в составе 3-х человек

по наряду № 4-6 от 30.05.2006г. Работа

окончена, наряд закрыт

Аманбаев С.Б. Опрессовка ресивера №4

Примечание: регистрация нарядов-допусков производится в хронологическом порядке по мере поступления нарядов-допусков независимо от даты и времени выдачи времени наряда допуска.

Приложение 15к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

Акт - допуск

«___» ___________________200 _г.____________________________________________________________________

(наименование организации)

75

мы, _______________________________________________нижеподписавшиеся,____________________________________________________________________

(Ф.И.О. должность)составили настоящий акт о нижеследующем:Организация выделяет участок, ограниченный координатами:________________________________________________________________________________________________________________________________________

(наименование осей, № чертежей)Для производства на нем____________________________________________________________________

(вид работ)____________________________________________________________________На следующий срок: начало «___» ____________________________ окончание«____» ______________До начала работ необходимо выполнить следующие мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ____________________________________________________________________

№п.п.

Наименование мероприятия

Срок исполнения Исполнитель

Начальник объекта ___________________ (подпись)Представитель подрядчика ________________ (подпись)

Примечание: При необходимости ведения работ после истечения срока, действия настоящего акта необходимо составить акт - допуск на новый срок.

Приложение 16к Общим требованиям

промышленнойбезопасности

часть 1

76

Разрешение на производство земляных работ

____________________________________________________________________

(наименование объекта)1. Место проведения земляных работ ____________________________________2. Руководитель работ _________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)3. Характер земляных работ ____________________________________________Согласования:

Пожарная охрана

Служба сетей связи электроцеха

Газовое хозяйство

Транспортный цех

Тепло цех

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Артезианское водоснабжение

Цех межцеховых коммуникаций

Водоцех Цех канализационных сетей

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Должность, подписи

Производство работ согласовано со следующими службами и цехами (ненужное зачеркнуть):

4. Условия безопасности производства работ______________________________5. Выкопировка из генплана получено, с условиями работ ознакомлен.Руководитель работ___________________________________________________

(подпись, дата)6. Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(лицо, допускающее к производству работ, Ф.И.О., должность)

№п.п.

Ф.И.О. Профессия Подпись инструктируемого о прохождении инструктажа

77

7. Разрешение оформлено в двух экземплярах. Производство земляных работ разрешаю.Технический руководитель организации _______________________________

(подпись, дата)

Содержание

78

Раздел, глава, параграф

Страница

Глава 1 Общие положенияГлава 2 Инструктаж по безопасному производству

работГлава 3 Противоаварийные тренировкиГлава 4 План ликвидации аварийГлава 5 Учебная тревога1. Производственный контрольГлава 6 Общие требованияГлава 7 Обязанности персоналаГлава 8 Требования к рабочим местамГлава 9 Требования к воздуху рабочей зоныПараграф 1 Общие положенияПараграф 2 Планирование замеровПараграф 3 Отбор пробПараграф 4 Отбор проб воздуха, на содержание газовПараграф 5 Частные случай отбора пробПараграф 6 Доставка и сдача проб воздуха в лабораториюГлава 10 Отбор проб пылиПараграф 1 Приборы, материалы и условия измеренийПараграф 2 Подготовка к определению содержания пыли в

воздухеПараграф 3 Измерение содержания пыли в воздухеПараграф 4 Расчет содержания пыли в воздухеПараграф 5 Оценка результатов отбора пробГлава 11 Производство работГлава 12 Лица, обеспечивающие безопасность

производства работ по наряду допускуГлава 13 Оформление наряда-допуска на производство

работГлава 14 Производство ремонтных работ, работ по

реконструкции, модернизации на опасных производственных объектах

Глава 15 Сдача в ремонт и приемки из ремонта оборудования и коммуникаций, производственных зданий и сооружений по Акту-допуску

Глава 16 Производство газоопасных работГлава 17 Производство огнеопасных работГлава 18 Производство работ в условиях повышенной

опасностиГлава 19 Проектирование опасных производственных

79

объектовПараграф 1 Общие требованияГлава 20 Техническая документация2 Применение сжиженных газов при резке

металловГлава 21 Требования к помещениям и газовому

оборудованиюГлава 22 Характеристика (тип) газового оборудованияГлава 23 Эксплуатация газорезательной

(газосварочной) аппаратуры и оборудования при выполнении работ по газопламенной обработке металлов

Глава 24 Проверка, ремонт и испытания газорезательной и газосварочной аппаратуры

Приложение 1 Журнал проведения инструктажаПриложение 2 Список должностных лиц и учреждений

извещаемых об аварииПриложение 3 ПропускПриложение 4 Оперативный журнал по ликвидации аварийПриложение 5 Оперативная часть плана ликвидации аварииПриложение 6 Журнал учета результатов измерений

содержания пыли (SiO2) в воздухе поПриложение 7 Извещение о результатах определения

содержания пыли (SiO2) на объектеПриложение 8 Журнал учета результатов газов в воздухеПриложение 9 Извещение о результатах определения

содержания газов на объектеПриложение 10

План отбора проб на 200 _ г.

Приложение 11

Наряд №

Приложение 12

Журнал распоряжений на производство работ

Приложение 13

Наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности

Приложение 14

Журнал учета выдачи наряд-допусков

Приложение 15

Акт-допуск

Приложение 16

Разрешение на производство земляных работ

Содержание

80